DK153530B - Apparat til ensartet fordeling af toerre fibre over en transportflade - Google Patents

Apparat til ensartet fordeling af toerre fibre over en transportflade Download PDF

Info

Publication number
DK153530B
DK153530B DK251379AA DK251379A DK153530B DK 153530 B DK153530 B DK 153530B DK 251379A A DK251379A A DK 251379AA DK 251379 A DK251379 A DK 251379A DK 153530 B DK153530 B DK 153530B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
tunnel
belt
distributors
fibers
conveyor belt
Prior art date
Application number
DK251379AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK153530C (da
DK251379A (da
Inventor
Frederic N Miller
Original Assignee
James River Norwalk Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by James River Norwalk Inc filed Critical James River Norwalk Inc
Publication of DK251379A publication Critical patent/DK251379A/da
Publication of DK153530B publication Critical patent/DK153530B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK153530C publication Critical patent/DK153530C/da

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Den foreliggende opfindelse angår et apparat til ensartet fordeling af tørre fibre over en transportflade.
Mere specielt angår opfindelsen et apparat til at danne et filtet væv eller måtte af tørre fibre på et transportbånd med åbninger, der kan gennemtrænges af luft, hvilket apparat har et antal fiberfordelere, som gennem deres med huller forsynede eller som sier udformede bunde afgiver fibrene på transportbåndet, som danner en formeflade.
Apparatet ifølge opfindelsen kan anvendes til fremstilling af træpartikel-plader og fiberplader.
Der kendes apparater til fordeling af fibre i forbindelse med transportører, F.eks. har Karl Kristian Kobs Krøyer angivet én fremgangsmåde til fremstilling af fibermåtter. Fremgangsmåden og apparatet, der er udviklet af ham, er genstand for USA-patenterne nr. 3.581.706 og 4.014.635. Ifølge disse patenter føres fibrene ved hjælp af nedadrettede luftstrømme og roterende skovle eller vinger gennem et statisk trådnet i en lukket fordelerkasse. Efter at fibrene er passeret gennem det statiske trådnet, anbringes de på et forme-trådnetbånd, der bevæger sig, med henblik på at danne et væv eller en måtte på dette. Fibrene føres til forme-trådnetbåndet, idet der udføres en sugning under båndet og især direkte under fordeleren. Forme-trådnetbåndet kører ind i og ud af fordeleren i dennes for- og bagende. Det område, hvor vævet dannes, er aflukket inden i fordeleren ved hjælp af tætningsruller i dens for- og bagende, og tætningsskærme på siderne.
Når Krøyer-maskinens hastighed sættes op., opbygger tætningsrullerne elektrostatiske ladninger, som bevirker, at fibrene tiltrækkes af og hænger fast på rullerne, hvilket ødelægger det allerede dannede væv. Tætningsrullerne fungerer godt op til ca. 1,01 m pr. sek., men deres funktion bliver dårligere, når hastigheden forøges, sådan at når forme-trådnetbåndet bevæger sig med mellem 2,54 og 3,56 m pr. sek., rives det dannede væv fuldstændigt op af tætningsrullerne.
Gab mellem tætningsrullerne og sideskærmene tillader også, at luft trænger..ind i det område, hvor vævet dannes, og river vævets kanter op. De oprevne kanter blokerer derefter den næste tætningsrulle med fibre, der kommer i klemme i gabet mellem tætningsrullen og tætningsskærmen på siden.
Når der anvendes to eller flere fordelere, som hver har et par tætningsruller, løfter vævet eller måtten sig af nettet ved højere hastigheder på grund af afdrift fra luften, og fordi der ikke er vakuum eller sugning under forme-tråd-nettet, der bevæger sig, til at holde vævet nede mellem den ene fordelers udgangs-tætningsrulle og den næste fordelers indgangs-tætningsrulle.
I ansøgernes sideløbende danske patentansøgning vedrørende et apparat til ensartet spredning af fibre over en transportflade anvendes en fælles tunnel for det område, hvor vævet eller måtten dannes af to maskiner af Krøyer-typen, som er anbragt med indbyrdes afstand. Perforeringer i tunnelens overside mellem maskinerne nedsætter turbulensen i dette område, og perforeringer i en ledeplade under forme-nettet, der bevæger sig, i området mellem Krøyer-maskinerne, gør det muligt at holde vævet sikkert på forme-nettet. Denne konstruktion har med gunstigt resultat kørt 5,08 m pr. sek. med en god dannelse af vævet. Der fremkom imidlertid nogen luftturbulens i områder mellem fordelerne, hvilket resulterede i, at fibre samlede sig på tunnelsiderne. Når disse ansamlinger på de uperforerede dele af tunnelens oversider blev tilstrækkelig store, faldt de ned på vævet og dannede lokale pletter med høj basisvægt og høj uigennemskinnelighed, som tydeligt kunne iagttages. Yderligere har disse lokale pletter vist sig at hænge fast i prægningsprocessen, hvilket fører til et dårligere kørende ark.
Desuden er det at skabe en luftstrøm gennem vævet for at holde det nede på båndet i området mellem fordelere en unødvendig energikrævende proces..
Foruden de allerede nævnte USA-patenter er følgende patenter repræsentative for den kendte teknik: Østrigsk patent nr* 220.466 omhandler et antal fordelere, der ikke er af Krøyer-typen, til udlægning af fibermateriale.
USA-patent nr. 3.825.381 omhandler et antal fordelere, der ikke er af Krøyer-typen, til fremstilling af træfibervæv udlagt ved hjælp af luft.
USA-patent nr. 3.645.457 omhandler to fordelere, der ikke er af Krøyer-typen, til aflægning af træspåner på et bånd.
USA-patent nr. 3.598.680 omhandler to fordelere, som ikke er af Krøyer-typen, til aflægning af fibre på et bånd.
USA-patent nr. 3.080.617 omhandler et antal fordelere, der ikke er af Krøyer-typen, til på hinanden følgende aflægninger af lag af fibre på et bånd.
USA-patent nr. 3.071.822 omhandler et antal filtmaskiner, der ikke er af Krøyer-typen, til afgivning af fibre til et bånd.
USA-patent nr, 2.165.280 omhandler et antal blæsere, der ikke er af Krøyer-typen, til afgivning af fibre til et bånd.
De problemer, der kan opstå som følge af forhold, der fører til fiberansamlinger på tunnelsiderne og den inhomogenitet i fibermaterialet, der kan fremkaldes herved, er omtalt ovenfor. Der er også nævnt den energimæssigt uheldige proces at skabe en luftstrøm, der holder vævet nede, i rummet mellem de med indbyrdes afstand anbragte fiberfordelere.
Den foreliggende opfindelse gør det muligt at undgå de nævnte problemer ved at anvende små fordelere, der er således anbragt, at de grænser op til eller rører hinanden. En forbindende tunnel er tilsvarende kort, og skønt sugning anvendes på sædvanlig måde, er det energimæssigt uheldige behov for at skabe luftstrømme specielt til fastholdelse mellem fordelerne undgået. Antallet af tunnelens tætningsruller kan nedsættes, og i apparatets brug, der vil blive beskrevet nedenfor, er de tidligere nævnte områder, hvor fibre kan samle sig, elimineret.
Opfindelsen angår et apparat til ensartet fordeling af tørre fibre over en transportflade med henblik på at danne en filtet måtte eller væv herpå, hvilket apparat omfatter et antal fiberfordelere, der, idet de rører hinanden, er anbragt ved siden af hinanden, i fordelerhuse med fiberfordelende huller i deres bunde, som er anbragt ved siden af hinanden, hvorhos åbningerne er forsynet med skærme med huller, gennem hvilke fibrene fordeles på en formeflade bestående af et transportbånd med huller. Dette apparat er ifølge opfindelsen ejendommeligt ved en forme-tunnel under fordelerhusene, hvorhos transportbåndet strækker sig gennem tunnelen og er bevægeligt i dennes længde i en forudbestemt retning neden under husenes fiberfordelende åbninger, og ved tætningsorganer i begge ender af tunnelen, hvilke tætningsorganer efterlader en åbning, hvorigennem båndet kan bevæge sig.
Der kan være anbragt sugeorganer under det bevægelige transportbånd med henblik på at frembringe en luftstrøm, der trækker fibrene hen til båndet og fastholder dem på dette.
I det mindste den tunnelende, gennem hvilken transportbåndet forlader tunnelen, er forsynet med en tætningsrulle.
Fordelerne kan være af Krøyer-typen, men de eneste tætningsrulle-organer, der anvendes her, er anbragt i den ene eller i begge ender af tunnelen. Tætningsruller i forbindelse med ind- og udgangene på konventionelle Krøyer-fordelere er udeladt.
I en foretrukken udførelse kan tætningsrullen ved tunnelindgangen udelades, og indgangen kan lukkes effektivt, idet der efterlades en smal spalte, gennem hvilken forme-nettet går ind i tunnelen. Sugningen under forme-nettet er af en sådan størrelse, at luftstrømmens horisontale komposanter er uden betydning ved tunnelens ender.
Anvendelsen af et antal mindre fordelerhoveder giver en mere ensartet udlægning af måtten eller vævet, end én meget stor maskine ville give.
Apparatet ifølge opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere ved hjælp af et udførelseseksempel under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et sidebillede af et antal fordelerhoveder til luftudlægning af tørre fibre på et bånd med huller i en fælles tunnel med fælles sideskærme,', og fig. 2 apparatet ifølge fig. 1 set fra oven og delvis i snit, idet fordelerhovedernes dele er vist punkteret.
De på'.-.tegningen viste fiberfordelere er af modificeret Krøyer-type. Fordelerne har huse 10 og 12, der hvert er forsynet med tilførselsledninger 14, 16, 18, 20 til tilførsel af fibermateriale. Der er anbragt afgangsledninger 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34 og 36 med henblik på at genvinde fibermateriale, der er for stort, og lede det tilbage til et fiberreservoir, f.eks. en knusemaskine. Et antal drejelige skovle 38, 40, 42 og 44 er på lodrette aksler 46, 48, 47 og 49 anbragt inden i husene 10 og 12. Bevægeorganerne for disse skovle er ikke vist. Der kan være anbragt mere end én skovl på hver aksel, og der kan anvendes mere end to aksler. Almindeligvis drejer vingerne i samme retning. Kun halvdelen af afgangsledningerne 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36 anvendes samtidigt afhængigt af rotationsretningen af skovlene 38, 40, 42, 44. Når skovlene, som set i fig. 2, drejer med uret, anvendes afgangsledningerne 24 og 26, mens afgangsledningerne 22 og 28 er lukkede. Når skovlene 38 og 40 drejer mod uret, anvendes afgangsledningerne 22 og 28, mens ledningerne 26 og 24 er lukkede.
Husene 10 og 12 er åbne i bunden og har (ikke viste) trådnet udspændt over åbningerne. Dele af åbningerne kan blokeres, hvis det ønskes. Åbningerne i bunden af husene 10 og 12 og i alle yderligere huse, som kan være anbragt ved siden af de to viste huse, udmunder i en fælles tunnel 51 med fælles sideskærme 50. Tunnelen 51 er i det væsentlige lukket for indtrængen af falsk luft ved hjælp af drejelige tætningsruller 52, 54 i tunnelens ender. Der tillades kun en lille spalte mellem tætningsrullerne 52, 54 og sideskærmen 50 og en yderligere, ikke vist skærm på bagsiden, ifølge fig. 1.
Som vist er de to fordelere anbragt ved siden af hinanden uden mellemrum. Denne placering bie,:, ager til fremstillingen af en jævnt dannet måtte eller væv.
Et bånd 60 af åbent trådnet, på hvilket måtten eller vævet dannes, bevæger sig under rullerne 52, 54 fra den ene til den anden ende af tunnelen 51.
Rullen 54 hjælper med til at sammentrykke måtten eller vævet af fibermateriale, når det forlader tunnelen 51. Bevægelsesretningen for båndet 60 og den derpå hvilende måtte eller væv er vist med pilene 62.
En sugekasse 64 opretholder et delvis vakuum under det åbne trådnet 60 med henblik på at forårsage, at de nedfaldende fibre danner måtten eller vævet på båndet 60, der bevæger sig, og på at fastholde vævet på båndet 60.
Hvis det ønskes, kan tætningsrullen 52 ved indgangen til den fælles tunnel 51 udelades. Bortset fra en spalte, gennem hvilken båndet 60 kan bevæge sig ind i tunnelen, er indgangsenden i dette tilfælde lukket med en væg. Denne væg tætner tunnelens indgangsende effektivt bortset fra båndspalten.
I brug udlægger apparatet en måtte eller et væv af fiber-materiale på båndet af åbent trådnet ved hjælp af de ved siden af hinanden anbragte fordelerhuse. Fordelerne, som er anbragt uden indbyrdes afstand, afgiver deres fibre til en fælles tunnel 51, og det undgås, at måtten eller vævet fnugger inden i tunnelen 51, mens fibermaterialets klæbning til tunnelvæggene og tætningsrullerne reduceres til et minimum.

Claims (3)

1. Apparat til ensartet fordeling af tørre fibre over en transportflade med henblik på at danne en filtet måtte eller væv herpå, hvilket apparat omfatter et antal fiberfordelere, der stødende op til hinanden er anbragt ved siden af hinanden i fordelerhuse med fiberfordelende åbninger i deres bunde, som er anbragt ved siden af hinanden, hvorhos åbningerne er forsynet med skærme med huller, gennem hvilke fibrene fordeles på en formeflade bestående af et transportbånd med huller, kendetegnet ved en forme-tunnel (51) under fordelerhusene, hvorhos transportbåndet går gennem tunnelen (51) og bevæger sig i dennes længde i en forudbestemt retning (62) neden under husenes (10,12) fiberfordelende åbninger, og ved tætningsorganer (52, 54) i begge ender af tunnelen (51), hvilke tætningsorganer (52, 54) efterlader en åbning, hvorigennem båndet (60) bevæger sig.
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der under det bevægelige transportbånd (60) er anbragt sugeorganer (64) til frembringelse af en luftstrøm, som trækker fibrene hen til båndet (60) og fastholder dem på dette med henblik på at danne et væv af fibermateriale.
3. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at i det mindste tætningen af tunnelenden, gennem hvilken transportbåndet (60) forlader tunnelen (51), er dannet af en tætningsrulle (54).
DK251379A 1978-06-15 1979-06-15 Apparat til ensartet fordeling af toerre fibre over en transportflade DK153530C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/915,865 US4193751A (en) 1978-06-15 1978-06-15 Multiple distributor heads for laying dry fibers
US91586578 1978-06-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK251379A DK251379A (da) 1979-12-16
DK153530B true DK153530B (da) 1988-07-25
DK153530C DK153530C (da) 1988-12-12

Family

ID=25436361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK251379A DK153530C (da) 1978-06-15 1979-06-15 Apparat til ensartet fordeling af toerre fibre over en transportflade

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4193751A (da)
EP (1) EP0006327B1 (da)
JP (1) JPS5512894A (da)
AT (1) ATE3451T1 (da)
CA (1) CA1112832A (da)
DE (1) DE2965425D1 (da)
DK (1) DK153530C (da)
IE (1) IE48577B1 (da)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991005100A1 (en) * 1989-09-28 1991-04-18 Kroyer K K K A plant for manufacturing a fibre product in the form of a web

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4180378A (en) * 1978-06-15 1979-12-25 American Can Company Apparatus for the deposition of dry fibers on a foraminous forming surface
US4353686A (en) * 1981-01-19 1982-10-12 Formica Corporation Apparatus for air-layer fibrous webs
FI832075L (fi) * 1983-06-09 1984-12-10 Yhtyneet Paperitehtaat Oy System foer bildande av en bandlik aemnesbana av loesa fibrer eller partiklar.
US4634621A (en) * 1984-05-17 1987-01-06 The James River Corporation Scrim reinforced, cloth-like composite laminate and a method of making
US4636418A (en) * 1984-05-17 1987-01-13 James River Corporation Cloth-like composite laminate and a method of making
US4637949A (en) * 1984-07-03 1987-01-20 James River Corporation Scrim reinforced, flat cloth-like composite laminate and a method of making
US5144729A (en) * 1989-10-13 1992-09-08 Fiberweb North America, Inc. Wiping fabric and method of manufacture
FI94967C (fi) * 1991-09-18 1995-11-27 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Menetelmä ja laite aineradan kuivamuodostukseen pitkäkuituisesta materiaalista
DK168670B1 (da) * 1993-03-09 1994-05-16 Niro Separation As Apparat til fordeling af fibre
US7078089B2 (en) * 2001-12-28 2006-07-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Low-cost elastic laminate material
US20070074365A1 (en) * 2005-09-30 2007-04-05 Carol Erdman Absorbent pad with cleaning cuffs and method of making the same
US7962993B2 (en) * 2005-09-30 2011-06-21 First Quality Retail Services, Llc Surface cleaning pad having zoned absorbency and method of making same
US7694379B2 (en) * 2005-09-30 2010-04-13 First Quality Retail Services, Llc Absorbent cleaning pad and method of making same
US20070074366A1 (en) * 2005-09-30 2007-04-05 Glaug Frank S Absorbent cleaning pad and method of making same
CN103741376A (zh) * 2014-01-10 2014-04-23 江苏省仪征市海润纺织机械有限公司 气流垂直崭叠铺网机

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3509604A (en) * 1967-10-03 1970-05-05 Int Paper Co Air laying system having a seal roll
US3598680A (en) * 1968-04-18 1971-08-10 Int Paper Co Tandem air former
US3748693A (en) * 1971-03-26 1973-07-31 Georgia Pacific Corp Apparatus for making nonwoven fibrous webs
GB1518284A (en) * 1974-10-31 1978-07-19 Kroyer K K K Apparatus for the deposition of a uniform layer of dry fibres on a foraminous forming surface

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991005100A1 (en) * 1989-09-28 1991-04-18 Kroyer K K K A plant for manufacturing a fibre product in the form of a web

Also Published As

Publication number Publication date
ATE3451T1 (de) 1983-06-15
CA1112832A (en) 1981-11-24
EP0006327A1 (en) 1980-01-09
IE791142L (en) 1979-12-15
DE2965425D1 (en) 1983-07-07
DK153530C (da) 1988-12-12
JPS6253622B2 (da) 1987-11-11
EP0006327B1 (en) 1983-05-18
US4193751A (en) 1980-03-18
IE48577B1 (en) 1985-03-06
DK251379A (da) 1979-12-16
JPS5512894A (en) 1980-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK153530B (da) Apparat til ensartet fordeling af toerre fibre over en transportflade
US3086253A (en) Method and apparatus for producing fibrous batts
US4494278A (en) Apparatus for the production of a fibrous web
FI57632B (fi) Anordning foer torrformning av ett fiberskikt
DK172432B1 (da) Formerkasse for apparat til tørforming af et fibrøst væv.
US2703441A (en) Machine for forming composite fiber webs
CZ325790A3 (cs) Způsob nepřetržité výroby roun minerální vlny a zařízení k jeho provádění
AU3002401A (en) Apparatus for dry-distributing of fibrous materials
US4074393A (en) Method and apparatus for dry forming a layer of fibers
US3512218A (en) Machine for forming random fiber webs
US3961397A (en) Clump removal devices
US4285647A (en) Apparatus for the manufacture of fibrous webs
EP0006326B1 (en) Apparatus for spreading fibres uniformly over a conveyor surface
US3376610A (en) Waste removal for carding machines
DK141376B (da) Fremgangsmåde til kontinuerlig fremstilling af en fibermaterialebane, samt et apparat til udøvelse af fremgangsmåden.
US3604061A (en) Apparatus for delivery end cleaning of carding machines
ITMI20001077A1 (it) Dispositivo pr la generazione di un velo di fiocchi di fibre, presentante almeno un pozzo sostanzialmente verticale con sezione trasversale
US3210128A (en) Apparatus for delivering fiber material coming out of a blowing machine to carding engines
US3801243A (en) Apparatus for producing a mat
NO814393L (no) Metode og apparat for oppsamling av fibermateriale
US5117535A (en) Process and apparatus for producing a nonwoven web
FI82902C (fi) Kraeppschaber.
US255381A (en) doubleday
US3226774A (en) Carding machine
US1941104A (en) Cotton opener or picker

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed