DK154658B - Polyvinylalkohol-basered appreturmiddel - Google Patents
Polyvinylalkohol-basered appreturmiddel Download PDFInfo
- Publication number
- DK154658B DK154658B DK162482A DK162482A DK154658B DK 154658 B DK154658 B DK 154658B DK 162482 A DK162482 A DK 162482A DK 162482 A DK162482 A DK 162482A DK 154658 B DK154658 B DK 154658B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- approx
- vinyl alcohol
- agent according
- carbon atoms
- weight
- Prior art date
Links
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 title description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 46
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 33
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 17
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 16
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 15
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 14
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 13
- 150000001450 anions Chemical group 0.000 claims description 8
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- REZZEXDLIUJMMS-UHFFFAOYSA-M dimethyldioctadecylammonium chloride Chemical group [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCCCCCCCCCCCCCCCC REZZEXDLIUJMMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N imidazoline Chemical group C1CN=CN1 MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M methyl sulfate(1-) Chemical group COS([O-])(=O)=O JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 claims 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims 3
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical group 0.000 claims 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical group 0.000 claims 2
- 150000005451 methyl sulfates Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 12
- ZITBHNVGLSVXEF-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(16-methylheptadecoxy)ethoxy]ethanol Chemical compound CC(C)CCCCCCCCCCCCCCCOCCOCCO ZITBHNVGLSVXEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 7
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 6
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000012217 deletion Methods 0.000 description 4
- 230000037430 deletion Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000004664 distearyldimethylammonium chloride (DHTDMAC) Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 210000002374 sebum Anatomy 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- OACXFSZVCDOBKF-UHFFFAOYSA-N 1-chlorodocosane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCl OACXFSZVCDOBKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100038916 Caspase-5 Human genes 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100112336 Homo sapiens CASP5 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100273286 Mus musculus Casp4 gene Proteins 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000000981 basic dye Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 125000002603 chloroethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])Cl 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- FPDLLPXYRWELCU-UHFFFAOYSA-M dimethyl(dioctadecyl)azanium;methyl sulfate Chemical compound COS([O-])(=O)=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCCCCCCCCCCCCCCCC FPDLLPXYRWELCU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- IQDGSYLLQPDQDV-UHFFFAOYSA-N dimethylazanium;chloride Chemical compound Cl.CNC IQDGSYLLQPDQDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 239000001046 green dye Substances 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N iodomethane Chemical compound IC INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 238000011005 laboratory method Methods 0.000 description 1
- 238000006140 methanolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004018 waxing Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/327—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof
- D06M15/333—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof of vinyl acetate; Polyvinylalcohol
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
- D06M13/46—Compounds containing quaternary nitrogen atoms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
DK 154658B
Den foreliggende opfindelse angår et appreturmiddel omfattende a en vinylalkoholpolymer valgt blandt polyvinylal-kohol og vinylalkohol/methylmethacrylatcopolymere og et saltadditiv i form af et kvaternært ammoniumsalt.
5 For tiden indeholder praktisk taget alle tekstilkæde- appreturer til spindegarn en voks, som letter arbejdet ved anvendelsen, dvs. at garnet ikke så nemt sætter sig fast på tørrevalsen under tørringen i forbindelse med sletningen.
Disse vokser er dog vanskelige at fjerne fra den vævede 10 metervare, før den færdiggøres. Der foretages nogen gange særlige opløsningsmiddelekstraktioner, eller efterbehandlingsanlægget må acceptere en høj procentdel af andenklassesstof eller genbearbejdet stof af visse typer. Med den nuværende tendens mod at nedsætte temperaturen i deres vandige 15 appreturfjernelsessystemer, fås yderligere fjernelsesproblemer med voks.
Fra DE-offentliggørelsesskrift nr. 2.917.276 kendes appreturmidler, der indeholder a) en vinylalkoholpolymer, valgt blandt polyvinylalkohol og vinylalkohol/methylmeth-20 acrylatcopolymere og b) en kvaternær ammoniumforbindelse i form af alkylphenoxyethoxyethyldimethylbenzylammoniumchlorid eller alkylcresoxyethoxyethyldimethylbenzylammoniumchlorid, og hvor vægtforholdet mellem b og a er 0,005-0,10. Disse midler tilvejebringer god vævelighed, og garnerne frigøres 25 let fra tørrevalsen.
Ved den foreliggende opfindelse tilvejebringes et middel af den i indledningen nævnte art, hvilket er ejendommeligt ved, at saltadditivet b) er valgt blandt a) kvaternære imidazoliniumsalte med formlen 2
DK 154658 B
i —1+ |— —12+ I Jt-CHo I I N-CH2 CHo-N |x2~ |rc I x |r-c ch2 ch2 c - R|el.
I - CH2 I eller | ^N--C2H4-— |2X~
5 ICH3 j o I I ch3 ch3 I
I ch2-ch2nh-c-r| ·— —1 1 _l hvor X er en anion, og R er en alkylgruppe indeholdende 12-10 -18 carbonatomer og (β) kvaternære ammoniumsalte med formlen I- -1 + 1% *2 1
I X I x-I < X I
15 1— —1 hvor R·*· er en alkylgruppe indeholdende 1-3 carbonatomer, R2 er en alkylgruppe indeholdende 1-3 eller 12-22 carbonatomer, R3 og R4 er alkylgrupper indeholdende 12-22 carbonatomer, og X er en anion, hvori vægtforholdet mellem saltadditiv og 20 vinylalkoholpolymer ligger på ca. 0,001 til ca. 0,02.
Udover de nævnte ingredienser kan andre ingredienser, som ikke forhindrer realisering af fordelene ved den foreliggende opfindelse, også indgå.
Det har vist sig, at tilsætningen af dimethyldialkyl-25 ammoniumsalt til polyvinylalkoholbaseret appretur, i en mængde på 2% eller mindre kvaternært salt baseret på poly-vinylalkoholens vægt, vil give hurtig frigørelse fra tørrevalsen under sletningen og fortrinlig appreturfjernelse med vandige systemer, hvilket resulterer i usædvanlige indfarv-30 ningsevne. De i ovennævnte patentansøgning omtalte appretur-midler er ikke i besiddelse af denne kombination af hurtig frigørelse fra tørrevalsen og usædvanlig indfarvningsevne. Desuden kan den vandige fjernelse af de her omhandlede ap-preturmidler udføres ved lavere temperaturer end den nuvæ-35 rende praksis på tekstiler, som ikke varmehærdes. Appretur-præparatet ifølge opfindelsen kan let anvendes ved de gængse
DK 154658 B
3 sletnings-, varmehærdnings- og vandigfjernelsesoperationer, der for tiden anvendes ved videre forarbejdning af spundne garner.
Til opfindelsens formål i appretursammensætningen 5 kan vinylalkoholpolymeren være a) en fuldstændig hydrolyseret PVA, f.eks. fremstillet ved methanolyse af polyvinylacetat-homopolymere eller vinyl-acetat/methylmethacrylatcopolymere med en viskositet på fra ca. 5 til ca. 40 mPa · s (cP) ved 20ec (4% opløsning), eller 10 b) en delvis hydrolyseret PVA indeholdende fra ca. 4 til ca. 12 mol% vinylacetat med den samme viskositet.
Saltadditivet, der anvendes i appretur sammensætningen ifølge opfindelsen, vælges som nævnt blandt ot) kvatemære imidazoliniumsalte med formlen 15 i— —1+ i— —12+ I y*—ch2 I I n—ch2 cHj—Η I x2’ |rc I x“ |r-c ch2 ch2 c - R|el.
I - CH2 I eller | ^N--C2H4-— | 2X“
IchT 0 i i ch3 ch3 i 20 I ch2-ch2nh-c-r| —1
I _J
hvor X er en anion, og R er en alkylgruppe indeholdende 12--18 carbonatomer og 25 (β) kvaternært ammoniumsalte med formlen I "Ί +
I /2 I
I >Nx I X- | R3 r4 i 30 —1 hvor R1 er en alkylgruppe indeholdende 1-3 carbonatomer, men fortrinsvis 1 carbonatom, R2 er en alkylgruppe indeholdende 1-3 eller 12-22, men fortrinsvis 1, eller 12-22 carbonatomer, R3 og R4 er alkylgrupper indeholdende 12-22 carbon-35 atomer, og X er en anion, f.eks. methylsulfat, chlorid, fortrinsvis chlorid.
DK 154658 B
4 Mængden af saltadditiv i forhold til vinylalkohol-polymer ligger på ca. 0,001 til ca. 0,02 (dvs. 0,1 til 2% saltadditiv, baseret på vinylalkoholpolymer-vægten).
Mindst ca 0,1% additiv er nødvendig for at opnå be-5 tydelig tørrevalsefrigørelse, medens mere end 2% additiv vil kunne medføre ringere vævelighed. Den foretrukne sammensætning indeholder fra ca 0,2 til ca. 0,5% additiv baseret på PVA-vægten.
Stivelse blandes ofte med PVA i appretursammensæt-10 ninger. På lignende måde kan den omhandlede appretursammen-sætning indeholde almindelig kædeslettestivelse. Appretur-sammensætningen ifølge opfindelsen kan også til specielle tekstilformål blandes med andre materialer, som er sædvanlige ved appreturanvendelse.
15 Den vandige appreturopløsning ifølge opfindelsen har som regel et indhold af fast stof fra ca. 2 til ca. 20 vægtprocent. Fortrinsvis ligger indholdet af fast stof på ca. 8 til ca. 18 vægtprocent.
Anvendelsen af vinylalkoholpolymer/salt-additivsammen-20 sætninger ifølge opfindelsen til sletning af spundne garner fra vandig opløsning giver gode arbejdsmuligheder ved påfø-relse og vævning og giver et tekstil med forbedret finish.
I særdeleshed udviser sådanne sammensætninger forøget evne til at absorbere farve hurtigt og ensartet efter vandig 25 fjernelse af appretur.
Følgende eksempler tjener til at illustrere den foreliggende opfindelse. Alle dele og procentdele er efter vægt, medmindre andet er angivet.
30 Eksempel 1 og 2 og sammenligningsforsøg l.
Appreturopløsninger fremstilles i en med dampkappe forsynet kedel ved tilsætning af polyvinylalkohol til den fornødne mængde koldt vand til dannelse af en 10%'s opslæm-35 ning. Derefter bringes temperaturen op på 77° C under omrøring. Fem procent hydrogeneret talg, baseret på polyvinyl-
DK 154658 B
5 alkoholen, sættes under omrøring til appreturopløsningen.
Denne opløsning anvendes til at slette et nr. 26, enkeltspundet 65 polyester/35 bomuldsgarn, idet der anvendes en Calloway model 51 siettemaskine, der bearbejder 10 meter pr.
5 minut. Efter sletning måles den afsatte appreturmængde ved bestemmelse af vægttab efter ekstraktion med kogende vand.
Det slettede garn afprøves under anvendelse af et laborato-rieslidprøveapparat. Slidprøven består i, at appreturbehand-lede (dvs. slettede) tråde trækkes gennem et afsnit af en 10 konventionel bundvævsritter under påførelse af reguleret spænding. Ritten bringes til at oscillere eller svinge mod trådene, der er indstillet i en vinkel på ca. 15°C med hensyn til rittens bevægelsesretning. Der etableres herved en slidpåvirkning. Denne måles enten ved den visuelt bedømte mængde 15 afslidning af garnet, der konstateres efter et specifikt antal cycler i slidprøveapparatet, eller ved det gennemsnitlige antal cycler, som skal til for at fremkalde svigt hos garnet.
Ved nogle efterfølgende prøver anvendes 0,5-1,0% 20 "Arosurf" TA-100 (distearyldimethylammoniumchlorid) i stedet for hydrogeneret talg. Prøver af det slettede garn varmebehandles ved at sendes gennem en ovn ved 200°C (opholdstid 30 sekunder). Den procentvise fjernelse af appretur bestemmes ved en laboratoriemetode, som indebærer, at man fjerner 25 appretur ved gentagne ganges neddypning i 60° varmt vand i 45 sekunder efterfulgt af vridning. Garnprøverne tørres grundigt og vejes før og efter denne fjernelsesbehandling.
Den fjernede mængde appretur sammenlignes med den mængde appretur, som er tilført og optaget af garnet således som 30 oprindeligt slettet.
Den ved disse forsøg anvendte polyvinylalkohol (PVA) har en viskositet på 14 mPa · s målt i en 4%'s opløsning, en hydrolysegrad på over 98 og er lavet ved fremgangsmåden ifølge US-patent nr. 3.689.469.
35 I nedenstående tabel er anført de benyttede middel sammensætninger og de ved disses anvendelser til appretur-
DK 154658 B
6 behandling af garn tilvejebragte egenskaber.
TABEL I
Optaget Brookfield- 5 appretur viskositet ved
Eks. nr. Sammensætnina % stuetemo. mPa»s C-l PVA +5% 14,3 292 hydrogeneret talg 1 PVA +0,5% 14,3 300 10 "Arosurf" ΤΑ-ΐοοί1) 2 PVA +1,0% 14,8 300 "Arosurf" TA-100
Slid efter Fjernelse i 60°C
15 1000 cvcler vand %_ C-l middel 77 1 kun let 77 2 stærk 75 nogle garner brudt 20 1) distearyldimethylammoniumchlorid fra Sherex Chemi cal Company, Inc., Dublin, Ohio.
Dette eksempel tjener til at vise anvendeligheden af 0,5% distearyldimethylammoniumchlorid ved sletning sammenlignet med konventionel voks. Modstandsdygtigheden mod af-25 slidning, fjernelsen i vandig medium og viskositeten ligger ganske ens.
Eksempel 3
En sletteopløsning tilvejebringes ved opslæmning af 30 45 kg af den i eksempel 1 og 2 anvendes PVA og 0,22 kg "Aro surf" TA-100 i 564 kg vand. Der laves en opløsning ved at gennemboble med turbinedamp, medens man omrører, til en temperatur på over 88“C er opnået. Der tilsættes yderligere vand, således at den færdige opløsnings indhold af faststof-35 fer bringes til 7,0%. Dette materiale anvendes til at slette et polyester/bomuldsspindegarn på et konventionelt, kommer-
DK 154658 B
7 cielt sletteapparat. Egenskaberne ved behandling i. slette-apparatet er passende, og især er frigørelsen fra tørrevalsen god. Vævning gennemføres med det appreturbehandlede garn.
Efter fjernelse i vandig opløsning af appreturen under fi-5 nishbehandlingen uden anvendelse af særlige opløsningsmidler viser det sig, at indfarvningsevnen er særdeles god.
Til sammenligning anvendes en sletteopløsning indeholdende 4,5 kg konventionel talgvoks i stedet for "Arosurf" TA-100, hvilket giver en langt ringere indfarvningsevne på 10 trods af, at der benyttes et specialopløsningsmiddel foruden fjernelsen af appretur ved hjælp af et vandigt system.
Eksempel 4 til 6 oa sammenligninaseksemoel 2 til 4 15 Fremstillingen af appretur og prøvemetoderne er som anført i eksempel 1, men de forskellige præparater indeholder forskellige niveauer af "Arosurf" TA-100. Den færdige opløsning har et faststofindhold på ca. 10%.
Et kvantitativt mål for afsætningen på en tørrevalse 20 nr. 1 under tørringen i forbindelse med sletningen foretages under anvendelse af en valsetemperatur på 90°c, idet valsen renses grundigt, og der derefter anvendes en gummivisker til at fjerne afsætning på valsen efter 2 minutters kontinuerlig drift. Den tid der går, for at en opløsning af 25 "Chemurgy" grøn farvestof kan trænge 2,54 cm op i et fed tørt garn efter fjernelse af appreturen i 70°c varmt vand, anvendes til at illustrere farvestofabsorptionen.
I nedenstående tabel II er anført sammensætninger for de forskellige appreturmidler og de hermed tilvejebragte 30 egenskaber hos behandlet garn.
DK 154658 B
8
TABEL II
Farvestof-
Afsat på indtræng-
Eks. nr. Sammensætning valse mg ning sek.
5 C-2 PVA 95 6 4 PVA + 0,3% "Arosurf" TA-100 44 6 5 PVA + 1,0% "Arosurf" TA-100 37 6 10 6 PVA + 1,4% "Arosurf" TA-100 35 6 C-3 PVA +3,9% hydrogeneret talgvoks 15 13 15 C-4 PVA + 10% hydrogeneret talgvoks 10 >50
Et additiv til frigørelse fra tørrevalsen under tør-20 ringen i forbindelse med sletning er nødvendigt for at forhindre, at overskydende belægning afsættes på tørrevalsen. Sådanne belægninger eller afsætninger er tilbøjelige til at udvikle sig ved et vist ligevægtsniveau i løbet af 1 minut før tid. Hvis disse aflejringer bliver for vidtgående, kan 25 de igen opsamles af det behandlede garn og forringe garnets kvalitet med hensyn til vævning og finishbehandling. De ovenfor anførte data viser, at behandling med "Arosurf" TA-100 i en koncentration på ca. 0,5% eller derover, beregnet på PVA, i høj grad forbedrer afsætningsegenskaberne på tør-30 revalsen, medens den ikke griber ind i garnets grundlæggende farvestofabsorption. Voksbehandling sænker også niveauerne for afsætning på valsen, men griber ind i farvestofabsorptionen.
DK 154658 B
9
Eksempel 7 til 14 oa saromenlianingseksempel 5
Der anvendes samme appreturpræparat og afprøvningsmetoder som i eksempel 4-6 med undtagelse af, at faststof-5 niveauet er 7%. Sammensætningerne og de hermed opnåede egenskaber er anført nedenfor i tabel III.
TABEL III
Farveind- 10 Valseaf- trængning
Eks. nr. Sammensætning sætning mg sek.
C-5 PVA 95 6 7 PVA + 1,6% "Arquad®" 20-75^1) 35 7 15 9 PVA + 1,2% "Arquad®" 2Ht(2) 50 . 7 10 PVA + 0,6% "Kemamine" 1902c(3) 39 7 11 PVA + 1,0% 20 "Kemamine" 36 7 12 PVA + 0,4% "Varisoft" 190(4) 47 6 13 PVA + 1,2% "Varisoft" 190 33 7 25 14 PVA +1,1% "Varisoft" 445^5) 50 10 1) dicocodimethylammoniumchlorid fra Armak Industrial Chemical Division, Akzona, Inc., Chicago, Illinois.
2) dihydrogeneret talgdimethylammoniumchlorid fra.Armak 30 Industrial Chemical Division, Akzona, Inc., Chicago,
Illinois.
3) dimethyl 90% diachidyl/behenyl-chlorid fra Humko, Sheffield Chemical Division, Kraft, Inc., Memphis, Tennessee.
35 4) dimethyldistearylammoniummethylsulfat fra Sherex
Chemical Company, Inc., Dublin, Ohio.
DK 154658 B
10 5) methyl-1-hydrogeneret talgamidoethyl-2-hydrogeneret talgimidazolinium-methylsulfat, fra Sherex Chemical Company, Inc., Dublin, Ohio.
5 Disse data viser andre langkædede dialkyldimethylkva- ternære forbindelser (chlorid eller sulfat), der er effektive til at nedbringe afsætningerne på tørrevalser.
Claims (8)
1. Appreturmiddel, omfattende a) en vinylalkohol-polymer valgt blandt polyvinylalkohol og vinylalkohol/methyl-methacrylatcopolymere og b) et saltadditiv i form af et 5 kvaternært ammoniumsalt, kendetegnet ved, at saltadditivet b) er valgt blandt a) kvaternære imidazoliniumsalte med formlen (— —\+ —12+ I --CH2 I ] H-CH2 CH2-N |x2- 10 |rc I x“ |r-c ch2 ch2 c - R|el. I ^>N - CH2 I eller f -C2H4-—i/ |2X“ Ich3 I o I '1 ch3 ch3 i I ch2-ch2nh-c-r| ϊ— —1 I —I 15 hvor X er en anion, og R er en alkylgruppe indeholdende 12--18 carbonatomer og (β) kvaternære ammoniumsalte med formlen I— “1 +
20 I % Al I >- I x- I R3 «4 I 1— _J hvor R1 er en alkylgruppe indeholdende 1-3 carbonatomer, R2 25 er en alkylgruppe indeholdende 1-3 eller 12-22 carbonatomer, R3 og R4 er alkylgrupper indeholdende 12-22 carbonatomer, og X er en anion, hvorhos vægtforholdet mellem saltadditiv og vinylalkoholpolymer er fra ca. 0,001 til ca. 0,02.
2. Appreturmiddel ifølge krav 1, 30 kendetegnet ved, at anionen X i det kvaternære imidazolinium- og ammoniumsalt er valgt blandt chlorider og methylsulfater.
3. Appreturmiddel ifølge krav 2, kendetegnet ved, at vinylalkoholpolymeren er 35 valgt blandt fuldstændigt hydrolyseret polyvinylalkohol, fuldstændigt hydrolyseret vinylalkohol/methylmethacrylat- DK 154658 B copolymer indeholdende fra ca. 2 til ca. 6 vægtprocent co-•polymeriseret methylmethacrylatcomonomer og delvist hydrolyserede polyvinylalkoholer indeholdende fra ca. 4 til ca. 12 molprocent vinylacetat, idet såvel de fuldstændigt som de 5 delvist hydrolyserede vinylalkoholpolymere målt på en 4%'s opløsning har en viskositet fra ca. 5 til ca. 40 mPa · s ved 20"C.
4. Appreturmiddel ifølge krav 3f kendetegnet ved, at vinylalkoholpolymeren er en 10 fuldstændigt hydrolyseret vinylalkohol/methylmethacrylat-copolymer indeholdende fra ca. 2 til ca. 6 vægtprocent polymeriseret methylmethacrylatcomonomer.
5. Appreturmiddel ifølge krav 4, kendetegnet ved, at saltadditivet er et kvaternært 15 ammoniumsalt med formlen I- -1 + I Ri »2 I ! X ix_ I r3 r4 I 20 i— * —i hvor R1 er methyl, R2 er methyl eller en alkylgruppe med 12-22 carbonatomer, R3 og R4 er alkylgrupper indeholdende fra 12-22 carbonatomer og anionen X er chlorid eller methyl-sulfat.
6. Appreturmiddel ifølge krav 5, kendetegnet ved, at saltadditivet er dimethyl-distearylammoniumchlorid.
7. Appreturmiddel ifølge krav 6, kendetegnet ved, at forholdet mellem saltadditiv 30 og polyvinylalkohol er fra ca. 0,002 til ca. 0,005.
8. Appreturmiddel ifølge krav 1, 3, 4, 5 eller 7, kendetegnet ved, at det foreligger i form af en vandig opløsning med et faststof indhold fra ca. 2 til ca. 20 vægtprocent. 35 9·. Appreturmiddel ifølge krav 1, 3, 4, 5 eller 7, kendetegnet ved, at det foreligger i form af en DK T54658 B vandig opløsning med et faststof indhold fra ca. 7 .til ca. 18 vægtprocent.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US25237281 | 1981-04-09 | ||
| US06/252,372 US4383063A (en) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | Polyvinyl alcohol based size composition |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK162482A DK162482A (da) | 1982-10-10 |
| DK154658B true DK154658B (da) | 1988-12-05 |
| DK154658C DK154658C (da) | 1989-06-19 |
Family
ID=22955741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK162482A DK154658C (da) | 1981-04-09 | 1982-04-07 | Polyvinylalkohol-basered appreturmiddel |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4383063A (da) |
| EP (1) | EP0063329B1 (da) |
| JP (1) | JPS57179237A (da) |
| AR (1) | AR228089A1 (da) |
| BR (1) | BR8201909A (da) |
| CA (1) | CA1198537A (da) |
| DE (1) | DE3265749D1 (da) |
| DK (1) | DK154658C (da) |
| ES (1) | ES511287A0 (da) |
| FI (1) | FI74716C (da) |
| MX (1) | MX157124A (da) |
| NO (1) | NO156212C (da) |
| PT (1) | PT74726B (da) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0128231B1 (en) * | 1983-06-10 | 1987-09-09 | S.A. Camp Fábrica de Jabones | Stable concentrated aqueous dispersions of water-insoluble cationic compounds and preparation thereof |
| GB8520803D0 (en) * | 1985-08-20 | 1985-09-25 | Procter & Gamble | Textile treatment compositions |
| US4797127A (en) * | 1985-10-09 | 1989-01-10 | Air Products And Chemicals, Inc. | Low foaming, high weaving efficiency polyvinyl alcohol size composition |
| US4845140A (en) * | 1986-07-07 | 1989-07-04 | Air Products And Chemicals, Inc. | Waxless polyvinyl alcohol size composition |
| CA2077431A1 (en) * | 1990-04-12 | 1991-10-13 | George Bodnar | Fabric stabiliser |
| JPH0517285U (ja) * | 1991-08-16 | 1993-03-05 | エヌテーシー工業株式会社 | 電動弁 |
| CA2106173A1 (en) * | 1992-09-23 | 1994-03-24 | Kalliopi S. Haley | Fabric finish stiffening composition |
| US5362515A (en) * | 1994-02-28 | 1994-11-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Poly(vinyl alcohol)copolymer sizes having high capacity to be desized |
| ES2675226T3 (es) * | 2005-02-02 | 2018-07-09 | Novapharm Research (Australia) Pty. Limited | Polímero biostático |
| GB0705170D0 (en) * | 2007-03-17 | 2007-04-25 | Secr Defence | Water-permeable protective material |
| JP5653624B2 (ja) | 2007-03-22 | 2015-01-14 | ノバルティス アーゲー | 親水性ポリマー鎖を有するシリコーン含有プレポリマー |
| IT1403597B1 (it) * | 2010-12-21 | 2013-10-31 | Marzo Gaetano Manifattura | Procedimento per il trattamento di materiali tessili |
| CN106832705B (zh) * | 2017-02-27 | 2020-03-17 | 四川大学 | 可热塑性加工聚乙烯醇树脂及其制备方法和应用 |
| CN109553904B (zh) * | 2018-12-10 | 2021-07-20 | 怀化学院 | 具有羟乙基的季铵盐在聚乙烯醇加工中的应用 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3087920A (en) * | 1959-10-12 | 1963-04-30 | Kurashiki Rayon Co | Cold-water-soluble polyvinyl alcohol |
| NL257705A (da) | 1959-11-09 | |||
| US3154489A (en) * | 1960-07-18 | 1964-10-27 | Armour & Co | Surface active compositions |
| US3268470A (en) * | 1960-11-15 | 1966-08-23 | American Cyanamid Co | Cationic sizing agent and its solubilization with a cationic quaternary compound |
| US3360470A (en) * | 1963-05-28 | 1967-12-26 | Colgate Palmolive Co | Laundering compositions |
| US3415771A (en) * | 1965-05-21 | 1968-12-10 | Du Pont | Coating compositions and processes |
| US3686025A (en) * | 1968-12-30 | 1972-08-22 | Procter & Gamble | Textile softening agents impregnated into absorbent materials |
| US3734873A (en) * | 1970-12-15 | 1973-05-22 | Nalco Chemical Co | Rapid dissolving water-soluble polymers |
| US3896033A (en) * | 1972-07-03 | 1975-07-22 | Colgate Palmolive Co | Encapsulated fabric softener |
| US3936538A (en) * | 1974-03-18 | 1976-02-03 | Calgon Consumer Products Company Inc. | Polymeric film dryer-added fabric softening compositions |
| CA1132285A (en) * | 1978-05-01 | 1982-09-21 | Richard W. Rees | Polyvinyl alcohol warp size for filament yarn |
-
1981
- 1981-04-09 US US06/252,372 patent/US4383063A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-03-30 CA CA000399857A patent/CA1198537A/en not_active Expired
- 1982-04-05 BR BR8201909A patent/BR8201909A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-04-06 NO NO821169A patent/NO156212C/no unknown
- 1982-04-07 DK DK162482A patent/DK154658C/da not_active IP Right Cessation
- 1982-04-07 ES ES511287A patent/ES511287A0/es active Granted
- 1982-04-07 AR AR289039A patent/AR228089A1/es active
- 1982-04-07 MX MX192213A patent/MX157124A/es unknown
- 1982-04-08 EP EP82103049A patent/EP0063329B1/en not_active Expired
- 1982-04-08 DE DE8282103049T patent/DE3265749D1/de not_active Expired
- 1982-04-08 FI FI821264A patent/FI74716C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-04-08 PT PT74726A patent/PT74726B/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-04-09 JP JP57058419A patent/JPS57179237A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4383063A (en) | 1983-05-10 |
| NO156212B (no) | 1987-05-04 |
| FI821264A0 (fi) | 1982-04-08 |
| PT74726B (en) | 1983-10-25 |
| DK162482A (da) | 1982-10-10 |
| DK154658C (da) | 1989-06-19 |
| EP0063329B1 (en) | 1985-08-28 |
| JPS6228978B2 (da) | 1987-06-23 |
| MX157124A (es) | 1988-10-28 |
| DE3265749D1 (en) | 1985-10-03 |
| BR8201909A (pt) | 1983-03-08 |
| AR228089A1 (es) | 1983-01-14 |
| FI74716B (fi) | 1987-11-30 |
| ES8402632A1 (es) | 1983-12-01 |
| EP0063329A1 (en) | 1982-10-27 |
| JPS57179237A (en) | 1982-11-04 |
| ES511287A0 (es) | 1983-12-01 |
| CA1198537A (en) | 1985-12-24 |
| NO156212C (no) | 1987-08-12 |
| NO821169L (no) | 1982-10-11 |
| FI74716C (fi) | 1988-03-10 |
| PT74726A (en) | 1982-05-01 |
| FI821264L (fi) | 1982-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK154658B (da) | Polyvinylalkohol-basered appreturmiddel | |
| DE102004002208B4 (de) | Zubereitungen auf Basis von Organopolysiloxan-Polyammonium-Blockcopolymeren und deren Anwendung auf textilen Substraten | |
| DE60022528T2 (de) | Verwendung von wäscheweichmacherzusammensetzungen | |
| US20130184197A1 (en) | Functional sheet for delivering laundry actives in low-temperature water | |
| US5389136A (en) | Wax dispersions, their production and use | |
| WO1987003682A1 (en) | Laundry care product | |
| DE2905207A1 (de) | Trockenreinigungsmittel | |
| DE69115357T2 (de) | Flüssiger Gewebekonditionierer und Konditionierungsblatt für Gewebetrockner, enthaltend Weichmacher, Aminosilikon und Brönsted-Säure-Kompatibilisator | |
| DE3876140T2 (de) | Zusammensetzung fuer die behandlung von textilien. | |
| US2835639A (en) | Aqueous emulsions for the preparation of water repellent dressings and process of treating fibrous materials therewith | |
| DE10008930A1 (de) | Antiknitterausrüstung von cellulosehaltigen Textilien und Wäschenachbehandlungsmittel | |
| US5324763A (en) | Agent for the treatment of fibre materials | |
| CH633843A5 (de) | Glaettemittel fuer textilfasermaterial. | |
| WO2014207760A2 (en) | Hydrophilic polyester fibers | |
| KR19990029799A (ko) | 교차결합가능한 직물보호 조성물 | |
| US4948520A (en) | Softener composition | |
| CN111648136A (zh) | 一种面料柔软亲水整理剂 | |
| JPH02277888A (ja) | 吸収性陽イオン性シリコーンで繊維布及び他の基材を処理する方法 | |
| CH689175GA3 (de) | Erhoehung der Nassgleitfaehigkeit von Textilmaterial und Nassgleitmittel dafuer. | |
| JPH0418169A (ja) | 繊維処理用油剤 | |
| GB1576655A (en) | Storagestable formaldehyde-free composition for the treatment of textile material containing hydroxyl groups | |
| DE2535598B2 (de) | Verfahren zum Behandeln von CeIIulosefasern enthaltenden Fasermaterialien | |
| CA2564857A1 (en) | Textile benefit compositions | |
| DE102005018315B4 (de) | Wässrige Zubereitungen auf Basis von carboxyfunktionellen Organopolysiloxan-Polyammonium-Copolymeren und deren Verwendung auf cellulosischen Substraten | |
| CN119800711A (zh) | 一种兼具可纺性、手感、稳定性且无层差的蜡乳液及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |