DK153640B - Roentgenundersoegelsesapparat - Google Patents
Roentgenundersoegelsesapparat Download PDFInfo
- Publication number
- DK153640B DK153640B DK463085A DK463085A DK153640B DK 153640 B DK153640 B DK 153640B DK 463085 A DK463085 A DK 463085A DK 463085 A DK463085 A DK 463085A DK 153640 B DK153640 B DK 153640B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- blank
- pressing
- veneer
- final
- binder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/06—Making particle boards or fibreboards, with preformed covering layers, the particles or fibres being compressed with the layers to a board in one single pressing operation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/70—Door leaves
- E06B3/7001—Coverings therefor; Door leaves imitating traditional raised panel doors, e.g. engraved or embossed surfaces, with trim strips applied to the surfaces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1039—Surface deformation only of sandwich or lamina [e.g., embossed panels]
- Y10T156/1041—Subsequent to lamination
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
DK 153640B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af imiterede fyldningsdøre og lignende panelelementer , som fremtræder med en rammedel med et forreste overfladeplan og et eller flere arealafsnit med 5 indsænkede overpladeplaner. Det har været almindeligt at fremstille panelelementer, der består af en ramme af sammenføjede bræddestykker, som danner en eller flere åbninger, hvori der indsættes fyldningsplader, idet kantområderne af disse såvel som eventuelt de tilstøden-10 de kanter af rammebrædderne er profilerede til dannelse af karakteristiske overgangsmønstre. Fyldningspladernes ydersider kan for så vidt godt ligge i plan med ydersiden af rammedelen, men i overgangsområdet langs kanterne af fyldningspladerne vil ydersiden være forsænket i forhold 15 til rammedelens ydersideplan.
Der er i nyere tid gjort mange forsøg på at fremstille sådanne døre, låger eller panelelementer med det pågæl-dende udseende, men i øvrigt ved brug af en moderniseret teknik, hvorved f.eks. rammebrædderne erstattet med et 20 sammenhængende emne af spånplade el.lign. materiale. Det har endog været foreslået, at både ramme- og fyldningsdelene kan være fastklæbet som separate dækelementer på en gennemgående basisplade. Ganske vist kan man herved frembringe imiterede fyldningsdøre eller -paneler betyde-25 ligt billigere end ved den nævnte oprindelige udførelse, men der har dog alligevel været tale om betydelige produktionsomkostninger i forhold til det moderne alternativ i form af de såkaldte glatte døre. Dog er den dekorative effekt af en "fyldningsdør" i almindelighed så stor, at 30 det kan berettige en noget højere produktionspris end ved en simpel glat dør.
Opfindelsen har til formål at angive en fremgangsmåde, ved hvilken et dør- eller planepanel kan fremstilles som et imiteret element af fyldningstypen på ganske billig 35 måde.
DK 153640B
2
Opfindelsen bygger på den betragtning, at selve fyldningselementerne eller i hvert fald de karakteristiske grænseområder mellem disse og den omgivende rammedel meget vel kan frembringes simpelthen ved en mønsterpresning af et 5 fra starten ensartet fladt pladeemne, når dette er afpasset til at kunne modstå mønsterpresningen, uden at der fremkommer visuelt uacceptable misdannelser i emnets overflade. Denne betingelse er til gengæld ganske væsentlig i praksis, og det skal her betænkes, at der for at 10 opnå en acceptabel overflade må anvendes en plade, hvis yderside udgøres af enten en træfiner eller et dæklag af pap eller papir, som er egnet til at males. Det er muligt, at selve tanken om en mønsterprægning ikke er ny, da f.eks. en spånplade er lokalt sammentrykkelig, men hidtidige 15 forsøg i så henseende har ikke ført til praktisk brugbare resultater.
\
Ved opfindelsen er udviklet en fremgangsmåde, ved hvilken man fremstiller panelelementer med et rammeskelet og med en reliefoverflade af en formpresset beklædningsplade af 20 formbart materiale. Fremgangsmåden er kendetegnet ved det i krav 1 angivne. Det har vist sig muligt at formpresse egnede, specielt tilvirkede plader af formbart materiale, så man kan opnå en ydersideform, der ganske svarer til det omtalte fyldningsmønster. Det er herved 25 væsentligt, at den tynde plade kan formpresses i en udførelse, hvor den er beklædt med finer eller papir, og at pladens grundsubstans er af træagtig karakter for ikke senere at vise kastningstendenser.
Det har dog vist sig, at man ved brug af allerede kendte 30 tyndpladematerialer har meget vanskeligt ved at opnå tilfredsstillende resultater, og opfindelsen angår derfor også en fremgangsmåde til fremstilling af de anvendte beklædningsplader under anvendelse af et sådant forfremstillet pladeemnemateriale, hvilken fremgangsmåde er nærmere angivet 35 i krav 2. Der udgås herved fra et pladeemnemateriale, som 3
DK 153640B
er af en læderagtig karakter, hvorved det reelt er aldeles ubrugeligt, før det færdiggøres ved den angivne presnings- og opvarmningsproces. Til gengæld er pladeemnema-terialet let deformerbart ved presningen, fordi dets 5 indbyggede bindemiddel først slutaktiveres efter, at presningsoperationen er afsluttet, men dog i direkte tilknytning dertil.
Det har vist sig, at man ved brug af en finerbeklædning på et sådant pladeemne kan opnå, at også finerbeklædnin-10 gen kan deformeres til dannelse af det ønskede reliefmønster uden at sprække, hvilket selvsagt er en praktisk forudsætning for, at opfindelsen overhovedet er praktisk anvendelig. Det er herved nødvendigt, at finerbeklædningen underkastes en dampning umiddelbart før presningen 15 for ved denne at være passende eftergivelig, ligesom det er fundet nødvendigt, at der til selve fastlimningen af finerlaget til pladeemnet benyttes et klæbestof, der lige-som bindemidlet i pladeemnet først aktiveres slutgyldigt ved en relativ høj sluttemperatur efter, at presnings-20 processen er afsluttet.
Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 er et perspektivbillede af et pladeemne før presning mellem reliefdannende presseplader, 25 fig. 2 et tværsnit af det pressede pladeemne, og fig. 3 et tværsnit af et panelelement.
I fig. 1 er vist et pladeemne 2 anbragt mellem to presseplader 4 og 6 udformet som henholdsvis matrice og patrice for presning af pladen 2 med et fyldningslignende mønster.
30 Efter presningen, som beskrives nærmere nedenfor, benyttes pladeemnet som en beklædningsplade på et rammeskelet 10, fig. 3', idet en tilsvarende eller eventuelt en plan
DK 153640B
4 plade 12 anbringes på den anden side af skelettet, hvorved der frembringes en dør, en skabslåge eller et andet panelelement, som i hvert fald på sin forside fremtræder med et fyldningsmønster.
5 Pladeemnet 2 består som vist i fig. 2 af en grundplade 14 med dæklag 16 af finer eller papir på begge sider.
Disse dæklag fastholdes til grundpladen ved hjælp af såkaldte limark 18, der på kendt måde aktiveres og hærdes ved opvarmning. Ved selve pålægningen af dæklagene til-10 føres dog kun så megen varme, at limarkene binder moderat uden at hærdes.
Grundpladen 14 er et specialprodukt, som kun undtagelsesvis vil være egnet til anden anvendelse. Pladen er fremstillet som et kim let presset element af en træfiber-15 eller -spånmasse, f.eks. enten en ganske tynd spånplade eller plade af Masonite-typen, der ved fremstillingen er presset til en rumvægt på 400-600 kg/m , fortrinsvis ca.
3 500 kg/m , medens sædvanlige spån- eller Masoniteplader 3 har en rumvægt på 700-800 kg/m . Desuden er pladeemnet 20 fremstillet under en lav grad af varmetilførsel, således at det i materialet forekommende bindemiddel i form af en varmehærdnelig lim, f.eks. en urea- eller phenollim, kun er delvis aktiveret og altså ikke hærdet. Resultatet er, at grundpladen 14 i hvert fald inden fineringen frem-25 træder som en læderagtig bøjelig plade. Ved fineringen afstives den noget, men fortsat uden at blive hærdet.
Dens,· tykkelse kan være ca. 3-4 mm, medens dæklagene 16 ikke bør være tykkere end ca. 0,8 mm, f.eks. en 0,6 mm finer.
30 Inden presningen pudses finerlagene, og umiddelbart inden presningen dampes de i små 30 sek. ved 100°.
Selve presningen udføres under gradvis opbygning af et 2 pressetryk til ca. 20 kg/cm i løbet af ca. 2 min. Sam-
DK 153640B
5 tidigt sørges der for en opvarmning af emnet gennem de f.eks. af aluminium bestående presseplader 4 og 6 på en sådan måde, at en opvarmning af emnet til ca. 130° eller en anden egnet hærdningstemperatur for bindemidlerne vil 5 opnås tilpas sent til, at bindemidlerne ikke hærder før efter opbygningen af slutpressetrykket, f.eks. først ca.
30 sek. derefter, hvorved det sikres, at deformationen af emnet gennemføres fuldt ud, medens det endnu er deformerbart.
10 Ved presningen komprimeres grundpladen 14 generelt 10-20%, fortrinsvis 12-15%.
Under de nævnte omstændigheder kan man udmærket op- eller nedpresse reliefmønstre med en højde eller dybde på i hvert fald 6-7 mm, uden at en almindelig træfiner brister, 15 og når bindemidlet i både grundpladen 14 og limarkene eller -filmene 18 hærdes ved slutopvarmningen opnås et ganske stærkt slutprodukt, som jo vil være yderligere forstærket netop ved den forekommende reliefpresning.
Det skal bemærkes, at den nødvendige pudsning af det 20 eller de pålagte finerlag 16 på sin vis kunne finde sted efter presningen, altså på det færdige pladeprodukt, men dels eksisterer der ikke værktøjer til pudsning af relief-præget finer, og dels viser det sig fuldt tilstrækkeligt at planpudse fineren på sædvanlig måde inden dampningen 25 og presningen, idet den efter presningen har en fuldt brugsfærdig overflade.
Claims (5)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af døre eller andre panelelementer med et rammeskelet og en reliefoverflade/ som består af en formpresset plade af formbart materiale/ navnlig imiterede fyldningsdøre, kendetegnet 5 ved, at rammeskelettet beklædes med træagtige, tynde beklædningsplader med en tilhørende papir- eller finerbelægning, hvilke plader forud er formpresset til dannelse af reliefoverfladen.
2. Fremgangsmåde til fremstilling af en beklædningspla- 10 de til en dør eller et panelelement ifølge krav 1, kendetegnet ved, at man papir- eller finerbeklæder et forfremstillet, tyndt, læderagtigt pladeemne bestående af en kun let presset træfiber- eller træspånmasse med et indhold af et kim delvis aktiveret, varmehærdeligt binde-15 middel, hvorefter man underkaster det således beklædte pladeemne en ikke-abrupt presning mellem fuldt dækkende presseplader udformet med et ønsket matrice-patrice-møn-ster, idet man under presningen tilfører varme til emnet på en sådan måde, at bindemidlet i pladeemnet såvel som 20 i bindemiddellaget for papir- eller finerbeklædningen først bringes til sluthærdning, efter at der er tilvejebragt et slutpressetryk, ved hvilket reliefpresningen er tilendebragt og pladeemnet generelt er blevet mærkbart sammenpresset.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at der benyttes et pladeemne af træfiber- eller spån- 3 masse med en rumvægt på 400-600 kg/m og en starttykkelse på højst 4 mm, fortrinsvis højst 3,2 mm. 1 Fremgangsmåde ifølge krav 2 eller 3, kendeteg-30 net ved, at pladeemnet under presningen komprimeres 10-20%, fortrinsvis 12-15%. 7 DK 1S3640B
5. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at pressepladerne sammenpresses til et slutpressetryk 2 af størrelsesordenen 15-25 kp/m i løbet af en spændetid på mindst 1/2 minut, fortrinsvis 1-3 minutter, og at var-5 metilførsien reguleret på en sådan måde, at en endeligt bindemiddelhærdnende temperatur først opnås, efter at slutpressetrykket er opnået, f.eks. 120-140°, ca. 30 sek. derefter.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet 10 ved, at overfladen af et finerbelagt pladeemne pudses inden presningen og desuden dampes umiddelbart før presningen, fortrinsvis i 15-30 sek. ved 100°.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK463085A DK153640C (da) | 1985-10-10 | 1985-10-10 | Fremgangsmaade til fremstilling af doere eller andre panelelementer med reliefoverflade, navnlig imiterede fyldningsdoere, samt fremgangsmaade til fremstilling af er derved anvendelig beklaedningsplade |
US07/067,304 US4812188A (en) | 1985-10-10 | 1986-10-10 | Method for producing covering plate members for door or panel elements |
AU65201/86A AU6520186A (en) | 1985-10-10 | 1986-10-10 | A method of producing doors or other panel elements having a relief surface, notably imitated panelled doors, and a methodof producing a cover plate member therefor |
AT86906295T ATE60110T1 (de) | 1985-10-10 | 1986-10-10 | Methode zum herstellen von tueren oder anderen plattenelementen mit einer reliefoberflaeche, insbesondere tueren mit imitationsplatten, und methode zum herstellen einer deckplatte dafuer. |
DE8686906295T DE3677003D1 (de) | 1985-10-10 | 1986-10-10 | Methode zum herstellen von tueren oder anderen plattenelementen mit einer reliefoberflaeche, insbesondere tueren mit imitationsplatten, und methode zum herstellen einer deckplatte dafuer. |
PCT/DK1986/000114 WO1987002407A1 (en) | 1985-10-10 | 1986-10-10 | A method of producing doors or other panel elements having a relief surface, notably imitated panelled doors, and a method of producing a cover plate member therefor |
EP86906295A EP0243423B1 (en) | 1985-10-10 | 1986-10-10 | A method of producing doors or other panel elements having a relief surface, notably imitated panelled doors, and a method of producing a cover plate member therefor |
NO872408A NO165356C (no) | 1985-10-10 | 1987-06-09 | Framgangsmaate for framstilling av doerer eller andre panelelementer med relieffoverflate, spesielt imiterte fyllingsdoerer, samt framgangsmaate til framstilling av en derved anvendbar bekledningsplate. |
FI872573A FI84851C (fi) | 1985-10-10 | 1987-06-09 | Foerfarande foer framstaellning av ett tunt med faner eller papper belagt traeaktigt beklaednadselement och daer anvaend basskivdel. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK463085 | 1985-10-10 | ||
DK463085A DK153640C (da) | 1985-10-10 | 1985-10-10 | Fremgangsmaade til fremstilling af doere eller andre panelelementer med reliefoverflade, navnlig imiterede fyldningsdoere, samt fremgangsmaade til fremstilling af er derved anvendelig beklaedningsplade |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK463085D0 DK463085D0 (da) | 1985-10-10 |
DK463085A DK463085A (da) | 1987-04-11 |
DK153640B true DK153640B (da) | 1988-08-08 |
DK153640C DK153640C (da) | 1988-12-19 |
Family
ID=8135283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK463085A DK153640C (da) | 1985-10-10 | 1985-10-10 | Fremgangsmaade til fremstilling af doere eller andre panelelementer med reliefoverflade, navnlig imiterede fyldningsdoere, samt fremgangsmaade til fremstilling af er derved anvendelig beklaedningsplade |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4812188A (da) |
EP (1) | EP0243423B1 (da) |
AU (1) | AU6520186A (da) |
DE (1) | DE3677003D1 (da) |
DK (1) | DK153640C (da) |
FI (1) | FI84851C (da) |
WO (1) | WO1987002407A1 (da) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE466606C (sv) * | 1989-09-29 | 1996-01-22 | Swedoor Industriprodukter Ab | Förfarande för formpressning av träfiberskiva exempelvis dörrskinn |
GB2249283B (en) * | 1990-10-30 | 1992-12-16 | Aumac Ltd | Panel decoration |
US5219634A (en) * | 1991-01-14 | 1993-06-15 | Formholz, Inc. | Single compression molded moisture resistant wood panel |
US5573829A (en) * | 1991-02-07 | 1996-11-12 | Pittcon Industries, A Division Of American Metal Forming Corporation | Laminated board having gypsum core and wood veneer lamination with debossed designs |
DE4106818A1 (de) * | 1991-03-04 | 1992-09-10 | Baehre & Greten | Anlage zur herstellung von formteilen aus vorgefertigten platten |
GB2306541B (en) * | 1995-11-01 | 1998-12-30 | Jrm Doors Limited | Internal doors |
US5782055A (en) * | 1996-11-22 | 1998-07-21 | Crittenden; Jerry G. | Door Apparatus and method of making door |
GB2364268B (en) * | 1997-04-10 | 2002-05-29 | Mdf Inc | A molded door skin |
GB2324061B (en) * | 1997-04-10 | 2002-05-08 | Findlay Alice Rosemary | A moulded door skin |
US6689301B1 (en) | 1997-04-10 | 2004-02-10 | Mdf, Inc. | Method of manufacturing a molded door skin from a wood composite, door skin produced therefrom, and door manufactured therewith |
GB2340060B (en) | 1998-07-29 | 2003-08-13 | Mdf Inc | Method of manufacturing a molded door skin from a flat wood composite, door skin produced therefrom and door manufactured therewith |
WO2001081055A1 (en) | 2000-04-20 | 2001-11-01 | Masonite Corporation | Reverse molded panel |
US7021015B2 (en) | 2000-04-20 | 2006-04-04 | Masonite Corporation | Reverse molded plant-on panel component, method of manufacture, and method of decorating a door therewith |
US7426806B2 (en) | 2000-04-20 | 2008-09-23 | Masonite Corporation | Reverse molded panel, method of manufacture, and door manufactured therefrom |
US6584743B2 (en) | 2000-04-20 | 2003-07-01 | Masonite Corporation | Decorative skirting (base) board or crown molding |
US6487827B2 (en) | 2000-12-29 | 2002-12-03 | Hollman Inc. | Veneered raised panel element and method of manufacturing thereof |
US20030066257A1 (en) * | 2001-10-04 | 2003-04-10 | Barry Shovlin | Method for manufacturing a door and door manufactured therefrom |
US7143561B2 (en) * | 2001-12-12 | 2006-12-05 | Hollman, Inc. | Veneered raised panel element and method of manufacturing thereof |
US7137232B2 (en) | 2002-11-12 | 2006-11-21 | Masonite Corporation | Universal door skin blank and door produced therefrom |
US7284352B2 (en) * | 2002-11-12 | 2007-10-23 | Masonite Corporation | Door skin, method of manufacturing a door produced therewith, and door produced therefrom |
US20040231265A1 (en) * | 2003-03-17 | 2004-11-25 | Walsh John Peter | Method of forming a molded plywood door skin, molded plywood door skin, and door manufactured therewith |
NL1027579C2 (nl) * | 2004-11-24 | 2006-05-29 | Trespa Int Bv | Werkwijze voor het vervormen van een kunststofplaat. |
US8561368B2 (en) * | 2005-10-05 | 2013-10-22 | Edward Fimbel, Iii | Carved solid face door and method of fabrication |
US8646233B2 (en) | 2005-10-05 | 2014-02-11 | Edward Fimbel, Iii | Carved solid face door having a window formed therein and methods of fabrication |
SE0502516L (sv) * | 2005-11-16 | 2007-03-13 | Inter Ikea Sys Bv | Spånskiva innefattande dekorativ försänkning och tillverkningsmetod |
US7823353B2 (en) | 2005-11-22 | 2010-11-02 | Masonite Corporation | Door, method of making door, and stack of doors |
EP1987930A1 (en) * | 2007-05-04 | 2008-11-05 | Imal S.R.L. | Method and apparatus for forming articles made of loose material to provide doors, casings or others |
US8225579B2 (en) * | 2008-04-21 | 2012-07-24 | Edward Fimbel, Iii | Carved solid face doors having inlaid overlays and methods of fabrication |
TR201007332A1 (tr) * | 2010-09-02 | 2012-03-21 | Yildiz Entegre Ağaç Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇ | Bir kapı paneli üretim metodu. |
CN105317353B (zh) * | 2015-01-05 | 2017-07-04 | 浙江金木门业有限公司 | 薄木饰面防盗门及其生产工艺 |
CA3107629A1 (en) * | 2018-08-01 | 2020-02-06 | Xylo Technologies Ag | Method for the production of panels from a board, press plate, method for the production of a board and board |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US26376A (en) * | 1859-12-06 | Improvement in harvesters | ||
US2120137A (en) * | 1932-05-14 | 1938-06-07 | Masonite Corp | Process of making ligno-cellulose fiber products |
US2682083A (en) * | 1952-11-05 | 1954-06-29 | Curtis Companies Inc | Method of making molded panels |
DE948357C (de) * | 1953-03-05 | 1956-08-30 | Max Himmelheber Dipl Ing | Verfahren zur Erzielung naturholzartiger Oberflaechen bei Holzwerkstoffplatten |
DE1808375A1 (de) * | 1968-11-12 | 1970-05-27 | Holzwerk Becker Kg | Verfahren zum Herstellen eines Presswerkstoffes |
DE2745311A1 (de) * | 1977-10-07 | 1979-04-19 | Heidapal Spanplattenwerk Gmbh | Verbundplatte |
US4236365A (en) * | 1978-08-25 | 1980-12-02 | Wood Processes, Oregon Ltd. | Rigid building component and method of manufacture |
US4265067A (en) * | 1979-05-07 | 1981-05-05 | Masonite Corporation | Foamed plastic core door |
-
1985
- 1985-10-10 DK DK463085A patent/DK153640C/da not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-10-10 DE DE8686906295T patent/DE3677003D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-10 AU AU65201/86A patent/AU6520186A/en not_active Abandoned
- 1986-10-10 EP EP86906295A patent/EP0243423B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-10 US US07/067,304 patent/US4812188A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-10-10 WO PCT/DK1986/000114 patent/WO1987002407A1/en active IP Right Grant
-
1987
- 1987-06-09 FI FI872573A patent/FI84851C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI84851B (fi) | 1991-10-15 |
FI872573A (fi) | 1987-06-09 |
FI872573A0 (fi) | 1987-06-09 |
EP0243423B1 (en) | 1991-01-16 |
EP0243423A1 (en) | 1987-11-04 |
DK463085A (da) | 1987-04-11 |
DK463085D0 (da) | 1985-10-10 |
DE3677003D1 (de) | 1991-02-21 |
DK153640C (da) | 1988-12-19 |
US4812188A (en) | 1989-03-14 |
AU6520186A (en) | 1987-05-05 |
WO1987002407A1 (en) | 1987-04-23 |
FI84851C (fi) | 1992-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK153640B (da) | Roentgenundersoegelsesapparat | |
US10173398B2 (en) | Method of making a composite non-planar door skin | |
US5496648A (en) | Formable composite laminates with cellulose-containing polymer resin sheets | |
US20080263985A1 (en) | Building slab, floor panels in particular, and method of manufacturing the same | |
CA2720236C (en) | Manufacturing process for a laminated structure | |
KR100640738B1 (ko) | 입체 목리를 갖는 무늬목 시트의 제조 방법 및 그 방법으로제조한 입체 목리를 갖는 무늬목 시트 | |
JP2003236994A (ja) | 複合成形可能な化粧積層板 | |
GB2088280A (en) | Embossed Decorative Laminates | |
US20040074186A1 (en) | Reverse molded panel, method of manufacture, and door manufactured therefrom | |
US4148857A (en) | Rigid building component and method of manufacture | |
EP1336471B1 (en) | Method for manufacturing curved furnishing components, particularly door panels for furniture, and article obtainable with the method | |
US20090218038A1 (en) | Method for Manufacturing Curved Components for Furniture, Particularly Doors for Furniture | |
JP2000117924A (ja) | 異形中実表面材用積層板の製造方法及び成形型 | |
JP2006516229A (ja) | 皮革積層化粧パネル | |
JPS5915069B2 (ja) | 凹凸模様を有する突き板複合板およびその製造法 | |
KR100746567B1 (ko) | 입체 목리 무늬목 표면 합판 | |
NO165356B (no) | Framgangsmaate for framstilling av doerer eller andre panelelementer med relieffoverflate, spesielt imiterte fyllingsdoerer, samt framgangsmaate til framstilling av en derved anvendbar bekledningsplate. | |
JP2881909B2 (ja) | 木質化粧板およびその製法 | |
KR200260326Y1 (ko) | 박피판과 중판이 복수개 직교 적층 가압된 합판 | |
KR200208951Y1 (ko) | 건축내장재 및 나무자리용 목편 | |
JP2745471B2 (ja) | 乾式ファイバーボードの製造方法 | |
JPS6317615B2 (da) | ||
KR100687626B1 (ko) | 입체 목리 무늬목 표면 금속 프레이트 | |
WO2007057752A1 (en) | Chipboard comprising decorative recess and manufacturing method | |
RU2061014C1 (ru) | Способ склеивания щитов пола из модифицированной древесины |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |