DK154009B - Lodret valsemoelle - Google Patents
Lodret valsemoelle Download PDFInfo
- Publication number
- DK154009B DK154009B DK153882A DK153882A DK154009B DK 154009 B DK154009 B DK 154009B DK 153882 A DK153882 A DK 153882A DK 153882 A DK153882 A DK 153882A DK 154009 B DK154009 B DK 154009B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- bracket
- door
- sheath
- roller
- grinding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/04—Mills with pressed pendularly-mounted rollers, e.g. spring pressed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C2015/002—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs combined with a classifier
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
DK 154009 B
i
LODRET VALSEMØLLE
Denne opfindelse angår en lodret valsemølle med en kappe, et roterende bord, der er anbragt inde i kappen, flere ma-5 levalser, der er anbragt på det roterende bord med passende indbyrdes afstande i det roterende bords rotationsretning, flere døre, der kan åbnes, idet de med vippemulighed er forbundet til kappen hver for sig i nærheden af malevalserne, flere konsoller, der hver har en ende for-10 bundet til den respektive, nært placerede dør og den anden ende af hver konsol understøttende den dertil hørende ma-levalse, og kraftpåførende mekanismer til med kraft at presse de respektive malevalser mod det roterende bord.
15 En lodret valsemølle af denne art kendes fra det japanske fremlæggelsesskrift nr. 55 92 145. I.følge denne patentansøgning omfatter konsollen et fjederbelastet hus, der er fastgjort til døren, springer frem fra denne og er udformet med et stempel, der er forspændt mod ovnaksen med en 20 spiralfjeder, der afgrænser de kraftudøvende organer således, at malekraften overføres af spiralfjederen. Kraften, der aktuelt bidrager til maleoperationen, er en lodret komposant af spiralfjederens forspændingskraft. Da der ikke findes nogen understøtning mellem den del af stemplet, 25 der er fastgjort til døren, og valsens trykkontaktpunkt, overføres hele momentbelastningen, som skyldes valsetrykket, til den fjederbelastede kappe og døren. Den frembragte momentbelastning er meget stor, fordi der er stor afstand mellem den del af stemplet, der er fastgjort til dø-30 ren, og valsens trykkontaktpunkt, det vilvSige momentarmen er lang. For at understøtte malereaktionskraften ved hjælp af døren skal døren være en tilstrækkeligt solid konstruktion til at optage belastningen. Derfor er den beskrevne konstruktion kun anvendelig i mindre møller; men den er 35 uegnet til store møller.
Ifølge det britiske patentskrift nr. 943 450 er de konsol- 2
DK 154009 B
ler, der understøtter malevalserne, vippeligt understøttet uden for kappen og har form af gaffelvægtstænger, hvis frie ende er fastgjort til de kraftudøvende organer. I denne patentbeskrivelse er det ikke angivet, hvorledes ma-5 levalserne er tilgængelige for vedligeholdelse og inspektion, som for eksempel udskiftning af valseforinger.
Det er derfor formålet med denne opfindelse at frembringe en lodret valsemølle af den i indledningen angivne art, og 10 som har en let konstruktion, og især skal døren blot være et dæksel, der forhindrer luftlækage.
Dette formål opfyldes ifølge opfindelsen, såfremt valsemøllen er ejendommelig ved, at hver konsol har en ende 15 forbundet til den respektive dør med vippemulighed, og den anden ende af hver konsol er udformet med to indbyrdes adskilte fremspring, hvormed det kraftfrembringende organ for at presse den respektive malevalse nedad har indgreb, idet der tillige findes forbindelsesorganer, der hver har 20 en ende vippeligt forbundet til den respektive dør, medens den anden ende kan forbindes til den respektive nærliggende konsol, idet konsollen og dermed den tilhørende malevalse kan svinges fra kappens inderside til en stilling uden for kappen ved åbning af den pågældende dør, når der 25 er indgreb mellem den anden ende af forbindelsesorganet og konsollen og fremspringene er frigjort fra det respektive kraftfrembringende organ.
Ifølge opfindelsen optræder den nedadrettede kraft på val-30 sen i nærheden af formalingskraften, således at det udbøj-ningstryk, der frembringes på konsollen, er lille. Under formalingen er forbindelsen gennem forbindelsesorganeme frigjort, og konsollerne er blot vippet mod døren således, at momentbelastningen ikke overføres til døren; dermed er 35 der ikke påført en stor belastning på valsekonsollen, dennes understøtningsaksel og døren, således at konstruktionen kan gøres let, særligt kan døren blot have karakter af 3
DK 154009 B
et dæksel, der forhindrer luftlækage. Endvidere, da konsollen og døren kan forbindes med hinanden ved hjælp af et forbindelsesorgan, lettes åbningen af døren og tilbagetrækningen af valsen, så den kommer udenfor på en let og 5 sikker måde.
Fig. 1 er en perspektivtegning, delvis åbnet, af en udførelsesform for en lodret valsemølle ifølge opfindelsen, 10
Fig. 2 er en skematisk delprojektion, delvis i snit, af møllen, og
Fig. 3 er en projektion langs linien III-III i figur 2.
15
Opfindelsen forstås mere klart i forbindelse med efterfølgende beskrivelse under henvisning til tegningen.
Med henvisning til figur 1 er en lodret valsemølle i sin 20 helhed betegnet med henvisningstallet 1; den har en kappe 2. Et roterende bord 3 er monteret i kappens 2 nedre del og drives af en drivmaskine 4, der er monteret uden for kappen 2, og som virker gennem et reduktionsgear 5. Reduktionsgearet 5 er monteret på kappens 2 maskinchassis 6, 25 der også bærer det roterende bord 3. Som det bedst ses i figurerne 1 og 2, er der i det roterende bords 3 opadven-dende flade udformet en ringformet rende 7, og malevalser 8 er placerede i den ringformede rende 7 med passende mellemrum, hvorved der dannes et formalingsareal M. På teg-30 ningen er der vist tre malevalser 8 med lige store indbyrdes vinkelafstande.
Hver valse 8 har en aksel 9 ophængt i en konsol 10, og en arm 12 strækker sig fra den ene ende af konsollen 10 mod 35 kappens 2 indervæg 11. Kappen 2 har rektangulære døre 31, der hver er anbragt i nærheden af en tilhørende malevalse 8, således at denne kan tages ud af kappen 2. Døren 31 er 4
DK 154009 B
vippeligt ophængt med en tap 32, således at døren kan svinges omkring tappen 32. Dørens 31 periferi er sikkert fastgjort til kappen 2 med bolte 33. Den forreste ende af armen 12 er med vippemulighed omkring en tap 14 forbundet 5 med en bærende konsol 13, der igen er fastgjort til dørens 31 indvendige side. Som det bedst er vist i figur 3, har konsollen 10 to fremspring, der strækker sig udad og radialt i to retninger, og yderenderne af disse fremspring afsluttes i kroge 15, der vender opad.
10
En kraftudøvende mekanisme 16, der kan trække konsollen 10 nedad således, at den tilhørende malevalse 8 presses mod den ringformede rende 7 på det roterende bord 3, består i hovedsagen af en hydraulisk cylinder 17, et trækoverføren-15 de led 18 og en sjækkel 19. Bunden af den hydrauliske cylinder 17 er med vippemulighed monteret på en konsol 20, der igen er sikkert fastgjort på kappens 2 indvendige vægflade i nærheden af maskinchassiset 6 og/eller direkte i dette. Sjæklens 19 ring er i indgreb med krogen 15, og 20 trækleddets 18 ene ende er forbundet med sjæklen 19, medens den anden ende er forbundet til den hydrauliske cylinder.
For at det materiale, der skal pulveriseres, kan føres ind 25 i midten af det roterende bord 3, findes der en styrtrende 21 over det roterende bord 3, og den strækker sig ud gennem kappen 2 i en passende vinkel i forhold til det vandrette plan, idet den ene ende af denne styrtrende er åben mod det roterende bord 3.
30
Under den perifere del af det roterende bords underside findes en ringformet luftkanal 22. Kanalen 22 er anbragt således, at afstanden mellem det roterende bord 3 og kappens 2 indervæg 11 er lukket, og at det indre af kappen 2 35 er opdelt i formalingsarealet M og et nedre kammer under det roterende bord 3, og formalingsarealet M er sædvanligvis lufttæt.
DK 154009 B
5
Uden for kappen 2 findes en luftkanal 23 til indblæsning af varm luft i den ringformede luftkanal 22, og der benyttes en ikke vist ventilator til at blæse den varme luft 5 ind i kanalen 23. Som det bedst ses i figur 2, er den perifere sidevæg S på det roterende bord 3 omkranset af en ringformet tudring 24, der er udformet med en tud N, hvorigennem der kan blæses varm luft opad fra den ringformede kanal 22 ind i formalingsarealet M. Den indre perifere si-10 devæg i den ringformede tudkanal 24 er adskilt fra det roterende bords 3 perifere sidevæg S med en passende afstand.
Et partikelstørrelsessorteringsorgan 25 er placeret over 15 det roterende bord. Det delvist pulveriserede materiale samles op ved det roterende bords periferi af den opvarmede luft, som blæses opad gennem tuden N og blæses frem til centrifugalsorteringsorganet 25.
20 De pulveriserede partikler passerer gennem sorteringsorganet 25 med den varme luft, medens partikler i overstørrelse returneres til formalingsorganerne. Som det bedst ses i figur 1, omfatter partikelstørrelsessorteringsorganet 25 en drivaksel 26, der strækker sig op gennem møllekappens 2 25 top, og flere sorteringsblade eller vinger 27, der bæres af drivakslen 26. De pulveriserede partikler føres ud sammen med den opvarmede luft gennem en udtømningskanal 28, der strækker sig udad fra kappens 2 top. 1 2 3 4 5 6
Det trækoverførende led 18 strækker sig gennem den ring 2 formede kanal 22 og den ringformede tudring 24. Som det 3 bedst ses i figur 2, er trækleddet 18 afskærmet i et be 4 skyttende rør 29, således at en direkte påvirkning af det 5 trækoverførende led 18 med den opvarmede luft, der strøm- 6 mer gennem den ringformede kanal 22 og tuden N, forhind res. Den nedre del af det beskyttende rør 29 er forseglet med en bælgpakning 30 i nærheden af den ringformede kanals
DK 154009 B
6 22 væg således, at der er etableret beskyttelse mod udslip af varm luft fra den ringformede kanal 22.
Nedenfor vil funktionsmåden for den lodrette valsemølle 5 med den ovenfor beskrevne konstruktion blive beskrevet.
Materiale som kul eller råvarer til cementfremstilling falder ned i midten af det roterende bord 3 fra styrtrenden 21, og det presses mod formalingsarealet M. De hydrau-10 liske cylindres 17 stempelstænger trækkes ind, således at de trækoverførende led 18, sjæklerne 19 og konsollerne 10, der er forbundne med sjæklerne gennem krogene 15, trækkes nedad. Følgeligt presses malevalserne 8 mod det roterende bord 3 eller formalingsfladen i den ringformede rende 7 15 herpå, og valserne bringes til at rotere, eftersom det roterende bord 3 drejer. Materialet pulveriseres mellem det roterende bord 3 og malevalserne 8.
Ifølge denne opfindelse er konsollen 10, der bærer male-valsen 8, via krogene 15 og sjæklerne 19 forbundet til de 20 trækoverførende led 18, der igen er forbundet med den hydrauliske cylinder 17. Som følge heraf overføres kræfter, der frembringes af de hydrauliske cylindre 17 effektivt til konsollen 10 således, at malevalserne 8 med kraft presses mod det roterende bord 3. Herudover er hvert 25 kraftudviklende organ 16, der er opbygget af en hydraulisk cylinder 17, et trækoverførende led 18 og en sjækkel 19, enkel i konstruktion og let i vægt således, at totalvægten af den lodrette valsemølle 1 kan reduceres betydeligt. Herudover kan formalingstrykket, som påføres malevalserne 30 8, indstilles individuelt i afhængighed af formalingsvil- kårerne, og ændring af formalingstrykket på en af valserne vil ikke på uheldig måde påvirke de øvrige malevalsers 8 malefunktion. 1
Den varme luft ledes ind i ringkanalen 22 gennem lufttilførselskanalen 23 og blæses opad gennem tuden N mellem det roterende bord 3 og den ringformede tudring 24.
7
DK 154009B
De pulveriserede partikler tvinges ud mod periferien på det roterende bord 3 på grund af centrifugalkraften og samles op og løftes af den opadgående strøm af varm luft, 5 hvorefter de føres til partikelstørrelsessorteringsorganet 25, samtidigt med at de tørres. Finkornede partikler passerer gennem sorteringsorganet 25 sammen med den varme luft og føres ud gennem udstrømningskanalen 28; men partikler i overstørrelse skilles ud af de roterende sorte-10 ringsblade eller vinger 27 og tvinges nedad langs kappens 2 indre væg 11 på grund af centrifugalkraften. Partiklerne i overstørrelse returneres så til det roterende bord 3.
Ifølge denne opfindelse er de kraftfrembringende organer 15 16 anbragt inde i kappen 2 således, at formalingsarealet M
i kappen 2 let kan holdes lufttæt, og lækage af luft ind i kappen 2 kan reduceres til et minimum. Som et resultat heraf kan strømningshastigheden for den opvarmede luft reduceres, og i konsekvens heraf kan ventilatorens kraftfor-20 brug sænkes.
Nedenfor beskrives nu de trin, man kan benytte ved udskiftning af valsebelægningen på malevalserne 8.
25 Først åbnes et ikke vist. dæksel, der findes i nærheden af døren 31 i kappen 2, og en montør strækker sin hånd ind i kappen 2 for at løfte en løftestang 34, som med en tap er vippeligt fastgjort på dørens 31 indre overflade, til den stilling, der er indikeret med stiplet linie i figur 2, og 30 bringe den i indgreb med en krog 35, som strækker sig ud fra armen 12. Derefter føres de hydrauliske cylindres 17 stempelstænger opad således, at sjæklerne 19 føres ud af indgreb med krogene 15. Herefter løsnes boltene 33 til døren 31, og en hydraulisk cylinders 37 stempelstang forbin-35 des med en tap til en med et hul udformet plade 36, der strækker sig udad fra døren 31. Den hydrauliske cylinders 37 stempelstang trækkes ind, således at døren 31, stangen
DK 154009B
8 med malevalsen 8 og dennes konsol 10 drejes omkring tappen 32, hvilket medfører, at malevalsen 8 føres ud af kappen 2. Herefter kan malevalsens 8 belægning let udskiftes med en ny.
5 I stedet for den udkravede konsol 10 som vist, og hvori valsens 8 aksel er ophængt kun i sin ene ende i nærheden af kappens 2 indervæg 11, kan der anvendes en konsol af den type, hvor akslen 9 er ophængt ved begge sine modstå-10 ende ender.
I stedet for det trækoverførende led 18 kan der anvendes wirer. I så tilfælde er en ende af de respektive wirer forbundet med hver en af sjæklerne 19, der igen hver er i 15 indgreb med en af krogene 15 på konsollen 10. De andre ender af wirerne er splejsede og forbundne med en tilhørende hydraulisk cylinder forankret i maskinchassiset 6. Dette arrangement er fordelagtigt på den måde, at antallet af hydrauliske cylindre kan reduceres.
20
Det fremgår af ovenstående, at en lodret valsemølle ifølge denne opfindelse kan anvendes som apparat til formaling af materialer som kul og råvarer til cementfremstilling til partikler eller pulver med en ønsket kornstørrelse.
Claims (1)
- DK 154009 B Lodret valsemølle med en kappe (2), et roterende bord (3), der er anbragt inde i kappen, flere malevalser (8), der er 5 anbragt på det roterende bord med passende indbyrdes afstande i det roterende bords rotationsretning, flere døre (31), der kan åbnes, idet de med vippemulighed er forbundet til kappen (2) hver for sig i nærheden af raalevalserne (8), flere konsoller (10), der hver har en ende forbundet 10 til den respektive, nært placerede dør (31) og den anden ende af hver konsol understøttende den dertil hørende ma-levalse, og kraftpåførende mekanismer (16) til med kraft at presse de respektive malevalser (8) mod det roterende bord (3), kendetegnet ved, at hver konsol har 15 en ende forbundet til den respektive dør med vippemulighed, og den anden ende af hver konsol er udformet med to indbyrdes adskilte fremspring (15), hvormed det kraftfrembringende organ for at presse den respektive ma-levalse nedad har indgreb, idet der tillige findes forbin-20 delsesorganer (34), der hver har en ende vippeligt forbundet til den respektive dør (31), medens den anden ende kan forbindes til den respektive nærliggende konsol (10, 12), idet konsollen (10) og dermed den tilhørende malevalse (8) kan svinges fra kappens (2) inderside til en stilling uden 25 for kappen ved åbning af den pågældende dør, når der er indgreb mellem den anden ende af forbindelsesorganet og konsollen og fremspringene er frigjort fra det respektive kraftfrembringende organ.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11492780A JPS5738943A (en) | 1980-08-21 | 1980-08-21 | Vertical roller mill |
JP11492780 | 1980-08-21 | ||
JP8100181 | 1981-08-20 | ||
PCT/JP1981/000181 WO1982000601A1 (en) | 1980-08-21 | 1981-08-20 | Vertical roller mill |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK153882A DK153882A (da) | 1982-04-05 |
DK154009B true DK154009B (da) | 1988-10-03 |
DK154009C DK154009C (da) | 1989-02-13 |
Family
ID=14650098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK153882A DK154009C (da) | 1980-08-21 | 1982-04-05 | Lodret valsemoelle |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4483487A (da) |
EP (1) | EP0058723B1 (da) |
JP (1) | JPS5738943A (da) |
DK (1) | DK154009C (da) |
ES (1) | ES8204616A1 (da) |
WO (1) | WO1982000601A1 (da) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5067662A (en) * | 1989-05-04 | 1991-11-26 | Chang Shien F | Bowl type grinding mill |
US4996757A (en) * | 1990-01-16 | 1991-03-05 | Parham Robert L | Method of repairing a one-piece roller assembly |
US5079819A (en) * | 1990-01-16 | 1992-01-14 | Parham Robert L | Method of repairing one-piece pulverizing roller assembly |
US5226535A (en) * | 1992-02-14 | 1993-07-13 | Ethicon, Inc. | Package for endoscopic suture loop and cannula |
US5199561A (en) * | 1992-02-18 | 1993-04-06 | Ethicon, Inc. | Package for endoscopic needle and suture and cannula assembly |
US5957300A (en) * | 1996-01-29 | 1999-09-28 | Sure Alloy Steel Corporation | Classifier vane for coal mills |
US20090008487A1 (en) * | 2007-07-03 | 2009-01-08 | Riley Power, Inc. | Loading system for vertical material size reduction system |
WO2017044472A1 (en) * | 2015-09-09 | 2017-03-16 | Flsmidth A/S | Seal for a comminution apparatus |
JP6881166B2 (ja) * | 2017-09-05 | 2021-06-02 | 宇部興産機械株式会社 | 竪型粉砕機 |
DE102019200191A1 (de) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | Sms Group Gmbh | Trockenaufbereitung von Kaolin bei der Herstellung von HPA |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB943450A (en) * | 1961-01-20 | 1963-12-04 | Ernst Guenter Loesche | Ring mill with hydro-pneumatic springing |
DE2128929C3 (de) * | 1971-06-11 | 1974-06-27 | Loesche Hartzerkleinerungs- Und Zementmaschinen Kg, 4000 Duesseldorf | Walzenmühle |
JPS5415348B2 (da) * | 1975-01-28 | 1979-06-14 | ||
US4000860A (en) * | 1975-11-13 | 1977-01-04 | Leesona Corporation | Size reduction apparatus |
JPS52125869A (en) * | 1976-04-13 | 1977-10-22 | Kobe Steel Ltd | Boller type crusher |
DE2703535C2 (de) * | 1977-01-28 | 1986-07-10 | Loesche GmbH, 4000 Düsseldorf | Wälzmühle |
CA1145311A (en) * | 1978-12-28 | 1983-04-26 | Paul V. Guido | Fixed roller pulverizing mill |
-
1980
- 1980-08-21 JP JP11492780A patent/JPS5738943A/ja active Granted
-
1981
- 1981-08-20 US US06/367,243 patent/US4483487A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-08-20 ES ES504853A patent/ES8204616A1/es not_active Expired
- 1981-08-20 WO PCT/JP1981/000181 patent/WO1982000601A1/ja active IP Right Grant
- 1981-08-20 EP EP81902370A patent/EP0058723B1/en not_active Expired
-
1982
- 1982-04-05 DK DK153882A patent/DK154009C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS636270B2 (da) | 1988-02-09 |
DK153882A (da) | 1982-04-05 |
EP0058723A1 (en) | 1982-09-01 |
EP0058723B1 (en) | 1986-11-12 |
DK154009C (da) | 1989-02-13 |
ES504853A0 (es) | 1982-05-01 |
US4483487A (en) | 1984-11-20 |
ES8204616A1 (es) | 1982-05-01 |
JPS5738943A (en) | 1982-03-03 |
WO1982000601A1 (en) | 1982-03-04 |
EP0058723A4 (en) | 1984-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK154009B (da) | Lodret valsemoelle | |
EP0172731B1 (en) | Classifier and controller for vertical mill | |
CN106040709A (zh) | 一种大口径有机质处理设备 | |
US5244157A (en) | Air flow rolling mill | |
AU2005234961A1 (en) | Hydraulically adjustable cone crusher | |
CN106830623A (zh) | 用于玻璃窑炉的加料系统和玻璃生产设备 | |
US4214716A (en) | Pulverizer | |
CN101313201B (zh) | 配量装置 | |
AU2009268180A1 (en) | Feed device with two rotary valves which are variable independently of each other | |
CN211160762U (zh) | 一种开合引导板式分选机构 | |
CN113663811B (zh) | 一种圆锥破碎机用进出料结构 | |
EP0027681A1 (en) | Nozzle ring assembly for a roller mill | |
CN113019922A (zh) | 一种重钙微粉的风选预处理装置 | |
US3963128A (en) | Charging device for a blast-furnace | |
GB2323545A (en) | Hammer mill or hammer crusher | |
US4140459A (en) | Apparatus for automatically lining containers especially casting ladles | |
CN206624387U (zh) | 液晶玻璃生产用给料机和用于玻璃窑炉的加料系统 | |
JP2020099869A (ja) | 竪型粉砕機 | |
JPS5825724B2 (ja) | チヨクリツロヘノゲンザイリヨウソウニユウホウウ オヨビ ソノソウニユウソウチ | |
CN211372419U (zh) | 一种高温裂解气化炉炉顶中心投料设备 | |
CN108729283A (zh) | 一种废纸筛选粉碎系统 | |
US4218050A (en) | Apparatus and methods for automatically lining containers, especially casting ladles | |
EP0315674B1 (en) | Device for compressing refuse, etc. in a container | |
CA1229561A (en) | Device for closing a charging hole of containers resistant to pressure | |
CN111871538A (zh) | 一种移动球磨机出料用的自动装料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUP | Patent expired | ||
PUP | Patent expired |