DK141376B - Fremgangsmåde til kontinuerlig fremstilling af en fibermaterialebane, samt et apparat til udøvelse af fremgangsmåden. - Google Patents

Description

141376

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til kontinuerlig fremstilling af en bane af fibre, der i hovedsagen står vinkelret på fibermaterialebanens to hovedoverflader, ud fra en primær bane af fibre, der i hovedsagen er orienteret langs banens overflader på 5 tværs eller pi langs af dennes længderetning, hvor der ved snit vinkelret på primærbanen sker en opdeling af denne i et antal lige brede strimler indeholdende afskårne fibre, hvilke strimler derefter anbringes ved siden af hinanden til dannelse af en fibermaterialebane med fibrene vinkelret på banens hovedoverflader, der udgøres af de afskårne TO fibres ender. Når der gås ud fra en primær bane med fibrene på tværs af længderetningen, indebærer den nævnte anbringelse af de afskårne strimler, at disse hver for sig må drejes 90° om deres længdeakser.

Fra beskrivelsen til U.S.A. patent nr. 3.493.452 kendes en 15 sådan fremgangsmåde, ved hvilken de afskårne strimler transporteres mellem par af transportørbånd af samme bredde som strimlernes højde.

Strimlerne bliver af transportørbåndene afgivet mellem to transportbånd, der strækker sig i hele pladematerialets bredde, hvor det er hensigten, at strimlerne skal udvide sig i retning mod hinanden og derved udfylde 20 deres indbyrdes mellemrum til dannelse af en homogen måtte af fibre på højkant. Det vil imidlertid forstås, at fibrene kommer ud af kontrol, når de afleveres mellem nævnte transportbånd, og der kan derfor ikke forventes at fremkomme noget helt igennem ensartet produkt, ligesom det vil volde vanskeligheder at få fibrene afsat fra transportbåndene 25 regelmæssigt på et klæbende underlag.

Fra beskrivelsen til dansk patentansøgning nr. 2497/75 (dansk patent nr. 136083) kendes endvidere en fremgangsmåde til fremstilling af et luvtæppe, hvor imidlertid de afskårne strimler transporteres mellem par af transportørtråde, som, før de afsætter strimlerne 30 på et underlag, bevirker, at de mod underlaget vendte strimmelsiders fibre spredes til dannelse af en homogen fiberendeflade. De bort fra underlaget vendte strimmelsiders fibre spredes ved en efterfølgende behandling, men undertiden sker det, at sidstnævnte behandling ikke fuldstændigt udvisker strimlernes indbyrdes grænseflader, som da 35 først forsvinder, efter at luvtæppet er taget i brug.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at den af de ved siden af hinanden liggende strimler bestående fibermaterialebane afsættes på en fremført perforeret bæreflade, hvor fibrene fastholdes til bærefladen af en sugevirkning og samtidig under indvirk- 2 141376 ning af den gennemsugede luft udsættes for en påvirkning, der spreder fibrene i strimlernes tværretning, før den således behandlede fibermaterialebane afsættes på et parallelt med banen fremført underlag, samtidig med at sugevirkningen bringes til at ophøre på 5 afsætning s stedet. Derved afhjælpes ovennævnte ulemper, for det første fordi strimlerne fastholdes sikkert af sugevirkningen, samtidig med at de udsættes for den spredende påvirkning, og for det andet fordi fiberbanen, efter at mellemrummene mellem strimlerne er blevet udvisket af den spredende påvirkning, fastholdes sikkert til bærefladen, indtil 10 fiberbanen afsættes på underlaget, der fortrinsvis kan være et klæbende underlag, hvis klæbevirkning overtager fibrenes fastholdelse, når sugevirkningen ophører, men det har dog vist sig, at underlaget ikke behøver at være klæbende, men blot understøttende, hvorved fiberbanen, når den afsættes på underlaget, kan stå alene og glide på 15 underlaget eller medbringes af dette som en sammenhængende fiberbane.

Det er således en fra omgivelserne hastigt mod bærefladen strømmende luftstrøm, der fastholder strimlerne og den senere homogene pladematerialebane til bærefladen, og da luftstrømmen vil have en større hastighed i strimmelmellemrummene, hvor der ikke findes fibre 20 til afbremsning af denne, vil der i disse mellemrum herske et lavere tryk, som sammen med det højere tryk i strimlernes indre udsætter fibrene for en spredende påvirkning, der først ophører, når mellemrummene er udfyldt af fibre.

Den spredende påvirkning af strimlernes fibre kan hensigts-25 mæssigt forøges ved at lede luften fra omgivelserne til bærefladens perforeringer gennem strimlerne via en umiddelbart uden for de yderste fiberender anbragt skærmplades spalteåbninger. Derved forøges den spredende påvirkning væsentligt, hvilket især har betydning, hvor der optræder mange tværgående fibre i strimlerne eller hvor fibrene ikke 30 forløber fuldstændigt parallelle. Spalteåbningerne dimensioneres, udformes og anbringes hensigtsmæssigt såfedes, at en væsentlig del af den ind gennem disse sugede luftstrøm bringes til at strømme ind i selve strimlerne og at afbøjes inde i disse i retning mod strimmelsidekanterne, hvor den suges ind gennem bærefladens perforeringer. Derved 35 opstår der et større overtryk inde i strimlerne og et større undertryk i strimmelmellemrummene, hvor disse er overdækket af skærmpladen mellem spalteåbningerne.

Opfindelsen angår også et apparat til udøvelse af fremgangsmåden, og som omfatter en behandlingsenhed, der er indrettet til at få 141376 3 tilført en af lige brede strimler bestående fibermaterialebane, hvor fibrene i hovedsagen forløber vinkelret pi banens hovedoverflader, hvilken fibermaterialebane fortrinsvis tilføres fra en opskæringsenhed, som opdeler en primær bane af fibre, der i hovedsagen er orienteret 5 langs banens overflader på tværs eller på langs af dennes længderetning, ved snit vinkelret på primærbanen i lige brede ved siden af hinanden anbragte strimler, som anbringes således ved siden af hinanden, at de danner den tilførte fibermaterialebane, hvor de afskårne fibres ender udgør banens hovedoverflader, og dette apparat er ejendommeligt ved, 10 at det har en synkront med den kontinuerligt tilførte fibermaterialebane af ved siden af hinanden beliggende strimler fremført perforeret bæreflade, som i hele sin bredde og en del af sin længde er indrettet til ved gennemsugning af luft at modtage, fastholde, videretransportere og afgive banen, som til stadighed har sine fibre forløbende i 15 hovedsagen vinkelret på banens hovedoverflader, samt organer til, før bærefladen afgiver banen til et underlag, under indvirkning af den gennemsugede luft at udsætte strimlernes fibre for en spredende påvirkning i retning mod strimlernes mellemrum.

Apparatets bæreflade kan hensigtsmæssigt i hele sin bredde 20 og i en del af sin længde stå i forbindelse med et stationært anbragt undertrykskammer ved bærefladens bagside via et antal tværs gennem bærefladen i hele dens udstrækning anbragte åbninger, der er så små, at fibrene ikke kan suges gennem dem, og tilstrækkeligt mange til, at fibrene helt eller delvis kan fastholdes til bærefladen af den indsugede 25 luftstrøm ved lavt trykfald gennem åbningerne. Bærefladens tiltrækning af banen er derved etableret ved hjælp af en sugevirkning, der fastholder banen fra bærefladens modtagelsessted til dens afgivelsessted, og som følge af den kraftigere luftstrøm ved banens strimmelmellemrum udsættes fibrene i strimlerne for en sugning rettet mod disse mellemrum.

30 Til yderligere forøgelse af spredningen af fibrene på tværs af strimlerne kan apparatet hensigtsmæssigt omfatte en skærmpiade, som er anbragt i afstand fra bærefladen og har luftgennemstrømningsspalter anbragt med lige store mellemrum i en retning på tværs af strimlerne, og skærmpladeafstanden er fortrinsvis mindre end 10% 35 større end fibermaterialebanens tykkelse. De steder, hvor spaltemellemrummene er beliggende over strimmelmellemrummene, vil den indsugede luftstrøm gennem hosliggende spalter få en afbøjning, der forøger den fiberspredende virkning.

4 141376 I en foretrukken udførelsesform forløber spalterne skråt i forhold til strimlernes længderetning med hver spalte dækkende mere end én banestrimmel på bærefladen, og hvor i det mindste en del af hver spalte sammen med i det mindste en del af en nabospalte dækker 5 et fællesområde af den fremførte fibermaterialebanes bredde. Derved bliver spalteplacering, størrelse og afstand forholdsvis uafhængig af strimmelmellemrummenes beliggenhed og indbyrdes afstand.

Skærmpladen kan hensigtsmæssigt omfatte to overlappende, tætliggende, indbyrdes forskydelige dele, der hver bærer spalter, som 10 kan bringes til at flugte med den anden dels spalter til opnåelse af fuldt luftgennemstrømningsareal, og som kan forskydes i forhold til den anden dels spalter til reduktion af gennemstrømningsarealet, eventuelt samtidig med forøgelse af afstanden mellem skærmpladens spalteåbninger. Derved bliver det muligt dels at regulere luftindstrøm-15 ningen gennem fibermaterialebanen og dels at regulere spredningspåvirkningen.

I en foretrukken udførelsesform for bærefladen er denne cylindrisk og bæres drejeligt af en stationær tætningslæbebærende hul aksel, der har åbninger til at tilvejebringe undertryk på en af tætnings-20 læberne afgrænset del af bærefladen, som er beliggende ud for organerne til spredning af strimlernes fibre og mellem det sted, hvor fibermaterialebanen modtages, og det sted, hvor den afgives til underlaget.

Bærefladen kan hensigtsmæssigt være tilstrækkelig glat til, at de inderste fiberender let forskydes i retning mod strimmelmellemrum-25 mene. Derved sikres også spredning af de inderst ved bærefladen værende fiberender. Når der i det foregående og i det følgende omtales en fiberbane eller fibermaterialebane, skal det forstås således, at den er sammensat af ens orienterede fibre forløbende vinkelret på banens udstrækning, og som eksempler på fibre, der kan anvendes i en sådan 30 bane, kan nævnes stykker af filamenter, garner, taver, strå samt glasuld- og stenuldfibre.

Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere forklaret i forbindelse med nogle udførelsesformer og under henvisning til tegningen, hvor 33 fig. 1a skematisk viser fremgangsmåden udøvet på en fiber materialebane med langsgående strimler, fig. 1b skematisk fremgangsmåden, hvor strimlerne er tværgående, 5 1Λ1376 fig. 2 skematisk et efterfølgende operationstrin, hvor fiberma-terialebanens over- og underside forsynes med dæklag eller dækplader, fig. 3 skematisk et yderligere operationstrin, hvor også side-5 kanterne dækkes, fig. 4 en skematisk udførelsesform for et apparat til udøvelse af fremgangsmåden ved langsgående strimler, fig. 5a et snit langs I-I i fig. 4, hvor strimlerne stadig er fastholdt af transportørtråde, 10 fig. 5b et tilsvarende snit, hvor der i stedet for transportør tråde er anvendt transportørbånd til fibermateriale-banens tilførsel, fig. 6 et snit langs Il-Il i fig. 4, hvor strimlerne er fastholdt af bærefladen alene, 15 fig. 7 et snit langs ll-ll i fig. 4, som i fig. 6, men hvor strimlernes bort fra bærefladen vendte side glattes af en i fig. 4 ikke vist valse, fig. 8 et snit langs I ll-ll I i fig. 4, hvor strimlerne udsættes for en spredende påvirkning, 20 fig. 9 et snit langs IV-IV i fig. 4, hvor mellemrummene mel lem strimlerne er udvisket af påvirkningen, fig. 10 en spalteplade til udøvelse af den spredende påvirkning ved langsgående strimler, fig. 11 en anden udførelsesform for spaltepladen, 25 fig. 12 et snit gennem en cylindrisk bæreflade, hvortil fiber- materialebanen fastholdes ved et over en del af fladen herskende undertryk taget langs VI-VI i fig.13, fig. 13 et snit langs V-V i fig. 12, og fig. 14 en skematisk udførelsesform for apparatet til behand-30 ling af strimlerne, hvor deres mellemrum forløber på tværs af deres fremføringsretning.

Fig. 1a viser skematisk en fremgangsmåde til kontinuerlig fremstilling af en bane 1 af et fibermateriale, hvor fibrene står vinkelret på fibermaterialebanen 2's hovedoverflader, ud fra en primærbane 2 35 af fibermateriale, hvor fibrene i hovedsagen er orienteret langs banens overflader på tværs af banen 2's længderetning, hvor der ved snit vinkelret på banen 2 sker en opdeling af denne i et antal lige brede strimler 3, indeholdende afskårne fibre, hvilke strimler 3 derefter hver drejes 90° om sin længdeakse og anbringes ved siden af de tidligere 6 141376 nabostrimler, der ligeledes er drejet 90°, til dannelse af fibermateriale-banen 1 med fibrene vinkelret pi banens hovedoverflader, der udgøres af de afskårne fibres ender. Opskæringen af banen 2 til strimlerne 3 sker i en opskæringsenhed 4, og drejningen af strimlerne 3 90° om 5 deres længdeakse sker i en vendemekanisme 6, hvorfra de vendte strimler 7 udgår med fibrene vinkelret på banens hovedoverflader.

Strimlerne 7 passerer derefter gennem en behandlingsenhed 8, hvori mellemrummene mellem strimlerne 7 udviskes ved at udsætte strimlernes fibre for en i strimlernes tværretning spredende påvirkning til dannelse 10 af fibermaterialebanen 1, der har en homogent udseende, af fiberenderne sammensat overflade. Fig. 1b viser, hvorledes fibermaterialebanen 1 fremstilles ud fra en primærbane 9 af fibermateriale, hvor fibrene ' forløber på langs af banens længdeudstrækning, og hvor opskæringen sker i en opskæringsenhed 41, der afgiver det opskårne 15 banemateriale i strimler 12, der er anbragt ved siden af hinanden med skilleflader eller mellemrum på tværs af deres fremføringsretning til en behandlingsenhed 13, der udvisker skillefladerne eller mellemrummene til dannelse af den homogene fibermaterialebane 1.

Den homogene fibermaterialebane 1 kan derefter afsættes på 20 et transportbånd og føres videre til efterfølgende behandlinger eller afsættes direkte på et med klæbestof påført underlag.

Fibermaterialebanen kan også, som vist i fig. 2, i forbindelse med en pladepåsætter 14 få sine hovedoverflader tildækket af pladeformet materiale 17, og som vist i fig. 3 få tildækket sine sidekanter af 25 pladeformet materiale 18 i afhængighed af fibermaterialebanens senere anvendelser. Det pladeformede materiale 17 kan også være tæppeunderlag, hvortil fibermaterialebanens hovedoverflader fastgøres ved klæbning eller smeltning, hvorved der opnås et plademateriale med gode lyddæmpende egenskaber, og når fibermaterialebanen forlader pladepåsætteren 50 14, kan det homogene fibermateriale opskæres, således at der opstår to underlag, hver forsynet med opstående fibre på sin ene side.

Fig. 4 viser en udførelsesform for behandlingsenheden 8, hvor strimlerne 7 på tilsvarende måde som beskrevet i dansk patentansøgning nr. 2497/75 (dansk patent nr. 136083) tilføres, fastholdt af 55 langs strimmelsiderne anbragte tråde, som forlader strimlerne ved en valse 21, samtidig med at behandlingsenheden 8 overtager transport og behandling af strimlerne 7. Behandlingsenheden 8 omfatter her en sugetromle med en perforeret cylinderflade 23, der tjener som bæreflade for de afsatte strimler 7, som fastholdes til denne af den vinkelret på 141376 7 den cylindriske flade rettede sugekraft. Når strimlerne 7 er fastholdt til cylinderfladen 23, føres de med dennes bevægelse ind under en skærmplade 24, som er forsynet med ved siden af hinanden anbragte parallelle spalter 26, der forløber skråt i forhold til strimlernes mellem-5 rum og hver fortrinsvis dækker mere end én strimmel 7 på bærefladen 23. En del af hver spalte 26 dækker sammen med en nabospalte et fællesområde af den fremførte materialebanes bredde, således at hver fremført strimmel 7 udsættes for påvirkning af den indsugede luftstrøm gennem mindst to spalter 26 under banens passage af skærmpladen 24.

10 Efter behandlingen ved hjælp af skærmpladen 26 er strimlerne blevet en smule bredere på grund af den spredende påvirkning, og fibermate-rialebanen er blevet mere homogen. Før banens afsætning på et underlag 27 kan den fortrinsvis passere forbi en støttevalse, som støtter eller presser enderne af garnstykkerne eller fibrene ind mod bærefladen 23, 15 og banen frigives fra bærefladen til underlaget, når den passerer ud af den zone i bærefladen, der holdes under vakuum. Underlaget 27 kan være et transportbånd eller et af et transportbånd båret, klæbestofforsynet tæppeunderlag, hvortil banens ene hovedoverflade klæbes. I fig. 5a er vist et snit gennem banen, hvor denne ligger an 20 mod valsen 21 og er fastholdt til denne ved hjælp af tråde 19, medens fig. 5b viser et tilsvarende snit, hvor trådene er erstattet med bånd 19 på tilsvarende måde som i U.S.A.patent skrift nr. 3.493.452. Som det ses, bevirker trådene eller båndene 19, at banens strimler 7 kan få større eller mindre langsgående skilleflader eller mellemrum.

25 Når strimlerne 7 er afsat på bærefladen 23 af den perforere de sugetromle 22, bibeholdes disse skilleflader eller mellemrum, som vist i fig. 6, men dog i mindre udtalt grad som følge af den spredende virkning hidrørende fra den luft, der suges ind mod bærefladen 23, idet luftstrømmen gennem mellemrummene får større hastighed end 30 gennem strimlerne 7, således at der optræder en vis spredende virkning.

Før banen føres hen til skærmpladen 24, kan strimlerne 7, som vist i fig. 7, blive udsat for et tryk fra en trykke- eller glattevalse 28, som udover at glatte banen også løsner strimlernes fibre en smule.

Den i fig. 8 viste situation hersker, når banen befinder sig 35 inden for skærmpladen 24's spalteområde, og det er med pile vist, hvorledes omgivelsernes luft strømmer ind gennem spalterne, afbøjes på tværs af fibrene og for en stor del strømmer ud gennem cylinderfladen 23 ved strimlerne 7's mellemrum. Denne tværgående luftstrømning løsner fibrene og giver dem en spredende påvirkning i retning mod 8 141376 mellemrummene eller skillefladerne mellem strimlerne, således at strimlernes afgrænsninger udviskes. Efter denne behandling ses i fig. 9 det homogene fibermateriale 1, hvor strimmelstrukturen er helt udvisket.

Den i fig. 4 viste skærmplade 24 ses i større målestok i fig.

5 10, og det fremgår heraf, at spaltebredden a i skærmpladens længderet ning strækker sig længden b ind over den hosliggende spaltes bredde. Skærmpladen 24 er som vist i fig. 4 bueformet, således at den kan følge overfladen af fibermaterialebanen, når denne båret af cylinderfladen 23 passerer forbi skærmpladen 24 i en afstand, som fortrinsvis er 10 mindre end 10% af fibermaterialebanens tykkelse. Hvis det ikke havde været en cylinderflade 23, men derimod et transportbånd, skulle skærmpladen 24 have haft form efter transportbåndets form på skærmpladens anbringelsessted under hensyntagen til fibermaterialetykkelsen det pågældende sted. Den i fig. 11 viste skærmplade 24 er sammensat af to 15 skærmpladedele 31 og 32, der er indbyrdes forskydelige som antydet ved x og y og ligger tæt op til hinanden, hvorved spalterne 26's bredde, højde og indbyrdes afstand kan varieres, og hvis skærmpladen 24 også er forskydelig på tværs af fibermaterialebanens fremføringsretning, kan spalternes beliggenhed i forhold til denne også varieres.

20 Fig. 12 viser et udførelseseksempel for sugetromlen 22 i et snit langs VI-VI i fig. 13, der til gengæld viser et tværsnit langs V-V i fig. 12. Tromlen 22 er drejeligt lejret på en stationær hul aksel 33, som ved sin ene ende er lukket af en prop 34, og ved sin anden ende er forbundet til et ikke vist sugeanlæg, som via åbninger 36 i en del 25 af akslen suger luft ind gennem en del af den perforerede cylinderflade 23's åbninger, hvilken del afgrænses af to tætningslæber 37, som er fastgjort til hver en stationær på akslen 33 anbragt vinge 38, således at akslen 33, vinger 38 og tætningslæber 37, som vist i fig. 13, afgrænser halvdelen af tromlen 22's indre, beliggende mellem tromlens to 30 endeflader 39, der begge bæres på akslen 33 af lejer 41, og hvor den ene endeflade er forsynet med en tandkrans 42 til rotation af tromlen.

Ved lejerne 41 er der endvidere anbragt U-pakninger 43 til tætning mod indsugning af luft ved akslen 33. Vingerne 38 behøver naturligvis ikke som vist være placeret diametralt over for hinanden, men kan 35 være anbragt i andre stillinger på den stationære aksel 33 i afhængighed af, hvor stor en del af den cylindriske flade 23, der skal tjene som transportflade for fibermaterialebanen.

I fig. 4 blev vist sugesystemets anvendelse, når fibermaterialets strimler 7 var forløbende langs banens fremføringsretning, og i 9 141376 fig. 14 er vist sugesystemets anvendelse, hvor strimlerne forløber på tværs af banens fremføringsretning. Bærefladen udgøres her af et perforeret transportbånd 46, under hvilket der fra fibermaterialebanens tilførselssted til afgangssted er anbragt en til båndet 46 tæt sluttende 5 sugekasse 47 med U-formet tværsnit. Strimlerne får også her en behandling via den gennem skærmpladen 24's spalter 26 indstrømmende luft, og efter behandlingen kan de opstående fiberender eventuelt udsættes for et let tryk fra en pressevalse 29, før den homogene fibermaterialeba-ne afsættes på underlaget 27. Både den i fig. 4 og 14 viste konstruktion 10 kan anvendes til behandling af baner med tvær- eller langsgående strimler. Den væsentligste forskel er spalterne 26's anbringelse i forhold til strimlernes længderetning, idet strimlernes tilførsel er uden betydning for fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Når transportbåndet i fig. 14 forlader sugekassen 47's område, frigives på tilsvarende vis, 15 som det blev forklaret i forbindelse med fig. 4, den homogene bane fra transportbåndet til underlaget 27.

Opfindelsen er naturligvis ikke begrænset til de viste udførelsesformer, der inden for opfindelsens rammer kan kombineres og modificeres, om dette skønnes hensigtsmæssigt. Således kan bærefladen 20 i de områder, hvor den bærer fibermaterialebanen, være understøttet af stationære, drejeligt lejrede valser med en overfladeform, f.eks. spidse, jævnt fordelte fremspring, der tillader indsugning gennem bærefladen ved valsernes anlæg mod bærefladens bagside, eller flere ved siden af hinanden anbragte bæreflader kan anvendes, hvor fiberma-25 terialebanens bredde er så stor, at dette bliver nødvendigt.

Claims (8)

141376

1. Fremgangsmåde til kontinuerlig fremstilling af en bane af fibre, der i hovedsagen stir vinkelret på fibermaterialebanens to hovedoverflader, ud fra en primær bane af fibre, der i hovedsagen er 5 orienteret langs banens overflader på tværs eller på langs af dennes længderetning, hvor der ved snit vinkelret på primærbanen sker en opdeling af denne i et antal lige brede strimler indeholdende afskårne fibre, hvilke strimler derefter anbringes ved siden af hinanden til dannelse af en fibermaterialebane med fibrene forløbende i hovedsagen 10 vinkelret på banens hovedoverflader, der udgøres af de afskårne fibres ender, kendetegnet ved, at den af de ved siden af hinanden liggende strimler (7) bestående fibermaterialebane afsættes på en fremført perforeret bæreflade (23, 46), hvor fibrene fastholdes til bærefladen af en sugevirkning og samtidig under indvirkning af den 15 gennemsugede luft udsættes for en påvirkning, der spreder fibrene i strimlernes tværretning, før den således behandlede fibermaterialebane afsættes på et parallelt med banen fremført underlag (27), samtidig med at sugevirkningen bringes til at ophøre på afsætningsstedet.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet 20 ved, at sugeluften ledes gennem strimlerne (7) via en umiddelbart uden for de yderste fiberender anbragt skærmplades (24) spalteåbninger (26).

3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at spalteåbningerne (26) dimensioneres, udformes og anbringes 25 således, at en væsentlig del af den ind gennem disse sugede luftstrøm bringes til at strømme ind i selve strimlerne (7) og at afbøjes inde i disse i retning mod strimmelsidekanterne, hvor den suges ind gennem bærefladens (23, 46) perforeringer.

4. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, og 30 som omfatter en behandlingsenhed (8 eller 13), der er indrettet til at få tilført en af lige brede strimler (7 eller 12) bestående fibermaterialebane, hvor fibrene i hovedsagen forløber vinkelret på banens hovedoverflader, hvilken fibermaterialebane fortrinsvis tilføres fra en opskæringsenhed (4, 6 eller 4')/ som opdeler en primær bane (2 eller 9) af 35 fibre, der i hovedsagen er orienteret langs banens overflader på tværs eller på langs af dennes længderetning, ved snit vinkelret på primærbanen i lige brede ved siden af hinanden anbragte strimler (7 eller 12), som anbringes således ved siden af hinanden, at de danner den tilførte fibermaterialebane, hvor de afskårne fibres ender udgør banens 141376 hovedoverflader, kendetegnet ved, at det har en synkront med den kontinuerligt tilførte fibermaterialebane af ved siden af hinanden beliggende strimler fremført perforeret bæreflade (23, 46), som i hele sin bredde og en del af sin længde er indrettet til ved gennemsug-5 ning af luft at modtage, fastholde, videretransportere og afgive banen, som til stadighed har sine fibre forløbende i hovedsagen vinkelret pi banens hovedoverflader, samt organer til, før bærefladen afgiver banen til et underlag, under indvirkning af den gennemsugede luft at udsætte strimlernes (7) fibre for en spredende virkning i retning mod 10 strimlernes mellemrum.

5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at bærefladen (23 , 46) i hele sin bredde og i en del af sin længde står i forbindelse med et stationært anbragt undertrykskammer (22, 47) ved bærefladens bagside via et antal tværs gennem bærefladen i hele dens 15 udstrækning anbragte åbninger, der er si små, at fibrene ikke kan suges gennem dem, og tilstrækkeligt mange til, at fibrene helt eller delvis kan fastholdes til bærefladen af den indsugede luftstrøm ved lavt trykfald gennem åbningerne.

6. Apparat ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet 20 ved, at organerne til spredning af fibrene pi tværs af strimlerne omfatter en skærmplade (24), som er anbragt i afstand fra bærefladen (23, 46), og luftgennemstrømningsspalter (26) i skærmpladen anbragt med lige store mellemrum i en retning på tværs af strimlerne (7), hvilken skærmplades afstand fra bærefladen fortrinsvis er mindre end 25 10% større end fibermaterialebanens tykkelse.

7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at spalterne (26) forløber skråt i forhold til strimlernes (7) længderetning, at hver spalte dækker mere end én fibermaterialebanestrimmel på bærefladen, og at i det mindste en del af hver spalte sammen med i 30 det mindste en del af en nabospalte dækker et fællesområde af den fremførte fibermaterialebanes bredde.

8. Apparat ifølge krav 6 eller 7, kendetegnet ved, at skærmpladen (24) omfatter to overlappende, tætliggende, indbyrdes forskydelige dele (31, 32), der hver bærer spalter, som kan 35 bringes til at flugte med den anden dels spalter til opnåelse af fuldt luftgennemstrømningsareal, og som kan forskydes i forhold til den anden dels spalter til reduktion af gennemstrømningsarealet eventuelt samtidig med forøgelse af afstanden mellem skærmpladens spalteåbninger.