SE517724C2 - Länkkylande arrangemang vid kedjetillverkning - Google Patents

Description

25 30 35 517 724 2 för den vridbart eller roterbart anordnade skivan är närmare visat och beskrivet i en den 4 oktober 2000 inlämnad svensk patentansökan, under ansökningsnumret OO 03587-3, med benäm- ningen "Arrangemang vid en kedjematning".

Dessa friliggande länkar skall därefter av skivans roterande rörelse matas genom ett länksvetsande arrangemang, och där- efter matas till ett länkkylande arrangemang.

Ett länksvetsande arrangemang är närmare visat och beskrivet i en denna dag inlämnad svensk patentansökan, under ansök- ningsnumret OO 04064-2, med benämningen "Länksvetsande arrangemang".

Därutöver utnyttjas, inom en sådan produktionslinje, ett, under svetsningsförfarandet bildade, slaggprodukter avlägs- nande, arrangemang.

Ett sådant arrangemang är närmare visat och beskrivet i en den 25 oktober 2000 inlämnad svensk patentansökan, under an- sökningsnumret OO 03879-4, med benämningen "Arrangemang för att kunna avlägsna slaggprodukter".

Liksom tidigare känd teknik bygger det länkkylande arrange- manget, enligt föreliggande uppfinning, på utnyttjandet utav medel för att med en avkyld inert gas kunna sänka temperatu- ren för de medelst svetsning sammanfogade länkarna i kedjan.

TEKNIKENS TIDIGARE STÅNDPUNKT Ett länkkylande arrangemang, av inledningsvis angiven beskaf- fenhet, och utnyttjande medel för att med en avkyld inert gas kunna sänka temperaturen för de medelst svetsning sammanfoga- de länkarna i kedjan är tidigare känt i ett flertal olika ut- föringsformer. 10 15 20 25 30 35 517 724 3 Med hänvisning till vad som är tidigare känt inom en, för föreliggande uppfinning speciellt anvisad, produktionslinje hänvisas till innehållet i den internationella patentansökan PCT/SE83/00371, med det internationella patentpublicerings- numret WO 84/01788.

Här visas och beskrives en metod och en anordning för att kunna framställa allergifria objekt, speciellt objekt formade från metaller avsedda för en direkt kontakt med hudpartier hos en levande varelse, och vilka krav föreliggande uppfin- ning ävenledes avser att uppfylla.

Såsom exempel på sådana objekt kan nämnas förutom kedjor av olika slag med olika länkstrukturer, hals-, vrist- och arm- band, etc. öron- och/eller näsringar, juveler, klockor, glasögon där fullständigt rena metaller, speciellt ädla metaller, liksom guld, silver, platina, palladium eller rodium, legeras med optimalt rent zink, koppar, aluminium, nickel eller krom och där utförda behandlingar inom utnyttjade uppvärmande och avkylande bearbetningsstationer utföres utan tillträde till luft och utan någon kontakt med ytreagerande substanser, lik- som salt eller syra utan sker i en inert miljö.

Företrädesvis skall all upphettning och avkylning utföras här under utnyttjandet av en skyddsgas.

Det här visade arrangemanget visar på en produktionslinje för att kunna framställa ett antal seriellt orienterade slutna länkar, som tillsammans bildar en böjbar och långsträckt kedja, från ett antal seriellt orienterade kedjesamordnade och öppna länkar.

Här anvisas produktionslinjebefintliga bearbetningsstationer, en första som placerar öppna länkar till ett band, en andra 10 15 20 25 30 35 c .- u Q n unc o o v -coq u u nosa noe n n coon o n own. v 517 724 4 som svetsar samman de öppna länkarna till slutna länkar, en tredje som kyler ned de nysvetsade länkarna och en fjärde som matar avkylda länkar från produktionslinjen. för att kunna utföra (61) för att därigenom tillåta kallbearbetade objekt (66), i form Mera speciellt visas att arrangemanget, metoden, skall här bestå utav ett vridbart anordnat bord utav en kedja med öppna länkar, (63) jandet utav en upphettande gas och/eller en skyddsgas (70) (68) kylkanal och som utnyttjar avgaserna från det länksvetsande (63), (71, kylande och en skyddande gas under kylningssekvensen, vari- få passera igenom ett länkar- na hopsvetsande arrangemang eller kanal, under utnytt- samt ett efterföljande länkkylande arrangemang eller arrangemanget som via kanaler 73) ledes som en av- genom förskjutning utav objektet (66) inom kylkanalen sker samtidigt med tillförsel utav nedkylande och skyddande gas.

Speciellt figur 7 i nämnda patentpublikation kan få anses vara av betydelse, när det gäller teknikens tidigare stånd- punkt relaterad till föreliggande uppfinning.

REnoGöRELsE FÖR FÖRELIGGANDE UPPFINNING TEKNISKT PROBLEM Beaktas den omständigheten att de tekniska överväganden som en fackman inom hithörande tekniskt område måste göra för att kunna erbjuda en lösning på ett eller flera ställda tekniska problem är dels initialt en nödvändig insikt i de åtgärder och/eller den sekvens av åtgärder som skall vidtagas dels ett nödvändigt val av det eller de medel som erfordras så torde med anledning härav de efterföljande tekniska problemen vara relevanta vid frambringandet av föreliggande uppfinningsföre- mål.

Under beaktande av teknikens tidigare ståndpunkt, såsom den 10 15 20 25 30 35 517 724 5 beskrivits ovan, torde det få ses såsom ett tekniskt problem att kunna anvisa ett länkkylande arrangemang, som är direkt användbart inom en produktionslinje, där från ett antal seriellt orienterade öppna länkar man skall kunna framställa ett antal seriellt orienterade slutna länkar, för att därmed bilda en långsträckt kedja, genom att skapa sådana förutsätt- ningar att via det länkkylande arrangemanget, omedelbar följt av ett länksvetsande arrangemanget, låta utnyttja den omstän- digheten att nämnda länkkylande arrangemang består utav i vart fall en, företrädevis ett antal, skruvlinjeformade, kyld gas ledande, ytor och vilka ytors inåt vettande kantlinjer är anpassade att samverka med ett eller flera skruvlinjeformade rör, avsedda att leda ett för avkylningen avsett fluidum och att kedjetillhöriga slutna länkar är anpassade att passera genom i nämnda gasledande ytor formade urtag.

Det är därutöver ett tekniskt problem att med enkla åtgärder kunna skapa sådana förutsättningar, inom ett länkkylande arrangemang, att inom arrangemanget är den avkylande effekten så anpassad att den kan från länkarna upptaga en anpassad värmeenergi med åtföljande temperaturminskning, inom en inert atmosfär, som leder till ett bildande av intakta slutna länkar, i slutet av det länkkylande arrangemanget.

Det är därtill ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att låta nämnda länkkyl- ande arrangemang få bestå av ett flertal parallella skruv- linjeformade gasledande ytor och vilka ytors inåt vettande kantlinjer är anpassade att samverka med ett motsvarande flertal parallella skruvlinjeformade rör, avsedda att enligt motströmsprincipen låta leda för avkylningen avsedda media och att kedjetillhöriga slutna länkar är anpassade att pas- sera genom, i nämnda gasledande ytor skivnära formade, urtag.

Det är därtill ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen 10 15 20 25 30 35 517 724 6 utav och fördelarna förknippade med att låta nämnda urtag få vara tilldelade en krökning, svarande mot en del av en, en roterbar skiva tilldelad, radie.

Det är ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att låta nämnda gasledande ytor få vara anpassade för en kantlinjerelaterad samverkan med nämnda rör inom ett område beläget inom och intill gräns- ytan för intilliggande röravsnitt.

Det är också ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att låta den för avkyl- ningen avsedda gasen få vara ledd mellan nämnda ytor och att ytornas kantlinjer omslutes av ett, som en del av en torus format, hölje.

Det är ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att låta ett antal parallella gasströmmar inom nämnda hölje få vara tilldelad en ström- ningsriktning motriktad en vald strömningsriktning för ett motsvarande antal parallella rör avsedda för nämnda gasström- marna kylande fluidum.

Det är därtill ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att låta antalet nämnda skruvlinjeformade gasledande ytor få vara valt från mellan 2 och 5 parallellrelaterade kontinuerligt skruvade väggpartier.

Det är därtill ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att låta antalet nämnda skruvlinjeformade, fluidum ledande, rör få vara valt till mellan 2 och 5 parallellrelaterade kontinuerligt skruvade rörpartier.

Det är vidare ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen 10 15 20 25 30 35 517 724 7 utav och fördelarna förknippade med att låta en andel av nämnda kylande gas få utgöras av en del av de avgaser som erhålles från ett uppströms beläget länksvetsande arrangemang och där gasandelen är föremål för en nedkylning.

Det är också ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att låta nämnda gas få vara nedkyld till en temperatur omkring och gärna understig- ande O°C och att nämnda fluidum få vara nedkyld till en tem- peratur omkring och gärna något över O°C.

Det är därutöver ett tekniskt problem att kunna inse betydel- sen utav och fördelarna förknippade med att låta nämnda torus-formade hölje få vara tilldelat en utsträckning, längs skivans perifera ytområde, motsvarande en vinkel av mellan l10° och l40°, företrädesvis omkring l30°.

Det är ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att låta det torus-formade höljet få vara tilldelat en diameter som i förhållande till en skivan tilldelad diameter uppvisar värden liggande mellan 5/45 och 10/45, såsom omkring 6/45.

Lösnmsnn Föreliggande uppfinning utgår således ifrån ett länkkylande arrangemang, anpassat för att kunna ingå inom en produktions- linje för att från ett antal seriellt orienterade öppna län- kar kunna framställa ett antalet seriellt orienterade slutna länkar, för att därmed kunna bilda en långsträckt kedja.

Det länkkylande arrangemanget är anpassat att företrädesvis kunna ingå som en del i en produktionslinje, utnyttjande en vridbart anordnad skiva, till vars perifera kantområde matas en av öppna länkar bestående långsträckt kedjeorientering och 10 15 20 25 30 35 51 7 7 2 4 i ' ' Äifiš' 8 med de enskilda länkarna något sammanförda, att dessa länkar till ett och därefter till ett länkkylande matas, av en skivan tilldelad roterande rörelse, länksvetsande arrangemang, arrangemang, i enlighet med föreliggande uppfinning, samt till ett slaggprodukter avlägsnande arrangemang, varvid nämnda länkkylande arrangemang, för att kunna lösa ett eller flera av de ovan angivna tekniska problemen, består av en eller flera skruvlinjeformade, kylande gas ledande, ytor och vilken resp. ytas inåt vettande kantlinje är anpassad att samverka med ett eller flera skruvlinjeformade rör, avsedda att leda ett för avkylningen avsett fluidum och att kedje- tillhöriga slutna länkar är anpassade att passera genom i nämnda gasledande ytor formade urtag.

Såsom föreslagna utföringsformer, fallande inom ramen för föreliggande uppfinning, anvisas att nämnda urtag är tillde- lade en krökning, den roterbara skiva tilldelad, svarande mot en del av en, radie.

Vidare anvisas att nämnda gasledande ytor skall vara anpas- sade för en samverkan med nämnda rör inom ett område beläget inom gränsytan för intilliggande rör.

Vidare anvisas att gasen kan vara ledd mellan nämnda ytor och att ytorna omslutes av ett, som en del av en torus format, hölje.

Gasen inom nämnda hölje är tilldelad en strömningsriktning motriktad en vald strömningsriktning för nämnda fluidum.

Vidare anvisas att antalet av nämnda skruvlinjeformade gas- ledande ytor är valt från mellan 2 och 5 parallellrelaterade kontinuerligt skruvade väggpartier.

Vidare anvisas att antalet av nämnda skruvlinjeformade, flui- 10 15 20 25 30 35 517 724 9 dum ledande, rör är valt till mellan 2 och 5 parallellrela- terade kontinuerligt skruvade rörpartier.

Nämnda kylande gas utgöres av kylda avgaser erhållna från ett uppströms beläget länksvetsande arrangemang.

Nämnda gas är nedkyld till en temperatur omkring, gärna under O°C och nämnda fluidum är nedkyld till en temperatur omkring, gärna något över O°C.

Vidare anvisas att nämnda, som en del av en torus-form bilda- de, hölje är tilldelat en utsträckning längs skivans perifera ytområde motsvarande en vinkel av mellan 110 och l40°, före- trädesvis omkring l30°.

Vidare anvisas att höljet har tilldelats en diameter som i förhållande till en skivan tilldelad diameter uppvisas värden liggande mellan 5/45 och 10/45, såsom omkring 6/45.

FÖRDELAR De fördelar som främst kan få anses vara kännetecknande för ett länkkylande arrangemang, i enlighet med föreliggande upp- finning, är att härigenom har det skapats förutsättningar för att få en mycket god sekventiell nedkylning av inom ett länk- svetsande arrangemang sammansvetsade länkar, för att på ett enkelt sätt och vid slutet utav det länkkylande arrangemanget kunna skapa sådana förutsättningar att den från länkarna suc- cessivt upptagna energimängden har varit så anpassad att den inte bara uppvisar en anpassad låg temperatur vid slutet av arrangemanget utan dessutom har nedkylningen skett inom en atmosfär, där länkarna är intakta. 10 517 724 10 Det som främst kan få anses vara kännetecknande för ett länk- kylande arrangemang, i enlighet med föreliggande uppfinning, anges i det efterföljande patentkravets l kännetecknande del.

KORT FIGURBESKRIVNING Ett för närvarande föreslaget länkkylande arrangemang, upp- visande de med föreliggande uppfinning förknippade signifi- kativa kännetecken, skall nu närmare beskrivas med en hänvis- ning till bifogad ritning, där; Figur l Figur 2 Figur 3 Figur 4 Figur 5 visar en produktionslinje med ett antal bear- betningsstationer för att från ett antal seriellt orienterade kedjesamordnade öppnade länkar kunna framställa en med slutna länkar bildad långsträckt och böjbar kedja och under utnyttjandet av bl.a. ett länksvetsande arrangemang och ett, enligt uppfinningen anvi- sat, länkkylande arrangemang som bearbetnings- stationer, visar i en horisontalvy höljet för ett enligt uppfinningen anvisat länkkylande arrangemang, visar arrangemanget enligt figur 2 i en sido- Vy, visar i sidovy och i snitt en samordning mellan tre skruvlinjeformade avgasledande ytor och skruvlinjeformade rör, visar ett förstorat delavsnitt av figur 4, 10 15 20 25 51 7 7 2 4 - _ 11 _ Figur 6 visar en, av tre utnyttjade, skruvlinjeformad kylda avgaser ledande, yta och Figur 7 visar ett, av tre utnyttjade, skruvlinjeformat kylmedium ledande, rör.

Bzsmuvzuns ÖVER Nu FöREsLAsEN UwFöRINGsfi-onn Med en hänvisning till figur 1 visas således där en produk- tionslinje 1, som från en, ett antal seriellt orienterade öppna länkar bildande, långsträckt kedjesamordning 2' skall kunna framställa ett antal seriellt orienterade slutna länkar för att därigenom bilda en långsträckt kedja 2.

I figur l har de seriellt orienterade öppna länkarna till- delats hänvisningsbeteckningen 2l', 22' resp. 23' medan de slutna länkarna har tilldelats hänvisningsbeteckningen 21, 22, 23.

De svetsområden 21a, 22a, belägna inom öppningar 2la', 22a', som bildar de slutna länkarna 21, 22 formas således inom det länksvetsande arrangemanget.

De öppna länkarna 2l', 22' 23' skall matas ner på en plan övre yta 3' för en roterbart anordnad skiva 3, vid en posi- tion som betecknats med hänvisningsbeteckningen 3a.

Nedmatningen av den långsträckta kedjesamordningen, med öppna länkar 2l', 22', 23', 4 oktober 2000 inlämnad svensk patentansökan, är närmare visad och beskriven i en den tilldelad an- sökningsnumret 00 03587-3, och vilken ansökans innehåll skall betraktas såsom en del av föreliggande ansökan, för att där- igenom kunna tydliggöra en lämplig tillämpning för föreligg- 10 15 20 25 30 nnn nnn n n nn n nn nn nn n n nn nn n n nn n nn n n nn n nn nn n n n n n nn n nn n nnn n n n n n n n nn n nnnn n nunn n n n n n n n n n n n v n n n n n n nnn nn nn nnnn n _12._ ande uppfinning inom en produktionslinje med sekventiella bearbetningsstationer.

Den långsträckta kedjesamordningen 2', med öppna länkar, vil- ande mot den plana övre ytan 3' för skivan 3, transporteras via delavsnitt på delavsnitt genom en som bearbetningsstation tjänande svets- eller lödstation 31, samt en efterföljande kylstation 32 och matar därvid den långsträckta kedjan, med sammanfogade och slutna länkar 21, 22, 23, längs ett radiere- laterat cirkelformat ytavsnitt 3b för skivan 3.

Ett länksvetsande arrangemang är närmare visat och beskrivet i en denna dag inlämnad svensk patentansökan, tilldelad an- sökningsnumret OO 04064-2, och betitlad "Länksvetsande arrangemang" och vilken ansökans innehåll skall betraktas som en del av föreliggande ansökan, för att därigenom kunna tyd- liggöra en lämplig tillämpning för föreliggande uppfinning inom en produktionslinje med sekventiella bearbetningssta- tioner.

Sålunda kommer den långsträcka kedjan 2, med nämnda slutna länkar 2l, 22, 23, att vara anpassade för att bli transporte- rad i en bågform längs ytavsnittet 3b på den roterbart anord- nade skivan 3.

En för kedjan 2 avsedd avlänkningsrulle 4 är anpassad för att låta föra nämnda kedja 2 och kedjans del- eller kedjeavsnitt från nämnda skivas 3 övre plana ytan 3' i en bågform radiellt ut från nämnda skiva 3 och ut över skivans 3 avrundade kant 3c.

Här anvisas utnyttjandet utav en avlänkningsrullen 4 tillde- lad rörelse, roterbart anordnad i pilens riktning, omkring 10 15 20 25 30 517 724 _13_ sin centrumaxel 4c.

Här visas även en slipskiva 6, anpassad att kunna avslipa från skivans plana yta 3' fastnade eventuella slaggprodukter.

Kedjan 2 uppvisar här ett delavsnitt 2a, som lämnar det länk- kylande arrangemanget 32 och uppvisar ett avsnitt 2c som skall böjas runt avlänkningsrullen 4 och därutöver ett av- snitt 2e som av egenvikten skall pressa delavsnittet 2c mot den perifera ytan 4a.

Den slutna kedjans 2 avlänkning 2c kring avlänkningsrullen 4 med tillhörande arrangemang utgör en bearbetningsstation för att kunna avlägsna slaggprodukter som fastnat på länkarna inom svetsningsstationen 31.

Detta arrangemang är närmare visat och beskrivet i en, den 25 oktober 2000 inlämnad svensk patentansökan, tilldelade ansök- ningsnumret OO 03879-4, och betitlad "Arrangemang för att kunna avlägsna slaggprodukter" och vilken ansökans innehåll skall betraktas såsom en del av föreliggande ansökan, för att därigenom kunna tydliggöra en lämplig tillämpning för före- liggande uppfinning inom en produktionslinje med sekventiella bearbetningsstationer.

Föreliggande uppfinning avser således ett länkkylande arrangemang 32, användbart inom den i figur 1 visade produk- tionslinjen, med de där angivna bearbetningsstationerna (3a, 31, 32 och 4).

Det länkkylande arrangemang 32 består av ett i figur 2 visat hölje 32a, med en inloppsöppning 32b i ett uppströms beläget ändparti 32c och en utloppsöppning 32b' i ett nedströms be- 10 15 20 25 30 ouu ouo v o uu o nu uu uu u u -u u: o u uu u uu o u uu u oo ou u u o o o oo u nu u :uu 0 u o I o o o uu o ouou u nuoo u u o u u o o u o u o u o u u o u o uuu uu uu u... . _14.. läget ändparti 32d.

Höljet 32a har tilldelats en yttre form som ansluter till en del av en torus-form.

Invid det nedströms belägna ändpartiet 32d förefinns ett antal, här illustrerat som tre, anslutningar 32e, vilka är kopplade till slangar för att leda avkylande fluidum.

Invid det uppströms belägna ändpartiet 32b förefinns en an- slutning 32f avsedd att tillföra till arrangemanget 32 ned- kyld inert gas via en anslutning.

Denna nedkylda inerta gas utgöres av en avdelad andel av de avgaser som bildas inom ett uppströms beläget länksvetsande arrangemang 31.

Till höljet 32a är invid ändpartiet 32c fästade anslutningar 32e' tiet 32d fästade anslutningar 32f' för att avleda fluidum. Till höljet 32a är invid ändpar- för att avleda avgaser.

Med en hänvisning till figurerna 4 till 7 skall det länkkyl- ande arrangemangets 32 konstruktiva utformning tydliggöras.

Arrangemanget 32 består dels av ett eller flera, i utförings- exemplet illustrerat som tre, rörpartier.

Vid ett rör så skall detta lindas tätt med en konstant krök- ningsradie och en konstant stigning och röret bildar därvid en skruvlinjeform.

Vid två rör så skall dessa orienteras parallellt och lindas tätt med en konstant krökningsradie och en konstant stigning 10 15 20 25 30 un: :no o n on o oo n. n n on oo o n nn o on n n on o on oo o n o o n nn o oo o non o n o o n n o on o oooo o uno o o o o o o n o n o o n o n o n o o non oo oo soon n _]_5_ och vart och ett av dessa rör bildar sin skruvlinjeform med en stigning dubbelt så stor än den vid ett rör.

Med hänvisning till figur 7 visas där ett, av tre utnyttjade, rör 32k, med en konstant krökningsradie "r" och med en stig- ning "s" så anpassad att två ytterligare sådana rör skall kunna införas i skruvlinjeformen enligt figur 7, vilket figu- rerna 4 och 5 visar.

Med en hänvisning till figur 6 visas där en, av tre utnytt- jade, gasledande fläns 32n, med frånställda gasledande ytor 32n', 32n".

Flänsen 32n har här tilldelats en konstant krökningsradie "rl" väsentligen motsvarande krökningsradien för en röret 32k omslutande virtuell cylinder. Även här visas en stigning "s" så anpassad att två ytterliga- re flänsar 320, 32p, kan införas i skruvlinjeformen enligt figur 6.

Samordningen av tre rör 32k, 321 samt 32m med tre flänsar 32n, 320 samt 32p framgår i första hand från figur 5.

Den flänsen 32n tillhöriga inre kantlinjen 32na är anpassad för att samverka med röret 32k och den flänsen 32n tillhöriga yttre kantlinjen 32nb är anpassad att samverkar med höljets 32a inre yta 32a'.

Sålunda består föreliggande uppfinning av en, eller ett antal, skruvlinjeformad gasledande ytor 32n' resp. 32n" och vilka ytors inåt vettande kantlinje 32na är anpassad att samverka med ett skruvlinjeformat rör 32k och mera speciellt 10 15 20 25 30 517 724 _ 15 _ orienterat mellan intillvarande rör.

Dessa rör är således avsedda för att leda ett för avkylningen avsett fluidum, såsom i form av vatten, och avleda av flän- sarna upptagen värmeenergi från de nyligen sammansvetsade länkarna.

De kedjetillhöriga slutna länkar 21, 22, 23 är anpassade att passera genom i den gasledande ytan formade urtag.

I figur 6 har med en linje 60 antytts att för varje varv för 32p) har flänsen inom ett ytområde intill skivan 3 och de av denna flänsen 32n (och givetvis även de övriga flänsarna 320, uppburna länkarna formats med urtag, vars dimensionen är an- passade att endast något överstiga tvärsektionen för länkar- na.

Höljet 32a är således intill skivan 3 formad med en slits för bildande av nämnda urtagningar.

Nämnda urtag är tilldelade en krökning "Rl" svarande mot en, del av, den roterbara skivan 3 tilldelade, radien "R".

Nämnda gasledande ytor 32n är via kantlinjer 32na anpassade för en värmeledande samverkan med nämnda rör inom ett område beläget inom ett gränsområde mellan intilliggande rör.

Den avkylda avgasen är via anslutningen 32f ledd mellan de tre parallella ytorna och att ytorna omslutes av ett, som en del av en torus format, hölje 32a.

Avgaserna inom nämnda hölje är tilldelade en strömningsrikt- ning som är vald motriktad en vald strömningsriktning för 10 15 20 25 30 517 724 _1'?__ nämnda fluidum genom nämnda röravsnitt.

Nämnda skruvlinjeformade gasledande flänsar med sina ytor är till antalet valt från mellan 2 och 5 parallellrelaterade kontinuerligt skruvade väggpartier.

Nämnda skruvlinjeformade fluidum ledande rör är till antalet valt lika, till mellan 2 och 5 parallellrelaterade kontinuer- ligt skruvade röravsnitt.

Nämnda hölje 32a är tilldelat en utsträckning längs skivans 3 perifera ytomràde motsvarande en vinkel av mellan llO och l40°, företrädesvis omkring l30°.

Höljet 32a har tilldelats en diameter (Dl), som i förhållande till en skivan tilldelad diameter (D2 = 2R), uppvisas värden liggande mellan 5/45 och lO/45, såsom omkring 6/45.

Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den ovan såsom exempel angivna utföringsformen utan kan genomgå modifikatio- ner inom ramen för uppfinningstanken illustrerad i efterfölj- ande patentkrav.

Claims (11)

l0 15 20 25 30 ooo ooo o o oo o oo oo oo o _, o oo oo o o oo o nu ~ o 00 o oo oo o o o o o oo o oo o ooo o o o o o o o oo o oooo o oooo o o o o o o o o o v o o o o o o o o ooo oo oo oooo o _18.. Patentkrav

1. l. Länkkylande arrangemang (32), anpassat för att kunna ingå i en produktionslinje för att från ett antal seriellt orien- terade öppna länkar kunna framställa ett antalet seriellt orienterade slutna länkar, för att därmed bilda en lång- sträckt kedja, företrädesvis en produktionslinje utnyttjande en vridbart anordnad skiva, till vars perifera kantområde matas en av öppna länkar bestående långsträckt kedjeorien- tering, med länkarna något sammanförda, att dessa länkar matas av skivans rörelse till ett länksvetsande arrangemang (31) (32) till ett slaggprodukter avlägsnande arrangemang, varvid nämn- och därefter till ett länkkylande arrangemang samt da länkkylande arrangemang innefattar medel för att med en avkyld inert gas kunna sänka temperaturen för de medelst svetsning sammanfogade länkarna inom kedjan, kännetacknat därav, att nämnda länkkylande arrangemang består av i vart fall en skruvlinjeformad fläns (32n) med gasledande ytor och vilken fläns inåt vettande kantlinje är anpassad att samverka (32k), leda ett för avkylningen avsett fluidum och att kedjetill- med i vart fall ett skruvlinjeformat rör avsett att höriga slutna länkar är anpassade att passera genom i nämnda gasledande fläns och tillhörande ytor formade urtag.

2. Arrangemang enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att successiva urtag är tilldelade en krökning svarande mot en del av en, en roterbar skiva tilldelad, radie.

3. Arrangemang enligt patentkravet l eller 2, kännetecknat därav, att nämnda gasledande fläns med frånställda ytor är anpassad för en samverkan med nämnda rör, inom ett område be- läget inom en bildad gränsyta för intilliggande röravsnitt. 10 15 20 25 30 517 724 _l9_

4. Arrangemang enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att gasen är ledd mellan nämnda flänsar och deras ytor och att flänsarna och ytorna omslutes av ett, som en del av en torus format, hölje.

5. Arrangemang enligt patentkravet 1 eller 4, kännetecknat därav, att gasen inom nämnda hölje är av flänsar tilldelad en strömningsriktning motriktad en vald strömningsriktning för nämnda fluidum inom nämnda rör.

6. Arrangemang enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att antalet skruvlinjeformade gasledande flänsar med ytor är valt till mellan 2 och 5 parallellrelaterade kontinuerligt skruvade flänsar.

7. Arrangemang enligt patentkravet 1 eller 6, kännetecknat därav, att antalet skruvlinjeformade, fluidum ledande rör är valt till mellan 2 och 5 parallellrelaterade kontinuerligt skruvade rör.

8. Arrangemang enligt patentkravet l, kännetecknat därav, att nämnda gas utgöres av kylda avgaser erhållna från ett uppströms beläget länksvetsande arrangemang.

9. Arrangemang enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att nämnda gas är nedkyld till en temperatur omkring, gärna understigande O°C och nämnda fluidum är nedkyld till en temperatur omkring, gärna något över O°C.

10. Arrangemang enligt patentkravet 1 eller 4, kännetecknat därav, att nämnda hölje är tilldelat en utsträckning längs skivans perifera ytområde motsvarande en vinkel av mellan 110 och 140°, företrädesvis omkring 130°. 10 15 20 25 30 517 724 _2Û_

11. ll. Arrangemang enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att höljet har en diameter, som i förhållande till en skivan tilldelad diameter, uppvisas värden liggande mellan 5/45 och 10/45, såsom omkring 6/45.