DK154576B - Jigger - Google Patents

Jigger Download PDF

Info

Publication number
DK154576B
DK154576B DK547084A DK547084A DK154576B DK 154576 B DK154576 B DK 154576B DK 547084 A DK547084 A DK 547084A DK 547084 A DK547084 A DK 547084A DK 154576 B DK154576 B DK 154576B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
troughs
diameter
rollers
winding
web
Prior art date
Application number
DK547084A
Other languages
English (en)
Other versions
DK154576C (da
DK547084A (da
DK547084D0 (da
Inventor
Manfred Driessen
Wolfgang Kurschatke
Johannes Kutz
Original Assignee
Kuesters Eduard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuesters Eduard filed Critical Kuesters Eduard
Publication of DK547084D0 publication Critical patent/DK547084D0/da
Publication of DK547084A publication Critical patent/DK547084A/da
Publication of DK154576B publication Critical patent/DK154576B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK154576C publication Critical patent/DK154576C/da

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/32Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of open-width materials backwards and forwards between beaming rollers during treatment; Jiggers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

i
DK 154576 B
Opfindelsen vedrører en jigger af den art, der er angivet i krav l's indledning.
En sådan jigger kendes fra tysk patentskrift nr.
165 550. Ved den kendte udførelsesform er afpresnings-5 indretningen dog placeret midt mellem de to opviklede varer - i det følgende betegnet som viklerne - tæt over deres akser, således at varebanen fra viklen løber nedad mod afpresningsenheden ved enhver diameter af viklen. Derved løber behandlingsvæsken nedad langs banen 10 og danner ved afpresningsindretningens nederste valser, i det mindste i den side af indretningen i hvilken va-rebanen løber ind, en opstemmet væskemængde, fra hvilken væske strømmer bort på tværs af banen. På grund af denne tværstrømning forekommer der en uensartethed i 15 behandlingen, som ved farvning fører til, at farven falder uensartet ud, og derved resulterer i udskudsvarer. Desuden er der ved den kendte udførelsesform under afpresningsindretningens samvirkende valser en spalte mellem de to trug, gennem hvilken væske kan 20 sprøjte fra det ene trug over i det andet især ved højere driftshastigheder. Viklerne har i forhold til viklevalserne en betydelig diameter, hvad der kan influere på behandlingens regelmæssighed, og som fører til forholdsvis store mængder af behandlingsvæske i 25 trugene.
Den til grund for opfindelsen liggende opgave er at udforme en jigger af den i krav l's indledning omtalte art således, at behandlingen bliver mere effektiv, ensartet og økonomisk.
30 Denne opgave løses ved hjælp af de i den kende tegnende del af krav l gengivne træk.
Behandlingen bliver mere effektiv som følge af den i krav 1 a) angivne klare adskillelse mellem behandlingsvæskerne i de to trug under alle driftsfor-35 hold, og i et vist omfang også som følge af det i krav 1 c) angivne træk, ifølge hvilket diameteren af vikle-
DK 154576 B
2 valsen også er relativ stor i forhold til diameteren af en vikkel, der befinder sig på denne. Denne foranstaltning har det formål, at lagtykkelsen af viklen ved en bestemt normal kapacitet af jiggeren, f.eks. ved en 5 totallængde af en tekstilvarebane på omkring 1000 m, holdes så lille som muligt, hvorved det er muligt at opnå en god indtrængning af behandlingsvæsken i viklen. Samtidig opnås ved hjælp af den store diameter af viklevalserne en god styring af varen, hvilken styring på 10 grund af de formindskede diameterforskelle under omviklingen ikke ændres væsentligt.
Viklevalser med en forholdsvis stor diameter er i sig selv kendt fra DE-patentskrift nr. 528 983. Imidlertid tjener den store diameter deri til at frembringe 15 en tilstrækkelig opdrift af viklevalserne, som med viklen svømmer i behandlingsvæsken, og som på grund af opdriftens virkning, nedefra trykkes mod en modvalse.
Behandlingen bliver regelmæssigere som følge af det i krav 1 b) angivne træk, ifølge hvilket varebanen 20 fra afpresningsenheden har fald til begge sider mod viklerne, således at væske, der løber langs varebanen ikke danner en stående bølge eller en tværstrømning ved afpresningsindretningen, hvilket ville føre til uensartet behandling over banens bredde. Den vinkel, hvormed 25 varebanen set fra afpresningsenheden falder mod de to vikler, ændrer sig naturligvis under viklingen med viklernes diametre. Ifølge krav lb) er indretningen således, at der selv ved den maksimale diameter af viklen er en minimums vinkel på 5 °. Også den mindre lag-30 tykkelse af viklen ifølge krav l c) bidrager til et ensartet behandlingsresultat.
Behandlingen bliver mere økonomisk som følge af det i krav 1 d) angivne træk, ifølge hvilket trugene ved den maksimale diameter af viklen omslutter denne 35 forholdsvis tæt. Derved opnås en formindskelse af den nødvendige mængde af behandlingsvæske, hvilket især ved
DK 154576 B
3 farvning kan være af stor betydning. Væskestanden i trugene vælges således, at valsernes nederste del allerede i ubeviklet tilstand dykker ned i behandlingsvæsken. Ved tiltagende diameter af viklen fortrænger 5 viklen farvevæske fra det tilhørende trug, hvilket enten fører til en stigning af væskespejlet i det pågældende trug eller også må forhindres ved hjælp af en egnet styring. Især ved farvning, kan de to trug f.eks. være forbundne indbyrdes, hvorved den ved opviklingen 10 fortrængte væske trykkes over i det andet trug og på denne vis giver en stadig koncentrationsudligning uden assistance udefra.
Det er også vigtigt, at begge viklers nederste del under hele omviklingsforløbet dykker ned i behand-15 lingsvæsken. På denne måde holdes væskefordelingen i viklerne hele tiden jævn, således at væsken ikke synker til bunds i viklen og fører til, at denne slår under rotationen, hvilket ellers kan ses ved jiggere med op-viklingsvalser, der ligger helt uden for væsken.
20 I krav 2 er gengivet dimensioner af viklevalser og trug, der i praksis har vist sig egnede.
En jigger, i hvilken den samlede kombination af de ovenfor beskrevne træk er realiseret, udgør et særdeles alsidigt behandlingsredskab i hvilket der kan 25 gennemføres behandlinger af varebanen med samme eller forskellige flotter, med eller uden forbindelser mellem de to trug og med eller uden afpresning.
På tegningen er skematisk vist et eksempel på en udførelsesform af opfindelsen. Tegningen viser et 30 vertikalsnit gennem en jigger.
Den som helhed med henvisningstallet 100 betegnede jigger omfatter et hus 1, i hvilket der er to trug 2 og 3 med et stort set halvcirkelformet tværsnit, hvilke trug er placeret tæt ved hinanden og stø-35 dende op til hinanden langs en cylinderfrembringer, der ligger omtrent i den fælles centerhøjde, hvorhos truge- \
DK 154576 B
4 ne 2 og 31 s vægge går over i en fælles skillevæg 4.
I begge trug er lejret, parallelt med hinanden, og med trugene koaksiale, viklevalser 5 og 6, af hvilke den i det viste udførelseseksempel venstre valse 5 er 5 drevet i pilen 7's retning. Den højre valse 6 holdes tilbage af en bremse 8. Der findes en ikke vist styring, som styrer drevet og bremsen, således at der indstiller sig en jævn banehastighed og banespænding.
Varebanen 9 gennemløber ved overgang fra 10 afviklevalsen 6 til opviklevalsen 5 en med henvisningstallet 10 som helhed betegnet afpresningsindretning, der består af to på hver sin side af skillevæggen 4 placerede undervalser 11 og 12 og en derover placeret afløftelig valse 13, hvis linietryk er indstil-15 leligt, hvilken valse danner en valsespalte med hver af undervalserne 11 og 12. Afpresningsindretningen 10 er således placeret i den øverste del af huset 1, at varebanen 9 set fra afpresnings indretningen 10 falder mod de to valser 5 og 6, dvs. den danner en 20 vinkel 14, som selv ved fuld vikkel 15 på den pågældende side udgør mindst 5° .
Den af viklen 15 på valsen 6 fra truget 3 medførte væske løber, såfremt den ikke er blevet optaget af varebanen, imod den på tegningen viste bevæ-25 gelsesretning for banen og i retning af pilen 16, i hovedsagen tilbage til truget 3, således at der ikke ved valsespalten mellem valserne 12 og 13 danner sig en væsentlig opstuvet væskemængde, som kunne give anledning til en tværstrømning. Den af varebanen 9 på 30 valsen 5 medførte væske føres i pilen 17's retning til området, hvor varebanen møder viklen, og presses gennem varebanen, hvorved der sker en særdeles intensiv gennemvædning af varebanen 9 med behandlingsvæsken.
Den afpressede behandlingsvæske på afviklesiden, 35 dvs. på tegningen den side, hvor afviklevalsen 6 befinder sig, løber tilbage i det tilhørende trug 3 og
DK 154576 B
5 kommer f.eks. ikke over i truget 2. Dette skyldes tilstedeværelsen af en valsespalte på hver side af skillevæggen. Der er også tilvejebragt en afskærmning mod omkringsprøjtende behandlingsvæske, idet skillevæg-5 gen 4 er trukket op til og mellem undervalserne 11 og 12 og tæt under overvalsen 13.
Trugene 2 og 3 har separate til- og afgange og er desuden ved hjælp af den til de neder s te dele koblede ledning 18 i væskeforbindelse med hinanden.
10 Herved kan de mest forskelligartede påfyldninger af trugene og de mest uens arbejdsforløb gennemføres. Når behandlingsvæsken eksempelvis er en farveflotte, og når trugene 2 og 3 er indbyrdes forbundne ved hjælp af ledningen 18, vil den voksende vikkel på opviklevalsen 15 5 lidt efter lidt fortrænge den i truget 2 værende flotte og. trykke den over i truget 3, således at der sker en koncentrationsudligning med den derværende flotte.
Væskestanden i trugene 2 eller 3 vælges så-20 ledes, at behandlingen er ensartet over hele længden af banen 9, dvs. at banen 9 enten over hele sin længde dykker ned i væsken eller over hele sin længde omvikles tørt. Dette afhænger af den i det enkelte tilfælde tilstræbte behandling.
25 Diameteren Dj^ af valserne 5 og 6 udgør i udførelseseksemplet 600 mm, diameteren D2 af den nederste halvcirkelformede del af trugene 2 og 3 900mm, og den maksimale diameter D3 af viklen 850 mm. Lagtykkelsen S af den opviklede vare 15 er således 30 relativ lille sammenlignet med valsen 6's diameter D1 eller diameteren D-j^ er større end normalt. Derved bliver viklen 15 godt gennemvædet af behandlingsvæsken i truget 3 og varebanens løbeforhold ændrer sig ikke så stærkt mellem viklens begyndelse og afslutning, 35 dvs. forskellene mellem omdrejningstallene og forskellene mellem viklens radier er blevet mindre. Derved

Claims (2)

20 PATENTKRAV
1. Jigger til vådbehandling af baner af tekstilvarer med dels to i det væsentlige ens, parallelt med hinanden og omtrent i samme højde placerede viklevalser, dels et hus, der har to hosliggende trug, hvis 25 tværsnit i den nederste del er stort set halvcirkelformet, hvilke trug støder op til hinanden langs en cylinderfrembringer, der omtrent ligger i den fælles centerhøjde, og hvilke trug omgiver viklevalserne ko-aksialt, dels har i den nederste del af trugene ud-30 mundende ledninger til tilløb henholdsvis afløb af behandlingsvæske og/eller til væskeforbindelse mellem trugene, og dels over den zone, i hvilken de to trug støder op til hinanden, har en afpresningsindretning for den fra den ene viklevalse til den anden gående 35 varebane, dannet af to vandret ved siden af hinanden anbragte valser og en oven på disse liggende valse, DK 154576B kendetegnet ved, a) at en lodret skillevæg er ført fra den zone, i hvilken de to trug (2,3) støder op til hinanden, stort set helt op til den opviklede vares (15) toppunkt, 5 b) at afpresningsindretningen (10) er anbragt umid delbart over skillevæggens (4) øverste kant således, at den forbindende varebane (9) løber nedad fra begge sider af afpresningsindretningen, og vinklen (14) mellem et vandret plan og den til hver af viklevalserne (5,6) 10 løbende varebane (9) er mindst 5° ved helt opviklet vare (15), c) at den samlede lagtykkelse (S) af den opviklede vare (15) højst udgør en fjerdedel af opviklingsvalsens (5,6) diameter (Dj), og 15 d) at trugene (2,3) har en diameter (D2), der højst er 100 mm større end den maksimale diameter (D3) af den opviklede varebane.
2. Jigger ifølge krav 1, kendetegnet ved, at diameteren (Dj) af opviklingsvalsen (5,6) er 20 580-650 mm, og diameteren (D2) af trugene (2,3) er 850-950 mm.
DK547084A 1983-11-19 1984-11-16 Jigger DK154576C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3341915A DE3341915C1 (de) 1983-11-19 1983-11-19 Jigger
DE3341915 1983-11-19

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK547084D0 DK547084D0 (da) 1984-11-16
DK547084A DK547084A (da) 1985-05-20
DK154576B true DK154576B (da) 1988-11-28
DK154576C DK154576C (da) 1989-04-24

Family

ID=6214777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK547084A DK154576C (da) 1983-11-19 1984-11-16 Jigger

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4939914A (da)
CH (1) CH668279A5 (da)
DE (1) DE3341915C1 (da)
DK (1) DK154576C (da)
ES (1) ES8506829A1 (da)
IT (1) IT1196304B (da)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2120335B1 (es) * 1995-09-07 1999-03-16 Turbang Prototips Sl Aparato para tratamiento en seco de un tejido.
DE19543314C1 (de) * 1995-11-21 1996-10-02 Kuesters Eduard Maschf Verfahren zum Färben von Textilbahnen aus Polyesterfasern oder Gemischen aus Polyesterfasern mit anderen Fasern und entsprechender Jigger
ITFI20010168A1 (it) * 2001-09-12 2003-03-12 Coramtex Srl Macchina e metodo per il trattamento in continuo di un tessuto

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE165550C (da) *
US536724A (en) * 1895-04-02 hinze
DE262082C (da) *
US739580A (en) * 1899-08-08 1903-09-22 Windsor Company Apparatus for mercerizing.
US741188A (en) * 1902-09-10 1903-10-13 Friedrich Carl Theis Apparatus for bleaching, &c.
US808007A (en) * 1904-10-24 1905-12-19 Jacques Cadgene Machine for dyeing fabrics.
US1026226A (en) * 1911-08-11 1912-05-14 William Morris Rossiter Textile roll.
US1131084A (en) * 1914-03-11 1915-03-09 Albert J Rau Dyeing apparatus.
CH151274A (de) * 1929-11-21 1931-12-15 Willi Mettler Hans Breitfärbemaschine für zug- und faltenloses Färben von Stoffbahnen.
US2136571A (en) * 1935-12-16 1938-11-15 Frederick C Wedler Jig dyeing machine and method
US2151363A (en) * 1937-05-28 1939-03-21 Frederick C Wedler Method and apparatus for jigdyeing fabrics
US2204839A (en) * 1938-06-28 1940-06-18 Duo Dyeing Machine Company Machine for dyeing fabrics
US3036359A (en) * 1958-06-12 1962-05-29 Cocker Machine And Foundry Com Apparatus for treating continuous running materials
DE1243132B (de) * 1959-08-20 1967-06-29 Comerio Ercole Spa Vorrichtung zum Waschen einseitig bedruckter Gewebebahnen mit einem in einem Behandlungsbehaelter umlaufenden Schaufelrad
US3247660A (en) * 1963-05-21 1966-04-26 Ethicon Inc Process and apparatus for making strings of animal gut
DE1278979B (de) * 1964-10-03 1968-10-03 Trockentechnik Kurt Brueckner Vorrichtung zum Behandeln von bahnfoermigem Textilgut
CH426703A (de) * 1965-01-16 1966-12-31 Benz Ernst Vorrichtung zum Behandeln, insbesondere zum Färben oder Bleichen von Warenbahnen
DE2025968C3 (de) * 1970-05-27 1978-07-13 Eduard Kuesters, Maschinenfabrik, 4150 Krefeld Vorrichtung zum Konstanthalten der Temperatur in den Warenrollen bei Naßausrüstmaschinen mit Abdeckhauben, insbesondere bei Färbejiggern

Also Published As

Publication number Publication date
DE3341915C1 (de) 1985-06-13
DK154576C (da) 1989-04-24
IT8423212A0 (it) 1984-10-18
DK547084A (da) 1985-05-20
ES537009A0 (es) 1985-08-16
US4939914A (en) 1990-07-10
IT1196304B (it) 1988-11-16
ES8506829A1 (es) 1985-08-16
IT8423212A1 (it) 1986-04-18
CH668279A5 (de) 1988-12-15
DK547084D0 (da) 1984-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3128206A (en) Apparatus for a wet finishing process for continuous sheets of materials
US3992252A (en) Curtain coating apparatus for the manufacture of paperboard
EP1801279B1 (en) Sizing machine
US4479370A (en) Full counterflow mini-bath open-width fabric washer
DK154576B (da) Jigger
CA1113313A (en) Impregnator/rinser
FI75195C (fi) Apparat foer behandling av cellulosamaterial.
FI68984B (fi) Saett och anordning foer en samtidig tvaosidig behandling av en loepande pappersbana med samma behandlingsmedel
US3803880A (en) Apparatus for applying dye to yarn
US4752491A (en) Cooking superimposed pasta ribbons on a zigzag conveyor
JP2779069B2 (ja) 小型仕上げ設備
US3802963A (en) Pulp molding system employing suction box which prevents rewetting of the molded products
US1870267A (en) Method and apparatus for making reenforced paper
US5359743A (en) Continuous process and installation for treating textile fabric webs
US2265455A (en) Method and apparatus for making paper sheet
US2062445A (en) Apparatus for the manufacture of paper
DE116009T1 (de) Kontinuierlicher gegenstromapparat zum waschen von holzpulpefasern und verfahren.
US4257246A (en) Arrangement for the continuous treatment, particularly washing, of textile materials
US1869148A (en) Apparatus for forming fibrous sheet material
US3505835A (en) Apparatus for the continuous liquid treatment of fabrics
US514743A (en) Leonard weldon
JPS6111360B2 (da)
US2650524A (en) Apparatus for manufacturing cement-asbestos board
US2501480A (en) Continuous dyeing and developing machine
US668068A (en) Paper-making machine.