CN115183558B - 一种铝合金制品加工用均匀烘干装置及其烘干方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金制品加工用均匀烘干装置及其烘干方法，包括箱体与热风机，所述箱体上设有箱门，所述箱体内部设有若干个出风口，所述热风机的输出端通过气体输送管道与若干个所述出风口连接贯通，所述箱体内底部中心处设有电动转盘，所述电动转盘的顶部设有工作台，所述工作台内设有夹持机构，所述箱体内底部且位于所述工作台的外侧均与设有若干个气流导向组件，所述气流导向组件包括卡接在所述箱体内底部的气流调节板，所述气流调节板两侧外表面均设有若干个聚风罩。有益效果：通过气流导向组件的设计，从而可以将箱体内流动的热空气可以再次分配输导，并疏导到各个角落，使得箱体内不存在气流流动的死角，进而提高箱体的热处理效果。

Description

一种铝合金制品加工用均匀烘干装置及其烘干方法
技术领域
本发明涉及铝合金制品加工装置技术领域，具体来说，涉及一种铝合金制品加工用均匀烘干装置及其烘干方法。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为国家机密。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。
但是，由于在对铝合金进行烘干处理时，通常是采用中国专利201920446940.1所公开的铝合金制品热处理装置所公开：将零件放置在箱体内进行热处理，但是这种方式，对零件的夹持不够固定，零件在旋转时容易晃动，进而造成零件会烘干处理效果较差，同时零件在内部加热时容易受热不均匀，从而导致热处理效果不达标。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种铝合金制品加工用均匀烘干装置及其烘干方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
一种铝合金制品加工用均匀烘干装置，包括箱体与热风机，所述箱体上设有箱门，所述箱体内部设有若干个出风口，所述热风机的输出端通过气体输送管道与若干个所述出风口连接贯通，所述箱体内底部中心处设有电动转盘，所述电动转盘的顶部设有工作台，所述工作台内设有夹持机构，所述箱体内底部且位于所述工作台的外侧均与设有若干个气流导向组件，所述气流导向组件包括卡接在所述箱体内底部的气流调节板，所述气流调节板两侧外表面均设有若干个聚风罩，所述聚风罩与所述气流调节板内部的输风总管连接贯通，所述输风总管上连通有若干个输风支管，所述输风支管的另一端贯穿至所述气流调节板的外表面与出风管连接贯通。
优选的，所述夹持机构包括位于所述工作台顶部的两个夹持槽，所述夹持槽的内中部两侧内壁上均设有一个弹簧槽，所述弹簧槽内设有复位弹簧二与弹簧座二，所述复位弹簧二的底端与所述弹簧座二的顶端挤压在一起，所述弹簧座二的一侧贯穿至所述弹簧槽的外侧与两根联动杆活动连接。
优选的，所述夹持槽的两侧内壁上均对称设有两个滑槽，所述滑槽内设有导杆，所述导杆上设有活动块，所述活动块上开设有与所述导杆相配合的通孔，相邻两个所述活动块之间通过放置台连接，所述联动杆的另一端与所述放置台的底部活动连接，所述放置台的外表面一侧设有转动轴，所述转动轴的一端贯穿至所述放置台内部与电机的输出端连接，所述转动轴另一侧设有转动件，所述转动件的另一端套设有限定件，所述放置台一侧设有固定板，所述固定板外表面开设有与所述限定件相配合的轨迹槽。
优选的，所述限定件包括套设在所述转动件上的固定筒，所述固定筒一侧设有固定座，所述固定座的外表面设有滑块，所述滑块的另一端贯穿至所述轨迹槽内，所述固定筒另一端中心处设有框架槽，所述框架槽内部设有两个对称设置的支撑轴，所述框架槽内底部且位于所述支撑轴的外侧设有两个凹槽。
优选的，所述支撑轴上设有框架，所述框架包括两个摆动件与两个连接板，两个摆动件套设在两个所述支撑轴上，两个所述摆动件的端部之间通过两个所述连接板连接。
优选的，所述凹槽内部设有复位弹簧一与弹簧座一，所述复位弹簧一与所述弹簧座一两者挤压在一起，所述弹簧座一的顶端贯穿至所述凹槽的外侧且外表面上套设有连接杆，所述连接杆的另一端与所述摆动件的底部活动连接。
优选的，靠近所述框架槽开口一侧的所述连接板侧边固定有挤压杆，所述挤压杆的中部套设在导向件内，所述导向件与所述框架槽的内底部连接固定，所述挤压杆的另一端贯穿至所述固定筒的外侧与连接块连接，所述连接块的另一端与挤压座连接。
优选的，所述转动件靠近所述放置台一侧外表面设有凸块，所述放置台的底部靠近所述固定板一侧开设有限位槽，所述限位槽内顶部设有与所述凸块相配合的触碰开关。
优选的，所述输风总管的口径是所述输风支管口径的三倍，所述出风管的口径时所述输风支管口径的二倍，所述输风总管内设有若干个吸尘网。
根据本发明另一个方面，提供了一种铝合金制品加工用均匀烘干装置的烘干方法，用于铝合金制品加工用均匀烘干装置，包括以下步骤；
首先，将靠近箱门处的两个气流调节板取下，然后将铝合金制品放置在两个放置台上，铝合金制品的底部端部会被两个固定板初步限定住；
然后，启动电机，电机带动转动件旋转，转动件带动限定件从倾斜状态旋转成水平状态，限定件旋转时在滑块与轨迹槽的限定下，限定件会在转动件上移动，限定件上的挤压座会与铝合金制品挤压在一起，从而将铝合金制品限定住，然后将拆卸的两个气流调节板再次卡在箱体内部；
然后，关闭箱门，启动热风机与电动转盘，热风机通过出风口向箱体内输出热空气，热空气在箱体内部流动从而对铝合金制品进行热处理，同时，电动转盘带动铝合金制品旋转，使得铝合金制品的受热更加均匀；
热空气在箱体内部流动的过程中，会有一部分气流通过聚风罩进入气流调节板内的输风总管内，然后进入到若干个输风支管内，最后从若干个角度不同的出风管排出，根据伯努利效应，在气流从聚风罩进入输风总管的过程中，气流的通道截面变大，气流流速降低，气体中的杂质颗粒会附着在输风总管内的若干个吸尘网上，在气流从输风总管进入输风支管时，气流的通道截面变小，气流流速加快，热风快速流动，在进入出风管时，因为气流的通道截面再次变大，气流带走流速变慢，热空气在箱体内慢慢流动，进而使得热空气在输导的过程中快速流动同时过滤杂质，然后在到达输出端时，热空气会缓慢释放，进而热空气在箱体的气流死角处可以循环流动，进而形成流速差，使得热空气可以快速均匀的流动，来对铝合金制品进行烘干处理。
本发明的有益效果为：
一、热空气在箱体内部流动的过程中，会有一部分气流通过聚风罩进入气流调节板内的输风总管内，然后进入到若干个输风支管内，最后从若干个角度不同的出风管排出，根据伯努利效应，在气流从聚风罩进入输风总管的过程中，气流的通道截面变大，气流流速降低，气体中的杂质颗粒会附着在输风总管内的若干个吸尘网上，在气流从输风总管进入输风支管时，气流的通道截面变小，气流流速加快，热风快速流动，在进入出风管时，因为气流的通道截面再次变大，气流带走流速变慢，热空气在箱体内慢慢流动，进而使得热空气在输导的过程中快速流动同时过滤杂质，然后在到达输出端时，热空气会缓慢释放，进而热空气在箱体的气流死角处可以循环流动，进而形成流速差，使得热空气可以快速均匀的流动，来对铝合金制品进行烘干处理。
二、通过两组摆动件与两组连接板形成一个框架，在限定件不挤压限定铝合金制品时，框架呈矩形结构，不受力，当限定件挤压限定铝合金制品时，挤压座与铝合金制品的端部挤压在一起，挤压杆则推动框架受力，这时框架受呈平行四边形形结构，两个摆动件在倾斜旋转的过程中会拉扯两个弹簧座一在凹槽内移动，同时挤压复位弹簧一，通过复位弹簧一释放的反向作用力传递给挤压杆与挤压座，进而将铝合金制品限定住，防止在烘干的过程中，铝合金制品晃动，进而干扰铝合金制品的烘干处理。
三、通过凸块、限位槽以及触碰开关的设计，从而限定转动件的旋转移动范围，在转动件旋转成水平状态时，此时，凸块为与限位槽内部，转动件则带着限定件与铝合金制品挤压在一起，这时，如果电机发生故障继续带动转动件旋转，即会对限定件与铝合金制品两者造成破坏，此时，凸块会轨迹槽内继续前进进而会挤压触碰开关，触碰开关会发生信号，控制器会关闭电机，停止电机工作，即危险动作不会发生，进而起到预警防护作用。
四、通过轨迹槽的设计，从而在转动件带动限定件同步旋转时，限定件会在轨迹槽与滑块的限制下在转动件上移动，进而调节限定件在转动件上的伸出长度，进而使得挤压座可以与铝合金制品外表面挤压在一起，进而对铝合金制品进行限定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种铝合金制品加工用均匀烘干装置的总结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种铝合金制品加工用均匀烘干装置中箱体局部内部的结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种铝合金制品加工用均匀烘干装置中工作台内部结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种铝合金制品加工用均匀烘干装置中放置台与固定板连接结构示意图；
图5是根据本发明实施例的一种铝合金制品加工用均匀烘干装置中放置台与固定板连接局部结构示意图；
图6是根据本发明实施例的一种铝合金制品加工用均匀烘干装置的限定件结构示意图；
图7是根据本发明实施例的一种铝合金制品加工用均匀烘干装置中框架槽内部的结构示意图；
图8是根据本发明实施例的一种铝合金制品加工用均匀烘干装置中输风总管与输风支管连接结构示意图；
图9是根据本发明实施例的一种铝合金制品加工用均匀烘干装置烘干方法的步骤流程图。
图中：
1、箱体；2、热风机；3、箱门；4、出风口；5、电动转盘；6、工作台；7、滑槽；8、弹簧槽；9、导杆；10、活动块；11、通孔；12、放置台；13、转动轴；14、限位槽；15、电机；16、转动件；17、凸块；18、限定件；19、固定筒；20、固定座；21、滑块；22、支撑轴；23、摆动件；24、连接板；25、凹槽；26、复位弹簧一；27、弹簧座一；28、连接杆；29、挤压杆；30、导向件；31、挤压座；32、固定板；33、轨迹槽；34、触碰开关；35、联动杆；36、弹簧座二；37、复位弹簧二；38、气流调节板；39、聚风罩；40、输风总管；41、吸尘网；42、输风支管；43、出风管；44、连接块。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种铝合金制品加工用均匀烘干装置及其烘干方法。
实施例一；
如图1-8所示，根据本发明实施例的铝合金制品加工用均匀烘干装置，包括箱体1与热风机2，所述箱体1上设有箱门3，所述箱体1内部设有若干个出风口4，所述热风机2的输出端通过气体输送管道与若干个所述出风口4连接贯通，所述箱体1内底部中心处设有电动转盘5，所述电动转盘5的顶部设有工作台6，所述工作台6内设有夹持机构，所述箱体1内底部且位于所述工作台6的外侧均与设有若干个气流导向组件，所述气流导向组件包括卡接在所述箱体1内底部的气流调节板38，所述气流调节板38两侧外表面均设有若干个聚风罩39，所述聚风罩39与所述气流调节板38内部的输风总管40连接贯通，所述输风总管40上连通有若干个输风支管42，所述输风支管42的另一端贯穿至所述气流调节板38的外表面与出风管43连接贯通。
热空气在箱体1内部流动的过程中，会有一部分气流通过聚风罩39进入气流调节板38内的输风总管40内，然后进入到若干个输风支管42内，最后从若干个角度不同的出风管43排出，根据伯努利效应，在气流从聚风罩39进入输风总管40的过程中，气流的通道截面变大，气流流速降低，在气流从输风总管40进入输风支管42时，气流的通道截面变小，气流流速加快，热风快速流动，在进入出风管43时，因为气流的通道截面再次变大，气流带走流速变慢，热空气在箱体1内慢慢流动，进而使得热空气在输导的过程中快速流动同时过滤杂质，然后在到达输出端时，热空气会缓慢释放，进而热空气在箱体1的气流死角处可以循环流动，进而形成流速差，使得热空气可以快速均匀的流动，来对铝合金制品进行烘干处理。
实施例二；
如图1-8所示，所述夹持机构包括位于所述工作台6顶部的两个夹持槽，所述夹持槽的内中部两侧内壁上均设有一个弹簧槽8，所述弹簧槽8内设有复位弹簧二37与弹簧座二36，所述复位弹簧二37的底端与所述弹簧座二36的顶端挤压在一起，所述弹簧座二36的一侧贯穿至所述弹簧槽8的外侧与两根联动杆35活动连接，所述夹持槽的两侧内壁上均对称设有两个滑槽7，所述滑槽7内设有导杆9，所述导杆9上设有活动块10，所述活动块10上开设有与所述导杆9相配合的通孔11，相邻两个所述活动块10之间通过放置台12连接，所述联动杆35的另一端与所述放置台12的底部活动连接，所述放置台12的外表面一侧设有转动轴13，所述转动轴13的一端贯穿至所述放置台12内部与电机15的输出端连接，所述转动轴13另一侧设有转动件16，所述转动件16的另一端套设有限定件18，所述放置台12一侧设有固定板32，所述固定板32外表面开设有与所述限定件18相配合的轨迹槽33，所述限定件18包括套设在所述转动件16上的固定筒19，所述固定筒19一侧设有固定座20，所述固定座20的外表面设有滑块21，所述滑块21的另一端贯穿至所述轨迹槽33内，所述固定筒19另一端中心处设有框架槽，所述框架槽内部设有两个对称设置的支撑轴22，所述框架槽内底部且位于所述支撑轴22的外侧设有两个凹槽25，所述支撑轴22上设有框架，所述框架包括两个摆动件23与两个连接板24，两个摆动件23套设在两个所述支撑轴22上，两个所述摆动件23的端部之间通过两个所述连接板24连接，所述凹槽25内部设有复位弹簧一26与弹簧座一27，所述复位弹簧一26与所述弹簧座一27两者挤压在一起，所述弹簧座一27的顶端贯穿至所述凹槽25的外侧且外表面上套设有连接杆28，所述连接杆28的另一端与所述摆动件23的底部活动连接，靠近所述框架槽开口一侧的所述连接板24侧边固定有挤压杆29，所述挤压杆29的中部套设在导向件30内，所述导向件30与所述框架槽的内底部连接固定，所述挤压杆29的另一端贯穿至所述固定筒19的外侧与连接块44连接，所述连接块44的另一端与挤压座31连接。从上述的设计不难看出，通过两组摆动件23与两组连接板24形成一个框架，在限定件18不挤压限定铝合金制品时，框架呈矩形结构，不受力，当限定件18挤压限定铝合金制品时，挤压座31与铝合金制品的端部挤压在一起，挤压杆29则推动框架受力，这时框架受呈平行四边形形结构，两个摆动件23在倾斜旋转的过程中会拉扯两个弹簧座一27在凹槽25内移动，同时挤压复位弹簧一26，通过复位弹簧一26释放的反向作用力传递给挤压杆29与挤压座31，进而将铝合金制品限定住，防止在烘干的过程中，铝合金制品晃动，进而干扰铝合金制品的烘干处理。
实施例三；
如图1-8所示，所述转动件16靠近所述放置台12一侧外表面设有凸块17，所述放置台12的底部靠近所述固定板32一侧开设有限位槽14，所述限位槽14内顶部设有与所述凸块17相配合的触碰开关34，所述输风总管40的口径是所述输风支管42口径的三倍，所述出风管43的口径时所述输风支管42口径的二倍，所述输风总管40内设有若干个吸尘网41。从上述的设计不难看出，通过凸块17、限位槽14以及触碰开关34的设计，从而限定转动件16的旋转移动范围，在转动件16旋转成水平状态时，此时，凸块17为与限位槽14内部，转动件16则带着限定件18与铝合金制品挤压在一起，这时，如果电机15发生故障继续带动转动件16旋转，即会对限定件18与铝合金制品两者造成破坏，此时，凸块17会轨迹槽33内继续前进进而会挤压触碰开关34，触碰开关34会发生信号，控制器会关闭电机15，停止电机15工作，即危险动作不会发生，进而起到预警防护作用。
实施例四；
如图1-9所示，根据本发明的实施例，还提供了一种铝合金制品加工用均匀烘干装置的烘干方法，用于铝合金制品加工用均匀烘干装置，包括以下步骤；
步骤S101，首先，将靠近箱门3处的两个气流调节板38取下，然后将铝合金制品放置在两个放置台12上，铝合金制品的底部端部会被两个固定板32初步限定住；
步骤S103，然后，启动电机15，电机15带动转动件16旋转，转动件16带动限定件18从倾斜状态旋转成水平状态，限定件18旋转时在滑块21与轨迹槽33的限定下，限定件18会在转动件16上移动，限定件18上的挤压座31会与铝合金制品挤压在一起，从而将铝合金制品限定住，然后将拆卸的两个气流调节板38再次卡在箱体1内部；
步骤S105，然后，关闭箱门3，启动热风机2与电动转盘5，热风机2通过出风口4向箱体1内输出热空气，热空气在箱体1内部流动从而对铝合金制品进行热处理，同时，电动转盘5带动铝合金制品旋转，使得铝合金制品的受热更加均匀；
步骤S107，热空气在箱体1内部流动的过程中，会有一部分气流通过聚风罩39进入气流调节板38内的输风总管40内，然后进入到若干个输风支管42内，最后从若干个角度不同的出风管43排出，根据伯努利效应，在气流从聚风罩39进入输风总管40的过程中，气流的通道截面变大，气流流速降低，气体中的杂质颗粒会附着在输风总管40内的若干个吸尘网41上，在气流从输风总管40进入输风支管42时，气流的通道截面变小，气流流速加快，热风快速流动，在进入出风管43时，因为气流的通道截面再次变大，气流带走流速变慢，热空气在箱体1内慢慢流动，进而使得热空气在输导的过程中快速流动同时过滤杂质，然后在到达输出端时，热空气会缓慢释放，进而热空气在箱体1的气流死角处可以循环流动，进而形成流速差，使得热空气可以快速均匀的流动，来对铝合金制品进行烘干处理。
综上所述，热空气在箱体1内部流动的过程中，会有一部分气流通过聚风罩39进入气流调节板38内的输风总管40内，然后进入到若干个输风支管42内，最后从若干个角度不同的出风管43排出，根据伯努利效应，在气流从聚风罩39进入输风总管40的过程中，气流的通道截面变大，气流流速降低，在气流从输风总管40进入输风支管42时，气流的通道截面变小，气流流速加快，热风快速流动，在进入出风管43时，因为气流的通道截面再次变大，气流带走流速变慢，热空气在箱体1内慢慢流动，进而使得热空气在输导的过程中快速流动同时过滤杂质，然后在到达输出端时，热空气会缓慢释放，进而热空气在箱体1的气流死角处可以循环流动，进而形成流速差，使得热空气可以快速均匀的流动，来对铝合金制品进行烘干处理。
通过两组摆动件23与两组连接板24形成一个框架，在限定件18不挤压限定铝合金制品时，框架呈矩形结构，不受力，当限定件18挤压限定铝合金制品时，挤压座31与铝合金制品的端部挤压在一起，挤压杆29则推动框架受力，这时框架受呈平行四边形形结构，两个摆动件23在倾斜旋转的过程中会拉扯两个弹簧座一27在凹槽25内移动，同时挤压复位弹簧一26，通过复位弹簧一26释放的反向作用力传递给挤压杆29与挤压座31，进而将铝合金制品限定住，防止在烘干的过程中，铝合金制品晃动，进而干扰铝合金制品的烘干处理。
通过凸块17、限位槽14以及触碰开关34的设计，从而限定转动件16的旋转移动范围，在转动件16旋转成水平状态时，此时，凸块17为与限位槽14内部，转动件16则带着限定件18与铝合金制品挤压在一起，这时，如果电机15发生故障继续带动转动件16旋转，即会对限定件18与铝合金制品两者造成破坏，此时，凸块17会轨迹槽33内继续前进进而会挤压触碰开关34，触碰开关34会发生信号，控制器会关闭电机15，停止电机15工作，即危险动作不会发生，进而起到预警防护作用。
通过轨迹槽33的设计，从而在转动件16带动限定件18同步旋转时，限定件18会在轨迹槽33与滑块21的限制下在转动件16上移动，进而调节限定件18在转动件16上的伸出长度，进而使得挤压座31可以与铝合金制品外表面挤压在一起，进而对铝合金制品进行限定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种铝合金制品加工用均匀烘干装置，包括箱体(1)与热风机(2)，所述箱体(1)上设有箱门(3)，所述箱体(1)内部设有若干个出风口(4)，所述热风机(2)的输出端通过气体输送管道与若干个所述出风口(4)连接贯通，其特征在于，所述箱体(1)内底部中心处设有电动转盘(5)，所述电动转盘(5)的顶部设有工作台(6)，所述工作台(6)内设有夹持机构，所述箱体(1)内底部且位于所述工作台(6)的外侧均与设有若干个气流导向组件，所述气流导向组件包括卡接在所述箱体(1)内底部的气流调节板(38)，所述气流调节板(38)两侧外表面均设有若干个聚风罩(39)，所述聚风罩(39)与所述气流调节板(38)内部的输风总管(40)连接贯通，所述输风总管(40)上连通有若干个输风支管(42)，所述输风支管(42)的另一端贯穿至所述气流调节板(38)的外表面与出风管(43)连接贯通，所述夹持机构包括位于所述工作台(6)顶部的两个夹持槽，所述夹持槽的内中部两侧内壁上均设有一个弹簧槽(8)，所述弹簧槽(8)内设有复位弹簧二(37)与弹簧座二(36)，所述复位弹簧二(37)的底端与所述弹簧座二(36)的顶端挤压在一起，所述弹簧座二(36)的一侧贯穿至所述弹簧槽(8)的外侧与两根联动杆(35)活动连接，所述夹持槽的两侧内壁上均对称设有两个滑槽(7)，所述滑槽(7)内设有导杆(9)，所述导杆(9)上设有活动块(10)，所述活动块(10)上开设有与所述导杆(9)相配合的通孔(11)，相邻两个所述活动块(10)之间通过放置台(12)连接，所述联动杆(35)的另一端与所述放置台(12)的底部活动连接，所述放置台(12)的外表面一侧设有转动轴(13)，所述转动轴(13)的一端贯穿至所述放置台(12)内部与电机(15)的输出端连接，所述转动轴(13)另一侧设有转动件(16)，所述转动件(16)的另一端套设有限定件(18)，所述放置台(12)一侧设有固定板(32)，所述固定板(32)外表面开设有与所述限定件(18)相配合的轨迹槽(33)，所述限定件(18)包括套设在所述转动件(16)上的固定筒(19)，所述固定筒(19)一侧设有固定座(20)，所述固定座(20)的外表面设有滑块(21)，所述滑块(21)的另一端贯穿至所述轨迹槽(33)内，所述固定筒(19)另一端中心处设有框架槽，所述框架槽内部设有两个对称设置的支撑轴(22)，所述框架槽内底部且位于所述支撑轴(22)的外侧设有两个凹槽(25)，所述支撑轴(22)上设有框架，所述框架包括两个摆动件(23)与两个连接板(24)，两个摆动件(23)套设在两个所述支撑轴(22)上，两个所述摆动件(23)的端部之间通过两个所述连接板(24)连接，所述凹槽(25)内部设有复位弹簧一(26)与弹簧座一(27)，所述复位弹簧一(26)与所述弹簧座一(27)两者挤压在一起，所述弹簧座一(27)的顶端贯穿至所述凹槽(25)的外侧且外表面上套设有连接杆(28)，所述连接杆(28)的另一端与所述摆动件(23)的底部活动连接，靠近所述框架槽开口一侧的所述连接板(24)侧边固定有挤压杆(29)，所述挤压杆(29)的中部套设在导向件(30)内，所述导向件(30)与所述框架槽的内底部连接固定，所述挤压杆(29)的另一端贯穿至所述固定筒(19)的外侧与连接块(44)连接，所述连接块(44)的另一端与挤压座(31)连接，所述转动件(16)靠近所述放置台(12)一侧外表面设有凸块(17)，所述放置台(12)的底部靠近所述固定板(32)一侧开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)内顶部设有与所述凸块(17)相配合的触碰开关(34)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金制品加工用均匀烘干装置，其特征在于，所述输风总管(40)的口径是所述输风支管(42)口径的三倍，所述出风管(43)的口径时所述输风支管(42)口径的二倍，所述输风总管(40)内设有若干个吸尘网(41)。
3.一种铝合金制品加工用均匀烘干装置的烘干方法，其特征在于，用于权利要求2所述的铝合金制品加工用均匀烘干装置，包括以下步骤；
首先，将靠近箱门(3)处的两个气流调节板(38)取下，然后将铝合金制品放置在两个放置台(12)上，铝合金制品的底部端部会被两个固定板(32)初步限定住；
然后，启动电机(15)，电机(15)带动转动件(16)旋转，转动件(16)带动限定件(18)从倾斜状态旋转成水平状态，限定件(18)旋转时在滑块(21)与轨迹槽(33)的限定下，限定件(18)会在转动件(16)上移动，限定件(18)上的挤压座(31)会与铝合金制品挤压在一起，从而将铝合金制品限定住，然后将拆卸的两个气流调节板(38)再次卡在箱体(1)内部；
然后，关闭箱门(3)，启动热风机(2)与电动转盘(5)，热风机(2)通过出风口(4)向箱体(1)内输出热空气，热空气在箱体(1)内部流动从而对铝合金制品进行热处理，同时，电动转盘(5)带动铝合金制品旋转，使得铝合金制品的受热更加均匀；
热空气在箱体(1)内部流动的过程中，会有一部分气流通过聚风罩(39)进入气流调节板(38)内的输风总管(40)内，然后进入到若干个输风支管(42)内，最后从若干个角度不同的出风管(43)排出，根据伯努利效应，在气流从聚风罩(39)进入输风总管(40)的过程中，气流的通道截面变大，气流流速降低，气体中的杂质颗粒会附着在输风总管(40)内的若干个吸尘网(41)上，在气流从输风总管(40)进入输风支管(42)时，气流的通道截面变小，气流流速加快，热风快速流动，在进入出风管(43)时，因为气流的通道截面再次变大，气流带走流速变慢，热空气在箱体(1)内慢慢流动，进而使得热空气在输导的过程中快速流动同时过滤杂质，然后在到达输出端时，热空气会缓慢释放，进而热空气在箱体(1)的气流死角处可以循环流动，进而形成流速差，使得热空气可以快速均匀的流动，来对铝合金制品进行烘干处理。
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