JPH0819769A

JPH0819769A - 古紙処理装置

Info

Publication number: JPH0819769A
Application number: JP6180545A
Authority: JP
Inventors: Eiko Miyata; 栄孝宮田; Toshimitsu Morihana; 俊光森鼻
Original assignee: Shinko Electric Co Ltd
Current assignee: Shinko Electric Co Ltd
Priority date: 1994-07-08
Filing date: 1994-07-08
Publication date: 1996-01-23

Abstract

(57)【要約】［目的］機密を漏洩させることなく、かつ繊維を裁断
せず再生資源としての価値を低下させない古紙処理装置
を提供すること。［構成］引裂き部１０で大きく引き裂いた古紙Ｐをシ
ャワー水と共に多数の小孔３９を有する処理ボックス３
１へ導く。処理ボックス３１を水槽６１内で水浸漬した
状態で、回動する叩き腕板４１ａ、４１ｂによって古紙
Ｐを叩いてほぐした後、水槽６１から脱した処理ボック
ス３１内でプレス板５１でほぐされた古紙Ｐを圧縮し脱
水して、圧縮体Ｐ’として外部へ排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は古紙処理装置に関するも
のであり、更に詳しくは古紙に記載されている機密を漏
洩させることなく、かつ再生資源としての価値を低下さ
せずに古紙を処理する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】ＯＡ化の進展に伴って各
事業所での紙の使用量は急増しており、その結果、例え
ば東京都では可燃ゴミの約４５％が紙類で占められ、焼
却能力が追い付かない状態を招いている。一方、地球資
源の有効利用の観点からも、紙のリサイクル活動、再生
紙の利用が活発に行われている。

【０００３】従来、事業所から出る古紙のうち、機密の
記載されているものについては、例えばシュレッダの如
きで細巾の帯状に裁断し、嵩高い状態で搬出されている
ほか、機密性古紙が大量に出る場合には細巾帯状に裁断
したものを専用の圧縮機で圧縮し袋詰めして搬出するこ
とが行われている。また、ドイツでは、機密保持のレベ
ルの高いものほど小さい方形状の紙片に裁断することが
行われている。

【０００４】しかし、帯状にしろ方形状にしろ、機密保
持のために古紙を細かく裁断することは紙の繊維長を短
くすることになるので、再生紙の原料として利用する場
合の価値を損ねてしまう。すなわち、古紙において、機
密の保持と再生資源としての価値の保持とは相反する方
向の要請である。

【０００５】本出願人はこの機密性古紙の処理装置に関
し、既に特願平６−３７９５５号、特願平６−３２８９
６号、特願平６−６８０７１号において、その技術を開
示している。然るに、それぞれ水処理に問題があり、
又、上記古紙処理装置の具体例では、古紙を不定形に裁
断することはできるが、その裁断片が大きい場合、従っ
てその後の処理において種々の不具合を生じる。

【０００６】

【発明が解決しようとする問題点】本発明は上述の問題
に鑑みてなされ、水処理の問題を解消して機密性を失う
ことなく、再生資源としての価値を損なわない古紙処理
装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【問題点を解決するための手段】以上の目的は、古紙の
引き裂き手段と、この下方に配設され、多数の小孔を形
成させた古紙片収容ボックスと、該ボックスの下方に配
設され、該ボックスより外形が大なる水槽と、該水槽を
上下動させる昇降手段と、前記収容ボックスの上方に配
設され上下に移動可能な第１圧縮手段と前記収容ボック
ス内に配設され長手方向に移動可能な第２圧縮手段と、
前記第１、第２圧縮手段を駆動する第１、第２駆動部
と、前記収容ボックスの一端壁に形成された開口を開閉
自在なゲート板と、該ゲート板を開閉駆動する第３駆動
部と、前記第２駆動部の所定の駆動力を検知するセンサ
とを具備し、前記古紙の引き裂き手段から引き裂かれた
古紙片を前記収容ボックス内に所定量、又は所定時間供
給し、この後、前記水槽を前記昇降手段により所定高
さ、上昇させて、収容している古紙片を水浸し、次いで
前記第１圧縮手段を前記第１駆動部により下動させて、
前記収容ボックス内で水に浮いている古紙片を水中に押
し込み、次いで前記第１駆動部により前記第１圧縮手段
を元の位置へと上動させ、前記水槽を前記昇降手段によ
り元の位置へと下動させ、次いで前記第１圧縮手段を下
動させて前記収容ボックス内の古紙片を下方へと圧搾し
て、１次的に水分を除去して、上方へと従動させた後、
前記第２圧縮手段を前記一端癖に向かって駆動して、古
紙片を圧搾して２次的に水分を除去し、前記センサが前
記所定の駆動力を検知すると前記第２駆動部を停止し、
前記第３駆動部を駆動して前記ゲート板を開移動し、再
び前記第２駆動部を駆動して、圧縮されている古紙片を
前記第２圧縮手段により前記開口から外方へと押し出す
ようにしたことを特徴とする古紙処理装置、によって達
成される。

【０００８】又、以上の目的は、古紙の引き裂き手段
と、多数の小孔を設けた処理ボックスと、該処理ボック
スより大きい水槽と、古紙のほぐし手段と、ほぐされた
古紙の圧縮手段とを具備し、前記引き裂き手段で古紙を
引き裂いて前記処理ボックスへ導き、前記処理ボックス
が前記水槽内にある状態、またはその状態を経て前記水
槽外にある状態において、前記ほぐし手段によって前記
処理ボックス内の古紙を叩いてほぐした後、前記処理ボ
ックスが前記水槽外にある状態において、前記圧縮手段
によって前記処理ボックス内のほぐされた古紙を圧縮し
て脱水し、ほぐされた古紙の圧縮体として外部へ排出す
ることを特徴とする古紙処理装置、によって達成され
る。

【０００９】

【作用】請求項１の発明によれば、古紙の引き裂き手段
から引き裂かれた古紙片が古紙片収容ボックス内に自由
落下で供給される。所定量、又は所定時間供給される
と、このボックスより外形が大なる水槽が上方へと移動
し、古紙片収容ボックス内に収容されている古紙片を水
浸する。この状態では古紙片の引き裂き方、あるいは大
きさによっては、あるいは量によっては、水面に浮かん
でいるものが存在する。ここで第１圧縮手段が下動し、
この浮かんでいる古紙片全体を水中に浸漬する。次いで
水槽が昇降手段により下方へと元の位置に移動する。第
１圧縮手段は再び下動し、今や全体的に水浸されていた
古紙片を圧縮し、１次的に水分を除去する。これは、こ
れに多数形成された小孔より直下方の水槽に落下する。
他方に漏れることはない。第１圧縮手段は元の位置へと
上動し、次いで第２圧縮手段はこの収容ボックスの長手
方向に向かって始め位置より終わり位置に向かって移動
する。これにより２次的に古紙片が圧搾されて水分を除
去され、直下方の水槽に滴下する。古紙片は所定の圧縮
量に圧縮されると、センサがこれを検知し、第２駆動部
を停止する。次いで第３駆動部によりゲート板を開位置
へと移動させる。この後、第２駆動部を再び駆動開始す
る。今やこの駆動力を所定値より小とされていることに
より、所定の強さに圧縮された古紙片を収容ボックスの
開口から外方に排出する。次いで第２圧縮手段は元の位
置へと復動する。以上のようにして古紙片の大きさや量
がいかなるものであっても完全に全体を水浸させること
ができ、又、第１圧縮手段及び第２圧縮手段により水を
絞り取られるが、これらはすべて直下方の水槽に滴下さ
せることができるので、従来問題となっていた水処理の
問題を解消することができる。又、請求項２の発明によ
れば、古紙は引き裂き手段で引き裂かれて処理ボックス
へ導かれ、処理ボックスが水槽内にある状態において、
またはその状態を経た後に水槽外にある状態において、
古紙は処理ボックス内でほぐし手段で叩かれてほぐされ
る。次いで処理ボックスが水槽外にある状態で圧縮手段
で圧縮され脱水されて、ほぐされた古紙の圧縮体として
排出される。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例による古紙処理装置に
ついて、図面を参照して説明する。

【００１１】図１は本実施例の装置から上部に設けられ
ている引き裂き部１０を取り除いたほぐし圧縮部２０の
要部を示す矢視図であり、図２は同ほぐし圧縮部２０の
平面図である。また、図３は本実施例の装置全体の破断
側面図であり、図４は図３における［４］−［４］方向
の断面図、図５は図３における［５］−［５］線方向の
断面図である。

【００１２】すなわち、図３、図４、図５、を参照し、
本実施例の古紙処理装置は、概しては、古紙Ｐの引き裂
き部１０と、ほぐし圧縮部２０とからなっている。

【００１３】引き裂き部１０は、図３、図４を参照し、
本体２１上に固定された箱体１１内の上部に古紙Ｐの投
入口１２を有し、その下端には図示せずとも古紙Ｐの投
入の有無を検知する投入センサが設けられている。投入
口１２の直下方には一対の給紙ロール１３ａ、１３ｂが
両端を箱体１１の側壁に軸支して設けられている。ま
た、その直下方には、古紙Ｐを大きく引き裂くための一
対のくし歯ロール１４ａ、１４ｂが同じく箱体１１の側
壁に軸支されている。くし歯ロール１４ａ、１４ｂはそ
れぞれ、軸の周囲を四等分する位置に、また軸方向には
ほぼ等間隔に棒状のくし歯が植えられており、かつ、く
し歯ロール１４ａと１４ｂは、軸方向には一方のロール
のくし歯が他方のロールのくし歯の間に入り込むよう
に、また軸周囲のくし歯の植え付け方向については、一
方のロールの２本のくし歯の丁度中間に他方のロールの
１本のくし歯が入り込むように、偏倚して取り付けられ
ている。

【００１４】これら給紙ロール１３ａ、１３ｂとくし歯
ロール１４ａ、１４ｂとは、図５を参照して、モータ１
６の出力軸のギア１６Ｇによってくし歯ロールギア１７
ａ、１７ｂが駆動され、次いで中間ギア１８を介在させ
て給紙ロールギア１９ａ、１９ｂが駆動され、給紙ロー
ル１３ａ、１３ｂは互いに逆方向に、またくし歯ロール
１４ａ、１４ｂも互いに逆方向に回転される。すなわ
ち、その回転方向は、図４において矢印で示すように、
給紙ロール１３ａ、１３ｂ、くし歯ロール１４ａ、１４
ｂは共に上方から古紙Ｐを喰い込み、下方へ排出する方
向である。

【００１５】引き裂き部１０の下部は、本体２１の天井
板に固定して、引き裂かれた古紙Ｐを下方のほぐし圧縮
部２０へ供給するためのシュート１５が設けられてい
る。またシュート１５の外面には水シャワー配管６０
ａ、６０ｂが配設されており、古紙Ｐの投入時に水がシ
ャワリングされるようになっている。

【００１６】ほぐし圧縮部２０は、図１〜図５を参照
し、本体２１の内部において、上方のシュート１５の直
下方に直方形状で天井面を欠く処理ボックス３１が設け
られており、長手方向の両端に固定された支持板３２、
３３によって本体２１の天井板に吊り下げて支持され、
位置調節ボルト３４によって本体２１内の内壁２３に固
定されている。また、処理ボックス３１の底面と長手方
向側壁には通水用に多数の小孔３９が設けられている。
更には、支持板３２の処理ボックス３１の端面側壁に相
当する部分は開口３５とされ、この開口３５をゲート板
２８が開閉するようになっている。すなわち、図２と、
図２における［７］−［７］線方向の断面を示す図７と
を参照して、モータ２４の出力軸のギア２４Ｇと噛み合
うギア２６の回転軸２７に取り付けられたゲート板２８
が回動して開口３５を開閉する。そして、開口３５の外
側にはゲート板２８を挿入係止させる支持枠３６が取り
付けられている。

【００１７】図１、図４を参照し、処理ボックス３１の
長手方向の両側には、処理ボックス３１内を上方から覗
き込むように湾曲した複数枚の叩き腕板４１ａ、４１ｂ
が設けられている。すなわち、図１、図２において、回
動軸４３ａの軸方向に等間隔の３枚の叩き腕板４１ａを
１組とする２組が固定部材４２ａを介して固定されてお
り、これら２組の叩き腕板４１ａの間には２枚の叩き小
板４１ａ’を全体が等間隔となるように配して、２本の
連結棒４４で連結固定されている。６枚の叩き腕板４１
ｂも同様に回動軸４３ｂに固定されているが、叩き小板
４１ｂ’は１枚となっている。そして、叩き腕板４１
ａ、叩き小板４１ａ’と叩き腕板４１ｂ、叩き小板４１
ｂ’とは一方が他方の間に位置するようにそれぞれの回
動軸４３ａ、４３ｂに偏倚して固定されている。

【００１８】回動軸４３ａ、４３ｂの両端はそれぞれ本
体２１内の内壁２２と内壁２３とに軸支されており、モ
ータ４５によって駆動されて回動する。すなわち、図
２、図４、図５を参照し回動軸４３ａの内壁２３側の端
部にはギア４９ａ、回動軸４３ｂには同様にギア４９ｂ
が挿着固定されており、両ギアの間には中間ギア４８
ａ、４８ｂを介在させている。これら中間ギア４８ａ、
４８ｂは内壁２３に固定された軸受ボックス２３Ｂにそ
れぞれ軸支されており、中間ギア４８ｂの軸受ボックス
２３Ｂを貫通する軸の他端に取り付けた歯付きプーリ４
７とモータ４５の出力軸の歯付きプーリ４６との間には
歯付きベルト４０が巻装されてスリップを防いでいる。
従って、モータ４５が起動されると回動軸４３ａ、４３
ｂは相互に逆方向に同期して回動される。

【００１９】叩き腕板４１ａ、４１ｂが図５において一
点鎖線の位置にある時、モータ４５の矢印方向の駆動に
よって各ギアは矢印で示す方向に回動され、叩き腕板４
１ａ、４１ｂは図４において実線で示す位置と一点鎖線
で示す位置との間を同期して回動し、処理ボックス３１
内の古紙Ｐを叩き腕板４１ａ、４１ｂの先端、及び叩き
小板４１ａ’、４１ｂ’によって繰り返し叩いてほぐす
ようになっている。また、この回動角度はギア４９ｂに
設けた図示しないリミットスイッチによって規定されて
いる。そして、モータ４５の駆動を制御する図示しない
制御盤によって、この叩き腕板４１ａ、４１ｂ等の回動
の速度、継続時間は調整可能とされている。

【００２０】更には図１〜図５を参照して、処理ボック
ス３１には、ほぐされた古紙Ｐを圧縮するためのプレス
板５１が設けられている。すなわち、プレス板５１は、
雄ねじを切った駆動軸５２がプレス板５１の一端側に固
定した雌ねじ部材５３を挿通し、かつガイド軸５４がプ
レス板５１の他端側に固定したリニヤベアリング５５を
挿通するようにして、両端を駆動軸５２とガイド軸５４
とに支持され、プレス板５１の中央において、処理ボッ
クス３１内への垂下部５１Ａと補強部５１Ｂが設けられ
ている。

【００２１】駆動軸５２は一方の端部を内壁２２にベア
リングによって軸支され、他方の端部はベアリングによ
って軸支する内壁２３を貫通して、先端部にはスプロケ
ット５６とトルクリミッタ５９とが装着され、スプロケ
ット５６とモータ５７の出力軸のスプロケット５８とに
はチェイン５０が巻装されてスリップを防いでいる。ま
た、ガイド軸５４の両端部は内壁２２と内壁２３とに軸
支されている。モータ５７によって駆動されてプレス板
５１は図２、図３において、右方から左方へ移動され、
その垂下部５１Ａが処理ボックス３１内にあるほぐされ
た古紙Ｐを圧縮するが、このプレス板５１の作動は制御
盤によって制御されている。すなわち、トルクリミッタ
５９によってモータの回転トルクが所定値に達したこと
が検知されると、その信号によってモータ５７は逆回転
され、プレス板５１を若干引き戻して圧縮力を一旦解放
させる。続いて、処理ボックス３１のゲート板２８が開
とされると、再度、正回転され、ほぐされた古紙Ｐの圧
縮体Ｐ’を開口３５から押し出す。また、押し出した
後、プレス板５１は引き戻されるが、補強部５１Ｂの裏
側に設けられている図示しないリミットスイッチによっ
て元の位置まで戻ってモータ５７は停止される。この一
連の作動が図示しない制御盤によって制御されている。

【００２２】更には、図１〜図５を参照して、処理ボッ
クス３１の下方には処理ボックス３１より巾、長さ共に
大きい水槽６１が配設されて、水Ｗが張られている。そ
の底部は２台のジャッキ６２に支持されておりモータ６
６によって昇降される。すなわち、その昇降はジャッキ
６２の軸６３のトルクを増大させるための拡径部６４を
ウォームホイールとし、モータ６６の出力軸６７との間
に設けたウォームギア６５によって行われる。なお、出
力軸６７はカップリング６８によって連結されている。
そして、水槽６１の上昇位置は処理ボックス３１を水槽
６１内に浸漬させる位置であり、水槽６１の下降位置は
図３、図４に示すように処理ボックス３１が水槽６１と
完全に隔離される位置である。この水槽６１の昇降のタ
イミングも図示しない制御盤によって、前述の叩き腕板
４１ａ、４１ｂ等の回動、プレス板５１による圧縮、押
し出しと共にシーケンス制御されている。

【００２３】また、水槽６１の、処理ボックス３１の開
口３５側の側壁には、処理ボックス３１から押し出され
る古紙Ｐの圧縮体Ｐ’を外部へ導出するためのガイドシ
ュート６９が固定されており、水槽６１が下降位置にあ
る時に、本体２１に設けられている排出シュート２９と
移送面を一致させるようになっている。

【００２４】本実施例の古紙処理装置は以上のように構
成されるが、次にその作用について説明する。

【００２５】図３、図４を参照し、所定の処理量の機密
性の古紙Ｐが引き裂き部１０の投入口１２へ順次投入さ
れる。その直下方にあって、矢印に示す方向に相互に逆
回転している一対の給紙ロール１３ａ、１３ｂに喰い込
まれて、更にその直下方にある一対のくし歯ロール１４
ａ、１４ｂの間へ送られる。くし歯ロール１４ａ、１４
ｂも同じく矢印で示すように相互に逆回転しているが、
くし歯ロール１４ａ、１４ｂは、両者の棒状のくし歯が
軸方向にも、軸周囲の植え付け方向においても相互に中
間に位置するように、すなわち、くし歯同志が接触しな
いように偏倚して取付けられているので、古紙Ｐはこの
くし歯ロール１４ａ、１４ｂにおいて大きく不定形に引
き裂かれて（シュレッダーのような刃物による剪断では
ない）、シュート１５から下方へ落下する。この時、引
き裂かれた古紙Ｐにはシュ−ト１５の外面に配設されて
いる水シャワー配管６０ａ、６０ｂから水がシャワーさ
れる。

【００２６】引き裂かれシャワーで濡れた古紙Ｐは水槽
６１が下降位置にあって、水槽６１に浸漬されていない
処理ボックス３１内へ落下し収容される。この時、処理
ボックス３１の開口３５のゲート板２８は閉となってい
る。投入口１２からの古紙Ｐの投入が完了すると、これ
は図示しない投入センサで検知され、給紙ロール１３
ａ、１３ｂ、くし歯ロール１４ａ、１４ｂの回転、及び
水シャワー配管６０ａ、６０ｂからのシャワリングが停
止されると共に、下方の水Ｗを張った水槽６１が上昇位
置とされ、処理ボックス３１内へ通水用の多数の小孔３
９から水Ｗが侵入する。

【００２７】この状態において、叩き腕板４１ａ、４１
ｂ等のモータ４５が起動され、回動軸４３ａ、４３ｂの
回動が開始されるので、これらに固定されている叩き腕
板４１ａ、４１ｂの先端部、及び叩き小板４１ａ’、４
１ｂ’によって、古紙は水Ｗ中において繰り返し叩か
れ、古紙Ｐを構成する繊維の絡み合いが十分にほぐさ
れ、古紙Ｐ上の機密は全く読み取り不能なまでに至る。
この叩き腕板４１ａ，４１ｂ等による所定のほぐし時間
が経過すると、水槽６１は下降され、処理ボックス３１
内の水Ｗは小孔３９から自然流下すると共に、図２にお
ける［６］−［６］線方向の断面図である図６に示すよ
うに叩き腕板４１ａ、４１ｂ等がほぐされた古紙Ｐを押
圧し脱水を促進する。

【００２８】叩き腕板４１ａ、４１ｂ等の所定の回動時
間が経過すると、叩き腕板４１ａ、４１ｂ等は上方位置
で停止され、次いでプレス板５１用のモータ５７が起動
されて駆動軸５２が回転され、図８においてプレス板５
１を右方から左方へ移動させるので、処理ボックス３１
内にある垂下部５１Ａがほぐされた古紙Ｐを圧縮し脱水
して、古紙Ｐの圧縮体Ｐ’が形成される。十分な圧縮が
行われてモータの回転トルクが所定の値に達すると、駆
動軸５２のモータ５７側の端部に設けられているトルク
リミッタ５９が働き、制御盤はモータ５７を停止させ、
次いで逆回転させて、プレス板５１を若干引戻して圧縮
力を解放する。このモータ５７の逆回転と同時に、モー
タ２５が起動されてゲート板２８が開とされると、プレ
ス板５１のモータ５７は再度正回転され、プレス板５１
は図２における［８］−［８］線方向の部分断面を示す
図８における一点鎖線の位置を経由し二点鎖線の位置ま
で移動して圧縮体Ｐ’を処理ボックス３１の開口３５か
ら押し出す。圧縮体Ｐ’はガイドシュート６９から排出
シュート２９を経て外部へ排出される。

【００２９】この圧縮体Ｐ’は通常３５％程度の含水率
を示すが、少し湿っていることが感じられる程度であっ
て水は全く垂れないし、圧縮しても水は出ない。この圧
縮体Ｐ’は紙袋またはダンボール箱等に収容され、製紙
工場へ再生資源として搬出される。

【００３０】次に本発明の他実施例につき、上記実施例
で記載した構成はそのまま適用するが、その各部の制御
方法が異なる。

【００３１】すなわち、上記実施例では上述の叩き腕板
４１ａ、４１ｂは、モータ４５、回動ギヤ４９ａ、４９
ｂなどの正逆方向運転により往復回動させてほぐし作用
を行わせたが、本実施例では第１圧縮手段として用い、
モータ４５の回転は以下のように制御される。

【００３２】又、第１実施例では、プレス板５１、モー
タ５７などは、処理ボックス３１内の水分を帯びた古紙
片を長手方向に圧縮するのに用いたが、本実施例でも同
様に圧縮手段として用いる。

【００３３】次に本実施例の作用について説明する。第
１実施例と同様に処理ボックス３１内には引き裂かれた
古紙片が供給される。これは所定時間供給されるように
してもよいし、所定量何らかの検知手段により供給する
ようにしてもよい。水槽６１は処理ボックス３１の直下
方に配設され、その外形はより大であるが、これが上方
に移動し、処理ボックス３１を水浸させる。この処理ボ
ックス３１内の古紙片の量又はその引き裂きの大きさに
よっては、あるいは水槽の上昇速度によっては、水面上
に浮かび上がる。第１圧縮手段としての叩き腕板（４１
ａ、４１ｂ）、この表現は本実施例では適切ではない
が、同構成要素であるのでこれを用いるが、モータ４５
の一方向への回転により、収容処理ボックス３１内へと
回動させ、すなわち、下方移動させ、この浮き上がって
いる古紙片を水面内に沈める。これは、第１実施例でこ
の叩き腕板４１ａ、４１ｂを往復回動させることによ
り、ほぐし作用をさせたが、この回動速度よりははるか
に小であるが、何度か往復回動させることにより、その
浮き上がっている古紙片を確実に水中に沈めるようにし
てもよい。古紙片をすべて水中に沈み込ませた後、水槽
は下方に復動する。その後、やはり第１の圧縮手段とし
ての叩き腕板４１ａが下方に移動して１次的に古紙片を
下方に圧縮して分離した水分を直下方の水槽１１に滴下
する。この場合にも第１実施例の叩き腕板４１ａ、４１
ｂの往回動速度より小さいが、何度が往復回動させるこ
とにより、その一時的な水分離圧縮作用を繰り返しても
よい。第１圧縮手段としての叩き腕板４１ａ、４１ｂを
上方へ復動させた後、第２の圧縮手段としてのプレス板
５１をモータ５７の駆動により開口に向かって移動させ
る。古紙片は２次的な水分離作用を受け、やはりこの分
離した水は直下方の水槽６１に滴下する。モータ５７の
駆動トルクが所定値以上になるとトルクリミッタ５１が
これを検知し、プレス板５１の開口に向かう移動が停止
する。このトルクリミッタ信号によりモータ５７の駆動
を停止する。次いでゲート板２８を開移動させる。開口
３５は解放される。再びモータ５７を駆動するとプレス
板５１は再び開口に向かって移動し、所定値に圧縮され
た古紙片のブロックを開口３５からガイドシュート６９
を通って外方に排出する。以下、第１実施例と作用は同
様である。

【００３４】なお、本実施例では水シャワー配管６０に
より引き裂かれた古紙片が処理ボックス３１に収容され
るときが、この落下途上及びこの処理ボックス３１内で
シャワーを浴びるので若干浮き上がりを減少させている
が、やはり古紙片の形状、量によっては、水中に水槽６
１が上昇した時にすべて水浸させることができないが、
上述の作用により、本実施例ではこれらシャワーノズル
６０ａ、６０ｂを省略することができる。

【００３５】以上、本発明の実施例による古紙処理装置
について説明したが、勿論、本発明はこれに限られるこ
となく、本発明の技術的思想に基づいて種々の変形が可
能である。

【００３６】例えば本実施例においては、古紙Ｐの投入
に際し投入量を予め設定する方式としたが、処理ボック
ス３１内へ所定量の古紙Ｐが収容されたことを検知し
て、古紙Ｐの投入を停止するような方式としてもよい。

【００３７】また、本実施例では、古紙Ｐの引き裂きに
棒状のくし歯を備えたくし歯ロール１４ａ、１４ｂを採
用したが、古紙の繊維を細断させない限りにおいて、他
の如何なる方法で引き裂いてもよい。

【００３８】また、本実施例では、引き裂き部１０のシ
ュート１５の外面に水シャワー配管６０ａ、６０ｂを配
設したが、例えば給紙ロール１３ａ、１３ｂとくし歯ロ
ール１４ａ、１４ｂとの間で水をシャワーし、濡れた古
紙Ｐをくし歯ロール１４ａ、１４ｂで引き裂くようにし
てもよい。

【００３９】また、本実施例では、古紙Ｐの投入の完了
と共に水シャワーを停止させるようにしたが、水槽６１
中の水位が所定レベルに達した後にシャワーを停止させ
てもよい。

【００４０】また、本実施例においては、古紙Ｐを回動
する叩き腕板４１ａ、４１ｂ等で叩いてほぐす間は、処
理ボックス３１を水槽６１中に浸漬させたが、処理ボッ
クス３１を水槽６１に所定時間浸漬させた後に水槽６１
を下降させ、処理ボックス３１内の高い含水状態にある
古紙Ｐを叩いてほぐすようにしてもよい。

【００４１】また、本実施例においては、回動する叩き
腕板４１ａ、４１ｂ等によって古紙Ｐをほぐしたが、古
紙を叩いてほぐす方法であればこれ以外の方法、例えば
多数本の細径ロッドをクランクシャフトで上下させて叩
く方式としてもよい。

【００４２】また、本実施例では特に設けていないが、
ホッチキス、クリップ等の金属類を排除して圧縮体Ｐ’
に含ませないようにする機器を付設することはより好ま
しい。

【００４３】また、本実施例では機密性の古紙Ｐの処理
について説明したが、本実施例の装置によって一般の古
紙も処理し得ることは言うまでもない。

【００４４】

【発明の効果】以上述べたように本発明の古紙処理装置
によれば、古紙は大きく引き裂かれるがその繊維は裁断
されず、水中で、または高い含水状態で叩かれて繊維の
絡み合いがほぐされるので、機密保持レベルを高く、か
つ再生資源としての価値を低下させることなく処理され
る。また、処理ボックスの水槽への浸漬時間、ないしは
処理ボックス内で古紙を叩いてほぐす時間を調整し得る
ので、古紙を高度にほぐす最高の機密保持レベルから、
内容は読み取れないまでも文字等が断片的に残る低度の
機密保持レベルまで、要請の度合に応じた古紙処理が可
能である。また、本発明の古紙処理装置から排出される
古紙の圧縮体は、繊維の絡み合いがほぐされているの
で、製紙工場における再生資源の処理プロセスを簡易化
させる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による古紙処理装置のほぐし圧
縮部の要部を示す矢視図である。

【図２】同ほぐし圧縮部の平面図である。

【図３】本発明の実施例による古紙処理装置全体の破断
側面図である。

【図４】図３における［４］−［４］線方向の断面図で
ある。

【図５】図３における［５］−［５］線方向の断面図で
ある。

【図６】図２における［６］−［６］線方向の部分断面
図である。

【図７】図２における［７］−［７］線方向の断面図で
ある。

【図８】図２における［８］−［８］線方向の部分断面
図である。

【符号の説明】

１０引き裂き部１３ａ給紙ロール１３ｂ給紙ロール１４ａくし歯ロール１４ｂくし歯ロール２０ほぐし圧縮部２８ゲート板３１処理ボックス３５開口３９小孔４１ａ叩き腕板４１ｂ叩き腕板４３ａ回動軸４３ｂ回動軸５１プレス板５１Ａ垂下部５２駆動軸５４ガイド軸６１水槽６２ジャッキ６９ガイドシュートＰ古紙Ｐ’ 古紙の圧縮体Ｗ水

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】古紙の引き裂き手段と、この下方に配設
され、多数の小孔を形成させた古紙片収容ボックスと、
該ボックスの下方に配設され、該ボックスより外形が大
なる水槽と、該水槽を上下動させる昇降手段と、前記収
容ボックスの上方に配設され上下に移動可能な第１圧縮
手段と前記収容ボックス内に配設され長手方向に移動可
能な第２圧縮手段と、前記第１、第２圧縮手段を駆動す
る第１、第２駆動部と、前記収容ボックスの一端壁に形
成された開口を開閉自在なゲート板と、該ゲート板を開
閉駆動する第３駆動部と、前記第２駆動部の所定の駆動
力を検知するセンサとを具備し、前記古紙の引き裂き手
段から引き裂かれた古紙片を前記収容ボックス内に所定
量、又は所定時間供給し、この後、前記水槽を前記昇降
手段により所定高さ、上昇させて、収容している古紙片
を水浸し、次いで前記第１圧縮手段を前記第１駆動部に
より下動させて、前記収容ボックス内で水に浮いている
古紙片を水中に押し込み、次いで前記第１駆動部により
前記第１圧縮手段を元の位置へと上動させ、前記水槽を
前記昇降手段により元の位置へと下動させ、次いで前記
第１圧縮手段を下動させて前記収容ボックス内の古紙片
を下方へと圧搾して、１次的に水分を除去して、上方へ
と復動させた後、前記第２圧縮手段を前記一端壁に向か
って駆動して、古紙片を圧搾して２次的に水分を除去
し、前記センサが前記所定の駆動力を検知すると前記第
２駆動部を停止し、前記第３駆動部を駆動して前記ゲー
ト板を開移動し、再び前記第２駆動部を駆動して、圧縮
されている古紙片を前記第２圧縮手段により前記開口か
ら外方へと押し出すようにしたことを特徴とする古紙処
理装置。
【請求項２】古紙の引き裂き手段と、多数の小孔を設
けた処理ボックスと、該処理ボックスより大きい水槽
と、古紙のほぐし手段と、ほぐされた古紙の圧縮手段と
を具備し、前記引き裂き手段で古紙を引き裂いて前記処
理ボックスへ導き、前記処理ボックスが前記水槽内にあ
る状態、またはその状態を経て前記水槽外にある状態に
おいて、前記ほぐし手段によって前記処理ボックス内の
古紙を叩いてほぐした後、前記処理ボックスが前記水槽
外にある状態において、前記圧縮手段によって前記処理
ボックス内のほぐされた古紙を圧縮して脱水し、ほぐさ
れた古紙の圧縮体として外部へ排出することを特徴とす
る古紙処理装置。
【請求項３】前記水槽が昇降機器上に設けられてお
り、前記水槽の上昇位置において前記処理ボックスが前
記水槽内にある状態となり、前記水槽の下降位置におい
て前記処理ボックスが前記水槽外にある状態となる請求
項２に記載の古紙処理装置。
【請求項４】前記ほぐし手段が前記処理ボックスの長
手方向に沿う回動軸の軸方向にほぼ等間隔に固定された
複数の腕状体の一対として前記処理ボックスの両側に配
設され、回動する前記腕状体の先端部で前記処理ボック
ス内の古紙を繰り返し叩いてほぐす請求項２または請求
項３に記載の古紙処理装置。
【請求項５】前記処理ボックスの側壁の一面が開口さ
れて開閉可能なゲート板が設けられており、前記ゲート
板は、前記圧縮手段による圧縮時には閉とされて圧縮壁
となり、ほぐされた古紙の圧縮体の排出時には開とされ
る請求項２から請求項４までの何れかに記載の古紙処理
装置。