FI57632B - Anordning foer torrformning av ett fiberskikt - Google Patents
Anordning foer torrformning av ett fiberskikt Download PDFInfo
- Publication number
- FI57632B FI57632B FI761472A FI761472A FI57632B FI 57632 B FI57632 B FI 57632B FI 761472 A FI761472 A FI 761472A FI 761472 A FI761472 A FI 761472A FI 57632 B FI57632 B FI 57632B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- seals
- box
- flaps
- air gap
- forming surface
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G25/00—Lap-forming devices not integral with machines specified above
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
1,^'J rBl KUULUTUSJULKAISU γπ,,λ [BJ (11) UTLÄGGN I NGSSKRIFT $ ' » ^ 2 ^ ~ ^ (S1) Kv.lk?/lnt-CI.3 D 21 E 5/26 SUOM I —FI N LAN D (21) P«t*mlh»k*rnut —P*twt«»öknln« 7611+72 (22) Haktmlipllvl — AM6knln|»d«f 25-05-76 (23) AlkgpUvt —GUtlghtttdai 25-05-76 (41) Tullut julkiseksi — Bllvlt offentHg 30.11.76
Patentti- Ja rekisterihallit». Nihuvik,^ |. kuullun*·™ pvm. -
Patent- och registerctyrelaen ' Amttkan utisgd och utUkrutm public·™! 30.05.80 (32)(33)(31) Pjrydatty etuoikeus —Begird priority 29-05-75
Englanti-England(GB) 23369/75 (71) Karl Kroyer St. Anne's Limited, St. Anne's Road, Bristol, BSl+ l+AD,
Englanti-England(GB) (72) Frederick Tapp,' Bristol, Englanti-England(GB) (7M Oy Kolster Ab (5I+) Kuitukerroksen kuivamuodostuslaite - Anordning för torrformning av ett fiberskikt
Keksinnön kohteena on kuitukerroksen kuivamuodostuslaite.
Tällainen laite käsittää jakeluinatikon, jossa on kuitujen tuloaukko ja rei'itetty pohja ja liikkuva, rei'ikäe muodostuspinta, esimerkiksi päätön hihna-kuljetin, joka asetetaan välimatkan päähän pohjan alapuolelle ja järjestetään vastaanottamaan pohjan läpi tulevat, muodostuspinnan alasivuun yhteydessä olevan imujärjestelmän imuvaikutuksen, esimerkiksi imulaatikon avulla liikkeelle panemat kuidut. Tällaisen tunnetun laitteen käyttöön liittyvänä ongelmana on rei'ikkäälle muodostuspinnalle levitetyn kuitukerroksen "profiili". On todettu, että jakelulaatikko jakaa erilaisia kuitumääriä rei'ikkäälle muodostuspinnalle niin, että rei*ikkäällä muodostuspinnalla olevan huiturainan paksuus ja paino vaih-televat melkoisesti poikkisuunnassa, esimerkiksi noin plus tai miinus 1Θ 1» tyypillisissä kuivamuodostusolosuhteissa. Tätä vaihtelua ei voitane hyväksyä.
Ollaan sitä mieltä, että kuidun jakautumiseen muodostuspinnalle vaikuttavat useat muuttuvat tekijät, joista tärkeämpiä ovat jakelulaatikon suunnittelu, pyörivän sekoituskoneen tyyppi, nopeus ja pyörimissuunta, sekoituskoneen, jota voidaan käyttää kuidun sekoittamiseen laatikossa, laatikon pohjan rei'ityksen suuruus, pohjan ja muodostuspinnan välinen pystysuora välimatka eli ilmarako, käytetyn kuidun paino ja muoto, muodostuopintaan johdetun imun määrä ja line- 57632 aarinen nopeus, jolla muodostuspinta kulkee jakelijan ohi. Muuttamalla yhtä tai useampaa näistä muuttuvista tekijöistä, on mahdollista säätää muodostuspin-nalle levitetyn kuitukerroksen "profiilia", sanotaan, plus tai miinus 6 %t mutta tällaisen suuren yhtäläisyyden saavuttaminen on vaikeaa.
Tämä keksintö aikaansaa laitteen, jonka koneenhoitaja voi helposti säätää niin, että syntyy kuitukerros, jonka "profiili" on kaupallisesti hyväksyttävissä rajoissa.
Tämän keksinnön mukainen kuitukerroksen kuivamuodostuslaite on tunnettu siitä, että pohjan ja muodostuspinnan väliseen ilmarakoon asetetaan tiivistys-laitteet, jotka käsittävät useita ilmaraon alueelle sijoitettuja tiivisteitä, jotka ovat säädettävissä sellaisiin asentoihin, missä sivuttaisilmavirtauksen tulo ilmaraon kautta on estetty ja sellaisiin asentoihin, missä ilma-aukot on säädetty iknaraon kautta tulevan sivuttaisilmavirtauksen sisääntulemiseksi.
Keksintöä kuvataan oheisessa kaaviollisissa piirustuksissa olevan esimerkin avulla, joissa piirustuksissa: kuvassa 1 on tunnetun jakelulaitteen pystyleikkaus; kuvissa 2 ja 3 on kuvan 1 esittämän laatikon pysty- ja vaakaleikkaus; kuvassa U on kolmella sarjaan järjestetyllä laatikolla tuotetun kuitu-kerroksen "profiilin" tyypillistä neliömetripainoa esittävä käyrä, kaikki laatikot ovat kuvissa 1-3 esitettyä laatua; kuvassa 5 on tämän keksinnön mukaisella tiivistysläpillä varustetun ja j akelulaatikon pystyleikkaus; kuvissa 6 ja 7 ovat vastaavasti kuvassa 5 esitetyn laatikon pysty- ja vaakaleikkaukset; kuvassa 8 on kolmella sarjaan järjestetyllä laatikolla tuotetun kuitu-kerroksen "profiilin" neliömetripainoa esittävä käyrä, kaikki laatikot ovat kuvissa 5~7 esitettyä laatua; kuvassa 9 on tämän keksinnön mukaisilla tiivistysrullilla varustetun jakelulaatikon pystyleikkaus; ja kuvissa 10 on tämän keksinnön mukaisilla katkaistuilla tiivisteliepeillä varustetun j akelulaatikon pystyleikkaus.
3 57632
Piiruatukeien kuvissa 1-3 on patenttihakemuksessa n:o 2251/75 kuvatun jakelulaatikon kaltainen jakelulaatikko tai suoja, joka käsittää pitkänomaisen laatikon 10, jossa on kuitujen tuloaukko 11, rei'itetty katto 9 ja rei'itetty, tasainen pohja 12, joka voi olla vanunkiverkkoa. Laatikkoon 10 sijoitetaan useiden pystyakselien 14 alapäihin asennettuja roottoreita 13, jotka järjestetään pyyhkäisemään ympyrärataa 13a. Baakakuitumateriaa1i syötetään kantoilmavirran avulla laatikkoon 10 laajenevalla syöttöputkella 15, joka on yhteydessä tulo-aukkoon 11.
Laatikon vastakkaiseen päähän varataan poistokanava 16 jakelulaatikon tarpeen ylittävien kuitujen johtamiseksi pois palautettavaksi putkella 17 kuituma teriaalilähteeseen, joka syöttää kanavaa 15*
Pohjan 12 alle asetetaan välimatkan päähän siitä päättömän vanunkihihna-kuljettimen muodostama muodostuspinta 20, jonka alapuolella on imujärjestelmän osan muodostava imulaatikko 21, joka on yhteydessä muodostuspinnan 20 alasivuun. Pohjan 12 ja muodostuspinnan 20 välinen pystysuora välimatka eli ilmarako merkitään viitenumerolla 30. Muodostuspinnan 20 kulkusuunta osoitetaan nuolella 7.
Tätä tunnettua jakelulaatikkoa käytettäessä tulevat laajenevan kanavan 15 läpi syötetyt kuidut laatikkoon 10 tuloaukon 11 kautta ja laskeutuvat revitetylle pohjalle 12. Kuidut jaetaan pohjan 12 poikki roottoreilla 13 ja ne menevät revitetyn pohjan 12 läpi imulaatikkoon 21 johdetun imun vaikutuksesta, joka imu vetää kuidut muodostuspinnalle 20. Liiat kuidut vedetään laatikosta 10 ulos putkia 17 pitkin.
Kuva 4 esittää kuitukerrokeen poikittaisen neliömetripainon "profiilia", joka on saatu mittaamalla kolmesta jakelulaatikosta laskettujen kuitujen kokonais paino. Kuitukerros painaa kolmannen laatikon laskeman kerroksen jälkeen 110 g/m . Kuva 4 ai osoita muodostuspinnalle 20 asettuneen kuitukerroksen neliöpainoa, vaan kuiturainan / ne^li£B&8£ftaa suunnitellusta arvosta. Siitä nähdään, että poikkeama on plus tai miinus 15 'profiilin" huiput A:sta 5then vastaavat roottorien 13 keskipisteitä (kuva 3)> kun taas notkot Pistä Stään vastaavat viereisten roottorien 13 säteittäisten varsien pyyhkäisemättä jättämiä alueita.
Ilmaraon 30 ilmavirrat osoittavat ilmarakoon aikaansaadun ilman virtauksen volyymin valitelevan pitkin raon kehää. Ollaan sitä mieltä, että tämän vaihtelun aiheuttavat useat muuttuvat tekijät, kuten laatikon 10 malli ja muoto, pinnan 20 linemarinopeus, menetelmä, jolla kuidut jaellaan, laatikkoon 21 johdetun imun määrä, roottorien 13 kehänopeus ja pyörimissuunta, jakelulaatikon 10 sisältämien kuitujen määrä ja kuitujen kuljettamiseen jakelulaatikkoon käytetyn kantoilman määrä. Mörös muiden muuttuvien tekijöiden arvellaan vaikuttavan, mutta edellä luetellut näyttävät vaikuttavan eniten ilmavirtoihin ilmaraossa 30.
Kokemus ei ole tähän päivään mennessä osoittanut näiden muuttuvien tekijöijen, ilmarakoon 30 vedetyn ilman määrän ja laatikon 10 ympärillä olevan 4 57632 ilman virtausmallin tarkkaa yhteyttä. Ilmavirtaa kokeilemalla ja mittaamalla voidaan kuitenkin päätellä, milloin ilmaa virtaa ilmarakoon 30 siinä määrin, että sillä on sopimaton vaikutus pinnalle 20 laskettavaan kuitumäärään, josta ovat seurauksena pinnalle 20 muodostetun kuitukerroksen huiput ja notkot.
Tämän ongelman voittamiseksi ja yhtenäisen "profiilin" saamiseksi ehdotetaan nyt tämän keksinnön mukaista, kuvissa 3-7 esitettyä laitetta.
Kuvissa 3-7 oleva jakelulaatikko 10 on samanlainen kuin kuvissa 1-3 oleva vastaava laatikko, mutta sitä muutetaan varaamalla siihen pohjan 12 ja muo-dostuspinnan 20 väliseen ilmarakoon 30 asetetut tiivisteet. Biippuvien läppien 31 muotoiset tiivisteet, joista yhtä läppäsarjaa kannattaa kiertyvästi vaakasuora tanko 32, joka on asennettu laatikon 10 kehäosasta tai sivusta alavirtaan päin, kun taas toista neljän läpän 31 sarjaa kannattaa kiertyvästi vaakasuora tanko 33* joka on asennettu laatikon 10 kehäosasta tai sivusta ylävirtaan päin. Tämän suoritusmuodon ilmarako 30 on noin 10 cm korkea ja läpät 31 riippuvat siinä alaspäin 1,23 cm päässä muodostuspinnasta 20, mutta eivät kosketa sitä.
Läpät 31 voivat heilua vapaaasti tangoissa 32,33 niin, että ne käytössä värähtelevät ilmavirtojen vaikutuksesta tankojen ympäri ja värinä estää kuitujen kasaantumisen näille läpille. Snnen käyttöä läpät 31 riippuvat pystysuoraan alaspäin, kuten kuvassa 6 on kokoviivalla esitetty, mutta käytön aikana ne kieityrät sisäänpäin, kuten katkoviivalla 31» on esitetty. Läppien liikkeen sisäänpäin aiheuttaa ympäristön ilman virtaus laatikon 10 ympäriltä ilmarakoon 30.
Kun läppiä 31 ei tarvita, käännetään ne ylöspäin tehottomaan asentoon 31Ö.
Läppiä 31 voidaan siirtää esteettä pitkin tankojaan 32,33 ja ne ovat siten selektiivisesti asetettavissa pitkin laatikkoa 10, so. pinnan 20 poikki, roottorien 13 paikan suhteen. Käytännössä ei ole havaittu, että läpät 31 olisi asetettava joihinkin erikoisiin kohtiin roottorien 13 suhteen, vaan koneenhoitaja sijoittaa ne kokeilemalla havaintojensa tai ilmavirtojen tuntemuksensa mukaan ilmarakoon 30.
Käytettäessä tällaisia läppiä 31 kolmessa sarjaan järjestetyssä jakelu-laatikossa 10 on parannetuilla jakelulaatikollla tehdyn kuitukerroksen neliömetri-painon "profiili" oleellisesti yhtenäinen. Kuten kuvasta 8 nähdään, on "profiilin1 poikkeama noin plus miinus 4 ja huiput ja notkot ovat vastaavasti pienentyneet.
Läpät 31 ovat alumiinia, mutta ne voivat olla muutakin sopivaa materiaalia, esimerkiksi kumia tai kangasta.
Ilmaraon 30 ilmanvirtauksien muuttelu voidaan alkaansaaada myös toisen muotoisella, raossa tai sen läheisyydessä olevalla tiivisteellä. Kuten kuvasta 9 nähdään, voivat sylinterimäiset pyörivät osat tai telat 36 muodostaa tiivisteet, jolloin erillinen tela korvaa jokaisen läpän. Tässä järjestelyssä asennetaan telat 36 kahteen akseliin 37» jotka korvaavat tangot 32, 33. Telat sijoitetaan 5 57632 selektiivisesti pitkin akseliaan ja kiinnitetään paikalleen esimerkiksi kierre-vaarnoilla. Telat tiivistävät ilmaraon 50 valituista kohdista ja vaikuttavat ei-ten ilmaraon sivuttaiseen ilmanvirtaukseen. Telat ulottuvat kuten läpätkin 51 vain osalle pintaa 20. Telojen akselit ovat vaakasuorassa ja ne asetetaan pohjan 12 ja pinnan 20 väliin. Telan akseleita 57 voidaan käyttää joko erikseen tai yhteiskäytöllä niin, että käytöstä aiheutuva rullien pyöriminen estää mahdollisen kuitujen kerääntymisen telojen pinnoille. Kun telaa ei tarvita, voidaan se kääntää ylöspäin tehottomaan asentoon 56a*
Kuten kuvassa 10 esitetään, voidaan tiivisteet muodostaa vaihtoehtoisesti taipuisasta materiaalista muodostetuista suorista liepeistä 5Θ, jotka leikataan tai katkaistaan valituista kohdista. Kun lievettä ei tarvita, voidaan vastaava lieveosa kääntää ylöspäin kannatintankonsa 52 tai 55 ympäri tehottomaan asentoon, esimerkiksi asentoon 56a.
Parannetulla jakelulaatikolla levitetyn kuitukerroksen "profiilia" voidaan parantaa edelleen muuttamalla yhtä tai useampaa edellä mainituista tekijöistä. Esimerkiksi laatikon 10 sekoittajatyyppi voidaan vaihtaa ja/tai voidaan muuttaa laatikon 21 läpi johdettua imua.
Claims (9)
- 57632
- 1. Kuitukerroksen kuivamuodostuslaite, joka käsittää jakelulaatikon (10), jossa on tuloaukko (11) kuiduille ja kiinteä rei'itetty pohja (12), rei'ikkään muodostuspinnan (20), joka «petetään välimatkan päähän pohjan alapuolelle ja joka voi liikkua jakelulaatikon ohi ja joka järjestetään vastaanottamaan pohjan läpi tulevat, muodostuspinnan alasivuun yhteydessä olevan imujärjestelmän imuvaikutuksen liikkeelle panemat kuidut, tunnettu siitä, että pohjan (12) ja muodostuspinnan (20) väliseen ilmarakoon (30) asetetaan tiivistys-laitteet, jotka käsittävät useita ilmaraon alueelle sijoitettuja tiivisteitä (31, 36, 38), jotka ovat säädettävissä sellaisiin asentoihin, missä sivut-taisilmavirtauksen tulo ilmaraon (30) kautta on estetty ja sellaisiin asentoihin, missä ilma-aukot on säädetty ilmaraon (30) kautta tulevan sivuttaisilmavirtauksen sisääntulemiseksi.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että tiivisteet (31, 36, 38) voidaan asettaa selektiivisesti pitkin jakelulaatikon (10) pohjan (12) kehää.
- 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunne ttu siitä, että tiivisteet (31, 36, 38) voidaan asettaa selektiivisesti pitkin jakelulaatikon (10) imu- ja poistopuolella olevia kehänosia. 1*. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että tiivisteet ovat läppiä (31)·
- 5· Patenttivaatimuksen 1+ mukainen laite, tunnettu siitä, että läpät (31) riippuvat kannatinlaakereista ja voivat heilahdella vapaasti.
- 6. Patenttivaatimuksen U mukainen laite, tunnettu siitä, että sarja riippuvia läppiä (31) tuetaan kiertyvästi yhteisiin tankoihin (32, 33), jotka on asennettu jakelulaatikon (10) imu- ja poistopuolella oleviin kehän-osiin.
- 7. Patenttivaatimuksen k mukainen laite, tunnettu siitä, että läpät (31) riippuvat kannatinlaakereista ja että ne voidaan kiertää yksitellen ylöspäin tehottomaan asentoon, kun niitä ei tarvita.
- 8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että tiivisteet muodostaa ainakin yksi joustavaa materiaalia oleva lieve (38), joka katkaistaan valituista kohdista.
- 9· Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että tiivisteet ovat erillisiä pyöriviä teloja (36), jotka on asennettu vaakasuoriin akseleihin (37).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2336975 | 1975-05-29 | ||
GB23369/75A GB1497808A (en) | 1975-05-29 | 1975-05-29 | Apparatus for dry forming a layer of fibre |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI761472A FI761472A (fi) | 1976-11-30 |
FI57632B true FI57632B (fi) | 1980-05-30 |
FI57632C FI57632C (fi) | 1980-09-10 |
Family
ID=10194521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI761472A FI57632C (fi) | 1975-05-29 | 1976-05-25 | Anordning foer torrformning av ett fiberskikt |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4060360A (fi) |
JP (1) | JPS51143780A (fi) |
CA (1) | CA1051162A (fi) |
DE (1) | DE2623008A1 (fi) |
FI (1) | FI57632C (fi) |
FR (1) | FR2312578A1 (fi) |
GB (1) | GB1497808A (fi) |
SE (1) | SE7605953L (fi) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE31775E (en) * | 1975-08-27 | 1984-12-25 | Scan-Web I/S | Method and an apparatus for distributing a disintegrated material onto a layer forming surface |
US4278113A (en) * | 1975-08-27 | 1981-07-14 | Scan-Web I/S | Method and apparatus for distributing a disintegrated material onto a layer forming surface |
US4157724A (en) * | 1976-08-24 | 1979-06-12 | Persson Torsten B | Method and an apparatus for distributing a disintegrated material onto a layer forming surface |
US4112549A (en) * | 1977-09-19 | 1978-09-12 | Beloit Corporation | Apparatus for deflocculating fibrous wad and uniformly distributing the disintegrated fibrous material on a dry fiber layer forming surface |
DK144382C (da) * | 1977-11-08 | 1982-07-26 | Kroyer K K K | Apparat til fremstilling af et baneformet fiberprodukt |
US4284595A (en) * | 1979-01-19 | 1981-08-18 | Morrison-Knudsen Forest Products Company, Inc. | Orientation and deposition of fibers in the manufacture of fiberboard |
US4294878A (en) * | 1979-09-07 | 1981-10-13 | Johns-Manville Corporation | Process for rapid annealing of refractory fiber bodies and laminated body produced by process |
US4335066A (en) * | 1979-12-21 | 1982-06-15 | Kimberly-Clark Corporation | Method of forming a fibrous web with high fiber throughput screening |
US4366111A (en) * | 1979-12-21 | 1982-12-28 | Kimberly-Clark Corporation | Method of high fiber throughput screening |
JPH0322281B2 (fi) * | 1980-01-18 | 1991-03-26 | Sukyan Uebu Ai Esu | |
DE3325669C2 (de) * | 1982-08-16 | 1986-05-28 | Armstrong World Industries, Inc., Lancaster, Pa. | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer Faservliesbahn |
SE450256B (sv) * | 1983-12-23 | 1987-06-15 | Svenska Traeforskningsinst | Sett och anordning for framstellning av skikt av torra fibrer pa en formyta |
US5023126A (en) * | 1987-10-02 | 1991-06-11 | Fort Howard Corporation | Composite towels and method for making composite towels |
DK168670B1 (da) * | 1993-03-09 | 1994-05-16 | Niro Separation As | Apparat til fordeling af fibre |
US5755906A (en) | 1996-08-12 | 1998-05-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of forming a tampon having a resilient member |
DK172432B1 (da) * | 1997-12-23 | 1998-06-15 | Carsten Andersen | Formerkasse for apparat til tørforming af et fibrøst væv. |
ATE279561T1 (de) * | 1998-04-21 | 2004-10-15 | M & J Fibretech As | Siebnetz zur verteilung von fasern |
DE10163054B4 (de) * | 2001-12-21 | 2004-01-08 | G. Siempelkamp Gmbh & Co. | Streugutanlage zum Streuen von Streugut, insbesondere beleimten Holzspänen, Holzfasern oder dergleichen, auf einen Streubandförderer |
US6770025B2 (en) | 2002-09-18 | 2004-08-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Molar shaped vaginal incontinence insert |
US6676594B1 (en) | 2002-09-18 | 2004-01-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | C-shaped vaginal incontinence insert |
US6808485B2 (en) | 2002-12-23 | 2004-10-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Compressible resilient incontinence insert |
US8592329B2 (en) | 2003-10-07 | 2013-11-26 | Hollingsworth & Vose Company | Vibrationally compressed glass fiber and/or other material fiber mats and methods for making the same |
WO2007028124A2 (en) * | 2005-09-01 | 2007-03-08 | Sellars Absorbent Materials, Inc. | Method and device for forming non-woven, dry-laid, creped material |
US8122570B2 (en) * | 2007-07-06 | 2012-02-28 | Jezzi Arrigo D | Apparatus and method for dry forming a uniform non-woven fibrous web |
US7886411B2 (en) * | 2007-07-06 | 2011-02-15 | Jezzi Arrigo D | Apparatus for the uniform distribution of fibers in an air stream |
WO2016196712A1 (en) * | 2015-06-03 | 2016-12-08 | The Procter & Gamble Company | Article of manufacture making system |
WO2016196711A1 (en) | 2015-06-03 | 2016-12-08 | The Procter & Gamble Company | Article of manufacture making system |
US10543488B2 (en) | 2015-06-12 | 2020-01-28 | The Procter & Gamble Company | Discretizer and method of using same |
WO2017019313A1 (en) | 2015-07-24 | 2017-02-02 | The Procter & Gamble Company | Textured fibrous structures |
US10801141B2 (en) | 2016-05-24 | 2020-10-13 | The Procter & Gamble Company | Fibrous nonwoven coform web structure with visible shaped particles, and method for manufacture |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2881471A (en) * | 1954-12-28 | 1959-04-14 | Owens Corning Fiberglass Corp | Apparatus for forming and treating fibers |
US3145430A (en) * | 1960-12-14 | 1964-08-25 | Weyerhaeuser Co | Felter head and agitator |
JPS49116B1 (fi) * | 1965-06-11 | 1974-01-05 | ||
SE343243B (fi) * | 1970-10-14 | 1972-03-06 | Ingenioersfa B Projekt Ab | |
US3963392A (en) * | 1973-04-04 | 1976-06-15 | Johnson & Johnson | Apparatus for preparing air-laid nonwoven webs from combined streams |
-
1975
- 1975-05-29 GB GB23369/75A patent/GB1497808A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-04-20 US US05/678,600 patent/US4060360A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-05-04 CA CA251,779A patent/CA1051162A/en not_active Expired
- 1976-05-22 DE DE19762623008 patent/DE2623008A1/de not_active Ceased
- 1976-05-24 FR FR7615608A patent/FR2312578A1/fr active Granted
- 1976-05-25 FI FI761472A patent/FI57632C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-05-25 SE SE7605953A patent/SE7605953L/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-05-28 JP JP51061307A patent/JPS51143780A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU1336576A (en) | 1977-08-04 |
JPS558620B2 (fi) | 1980-03-05 |
FR2312578B1 (fi) | 1980-04-30 |
FI761472A (fi) | 1976-11-30 |
CA1051162A (en) | 1979-03-27 |
SE7605953L (sv) | 1976-11-30 |
GB1497808A (en) | 1978-01-12 |
FI57632C (fi) | 1980-09-10 |
US4060360A (en) | 1977-11-29 |
FR2312578A1 (fr) | 1976-12-24 |
DE2623008A1 (de) | 1976-12-09 |
JPS51143780A (en) | 1976-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI57632B (fi) | Anordning foer torrformning av ett fiberskikt | |
DK172432B1 (da) | Formerkasse for apparat til tørforming af et fibrøst væv. | |
US4264289A (en) | Apparatus for dry fiber forming | |
US2689196A (en) | Web drier | |
FI84500C (fi) | Saett och anordning foer framstaellning av en materialbana. | |
US3074413A (en) | Cigarette making machine | |
FI95997C (fi) | Menetelmä ja laite absorptiomassan muodostamiseen | |
US4102963A (en) | Method of forming lignocellulosic fiber mats | |
US4351793A (en) | Method for dry forming a uniform web of fibers | |
US3598680A (en) | Tandem air former | |
US3501813A (en) | Method of forming a continuous fibrous web | |
EP0006327A1 (en) | Apparatus for distributing fibres uniformly over a conveyor surface | |
GB1218226A (en) | Machine for forming random fiber webs | |
US3509604A (en) | Air laying system having a seal roll | |
US2548108A (en) | Flow distributor | |
US3096770A (en) | Cigarette making machine and method | |
US2265455A (en) | Method and apparatus for making paper sheet | |
US3680175A (en) | Linear apparatus for the production of non-woven fabrics | |
US7480966B2 (en) | Mixing device for a head for dry-forming paper and associated method | |
FI61223B (fi) | Foerfarande och apparat foer bildande av ett banformigt material bestaoende av loesa fibrer eller partiklar | |
US1881914A (en) | Multiple cylinder paper making machine | |
CN1640332B (zh) | 用于形成连续烟草片的设备 | |
JPS6253623B2 (fi) | ||
FI82902C (fi) | Kraeppschaber. | |
GB2175620A (en) | Production of absorbent bodies |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: KARL KROYER ST. ANNE S LIMITED |