DK154000B - Fremgangsmaade til at bringe affald i form af oploesninger eller slam af fast form og anvendelse af dette faste materiale - Google Patents
Fremgangsmaade til at bringe affald i form af oploesninger eller slam af fast form og anvendelse af dette faste materiale Download PDFInfo
- Publication number
- DK154000B DK154000B DK353776AA DK353776A DK154000B DK 154000 B DK154000 B DK 154000B DK 353776A A DK353776A A DK 353776AA DK 353776 A DK353776 A DK 353776A DK 154000 B DK154000 B DK 154000B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- parts
- waste
- process according
- sodium
- ions
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
- C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
- C21B3/06—Treatment of liquid slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
- C04B18/021—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates agglomerated by a mineral binder, e.g. cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/08—Slag cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B5/00—Thomas phosphate; Other slag phosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
- C21B2400/022—Methods of cooling or quenching molten slag
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/911—Cumulative poison
- Y10S210/912—Heavy metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Description
DK 154000B
Den foreliggende opfindelse angår behandling af affald i form af væsker eller slam af forskellig oprindelse, såsom affald fra industri, landbrug eller boliger. Opfindelsen angår nærmere bestemt en ny fremgangsmåde til at bringe affald på fast form for at omdanne dette til materialer, der har en meget stor bestandighed overfor ydre påvirkninger, f.eks. af vand, og en høj tilbageholdelsesevne for forurenende elementer, der findes i dette affald. Opfindelsen angår også anvendelse af det således behandlede affald til forskellige formål.
De voksende mængder af affald og rester af enhver type i form af væsker, slam eller opslæmninger er et stadig større 2
DK 154000 B
problem for fabrikanter og lokale myndigheder, især fordi affaldsmaterialer udgør en alvorlig risiko for miljø og levende væsner.
I et vist antal tilfælde er det muligt at forbrænde slammet, når det har en tilstrækkelig høj varmeevne. I andre tilfælde kan det spredes på landbrugsjord eller i skovområder. Særdeles ofte er den eneste løsning, der er acceptabel fra et økonomisk og økologisk synspunkt imidlertid at behandle slammet for at fiksere det og bringe det på en fysisk-kemisk fast form.
Til dette formål er der allerede foreslået metoder, der består i at blande slammet, der skal behandles, med passende andele af forskellige produkter, f.eks. især portlandcement alene eller tilsat puzzolan, natriumsilicat tilsat et størkningsmiddel, såsom kalk, calciumchlorid, portlandcement, calciumcarbonat, blandinger af kalk og puzzolan, gips eller brændt gips, eventuelt tilsat organiske harpikser, bitumen, calciumsulfat og -sulfit blandet med kalk og/eller puzzolan osv.
Disse forskellige metoder anviser løsninger, der er af nogen interesse i nogle få specielle tilfælde, men de har alvorlige ulemper, der forhindrer en generel anvendelse. Således har det behandlede slam undertiden en meget basisk pH-værdi, der kan være højere end 10, og et relativt højt indhold af ioner og molekyler, der er skadelige miljøet, såsom
Na+, Cu^+, Zn^+, Ca^+, Cr^+, SO^ , F~, PO^ ,. carbonhydrider osv.
De forurenende elementer, der teoretisk er bundet i den faste masse, der fås efter behandlingen, fjernes i virkeligheden delvis ved udvaskning med vand, ved indvirkning af atmosfæren (varm luft osv.) eller på grund af vekslende frysning og optøning osv. Det unormalt høje indhold af nogle ioner synes at hidrøre fra én eller flere af de reaktanter, der anvendes ved visse metoder. Høje indhold af natrium, betydelig højere end de, der fremkommer ved udvaskning af ubehandlet affaldsmateriale, idet alle andre betingelser er de samme, kan forklares ved anvendelsen af natriumsilicat som hovedreaktant. På den anden side er disse kendte metoder kostbare, da mængderne af de anvendte reaktanter er høje, og da de sædvanligt anvendte reaktanter (portlandcement, natriumsilicat osv.) er kostbare. Endelig er de fleste kendte metoder selektive for en given type slam og giver i nogle tilfælde anledning til dannelse af vandopløselig, fri kalk, der spiller en ikke ubetydelig rolle ved det fænomen, at metalsilicatstrukturen bliver 3
... DK 154000 B
·τ i skør.
Det er den foreliggende opfindelses formål at undgå alle disse ulemper, og opfindelsen angår en fremgangsmåde, der kan anvendes til behandling af et meget stort antal typer af slam og affald til opnåelse af sammensatte materialer, der er størknet og hærdnet, og som har en stor bestandighed og stabilitet under normale økologiske betingelser. Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen løses især det problem at opnå slutprodukter, der, når de behandles med vand (f.eks. i regnperioder), ikke frigør en stor del af de forurenende forbindelser, der er fikseret ved kemisk omsætning under behandlingen af slammet.
De nævnte formål opfyldes ifølge opfindelsen med en fremgangsmåde til at bringe vandigt affald eller slam indeholdende mindst 10% fast stof på fast form ved behandling med et bindemiddel (størkningsmiddel) indeholdende metallurgisk slagge og sulfationer, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at 100 dele affald blandes med 5-35 dele slagge og 0,2-30 dele hydratiserings-fremmende middel indeholdende sulfationer, 0,2-15 dele alkalisk middel, 0-12 dele emulgeringsmiddel og 0-150 dele puzzolan, flyveaske eller klinker, idet der er tilstrækkelig alkalinitet i tilsætningsstofferne til, at der fås en pH-værdi på over 8,5 i den fremkomne blanding.
Som metallurgisk slagge kan der anvendes glødeskaller og slagger, der fås under fremstillingen og de forskellige behandlinger af jern, støbejern og stål såvel som ikke-jernmetaller, f.eks. højovnslagge, scorier fra stålværker eller fra elektrisk opvarmede ovne osv., der er knust og formalet for at opnå granulater med ringe diameter. Som slagger, der er særlig egnede, kan der nævnes produkter, der har følgende omtrentlige sammensætning: 30 - 50% CaO, 25 - 40% Si02, 8 - 20% Al203, 5 - 15% FeO, 2-8% MgO og spor af andre elementer, såsom S, Na, K, Mn i forskellige former.
Den høje alkalinitet af mediet, der svarer til en pH-vær-di højere end 8,5, opnås ved tilsætning af en ringe mængde af et basisk middel, der f.eks. kan være et alkalimetal- eller jordalkali-metalhydroxid, såsom natrium-, kalium- eller calciumhydroxid, eller mere generelt enhver forbindelse, der giver et sådant hydroxid ved hydratation. Blandt denne klasse af forbindelser kan der nævnes natrium- og calciumcarbonat, natriumsilicater, portland-
4 DK 154000B
cement, cementklinker, natriumaluminat osv. Fortrinsvis anvendes der forbindelser, der giver kalciumhydroxid ved hydratation.
Den her omhandlede blanding indeholder også et eller flere midler til aktivering af slaggens hydratation i kontakt med vandet, der findes i affaldet eller slammet, der skal behandles. Disse aktivatorer består fortrinsvis af produkter, der indeholder sulfationer og i det mindste små mængder af alkalimetalioner, især calciumsulfat (gips eller phosphorgips) eller alkalimetalsulfater eller en blanding af gips og alkalimetalhydroxid. Blandt produkterne, der giver alkalimetalioner kan der ud over de allerede nævnte sulfater og hydroxider f.eks. nævnes alkalimetalchlorider, -nitrater eller -nitriter.
Endvidere har det vist sig, at resultaterne ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan forbedres yderligere ved i den ovenfor beskrevne blanding at inkorporere en vis mængde naturlig eller syntetisk puzzolan, flyveaske eller klinker fra forbrænding af kul, skrald eller lignende. Puzzolanprodukterne tilsættes fortrinsvis i en mængde på mindst fire gange mængden af den tilstedeværende frie kalk. Det skal bemærkes, at midlerne, der er beregnet til aktivering af slaggens hydratation, også fremmer puzzolan-reaktionen, der forhindrer enhver revnedannelse i det færdige materiale. Der kan også tilsættes andre produkter, f.eks. et eller flere emulgeringsmidler, der anvendes som luftmedslæbende midler for at holde mængden af indesluttet luft på omkring 3-4% og ligeledes er beregnet til at fremme slaggekornenes hydratationsreaktion og homogenisere affald, der indeholder carbonhydrider eller vegetabilske eller animalske olier. Som emulgeringsmidler kan der f.eks. nævnes stearater og lignosulfonater, ethanolamin, sulfonerede poly-ethere og andre ioniske emulgeringsmidler, fine pulvere, såsom bentonit eller kiselgur, og eventuelt et eller flere hydrophobe materialer, såsom emulgeret bitumen, phenol- eller furanharpikser, polyesterharpikser, butadien-styren-latex, vinylpolymere, såsom polyvinylacetat osv.
Andelene af de forskellige primære og sekundære bestanddele, der skal anvendes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, kan let bestemmes af en fagmand under hensyntagen til de forskellige parametre, især type og sammensætning af slammet, der skal behandles, den anvendte slaggetype, de faste materialers størrelse osv. I praksis opnås de bedste resultater ved blandinger,
5 DK 154000 B
der pr. 100 vægtdele affald indeholder 5-35 dele slaqqe (med den ovenfor angivne sammensætning), 0,02-15 dele alkalisk middel, 0,2-30 dele, fortrinsvis 0,2-8 dele aktiveringsmiddel, 0-150 dele, fortrinsvis 5-30 dele puzzolan, flyveaske eller klinker og eventuelt 0-2 dele emulgeringsmiddel og/eller hydrophobt materiale.
Indenfor de ovenfor angivne grænser kan en fagmand let bestemme andelene af reaktanter, der skal anvendes til hver enkelt type affald, der skal behandles. Især vælges mængden af sulfationer, der er til stede i blandingen af affald og reaktanter, således, at der fås et materiale uden revner. Når mængden af sulfationer er for lav, har materialet nemlig tilbøjelighed til revnedannelse. Når mængden af sulfationer er for høj, underkastes materialet derimod et indre tryk og har tilbøjelighed til at smuldre. Nogle få simple forsøg er tilstrækkeligt til at bestemme mængden af sulfationer, der skal tilsættes, afhængigt af sammensætningen af affaldet, der skal behandles.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er vekselvirkningerne mellem affaldet på den ene side og slaggen og reaktanterne på den anden side yderst komplekse på grund af de forskellige typer af sammensætning og struktur af affaldets bestanddele, der har forskellig oprindelse. Der er dog foretaget et vist antal iagttagelser, der har ført til følgende forklaring, der ikke tilsigter at begrænse opfindelsen.
I kontakt med vandet, der findes i det behandlede affald, foregår der en hydratation af slaggen, der skyldes aktivatorerne, der indeholder sulfationer, og tilstedeværelsen af små mængder af alkalimetalioner, hvorved slaggestrukturen åbnes. En fysisk undersøgelse af de fremstillede produkter (ved hjælp af røntgenstråler eller lignende) viser, at der dannes hydrerede silicater, der er mindre basiske og mere stabile end de, der fås ved hydratation af portlandcement, samt sulfoaluminater af "ettringit"-typen med bruttoformlen 3CaO, A1203, 3CaS04, 32H20
Der foregår også en dannelse af forbindelser med høj absorberingsevne af typen x CaO, y SiC>2, z H20. På grund af vekselvirkningen mellem reaktanterne og anionerne og kationerne i affaldet, udfælder de sidstnævnte i form af calciumsilicater og komplekse silicater, der ikke er ret opløselige under betingelser-
6 DK 154000 B
ne i mediet. Endelig elimineres overskuddet af fri kalk, der ofte fremkommer ved neutralisering af affald, ved tilsætning af produkter med puzzolankarakter, hvilket bidrager til dannelsen af stabile calciumsilicater. Forbedringen af det behandlede affaldsmateriales egenskaber bibeholdes i meget lang tid, især når der foregår puzzolanreaktioner i reaktionsblandingen.
Alle disse reaktioner bevirker en hærdning og størkning af det anvendte slam i form af et materiale, der er stabilt under normale betingelser, og som i et vist antal tilfælde har fysiskkemiske egenskaber, der ligner egenskaberne af produkter, der findes i naturen. Disse faste materialer kan anvendes som fyld, som absorberende materiale, der virker som kation- og anionbyt-terharpiks, til forbedring af kontrollerede udledninger, som gødningsstoffer eller jordforbedringsmidler eller lignende.
Når slammet eller affaldet, der skal behandles, allerede indeholder en af reaktanterne, der er nødvendige ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, er det naturligvis unødvendigt at tilsætte denne reaktant.
Ved den praktiske gennemførelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen gøres affaldet først homogent. Erfaringen viser, at der endog ved anvendelse af meget viskost slam (f.eks. med en viskositet på ca. 100.000 cP) kan opnås en god homogenitet ved omrøring. Omrøringen kan foretages ved hjælp af selvstartende centrifugalpumper, spande, der drives af spil, eller andre lignende metoder. Behandlingen af affaldet kan gennemføres diskontinuerligt eller kontinuerligt i stationære eller mobile enheder ifølge velkendte metoder. Der kan f.eks. anvendes det sædvanlige udstyr, der anvendes til fremstilling af beton og mørtel (blandere med transportør, med roterende beholder osv.) eller til transport af beton og flydende affald (tankvogne osv.). Affaldet behandles enten i tanken, hvor det opbevares, efter homogenisering eller ved pumpning af slammet eller opslæmningen til et anlæg (stationært eller mobilt), hvor tilsætningen af reaktanter gennemføres, idet det behandlede affaldsmateriale derefter udbringes på et opfyldningsområde .
Gennemførelsen af fremgangsmåden ifølge opfindelsen illustreres ved de følgende eksempler, der angår behandling af affald af forskellig oprindelse og sammensætning. For at sammenligne resultaterne af en udvaskning med vand af ubehandlet affald og af
7 DK 154000 B
fald, der er behandlet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, og derved vise de faste affaldsmaterialers evne til tilbageholdelse af forurenende stoffer, anvendes der følgende økologiske test i alle eksemplerne. 900 g ledningsvand sættes til en materialeprøve, der vejer 90 g, og blandingen omrøres kraftigt i ca. 1 minut og henstilles derefter i tæt lukkede kolber med en diameter på ca. 10 cm i 72 timer. Efter dette tidsrum bestemmes mængden af ioner, der udvaskes ved udvaskningen, samt det kemiske oxygenforbrug (COD).
De angivne dele er vægtdele, hvis der ikke er angivet andet.
Eksempel 1.
Affaldet, der skal behandles, kommer fra en automobilfabrik og består af en blanding af forskelligt slam fra et støberi, et anlæg til behandling af opløselige olier og et phosphaterings-anlæg.
Affaldet blandes med følgende produkter (pr. 100 dele affald) : 15 dele slagge med den nedenfor angivne sammensætning 1,6 dele af en blanding af gips og natriumhydroxid indeholdende 15% natriumhydroxid 0,15 dele befugtningsmiddel (natriumalkylbenzensulfonat) for at indføre ca. 3% indesluttet luft i materialet.
Den metallurgiske slagge, der anvendes, har følgende sammensætning i %: SiC^: 32,85; A^O^: 14,50; Fe202:0; FeO: 10;
MnO: 0,55; CaO: 44,80; MgO: 4,80; SOg: O; CC>2: O; S: 0,9; K20: 0,7; Na20: 0,3; opløseligt Na20: 0,02; frit CaOs O.
Efter blanding henstilles blandingen til hærdning ved normal temperatur, og der fås et meget stabilt fast materiale. En udvaskning med vand ifølge den økologiske test af prøver er affaldet, der skal behandles og af det behandlede affaldsmateriale under de samme betingelser giver de i tabel I angivne resultater.
Som det fremgår af tabel I, er mængden af forurenende ioner, der udvaskes med vand, betydelig lavere ved det behandlede affaldsmateriale end ved det ubehandlede affald. Ved de fleste ioner formindskes mængden til en ubetydelig værdi.
Eksempel 2.
Affaldet, der skal behandles, kommer fra et anlæg, hvori
8 DK 154000B
der gennemføres overfladebehandlinger af forskellige metalmaterialer, og har form af et slam med 34% tørstof (ved 600°C), der indeholder 12% chrom, 7,5% kobber, 3,5% zink, 7,6% aluminium, 1,3% jern, 3,6% ammonium (NH^+), 0,4% nikkel, 30 ppm kviksølv, 10 ppm bly, 15 ppm cadmium og 1,3% bor.
Behandlingen gennemføres med en blanding af 7 dele af den i eksempel 1 beskrevne slagge, 10 dele af en blandingen af slagge og portlandcement (CLK 325) og 0,20 dele natriumhydroxid pr.
100 dele af affaldet, der skal behandles.
Affaldsmaterialet størkner i løbet af få dage, og den økologiske test, der gennemføres på dette materiale, giver de gode resultater, der er vist i tabel II.
Eksempel 3.
Affaldet, der skal behandles, er et slam, der kommer fra jordolieindustrien og indeholder følgende hovedelementer: 3500 ppm aluminium, 46000 ppm calcium, 1430 ppm barium, 370 ppm zink, 1800 ppm bly,' 20 ppm nikkel, 110 ppm mangan, 6300 ppm jern, 230 ppm kobber, 45 ppm chrom, 830 ppm natrium, 40000 ppm kalium, 2400 ppm phosphationer, 210000 ppm sulfationer og 1900 ppm nitrationer .
Ved behandlingen tilsættes der pr. 100 vægtdele affald 15 dele af slaggen ifølge eksempel 1, 1,5 dele portlandcement (CPA 400), 1,5 dele af en vandig opløsning af natriumsilieat 40-42° Baume og 2 dele puzzolan .
Der opnås en perfekt størkning i løbet af få dage, og udvaskningen med vand giver resultaterne, der er vist i tabel III, og hvoraf det fremgår, at de fleste forurenende ioner er tilbageholdt fuldstændigt eller for størstedelens vedkommende i den faste masse.
Eksempel 4.
Slammet, der skal behandles, kommer fra et slambassin i en kemisk fabrik, der indeholder anlæg til fremstilling af organiske, uorganiske og biokemiske stoffer. Dets indhold af tørstof af ca. 21%, og det indeholder dels tjærestoffer og organiske opløsningsmidler og dels uorganiske elementer, såsom calcium, jern, silicium og i mindre mængder barium, kobber, tin, aluminium, bly, mangan og zink.
9 DK 154000B
For at gennemføre behandlingen ifølge opfindelsen blandes 100 dele slam med 18 dele slagge (med samme sammensætning som i eksempel 1), 1,8 dele gips, 0,5 dele natriumsilicat 40-42° Baume og 2 dele puzzolan.
Materialet størkner i løbet af få dage, og affaldet kvalmende lugt forsvinder hurtigt.
Udvaskningstesten giver følgende resultater:
Elementer Ubehandlet affald Behandlet affalds materiale _ _mg/liter mg/liter_
Cd 0,50 <0,05
Cr 1,0 <0,04
Fe 39,40 <0,05
Mn 0,40 <0,05
Cu 1,50 <0,05
Ni 0,30 <0,05
Pb 0,40 <0,05
Zn 1,05 <0,05 __Ca _139λ2__ _17x0_ COD 2400 460
Eksempel 5.
100 dele slam, der kommer fra et anlæg til rensning af spildevand, behandles ved tilsætning af 15 dele slagge (som beskrevet i eksempel 1), 1,5 dele portlandcement, 1,5 dele gips og 2 dele flyveaske. Den kraftige lugt fra slammet samt bakteriekolonierne forsvinder meget hurtigt, og der fås et fast materiale, der efter udvaskning ikke i det væsentlige indeholder forurenende ioner eller indeholder nogle spor af forurenende stoffer som vist i tabel IV.
Eksempel 6.
Affaldet, der skal behandles, kommer fra landbrug, især svineavl (svinegødning) og har følgende egenskaber og sammensætning: tørstof: 16,1%, COD: 160000, total nitrogen: 0,9%, P2®5: 0,71%, I^O.: 0,31%, kobber: 800 ppm, zink: 1600 ppm og mangan: 228 ppm. Efter tilsætning af kalk (6 g kalk pr. liter affald) tilsættes der pr. 100 dele affald 8 dele slagge, 1,3 dele gips
DK 154000B
ίο (blanding indeholdende 10% natriumhydroxid) og 1,1 dele flyveaske. Mængden af indesluttet luft er ca. 4%.
Efter størkning i løbet af 2 dage har materialet kun en meget svag lugt, og den økologiske test giver følgende resultater: COD: 600 ppm, kobber: 0,2 ppm, zink: 0,4 ppm og mangan: 0,2 ppm.
Eksempel 7.
Slammet kommer fra et anlæg til behandling af industrielt affald. Dets pH-værdi er ca. 7, og dets sammensætning er følgende: ferrihydroxid: 10%, chrom-, nikkel-, kobber- og zinkhydroxider: 5%, vandindhold: 60%, idet resten i det væsentlige udgøres af calciumsulfat.
Til behandling tilsættes der pr. 100 g slam 6 g slagge (som beskrevet i eksempel 1), 4 g flyveaske eller klinker fra forbrænding af affald, 0,3 g gips og 1,1 ml natriumsilicat 40-42° Baume. Der foregår umiddelbart en hærdning, og i løbet af få dage fås der en meget hårdt materiale. Efter udvaskning méd vand ifølge den økologiske test fås der følgende resultater: kobber: 0,3 ppm, zink: 0,5 ppm, nikkel: 0,4 ppm og chrom: 0,5 ppm.
Eksempel 8.
Affaldet, der skal behandles, kommer fra et anlæg til behandling af industrielt affald. Det indeholder 20% tunge carbon-hydrider og 4% (samlet) af forbindelser af chrom, nikkel, jern, arsen, cadmium og bly.
Til 100 kg af dette slam sættes 9,6 kg kalk, 15 kg fint formalet slagge (2800 Blaine), 4 kg gips, 56 kg flyveaske (indeholdende 1% alkalimetalforbindelser). Efter 6 dage ved en temperatur under 0°C fås der et hærdet materiale, på hvilket der kan gås.
Når det underkastes udvaskningstesten, indeholder affaldsmaterialet behandlet 5 dage i forvejen 0,1 ppm carbonhydrider.
Efter 6 uger er carbonhydridindholdet i dette affaldsmateriale ca. 0,03 ppm.
Eksempel 9.
Affald med et højt vandindhold og en lav viskositet kommer fra et anlæg til fremstilling af antibiotika og indeholder
11 DK 154000 B
i det væsentlige produkter fra sønderdeling af stivelsesstoffer.
Til 150 g slam sættes 40 g slagge, 10 g gips og 140 g flyveaske indeholdende ca. 1% alkalimetalforbindelser.
En analyse giver en COD-værdi på ca. 110 ppm for et affaldsmateriale, der er behandlet 5 dage før.
—i—r—] 12 DK 154000B
8 5 K t—i-1—t i-—i-,
U H
--- td o i>
O'v Q 2 ™ OO
O O o id σι m P O . oo d · · u i> m Ο O cn . u ° -¾. —---- υ §
__________I H
tn cm co ch H .. — — ——
Η Ο O CO CM O csi * O
2 · · U · · 2 CM rH
OO U Μ* Ο £ _ ·
\// U co O
---- V
----- ,
Jh CM CM CM .....—— “ u»o pt^-cn O CO o
ο» U^>0 Ο O co CVJ
O « · CO CQ ^ ld ·
V? O O U <M P
----— V
φ Η H ----- —--------- ‘ - P · * Λ H . ^ ^ OO pH· cd O O'
vf. O U co co 3 co H
---1— oo U H
O' HO· Ή 00 CM . . _ - . . -.....__ _____,
< Η ο 2 0 0 . Λ P
• · OH
OO rd co co Φ Γ" · ^
------* CQ · · fc, ^ Ο C
--—— Η Ο V· 0
id O ' rH 3 CM H 1........ · *H
OlOS^N·· OH
H HO CM H
n oo · ·Η _____ ______ —.. OH P co O g + 2 co cm ^ u rd oo Η H .................... p SOOHCO· 0¾ CO H < O M ^ Pb
H inH hG
H CQ cm · H hNHHh-------%
<D O Φ <D Φ 2 P
Λ V Λ Λ 0Λ Η_ cd ____ - cd. ________l .cd υ .¾ ,9 ' E. , E. E<-----K N « o £ 00 + Q.
M1 CM Η Μ1 H CO Λ C'' , ....... i.
O·· 2 co Η P · O H
P O O 2 CO I
W/ ^ M1 O O φ -" -" 1 O uo oo
............. ....co Η M
ti Φ CM oo Η M* ____________ Ή
rPOO H > 2 · O
ΟΜ*σ> O oo co O· P
CO cm P · O I ro O co O >
M1 O
--- .......... —........ - -........................— o O CTi Φ I 04 00 t
1 CM C 00 S
1 CO M* ^ O O S · O ^ 0 C^· · O co 00 O Ti 2 co oo H § i_-,______; _ __________ -- , —- .. η.. -i—— _ — -
. I CD
~ o oo m Fi 1 to d 00 O O m &4 CM · fcjUOCM U · O 2H .
o O h <u J----— ------------— -----X) H cd
2t^»2<oco H
o* o co α · » p cm o o
C- O OD U·· HOO-H
O .O. L) Oh ---------V* O φ
___Q
φ φ Φ ®~'
IH IH IH' IH
iHcd. med med med cd η cd h cd ·Η cd ή 4JS-I JJ^ JJS-I Jj Li φ :+ίφ φ+ίφ φ+>φ φ-Ρφ Η φ -Ρ Η Φ4->· Ηφ-Ρ ΗΦΗ-)
Td.Hcd Όηφ TSHed UHcd β·ΰ 'd g cind'di ilOTdg
cdH pco: cdH dcn π) H fi ra cdH SW
i3 cd cd d ÆJcdcdTd XJeded'd iiededO
Φ4Η ΛΗ φ lp XJ Η φΙρχίΗ i Φ«Ρ X! H
Claims (7)
1. Fremgangsmåde til at bringe vandigt affald eller slam indeholdende mindst 10% fast stof på fast form ved behandling med et bindemiddel (størkningsmiddel) indeholdende metallurgisk slagge og sulfationer, kendetegnet ved, at 100 dele affald blandes med 5-35 dele slagge og 0,2-30 dele hydratise-ringsfremmende middel indeholdende sulfationer, 0,2-15 dele alkalisk middel, 0-12 dele emulgeringsmiddel og 0-150 dele puzzolan, flyveaske eller klinker, idet der er tilstrækkelig alkalinitet i tilsætningsstofferne til, at der fås en pH-værdi på over 8,5 i den fremkomne blanding.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kende tegnet ved, at det alkaliske middel er et alkalimetalhydroxid, et jordalkali-metalhydroxid eller et alkalisk middel, der giver et sådant hydroxid ved hydratisering.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at det alkaliske middel, der giver et hydroxid, er natriumcarbonat, calciumcarbonat, natriumsilicat, natriumaluminat, cementklinker eller portlandcement.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at sulfationerne tilvejebringes af calciumsulfat eller alkalimetal-sulfat.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at natriumionerne tilvejebringes af natriumchlorid, -nitrat eller -nitrit.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at behandlingen gennemføres diskontinuerligt eller kontinuerligt i stationære eller mobile anlæg, idet affaldet homogeniseres før behandlingen med reaktanterne.
7. Affaldsmaterialer behandlet ved fremgangsmåden ifølge krav 1-6, anvendt som fyld, absorberende materialer, gødningsstoffer eller jordforbedringsmidler.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7524469A FR2320266A1 (fr) | 1975-08-06 | 1975-08-06 | Procede de solidification de dechets de nature et origine diverses |
| FR7524469 | 1975-08-06 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK353776A DK353776A (da) | 1977-02-07 |
| DK154000B true DK154000B (da) | 1988-10-03 |
| DK154000C DK154000C (da) | 1989-02-27 |
Family
ID=9158815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK353776A DK154000C (da) | 1975-08-06 | 1976-08-05 | Fremgangsmaade til at bringe affald i form af oploesninger eller slam af fast form og anvendelse af dette faste materiale |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4124405A (da) |
| BE (1) | BE844917A (da) |
| CH (1) | CH616339A5 (da) |
| DE (1) | DE2634839A1 (da) |
| DK (1) | DK154000C (da) |
| FR (1) | FR2320266A1 (da) |
| GB (1) | GB1500668A (da) |
| NL (1) | NL183994C (da) |
| SE (1) | SE433915B (da) |
Families Citing this family (93)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2451901B1 (fr) * | 1979-03-22 | 1985-10-11 | Gagneraud Francis | Procede de traitement de boues, residus et dechets a teneur en eau elevee |
| DE2930602A1 (de) * | 1979-07-27 | 1981-02-19 | Muenster L Graf Zu Handel | Verfahren zum binden von abwasser und schlamm |
| DE2950462A1 (de) * | 1979-12-14 | 1981-06-19 | VFI Verwertungsgesellschaft für Industrierückstände mbH, 3161 Dollbergen | Verfahren zur ab- und endlagerung von abfallstoffen |
| ZA807812B (en) * | 1979-12-21 | 1981-12-30 | Stablex Ag | Treatment of hazardous waste |
| FR2480269A1 (fr) * | 1980-04-09 | 1981-10-16 | Pichat Philippe | Procede de traitement de dechets liquides de forte acidite |
| US4329179A (en) * | 1980-11-05 | 1982-05-11 | Atlantic Richfield Company | Method for encapsulating arsenic-contaminated wastes |
| US4701219A (en) * | 1982-02-08 | 1987-10-20 | Ashland Oil, Inc. | Inhibiting leaching of metals from catalysts and sorbents and compositions and methods therefor |
| US5028272A (en) * | 1982-02-08 | 1991-07-02 | Ashland Oil, Inc. | Inhibiting leaching of metals from catalysts and sorbents and compositions and methods therefor |
| US4615809A (en) * | 1983-06-16 | 1986-10-07 | Velsicol Chemical Corporation | Method for stabilization of sludge |
| DE3326836C2 (de) * | 1983-07-26 | 1985-12-05 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Schadstoffresistente Dichtmasse |
| US4600514A (en) * | 1983-09-15 | 1986-07-15 | Chem-Technics, Inc. | Controlled gel time for solidification of multi-phased wastes |
| US5114275A (en) * | 1983-11-28 | 1992-05-19 | West Philip W | Process and waste pit liner for improved hydrophobic waste storage |
| DE3574165D1 (en) * | 1984-01-12 | 1989-12-14 | Pelt & Hooykaas | A method of processing waste materials, particularly a sludge containing noxious metals |
| US4539121A (en) * | 1984-01-18 | 1985-09-03 | Kapland Mitchell A | Bay mud stabilization |
| JPH0677071B2 (ja) * | 1984-02-09 | 1994-09-28 | 株式会社日立製作所 | 放射性廃液の固化処理方法および装置 |
| US4705638A (en) * | 1984-05-03 | 1987-11-10 | The University Of Toronto Innovations Foundation | Waste water treatment |
| US4737356A (en) * | 1985-11-18 | 1988-04-12 | Wheelabrator Environmental Systems Inc. | Immobilization of lead and cadmium in solid residues from the combustion of refuse using lime and phosphate |
| DK156157C (da) * | 1986-01-17 | 1989-11-20 | Niro Atomizer As | Fremgangsmaade til rensning af fra affaldsforbraending stammende roeggas under opnaaelse af et deponerbart restprodukt |
| DE3612017A1 (de) * | 1986-04-10 | 1987-10-15 | Knauf Westdeutsche Gips | Mittel zur verzoegerung der puzzolanischen abbindung |
| BR8607141A (pt) * | 1986-04-30 | 1988-04-19 | Nii Komm Vodosnab Ochst | Planta para o tratamento de sedimento de aguas naturais e servidas |
| US5049285A (en) * | 1986-07-08 | 1991-09-17 | Solidiwaste Technology, L.P. | Solidification process with enhancement of heavy metals insolubilization |
| DE3634650A1 (de) * | 1986-10-10 | 1988-05-19 | Hoelter Gmbh | Verfahren zur entsorgung von schadstoffbeladenen stoffen und verwendung des dabei hergestellten produktes |
| US4902431A (en) * | 1988-01-28 | 1990-02-20 | N-Viro Energy Systems Ltd. | Method for treating wastewater sludge |
| NO176794C (no) * | 1987-02-27 | 1995-05-31 | N Viro Energy Systems Ltd | Fremgangsmåte til behandling av slam fra avlöpsvann for fremstilling av gjödning |
| US4781842A (en) * | 1987-02-27 | 1988-11-01 | N-Viro Energy Systems Ltd. | Method of treating wastewater sludge |
| DE3734879A1 (de) * | 1987-09-08 | 1989-03-23 | Inca Baustofftechnik Gmbh | Verfahren zur entsorgung von salzhaltigen staeuben |
| US4859367A (en) * | 1987-10-02 | 1989-08-22 | Joseph Davidovits | Waste solidification and disposal method |
| US4952242A (en) * | 1988-03-29 | 1990-08-28 | Earp Eugene F | Composition for solidification or semi-solidification of waste materials |
| US5242603A (en) * | 1988-04-05 | 1993-09-07 | Solidiwaste Technology, L.P. | Process for the disposal of waste |
| BE1001565A3 (fr) * | 1988-04-13 | 1989-12-05 | Evenbury Ltd | Procede en vue de conserver des dechets, des terrains de fondations et analogues. |
| US4950409A (en) * | 1988-06-10 | 1990-08-21 | Stanforth Robert R | Method for treating hazardous wastes |
| US4889640A (en) * | 1988-06-10 | 1989-12-26 | Rmt, Inc. | Method and mixture for treating hazardous wastes |
| US5069720A (en) * | 1988-06-17 | 1991-12-03 | Fuel Tech, Inc. | Method and composition for the reduction of ammonia emissions from non-acidic residue |
| IT1226339B (it) * | 1988-07-18 | 1991-01-09 | Fibronit Spa | Apparecchiatura e procedimento per la produzione di lastre per edilizia costituite da cemento, materiali inerti e additivi e rinforzate mediante reti in materiale plastico. |
| NL8802398A (nl) * | 1988-09-29 | 1990-04-17 | Pelt & Hooykaas | Werkwijze voor het onschadelijk maken van giftig afval. |
| DE3833676A1 (de) * | 1988-10-04 | 1990-04-05 | Petri Juergen Dipl Ing Dr | Verfahren zur endlagerung von eingebundenen abfallstoffen |
| CH678018A5 (da) * | 1988-10-18 | 1991-07-31 | Salzburger Stadtwerke Ag | |
| DE3838671A1 (de) * | 1988-11-15 | 1990-05-17 | Hoechst Ag | Verfahren und anlage zum ueberfuehren von schadstoffhaltigen staeuben in deponiefaehige form |
| DE68903482T2 (de) * | 1988-12-23 | 1993-04-01 | Nederlandse Cement Ind | Zement, verfahren zur herstellung dieses zements und verfahren zur herstellung von produkten mit diesem zement. |
| DE3900328C1 (da) * | 1989-01-07 | 1990-04-26 | Salzburger Stadtwerke, Salzburg, At | |
| US4935211A (en) * | 1989-01-23 | 1990-06-19 | Azar David G | Fluorogypsum waste solidification material |
| DE3908125A1 (de) * | 1989-03-13 | 1990-09-20 | Huels Chemische Werke Ag | Verfestigendes gemisch aus rueckstaenden |
| US4931192A (en) * | 1989-03-22 | 1990-06-05 | The University Of Tennessee Research Corporation | Method for the disposal of hazardous non-polar organic wastes |
| US5007965A (en) * | 1989-05-31 | 1991-04-16 | Kansai Engineering Co., Ltd. | Material for treating heavy metals and metal ions |
| CH678155A5 (da) * | 1989-08-09 | 1991-08-15 | Fischer Ag Georg | |
| US5076850A (en) * | 1989-10-23 | 1991-12-31 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for treating metal chlorides |
| NL9002335A (nl) * | 1990-10-25 | 1992-05-18 | Pelt & Hooykaas | In een matrix ingebedde, niet uitloogbare organische verbindingen. |
| US5261957A (en) * | 1990-11-26 | 1993-11-16 | Freeport-Mcmoran Resource Partners, Limited Partnership | Phosphogypsum composition having improved expansion properties |
| US5245114A (en) * | 1991-05-21 | 1993-09-14 | Wheelabrator Environmental Systems, Inc. | Immobilization of lead in bottom ash |
| US5718857A (en) * | 1991-06-12 | 1998-02-17 | Ferrock Corporation (Australia) Pty. Ltd. | Process for forming solid aggregates including shaped articles |
| WO1992022514A1 (en) * | 1991-06-12 | 1992-12-23 | Ferrock Corporation (Australia) Pty Ltd | Process for forming solid aggregates including shaped articles |
| FR2689120B1 (fr) * | 1992-03-25 | 1994-12-30 | Lefebvre Entr Jean | Procédé de stabilisation de mâchefer. |
| NL9201809A (nl) * | 1992-10-16 | 1994-05-16 | Antoon Van Doezelaar | Werkwijze voor het immobiliseren van afvalstoffen. |
| US5302331A (en) * | 1992-11-30 | 1994-04-12 | Jenkins Robert E | Waste treatment process |
| US5846178A (en) * | 1993-03-12 | 1998-12-08 | Forrester; Keith E. | Stabilization of lead bearing waste |
| US5536899A (en) * | 1993-03-12 | 1996-07-16 | Forrester; Keith E. | Stabilization of lead bearing waste |
| US5722928A (en) * | 1993-03-12 | 1998-03-03 | Forrester; Keith E. | Stabilization of lead bearing waste |
| US6186939B1 (en) | 1993-10-07 | 2001-02-13 | Keith E. Forrester | Method for stabilizing heavy metal in a material or waste |
| US6050929A (en) * | 1993-10-07 | 2000-04-18 | Forrester; Keith Edward | Method for stabilizing heavy metal bearing waste in a waste generation stream |
| US5435835A (en) * | 1994-01-06 | 1995-07-25 | Bethlehem Steel Corporation | Method and system for removing and/or causing recycling of materials |
| US5547588A (en) * | 1994-10-25 | 1996-08-20 | Gas Research Institute | Enhanced ettringite formation for the treatment of hazardous liquid waste |
| US5674176A (en) * | 1995-02-16 | 1997-10-07 | Entact, Inc. | Method for treatment of solid waste to minimize heavy metals |
| US5554352A (en) * | 1995-05-09 | 1996-09-10 | Construction Material Resources | Processed silica as a natural pozzolan for use as a cementitious component in concrete and concrete products |
| ATE176658T1 (de) | 1995-11-28 | 1999-02-15 | Rwe Energie Ag | Verwendung eines hydraulisch erhärtenden, feinteiligen zweikomponentenbinders, für die immobilisierung der in den filterstäuben aus der hausmüllverbrennung enthaltenen schadstoffe |
| DE19607464C1 (de) * | 1996-02-28 | 1997-04-10 | Herhof Umwelttechnik Gmbh | Ballen aus kompostiertem Material |
| CA2291244C (en) * | 1997-05-29 | 2008-02-05 | Periclase Pty. Ltd. | Encapsulation of hazardous waste materials |
| EP0989965A4 (en) | 1997-05-29 | 2000-11-02 | Periclase Pty Ltd | CAPSULE OF HAZARDOUS WASTE |
| EP0900767A1 (de) * | 1997-09-03 | 1999-03-10 | Wolf-Dieter Dr. Schwidop | Verfahren zur Verwertung von Klärschlamm |
| US6409819B1 (en) * | 1998-06-30 | 2002-06-25 | International Mineral Technology Ag | Alkali activated supersulphated binder |
| US6409889B1 (en) | 1999-04-13 | 2002-06-25 | Special Materials Research And Technology, Inc. | Method for the removal and recovery of inorganic pollutants from waste aqueous solutions and waste primary air sources |
| KR100340114B1 (ko) * | 2000-02-23 | 2002-06-10 | 김남호 | 산업폐수처리용 분말상 무기응집제 조성물 |
| AUPR012400A0 (en) * | 2000-09-13 | 2000-10-05 | Rootzone Australia Pty Ltd | Polluted water treatment system |
| US6857998B1 (en) | 2002-05-10 | 2005-02-22 | Free Flow Technologies, Inc. | Compositions and methods for treatment of solid waste |
| US20040091549A1 (en) * | 2002-10-10 | 2004-05-13 | Forrester Keith E. | Reduction of arsenic and lead leaching in pressure treated wood and painted surfaces |
| US20060178548A1 (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-10 | Forrester Keith E | Method for stabilization of flyash and scrubber residues |
| US8105413B2 (en) | 2005-02-23 | 2012-01-31 | Vitag Corporation | Manufacturing of bioorganic-augmented high nitrogen-containing inorganic fertilizer |
| US8192519B2 (en) | 2005-03-09 | 2012-06-05 | Vitag Corporation | Beneficiated, heat-dried biosolid pellets |
| CA2622881C (en) | 2005-09-15 | 2015-01-27 | Vitag Llc | Organic containing sludge to fertilizer alkaline conversion process |
| US9695092B2 (en) | 2006-02-23 | 2017-07-04 | Anuvia Plant Nutrients Corporation | Process for treating sludge and manufacturing bioorganically-augmented high nitrogen-containing inorganic fertilizer |
| TR200906271T1 (tr) | 2007-02-16 | 2010-01-21 | Vitag Corporation | Çamur ıslahı ve biyoorganik geliştirilmiş, Yüksek azot içerikli inorganik gübre imalatı prosesi. |
| IN2012DN06560A (da) | 2009-12-30 | 2015-10-23 | Vitag Holdings Llc | |
| EP2407440A1 (en) * | 2010-07-16 | 2012-01-18 | Recoval Belgium | Method for recycling waste water from a stainless steel slag treatment process |
| EP2691355B1 (en) | 2011-03-28 | 2021-08-25 | Anuvia Plant Nutrients Holdings Inc. | High value organic-enhanced inorganic fertilizers |
| US9187380B2 (en) * | 2014-03-04 | 2015-11-17 | Compass Minerals Manitoba, Inc. | Phosphorus zinc manganese fertilizer |
| CN104200862A (zh) * | 2014-09-03 | 2014-12-10 | 南京大学 | 一种利用粉煤灰基地聚合物固化放射性废树脂的方法 |
| RU2598632C1 (ru) * | 2015-03-23 | 2016-09-27 | Виталий Богданович Черногиль | Органоминеральное удобрение |
| CN104966539B (zh) * | 2015-05-26 | 2017-08-11 | 清华大学 | 一种用于放射性废水深度处理的活化剂及其应用 |
| AU2016271517C1 (en) | 2015-06-05 | 2018-11-15 | Profile Products Llc | High value organic containing fertilizers and methods of manufacture |
| MA50738B1 (fr) | 2018-08-16 | 2021-05-31 | Anuvia Plant Nutrients Holdings Llc | Revêtements inorganiques réactifs pour engrais agricoles |
| MA50736B2 (fr) | 2018-11-14 | 2021-12-31 | Anuvia Plant Nutrients Holdings Llc | Administration de molécules bioactives dans des enrobages ou des couches de surface d'engrais inorganiques organiquement améliorés |
| CN111847918A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-30 | 大连大学 | 一种用于海域疏浚淤泥的固化剂 |
| CN113637482B (zh) * | 2021-06-29 | 2022-12-20 | 四川正升环保科技有限公司 | 石油烃类有机污染土壤修复药剂及其制备方法，污染土壤修复方法 |
| CN116332344B (zh) * | 2023-05-29 | 2023-08-29 | 北京科净源科技股份有限公司 | 微电解-硫自养反硝化免烧结填料及其制备方法和应用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2408827A1 (de) * | 1973-03-08 | 1974-09-19 | Dravo Corp | Verfahren zum stabilisieren des feststoffgehalts eines waessrigen abwasserschlamms und anwendung des verfahrens |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2362060A (en) * | 1944-11-07 | Xqatlnfi or plastic | ||
| US1033984A (en) * | 1910-09-14 | 1912-07-30 | Louis M Schmidt | Method of manufacture of hydraulic cement. |
| US1635212A (en) * | 1924-02-19 | 1927-07-12 | Prest Olite Company Inc | Lime-sludge product and process of making the same |
| US2070036A (en) * | 1936-04-28 | 1937-02-09 | Siegfired N Eben | Wall plaster composition |
| US2302988A (en) * | 1941-09-23 | 1942-11-24 | Witty George | Brick and process of manufacturing same |
| BE673262A (da) * | 1965-12-03 | 1966-04-01 | ||
| DE2130309A1 (de) * | 1971-06-18 | 1972-12-21 | Iu Technology Corp | Masse,bestehend aus dem Reaktionsprodukt einer waesrigen Aufschlaemmung chemischer Abfaelle und bestimmten Zusaetzen,sowie Verfahren zu ihrer Herstellung |
| GB1485625A (en) * | 1973-06-01 | 1977-09-14 | Chappell C | Conversion of liquid hazardous wastes to solid form |
-
1975
- 1975-08-06 FR FR7524469A patent/FR2320266A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-08-02 US US05/710,666 patent/US4124405A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-08-03 DE DE19762634839 patent/DE2634839A1/de active Granted
- 1976-08-03 GB GB3233876A patent/GB1500668A/en not_active Expired
- 1976-08-04 CH CH997076A patent/CH616339A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1976-08-04 SE SE7608768A patent/SE433915B/xx unknown
- 1976-08-05 BE BE169587A patent/BE844917A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-05 DK DK353776A patent/DK154000C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-08-06 NL NL7608760A patent/NL183994C/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2408827A1 (de) * | 1973-03-08 | 1974-09-19 | Dravo Corp | Verfahren zum stabilisieren des feststoffgehalts eines waessrigen abwasserschlamms und anwendung des verfahrens |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK353776A (da) | 1977-02-07 |
| DE2634839A1 (de) | 1977-02-24 |
| US4124405A (en) | 1978-11-07 |
| NL7608760A (nl) | 1977-02-08 |
| CH616339A5 (da) | 1980-03-31 |
| SE433915B (sv) | 1984-06-25 |
| NL183994C (nl) | 1989-03-16 |
| GB1500668A (en) | 1978-02-08 |
| FR2320266B1 (da) | 1979-03-30 |
| FR2320266A1 (fr) | 1977-03-04 |
| NL183994B (nl) | 1988-10-17 |
| SE7608768L (sv) | 1977-02-07 |
| DK154000C (da) | 1989-02-27 |
| BE844917A (fr) | 1977-02-07 |
| DE2634839C2 (da) | 1989-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK154000B (da) | Fremgangsmaade til at bringe affald i form af oploesninger eller slam af fast form og anvendelse af dette faste materiale | |
| US4375986A (en) | Process for treating liquids wastes possessing a strong acidity | |
| US4518508A (en) | Method for treating wastes by solidification | |
| Minocha et al. | Effect of inorganic materials on the solidification of heavy metal sludge | |
| Malviya et al. | Factors affecting hazardous waste solidification/stabilization: A review | |
| US4547290A (en) | Process for solidification of strongly acidic or akaline liquid wastes | |
| Lange et al. | The influence of mix parameters and binder choice on the carbonation of cement solidified wastes | |
| GB2042025A (en) | Strengthening soft soil | |
| AU2010259222A1 (en) | Process for enhanced remediation of contaminated wastewaters, soils and wasteforms | |
| JPS5817556B2 (ja) | 悪臭を持つ含水軟弱土の脱臭強度増加方法 | |
| Ballesteros et al. | Electroplating sludge handling by solidification/stabilization process: a comprehensive assessment using kaolinite clay, waste latex paint and calcium chloride cement additives | |
| CA2233941C (en) | Hazardous waste treatment | |
| US4329179A (en) | Method for encapsulating arsenic-contaminated wastes | |
| US7678192B2 (en) | Method of solidifying and detoxifying soil, incinerated ash and coal ash and method of detoxifying polluted water containing dioxins and PCB | |
| KR101120058B1 (ko) | 하?폐수오니를 이용한 매립시설용 고화토 조성물의 제조방법 | |
| Dhoble et al. | Treatment of wastewater generated from coke oven by adsorption on steelmaking slag and its effect on cementitious properties | |
| Tseng | Solidification/stabilization of hazardous sludges with Portland cement | |
| Zein et al. | Analytical chemistry in technical approaches: immobilization of biosorbent waste containing heavy metals in cemented materials | |
| Shi | Hydraulic cement systems for stabilization/solidification | |
| JP3675766B2 (ja) | 環境改善セメント組成物 | |
| Zadaviciute et al. | Simultaneous adsorption at 25° C and the peculiarities of gyrolite substituted with heavy metals | |
| JP5077777B2 (ja) | 溶出低減材および溶出低減処理方法 | |
| Falaciński et al. | The use of extraction methods to assess the immobilization of metals in hardening slurries | |
| US5007965A (en) | Material for treating heavy metals and metal ions | |
| JP2004033839A (ja) | 重金属固定化剤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUP | Patent expired |