SE458136B - Loepskovelkrans av en axiellt genomstroemmad turbomaskin - Google Patents
Loepskovelkrans av en axiellt genomstroemmad turbomaskinInfo
- Publication number
- SE458136B SE458136B SE8602987A SE8602987A SE458136B SE 458136 B SE458136 B SE 458136B SE 8602987 A SE8602987 A SE 8602987A SE 8602987 A SE8602987 A SE 8602987A SE 458136 B SE458136 B SE 458136B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- grooves
- wire
- rolling
- cover plates
- running
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/22—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
- F01D5/225—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations by shrouding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/22—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
- F01D5/24—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations using wire or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/96—Preventing, counteracting or reducing vibration or noise
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
458 136 ' z
l0
15
20
25
30
35
na instukade bindtråder, är betecknad som "mycket intres-
sant utföringsform“.
Nu har det emellertid visat sig att svängningsbetingad
friktions-korrosion uppträder på de ställen där tråden
sträcker sig genom ändsidorna av täckplattorna, vilken
korrosion kan leda till brott på tråden.
Föreliggande uppfinning har till syfte att vid en löp-
skovelkrans av inledningsvis angivet slag fastklämma tråden
så att den ej har metallisk kontakt med täckplattan i om-
rådet för plattans ändsidor.-
Detta syfte uppnås enligt uppfinningen genom att spår
är upptagna i tåckplattornas ândsidor med en fri bredd
som är större än bredden av periferispåret för upptag-
ning av den invalsade tråden, varvid ett distansorgan
vid valsningen fllägges i spåren, vilket organ omger tråden
åtminstone i området för valsningsställena och är anord-
nat att ædägaas efter valsningen.
Uppfinningen beskrives nedan i form av utföringsexempel
och med hänvisning till åtföljande ritning.
Figur 1 är en vy i akiell,riktning av ett hjulavsnitt
innehållande tre löpskovlar med täckplattor i partial-
snitt. Figur 2 är en planvy av hjulavsnittet enligt fi-
gur l, delvis i snitt. Figur 3a-3c är delvyer av en skovel
betraktad i tangentiell riktning, i olika bearbetningssteg.
För uppfinningen oväsentliga element såsom exempelvis de
skovlarna omgivande strömningsbegränsande statorväggarna
samt den vanligen uppströms regleringssteget anordnade
munstycksboxen år utelämnade.
Regleringshjulet består väsentligen av en sluten skovel-
ring. De av arbetsmedium påverkade profilerade skovel-
10
15
20
25
30
35
3 458 136
bladen 1 är i sin yttre ände försedda med en täckplatta 2.
I det visade exemplet är denna platta rektangulär, men kan
även ha exempelvis rombisk form. Även den cylindriska ka-
nalformen, vilken enligt figur 3a ger lika höjd av skovel-
bladets l inloppsparti och utloppsparti, är oväsentlig för
uppfinningen; även koniska kanalformer där koniciteten er
hálles genom motsvarande utformade täckplattor 2 och/eller
fotplattor 3, kan användas. För uppfinningen är vidare o-
väsentligt hur skovelfoten 4 är fäst i rotorn 5. I det visa-
de fallet har skoveln julgransformad fot som upptages i
motsvarande axiella spår i rotorn.
Längden av täckplattorna i perifeririktningen är så avpassad,
att plattorna i kallt tillstànd stöter mot varandra med
sina ändsidor 6 och därmed bildar en sluten ring.
Under normal drift med fullt varvtal av turbomaskinen
sträcker sig skovlarna genom påverkan av centrifugalkraft,
varigenom ett spel av omkring 0,01 mm mellan täckplattor-
nas ändsidor uppkommer. Vidare observeras att ett regle-
ringshjul av ifrågavarande slag har en temperatur av om-
kring 500°C under normal drift. Bl a av hállfasthetsskäl
består rotorn och de vanligen ur ett stycke bearbetade skov-
larna (144) av olika material. Rotorn består exempelvis
av ett stàl enligt DIN 21 Qr V 511, när rotorn är utförd
som en solid del, medan skovlarna består av ett 13 % krom-
stál. Termisk expansion av rotor och skovlar ger ett ytter-
ligare spel mellan ändsidorna av närliggande täckplattor
uppgående till omkring 0,02 mm. Detta spel är särskilt be-
tingat av materialens olika utvidgningskoefficienter;
rotorn utvidgas mer än vad täckplattorna förlängas i peri-
feririktningen.
Utan motåtgärder skulle ett otillàtligt spel.av.omkring
0,03 mm uppkomma under drift. För att överbrygga detta
spel, dvs uppnå en spelfri förbindning av löpskovlarna,
är dämpningstràdar 7 anordnade vilka under hela driften
å?
458 136 '4
10
15
20
25
30
35
åstadkommer en effektiv förbindning mellan två närliggande
täckplattor.
I perifeririktningen sträcker sig två dylika trådar 7
bredvid varandra utmed täckplattorna. Periferispåren 8
för trådarna utföres i täckplattorna först när rotorn är
försedd med skovlar. Pà ömse sidor om spåren är utformade
tänder eller flikar 9, vilkas inre flanker företrädesvis
sträcker sig radiellt. Den till erforderlig diameter böjda
tråden 7 inlägges i sitt spår varefter flikarna 9 nedpres-
sas kring tråden med hjälp av en lämplig anordning. Flikar-
na innesluter tråden över större delen av dess omkrets.
Höjden och tvårsnittet av flikarna 9 är så avpassade, att
normalt ingen spånskärande efterbearbetning erfordras ef-
ter invalsningen av tråden.
Sá tillvida är förbindningar med täckband eller täckplattor
kända. Enligt uppfinningen upptages nu spår 10 i de från
strömningen vända ändsidorna av de obearbetade täckplattor-
na innan skovlarna monteras. I föreliggande fall sträcker
sig dessa spår i perifeririktningen omkring 5 mm vid an-
vändning av en dämpningstråd med 10 mm diameter (fignr 1
och 2). Spårens fria bredd eller vidd (wl) är något större
än bredden wz av det för tråden anordnade periferispåret 8
(figur 3a, vänster).-Av figur 3b framgår att den i periferi-
spåret inlagda dämpningstråden 7 är omgiven av en remsa ll
av ett böjligt material i området för spåret. Denna remsa,
i föreliggande fall en kartongremsa, har en tjocklek svarande
mot spelet mellan tråd och spår. Dess bredd utgör omkring
två gånger spårets längd i perifeririktningen, så att de
två motsatta spåren i närliggande skovlar kan tillnärmelse:
vis helt utfyllas med -en gemensamrremsa.
Vid efterföljande valsning sammantryckes det inlagda distans-
organet endast obetydligt. Metallisk kontakt mellan tråd
och tâckband undvikes i området för spåren. Tråd och
täckband är kraft- och formbundna enbart utanför spårzonen.
10
5 458 136
När maskinen sedan sättes i drift glödgas det inlagda
krossade materialet till aska vid rådande driftstempe-
ratur, varigenom ett definierat spel mellan tråd och
täckband uppstår i området för nämnda spår. Under drift
- när täckbanden gär isär - kommer den vanligen av samma
material som skovlarna utförda tråden att töjas enbart
i det ej diktade spårområdet. Skovelsvängningar har ej
någon skadlig verkan på de ställen där tråden sträcker
sig genom täckbanden.
Claims (3)
1. Löpskovelkrans av en axiellt genomströmmad turbomaskin, vars löpskovlar är försedda med vardera en täckplatta i sin radiellt yttre ände och i sin radiellt inre ände är fästa medelst en fot i ett motsvarande spår i maskinens rotor, varvid dessa täckplattor är inbördes förbundna i periferi- riktningen medelst i periferispår invalsade trådar, k ä n n e t e c k n a d av att spar (10) är upptagna i täckplattornas två ändsidor (6) med en fri bredd (wl) som är större än bredden (wz) av periferispáret (8) för upptagning av den invalsade tråden (7), varvid ett distansorgan (11) vid valsningen inlägges i spåren, vilket organ omger tråden åtminstone i omradet för valsningsstallena och är anordnat att avlägsnas efter valsningen.
2. Löpskovelkrans enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att distansorganet (ll) är en remsa av böjligt material med en bredd undgefär svarande mot den dubbla längden av spåret i perifeririktningen, varvid remsan är lagd kring träden mellan tvâ närliggande täckband i de motsatta spåren.
3. Löpskovelkrans enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att ramsan består av hård kartong som glödgas till aska under maskinens drift.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH2892/85A CH666722A5 (de) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | Laufschaufelkranz einer axial durchstroemten turbomaschine. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8602987D0 SE8602987D0 (sv) | 1986-07-04 |
SE8602987L SE8602987L (sv) | 1987-01-06 |
SE458136B true SE458136B (sv) | 1989-02-27 |
Family
ID=4243944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8602987A SE458136B (sv) | 1985-07-05 | 1986-07-04 | Loepskovelkrans av en axiellt genomstroemmad turbomaskin |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4699569A (sv) |
JP (1) | JPH0713442B2 (sv) |
CH (1) | CH666722A5 (sv) |
DE (1) | DE3620162C2 (sv) |
PL (1) | PL149863B1 (sv) |
SE (1) | SE458136B (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4767273A (en) * | 1987-02-24 | 1988-08-30 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus and method for reducing blade flop in steam turbine |
FR2612249B1 (fr) * | 1987-03-12 | 1992-02-07 | Alsthom | Aubage mobile pour turbines a vapeur |
US5201850A (en) * | 1991-02-15 | 1993-04-13 | General Electric Company | Rotor tip shroud damper including damper wires |
US5156529A (en) * | 1991-03-28 | 1992-10-20 | Westinghouse Electric Corp. | Integral shroud blade design |
JPH10325302A (ja) * | 1997-05-26 | 1998-12-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 動翼の制振構造 |
US6494679B1 (en) * | 1999-08-05 | 2002-12-17 | General Electric Company | Apparatus and method for rotor damping |
US6482533B2 (en) | 2001-03-05 | 2002-11-19 | The Boeing Company | Article having imbedded cavity |
DE10328310A1 (de) * | 2003-06-23 | 2005-01-13 | Alstom Technology Ltd | Verfahren zum Modifizieren der Kopplungsgeometrie bei Deckbandsegmenten von Turbinenlaufschaufeln |
EP2573327A1 (en) * | 2011-09-20 | 2013-03-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Damping wire, corresponding rotor blade stage, steam turbine and producing method |
CN103758579B (zh) * | 2014-01-26 | 2015-12-02 | 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 | 船用汽轮机自带冠叶片外包拉筋减振结构的装配方法 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA873151A (en) * | 1971-06-15 | The Minister Of Aviation In Her Britannic Majesty's Government Of The Un Ited Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland | Bladed rotor for fluid flow machines | |
US764450A (en) * | 1903-12-19 | 1904-07-05 | Gen Electric | Turbine-bucket cover. |
FR344451A (fr) * | 1904-06-30 | 1904-11-05 | Thomson Houston Ateliers | Perfectionnements aux modes d'assemblage des couvercles d'augets des turbines à fluide élastique |
US1061648A (en) * | 1910-08-27 | 1913-05-13 | George Westinghouse | Blades. |
US1165005A (en) * | 1914-05-14 | 1915-12-21 | Westinghouse Machine Co | Blade construction for elastic-fluid turbines. |
GB244518A (en) * | 1924-09-16 | 1925-12-16 | Karl Baumann | Improvements relating to elastic fluid turbines |
US1542402A (en) * | 1924-12-17 | 1925-06-16 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Elastic-fluid turbine |
GB267405A (en) * | 1926-09-09 | 1927-03-17 | Charles Oliver | Improvements in or relating to shrouding for turbine blades and the like |
FR685110A (fr) * | 1928-12-13 | 1930-07-04 | Brown | Procédé et outillage pour l'exécution de la liaison entre les ailettes de turbines à vapeur ou à gaz au moyen d'un fil métallique et de pièces intermédiaires |
DE805581C (de) * | 1949-10-27 | 1951-05-25 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Schaufelbindung fuer Gas- und Dampfturbinen |
US2771267A (en) * | 1952-05-27 | 1956-11-20 | United Aircraft Corp | Lacing for compressor blades |
FR1115124A (fr) * | 1954-11-26 | 1956-04-19 | Snecma | Dispositif d'arrêt pour aubes mobiles de turbo-machines |
NL101581C (sv) * | 1956-02-03 | |||
JPS4426769Y1 (sv) * | 1965-04-04 | 1969-11-10 | ||
GB1195012A (en) * | 1966-06-21 | 1970-06-17 | Rolls Royce | Rotor for Bladed Fluid Flow Machines. |
FR1542561A (fr) * | 1967-07-07 | Snecma | Dispositif de fixation d'aubes pour turbomachines | |
GB1287223A (en) * | 1970-02-02 | 1972-08-31 | Ass Elect Ind | Improvements in or relating to turbine blading |
SE7502749L (sv) * | 1975-03-12 | 1976-09-13 | Stal Laval Turbin Ab | Lophjul for axialturbin |
CH593417A5 (sv) * | 1976-08-17 | 1977-11-30 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
CH622313A5 (sv) * | 1977-09-14 | 1981-03-31 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
SU693041A1 (ru) * | 1978-05-11 | 1979-10-25 | Харьковский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Турбинный Завод Им.С.М.Кирова | Рабочее колесо турбомашины |
JPS5746005A (en) * | 1980-09-03 | 1982-03-16 | Hitachi Ltd | Moving blade coupling device |
JPS57137605A (en) * | 1981-02-19 | 1982-08-25 | Toshiba Corp | Moving blade of turbine |
-
1985
- 1985-07-05 CH CH2892/85A patent/CH666722A5/de not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-06-14 DE DE3620162A patent/DE3620162C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-06-23 US US06/877,123 patent/US4699569A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-01 JP JP61152862A patent/JPH0713442B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-01 PL PL1986260390A patent/PL149863B1/pl unknown
- 1986-07-04 SE SE8602987A patent/SE458136B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH666722A5 (de) | 1988-08-15 |
PL149863B1 (en) | 1990-03-31 |
DE3620162C2 (de) | 1994-06-23 |
SE8602987D0 (sv) | 1986-07-04 |
SE8602987L (sv) | 1987-01-06 |
DE3620162A1 (de) | 1987-01-15 |
JPH0713442B2 (ja) | 1995-02-15 |
JPS6210403A (ja) | 1987-01-19 |
US4699569A (en) | 1987-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1659293B1 (de) | Strömungsmaschine | |
KR100533495B1 (ko) | 회전자와고정자간에형성된분리갭을비접촉식으로밀봉하기위한방법및장치 | |
US2401826A (en) | Turbine | |
JP3455586B2 (ja) | 流体機械 | |
RU93043403A (ru) | Осевая проточная турбина | |
SE458136B (sv) | Loepskovelkrans av en axiellt genomstroemmad turbomaskin | |
EP2544822B1 (en) | Bladed drum for rotary separator system and method | |
US7004722B2 (en) | Axial flow compressor | |
CA2927037C (en) | Rotor assembly with scoop | |
JPH0341643B2 (sv) | ||
JPS59170406A (ja) | ハニカム形ラビリンスシ−ル | |
CA2927035A1 (en) | Rotor assembly with wear member | |
US3292899A (en) | Energy transfer machine | |
JPS55101728A (en) | Structure of vane disposed at downstream side of waste gate valve in turbocharger | |
CH709128A2 (de) | Dampfturbine und Verfahren zur Montage derselben. | |
DE3207514C1 (de) | Rotor fuer ein Gasturbinentriebwerk | |
US4172361A (en) | Gas turbine stator structure | |
US4744724A (en) | Absorption dynamometer | |
SE509390C2 (sv) | Ångturbin | |
US4305698A (en) | Radial-flow turbine wheel | |
JPS63117105A (ja) | 蒸気タ−ビンの翼列湿分除去装置 | |
JPS62168905A (ja) | タ−ビン湿分除去装置 | |
JPS56104101A (en) | Turbine stage construction | |
US2652227A (en) | Turbine | |
DE102010064441B3 (de) | Entspannungs-Turbine zur Entspannung von Gas |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8602987-3 Effective date: 19950210 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8602987-3 Format of ref document f/p: F |