SE518054C2 - System för att bilda en kedja - Google Patents

Description

25 30 35 518 054 2 enhet nämnda öppna länkar kommer att sammansvetsas och därvid sammanbindas till slutna länkar, för att som sådana låta bilda nämnda kedja.

Tmmïmns TIDIGARE sTÅNDPUNK-r Med hänvisning till vad som är tidigare känt inom en, för föreliggande uppfinningen speciellt anvisad och utnyttjad, produktionslinje hänvisas till innehållet i den internati- onella patentansökan PCT/SE83/00321, med det internationella patentpubliceringsnumret WO 84/01788.

Här visas och beskrives en metod och en anordning för att kunna framställa allergifria objekt, speciellt objekt formade från metaller avsedda för en direkt kontakt med hudpartier hos en levande varelse, och vilka krav föreliggande uppfin- ning ävenledes avser att uppfylla.

Såsom exempel på sådana objekt kan nämnas förutom kedjor av olika slag med olika länkstrukturer, hals-, vrist- armband, öron- och/eller näsringar, juveler, klockor, glasögon etc. där fullständigt rena metaller, speciellt ädla metaller lik- som guld, silver, platina, palladium, rodium, legeras med optimalt rent zink, koppar, aluminium, nickel eller krom och där behandlingar inom utnyttjade uppvärmande och avkylande bearbetningsstationer inom produktionslinjen utföres utan tillträde till luft och utan någon kontakt med ytreagerande substanser, liksom salt eller syra.

Företrädesvis skall all upphettning och avkylning utföras här under utnyttjandet utav en skyddsgas.

Det här visade arrangemanget utnyttjar en produktionslinje för att kunna framställa ett antal seriellt orienterade slutna länkar, som tillsammans bildar en böjbar och lång- 10 15 20 25 30 35 ...- S18 054 3 šJ?fifÄäk䥧flL. sträckt kedja från ett antal seriellt orienterade kedjesam- ordnade öppna länkar.

Här anvisas produktionslinjebefintliga bearbetningsstationer, en första som placerar öppna länkar som ett band till ett roterbart band, en andra som svetsar samman de öppna länkarna till slutna länkar, en tredje som kyler ned de nysvetsade länkarna och en fjärde som matar avkylda länkar från produk- tionslinjen.

Mera speciellt visas att arrangemanget, för att kunna utföra metoden, skall här bestå utav ett vridbart anordnat bord (61) för att därigenom tillåta kallbearbetade objekt (66), i form utav en kedja med öppna länkar, få passera igenom ett länkar- na hopsvetsande arrangemang (63) eller kanal, under utnytt- jandet utav en upphettande gas eller en skyddsgas (70), samt ett efterföljande länkkylande arrangemang (68) och som ut- nyttjar avgaserna från det länksvetsande arrangemanget (63), som via kanaler (71, 73) ledes som en avkylande och en skyd- dande gas under kylningssekvensen, varigenom förskjutningen utav objektet (66) inom kylkanalen sker samtidigt med en tillförsel utav nedkylande och skyddande gas.

Speciellt figur 7 i nämnda patentpublikation kan få anses vara av betydelse, när det gäller teknikens tidigare stånd- punkt relaterad till föreliggande uppfinning.

Till teknikens tidigare ståndpunkt hör ävenledes US-A1-4 073 428.

Här visas och beskrives en metod och en apparat för att kon- tinuerligt kunna löda eller svetsa samman motställda ändparti- er tillhöriga ”öppna” länkar ingående i en kedjeorientering eller kedjesträckning. 10 15 20 25 30 35 518 0544 " Här visas speciellt att kedjeorienteringen (4) kommer att matas ned på ett roterbart bord (l), vid positionen (8), med en hastighetsanpassning så att de enskilda länkarna kommer att vara något sammanförda eller sammanskjutna.

I detta något sammanförda läge blir länkarna föremål för en sammansvetsning, varefter de sålunda förenade länkarna och kedjesträckningen leds, innan lödmaterialet kallnat och hård- nat, av en skena (9) så att de nyligen sammansvetsade länkarna föres ytterligare samman något. nEnoGöRE-Lsr: FÖR FÖRELIGGANDE UPPFINNING TEKNISKT PROBLEM Beaktas den omständigheten att de tekniska överväganden som en fackman inom hithörande tekniskt område måste göra för att kunna erbjuda en lösning på ett eller flera ställda tekniska problem är dels initialt en nödvändig insikt i de åtgärder och/eller den sekvens av åtgärder som skall vidtagas dels ett nödvändigt val av det eller de medel som erfordras så torde med anledning härav de efterföljande tekniska problemen vara relevanta vid frambringandet av föreliggande uppfinningsföre- mål. n. "f" Under beaktande av teknikens tidigare ståndpunkt, såsom den beskrivits ovan, torde det då ses som ett tekniskt problem att kunna anvisa ett system, anpassat för att från en, ett antal öppna länkar uppvisande, kedjesträckning låta bilda en, ett antal slutna länkar uppvisade, kedja och där nämnda ked 10 15 20 25 30 35 jesträckning skall, som delavsnitt på delavsnitt, matas till en anliggning mot och orienteras längs ett perifert ytparti för en roterbar skiva och där kedjesträckningen kommer att vila med sina delavsnitt emot skivans övre plana yta under en första radie och där nämnda kedjesträckning, av skivans rote- rande rörelse, är anpassad att passera genom en länksvetsande och/eller länklödande enhet, inom vilken nämnda öppna länkar sammanbindes till slutna länkar för bildande av nämnda kedja, och därvid kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknip- pade med att under en framställningsprocess till en kedja inom en produktionslinje beakta nödvändligheten av att anvisa medel som i olika steg låter förskjuta de enskilda länkarna i förhållande till varandra.

Det ligger därvid ett tekniskt problem i att kunna inse bety- delsen utav och fördelarna förknippade med att via nämnda låta sammanföra länkarna medel i steg, såsom i två steg, närmare och närmare mot varandra.

Det ligger då ett tekniskt problem i att kunna inse betydel- sen utav och fördelarna förknippade med att med likvärdiga två medel låta sammanföra länkarn till i vart fall två olika lägen, där ett läge skall gälla kedjesträckningen och ett läge skall gälla kedjan.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att uppströms nämnda länksvetsande och/eller länklödande enhet via ett roterbart och förskjutbart hjul låta förskjuta nämnda öppna länkar till ett på förhand anpassat och endast något sammanfört läge.

Det ligger då ett tekniskt problem i att kunna inse bety- delsen utav och fördelarna förknippade med att nedströms nämnda länksvetsande och/eller länklödande enhet via ett roterbart och förskjutbart hjul låta förskjuta nämnda slutna 10 15 20 25 30 35 .~-. 518 0546 länkar till ett ytterligare sammanfört läge.

Det ligger då ett tekniskt problem i att kunna inse bety- delsen utav och fördelarna förknippade med att låta förskjut- ningen till ett något sammanfört läge, få omfatta en på för- hand bestämd andel, såsom en andel av 10-50%, av en maximalt tillgänglig förskjutningssträcka, för att föra sinsemellan sträckta öppna länkar till ett fullt sammanfört läge.

Det ligger då ett tekniskt problem i att kunna inse bety- delsen utav och fördelarna förknippade med att låta förskjut- ningen av nämnda slutna länkar till ett ytterligare samman- fört läge få omfatta en på förhand bestämd andel, såsom en andel av lO-50% av en maximalt tillgänglig förskjutnings- sträcka för att föra sinsemellan sträckta slutna länkar till ett fullt sammanfört läge.

Det ligger också ett tekniskt problem i att kunna inse bety- delsen utav och fördelarna förknippade med att låta förskjut- ningen av öppna eller slutna länkar få ske genom att låta föra länkarna utefter skivans plana yta till en radie som är skild från en tidigare tilldelad radie.

Det ligger också ett tekniskt problem i att kunna inse bety- delsen utav och fördelarna förknippade med att låta förskjut- ningen av de öppna länkarna få sker från en första radie till en andra radie, där den senare är tilldelad ett mindre värde än den förra.

Det ligger också ett tekniskt problem i att kunna inse bety- delsen utav och fördelarna förknippade med att låta förskjut- ningen av de slutna länkarna få sker från en andra radie till en tredje radie, där den senare är tilldelad ett mindre värde än den förra. 10 15 20 25 30 35 518 0547 Det ligger också ett tekniskt problem i att kunna inse bety- delsen utav och fördelarna förknippade med att låta förskjut- ningen av länkarna inom kedjesträckningen få vara vald större än förskjutningen av länkarna inom kedjan.

Det ligger också ett tekniskt problem i att kunna inse bety- delsen utav och fördelarna förknippade med att låta nämnda förskjutning av kedjan få ske med hjälp av ett roterbart och radiellt förskjutbart hjul, och att nämnda hjul är anpassat för att kunna upptaga värme från kedjan.

LösNInGEN Föreliggande uppfinning bygger således på ett system för att fràn en, ett antal öppna länkar uppvisande, kedjesträckning låta bilda en, ett antal slutna länkar uppvisade, kedja och där nämnda kedjesträckning matas till en anliggning längs ett perifert ytparti för en roterbar skiva och vilar därvid med delavsnitt på delavsnitt mot skivans övre plana yta under en första radie, varvid nämnda kedjesträckning av skivans roter- ande rörelse är anpassad att passera genom en länksvetsande och/eller länklödande enhet, inom vilken enhet nämnda öppna länkar sammanbindes till slutna länkar för bildande av nämnda kedja.

För att kunna lösa ett eller flera av de ovan angivna teknis- ka problemen anvisar nu föreliggande uppfinning i första hand att nämnda förskjutningar skall kunna ske med hjälp av var sitt roterbart och radiellt förskjutbart anordnat hjul.

Vidare anvisas att uppströms nämnda länksvetsande och/eller länklödande enhet skall nämnda öppna länkar förskjutas till ett något sammanfört läge, att under det angivna, något sam- manförda, läget skall nämnda öppna länkar sammanbindas till slutna länkar inom nämnda länksvetsande och/eller länklödande 10 15 20 25 30 35 518 054 8 enhet och att nedströms nämnda länksvetsande och/eller länk- lödande enhet förskjutes nämnda slutna länkar till ett annat läge, såsom ett ytterligare sammanfört läge.

Såsom föreslagna utföringsformer, fallande inom ramen för föreliggande uppfinning, anvisas speciellt att förskjutningen till ett något sammanfört läge skall omfatta en andel av 10- 50% av en maximalt tillgänglig förskjutningssträcka som är möjlig, för att föra sinsemellan sträckta öppna länkar till ett fullt sammanfört läge.

Vidare anvisar uppfinningen att förskjutningen av nämnda slutna länkar till ett ytterligare sammanfört läge skall om- fatta en andel av 10-50% av en maximalt tillgänglig förskjut- ningssträcka som är möjlig, för att föra sinsemellan sträckta slutna länkar till ett fullt sammanfört läge.

Vidare anvisar att förskjutningen av öppna eller slutna län- kar skall ske genom att låta förskjuta länkarna längs den plana överytan för skivan till en radie som är skild från nämnda första radie.

Vidare anvisas att förskjutningen av de öppna länkarna sker från en första radie till en andra radie, där den senare är tilldelad ett mindre värde än den förra.

Vidare anvisas att förskjutningen av de slutna länkarna sker från en andra radie till en tredje radie, där den senare är tilldelad ett mindre värde än den förra.

Vidare anvisas att förskjutningen av länkarna inom kedje- sträckningen är vald större än förskjutningen av länkarna inom kedjan.

När det sedan gäller den slutna länkar uppvisande kedjan så 10 15 20 25 30 35 n ...o 518 054 9 skall en för denna anpassad förskjutning ske med hjälp av ett roterbart och ett radiellt förskjutbart anordnat hjul, och där nämnda hjul är anpassat för att kunna upptaga värme från kedjan.

FÖRDELAR De fördelar som främst kan få anses vara kännetecknande för ett system, anpassat för att från en, ett antal öppna länkar uppvisande, kedjesträckning kunna bilda en, ett antal slutna länkar uppvisande, kedja, är att härigenom har det skapats förutsättningar för att på ett enkelt sätt via ett roterbart hjul kunna samordna avstånden mellan intillvarande öppna länkar, som tillsammans bildar kedjesträckningen, innan dessa matas in i den länksvetsande och/eller länklödande enheten och att så snart de i enheten bildade slutna länkarna, i form av en kedja, lämnar nämnda enhet så skall länkarna av ett annat roterbart hjul och omedelbart före en avkylningsprocess bringas till en relativförskjutning i förhållande till var- andra, såsom till ett ytterligare sammanfört läge.

Det som främst kan få anses vara kännetecknande för ett sys- tem, uppvisande de med föreliggande uppfinning förknippade signifikativa kännetecknen, framgår ifrån patentkravets l kännetecknande del.

KORT FIGURBESKRIVNING Ett för närvarande föreslaget system, för att från en, ett antal öppna länkar uppvisande, kedjesträckning kunna bilda en, ett antal slutna länkar uppvisande, kedja, i enlighet med ø Q » - . - ~ . ..- Q . . » .- 518 054 _1Û_ de med föreliggande uppfinning förknippade signifikativa kän- netecknen, skall nu närmare beskrivas och förklaras med en hänvisning till bifogad ritning, där; Figur l Figur 2 Figur 3 Figur 4 Figur 5 visar schematiskt och i en perspektivistisk framställning en produktionslinje med ett antal bearbetningsstationer, för att från ett antal, seriellt orienterade, kedjesamordnade öppna länkar kunna framställa en med slutna länkar bildad långsträckt och böjbar kedja, under utnyttjandet utav ett utvalt antal be- arbetningsstationer, visar i en horisontalvy en av systemet utnytt- jad roterbar skiva, avsedd att transportera länk på länk, i enlighet med uppfinningens anvisningar, under utnyttjandet utav ett utvalt antal seriellt orienterade bearbet- ningsstationer, här betecknade "A", "B"; "C" samt "D", visar i en perspektivvy en föreslagen utför- ingsform utav en första bearbetningsstation "AH I visar i en horisontalvy en föreslagen utför- ingsform utav en, som länksvetsande och/eller länklödande enheten tjänande, andra bearbet- ningsstation "B", visar i en perspektivvy en föreslagen utför- ingsform utav ett värmeledande arrangemang, tjänande som en tredje bearbetningsstation 10 15 u ...- 518 054 _ 11 _ ucnl Figur 6 visar i en horisontalvy en föreslagen utför- ingsform utav ett länkkylande arrangemang tjänande som en fjärde bearbetningsstation "D" och Figur 7 visar några exempel på intillvarande länkars inbördes orientering vid ett icke sammanfört läge "1" samt olika sammanförda lägen "2" resp. "3" och med inbördes länkar orienterade vinkelrätt till varandra samt i ett läge "4", där de är orienterade vilande mot skivans övre plana yta under passagen genom den länksvets- ande och/eller länklödande enheten.

BESKRIVNING ÖVER NU FöREsLAGEN uwrönnzesrom Med en hänvisning till figur l visas således där en produk- tionslinje l, som från en, av ett antal seriellt orienterade öppna länkar bildad làngsträckt, kedjesamordning eller kedje- sträckning 2' skall kunna framställa en, ett antal seriellt orienterade slutna länkar bildad làngsträckt, kedja 2 med länkarna vridbart relaterade till varandra.

I figur 1 har de seriellt orienterade öppna länkarna till- delats hänvisningsbeteckningen 2l', 22' resp. 23' medan de motsvarande slutna länkarna tilldelats hänvisningsbeteckning- en 21, 22 resp. 23. Samma hänvisningsbeteckningar har till- delats länkarna visade i figur 7.

De svetsområden 2la, 22a, belägna inom öppningar 2la', 22a', som bildar de slutna länkarna 21, 22 formas således i ett 10 15 20 25 30 518 054 _ 12 _ länksvetsande och/eller länklödande arrangemang eller en länksvetsande och/eller länklödande enhet 31.

De öppna länkarna 2l', 22' 23' skall matas ner på en plan övre yta 3' för en roterbart anordnad skiva 3, vid en position, som betecknats med hänvisningsbeteckningen 3a.

Nedmatningen av den långsträckta kedjesamordningen, med öppna länkar 2l', 22', 23', 4 oktober 2000 inlämnad svensk patentansökan, tilldelad an- är närmare visad och beskriven i en den sökningsnumret 00 03587-3, och vilken ansökans innehåll skall betraktas såsom en del av föreliggande ansökan, för att däri- genom kunna tydliggöra en lämplig tillämpning för föreligg- ande uppfinning inom en produktionslinje med sekventiella bearbetningsstationer.

Den långsträckta kedjesamordningen 2', med öppna länkar, vil- ande mot den plana övre ytan 3' för skivan 3 transporteras via delavsnitt pà delavsnitt genom en som bearbetningsstation "B" tjänande svets- eller lödstation 31, samt två efterföl- jande som bearbetningsstationer "C" resp. "D" tjänande kyl- stationer 32', 32 och matar därvid den långsträckta kedjan 2, med sammanfogade och slutna länkar 21, 22, 23, längs ett kort radierelaterat cirkelformat ytavsnitt 3b, motsvarande radien "R2", nedströms kylstationen 31 och därefter förskjutes ked- jan 2 till ett cirkelformat ytavsnitt, motsvarande radien "R3" för skivan 3.

Sålunda kommer den làngsträcka kedjan 2, med nämnda slutna länkar 21, 22, 23, att vara anpassade för att bli transporte- rad dels i en bàgform längs ytavsnittet 3b på den roterbart anordnade skivan 3 dels i en bågform längs ett ytavsnitt motsvarande radien "R3" genom kylstationen 32. 10 15 20 25 30 518 054 _ 13 _ En för den nedkylda kedjan 2 ansedd avlänkningsrulle 4 är anpassad för att låta föra nämnda kedja 2 och kedjans del- eller kedjeavsnitt från nämnda skivas 3 övre plana yta 3' i en bågform radiellt ut från nämnda skiva 3 och ut över ski- vans 3 avrundade kant 3c.

Här visas utnyttjandet utav en avlänkningsrullen 4 tilldelad rörelse, roterbart anordnad i pilens "P1" riktning, omkring sin centrumaxel 4c.

Här visas även en slipskiva 61, anpassad att kunna avslipa från skivan och på dess plana yta 3' fastnade eventuella slaggprodukter.

Kedjan 2 uppvisar här ett delavsnitt 2a, som lämnar det länk- kylande arrangemanget 32 och uppvisar ett avsnitt 2c som skall böjas runt avlänkningsrullen 4 och därutöver ett av- snitt 2e som av egenvikten skall pressa delavsnittet 2c mot den perifera ytan 4a.

Den slutna kedjans 2 avlänkning 2c kring avlänkningsrullen 4 med tillhörande arrangemang utgör en bearbetningsstation för att kunna avlägsna slaggprodukter som fastnat på länkarna inom svetsningsstationen 31.

Med hänvisning till figur 2 illustreras närmare det med före- liggande uppfinning förknippade signifikativa systemet för att från en, ett antal öppna länkar uppvisande, kedjesträck- kedja 2 och där nämnda kedjesträckning 2' matas till en anliggning ning 2' kunna bilda en, av slutna länkar uppvisande, längs ett perifert ytparti vid positionen 3a intill en roter- bar skiva 3 och vilar därvid med ett delavsnitt på delavsnitt 10 15 20 25 30 u »ann _14.. mot skivan under en första radie "R1".

Kedjesträckningen 2' har i figurerna 2 och 3 uppdelats i ett antal delavsnitt, där delavsnitten 2a' (figur 3) illustrerar ett delavsnitt under inmatning till en driven rulle 4a och en motrulle 4a', delavsnittet 2b' illustrerar ett fritt hängande avsnitt, delavsnittet 2c' illustrerar en bildad bågform, del- avsnittet 2d' illustrerar ett avsnitt som anligger mot ski- vans 3 övre plana yta 3' och som blir tilldelad en cirkelbàg- form med en krökningsradie av "R1", delavsnittet 2e' illust- rerar det avsnitt som ansluter till och som förskjutes av ett hjul 6 till en position anslutande sig till krökningsradien "R2" och delavsnittet 2f' illustrerar ett avsnitt som anlig- ger mot skivans 3 övre plana yta 3' och som blir tilldelad en cirkelbàgform 3b med en krökningsradie av "R2".

Delavsnittet 2d' uppvisar en länkorientering som kan anses vara representerad i Figur 7: "1". Det bàgformade delavsnit- tet 2c' gör att de enskilda länkarna, när de anligger mot skivans plana yta 3', ligger något förskjutna mot varandra inom delavsnittet 2d', något mer än det läge som visas i nämnda figur.

Nämnda kedjesträckning 2' och speciellt delavsnittet 2f' är av skivans roterande rörelse "vl" anpassad att passera en länksvetsande och/eller länklödande enhet 31, inom vilken nämnda öppna länkar sammanbindes till slutna länkar för bil- dande av nämnda kedja 2.

Enligt det uppfinningsenliga systemet skall omedelbart upp- ströms nämnda länksvetsande och/eller länklödande enhet 31 den med öppna länkar uppvisande kedjesträckning 2' och dess delavsnitt 2d' förskjutas från radien "R1" till ett något 10 15 20 25 30 518 054 _ 15 _ sammanfört läge, illustrerat med radien "R2".

Vidare anvisas att kedjesträckningen 2' med något sammanförda länkar, illustrerat i Figur 7 "2", skall sammanbindas nämnda till slutna länkar inom enheten 31.

Vidare anvisas att nedströms nämnda länksvetsande och/eller länklödande enhet 31 förskjutes nämnda slutna länkar till ett ytterligare sammanfört läge, illustrerat i Figur 7 "3", betecknat med radien "R3".

Med en hänvisning till figur 7 skall i det efterföljande den önskade förskjutningen och den därtill relaterade förskjut- ningssträckan närmare beskrivas.

Figur 7 "1" illustrerar att de öppna länkarna 21', 22' resp. 23' intager ett maximalt utdraget läge, liksom delpartiet 2b' men ej delpartiet 2d', och därmed kan länkarna 21' resp. 23' förskjutas mot varandra en maximerad förskjutningssträcka, som betecknats "dl".

Figur 7 "2" illustrerar att länkarna 21' resp. 23' förskjut- its mot varandra och uppvisar ett avstånd mellan varandra, som betecknats "d2", liksom delpartiet 2f'.

Figur 7 "3" illustrerar att länkarna 21, 22 resp. 23 för- skjutits ytterligare mot varandra och uppvisar ett avstånd mellan varandra som betecknats "d3", liksom ett delparti 2a.

Förskjutningen, enligt Figur 7 "2", till ett något sammanfört läge omfattar en andel av 10-50% av den maximala förskjut- ningssträckan "d1", som kan tillåtas för att föra sinsemellan sträckta öppna länkar till ett fullt sammanfört läge. 10 15 20 25 30 518 054 _ 15 _ Förskjutningen, enligt Figur 7 "3", av nämnda slutna länkar till ett ytterligare sammanfört läge skall omfatta en andel av 10-50% av den maximala förskjutningssträckan "dl", för att föra sinsemellan sträckta slutna länkar 21, 22 resp. 23 till ett fullt sammanfört läge.

Figur 7 illustrerar att svetsstället ändrats i förhållande till de som visas i figur 1 och är i figur 7 placerat inom ändpartiet. Figur 7 "2" illustrerar att svetsmaterialet (22a) fyllt ut utrymmet mellan länkens motställda ytpartier och att ett slaggmaterial 22b formats på var sida om svetsmaterialet.

Av betydelse är här att detta slaggmaterial 22b inte fast sammanbinder intillvarande länkar 2l', 22', varför förskjut- ningen från "R1" till "R2" måste ansluta sig till dessa förutsättningar. Skulle trots vidtagna åtgärder en fast sammanbindning ändå uppträda så skall denna lossgöras i ett efterföljande steg, vilket skall beskrivas i det efterföljan- de.

Vidare framgår ifrån figur 2 att förskjutningen utav de öppna eller slutna länkarna som bildar kedjesträckningen 2' alter- nativt kedjan 2 skall kunna ske genom att föra länkarna till föra till IIRZII en radie som understiger en föregående radie, såsom att länkarna från en orientering längs en första radie "R1" en andra radie "R2" alternativt från nämnda andra radie till en tredje radie "R3".

Förskjutningen av de öppna länkarna sker från en första radie "R1" till en andra radie "R2", där den senare är tilldelad ett väl anpassat mindre värde än den förra. 10 l5 20 25 30 n ø ~ ~ ~ v - - I- ø a n u n. 518 054 _ 17 _ Förskjutningen av de slutna länkarna sker omedelbart ned- ströms den länksvetsande och/eller länklödande enheten 31 och denna förskjutning sker från en andra radie "R2" till en tredje radie "R3", där den senare är tilldelad ett mindre värde än den förra.

Vidare anvisar uppfinningen att en vald förskjutning av länkarna inom kedjesträckningen 2' med fördel kan vara vald större än förskjutningen av länkarna inom kedjan 2. Denna förskjutningsdifferens kan väljas upp till 50% av den totala förskjutningssträckan "dl".

Vidare anvisas att nämnda förskjutning inom bearbetningssta- tionen "A" med fördel kan ske med hjälp av ett roterbart och radiellt förskjutbart hjul 6.

Nämnda förskjutning inom bearbetningsstationen "C" utav den slutna länkar uppvisande kedjan 2 sker med hjälp av ett ro- terbart och radiellt förskjutbart hjul 50, och att nämnda hjul är anpassat att upptaga värme från kedjan.

Med en hänvisning till figur 3 visas där i perspektivvy bearbetningsstationen "A" i figur 2.

Med en hänvisning till figur 2 visas således där i en per- spektivvy ett arrangemang, för att kunna mata en làngsträckt kedjesträckning 2' och de kedjesträckningen 2' bildande enskilda länkarna och delavsnitten till ett roterande under- lag 3, i form av en skiva.

Mätningen av den som halvfabrikat formade kedjesträckningen över den roterbara skivan 3 anordnat, 4a, 4a' 2' sker från ett, matningshjul (eller -rulle) och ned mot nämnda skiva 10 15 20 25 30 518 054 _ 13 _ I ett förtydligande syfte har kedjan uppdelats i ett antal delavsnitt, enligt vad som ovan redan beskrivits.

Figur 2 illustrerar att nedmatningen av länk på länk eller delavsnitt på delavsnitt för kedjesträckningen 2' kommer att ske så att dessa kommer att vila mot ett skivan 3 tillhörigt perifert orienterat cirkelformat första ytavsnitt 3a' eller sträckning, varvid den kedjans länkar av matningsrullen 4a tilldelade hastigheten är så högre anpassad än den skivan tilldelade hastigheten "vl" för nämnda första ytavsnitt 3a' att därav kommer sinsemellan orienterade länk på länk att enbart något sammanförda kunna vila mot nämnda skiva längs nämnda första ytavsnitt 3a'.

Ett intill skivan 3 fäst och nämnda första ytavsnitt 3a' närbeläget medel 6 är anordnat att låta förskjuta sålunda sammanförd länk på länk radiellt inåt längs skivan till ett cirkelformat andra ytavsnitt 3b, (motsvarande radien "R2" för att av nämnda förskjutningsrörelse ifrån det första ytavsnit- tet 3' till det andra ytavsnittet 3b låta orientera kedjan och dess länkar till ett läge där de är sammanförda och in- reglerade (Figur 7 "2“) lödbehandling. för en efterföljande svets- eller Nämnda kedjesträckning 2' tillhöriga länkar matas från matningsrullen 4a i en hastighet som får länkarna att böjas av i en krökning 2c' mot nämnda första ytavsnitt 3a' och att ett avståndsmätande medel 5 (figur 3) skall vara anordnat att så påverka matningsrullens 4a hastighet att nämnda krökning 2c' blir konstant eller i vart fall väsentligen konstant. 10 15 20 25 30 nn..- u n . o n. 518 054 _ 19 _ Nämnda medel 6, Zd' via delavsnittet Ze' som är avsett att låta förskjuta delavsnittet till delavsnittet 2f', utgöres av en roterbar skiva eller rulle 6a, där periferihastigheten för nämnda skiva är anpassad lika, eller väsentligen lika, som hastigheten "v2" för det andra ytavsnittet 3b.

Vidare anvisar utföringsformen, enligt figur 3, att nämnda matningsrulle 4 skall ha formen av två samordnade rullar 4a, 4a', med den skivnärmaste rullens 4 periferiyta belägen på ett avstånd över skivan 3 motsvarande eller något understig- ande en nämnda rulle 4a' tilldelad diameter.

Krökningen 2c' är anpassad att variera i beroende av länktyp Och Vikt.

Sålunda visar figur 3 schematiskt en mätutrustning 5, vilken via en elektromagnetisk stråle 5a på känt sätt är anpassad att mäta avståndet mellan utrustningens 5 och krökningens 2c' position för att vid ett ökande avstånd via en ledning 5b påverka en motor 4b att driva rullen 4a med en något mindre rotationshastighet, medan ett förkortat avstånd till positio- nen kommer via utrustningen 5 att påverka motorn 4b att något öka hastigheten, för att på så sätt kunna konstanthålla sam- ordningen utav de samordnade länkarna.

Inom delavsnittet 2c' och mot delavsnittet 2d' sker således ett litet, säg under 10% av avståndet "dl", dock betydelse- fullt sammanförande av de enskilda länkarna från det helt utdragna läget.

Den vridbara skivan 6 är även förskjutbart anordnad i en skivan 3 tilldelad radiell riktning, för att därigenom kunna reglera det radiella avståndet "a" mellan det första ytav- 10 15 20 25 30 n “nu 518 054 _20- snittet 3a' och det andra ytavsnittet 3b, för att därigenom reglerbart kunna anpassa de intillvarande länkarna till ett läge där de är sammanförda enligt Figur 7 "2", så mycket att eventuella slaggavlagringar inte blir hindrande.

En bearbetningsstation "A" innefattande ett arrangemang vid en kedjematning är närmare visad och beskriven i den 4 oktober 2000 ingiven svensk patentansökan under ansöknings- numret 00 03587-3 och vilket ansökans innehåll skall betrak- tas som en del av föreliggande ansökan för att därigenom kunna tydliggöra en lämplig tillämpning för föreliggande upp- finning inom en produktionslinje tillhöriga sekvensiella bearbetningsstationer "A" - "D".

Med hänvisning till figur 4 visas där i en planvy en länk- svetsande och/eller länklödande enhet 31.

Föreliggande uppfinning utnyttjar således ett länksvetsande arrangemang 31, användbart inom den i figur 1 visade produk- tionslinjen, med de där angivna bearbetningsstationerna.

Det länksvetsande arrangemanget 31 erbjuder i den av skivans 3 rörelse förorsakade transportriktningen för de öppna län- karna ett antal sekventiellt strukturerade gaslågor, var och en anpassad att tillföra till resp. länk en anpassad värme- energi.

Den successivt alstrade och därvid sakta ökande värmeenergin (temperaturen) från var och en av dessa sekventiellt struktu- rerade gaslågor skall således vara anpassad för att kunna tilldela var och en av de öppna länkarna en på förhand be- stämd, eller åtminstone väsentligen bestämd, temperatursteg- ring under sin transport genom det länksvetsande arrangeman- 10 15 20 25 30 518 054 _ 21 _ get 31.

Det är alltså här inte bara fråga om ett successivt ökande värmeinnehåll med lika bidrag från resp. gaslàga utan här- igenom erbjudes ett tillskott av värmeenergi från resp. gas- làga som skall ge en för den slutgiltiga svetsningen gynnsam tidsrelaterad uppvärmningskurva.

Härvid erbjudes en mera konstant temperatur, något under ett för svetsningen gällande temperaturvärde, omedelbart före själva svetsningen.

Den i transportriktningen sist belägna gaslågan, eller ett antal grupptillhöriga sist belägna och samordnade gaslågor, skall vara anpassad att tilldela resp. länk ett sådant vär- metillskott och en sådan ökad temperatur att i och med denna aktiveras och avslutas svetsförfarandet i och med att till- fört svetsmaterial och/eller flussmedel smälter ned i den öppna länkens öppna parti, avgränsat av länktillhöriga ytpar- tier.

Enligt Figur 7 "4" visas en föreslagen positionering av de enskilda länkarna så att den övre delen kan antagas bli något varmare än den nedre delen och därmed kan öppningarna för länkarna tilldelas en för smältning och svetsning anpassad temperatur.

Dessa ytpartier är belägna så nära varandra att uppträdande kapillärkrafter kommer att bidraga med svetsningen eller lödningen.

De valda gaslågorna skall sinsemellan vara samordnade så att de, i beroende av en uppträdande kedjelänkstillhörig tempe- 10 15 20 25 30 ~ ...- 518 054 _ 22 _ ratur, som vid slutet av denna bearbetningsstation kan vara omkring lOOO°C, kan vara så reglerbart anordnade, att länkar- na kommer att uppvisa en på förhand bestämd temperatur i slu- tet av det länksvetsande arrangemanget 31 och vilken tempera- tur är avkännbar av en temperaturkänslig sensor 231 och matad till en styrenhet för en lämplig reglering av gaslågornas energitillförsel eller hastighetsreglering av skivans 3 rota- tionshastighet.

Med hänvisning till figur 4 visas där den yttre formen för bearbetningsstationen i form av ett länksvetsande arrangemang 31 och som därvid kan antagas bestå av ett till ett chassi fast relaterat hölje 3la.

En gaveltillhörig öppning 3lb för höljet 3la är anpassad att med ett så litet spel som möjligt kunna omsluta resp. öppen länk, allteftersom dessa 23', 22' 21' matas in i arrange- manget eller enheten 31.

Det antages att länkstrukturen i den praktiska tillämpningen uppvisar ett mera rektangelformat tvärsnitt med den ena lång- sidan anliggande mot den plana ytan 3' och den frånställda vettande uppåt medan de frånriktade korta sidorna bildar rät vinkel till den plana ytan 3'.

Nämnda gaveltillhöriga öppning 3lb är reglerbar med hjälp av tre motordrivna, öppningens storlek reglerande, portar.

En gaveltillhörig andra öppning 3lb' för höljet 3la är anpas- sad att med ett så litet spel som möjligt kunna omslutna den med slutna länkar 23, 22, 21 försedda kedjan 2.

Denna gaveltillhöriga öppning 3lb' är reglerbar med hjälp av 10 15 20 25 30 s... 518 054 _23_ tre motordrivna, öppningens storlek reglerande, portar.

Inom uppfinningens ram faller även att för nämnda värmetill- försel och temperaturreglering, beskriven ovan, kunna skapa sådana förutsättningar att gaslågorna är höj- och sänkbara.

Figur 4 visar i detta avseende att en ram 3lf är, inuti höljet 31, höj- och sänkbar med hjälp av skruvanordningar, drivna av en driven rem av en motor. Via en styrenhet reg- leras aktuell höjd för gaslågorna i beroende av en tempera- turavkänning medelst sensorn 231.

Ett till gaslågorna anslutet gastryck skall samtidigt vara reglerbart för att därigenom låta anpassad nämnda värmetill- försel och temperaturreglering till ett på förhand bestämt värde.

Ytterligare en möjlighet ligger i att låta reglera vridnings- hastigheten för skivan 3.

Ett länksvetsande arrangemang 31 är närmare visat och beskri- vet i en den 7 november 2000 inlämnad svensk patentansökan under numret 00 04064-2 och vilken ansökans innehåll skall betraktas som en del av föreliggande ansökan, för att däri- genom kunna tydliggöra en lämplig tillämpning för förelig- gande uppfinning vid en produktionslinje med sekvensiella bearbetningsstationer.

Med hänvisning till figur 5 visas där i perspektivvy ett värmeledande arrangemang, vilket representerar bearbetnings- stationen "C" i figur 2.

Med hänvisning till figur 6 visas där i en planvy ett kylande 10 15 20 25 30 518 054 šj?äf'ÄE¿JIäk? _ 24 _ arrangemang 32, vilket representerar bearbetningsstationen "D" i figur 2.

Föreliggande uppfinning utnyttjar således dels ett som ett värmeavledande arrangemang tjänande länkkylande arrangemang 32', arrangemang, dels ett som ett länkkylande arrangemang 32 tjänande användbart inom den i figurerna l och 2 visade produktionslinjen, med de där angivna bearbetningsstation- erna.

Det länkkylande arrangemang 32 består av ett i figur 6 visat hölje 32a, med en inloppsöppning 32b i ett uppströms beläget ändparti 32c och en utloppsöppning 32b' i ett nedströms be- läget ändparti 32d.

Speciellt framgår från figur 6 orienteringen av det för uppfinningen utnyttjade värmeavledande arrangemanget 32'.

Härav framgår att uppströms nämnda länkkylande arrangemang 32 och nedströms nämnda länksvetsande arrangemang 31 förefinns det från de seriellt orienterade slutna länkarna värme avle- dande arrangemanget 32'.

Nämnda värmeavledande arrangemang 32' består, enligt figur 5, av ett roterbart anordnat hjul 50 och där hjulet kan bestå av koppar och har sin rotationsaxel 50' placerad intill, men dock utanför, en skivan 3 tillhörig kant 3c.

Hjulet 50 har en hatt-liknande form, med ett brätte 50b ori- enterat nära nämnda skiva 3, och är avsett att stödjande kunna anligga mot de nyligen fastsvetsade slutna länkarna 21, 22 och 23. 10 15 20 25 30 - » < ~ Q - . . .- . - . n n; 518 054 _25- En brättet 50b tilldelad yttre begränsningsyta 50b', för en metallisk kontaktanliggning mot och värmeavledning från de slutna länkarna, är anpassad med en form som ansluter till de slutna länkarnas form för att underlätta en värmeövergáng från länkarna till brättet 50b. Sålunda skall denna yta vara plan vid länkar med utpräglad plan struktur vad avser kanter- H8..

Länkarnas omslutningsvinkel kring hjulet 50 och dess brätte 50b är vald till mellan 30 och 50°, företrädesvis omkring 40 grader.

En hjulet 50 tilldelad rotationsaxel 50' är placerad på ett avstånd "b", av mellan 10 och 50% av hjulets radie "R", utanför en skivan 3 tillhörig kant 3c, företrädesvis ca 40%.

Brättet 50b är tilldelad en bredd som motsvarar mellan 15 och 50% av hjulets radie "R", företrädesvis omkring 30%.

Nämnda hatt-liknande form 50a har tilldelas en höjd över brättet 50b motsvarande 40-80% av hjulets radie "R", före- trädesvis ca 60%.

Nämnda hatt-liknande form 50a är placerad över en, med en medbringare försedd, skiva 51.

Medbringaren består av en i hatt-formen 50a infäst skruv, vars huvud är inpassad i ett hål på skivan 51.

Nämnda hatt-liknande form 50a är av ett fjädrande medel pres- sad i en riktning mot nämnda skiva med en anpassad liten kraft. Denna infästning är avsedd för att erbjuda en rörelse av hatt-formen 50a, förorsakad av ojämnheter i ytan 3' för 10 15 20 25 30 ".".. ... . ..._ ... ...._ . ... .... ... ...._ ... . ... . N. ... . . . . . . . . . . ... . . ..._ . .... .. _ .. . _ _ 518 054 . .... m..".m. _26_ skivan 3.

Nämnda brätte 50b är försett med en mot skivan 3 vettande perifert orienterad slitkant.

Hjulet 50 är försett med ett antal hål 53 inom hatt-formen 50a för passage av en kylande gas eller liknande.

Orienteringen av dessa hål 53 är fördelade kring hela hatt- formens översta ytavsnitt.

Nämnda medbringarförsedda skiva 51 är ävenledes försedd med ett antal hål för passage av en kylande gas eller liknande.

Det hâlförsedda hjulet 50 och den medbringarförsedda skivan 51 är försedda med korresponderade hålstrukturer och dessa kan vara sidoorienterade varandra eller korresponderande.

En hylsa 60 är anpassad för att låta kringsluta nämnda med- bringarförsedda skiva 51 för en tillförsel av en kylande gas eller liknande till skivan 51 och hjulet 50.

Av betydelse är vidare att när nyligen sammansvetsade länkar i enheten 31 lämnar enheten anstöter de mot hjulets 50 kant i en sned riktning och denna stöt kommer att kunna lossgöra eventuellt fastnade slaggansamlingar samtidigt som de enskilda länkarna vrider sig under avkylningen mot hjulet 50 och vilken vridande rörelse förhindrar slaggansamlingar att fasthålla intillvarande länkar.

Ett värmeavledande arrangemang, enligt figur 5, är närmare visat och beskrivet i en den 14 november 2000 inlämnad svensk patentansökan 00 04164-0 och vilken ansökans innehåll skall 10 15 20 25 30 5,8 054 _ 27 _ betraktas som en del av föreliggande uppfinning för att däri- genom kunna tydliggöra en lämplig tillämpning för förelig- gande uppfinning inom en produktionslinje med sekvensiella bearbetningsstationer.

Figur 6 visar det kylande arrangemanget representerande bearbetningsstationen "D" i figur 2.

Kedjan 2 är i figur 2 uppdelad i ett antal delavsnitt. Ett delavsnitt 2f kommer ut från enheten 31, ett delavsnitt 2g ansluter mot det värme avlänkande arrangemangets kant 50b'.

Kedjan 2 uppvisar i figur 6 ett delavsnitt 2a, som lämnar det värmeavkylande arrangemanget 32. Ett delavsnitt 2c skall böjas runt avlänkningsrullen 4 och därutöver ett avsnitt 2e som av egenvikten skall pressa delavsnittet 2c mot den perifera ytan 4a.

Den slutna kedjans 2 avlänkning 2c kring avlänkningsrullen 4 med tillhörande arrangemang utgör en bearbetningsstation för att kunna avlägsna slaggprodukter, som trots tidigare åt- gärder fastnat på länkarna inom svetsningsstationen 31.

Detta arrangemang är närmare visat och beskrivet i en, den 25 oktober 2000 inlämnad svensk patentansökan, tilldelade ansök- ningsnumret 00 03879-4, och betitlad "Arrangemang för att kunna avlägsna slaggprodukter" och vilken ansökans innehåll skall betraktas såsom en del av föreliggande ansökan, för att därigenom kunna tydliggöra en lämplig tillämpning för före- liggande uppfinning inom en produktionslinje med sekvensiella bearbetningsstationer.

I figur 6 har höljet 32a tilldelats en yttre form som 10 15 20 25 30 518 054 _ 28 _ ansluter till en del av en torus-form.

Invid det nedströms belägna ändpartiet 32d förefinns ett antal, här illustrerat som tre, anslutningar 32e, vilka är kopplade till slangar för att leda avkylande fluidum.

Invid det uppströms belägna ändpartiet 32c förefinns en an- slutning 32f' avsedd att tillföra till arrangemanget 32 ned- kyld inert gas via en anslutning.

Denna nedkylda inerta gas utgöres av en avdelad andel av de avgaser som bildas inom ett uppströms beläget länksvetsande arrangemang 31.

Till höljet 32a är invid ändpartiet 32c fästade anslutningar 32e' för att avleda fluidum. Till höljet 32a är invid ändpar- tiet 32d fästad en anslutning 32f' för att avleda avgaser.

Arrangemanget 32 består dels av ett eller flera, i utförings- exemplet illustrerat som tre, rörpartier.

Vid ett rör så skall detta lindas tätt med en konstant krök- ningsradie och en konstant stigning och röret bildar därvid en skruvlinjeform.

Vid två rör så skall dessa orienteras parallellt och lindas tätt med en konstant krökningsradie och en konstant stigning och vart och ett av dessa rör bildar sin skruvlinjeform med en stigning dubbelt så stor än den vid ett rör.

Utföringsformen anvisar utyttjandet utav tre rör, med en konstant krökningsradie och med en stigning så anpassad att två ytterligare sådana rör skall kunna införas i skruvlinje- 10 15 20 25 30 nu n » u u n u .- Q n _ o u . a u. s n n n _ . . f u p e . 1 . . - . - - - _ . . -n- - n . - . . - . - - ... . . n.. - a o n a u q . n - . . . 0 ß' I n n nu: u» no nu.. v _29- formen.

Ett sådant arrangemang kommer att med fördel utnyttja gas- ledande flänsar med frânställda gasledande ytor.

Varje fläns har här tilldelats en konstant krökningsradie, väsentligen motsvarande krökningsradien för en röret omslut- ande virtuell cylinder. Även här visas en stigning så anpassad att två ytterligare flänsar kan införas i skruvlinjeformen.

Samordningen av tre rör med tre flänsar är således ett krav med denna utföringsform.

En flänsen tillhöriga inre kantlinje är anpassad för att samverka med röret och den flänsen tillhöriga yttre kant- linjen är anpassad att samverkar med höljets 32a inre yta.

Sålunda utnyttjar föreliggande uppfinning en, eller ett antal, skruvlinjeformad gasledande ytor och vilka ytors inåt vettande kantlinje är anpassad att samverka med ett skruv- linjeformat rör och mera speciellt orienterat mellan intillvarande rör.

Dessa rör är således avsedda för att leda ett för avkylningen avsett fluidum, såsom i form av vatten, och avleda av flän- sarna upptagen värmeenergi från de nyligen sammansvetsade länkarna.

De kedjetillhöriga 2 slutna länkarna 21, 22, 23 avkylande gas är anpassade att passera genom, i den gasledande ytan, forma- de urtag. 10 15 20 25 30 518 054 _ 30 _ Flänsen (och givetvis även övriga flänsar) har ett flänsparti beläget inom ett ytområde intill skivan 3 och de av denna skiva uppburna länkarna passerar genom ett i enheten 31 format urtag, vars dimensioner är anpassade att endast något överstiga tvärsektionen för länkarna.

Höljet 32a är således intill skivan 3 formad med en slits för bildande av nämnda urtagningar.

Nämnda urtag är tilldelade en krökning "R3" svarande mot en, del av, den roterbara skivan 3 tilldelade, radien.

Nämnda gasledande ytor är via kantlinjer anpassade för en värmeledande samverkan med nämnda rör inom ett område beläget inom ett gränsområde mellan intilliggande rör.

Avgaserna inom nämnda hölje är tilldelade en strömningsrikt- ning som är vald motriktad en vald strömningsriktning för nämnda fluidum genom nämnda röravsnitt.

Nämnda skruvlinjeformade gasledande flänsar med sina ytor är till antalet valt från mellan 2 och 5 parallellrelaterade kontinuerligt skruvade väggpartier.

Nämnda skruvlinjeformade fluidum ledande rör är till antalet valt till mellan 2 och 5 parallellrelaterade kontinuerligt skruvade röravsnitt.

Nämnda hölje 32a är tilldelat en utsträckning längs skivans 3 perifera ytområde motsvarande en vinkel av mellan 110 och 140 grader, företrädesvis omkring 130 grader. 10 15 20 25 30 n -n-n 518 054 _31- Höljet 32a har tilldelats en diameter (D1), till en skivan tilldelad diameter, uppvisas värden liggande mellan 5/45 och 10/45, såsom omkring 6/45. som i förhållande Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den ovan såsom exempel angivna utföringsformen utan kan genomgå modifikatio- ner inom ramen för uppfinningstanken illustrerad i efter- följande patentkrav.

Claims (10)

10 15 20 ø o n ø u . n ~ o øv a n . ø o; 518 054 _32_ Patentkrav

1. l. System för att från en, ett antal öppna länkar uppvisande, (2') låta bilda en. uppvisade, kedja (2) och där nämnda kedjesträckning matas kedjesträckning ett antal slutna länkar till en anliggning längs ett perifert ytparti (3b') för en roterbar skiva (3) och vilar därvid med delavsnitt mot skivan (3') under en första radie (Rl), varvid nämnda kedjesträck- ning av skivans roterande rörelse är anpassad att passera en (31), nämnda öppna länkar sammanbindes till slutna länkar för bil- länksvetsande och/eller länklödande enhet inom vilken dande av nämnda kedja, varvid a) att uppströms nämnda länksvetsande och/eller länklödande enhet (31) länkar till ett något sammanfört läge, förskjutes (A) nämnda öppna b) att i ett enligt "a" angivet, något sammanfört läge sammanbindes nämnda öppna länkar till slutna länkar inom nämnda enhet (B,3l) och c) att nedströms nämnda länksvetsande och/eller länklödande enhet (31) förskjutes (C) nämnda slutna länkar till ett ytterligare sammanfört läge. kännetecknat därav, att nämnda förskjutningar (Rl till R2, samt R2-R3) förskjutbart hjul sker med hjälp av var sitt roterbart och radiellt (6,50).

2. System enligt patentkravet l, kännetecknat därav, att förskjutningen till ett något sammanfört läge omfattar en vald andel, såsom 10-50%, av den maximala förskjutnings- sträckan för att föra sinsemellan sträckta öppna länkar till 10 15 20 25 30 518 054 _ 33 _ ett fullt sammanfört läge.

3. System enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att förskjutningen av nämnda slutna länkar till ett ytterligare sammanfört läge omfattar en vald andel, såsom 10-50%, av den maximala förskjutningssträckan för att föra sinsemellan sträckta slutna länkar till ett fullt sammanfört läge.

4. System enligt patentkravet 1, 2 eller 3, kännetecknat därav, att förskjutningen av öppna eller slutna länkar skall ske genom att föra länkarna till en radie som understiger nämnda första radie.

5. System enligt patentkravet 2, kännetecknat därav, att förskjutningen av de öppna länkarna sker från en första radie (R2), mindre värde än den förra. till en andra radie där den senare är tilldelad ett

6. System enligt patentkravet 3, kännetecknat därav, att förskjutningen av de slutna länkarna sker från en andra radie (R3), mindre värde än den förra. till en tredje radie där den senare är tilldelad ett

7. System enligt patentkravet 2 eller 3, kännetecknat därav, att förskjutningen av länkarna inom kedjesträckningen är vald större än förskjutningen av länkarna inom kedjan.

8. System enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att förskjutningen sker med hjälp av ett roterbart och radiellt förskjutbart hjul är anpassat att upptaga värme från kedjan.

9. System enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att sammansvetsade länkar är anpassade att nedströms nämnda enhet 10 15 20 25 30 518 054 _ 34 _ anstöta mot ett hjul.

10. System enligt patentkravet 10, kännetecknat därav, att nämnda länkar anstöter snett mot en hjulet tilldelad peri- feriyta.