CN108729283A - 一种废纸筛选粉碎系统 - Google Patents

Abstract

本方案公开了造纸设备领域的一种废纸筛选粉碎系统，包括碎纸箱和分拣机，分拣机包括分拣机构、安置箱和推杆，所述安置箱内滑动设有支撑板，安置箱内固定设有固定板，支撑板与固定板之间固定设有弹簧；分拣机构包括两个辊组，其中一个辊组靠近间隙，两个辊组之间设有升降部，升降部包括固定杆和升降机构，辊组包括多个辊，多个辊的上表面处于同一水平面，多个辊的上表面处于同一水平面；碎纸箱内设有进料口、进气孔、吹风机、出料口、支撑机构和粉碎机构，粉碎机构包括盛料盆、斜杆、气缸和粉碎轮，支撑机构位于盛料盆的下方，支撑机构上均布有多个通孔，吹风机位于支撑机构的下方。本方案中的碎纸机可将废纸中的塑料反光层分离出来。

Description

一种废纸筛选粉碎系统

技术领域

本发明涉及造纸设备领域，特别涉及一种废纸筛选粉碎系统。

背景技术

造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分为机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸粉碎，之后制成纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。手工则用竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。

在造纸加工前，需要先回收废纸，而废纸一般包括反光形废纸和非反光形废纸，反光形废纸的纸张上设有塑料反光层，现有的造纸设备大多都是采用机械刀进行绞割，采用机械刀粉碎带塑料反光层的废纸会将纸张与塑料反光层一起粉碎后作为造纸原料，这样的造纸原料制成的纸张质量不好，还带有塑料杂质。

发明内容

本发明意在提供一种废纸筛选粉碎系统，以解决现有造纸设备无法将反光形废纸中的塑料反光层与纸张区分开的问题。

本方案中的一种废纸筛选粉碎系统，包括碎纸箱和分拣机，所述分拣机包括分拣机构、安置箱和推杆，所述推杆贯穿安置箱的侧壁且与安置箱的侧壁滑动连接，所述安置箱内滑动设有支撑板，所述安置箱内固定设有固定板，所述支撑板与固定板之间固定设有弹簧；所述安置箱远离推杆一侧的上方设有挡板，所述挡板与安置箱的侧壁之间设有间隙，所述间隙与推杆处于同一水平面；所述分拣机构包括两个辊组，其中一个所述辊组靠近安置箱，且低于所述间隙，两个所述辊组之间设有升降部，所述升降部包括固定杆和升降机构，所述固定杆和升降机构分别靠近辊组的两端，靠近间隙的所述辊组上方设有光源感应器，所述光源感应器与挡板固定连接，所述光源感应器连接有用于控制升降机构升降的控制器，所述辊组包括多个辊，多个所述辊的上表面处于同一水平面，多个所述辊的上表面处于同一水平面；所述碎纸箱内设有进料口、进气孔、吹风机、出料口、支撑机构和粉碎机构，所述粉碎机构包括盛料盆、斜杆、气缸和粉碎轮，所述气缸与碎纸箱的侧壁转动连接，气缸连接有驱动其转动的第一电机，气缸远离第一电机的一侧固定连接有斜杆，所述斜杆向远离气缸的一端延伸，斜杆固定连接有粉碎轮，所述盛料盆的盆口与粉碎轮相对，且粉碎轮的外径小于盛料盆的内径，盛料盆与碎纸箱的内壁转动连接，盛料盆的内壁与粉碎轮啮合，所述支撑机构位于盛料盆的下方，支撑机构上均布有多个通孔，所述吹风机位于支撑机构的下方，吹风机固定连接在碎纸箱的侧壁，所述吹风机与出料口位于碎纸箱的相对侧，所述固定杆高于进料口的最低侧，低于进料口的最高侧，所述进料口位于粉碎机构与支撑机构之间。

本方案的工作原理及其有益效果：使用时，由于废纸多为一叠一叠收集的起来，将一叠废纸放入安置箱内，且位于支撑板上，因为减震杆外套接有弹簧，弹簧固定在支撑板和固定板之间，减震杆与支撑板固定，且减震杆可在固定板之间滑动，支撑板滑动连接在安置箱内，当一叠废纸放入支撑板上后，支撑板会因为废纸的重量而在安置箱内上下晃动，就可将废纸晃动分散，便于之后用推杆推动单张废纸，推杆推动单张废纸将其从挡板与安置箱之间的间隙穿过后，进入分拣机构，辊组传送废纸，靠近安置箱的辊组上方的光源感应器感应到废纸上有反光层，控制器接收到光源感应器的信息后就会驱动升降机构升降，使得升降机构与固定杆成阶梯状，这样就可将带有反光层的废纸传送到粉碎箱内进行粉碎，而不带反光层的废纸就继续随着下一个辊组被传送到纸张处理环节，反光形废纸通过进料口落到支撑机构上，当支撑机构上的废纸到一定数量时，就可开始进行碎纸，密封进料口，将后期进行纸浆烘干时产生出的废气通过进气孔排入碎纸箱，由于废气温度较高，在碎纸箱内的废纸被烘烤干，同时废纸上的塑料反光层也会因为高温收缩，从而与纸张分离，当纸张被烘烤到脆性较高时且塑料反光层也因为收缩变为塑料团时，开启气缸，气缸的伸缩杆向前伸出，带动斜杆和粉碎轮向盛料盆方向移动，直至粉碎轮与盛料盆啮合，在粉碎轮移动的过程中会将支撑机构上被烘烤后的废纸移动至盛料盆内，由于气缸与第一电机连接，开启第一电机带动气缸转动，又由于盛料盆与粉碎轮啮合，随着粉碎轮的转动，盛料盆也会跟着转动，进入盛料盆中位于盛料盆底部的废纸就会被粉碎轮挤压，盛料盆侧边的废纸在气缸转动的过程中会在盛料盆与粉碎轮的啮合处粉碎，由于支撑机构上设有通孔，当粉碎后的废纸的大小小于通孔时，粉碎的废纸就会通过通孔落入碎纸箱的底部，开启吹风机，由于纸张密度小于塑料，粉碎后的纸张的重量也小于塑料，因此开启吹风机可将粉碎后的纸张吹起，粉碎后的纸张就可通过出料口进入下一个造纸环节，而塑料反光层就会继续留在碎纸箱的底部，这样就可将带塑料反光层的废纸中的塑料反光层与纸张区分开。本方案中的碎纸机通过回收造纸设备中产生的废气，将废纸烘干，经过捶打就可将其粉碎，再利用纸张与塑料密度不同的原理，将塑料与粉碎的纸张区分开，将粉碎的纸张筛分出来就可进入下一个造纸环节，这样就可将带塑料反光层的废纸中的塑料反光层与纸张筛分开；其次本方案还利用了造纸设备中产生的废气，起到了节能环保的作用；最后本方案采用吹风机，还可防止碎纸机中残留较小的废纸屑。

进一步，所述安置箱的侧壁设有环形的限位槽，所述支撑板位于限位槽内。设置限位槽可避免支撑板上移过高使废纸掉出安置箱，或者下移过低使支撑板与固定板发生碰撞。

进一步，所述弹簧内设有减震杆，所述减震杆与支撑板固定连接，减震杆远离支撑板的一侧贯穿固定板且与固定板滑动连接。设置减震杆可避免弹簧形变过大导致支撑板与固定板碰撞。

进一步，所述支撑机构包括转动盘和固定盘，所述转动盘转动连接在固定盘上，所述固定盘与碎纸箱固定连接，所述转动盘连接有驱动其转动的第二电机，所述第二电机位于转动盘下方。利用粉碎锤将废纸锤碎成碎纸后，部分碎纸会残留在转动盘内，这时开启第二电机，第二电机快速转动带动转动盘转动，转动盘上的废纸就会在离心力的作用下移动，从而从通孔中掉落。

进一步，所述转动盘与盛料盆间隙配合。这样的设置可避免转动盘表面的废纸无法被粉碎轮挤压。

进一步，所述进气孔内设有加热板。回收的废气温度不够高会影响烘干效果，利用加热板对废气进行加热，烘干废纸效果更好。

进一步，所述碎纸箱上还设有出气孔。废纸脱水的过程会产生水汽，设置出气孔可将水汽排出。

附图说明

图1为本发明一种废纸筛选粉碎系统的结构示意图；

图2为本发明一种废纸筛选粉碎系统中分拣机的结构示意图；

图3为本发明一种废纸筛选粉碎系统中碎纸箱的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：推杆1、支撑板2、安置箱3、辊4、液压缸5、固定杆6、进料口7、转动盘8、碎纸箱9、通孔10、限位槽11、固定板12、减震杆13、弹簧14、plc控制器15、光源感应器16、挡板17、粉碎轮18、斜杆19、出气孔20、气缸21、第一电机22、固定盘23、吹风机24、第二电机25、出料口26、盛料盆27、加热板28、进气孔29。

实施例基本如图1、图2和图3所示：一种废纸筛选粉碎系统，包括碎纸箱9和分拣机，分拣机包括分拣机构、安置箱3和推杆1，推杆1贯穿安置箱3的侧壁且与安置箱3的侧壁滑动连接，安置箱3内滑动设有支撑板2，安置箱3的侧壁设有环形的限位槽11，支撑板2位于限位槽11内，安置箱3内固定设有固定板12，弹簧14内设有减震杆13，减震杆13与支撑板2固定连接，减震杆13远离支撑板2的一侧贯穿固定板12且与固定板12滑动连接；安置箱3远离推杆1一侧的上方设有挡板17，挡板17与安置箱3的侧壁之间设有间隙，间隙与推杆1处于同一水平面；分拣机构包括两个辊组，其中一个辊组靠近安置箱3，两个辊组之间设有升降部，升降部包括固定杆6和液压缸5(升降机构为液压缸5)，固定杆6和液压缸5分别靠近辊组的两端，靠近间隙的辊组上方设有光源感应器16，光源感应器16与挡板17固定连接，光源感应器16连接有用于控制液压缸5升降的plc控制器15(所述控制器为plc控制器15)，辊组包括多个辊4，多个辊4的上表面处于同一水平面；碎纸箱9内设有出气孔20、进料口7、进气孔29、吹风机24、出料口26、支撑机构和粉碎机构，粉碎机构包括盛料盆27、斜杆19、气缸21和粉碎轮18，气缸21与碎纸箱9的侧壁转动连接，气缸21连接有驱动其转动的第一电机22，气缸21远离第一电机22的一侧固定连接有斜杆19，斜杆19向远离气缸21的一端延伸，斜杆19固定连接有粉碎轮18，盛料盆27的盆口与粉碎轮18相对，且粉碎轮18的外径小于盛料盆27的内径，盛料盆27与碎纸箱9的内壁转动连接，盛料盆27的内壁与粉碎轮18啮合，支撑机构位于盛料盆27的下方，支撑机构上均布有多个通孔10，支撑机构包括转动盘8和固定盘23，转动盘8连接有驱动其转动的第二电机25，第二电机25位于转动盘8下方，转动盘8与盛料盆27间隙配合，吹风机24位于支撑机构的下方，吹风机24固定连接在碎纸箱9的侧壁，吹风机24与出料口26位于碎纸箱9的相对侧，固定杆6高于进料口7的最低侧，低于进料口7的最高侧，进料口7位于粉碎机构与支撑机构之间，进气孔29内设有加热板28。

使用时，由于废纸多为一叠一叠收集的起来，将一叠废纸放入安置箱3内，且位于支撑板2上，因为减震杆13外套接有弹簧14，弹簧14固定在支撑板2和固定板12之间，减震杆13与支撑板2固定，且减震杆13可在固定板12之间滑动，支撑板2滑动连接在安置箱3内，当一叠废纸放入支撑板2上后，支撑板2会因为废纸的重量而在安置箱3内上下晃动，就可将废纸晃动分散，便于之后用推杆1推动单张废纸，限位槽11可避免支撑板2上移过高使废纸掉出安置箱3，或者下移过低使支撑板2与固定板12发生碰撞，推杆1推动单张废纸将其从挡板17与安置箱3之间的间隙穿过后，进入分拣机构，辊组传送废纸，靠近安置箱3的辊组上方的光源感应器16感应到废纸上有反光层，plc控制器15接收到光源感应器16的信息后就会驱动液压缸5升降，使得液压缸5与固定杆6成阶梯状，这样就可将带有反光层的废纸传送到粉碎箱内进行粉碎，而不带反光层的废纸就继续随着下一个辊组被传送到纸张处理环节，反光形废纸通过进料口7落到支撑机构上，当支撑机构上的废纸到一定数量时，就可开始进行碎纸，密封进料口7，将后期进行纸浆烘干时产生出的废气通过进气孔29进入碎纸箱9，加热板28对废气进行加温，在碎纸箱9内的废纸被烘烤干，同时废纸上的塑料反光层也会因为高温收缩，从而与纸张分离，废纸脱水的过程会产生水汽，设置出气孔20可将水汽排出，当纸张被烘烤到脆性较高时且塑料反光层也因为收缩变为塑料团时，开启气缸21，气缸21带动斜杆19和粉碎轮18向盛料盆27方向移动，直至粉碎轮18与盛料盆27啮合，在粉碎轮18移动的过程中会将支撑机构上被烘烤后的废纸移动至盛料盆27内，由于气缸21与第一电机22连接，开启第一电机22带动气缸21转动，又由于盛料盆27与粉碎轮18啮合，随着粉碎轮18的转动，盛料盆27也会跟着转动，进入盛料盆27中位于盛料盆27底部的废纸就会被粉碎轮18挤压，盛料盆27侧边的废纸在气缸21转动的过程中会被盛料盆27与粉碎轮18的啮合处粉碎，由于支撑机构上设有通孔10，当粉碎后的废纸的大小小于通孔10时，粉碎的废纸就会通过通孔10落入碎纸箱9的底部，部分碎纸会残留在转动盘8内，这时开启第二电机25，第二电机25快速转动带动转动盘8转动，转动盘8上的废纸就会在离心力的作用下移动，从而从通孔10中掉落，开启吹风机24，由于纸张密度小于塑料，粉碎后的纸张的重量也小于塑料，因此开启吹风机24可将粉碎后的纸张吹起，粉碎后的纸张就可通过出料口26进入下一个造纸环节，而塑料反光层就会继续留在碎纸箱9的底部，这样就可将带塑料反光层的废纸中的塑料反光层与纸张区分开。本方案中的碎纸机通过回收造纸设备中产生的废气，将废纸烘干，经过捶打就可将其粉碎，再利用纸张与塑料密度不同的原理，将塑料与粉碎的纸张区分开，将粉碎的纸张筛分出来就可进入下一个造纸环节，这样就可将带塑料反光层的废纸中的塑料反光层与纸张筛分开；其次本方案还利用造纸设备中产生的废气，起到了节能环保的作用；最后本方案采用吹风机24，还可防止碎纸机中残留较小的废纸屑。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种废纸筛选粉碎系统，其特征在于：包括碎纸箱和分拣机，所述分拣机包括分拣机构、安置箱和推杆，所述推杆贯穿安置箱的侧壁且与安置箱的侧壁滑动连接，所述安置箱内滑动设有支撑板，所述安置箱内固定设有固定板，所述支撑板与固定板之间固定设有弹簧；所述安置箱远离推杆一侧的上方设有挡板，所述挡板与安置箱的侧壁之间设有间隙，所述间隙与推杆处于同一水平面；所述分拣机构包括两个辊组，其中一个所述辊组靠近安置箱，且低于所述间隙，两个所述辊组之间设有升降部，所述升降部包括固定杆和升降机构，所述固定杆和升降机构分别靠近辊组的两端，靠近间隙的所述辊组上方设有光源感应器，所述光源感应器与挡板固定连接，所述光源感应器连接有用于控制升降机构升降的控制器，所述辊组包括多个辊，多个所述辊的上表面处于同一水平面；所述碎纸箱内设有进料口、进气孔、吹风机、出料口、支撑机构和粉碎机构，所述粉碎机构包括盛料盆、斜杆、气缸和粉碎轮，所述气缸与碎纸箱的侧壁转动连接，气缸连接有驱动其转动的第一电机，气缸远离第一电机的一侧固定连接有斜杆，所述斜杆向远离气缸的一端延伸，斜杆固定连接有粉碎轮，所述盛料盆的盆口与粉碎轮相对，且粉碎轮的外径小于盛料盆的内径，盛料盆与碎纸箱的内壁转动连接，盛料盆的内壁与粉碎轮啮合，所述支撑机构位于盛料盆的下方，支撑机构上均布有多个通孔，所述吹风机位于支撑机构的下方，吹风机固定连接在碎纸箱的侧壁，所述吹风机与出料口位于碎纸箱的相对侧，所述固定杆高于进料口的最低侧，低于进料口的最高侧，所述进料口位于粉碎机构与支撑机构之间。

2.根据权利要求1所述的废纸筛选粉碎系统，其特征在于：所述安置箱的侧壁设有环形的限位槽，所述支撑板位于限位槽内。

3.根据权利要求2所述的废纸筛选粉碎系统，其特征在于：所述弹簧内设有减震杆，所述减震杆与支撑板固定连接，减震杆远离支撑板的一侧贯穿固定板且与固定板滑动连接。

4.根据权利要求3所述的废纸筛选粉碎系统，其特征在于：所述支撑机构包括转动盘和固定盘，所述转动盘转动连接在固定盘上，所述固定盘与碎纸箱固定连接，所述转动盘连接有驱动其转动的第二电机，所述第二电机位于转动盘下方。

5.根据权利要求4所述的废纸筛选粉碎系统，其特征在于：所述转动盘与盛料盆间隙配合。

6.根据权利要求5所述的废纸筛选粉碎系统，其特征在于：所述进气孔内设有加热板。

7.根据权利要求6所述的废纸筛选粉碎系统，其特征在于：所述碎纸箱上还设有出气孔。