DK153889B - Vandig opslaemning af dimensionsstabile, opblaerede, tvaerbundne polyesterkorn og fremgangsmaade til fremstilling af en saadan opslaemning - Google Patents
Vandig opslaemning af dimensionsstabile, opblaerede, tvaerbundne polyesterkorn og fremgangsmaade til fremstilling af en saadan opslaemning Download PDFInfo
- Publication number
- DK153889B DK153889B DK601873AA DK601873A DK153889B DK 153889 B DK153889 B DK 153889B DK 601873A A DK601873A A DK 601873AA DK 601873 A DK601873 A DK 601873A DK 153889 B DK153889 B DK 153889B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- water
- grains
- polyester resin
- dispersed
- solution
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims description 19
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 56
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 38
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 38
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 29
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 27
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 26
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 23
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 21
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 21
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims description 21
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 16
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 10
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001246 colloidal dispersion Methods 0.000 claims description 3
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 claims description 3
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 3
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000012644 addition polymerization Methods 0.000 claims description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 101
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 27
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 26
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 12
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 12
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 10
- 239000010408 film Substances 0.000 description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 3
- -1 β-ethyl Chemical group 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C(C)=C JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N Ethylamine Chemical compound CCN QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=CC(C(O)=O)=C1 QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- GGSUCNLOZRCGPQ-UHFFFAOYSA-N diethylaniline Chemical compound CCN(CC)C1=CC=CC=C1 GGSUCNLOZRCGPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- RNVCVTLRINQCPJ-UHFFFAOYSA-N o-toluidine Chemical compound CC1=CC=CC=C1N RNVCVTLRINQCPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 125000002030 1,2-phenylene group Chemical group [H]C1=C([H])C([*:1])=C([*:2])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydroxypropan-2-yl formate Chemical compound OCC(CO)OC=O LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-triallyloxy-1,3,5-triazine Chemical compound C=CCOC1=NC(OCC=C)=NC(OCC=C)=N1 BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FZZMTSNZRBFGGU-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-7-fluoroquinazolin-4-amine Chemical group FC1=CC=C2C(N)=NC(Cl)=NC2=C1 FZZMTSNZRBFGGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SFPNZPQIIAJXGL-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOCCOC(=O)C(C)=C SFPNZPQIIAJXGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QISOBCMNUJQOJU-UHFFFAOYSA-N 4-bromo-1h-pyrazole-5-carboxylic acid Chemical compound OC(=O)C=1NN=CC=1Br QISOBCMNUJQOJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDVYCTOWXSLNNI-UHFFFAOYSA-N 4-t-Butylbenzoic acid Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KDVYCTOWXSLNNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUKUURHRXDUEBC-KAYWLYCHSA-N Atorvastatin Chemical compound C=1C=CC=CC=1C1=C(C=2C=CC(F)=CC=2)N(CC[C@@H](O)C[C@@H](O)CC(O)=O)C(C(C)C)=C1C(=O)NC1=CC=CC=C1 XUKUURHRXDUEBC-KAYWLYCHSA-N 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- JVVXZOOGOGPDRZ-SLFFLAALSA-N [(1R,4aS,10aR)-1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,9,10,10a-hexahydrophenanthren-1-yl]methanamine Chemical compound NC[C@]1(C)CCC[C@]2(C)C3=CC=C(C(C)C)C=C3CC[C@H]21 JVVXZOOGOGPDRZ-SLFFLAALSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 159000000032 aromatic acids Chemical class 0.000 description 1
- FDNFFHUEVRMJSE-UHFFFAOYSA-N azane butane Chemical compound N.N.CCCC FDNFFHUEVRMJSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-NSCUHMNNSA-N mesaconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C/C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-UHFFFAOYSA-N methylfumaric acid Natural products OC(=O)C(C)=CC(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 1
- 230000000485 pigmenting effect Effects 0.000 description 1
- 150000007519 polyprotic acids Polymers 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 150000003330 sebacic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical group 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- AGGKEGLBGGJEBZ-UHFFFAOYSA-N tetramethylenedisulfotetramine Chemical compound C1N(S2(=O)=O)CN3S(=O)(=O)N1CN2C3 AGGKEGLBGGJEBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/28—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof by elimination of a liquid phase from a macromolecular composition or article, e.g. drying of coagulum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/42—Gloss-reducing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/06—Unsaturated polyesters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
Den foreliggende opfindelse angår en vandig opslæmning af dimensionsstabile, opblærede, tværbundne polyesterharpikskorn samt en fremgangsmåde til fremstilling af en sådan opslæmning.
Det har været foreslået at anvende korn af opblæret polymer med diametre af størrelsesordenen 0,5-500 mikron som matterings- eller struktureingsmidler i malinger. Med "opblærede" korn menes polymerkorn, som omfatter en lang række indre celler eller blærer. Hver blære dannes ideelt som en diskret helhed i en masse af ikke-porøs polymer. Dette vil sige, at polymerkornet ikke har en kontinuert porøsitet, som strækker sig fra én celle til en anden, men omfatter en lang række diskrete isolerede blærer omgivet af en kontinuert polymervæg. Der kan være en mindre mængde blærer til stede, hvori noget af polymeren, som afgrænser blærens væg, enten ikke er blevet dannet eller er'gået itu, hvilket tillader', at "der kan komme noget fra én celle ind i nabocellen. Det er således et karakteristisk træk for korn med en opblæret struktur, at de samtidig med at være damppermeable normalt ikke er permeable for væsker.
Når opblærede polymerkorn, hvori blærerne er dampfyldte, inkorporeres i et malemateriale, er det endvidere blevet nævnt, at de i modsætning til de som matteringsmidler i maling tidligere anvendte "strækmiddelpigmenter" kan give en tør malingfilm uigennemsigtighed i kraft af deres blærede struktur. Med henblik på at gennemføre dette effektivt er det blevet foreslået, at korndiameteren bør være mindst fem gange blæremid-deldiameteren. Der kan opnås større forøgelse i uigennemsigtighed ved at pigmentere kornene. Med pigmenterede korn menes polymerkorn, hvori pigmentet er blevet dispergeret overalt i polymeren, hvoraf kornene består. Pigmentpartikler kan alternativt inkorporeres i kornenes blærer, og denne anvendelse af pigment kan også være ledsaget af nogen pigmentering af kornenes polymer.
Det har ofte vist sig ønskeligt, især når de opblærede korn er påtænkt til brug i vandige 1atexmali nger, at fremstille disse ved en polymerisationsmetode, som giver, hvad der i alt væsentligt er en opslæmning af opblærede korn i vand. Kornene inkorporeres derefter direkte i det tilsigtede vandige materiale uden behov for en mellemliggende tørringsproces. Vandpartikler kan f.eks. suspenderes i en opløsning i styren af en carboxyleret, umættet polyesterharpiks, som på sin side suspenderes som diskrete dråber i vand, hvortil der er blevet tilsat ammoniak og en kolloid stabilisator. Polymerisering og tværbinding af polyesterharpiksen initieres derefter ved hjælp af kendte midler og resulterer i dannelsen af opblærede poly-esterharpikskorn. Hvis pigment skal inkorporeres i kornenes blærer eller polymer, kan dette ske ved forud at dispergere pigment ved hjælp af kendte midler i enten vandet, som derefter suspenderes i styrenen, eller i den umættede polyesterhar-piksopløsning.
Umættede polyesterharpikser, som vil coreagere med en polyme-riserbar , umættet monomer til dannelse af en tværbundet harpiks, er velkendte lige som metoder til at initiere polymerisationsreaktionen. Med en "carboxyleret" umættet polyesterharpiks henvises til de kendte typer polyesterharpiks, som indeholder ikke-omsatte carboxylgrupper, hvis koncentration sædvanligvis udtrykkes som harpiksens syretal. Der henvises her til sådanne sure harpikser som carboxylerede, umættede polyesterharpikser. Disse harpikser, som kan tværbindes, er særligt velegnede materialer, ud fra hvilke der kan fremstilles opblærede polymerkorn, da de let kan polymeriseres direkte til dannelse af en kornpartikel, og efter tværbinding er de uopløselige i organiske væsker, en egenskab af særlig vigtighed, når de skal anvendes i malematerialer.
De som kendte ovenfor omtalte opblærede, tværbundne polyesterkorn og en fremgangsmåde til fremstilling deraf er f.eks. beskrevet i DK ans. nr. 6534/70, nu dansk patentskrift nr. 130.415.
Korn fremstillet som ovenfor anført er tilfredsstillende og ønskelige materialer til mange formål, men ved nogle anven delser, f.eks. når de skal anvendes som matterings- og uigen-nemsigtighedsmidler i vandige 1atexmali nger og især ved store kornvolumenkoncentrationer, har det vist sig, at kornene skrumper betydeligt, når malingen tørrer. Denne skrumpning kan på sin side medføre revnedannelse i den tørre malingsfilm. Sådanne partikler betegnes her som "dimensionsustabile". Hvis der imidlertid anvendes dimensionsstabile korn, elimineres eller overvindes i alt væsentligt revnedannelsen.
Med dimensionsstabile korn menes korn, som ved afprøvning ved hjælp af følgende metode har en skrumpning på mindre end 5%.
En vandfortyndet dråbe af kornopslæmningen, der skal afprøves, spredes på et mikroskoppræparatglas, og så snart kornenes bevægelse er standset, udvælges et område indeholdende mindst 10 korn til måling. Diameteren af de valgte korn, som groft bør være af størrelsesordenen 10-20 mikron, måles, medens de stadig er våde, under anvendelse af et mikroskop med et kalibreret okular og en forstørrelse på ca. 400 X. Området holdes under observation, og de samme korn måles atter 2-3 minutter efter, at de ses at være udtørrede. Mindst ti korn bør måles, og skrumpningen, beregnet som procent reduktion i diameter efter tørring, angives som gennemsnit.
Det har nu vist sig, at der kan fremstilles opblærede korn af tværbundet polyesterharpiks i form af en vandig opslæmning, hvis korn er dimensionsstabile, forudsat at komponenterne deri vælges på den i det følgende beskrevne måde.
Den vandige opslæmning af dimensionsstabile, opblærede, tvær-bundne polyesterkorn er ejendommelig ved, at kornene eventuelt omfatter pigment i blærerne eller i polyesteren eller i begge dele, at den tværbundne polyester er fremstillet ved copolymerisation, i nærværelse af en vandopløselig polyamin med mindst tre aminogrupper pr. molekyle, som har en pKa-værdi på 8,5-10,5, og som foreligger i en mængde på 0,3-1,4 aminogrupper pr. polyesterharpikscarboxylgruppe, af en carboxyleret, umættet polyesterharpiks indeholdende dispergerede vanddråber, og som har et syretal på 10-47 mg Κ0Η pr. gram, med en copoly- meriserbar ethylenisk umættet monomer, som har en opløselighed i vand ved 20°C på mindre end 5 vægt%, og at de dimensionsstabile, opblærede tværbundne polyesterkorn i den vandige opslæmning har et blærerumfang på 65-80% af det totale kornrumfang.
En sammenligning blev foretaget mellem de dimensionsstabile, opblærede polyesterkorn, som indgår i den vandige opslæmning ifølge opfindelsen, og kendte opblærede polyesterkorn.
Opblærede korn, som var fremstillet ifølge eksempel 1, blev inkorporeret i en maling med den sammensætning, der er anført i eksempel 3. En i øvrigt dermed identisk maling blev fremstillet ved anvendelse af de opblærede polyesterkorn fremstillet ifølge eksempel 10 i dansk patentskrift nr. 130.145 i stedet for kornene fremstillet til anvendelse i en vandig ops-* læmning ifølge opfindelsen. Mikroskopisk undersøgelse viste, at de fra patentskriftet kendte korn havde en skrumpning på mere end 5%.
En 200 mikron film af hver maling blev påført på et porøst underlag og fik lov til at lufttørre. Malingen indeholdende de fra dansk patentskrift nr. 130.145 kendte korn udviste en for vidtgående og uacceptabel revnedannelse, hvorimod malingen indeholdende kornene til anvendelse i en opslæmning ifølge opfindelsen ikke udviste nogen revnedannelse.
Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde til fremstilling af den omhandlede vandige opslæmning af dimensionsstabile, opblærede, tværbundne polyesterharpikskorn, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, 1) at vanddråber disgergeres i en opløsning af en carboxyleret, umættet polyesterharpiks, som har et syretal på 10-47 mg KOH/g, i en dermed copolymeriserbar ethylenisk umættet monomer, og som har en vandopløselighed på mindre end 5 vægt% ved 20°C, hvilken dispergering foretages i nærværelse af en vandopløselig polyamin, som indeholder mindst tre ami ngrupper pr. molekyle, og som har en dissociationskonstant i vand (pKa-værdi) på 8,5-10,5, ved en sådan koncentration, at der findes 0,3 til 1,4 amingrupper pr. polyesterhar- pikscarboxylgruppe, 2) at opløsningen af umættet polyesterharpiks indeholdende dispergerede vandpartikler dispergeres stabilt som små sfæriske legemer i vand i nærværelse af en dis-persionsstabi1isator for de dispergerede små sfæriske legemer, og 3) at additionspolymerisation derefter initieres inden i de små sfæriske legemer, som derved omdannes til korn af tværbundet, opblæret polyesterharpiks.
Hvis det er nødvendigt at pigmentere kornenes blærer eller polymer, skal det ønskede pigment være forud dispergeret i enten de ovenfor beskrevne vanddråber eller i den ovenfor beskrevne polyesterharpiksopløsning.
I én udførelsesform for opfindelsen kan de første to af de tre ovenfor beskrevne trin udføres sideløbende. Hvis en opløsning af carboxy1eret, umættet polyesterharpiks i en i alt væsentligt vanduopløselig, umættet monomer, som kan copolymeriseres dermed, f.eks. tilsættes under omrøring til vand indeholdende en kolloid dispersionsstabilisator for dispersioner af olie-i-vand-type og i nærværelse af en vandopløselig polyamin, som defineret nedenfor, vil den deri danne en stabil dispersion af olie-i-vand-type af dråber af harpiksopløsning i vandet. Samtidigt dannes spontant i dråberne i harpiksopløsnigen en suspension af disperse dråber af vand.
Polymeriseringen indledes derefter ved hjælp af kendte hjælpemidler til tværbinding af polyesterharpiksen. Dråberne af harpiksopløsningen omdannes derefter til korn af tværbundet polyesterharpiks, hvori vanddråberne forbliver som væskefyldte blærer. Kornene kan om nødvendigt tørres i luft, hvor det indesluttede vand diffunderer ud og efterlader blærerne i kornene luftfyldte.
Når det imidlertid er nødvendigt at fremstille opblærede korn med pigment i blærerne, dispergeres derefter først en dispersion i vand af det ønskede pigment som dråber i polyesterhar-piksopløsningen og polyamin ved at tilsætte vanddispersionen til harpiksopløsningen langsomt og under omrøring på den al mindelige måde til fremstilling af dispersioner af vand-i-olie-type.
Harpiksopløsningen indeholdende vanddråber, hvori pigmentet er dispergeret, tilsættes derefter under omrøring til vand i nærværelse af en passende stabilisator til dannelse af disperse dråber af olie-i-vand-typen. Når polymerisationen indledes, som beskrevet ovenfor, forbliver pigmentet fanget i de vandige blærer af de således dannede tværbundne polymerkorn. Vandet behøver naturligvis ikke at indeholde pigment, medmindre pigmentet er nødvendigt i blærerne i de færdige korn.
Dispersonen af olie-i-vand-typen, hvis dråber i sig selv er emulsioner af vand-i-olie-type før polymerisationen udføres, kan stabiliseres ved hjælp af almindelige midler. Det har vist sig ønskeligt at anvende en kolloid dispersionsstabilisator i opløsning i vandet, som giver den kontinuerlige fase af olie-i-vand-type. Dette er velkendt praksis ved udformning af stabile dispersioner af olie-i-vand-type. Det mest tilfredsstillende materiale er et vandopløseligt, delvis hydrolyseret poly (vi ny 1 acetat ) med en molekylvægt på ca. 100.000. Hydrolysegraden er fortrinsvis 85-90%.
Hvis der anvendes utilstrækkelig dispersionsstabi1isator, kan den dannede suspension være ustabil, medens der, hvis der anvendes et overskud, kan finde en fuldstændig emulgering af komponenterne med tab af de diskrete dråber af polyesterhar-piksopløsningn sted. Som en almindelig regel har det vist sig, at en koncentration af størrelsesordenen 0,1-1,0 vægt% poly-(vinylacetat) i de vandige kontinuerlige faser sædvanligvis giver tilfredsstillende resultater.
Det er nogle gange nyttigt at øge viskositeten af vandfasen yderligere med henblik på at støtte dannelsen af dråber af dispers fase ved dertil at tilsætte vandopløselige polymere fortykningsmidler. Velegnede materialer af denne type er de opløselige ethere af cellulose, især hydroxyethylcellulose.
Carboxylerede, umættede polyesterharpikser, som vil tværbinde ved omsætning med polymeriserbare monomere, er velkendte. Car-boxy1 er ingsgraden målt ved hjælp af harpiksens syretal er ikke særlig kritisk for opfindelsens formål. Selv om f.eks. har-5 pikser med syretal under 10 mg KOH/g eller over 50 mg KOH/g under passende betingelser resulterer i opblærede polyesterkorn, anvendes ifølge opfindelsen umættede polyesterharpikser, som har syretal fra 10 til 47 mg KOH/g. Syretallet bør fortrinsvis ligge i området 17-25 mg KOH/g.
i
Polyesterharpikserne, ud fra hvilke der foretages et valg, er kondensationsprodukter af polybasiske syrer (eller de tilsvarende anhydrider) og divalente alkoholer. Polymeriserbar umæt-tethed indføres i molekylet ved valget af en a,/5-ethy 1 en i sk umættet syre, eventuelt i kombination med en mættet syre eller et mættet anhydrid.
Velegnede syrer er således f.eks.: umættede, alifatiske syrer, f.eks. malein-, fumar-, itacon-, citra-con- og mesaconsyre, mættede, alifatiske syrer, f.eks. malon-, succin-, glutar-, adipin-, pimelin-, azelain-, tetrahydrophthal-, chlorendin-og sebacinsyre, og umættede, aromatiske syrer, f.eks. ph.th.al-, iso= phthal-, terephthal-, tetrachlorphthal-, trimellit- og trimesinsyre.
Velegnede divalente alkoholer er valgt fra f.eks. ethylenglycol, poly(ethylenglycoler) f.eks. diethylenglycol, hexan-1,6-diol, propy-lenglycol, dicyclohexanol og neopentylglycol. Alkoholen kan alternativt være en, som indledningsvis indeholdt tre eller flere hydroxyl= grupper, idet grupperne udover to eventuelt er i det mindste delvis etherificeret med f.eks. en monovalent alkohol, f.eks. methanol, ethanol og n-butanol, eller esterificeret med en monobasisk syre, f.eks. benzosyre, p-tertiær butyl-benzosyre og kædelignende, alifatiske syrer med kædelængde op til 18 carbonatomer, f.eks. kokosolie= monoglycerid.
Metoderne, ved hvilke umættede polyestre af denne type udformes og fremstilles, er velkendte indenfor fagområdet.
Polyesterharpiksopløsningen kan eventuelt være pigmenteret, dvs. pigmentet kan være dispergeret deri på almindelig måde til opnåelse af særlige fysiske virkninger, f.eks. til forøgelse af den dermed følgende uigennemsigtighedsvirkning af kornene eller til opnåelse af særlige farvevirkninger.
Den valgte pigmentering må være vanduopløselig og tilsætningen af materialer, som er kendte for at hindre fri radikalpolymerisation, undgås. Pigmentet kan, som beskrevet ovenfor, også indføres i blærerne.
Den umættede polymer, hvori den umættede polyesterharpiks opløses og tværbindes, må være i alt væsentligt vanduopløselig. Monomere, som har en opløselighed ved 20°C på mindre end 5% (vægt/vægt) i vand, er passende vanduopløselige til nærværende formål. Der kan anvendes en enkelt monomer eller en blanding af monomere, og den monomere vil i almindelighed kun indeholde en enkelt polymeriserbar dobbeltbinding. Det er imidlertid kendt, at polyfunktionelle monomere, dvs. monomere indeholdende flere end én polymeriserbar dobbeltbinding, også anvendes til at tværbinde umættede polyesterharpikser. Sådanne po-lyfunktionelle monomere er imidlertid normalt kun til stede som en mindre bestanddel i en blanding af monomere, hvis hovedmængde er en monofunktionel monomer. Følgelig kan blandinger omfattende f.eks. divinylbenzen anvendes ved udøvelsen af nærværende opfindelse.
De foretrukne ethylenisk umættede monomere til generel anvendelse ved fremstilling af de tværbundne polyesterkorn er valgt blandt styren, vinyltoluen og methyImethacrylat på grund af den lethed, med hvilken de kan copo1 ymer i seres med umættet polyesterharpiks. Med henblik på de bedste resultater foretrækkes det, at den monomere skal omfatte mindst 50 vægt% styren.
Valget af monomer er imidlertid ikke begrænset alene til de ovenfor angivne monomere. I betragtning af kravene, at den totale monomer skal være i alt væsentligt uopløselig i vand og endvidere være et opløsningsmiddel for den umættede polyester- harpiks, kan der i mindre mængder være andre polymeriserbare, umættede monomere til stede for f.eks. at modificere de fysiske egenskaber af de coreagerede harpikser. Typiske comono-mere er f.eks. ethylacrylat, n-butylmethacrylat, acrylonitril og triallylcyanurat, Det har i almindelighed vist sig, at den øvre anvendelighedsgrænse for sådanne monomere er 10 vægt% baseret på den anvendte totale monomer. Større koncentrationer giver korn, som enten er for skøre eller for gummiagtige til effektiv anvendelse i malinger.
Få vægt% af en ikke-polymeriserende, organisk væske, f.eks. n-butanol eller toluen, kan eventuelt blandes med den monomere til forøgelse af opløseligheden af polyesterharpiksen deri eller kan indføres som en lejlighedsvis del af fremgangsmåden, f.eks. ved fremstilling af polyesteren.
Den vandopløselige polyamin skal indeholde mindst tre amin-grupper, som kan være primære, sekundære eller tertiære amin-grupper, og skal have en dissociationskonstant i vand (pKa-værdi) i området 8,5-10,5. Hvis der findes mere end én type amingruppe til stede i molekylet, er den relevante pKa-værdi værdien af den mest basiske amingruppe.
Velegnede polyaminforbindel ser er f.eks. diethylentriamin, triethylentetramin og oligomere af vinylpyridin eller dime-thylaminoethylmethacrylat med polyethylenglycolmethacrylat eller blandinger deraf.
Polymerisationen i dråber gennemføres ved hjælp af en fri radikal i n i t i ator , f.eks. et organisk peroxid, eller ved at udsætte for en strålingskilde, såsom radioaktivt cobolt, eller ultraviolet stråling. Når der anvendes en organisk kilde til frie redikaler, indføres denne bekvemt i reaktanterne ved at opløse den i den monomere eller polyesteropløsningen, før dråbesuspensionen fremstilles. Kilden til frie radikaler aktiveres derefter ved f.eks. opvarmning til dekomponeringstempera-turen deraf. Der kan alternativt anvendes en redoxproces, som benytter f.eks. diethylani1 in som en aktivator. Det har vist sig, at et særligt anvendeligt initieringssystem er at bruge en kombination af diethylentriamin og cumenhydroperoxid, som sættes igang ved hjælp af ferroioner. Dette tillader, at i realiteten alle reaktanterne bliver dispergeret i deres nødvendige form og partikelstørrelse under stabile, ikke-polymerise-rende betingelser efterfulgt af simpel initiering, når dette er nødvendigt, af polymerisationsprocessen. De således dannede opblærede korn kan derefter skilles mekanisk fra den vandige kontinuerlige fase og tørres, eller de kan indføjes som én vandig opslæmning direkte i velegnede vandige materialer. I begge tilfælde giver tab af vand fra kornene til sidst i alt væsentligt luftfyldte blærer, i hvilken form de udøver deres maksimale uigennemsigtighedsvirkning.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan der fremstilles opblærede korn med diametre fra 0,1 til 500 mikron og med blærediametre, som går fra 0,01 til 5,0 mikron. Den maksimalt opnåelige diameter af kornene er imidlertid ikke begrænset til 500 mikron, og til særlige formål kan der fremstilles korn med diametre op til 2-3 mm ved at styre den indledende dråbestørrelse. Hvert korn vil i gennemsnit indeholde mere end én blære, og når kornene er beregnet til brug som uigennemsigtig-hedmidler, bør blærerne, som kan udgøre fra 65 til 80% af det samlede kornrumfang, have diametre i området 0,015 til 5,0 mikron, fortrinsvis 0,03 til 1,0 mikron.
Selv om polyesterharpikskornene, der indgår i den vandige opslæmning ifølge opfindelsen, kan anvendes til en række formål, f.eks. som lavvægtfylde-fyldstoffer og uigennemsigtighedsmid-ler i plaststøbeblandinger, polymerfilm og papir, er de særligt nyttige som uigennemsigtighedsmidler og matteringsmidler til vandige 1atexmali nger. En typisk vandig latexmaling vil således bestå af et latexbindemiddel, pigment og visse hjælpematerialer, såsom fungicider og stabilisatorer. Med et latexbindemiddel menes en stabil dispersion i en vandig væske af partikler af filmdannende polymer, som, når bindemidlet får lov til at tørre i luft som en tynd film på et substrat, forener sig til dannelse af en polymer malingsfilm, hvori de an dre faste bestanddele af malingen er indlejret. Det er i en latexmaling som denne, at den vandige opslæmning af korn ifølge nærværende opfindelse er særlig anvendelig. Den vandige opslæmning kan tilsættes direkte til de resterende bestanddele af malingen. De opblærede korn forbliver som diskrete partikler i en tørret film fremstillet ud fra malingmaterialet. Da i det mindste en del af væsken, som er fanget i blærerne, dif-funderer ud af dem, når malingen tørrer, og således tilvejebringer dampfyldte blærer, kan kornene virke i den tørre film som både matterings- og uigennemsigtighedsmidler.
Når hidtil tilgængelige opblærede polyesterharpikskorn er blevet indført i en vandig latexmaling som en opslæmning og en tørret film deraf fremstillet på et substrat, er det blevet iagttaget, at der er en tendens for malingfilmen til at revne ved tørring. Når der er forholdsvis store pigment og/eller kornkoncentrationer i malingfilmen, kan udstrækningen af revnerne give en alvorlig defekt i malingen. Det er et særligt vigtigt træk ved nærværende opfindelse, at defekterne ovenfor undgås, når de tidligere kendte opblærede po-lyesterkornopslæmninger erstattes med kornopslæmningerne ifølge opfindelsen, hvori de individuelle korn har en meget betydeligt øget dimensionsstabilitet.
De vandige opslæmninger kan indføjes i latexmalingen ved at røre dem i en basis omfattende en homogen blanding af de andre bestanddele i udformningen.
Opfindelsen belyses ved hjælp af de følgende eksempler, hvori alle dele er udtrykt ved vægt.
Eksempel 1
Fremstilling af dimensionelt stabile, opblærede, tværbundne polyesterharpikskorn med en diameter på ca. 30 mikron.
En polyesterharpiks fremstillet ud fra phthalsyreanhydrid, fu-marsyre og propylenglycol (molforhold 1:3:4,4) blev opløst i styren til en koncentration på 70 vægt%. (Styrens opløselighed i vand er mindre end 0,05 v*gt%). Opløsningen havde en viskositet ifølge Gardner-Holdt på Z3. Syretallet for den faste polyesterharpiks var 22,0 mg KOH/g.
Der blev fremstillet en kolloid opløsning A ved at opløse 1,8 dele af en hurtigt opløselig kvalitet af hydroxyethylcellulose i 326,2 dele vand, og der blev fremstillet en kolloid opløsning B ved at opløse 7,5 dele af en poly(vinylalkohol/vinylacetat) i 92,5 dele vand. Poly(vinylalkoholvinylacetatet) var en delvis hydrolyseret poly(vinylacetat) med gennemsnitlig molekylvægt 125.000, 87-89% hydrolyseret og med en viskositet (af en 4 vægt$ vandig opløsning ved 20°C) på 35-45 centipoise.
Bølgende bestanddele blev blandet: polyesterharpiksopslæmning 91,0 dele (som ovenfor) styren 45,5 " diethylentriamin 0,9 " benzoylperoxid (50$ aktiv bestanddel i blødgører) 7,5 "
Den resulterende homogene væske blev under konstant mekanisk omrøring tilsat til en blanding af: kolloid opløsning B 90,0 dele kolloid opløsning A 328,0 " diethylentriamin 0,3 "
Der dannedes dråber af dispers harpiksopløsning, og blandingen blev omrørt kraftigt, indtil dråbestørrelsen var maksimalt 30 micron. Omrøringshastigheden bLev derefter mindsket, og de følgende bestanddele tilsat: vand 100,0 dele diethylanilin 1,5 "
Den resulterende polymerisationsreaktion, som førte til tværbinding af polyesterharpiksen, blev påvist ved hjælp af den resulterende exotherm. Kornene, som dannedes, havde maksimal diameter ca. 30 mikron og iagttoges at indeholde vandige blærer med diameter ca. 1 mikron. Ved undersøgelse ved hjælp af transmitteret lys under et mikroskop så kornene gennemskinnelige og brune ud, men da de tørrede, blev de uigennemsigtige. Opblæringsgraden blev bestemt til ca. 70 rumfangsdele, og skrumpningen var, bestemt som beskrevet ovenfor, mindre end 5%.
Eksempel 2
Fremstilling af dimensionelt stabile, opblærede, tværbundne polyesterharpikskorn med maksimal diameter ca. 20 mikron, hvori blærerne indeholdt pigmentpartikler.
Der fremstilledes en vandig formalingsbasis ved at sammenblande de følgende bestanddele med en mekanisk omrører: titandioxidpigment 208,0 dele natriumhexamethaphosphat 0,8 " vand 104 , 0 ”
En emulsion af vand-i-olie-type blev fremstillet ved kraftigt at omrøre en blanding af 170 dele vandig formalingsbasis og 0,9 dele di= ethylentriamin i en blanding af 91,0 dele polyesterharpiksopløsning (som i eksempel l) og 45,5 dele styren, hvortil der derefter tilsattes 7,5 dele af en 50 vægtfo pasta af benzoylperoxid i en blødgører-væske.
Denne emulsion blev umiddelbart derefter hældt i en blanding af: kolloid opløsning A 528,0 dele
kolloid opløsning B 90,0 E
(som ved eksempel 1) og omrørt kraftigt, indtil partikelstørrelsen af de disperse dråber havde maksimal diameter ca. 20 mi kron. Omrøringshastigheden blev derefter mindsket, og 1,5 dele diethylenani1 in tilsat.
Portionen fik derefter lov til at danne exotherm varme, da den disperse harpiksopløsning polymeriserede til tværbundne poly-esterharpikskorn, som havde et blæreindhold på ca. 70 rumfangsprocent. Undersøgelse af brudte korn med et skanderingselektronmikroskop bekræftede tilstedeværelsen af pigmentpartikler i blærerne. Kornene havde en skrumpning på 4% ved afprøvning som beskrevet ovenfor.
Eksempel 5
Virkningen af valg af amin på egenskaberne af den beskrevne fremgangsmåde til fremstilling af opblærede polyesterharpikskorn.
Der blev gjort et forsøg på at fremstille en række korn ved hjælp af den almindelige metode fra eksempel 2, men idet de 170 dele vandig formalingsbasis fra dette eksempel erstattedes med 80 dele vand og under anvendelse af de i den følgende tabel viste aminbaser.
Det vil fremgå af tabellen, at baserne, som anvendtes ved denne fremgangsmåde, faldt i fire grupper: 1) I realiteten vanduopløselige. Der kunne ikke fremstilles nogen første (vand-i-olie-type) emulsion.
2) Vandopløselige men der dannedes en ustabil første emulsion. Der dannedes ingen korn.
3) Der dannedes opblærede korn, men med ringe dimensionsstabilitet.
4) Polyaminbase ifølge opfindelsen. Gode korn.
Det vil blive iagttaget, at aminbaserne, som gav tilfredsstillende korn, var vandopløselige, havde en pKa-værdi på 8,5-10,5 og var po-lyaminer som defineret ovenfor.
Relativ vand- Kryrnp-
Amin opløselighed pKa ning Bemærkninger anilin uopløselig 4,7 - ingen første emulsion o-toluidin ” 6,0 - " " ” o-phenylen= n - - " ” n diamin dodecylen= " 11,8 - ,f :,f ,f diamin T)MA~F!MA+ stor 5,4 - ustabil emulsion vinylpyridin lav 5,4 - ” " ammoniak stor 9,3 12 grov blæredannelse triethanol= " 9,5 14 " " amin diethylamin " 10,5 15 " ” ethylamin ,f 10,8 12 ” " ethylendiamin " 10,8 7 " ” triethylamin " 11,1 13 " " triethylen= " 9,5 2 fin blære dannelse tetramin diethylen= " 9,8 4 M ,f triamin
Amin 0++ middel 9,0 5 middel blæredannelse
Amin D++ ” 9,5 3 ” " + DMAEMA - dimethylaminoethylmethacrylat.
++ Amin C og D var to copolymere af 2-ethoxyethanolmethacrylat-(2 EEM)-poly(ethylenglycol)methacrylat-(PEGM) og specifikke aminer i følgende molforhold:
Amin C : vinylpyridin/2 EEM - 50/50 Amin D : DMAEMå/PEGM - 50/50.
Granulatopslæmningerne blev blandet med vandig latex og pigment til dannelse af en vandig latexmaling med følgende vægtsammensætning (henregnet til ikke-flygtigt indhold): pigment 35,2 dele, latex 27,1 dele og granulat 37,7 dele.
Oisse malinger blev støbt på et porøst substrat under anvendelse af en 200 mikron applikator og fik lov til at tørre i luft.
Alle malinger baseret pi korn, som havde en skrumpning på mere end 5%, viste ikke accepterbar revnedannelse.
Eksempel 4
Virkning af polyaminkoncentration på dimensionel stabilitet af korn af opblæret polyesterpolymer.
En række opblærede polyesterharpikskorn blev fremstillet ved hjælp af den almene metode fra eksempel 1, men under variation af poly= aminkoncentrationen, som vist i den ledsagende tabel.
Skrumpningen af kornene blev derefter bestemt ved hjælp af den ovenfor beskrevne prøvningsmetode, og dimensionsstabiliteten af kornene er, som resultaterne viser, kristisk afhængig af molforholdet mellem aminbase og carboxylgruppe og falder skarpt af ved et forhold på ca. 1,5.
Polyamin Mol amin/carboxyl Krympning % diethylentriamin 0,30 3 0,45 3 0,70 3 1,10 4 1,50 3 1,60 11 trie thylente tramin 1,00 2 2,00 11 amin D-polymer 1,00 5 (eksempel 3) 1,50 8
Eksempel 3
Virkning af syretal af polyesterharpiksen på visse egenskaber af opblærede korn fremstillet deraf.
Der "blev fremstillet en række opblærede polyesterharpikskorn udfra en række polyesterharpikser ved hjælp af den almene metode fra eksempel 1, men under variation af koncentrationen af polyamin i overensstemmelse med syretallet af de anvendte harpikser for at holde mol-forholdet mellem amin- og carboxylgrupper konstant. Harpikserne havde alle samme basissammensætning som i eksempel 1, men blev bearbejdet til syreværdierne, der er angivet i den ledsagende tabel. Krympningen af kornene blev målt som beskrevet ovenfor.
Syreta 1+ Skrumpn i nq% 10 3 20 2 30 2 40 3 47 3 + mg KOH/g tør harpiks.
Der var således ringe forskel i dimensionsstabilitet af korn fremstillet udfra harpikser med syretal fra 10 til 47. Ved lavere og højere syretal var stabiliteten af dispersionen af dråber af poly= esterharpiks forud for tværbindingsreaktionen imidlertid ikke passende til at tillade dannelse af tilfredsstillende tværbundne, op-blærede korn med stor uigennemsigtighed.
Eksempel 6
Fremstilling af en opslæmning af korn ved hjælp af den almene metode fra eksempel 2, men under anvendelse af et flydende katalysatorsystem.
En emulsion af vand-i-olie-type blev fremstillet ved kraftigt at omrøre en blanding af 170 dele vandig formalingsbasis ifølge eksempel 2 og 0,9 dele diethylentriamin i en blanding af 91,0 dele polyester= harpiks (som i eksempel 2) og 45,5 dele styren.
Denne emulsion blev umiddelbart derefter hældt i en blanding af:
Claims (12)
1. Vandig opslæmning af dimensionsstabile, opblærede, tvær-bundne polyesterharpikskorn, kendetegnet ved, at kornene eventuelt omfatter pigment i blærerne eller i polyesteren eller i begge dele, at den tværbundne polyester er fremstillet ved copolymerisation, i nærværelse af en vandopløselig polyamin med mindst tre aminogrupper pr. molekyle, som har en pKa-værdi på 8,5-10,5, og som foreligger i en mængde på 0,3-1,4 aminogrupper pr. polyesterharpikscarboxylgruppe, af en carboxyleret, umættet polyesterharpiks indeholdende disperge-rede vanddråber, og som har et syretal på 10-47 mg KOH pr. gram, med en copolymeriserbar ethylenisk umættet monomer, som har en opløselighed i vand ved 20eC på mindre end 5 vægt%, og at de dimensionsstabile, opblærede tværbundne polyesterkorn i den vandige opslæmning har et blærerumfang på 65-80% af det totale kornrumfang.
2. Vandig opslæmning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at polyesterharpiksens syretal andrager fra 17 til 25 mg KOH pr. gram.
3. Vandig opslæmning ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den ethylenisk umættede monomer er i det mindste ét materiale valgt blandt styren, vinyltoluen og methylmethacrylat.
4. Vandig opslæmning ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at den ethylenisk umættede monomer omfatter mindst 50 vægt% styren.
5. Fremgangsmåde til fremstilling af en vandig opslæmning-ifølge krav 1, kendetegnet ved, 1. at vanddråber dispergeres i en opløsning af en carboxyleret, umættet polyesterharpiks, som har et syretal på 10-47 mg KOH/g, i en dermed copolymeriserbar ethylenisk u-mættet monomer, og som har en vandopløselighed på mindre end 5 vægt% ved 20 °C, hvilken dispergering foretages i nærværelse af en vandopløselig polyamin, som indeholder mindst tre amingrupper pr. molekyle, og som har en dissociationskonstant i vand (pKa-værdi) på 8,5-10,5, ved en sådan koncentration, at der findes 0,3 til 1,4 aminogrupper pr. po-lyesterharpikscarboxy1gruppe, 2. at opløsningen af umættet polyesterharpiks indeholdende dispergerede vandpartikler dispergeres stabilt som små sfæriske legemer i vand i nærværelse af en dispersionsstabilisator for de dispergerede små sfæriske legemer, og 3. at additionspolymerisation derefter initieres inden i de små sfæriske legemer, som derved omdannes til korn af tværbundet, opblæret polyesterharpiks.
6. Fremgansmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at opløsningen af umættet polyesterharpiks under omrøring sættes til vand indeholdende en kolloidal dispersionsstabilisator og den vandopløselige polyamin, hvorved dispergerede smådråber af vand spontant dannes inden i de dispergerede små sfæriske legemer af harpiksopløsning.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at vand først dispergeres som smådråber i polyesterharpiks-opløsningen samt polyaminen, hvorefter den således dannede dispersion på sin side dispergeres stabilt som små sfæriske legemer i vand.
8. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 5-7, kendetegnet ved, at dispersionsstabilisatoren for de dispergerede små sfæriske legemer af umættede polyesterharpiks-opløsning er et 85-90% hydrolyseret poly(vinylacetat).
9. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 5-8, kendetegnet ved, at syretallet for den carboxylerede, u-mættede polyesterharpiks er 17-25 mg KOH pr. gram.
10. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 5-9, kendetegnet ved, at den ethylenisk umættede monomer er mindst ét materiale valgt blandt styren, vinyltoluen og methyImethacrylat.
11. Fremgangsmåde ifølge krav 10, kendetegnet ved, at den ethylenisk umættede monomer omfatter 50 vægt% styren.
12. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 5-11, kendetegnet ved, at polymerisationsinitieringssystemet består af en kombination af diethylentriamin og cumenhydro= peroxid, der aktiveres af ferroioner. 4
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AUPB120272 | 1972-11-13 | ||
| AUPB120272 | 1972-11-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK153889B true DK153889B (da) | 1988-09-19 |
| DK153889C DK153889C (da) | 1989-02-20 |
Family
ID=3765480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK601873A DK153889C (da) | 1972-11-13 | 1973-11-07 | Vandig opslaemning af dimensionsstabile, opblaerede, tvaerbundne polyesterkorn og fremgangsmaade til fremstilling af en saadan opslaemning |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3879314A (da) |
| JP (1) | JPS5213829B2 (da) |
| AR (1) | AR206777A1 (da) |
| BE (1) | BE807283A (da) |
| BR (1) | BR7308865D0 (da) |
| CA (1) | CA1028450A (da) |
| CH (1) | CH583270A5 (da) |
| DE (1) | DE2356705A1 (da) |
| DK (1) | DK153889C (da) |
| ES (1) | ES420488A1 (da) |
| FR (1) | FR2206346B1 (da) |
| GB (1) | GB1450073A (da) |
| IT (1) | IT1012090B (da) |
| NL (1) | NL7315434A (da) |
| SE (1) | SE413670B (da) |
| ZA (1) | ZA738448B (da) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50112428A (da) * | 1974-02-18 | 1975-09-03 | ||
| US4089819A (en) * | 1975-04-21 | 1978-05-16 | Dulux Australia Limited | Process of preparing vesiculated polyester resin granules |
| US4153762A (en) * | 1975-12-01 | 1979-05-08 | Veb Leuna-Werke "Walter Ulbricht" | Process for working additive into polymers, particularly polymers which can be foamed |
| GB1516802A (en) * | 1976-03-02 | 1978-07-05 | Scm Corp | Latex paint containing plastic pigment |
| AU533959B2 (en) * | 1979-12-07 | 1983-12-22 | Orica Australia Pty Ltd | Polymerisation to form granules of unsaturated polyester resin |
| US4398003A (en) * | 1980-08-28 | 1983-08-09 | The Dow Chemical Company | Process for preparing thermoset polymer spheres |
| GB2109799B (en) * | 1981-11-20 | 1985-01-23 | Tioxide Group Plc | Production of vesticulated polymer beads |
| ZW17683A1 (en) * | 1982-08-10 | 1985-03-06 | Dulux Australia Ltd | Process of preparing vesiculated polyester granules |
| US4461849A (en) * | 1983-07-26 | 1984-07-24 | The Sherwin-Williams Company | Vesiculated beads |
| US4489174A (en) * | 1983-07-26 | 1984-12-18 | The Sherwin-Williams Company | Vesiculated beads |
| US4619051A (en) * | 1984-10-09 | 1986-10-28 | Desoto, Inc. | Process for drying polymeric beads and associating shading pigments therewith |
| US4599807A (en) * | 1984-10-09 | 1986-07-15 | Desoto, Inc. | Process for drying polymeric beads and associating shading pigments therewith |
| AU6021186A (en) * | 1985-07-22 | 1987-01-29 | Desoto Inc. | Cosmetic dry powder comprising emollient and silica |
| US5800861A (en) * | 1985-08-15 | 1998-09-01 | The Sherwin-Williams Company | High solid infrared absorbing compositions |
| CA1315968C (en) * | 1987-04-24 | 1993-04-13 | David Colin Sherrington | Substrate and process for making a substrate |
| GB8709688D0 (en) * | 1987-04-24 | 1987-05-28 | Unilever Plc | Porous material |
| US4808633A (en) * | 1987-09-08 | 1989-02-28 | C-I-L Inc. | Vesiculated polymer granules |
| GB2229726B (en) * | 1989-03-04 | 1992-04-08 | Tioxide Group Plc | Polymer granules and compositions containing them |
| GB9014689D0 (en) * | 1990-07-02 | 1990-08-22 | Tioxide Group Services Ltd | Supports for active entities |
| US5464887A (en) * | 1994-04-08 | 1995-11-07 | Ppg Industries, Inc. | Crosslinked unsaturated polyesters as flatting agents in aqueous electrocoating compositions |
| US5583162A (en) * | 1994-06-06 | 1996-12-10 | Biopore Corporation | Polymeric microbeads and method of preparation |
| US5990183A (en) * | 1996-02-26 | 1999-11-23 | Reika Kogyo Kabushiki Kaisha | Porous particles, porous hollow particles and method of preparing such particles |
| US6048908A (en) | 1997-06-27 | 2000-04-11 | Biopore Corporation | Hydrophilic polymeric material |
| AUPR604001A0 (en) * | 2001-06-29 | 2001-07-26 | Orica Australia Pty Ltd | Vesiculated polyester granules |
| CN1659247A (zh) * | 2002-06-12 | 2005-08-24 | 晓温-威廉姆斯公司 | 含有聚氯乙烯增量剂颗粒的涂料组合物 |
| US20110206878A1 (en) * | 2010-02-25 | 2011-08-25 | Sullivan James P | Reinforced Elastomers |
| US10662273B2 (en) | 2016-12-19 | 2020-05-26 | Celanese International Corporation | Waterborne acrylic dispersions with high biorenewable content |
| US10241457B1 (en) | 2018-01-19 | 2019-03-26 | Eastman Kodak Company | Process control sensing of toner coverage |
| US12428566B2 (en) | 2020-12-17 | 2025-09-30 | Eastman Kodak Company | Coating providing panchromatic scattering |
| US12454622B2 (en) | 2020-12-17 | 2025-10-28 | Eastman Kodak Company | Coating providing controlled absorption and scattering |
| US12240957B2 (en) | 2020-12-17 | 2025-03-04 | Eastman Kodak Company | Method for fabricating impermeable porous particles |
| US12147010B2 (en) | 2020-12-17 | 2024-11-19 | Eastman Kodak Company | Coating providing ultraviolet scattering |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK130415B (da) * | 1969-12-22 | 1975-02-17 | Dulux Australia Ltd | Fremgangsmåde til fremstilling af blærede, tværbundne polyesterharpikskorn. |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1137554B (de) * | 1961-06-21 | 1962-10-04 | Bayer Ag | Verfahren zur Polymerisation von wasserunloeslichen Monomeren |
| US3692724A (en) * | 1970-07-06 | 1972-09-19 | Woods Res & Dev | Water extendible polyester resins |
-
1973
- 1973-01-01 AR AR250927A patent/AR206777A1/es active
- 1973-10-25 US US409454A patent/US3879314A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-11-02 ZA ZA00738448A patent/ZA738448B/xx unknown
- 1973-11-07 IT IT31033/73A patent/IT1012090B/it active
- 1973-11-07 DK DK601873A patent/DK153889C/da active
- 1973-11-09 CA CA185,469A patent/CA1028450A/en not_active Expired
- 1973-11-12 NL NL7315434A patent/NL7315434A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-11-12 CH CH1583873A patent/CH583270A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-11-12 BR BR8865/73A patent/BR7308865D0/pt unknown
- 1973-11-12 FR FR7340179A patent/FR2206346B1/fr not_active Expired
- 1973-11-12 SE SE7315293A patent/SE413670B/sv unknown
- 1973-11-13 JP JP48126829A patent/JPS5213829B2/ja not_active Expired
- 1973-11-13 BE BE137720A patent/BE807283A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-11-13 GB GB5253173A patent/GB1450073A/en not_active Expired
- 1973-11-13 ES ES420488A patent/ES420488A1/es not_active Expired
- 1973-11-13 DE DE2356705A patent/DE2356705A1/de not_active Ceased
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK130415B (da) * | 1969-12-22 | 1975-02-17 | Dulux Australia Ltd | Fremgangsmåde til fremstilling af blærede, tværbundne polyesterharpikskorn. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2356705A1 (de) | 1974-05-22 |
| AR206777A1 (es) | 1976-08-23 |
| JPS5029691A (da) | 1975-03-25 |
| FR2206346A1 (da) | 1974-06-07 |
| ZA738448B (en) | 1975-06-25 |
| JPS5213829B2 (da) | 1977-04-16 |
| US3879314A (en) | 1975-04-22 |
| BE807283A (fr) | 1974-03-01 |
| NL7315434A (da) | 1974-05-15 |
| CA1028450A (en) | 1978-03-21 |
| CH583270A5 (da) | 1976-12-31 |
| SE413670B (sv) | 1980-06-16 |
| ES420488A1 (es) | 1976-04-01 |
| DK153889C (da) | 1989-02-20 |
| BR7308865D0 (pt) | 1974-09-05 |
| GB1450073A (en) | 1976-09-22 |
| FR2206346B1 (da) | 1977-08-19 |
| IT1012090B (it) | 1977-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK153889B (da) | Vandig opslaemning af dimensionsstabile, opblaerede, tvaerbundne polyesterkorn og fremgangsmaade til fremstilling af en saadan opslaemning | |
| US4137380A (en) | Polyester granules and process | |
| US3923704A (en) | Process for making porous polyester granules | |
| US4489174A (en) | Vesiculated beads | |
| US3822224A (en) | Process of preparing vesiculated crosslinked polyester resin granules | |
| US5534585A (en) | Polymer-modified particulate titanium dioxide | |
| US4461849A (en) | Vesiculated beads | |
| Ouzas et al. | Synthesis of poly (isobutyl acrylate/n‐butyl acrylate/methyl methacrylate)/CNC nanocomposites for adhesive applications via in situ semi‐batch emulsion polymerization | |
| CN109476789B (zh) | 水性分散体及其用途 | |
| JPH05502250A (ja) | 乳化重合用ポリマー安定剤 | |
| CN103917565A (zh) | 次级聚合物分散体和乳液聚合物的初级分散体的混合物在纸张涂料中的用途 | |
| JPH0354127B2 (da) | ||
| Minami et al. | Preparation of cured epoxy resin particles having one hollow by polyaddition reaction | |
| US4007142A (en) | Amine resin and process | |
| NO883971L (no) | Vesikulaere granuler av tverrbundet karboksylert polyesterharpiks. | |
| KR100935568B1 (ko) | 세륨의 콜로이드성 분산액을 함유하는 수성 페인트 조성물 | |
| JPS5893732A (ja) | 発泡ポリマ−ビ−ズの製造法 | |
| CN104837932B (zh) | 一种制备不透明聚合物颗粒的方法 | |
| CN110114389A (zh) | 含氮原子的聚合物或其盐的乳化液、其制造方法、及粒子的制造方法 | |
| ES2728070T3 (es) | Partículas de polímero embebidas en resina epoxi | |
| CN104837933B (zh) | 不透明聚合物颗粒 | |
| GB2030580A (en) | Vesiculated fibrils of crosslinked polyester resin | |
| JP2004106517A (ja) | ポリマー粒子およびその形成方法 | |
| NO139921B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en vandig oppslemming av dimensjonsstabile granulater av polyesterharpiks | |
| JP2018115265A (ja) | 樹脂微粒子含有組成物 |