DK155585B - Fremgangsmaade og apparat til paasaetning af et haandtag eller et afstivningselement paa et roerformet hylster - Google Patents
Fremgangsmaade og apparat til paasaetning af et haandtag eller et afstivningselement paa et roerformet hylster Download PDFInfo
- Publication number
- DK155585B DK155585B DK319485A DK319485A DK155585B DK 155585 B DK155585 B DK 155585B DK 319485 A DK319485 A DK 319485A DK 319485 A DK319485 A DK 319485A DK 155585 B DK155585 B DK 155585B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- handle
- suction cup
- mandrel
- arm
- sheath
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/14—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for incorporating, or forming and incorporating, handles or suspension means in packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/133—Fin-type joints, the parts to be joined being flexible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/63—Internally supporting the article during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
- B29C69/005—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore cutting-off or cutting-out a part of a strip-like or sheet-like material, transferring that part and fixing it to an article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
- B65B9/213—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles the web having intermittent motion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
- B65B9/2056—Machines for packages of special type or form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Cartons (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Description
DK 155585B
Opfindelsen vedrører en fremgangsmåde til af et bøjeligt syntetisk materiale at fremstille en væskeindeholdende pose, der har midler til håndtering og afstivning, hvilken pose fremkommer fra en væskefyldt 5 pude, der fremstilles kontinuert af et hylster af syntetisk film viklet om en lodret dorn, og hvor midlerne til håndtering og afstivning i det væsentlige består af et stift eller halvstift håndtag. Opfindelsen vedrører også et apparat til anvendelse ved udøvelse af frem-10 gangsmåden.
De i sig selv kendte poser fremstilles hovedsagelig i lodret bane. Fremstillingsprocesserne resulterer i de fleste tilfælde i, at der på et vist tidspunkt i processen dannes en simpel væskefyldt pude, 15 lukket med tre sidesvejsninger. Opgaven består i at tildele puden en form og en stabilitet, som tillader, at den kan gribes og anvendes især til udskænkning af indholdet.
De kendte apparater benytter sig for størstede-20 lens vedkommende af særlige og komplekse svejsninger og udskæringer i underdelen af pudemellemproduktet med henblik på at omforme dette til en pose.
Fra U.S.A. patentskrift nr. 2 259 866 kendes en fremgangsmåde, ved hvilken afstivningselementerne fast-25 gøres på selve filmen, før denne formes til et hylster.
Denne fremgangsmåde nødvendiggør en meget nøjagtig placering af forstærkningerne, og der kræves bl.a. til på-sættelse af forstærkningerne et hjælpeorgan med et for-meelement, der danner modhold.
30 FR-tillægspatent nr. 87 269 beskriver en indret ning til formning af en pose med en indvendig forstærkning, hvilken foranstaltning er uanvendelig under aseptiske forhold og i øvrigt ikke giver en tilstrækkelig stivhed af posen.
35 Der er således behov for en fremgangsmåde til at udstyre poserne med effektive og billige midler til håndtering og afstivning.
DK 155585B
2
Ifølge opfindelsen tilvejebringes en fremgangsmåde af den i indledningen beskrevne art, der er ejendommelig ved, at håndtaget fastgøres på hylsteret, medens dette befinder sig på formemaskinens dorn.
5 Herved opnås, at selve dornen i formemaskinen anvendes som modhold under påsætningen af håndtaget på hylsteret, og det er således ikke nødvendigt som i den kendte teknik at anvende et separat modholdselement.
Håndtaget kan have form af et stift bånd eventu-10 elt i flere forskellige tværsnitsformer. Båndet placeres kontinuerligt på hylsteret, når dette befinder sig på maskinens lodrette dorn.
Ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan der f.eks. anvendes et magasin til forberedelse 15 og opbevaring af håndtagene klar til anvendelse eller et med emballagemaskinen integreret apparat, som udtrækker håndtagene fra en rulle under successiv formning og afskæring af disse.
En foretrukket udførelsesform af fremgangsmåden 20 ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at håndtagene eller afstivningselementerne udtages ved udsugning fra et tilførselsmagasin ved hjælp af en drejelig arm, der bærer en sugekop og midler til svejsning, og at den drejelige arm efter drejning placerer håndtaget eller 25 afstivningselementet mod det på dornen placerede rørformede hylster, hvorhos håndtaget eller afstivningselementet fastgøres på hylsteret ved svejsning.
En anden udførelsesform er ejendommelig ved, at at der mellem sugekoppen og hvert håndtag, lige før 30 dette gribes af sugekoppen, indsættes et blad af syntetisk materiale, som kan svejses med hylsterfilmen, hvilket blad har et eller flere huller, som tillader, at sugekoppen suger håndtaget til sig. Herved opnås, at f.eks. et kartonafstivningselement kan fastholdes mod 35 hylsteret af båndet, der ligger over elementet og er svejst til hylsteret langs sine yderkanter.
DK 155585B
3
Opfindelsen vedrører også et apparat til udøvelse af fremgangsmåden, som beskrevet i krav 8-11.
Opfindelsen vil nu blive forklaret ved hjælp af nogle udførelseseksempler og med henvisning til tegnin-5 gen, på hvilken fig. 1 er et perspektivbillede af en pude med et håndtag ifølge opfindelsen, fig. 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f og 2g er snit langs linien A-A i fig. 1 visende forskellige varianter af 10 udførelsesformen i fig. 1, fig. 3 en skematisk fremstilling af vertikalformningen af et hylster, fig. 4 et tværsnit langs linien B-B i højde med emballagemaskinens dorn illustrerende princippet i 15 fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 5 en skematisk fremstilling af en første udførelsesform for udøvelsen af fremgangsmåden ifølge opfindelsen med udgangspunkt i et magasin indeholdende klargjorte håndtag, 20 fig. 6 en skematisk fremstilling af en anden ud førelsesform for udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen med udgangspunkt i en rulle, fig. 7 en illustration af en senere arbejdsoperation til forstærkning af håndtaget, 25 fig. 8A et skematisk planbillede af fasen i en tredje udførelsesform af opfindelsen, hvor en drejelig arm griber et håndtag eller et afstivningselement fra tilførselsmagasinet, og fig. 8B et skematisk planbillede af fasen, hvor 30 den drejelige arm sætter håndtaget eller afstivningselementet på hylsteret.
Fig. 1 viser en pude 1 med et håndtag 2 i den tilstræbte udformning. Den kan senere eventuelt benyttes som pose i den form, den har, eller underkastes 35 yderligere behandling for især at tildanne det øverste hjørne 3 såvel som det nederste hjørne 4 modsat håndtaget på hensigtsmæssig måde.
DK 155585B
4
Puden 1 er fremstillet af et i sig selv kendt bøjeligt syntetisk materiale.
Håndtaget 2 kan være udført af et hvilket som helst materiale, karton, plast etc, og have en hvilken 5 som helst opbygning, bølget, massiv, riflet etc.
Håndtaget 2 kan være udført med forskellige tværsnit som f.eks.
- plant, som vist ved 5 i fig. 2a, - hult, som vist ved 6 i fig. 2b, med vinkler 10 større end 90°, - hult, som vist ved 7 i fig. 2c, med rette vinkler, - hult, som vist ved 8 i fig. 2d, med rette vinkler og ombukkede kanter, 15 - med, som vist ved 9 i fig. 2e, en central sammenbukning, - plant, som vist ved 10 i fig. 2f, med yderkanterne bukket mod ydersiden i rette vinkler, - plant, som vist ved 11 i fig. 2g, med yder- 20 kanterne bukket mod ydersiden, så de er skrå.
Det forstås, at disse tværsnit blot er givet som ikke begrænsende eksempler.
I fig. 3 illustreres fremgangsmåden til fremstilling af et rørformet hylster indrettet til at 25 blive fyldt med væske og udskåret til separate puder.
En film 12 tilført kontinuerligt fra en ikke vist rulle går gennem en konstruktion, en såkaldt svanehals, som tillader, at filmens to kanter 13, 14 føres sammen om en vertikal dorn 16 i en ubrudt linie 30 15, så der fremkommer et hylster 17.
Ifølge opfindelsen sættes i dette stadium håndtaget 2 kontinuerligt på hylsteret 17, medens dette endnu befinder sig på dornen 16, som tjener som understøtning.
35 Dornen har hensigtsmæssigt et tværsnit, som er specifikt indrettet til hvert enkelt håndtag 2, som
DK 155585 B
s på siden mod hylsteret 17 har en egnet lim, eller som skal fastsvejses.
Ifølge den udførelsesform, der er vist i fig. 5, tilføres de i forvejen klargjorte håndtag 2 fra et 5 magasin 18 og påsættes ved at blive trykket mod hylsteret 17, idet dornen 16 danner modhold. Håndtaget i magasinet er klar til brug, dvs. afskåret, bukket og formet.
Ifølge den udførelsesform, der er vist i fig. 6, 10 tildannes håndtaget af et med emballagemaskinen integreret apparat ud fra en rulle 19. Formningen og afskæringen i separate håndtag sker på kendt måde. Fastsættelsen foregår som beskrevet ovenfor. I en variant af udførelsesformen kan håndtaget tilføres horisontalt 15 i stedet for at blive trukket af rullen i hylsteret 17's bevægelsesretning.
I dette stadium har man opnået den konfiguration, der er vist i fig. 1, hvad enten det drejer sig om den ene eller den anden af de beskrevne fremgangsmå-20 der med hensyn til de mulige varianter af håndtagene.
For at forstærke håndtaget yderligere kan man folde det øverste hjørne som vist i fig. 7, efter at puden med håndtag er fyldt, og den øverste kant er svejst. Da håndtaget er et stift element, er det såle-25 des også muligt at bruge det som styreelement (referenceelement) og understøtning. For at gøre dette holder man håndtaget 2 mellem kæber 20, 21 med riller 22, 23. Derpå lægger et vertikalt bevæget stempel 24 det ombukkede hjørne 3 mod håndtaget, hvilket hjørne i 30 forvejen har fået en klat lim. Ved kompatible materialer kan hjørnet 3 og håndtaget 2 svejses til hinanden.
I det følgende omtales fig. 8A og fig. 8B. Appa-ratet til udøvelse af fremgangsmåden omfatter i hoved-35 sagen: - en drejelig arm 101,
DK 155585 B
6 - et tilførselsmagasin 102.
Det er hensigten at placere et håndtag eller et afstivningselement (i det følgende blot benævnt "et håndtag") på et rørformet hylster 104 tildannet om-5 kring en vertikal dorn 105.
Ifølge et hovedtræk ved denne udførelsesform omfatter den om en akse 106 drejelige arm 101 et sugeorgan f.eks. en sugekop 107 til gribning af et håndtag fra et magasin 102. Sugekoppen er monteret 10 forskydeligt i armen 101's længderetning. Når armen befinder sig ud for magasinet 102 på linie med dette, er sugekoppen i en tilbagetrukken stilling 108 i forhold til armen. Por at gribe et håndtag bevæger sugekoppen sig fremad til en stilling 109 og lægger sig 15 an mod det håndtag, som befinder sig der. Når sugevirkningen er etableret, tager koppen håndtaget med sig, når den igen går tilbage til stillingen 108, hvorefter armen 101 drejer en given vinkel, for at håndtaget kan placeres lige over for dornen 105.
20 Håndtaget sættes så på filmen 104 i højde med dornens affladning 110 ved, at sugekoppen bevæger sig ud fra den drejelige arm til en stilling, analog med den tidligere beskrevne stilling 109.
Derefter fastgøres håndtaget til hylsteret ved 25 hjælp af organer 111 til svejsning, ligeledes båret af armen 101, hvilke organer kan forskydes i armens længderetning på samme måde som sugekoppen.
Svejseorganerne bevæger sig således fra en hvilestilling 112 til en svejsestilling 113, som 30 tillader påsætningen af håndtaget på hylsteret. Efter dette lukkes der for sugningen, svejseorganerne og sugekoppen trækkes tilbage i hvilestillingen, og armen går igen i stilling foran magasinet 102 med henblik på en ny arbejdsoperation.
35 Ifølge en fordelagtig udførelsesform knyttes der til hvert håndtag i magasinet et blad 114 af synte-
Claims (11)
1. Fremgangsmåde til af et bøjeligt syntetisk materiale at fremstille en væskeindeholdende pose, der 35 har midler (2) til håndtering og afstivning, hvilken pose fremkommer fra en væskefyldt pude (1), der frem- DK 155585B stilles kontinuert af et hylster (17) af syntetisk film viklet om en lodret dorn (16), og hvor midlerne til håndtering og afstivning i det væsentlige består af et stift eller halvstift håndtag (2), kendeteg- 5 net ved, at håndtaget (2) fastgøres på hylsteret (17), medens dette befinder sig på formemaskinens dorn (16).
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det øverste hjørne (3) af puden 10 (l) bukkes ned over håndtaget (2).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1-2, kendetegnet ved, at håndtagene eller afstivningselementerne udtages ved udsugning fra et tilførselsmagasin (102) ved hjælp af en drejelig arm (101), der bærer en 15 sugekop (107) og midler til svejsning (111), og at den drejelige arm efter drejning placerer håndtaget eller afstivningselementet mod det på dornen (105) placerede rørformede hylster (104), hvorhos håndtaget eller afstivningselementet fastgøres på hylsteret ved svejs- 20 ning.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at sugekoppen (107) og svejsemidlerne (111) anbringes således bevægeligt i længderetningen på den roterende arm (101), at hvert håndtag eller afstiv- 25 ningselement gribes og derefter placeres mod hylsteret og svejses til dette.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 3-4, kendetegnet ved, at der mellem sugekoppen (107) og hvert håndtag, lige før dette gribes af sugekoppen, 30 indsættes et blad (114) af syntetisk materiale, som kan svejses med hylsterfilmen (104), hvilket blad har et eller flere huller, som tillader, at sugekoppen suger håndtaget til sig.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 3 eller 5, k e n - 35. e t e g n e t ved, at hylsteret føres ned over dornen, medens et håndtag gribes af den drejelige arm, og DK 155585 B at håndtaget positioneres på hylsteret, medens bladet af syntetisk materiale fremføres, og det følgende håndtag tilføres.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 5-6, kende-5 tegnet ved, at bladet (114) afskæres i forening med, at det tilhørende håndtag gribes af sugekoppen.
8. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge ethvert af kravene 1-7, hvilket apparat i det væsentlige omfatter en forme- og emballagemaskine méd ver- 10 tikal bane, med en dorn (16), en tilførsel for håndtag (2', 2") fra et magasin (18) eller en rulle (19), kendetegnet ved, at det har organer til anbringelse af håndtagene (2', 2") på hylsteret (17) ved påpresning.
9. Apparat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at hj ørnet (3) foldes ned over håndtaget (2) ved hjælp af et lodret bevæget stempel (24), medens håndtaget (2) holdes i riller (22, 23) i kæber (20, 21).
10. Apparat ifølge krav 8, kendeteg-20 n e t ved, at det i det væsentlige omfatter en om en akse (106) drejeligt monteret arm (101), der har dels en sugekop (107) til at tage et håndtag eller et afstivningselement fra et magasin (102), hvilken sugekop er monteret forskydeligt i armens længderetning, og 25 dels midler (111) til svejsning, monteret forskydeligt i armens længderetning.
11. Apparat ifølge krav 10, kendetegnet ved, at det omfatter et tilførselsaggregat for filmen, af hvilken bladene (114) dannes, bestående af 30 en rulle (103), et stempel (115) til udstansning, en fremføringsindretning (116) til skridtvis fremføring af filmen og et afskæringsmiddel (117) placeret lige før magasinet (102).
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8318257 | 1983-11-15 | ||
FR8318257A FR2554785B1 (fr) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | Procede pour la realisation d'un sachet en matiere synthetique souple avec une poignee rigide ou semi-rigide |
FR8400259 | 1984-01-10 | ||
FR8410092A FR2566368B2 (fr) | 1983-11-15 | 1984-06-25 | Procede et dispositif pour la pose de poignees ou d'elements de rigidification sur une gaine tubulaire |
FR8410092 | 1984-06-25 | ||
PCT/FR1984/000259 WO1985002160A1 (fr) | 1983-11-15 | 1984-11-13 | Procede et dispositif pour la pose de poignees ou d'elements de rigidification sur une gaine tubulaire |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK319485A DK319485A (da) | 1985-07-12 |
DK319485D0 DK319485D0 (da) | 1985-07-12 |
DK155585B true DK155585B (da) | 1989-04-24 |
DK155585C DK155585C (da) | 1989-09-04 |
Family
ID=26223684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK319485A DK155585C (da) | 1983-11-15 | 1985-07-12 | Fremgangsmaade og apparat til paasaetning af et haandtag eller et afstivningselement paa et roerformet hylster |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4633649A (da) |
EP (1) | EP0146482B1 (da) |
KR (1) | KR850700127A (da) |
AU (1) | AU580743B2 (da) |
BR (1) | BR8407167A (da) |
CA (1) | CA1258986A (da) |
DE (1) | DE3463749D1 (da) |
DK (1) | DK155585C (da) |
ES (2) | ES537641A0 (da) |
FI (1) | FI852781A0 (da) |
FR (1) | FR2566368B2 (da) |
GR (1) | GR80939B (da) |
HK (1) | HK16588A (da) |
IN (1) | IN162293B (da) |
NZ (1) | NZ210212A (da) |
OA (1) | OA08065A (da) |
PT (1) | PT79496B (da) |
WO (1) | WO1985002160A1 (da) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4819411A (en) * | 1986-12-17 | 1989-04-11 | International Paper Company | High capacity continuous package seam and tab folding and tacking apparatus and method |
US4776147A (en) * | 1986-12-17 | 1988-10-11 | International Paper Company | High capacity continuous package seam and tab folding and tacking apparatus |
GB8815330D0 (en) * | 1988-06-28 | 1988-08-03 | Procter & Gamble | Opening device for flexible bags filled with compressed flexible articles |
US5022216A (en) * | 1989-04-04 | 1991-06-11 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for making easy open flexible bag filled with compressed flexible articles |
US4934535A (en) * | 1989-04-04 | 1990-06-19 | The Procter & Gamble Company | Easy open flexible bag filled with compressed flexible articles and method and apparatus for making same |
US4966286A (en) * | 1989-06-26 | 1990-10-30 | The Procter & Gamble Company | Easy open flexible bag |
US5054619A (en) * | 1989-12-15 | 1991-10-08 | The Procter & Gamble Company | Side opening flexible bag with longitudinally oriented carrying handle secured to side panels |
US5121995A (en) * | 1990-08-27 | 1992-06-16 | Kimberly-Clark Corporation | Loop-handle bag with improved accessibility feature |
US5065868A (en) * | 1990-10-23 | 1991-11-19 | Cornelissen Roger E | Package consisting of a paper bag compactly packing compressed flexible articles |
US5050742A (en) * | 1990-11-02 | 1991-09-24 | The Procter & Gamble Company | Easy opening package containing compressed flexible articles |
BE1005390A3 (fr) * | 1991-09-20 | 1993-07-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | Conteneur a un seul usage, pour produit fluide. |
US5282687A (en) * | 1992-02-28 | 1994-02-01 | Kimberly-Clark Corporation | Flexible packaging with compression release, top opening feature |
US5361905A (en) * | 1993-09-22 | 1994-11-08 | Kimberly-Clark Corporation | Flexible packaging with center opening feature |
US20020100699A1 (en) * | 2001-01-30 | 2002-08-01 | Yoon Young Dal | Cookie packing container |
US6968669B2 (en) * | 2002-11-06 | 2005-11-29 | Lancer Partnership Ltd. | Flexible packaging |
US20060225320A1 (en) * | 2003-05-06 | 2006-10-12 | Dregalla Michael E | Closure element utilizing uniaxial oriented film |
MXPA05011848A (es) * | 2003-05-06 | 2006-05-25 | Renaissance Mark Inc | Banda mejorada de cuello que utiliza pelicula de desgarre recto. |
DE10360305A1 (de) * | 2003-12-20 | 2005-07-21 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Verpackung aus Flachmaterial sowie Verfahren zum Herstellen einer solchen Verpackung |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2103386A (en) * | 1935-05-24 | 1937-12-28 | Ivers Lee Co | Color packaging |
US2259866A (en) * | 1939-06-03 | 1941-10-21 | Stokes & Smith Co | Method of making containers |
US2260064A (en) * | 1939-08-16 | 1941-10-21 | Stokes & Smith Co | Method of making containers |
US2667003A (en) * | 1951-04-28 | 1954-01-26 | New Jersey Machine Corp | Machine for applying transfers |
US2815898A (en) * | 1952-01-12 | 1957-12-10 | Bemis Bro Bag Co | Stiffening panels for flexible walled containers |
FR1377665A (fr) * | 1963-11-28 | 1964-11-06 | Machine utilisable pour la fabrication de sacs remplis et fermés à fond rectangulaire stable | |
FR87269E (fr) * | 1964-12-04 | 1966-07-08 | Machine utilisable pour la fabrication de sacs remplis et fermés à fond rectangulaire stable | |
US3894381A (en) * | 1973-06-21 | 1975-07-15 | Inpaco | Method and means for attaching fitments to a bag or pouch on a packaging machine |
IT1027681B (it) * | 1973-12-20 | 1978-12-20 | A C I Operations | Processo et apparecchiatura perfezionati per fabbricare sacchetti sigillati per il contenimento di liquidi |
US4288965A (en) * | 1979-08-27 | 1981-09-15 | Hayssen Manufacturing Company | Form-fill-seal packaging method and apparatus |
-
1984
- 1984-06-25 FR FR8410092A patent/FR2566368B2/fr not_active Expired
- 1984-11-13 US US06/758,648 patent/US4633649A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-11-13 AU AU36138/84A patent/AU580743B2/en not_active Ceased
- 1984-11-13 BR BR8407167A patent/BR8407167A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-11-13 KR KR1019850700124A patent/KR850700127A/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-11-13 WO PCT/FR1984/000259 patent/WO1985002160A1/fr active Application Filing
- 1984-11-13 EP EP19840440047 patent/EP0146482B1/fr not_active Expired
- 1984-11-13 DE DE8484440047T patent/DE3463749D1/de not_active Expired
- 1984-11-14 GR GR80939A patent/GR80939B/el unknown
- 1984-11-14 IN IN862/DEL/84A patent/IN162293B/en unknown
- 1984-11-14 NZ NZ210212A patent/NZ210212A/en unknown
- 1984-11-14 CA CA000467795A patent/CA1258986A/fr not_active Expired
- 1984-11-14 PT PT7949684A patent/PT79496B/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-11-14 ES ES537641A patent/ES537641A0/es active Granted
-
1985
- 1985-02-25 ES ES540674A patent/ES8602516A1/es not_active Expired
- 1985-07-12 DK DK319485A patent/DK155585C/da active
- 1985-07-15 OA OA58642A patent/OA08065A/xx unknown
- 1985-07-15 FI FI852781A patent/FI852781A0/fi not_active Application Discontinuation
-
1988
- 1988-03-03 HK HK16588A patent/HK16588A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8407167A (pt) | 1985-10-08 |
NZ210212A (en) | 1988-02-12 |
EP0146482B1 (fr) | 1987-05-20 |
HK16588A (en) | 1988-03-11 |
PT79496A (fr) | 1984-12-01 |
ES540674A0 (es) | 1985-12-01 |
DK319485A (da) | 1985-07-12 |
FR2566368B2 (fr) | 1987-02-06 |
FI852781L (fi) | 1985-07-15 |
WO1985002160A1 (fr) | 1985-05-23 |
ES8601052A1 (es) | 1985-10-16 |
FI852781A0 (fi) | 1985-07-15 |
EP0146482A1 (fr) | 1985-06-26 |
AU580743B2 (en) | 1989-02-02 |
DK155585C (da) | 1989-09-04 |
ES8602516A1 (es) | 1985-12-01 |
IN162293B (da) | 1988-04-23 |
US4633649A (en) | 1987-01-06 |
FR2566368A2 (fr) | 1985-12-27 |
AU3613884A (en) | 1985-06-03 |
OA08065A (fr) | 1987-03-31 |
DK319485D0 (da) | 1985-07-12 |
CA1258986A (fr) | 1989-09-05 |
DE3463749D1 (en) | 1987-06-25 |
KR850700127A (ko) | 1985-10-25 |
PT79496B (fr) | 1986-07-22 |
ES537641A0 (es) | 1985-10-16 |
GR80939B (en) | 1985-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK155585B (da) | Fremgangsmaade og apparat til paasaetning af et haandtag eller et afstivningselement paa et roerformet hylster | |
EP2087991B2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Tabak-Beuteln | |
US5255497A (en) | Flat sided forming tube for a form-fill-seal machine | |
FI80418C (fi) | Anordning och foerfarande foer utbredning av en omslagsfilm vid inveckling. | |
DE60224714T2 (de) | Verfahren zum Verpacken von Zigaretten in Weichpackungen | |
US6711882B1 (en) | Device for producing and withdrawing stacks of plastic bags, especially bags for automatic machines | |
SE454067B (sv) | Anordning for framstellning av rorformad forpackningshylsa | |
DE1278323B (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Weichbeuteln und zu deren UEberfuehren an eine Beutelfuell- und Schliessmaschine | |
DE19521476A1 (de) | Vorrichtung zum Siegeln von Kunststoffolien | |
EP2921414B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Beuteln, insbesondere von Tabak-Beuteln | |
US1799072A (en) | Method of manufacturing shopping bags | |
US6315516B1 (en) | Device for delivering stackable bag packages, particularly plastic bags with a bottom fold | |
US5318498A (en) | Urinals | |
DE2823026C2 (de) | Verfahren und Maschine zum Herstellen, Füllen und Verschließen von aus dünnwandigen Innenhüllen und Außenkartons bestehenden Packungen | |
DE102018000512B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung für das direkte Abfüllen von Säcken in Kartons | |
DE19607502B4 (de) | Vorrichtung zum Befüllen von Beuteln | |
DE1280649B (de) | Maschine zum Herstellen von insbesondere fuer Fluessigkeiten geeigneten Packungen | |
FI101211B (fi) | Laite poikittaisilla hitsisaumoilla varustetun putkikappaleen irrottam iseksi rainasta ja kappaleen pinoamiseksi | |
IT201900010533A1 (it) | Dispositivo di saldatura e taglio per la formazione di sacchetti filtro con prodotti da infusione. | |
US4194340A (en) | Apparatus for packaging shoelaces: especially of the round type | |
EP1206347A1 (en) | Forming, storing, and using foil cones | |
US1972952A (en) | Machine for making cigar wrappers | |
JPS6123378Y2 (da) | ||
JPS5843319B2 (ja) | キヤツプシ−ル成形機 | |
JPH0455929B2 (da) |