DK155553B - Fremgangsmaade til taetning af mellemrummet mellem to taetningsflader samt taetningsorgan til udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents
Fremgangsmaade til taetning af mellemrummet mellem to taetningsflader samt taetningsorgan til udoevelse af fremgangsmaaden Download PDFInfo
- Publication number
- DK155553B DK155553B DK179582A DK179582A DK155553B DK 155553 B DK155553 B DK 155553B DK 179582 A DK179582 A DK 179582A DK 179582 A DK179582 A DK 179582A DK 155553 B DK155553 B DK 155553B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- sealing
- sleeve
- sealing ring
- ring
- casing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/03—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed in the socket before connection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/021—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
- F16J15/022—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material
- F16J15/024—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material the packing being locally weakened in order to increase elasticity
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/021—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
- F16J15/022—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material
- F16J15/024—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material the packing being locally weakened in order to increase elasticity
- F16J15/025—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material the packing being locally weakened in order to increase elasticity and with at least one flexible lip
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/035—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed around the spigot end before connection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/917—Seal including frangible feature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Outer Garments And Coats (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
DK 155553 B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til tætning af mellemrummet mellem to i det væsentlige koaksiale tætningsflader, hvoraf den ene kan indsættes i den anden, samt et tætningsorgan til udøvelse af fremgangsmåden.
5 Mellemrummet mellem en muffe og en spidsende på en rørsamling er sædvanligvis tætnet ved hjælp af en tætningsring, som er dannet af en rullering eller en glidering.
Den foreliggende opfindelse angår et organ til tætning af mellemrummet mellem tætningsfladerne ved hjælp af en 10 glidering, dvs. en tætningsring til glidende bevægelse mellem tætningsringen og en af tætningsfladerne og/eller mellem to glideflader på tætningsringen under indføringen af en af tætningsfladerne i den anden. For at glidningen kan ske uden for store friktionskræfter, er det nødvendigt, at 15 de to mod hinanden glidende flader er forsynet med en smørelse. Smørelsen kan påføres i forbindelse med selve samlingsoperationen, idet tætningsringen sædvanligvis herved bliver presset på en spidsende, og smørelsen påføres derefter, før den ene tætningsflade indsættes i den anden.
20 Der er også muligt at levere allerede med smørelse forsynede tætningsringe til det sted, hvor ringene skal anven des. I det sidstnævnte tilfælde er det naturligvis nødvendigt at emballere tætningsringen på passende måde, således at smørelsen ikke forsvinder under transport eller kontami-25 neres. De tidligere kendte tætningsringe af denne art, i hvilke glidningen sker mellem to glideflader på tætningsringen, har den ulempe, at de er kostbare og vanskelige at fremstille.
Formålet med den foreliggende opfindelse er at anvise en 30 fremgangsmåde til tætning af mellemrummet mellem to i det væsentlige koaksiale tætningsflader, hvoraf den ene kan indsættesiden anden ved hjælp af en glidende tætningsring.
Ifølge den foreliggende opfindelse er der anvist en fremgangsmåde til tætning af mellemrummet mellem to i det væ-35 sentlige koaksiale tætningsflader, af hvilke den ene kan 2
DK 155553 B
indsættes i den anden, fortrinsvis til tætning af mellemrummet mellem en muffe og en spidsende i en rørsamling, hvor en tætningsring er placeret i forbindelse med en af tætningsfladerne, før den ene tætningsflade indføres i den 5 anden, og tætningsringen indtager en sammentrykt stilling mellem tætningsfladerne under indføringen af den ene af tætningsfladerne i den anden, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at tætningsringen indesluttes i et hylster, når den placeres i forbindelse med en af tætnings-10 fladerne, hvilket hylster indeholder smørelse, og at indføringen af én af tætningsfladerne i den anden lettes ved, at hylsteret brydes i forbindelse med indføringen, og smørelsen i hylsteret gøres derved tilgængeligt, og/eller ved at en del af hylsteret glider mellem tætningsringen og tæt-15 ningsfladen eller -fladerne.
Ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan tætningsringen have et simpelt tværsnit, som gør fremstillingen af tætningsringen mindre kostbar.
I en udførelsesform for opfindelsen presses tætningsringen 20 på tætningsfladen af et rørs spidsende, medens tætningsringen indesluttes i et hylster indeholdende smørelse, hvorved smørelsen gøres tilgængelig for at reducere friktionen mellem tætningsringen og tætningsfladen på rørmuffen ved, at hylsteret brydes under indføringen af spidsendens tæt-25 ningsflade i muffens tætningsflade.
Ifølge opfindelsen er det også muligt at anbringe tætningsringen og smørelsen i et hylster, som udgøres af en fordybning i en væg, der danner en af tætningsfladerne, og et element, der lukker denne fordybning, idet elementet, der 30 lukker fordybningen, fjernes umiddelbart før eller i forbindelse med indføringen af den ene tætningsflade i den anden tætningsflade.
Opfindelsen angår også et tætningsorgan til tætning af mellemrummet mellem to i det væsentlige koaksiale tætnings
DK 155553B
3 flader, hvoraf den ene kan indsættes i den anden, fortrinsvis til tætning af mellemrummet mellem en muffe og en spidsende af en rørsamling. Tætningsorganet ifølge opfindelsen omfatter en tætningsring indesluttet i et hylster, 5 der indeholder en smørelse, og er ejendommeligt ved, at tætningsringen er beregnet til at blive placeret eller er placeret i forbindelse med den ene af tætningsfladerne, og at hylsteret er beregnet til at blive brudt i forbindelse med indføringen af den ene tætningsflade i den anden 10 for at gøre smørelsen i hylsteret tilgængelig. I en foretruk-ken udførelsesform for tætningsringen ifølge opfindelsen består hylsteret af et rør, fortrinsvis et rør fremstillet af et tyndt formstofmateriale, og med overlappende endedele.
15 Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser i perspektiv et tætningsorgan til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 2 en del af tætningsorganet i snit efter linien II-II 20 i fig. 1, fig. 3, 4 illustrerer fremgangsmåden til tætning af mellemrummet mellem muffen og spidsenden på en rørsamling, fig. 5, 6 illustrerer en anden udførelsesform for frem-25 gangsmåden til tætning af mellemrummet mellem muf fen og spidsenden i en rørsamling, fig. 7 og 8 illustrerer en yderligere udførelsesform for fremgangsmåden til tætning af mellemrummet mellem en muffe og en spidsende i en rørsamling. 1 2 3 4 5 6
Fig. 1 og 2 viser en udførelsesform for et tætningsorgan i- 2 følge opfindelsen. Tætningsorganet er beregnet til at tætne 3 mellemrummet mellem to i det væsentlige koaksiale tætnings 4 flader, hvoraf den ene kan indføres i den anden, fortrins 5 vis til tætnings af mellemrummet mellem muffen og spidsen- 6 den i en rørsamling. Tætningsorganet omfatter en tætningsring 2, hvis tværsnit har i det væsentlige en form af en halv pilespids. Tætningsringen har en skrå flade 4 og en 4
DK 155553 B
skulder 6, der afgrænser et fremspring 8. Tætningsringen 2 omfatter også en støttedel 10/ som er forbundet med skulderen 6.
/ Tætningsorganet ifølge opfindelsen omfatter også et hylster 5 12 bestående af et tyndvægget rør, fortrinsvis fremstillet af et formstalmateriale. Hylsteret 12 indeslutter tætningsringen 2 og har sine enededele 14 og 16 således anbragt i forhold til hinanden, at endedelen 14 rager ind i endedelen 16 med et stykke, som er tilstrækkeligt til at til-10 lade tætningsorganet at blive ekspanderet uden at forårsage at tætningsringen 2 blottes i området for forbindelsen mellem endedelene 14 og 16.
I hylsteret 12 er der anbragt en smørelse 18, som har til formål at lette glidningen af tætningsorganet mod en tætnings-15 flade.
Fig. 3 og 4 illustrerer anvendelsen af tætningsorganet i-følge opfindelsen til tætning af mellemrummet mellem en nedre brøndring 20 og en øvre brøndring 22. Den nedre brønd--- ring 20 har en trinvis form ved sin øvre ende og omfatter 20 en i det væsentlige cylindrisk eller let konisk flade 24 og en i det væsentlige plan, ringformet støtteflade 26. Den øvre brøndring 22, som skal anbringes på den nedre brøndring 20 har i sin nedre ende en i det væsentlige plan, ringformet flade 28, en i det væsentlige cylindrisk eller let 25 konisk flade 30 og en i det væsentlige plan, ringformet flade 32.
— Ved udøvelse af fremgangsmåden til tætning af mellemrummet mellem tætningsfladerne 24 og 30 af brøndringene 20 og 22 ved hjælp af tætningsorganet ifølge opfindelsen presses 30 tætningsorganet, som er dannet af tætningsringen 2 og det med smørelse forsynede hylster 12, på tætningsfladen 24 på den nedre brøndring 20, idet den nedre flade af tætningsorganet, der er dannet af støttedelen 10, og den tilstødende del af hylsteret 12 derved går mod støttefladen 26 på den 5
DK 155553 B
nedre brøndring 20. Denne fase af rørsamlingen er vist i fig. 3. Når den øvre brøndring sænkes i retning af tætningsorganet føres den indre kant af fladen 28 på den øvre brøndring mod den del af hylsteret 12, som er place-5 ret nær den skrå flade 4 på tætningsringen 2. Ved den yderligere bevægelse nedad af den øvre brøndring 22 forskydes hylsteret også nedad af brøndringen 22 indenfor det område, hvor brøndringen 22 går mod hylsteret, idet hylsteret glider mod den skrå flade 4 på tætningsringen 2 in-10 denfor det nævnte område. Glidningen mellem hylsteret 12 og den skrå flade 4 lettes herved af smørelsen 18, der er anbragt i hylsteret 12. Glidningen af hylsteret 12 mod den skrå flade 4 fortsætter, indtil hylsteret strammes over den øvre endedel af tætningsringen 2, hvorefter hylsteret 15 brister, således at den skrå flade 4 af tætningsringen 2 er delvis udækket. Når den øvre brøndring 22 fortsætter sin nedadgående bevægelse, går tætningsfladen 30 mod hylsteret 12 og den udækkede, skrå flade 4 af tætningsringen 2, hvorved glidningen lettes af smørelsen 18, som 20 er tilgængelig ved disse flader.
Konstruktionen af hylsteret 12 vil i det mindste delvis bestemme funktionsforløbet, når brøndringene samles, idet bristningen af hylsteret 12 er bestemt dels af den rundt-gående dimension af hylsteret og dels ved tykkelsen af 25 hylsteret. Den rundtgående dimension af hylsteret er fortrinsvis sådan, at hylsteret er ret tæt forbundet med den ydre flade af tætningsringen 2, og hylsteret 12 har en vægtykkelse på 0,01-0,2 mm, f.eks. ca. 0,07 mm.
Fig. 5 og 6 viser en yderligere udførelsesform for et tæt-30 ningsorgan til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Fig. 5 og 6 viser et tætningsorgan ifølge opfindelsen i forbindelse med en rørmuffe 34, og en endedel af en væg 36 af rørmuffen 34 er vist i aksialt snit. I væggen 36 af rørmuffen 34 er der anbragt et tætningsorgan 38 35 ifølge opfindelsen. Tætningsorganet 38 omfatter en tætningsring 40 med en hoveddel 42 og en læbe 44. Tætningsringen 40 er indesluttet i et hylster 46 bestående af et
DK 155553 B
6 forholdsvis tyndtvægget formstofmateriale, der fuldstændig indeslutter tætningsringen 40. Ved sin indre periferi har hylsteret 40 et vægelement 48, som er forbundet med den resterende del af væggen på hylsteret 46 under dannelse af 5 kærvindsnit 50.
Foruden tætningsringen 40 indeholder hylsteret 46 også en smørelse 52. Tætningsorganet 38 kan være indesluttet i væggen 36 af rørmuffen 34 på forskellige måder. Tætningsorganet kan f.eks. presses på en dorn, hvorefter 10 rørvæggen 36 udformes rundt om tætningsorganet 38, som på denne måde forbindes med rørvæggen. Det er naturligvis også muligt at anbringe tætningsorganet 38 i en rille udformet i væggen 36 på sædvanlig måde.
Aksialt indenfor tætningsorganet 38 har rørmuffen 34 en 15 indre, rundtgående rille 54 og en indad ragende anslagsdel 56.
Ved montering af rørsamlingen føres en spidsende 58 af et rør ind i muffen 34. Spidsenden 58 har en sådan diameter, at dennes kantflade 60 vil gå mod vægelementet 48 på tæt-20 ningsorganet 38 ved den aksialt ydre kant af dette. På grund af kærvindsnittene 50 vil vægelementet 48 herved blive brudt fra resten af væggene på hylsteret 46, hvorved vægelementet derved forskydes foran spidsenden 58 ind i muffen 34. Herved blottes tætningsringen 40, således 25 at dennes læbe 44 vil gå mod den ydre flade af spidsenden.
Som følge af at smørelsen 52 i hylsteret 46 samtidig gøres tilgængelig, kan monteringen gøres glidende under udøvelse af en lille aksial kraft, eftersom friktionen mellem tætningsringen 40 og den ydre flade af spidsenden er væsent-30 ligt reduceret.
Som det fremgår af fig. 6 vil vægelementet 48 blive forskudt foran spidsenden 58 indtil elementet optages i rillen 54 i væggen 36 på muffen 34, og fladen 60 af spidsenden 58 går mod anslagsdelen 56.
DK 155553B
7 I en modificeret udførelsesform for tætningsorganet i fig. 5 kan tætningsringen 40 anbringes direkte i en rille udformet i væggen 36 på muffen 34 uden at anvende noget hylster, hvorefter rillen forsynes med smørelse og lukkes ved hjælp 5 af et element af samme art som vægelementet 48 i udførelsesformen i fig. 5.
I fig. 7 og 8 er der vist en yderligere modificeret udførelsesform for tætningsorganet ifølge opfindelsen. I væggen 62 af en muffe 64 er der udformet en rille til opta-10 gelse af et tætningsorgan 66 ifølge opfindelsen. Tætningsorganet 66 omfatter en tætningsring 68 med en læbe 70 og et hylster bestående af en del 72, der ligger mod bunden af rillen i væggen 62, og en del 74, som er forbundet med delen 72 og anbragt langs den indre rundtgående flade 15 af hylsteret.Delen 72 har større tykkelse end delen 74, som er dannet af en forholdsvis tynd folie af formstof-materiale. I hylsteret bestående af delene 72 og 74 er der anbragt en smørelse 76. Ligesom i udførelsesformen i fig.
5 og 6 kan tætningsorganet 36 forbindes med muffen 64 på 20 forskellige måder. Muffen 64 kan således udformes rundt om tætningsorganet 36, når det er anbragt på en dorn, eller tætningsorganet 66 kan anbringes i en i imjffen 64 udformet rille.
Når en spidsende 78 indføres i muffen 64, går endefladen 80 25 af spidsenden 78 mod delen 74 af hylsteret. Som følge af at denne del 74 har en forholdsvis lille styrke, vil denne del brydes for at blotte læben 70 på tætningsringen 68, således at læben kan gå mod den ydre flade af spidsenden 78. Når delen 74 af hylsteret er brudt, vil smørelsen i 30 hylsteret blive gjort tilgængelig, således at den kraft, som er nødvendigt for indføring af spidsenden 78 i muffen 64, vil blive reduceret som følge af, at smørelsen reducerer friktionen mellem tætningsringen 68 og spidsenden 78. Spidsenden 78 indføres så langt ind i muffen 64, at endefladen 35 80 vil gå mod en skulderdel 82 i muffen.
DK 155553 B
8
Opfindelsen kan modificeres på forskellig måde. F.eks. er det muligt manuelt at bryde hylsteret af tætningsorganet før l· den ene tætningsflade indføres i den anden i stedet for, at hylsteret brydes af tætningsfladerne.
5 Det er også muligt at give det tætningsringen indesluttende hylster et så stort tværsnit i forhold til tværsnittet af tætningsringen, at hylsteret kan glide mellem tætningsringen og tætningsfladen eller tætningsfladerne under hele indføringsbevægelsen uden at blive udsat for sådanne kræfter, der får 10 hylsteret til at briste.
Claims (9)
1. Fremgangsmåde til tætning af mellemrummet mellem to til aksial sammenføring indrettede, i hovedsagen koncentriske tætningsflader, fortrinsvis til tætning af mellemrum 5 mellem en muffe og en spidsende ved en rørsamling, ved hvilken fremgangsmåde der anbringes en tætningsring ved den ene flade forud for sammenføringen af tætningsfladerne, hvorved ringen komprimeres ved sammenføringen af tætningsfladerne, kendetegnet ved, at tætningsringen er omsluttet 10 af eller indføres i et hylster med -glAdemiddel ved anbringelsen på den ene tætningsflade, og at sammenføringen af tætningsfladerne fremmes ved at hylsteret brydes i forbindelse med sammenføringen under frigørelse af glidemidlet, eller ved at en del af hylsteret bringes til at glide mel-15 lem tætningsringen og tætningsfladen (-fladerne), eller begge dele.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tætningsringen spændes på en tætningsflade udformet på et rørs spidsende, efter anbringelsen i hylsteret 20 med glidemiddel, og at hylsteret ved sammenføring af tætningsfladen med en i en rørmuffe anbragt tætningsflade bringes til at briste, hvorved glidemidlet frigøres for at nedbringe friktionen mellem tætningsringen og rørmuffens tætningsflade ved den fortsatte sammenføring af tætnings-25 fladerne.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tætningsringen og glidemidlet anbringes i et af en udsparing i den ene tætningsflade dannet væg og et hylster dannet ved et til udsparingen grænsende element, og at 30 det til udsparingen grænsende element fjernes umiddelbart før eller samtidigt med sammenføringen af tætningsfladerne.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at det til udsparingen grænsende element er dannet af DK 155553B et i det væsentlige stift materiale og fjernes ved borttrækning under tætningsfladernes sammenføring.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 3 eller 4, kendetegnet ved, at udsparingen i den væg, der danner den ene 5 tætningsflade, udformes derved,, at væggen formes omkring tætningsringen eller et denne omsluttende element, som udgør en del af hylsteret.
6. Tætningsorgan til tætning af mellemrummet mellem en muffe og en spidsende i en rørsamling og omfattende en tæt- 10 ningsring indesluttet i et hylster, som indeholder en smørelse, kendetegnet ved, at den i hylsteret indesluttede tætningsring er beregnet til at blive anbragt eller er anbragt i forbindelse med en af tætningsfladerne, og at hylsteret er indrettet til at blive brudt i forbindelse 15 med indføringen af den ene tætningsflade i den anden.
7. Tætningsorgan ifølge krav 6, kendetegnet ved, at hylsteret består af et rør.
8. Tætningsorgan ifølge krav 7, kendetegnet ved, at røret består af et tyndt formstofmateriale og har 20 endedele, der overlapper hinanden.
9. Tætningsorgan ifølge krav 6, kendetegnet ved, at tætningsringen er indesluttet i et hylster, der er dannet af en fordybning i en væg, som danner den ene af tætningsfladerne, og et element, der lukker denne fordybning.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8102578A SE444358B (sv) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | Sett for avtetning av spalten mellan tva tetningsytor samt tetningsanordning for genomforande av settet |
SE8102578 | 1981-04-23 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK179582A DK179582A (da) | 1982-10-24 |
DK155553B true DK155553B (da) | 1989-04-17 |
DK155553C DK155553C (da) | 1989-10-09 |
Family
ID=20343661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK179582A DK155553C (da) | 1981-04-23 | 1982-04-22 | Fremgangsmaade til taetning af mellemrummet mellem to taetningsflader samt taetningsorgan til udoevelse af fremgangsmaaden |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4410185A (da) |
CA (1) | CA1179389A (da) |
DE (1) | DE3213949A1 (da) |
DK (1) | DK155553C (da) |
FI (1) | FI73509C (da) |
FR (1) | FR2504636B1 (da) |
GB (1) | GB2101696B (da) |
IT (1) | IT1148539B (da) |
NL (1) | NL191636C (da) |
NO (1) | NO157270C (da) |
SE (1) | SE444358B (da) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3314721A1 (de) * | 1983-04-22 | 1984-10-25 | KHD Canada Inc. Deutz R & D Devision, Montreal, Quebec | Gehaeuse fuer eine ventilbetaetigungsstossstange |
FR2547888B1 (fr) * | 1983-06-22 | 1985-12-13 | Sabla Sa | Bague d'etancheite a implants pour tuyaux a emboitement |
US4538822A (en) * | 1984-03-12 | 1985-09-03 | Beacom Roger R | Seal gasket specifically configured to seal the joint between adjacent oval concrete pipes |
SE463688B (sv) * | 1987-05-27 | 1991-01-07 | Forsheda Ab | Taetningsring |
DE3844963C2 (de) * | 1987-05-27 | 1998-07-16 | Forsheda Ab | Dichtring, insbesondere zum Abdichten des Ringraumes in einer Rohrverbindungsstelle |
US4887830A (en) * | 1988-03-29 | 1989-12-19 | Invacare Corporation | Wheelchair with combined wheel lock and hill holder |
FI892915A (fi) * | 1989-08-30 | 1990-12-15 | Uponor Nv | Taetningsring foer muffoerbindning och foerfarande foer aostadkommande av muffoerbindning. |
US5143381A (en) * | 1991-05-01 | 1992-09-01 | Pipe Gasket & Supply Co., Inc. | Pipe joint seal |
DE4229609C2 (de) * | 1992-09-04 | 2003-05-08 | Forsheda Stefa Gmbh | Abdichtung zwischen zwei ineinandersteckbaren Teilen |
DE9415228U1 (de) * | 1994-09-20 | 1996-02-15 | Denso-Chemie Wedekind KG, 51371 Leverkusen | Dichtungsanordnung zum Abdichten von Bauwerksfugen |
US5971401A (en) * | 1995-05-02 | 1999-10-26 | Beton - Und Monierbau Gmbh | Ring seal for apertures of multi-shelled structures, especially of underground operation |
US5626349A (en) * | 1995-05-22 | 1997-05-06 | N C Rubber Products Inc. | Self-lubricating sealing ring |
SE9600815L (sv) * | 1996-03-01 | 1997-09-02 | Forsheda Ab | Tätningsanordning |
DE19638702A1 (de) * | 1996-09-21 | 1998-04-02 | Cordes Theodor Gmbh & Co Kg | Dichtring zur Abdichtung von Muffenrohrverbindungen |
EP0853209B1 (de) * | 1997-01-10 | 2003-07-23 | PT-Poly-Tec GmbH Vertrieb und Herstellung von Dichtungssystemen | Abdichtanordnung an Betonfertigteilen |
FR2767180B1 (fr) * | 1997-08-06 | 1999-10-29 | Soc D Tuyaux Bonna | Procede de realisation d'un joint, notamment etanche, entre deux pieces, notamment deux tuyaux ou analogues |
GB2340896B (en) * | 1998-08-26 | 2002-09-11 | Tarmac Uk Ltd | Edge seal assembly |
US6328309B1 (en) * | 1999-11-24 | 2001-12-11 | Bradford G. Corbett, Jr. | Pipe belling process using anti-friction coating |
SE0001874D0 (sv) * | 2000-05-19 | 2000-05-19 | Kungsoers Plast Ab | Sätt vid tillverkning av en elastisk tätningsring och en enligt sättet tillverkad tätningsring |
US20040094903A1 (en) * | 2002-11-19 | 2004-05-20 | Bruce Sutherland | Self-lubricating sealing ring |
US20050087930A1 (en) * | 2003-01-28 | 2005-04-28 | D'amico Anthony T. | Locating bore for press fit and sealing of a press fit component |
US20040232627A1 (en) * | 2003-02-11 | 2004-11-25 | Corbett Bradford G. | Abrasion and oil resistant pipe gasket and coating |
US6966559B1 (en) * | 2004-07-22 | 2005-11-22 | ZF Lemförder Metallwaren AG | Sealing bellows with lubricant reservoir at axial end and assembly/installation method |
US20070182106A1 (en) * | 2006-02-06 | 2007-08-09 | Biesenberger Jeffrey J | Lubeless pipe gasket and method of fabrication |
US20110006483A1 (en) * | 2009-07-10 | 2011-01-13 | International Engine Intellectual Property Company, Llc | Form in place gasket membrane |
DE102010001979A1 (de) * | 2009-12-09 | 2011-06-16 | Robert Bosch Gmbh | Anordnung und Verfahren zur Abdichtung eines Fügebereichs zwischen einem ersten Fügepartner und einem zweiten Fügepartner |
US8967245B2 (en) * | 2011-05-24 | 2015-03-03 | Baker Hughes Incorporated | Borehole seal, backup and method |
ITCR20130001A1 (it) * | 2013-01-09 | 2014-07-10 | Wonder Spa | Valvola metallica di tipo clamp-in per il gonfiaggio di pneumatici associabile ad un trasduttore tpms |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT1395B (da) * | 1900-05-25 | Falconnet Perodeaud & Cie Fa | ||
US1813178A (en) * | 1929-12-30 | 1931-07-07 | Henry A Lindsley | Package of stacked gaskets |
US2690253A (en) * | 1951-02-19 | 1954-09-28 | Paul L Francois | Packaged endless drive belt |
US3058752A (en) * | 1959-06-30 | 1962-10-16 | Nat Coupling Co Inc | Gasket |
US3136417A (en) * | 1962-03-15 | 1964-06-09 | Akwell Corp | Treatment of rubber goods |
US3214010A (en) * | 1962-04-30 | 1965-10-26 | John Sunshine Chemical Co Inc | Wax bowl ring |
US3322433A (en) * | 1964-03-10 | 1967-05-30 | Minnesota Rubber Co | Sealing ring and method of making same |
US3282414A (en) * | 1965-03-12 | 1966-11-01 | Penksa Stanley | Hermetically sealed packaged prophylactic |
DE1285806B (de) * | 1966-06-03 | 1968-12-19 | Rheinstahl Huettenwerke Ag | Muffenrohrdichtung |
AT295266B (de) * | 1967-08-24 | 1971-12-27 | Denso Chemie Gmbh | Elastischer Dichtungsring |
GB1308820A (en) * | 1970-11-25 | 1973-03-07 | Jointine Products Co Ltd | Gaskets |
SE391388B (sv) * | 1973-05-29 | 1977-02-14 | Forsheda Ideutveckling Ab | Tetningsanordning for skarven mellan brunnsringar |
GB1449258A (en) * | 1973-12-11 | 1976-09-15 | Berg L G | Flow control device |
DE2963430D1 (en) * | 1978-10-27 | 1982-09-16 | Norske Remfabrik As | Gasket of rubber or similar material |
ATE1395T1 (de) * | 1978-10-27 | 1982-08-15 | A/S Den Norske Remfabrik | Dichtung aus gummi oder aehnlichem material. |
US4365818A (en) * | 1980-01-18 | 1982-12-28 | Tolliver Wilbur E | Self-lubricating pipe joint seal with rupturable membrane |
-
1981
- 1981-04-23 SE SE8102578A patent/SE444358B/sv not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-04-16 DE DE19823213949 patent/DE3213949A1/de active Granted
- 1982-04-20 US US06/370,072 patent/US4410185A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-04-20 NO NO821272A patent/NO157270C/no not_active IP Right Cessation
- 1982-04-22 FI FI821408A patent/FI73509C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-04-22 IT IT48273/82A patent/IT1148539B/it active
- 1982-04-22 FR FR8206948A patent/FR2504636B1/fr not_active Expired
- 1982-04-22 CA CA000401512A patent/CA1179389A/en not_active Expired
- 1982-04-22 GB GB08211631A patent/GB2101696B/en not_active Expired
- 1982-04-22 DK DK179582A patent/DK155553C/da not_active IP Right Cessation
- 1982-04-23 NL NL8201701A patent/NL191636C/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2101696A (en) | 1983-01-19 |
NO157270C (no) | 1988-02-17 |
CA1179389A (en) | 1984-12-11 |
NL191636B (nl) | 1995-07-17 |
FI821408A0 (fi) | 1982-04-22 |
DE3213949A1 (de) | 1983-03-17 |
NO821272L (no) | 1982-10-25 |
GB2101696B (en) | 1985-11-20 |
US4410185A (en) | 1983-10-18 |
NL191636C (nl) | 1995-11-20 |
FI821408L (fi) | 1982-10-24 |
NO157270B (no) | 1987-11-09 |
SE8102578L (sv) | 1982-10-24 |
IT1148539B (it) | 1986-12-03 |
FI73509C (fi) | 1987-10-09 |
SE444358B (sv) | 1986-04-07 |
FI73509B (fi) | 1987-06-30 |
DE3213949C2 (da) | 1993-04-15 |
DK155553C (da) | 1989-10-09 |
FR2504636B1 (fr) | 1987-07-24 |
IT8248273A0 (it) | 1982-04-22 |
NL8201701A (nl) | 1982-11-16 |
FR2504636A1 (fr) | 1982-10-29 |
DK179582A (da) | 1982-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK155553B (da) | Fremgangsmaade til taetning af mellemrummet mellem to taetningsflader samt taetningsorgan til udoevelse af fremgangsmaaden | |
DK166925B1 (da) | Taetningsring, isaer til taetning af en roersammenfoejning | |
US2831711A (en) | Wedge ring detent pipe coupling | |
US2179127A (en) | Pipe coupling | |
US2887253A (en) | Slip cover and plunger for cartridge-container | |
US3814136A (en) | Pressure sealing casting plug | |
GB2214994A (en) | Caulking materials | |
US4901424A (en) | Method of forming an end seal for a pipe liner | |
JPH0676834B2 (ja) | 密封装置 | |
US1996346A (en) | Pipe or rod fitting | |
US4453301A (en) | Sealing mechanical tube joints | |
JPH09329241A (ja) | シール装置 | |
JPS6134958B2 (da) | ||
SE8101543L (sv) | Expanderande centreringsanordning for axel | |
GB2081361A (en) | Fastener for sheet materials | |
JPS58135735A (ja) | 金属板に金属管を固着する方法 | |
JPS60134878A (ja) | コ−キング管の密封方法 | |
JPH0112913Y2 (da) | ||
EP1841999B1 (en) | Sealing ring | |
JPS5927195A (ja) | 損傷管の補修方法 | |
KR800001103Y1 (ko) | 경 첩 | |
GB2167830A (en) | Pipe sealing device | |
US1811701A (en) | Jointing of lead or like pipes or sheaths | |
JP2016098929A (ja) | フレキ管継手及びそれ用のパッキン | |
JPS592392Y2 (ja) | カンツギテ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUP | Patent expired |