DK153104B - Apparat til forstoevningstoerring af en vaeske - Google Patents

Apparat til forstoevningstoerring af en vaeske Download PDF

Info

Publication number
DK153104B
DK153104B DK365075AA DK365075A DK153104B DK 153104 B DK153104 B DK 153104B DK 365075A A DK365075A A DK 365075AA DK 365075 A DK365075 A DK 365075A DK 153104 B DK153104 B DK 153104B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
shaft
liquid
drying
wall
openings
Prior art date
Application number
DK365075AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK153104C (da
DK365075A (da
Inventor
Geert De Boer
Original Assignee
Stork Amsterdam
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stork Amsterdam filed Critical Stork Amsterdam
Publication of DK365075A publication Critical patent/DK365075A/da
Publication of DK153104B publication Critical patent/DK153104B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK153104C publication Critical patent/DK153104C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F26B17/107Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers pneumatically inducing within the drying enclosure a curved flow path, e.g. circular, spiral, helical; Cyclone or Vortex dryers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/16Evaporating by spraying
    • B01D1/18Evaporating by spraying to obtain dry solids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Description

DK 153104 B
Opfindelsen angår et apparat af den i kravets indledning angivne art til forstøvningstørring af en væske. Sådanne apparater er kendt i mange forskellige udførelsesformer og især beregnet til fremstilling af tørmælk, såkaldt mælkepulver.
I apparater af denne type dannes ofte tilsigtet pulverpartikler med en vis fugtighed, hvilket er vigtigt med henblik på en efterfølgende tørringsproces. Pulverpartikler med et vist fugtigheds-indhold er imidlertid tilbøjelige til at hænge fast ved den nedre koniske skaktdels væg og danne påbagninger på denne. Man har søgt at undgå dette ved at bibringe tørregassen en roterende bevægelse i skakten ved tilførsel af tørregassen i tangential retning. Denne tørregas udblæses dernæst i det koniske skakt-
2 DK 153104B
partis centrale del, hvilket imidlertid forudsætter et centralt i skaktens nedre del placeret, strømningen hindrende legeme, der medfører forstyrrelser i strømningen..
Opfindelsen tager sigte på at undgå påbagninger af pulverpartikler i skaktens koniske nedre del på en mere hensigtsmæssig og effektiv måde, hvilket opnås ved det i patentkravets kendetegnende del angivne. Ved kombinationen af disse træk opnås nemlig, at tørreprocessen finder sted i et centralt område i for-støvningstørreskakten, medens skyllegassen strømmer omkring dette centrale tørreområde på en skruelinieformet strømningsbane og derved hindrer pulverpartiklerne i at sætte sig fast på skaktens væg.
Åbningerne til tilførsel af skyllegas er hensigtsmæssigt således udformet og har en sådan retning, at skyllegassen fra åbningerne strømmer langs med skaktvæggens koniske parti.
Ved behandling af et termoplastisk materiale bør luften have en kølevirkning, medens luften i andre tilfælde bør have en tørrevirkning. Som regel er forstøvningstørreapparatet ifølge opfindelsen derfor forsynet med organer til konditionering af denne luft.
I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegningen, hvor fig. 1 er et lodret snit gennem en udførelsesform for forstøvnings tørreapparat ifølge opfindelsen, og fig. 2 og 3 viser to forskellige udførelsesformer for en detalje i fig. 1.
Det i fig. 1 viste apparat til forstøvningstørring af en væske har en hovedsagelig cylindrisk søjle eller skakt 1 med en nedadtil konisk indsnævrende nedre skaktdel 2 med en nedre udløbsåbning 3, gennem hvilken fra væskens forstøvning hidrørende, helt eller delvis tørret pulver kan fjernes fra apparatet. Skakten 1 har foroven en topvæg 4 med et i og for sig kendt centralt beliggende indløb 5 med et organ til forstøvning af den væske,
3 DK 153104 B
der skal tørres. Apparatet har endvidere en indløbet 5 koncentrisk omgivende ring 6 af nedad rettede indstrømningsåbninger til tilførsel af tørregas. Tørregassen strømmer derfor koncentrisk omkring indløbet 5. I den koniske nedre skaktdel 2's væg findes et antal tangentialt rettede åbninger 7, der står i forbindelse med et rør 8 til tilførsel af skyllegas, f.eks. luft, der tilføres ved hjælp af en blæser 9. Umiddelbart ved topvæggen 4 findes i skaktens cylindriske vægparti en udstrømningsåbning 10 til fjernelse af spildgassen. Denne åbning 10 står i forbindelse med en cyklonudskiller 11 med en blæser 12 til udskillelse af i spildgassen endnu tilstedeværende fine tørstofpartikler.
Gassens strømningsbane i skakten l's øvre del og dens nedre koniske del 2 er antydet ved pile, der viser, at tørregassen passerer nedad i kammeret i form af et hovedsageligt cylindrisk forhæng og herved tørrer de forstøvede væskedråber fra indløbet 5. Når gassen er nået ned til et vist niveau i skaktens koniske del 2, strømmer gassen radialt udad til alle sider og dernæst i en bue opad, hvorefter gassen passerer ud gennem udstrømningsåbningen 10. Skyllegassen indføres i skakten med en strømningshastighed på over 10 m/sek. og tilnærmelsesvis i det koniske skaktparti 2's halve højde. Denne gas strømmer turbulent opad på en skruelinieformet strømningsbane umiddelbart inden for skaktens væg og passerer ligeledes ud gennem åbningen 10. Den tilførte skyllegas hindrer pulverpartiklerne i at komme i berøring med indersiden af det koniske skaktparti 2's væg, så at pulveret ikke vil kunne hænge fast på væggen og danne påbagninger på denne. På denne måde holdes materialeudløbsåbningen 3 åben, så at apparatet kan arbejde kontinuerligt i lang tid.
Fig. 2 og 3 viser de tangentialt rettede åbninger 7 til tilførsel af skyllegassen i en anden udførelsesform. I fig. 1 udmunder tilførselsrøret 8 i en skaktens koniske nedre del 2 omgivende ringkanal 13, med hvilken åbningerne 7 står i forbindelse. I fig. 2 har det i sin helhed nedadtil konisk indsnæv-rende nedre skaktdel 2 et cylindrisk midterste vægparti 14, der er omsluttet et ringformet hus 15. Åbningerne 7 er beliggende i det cylindriske vægparti, så at ringkanalen 15’s indre gen-
4 DK 153104 B
nem åbningerne står i forbindelse med den koniske nedre skaktdels indre.
Fig. 3 viser en ændret version med afbrydelser i den koniske skaktdel 2*s væg til dannelse af tangentiale åbninger 7. .
Ved alle tre udførelsesformer er åbningerne 7 beliggende i ét og samme niveau. Disse åbninger 7 til tilførsel af skylleluft kan dog også være placeret i forskellig højde i den nedre skaktdel 2*s væg. Under alle omstændigheder bør åbningerne 7 være placeret i et område af væggen, der er beliggende i det mindste et til en femtedel af skaktdelen 2's samlede højde svarende stykke under den koniske skaktdels øvre ende, hvor skaktdelen har sin største diameter.
Skylleluftens beskaffenhed, d.v.s. dens temperatur og fugtigheds-indhold bør være således afpasset efter pulverpartiklernes egenskaber, at der ved behandling af partikler af et termoplastisk materiale opnås en køleeffekt, eller en tørreeffekt, såfremt pulverpartiklerne er fugtige. Skyilelufttilførselsåbningerne 7 skal ikke nødvendigvis være rettet nøjagtigt tangentielt, når blot den ind gennem disse passerende skylleluft strømmer langs med den koniske skaktvægs inderside til opnåelse af den tilsigtede "luftfejningseffekt" langs med væggen.

Claims (1)

  1. DK 153104B Patentkrav : Apparat til forstøvningstørring af en væske, f.eks. mælk, og udformet som en hovedsagelig· cylindrisk skakt (1) med mindst én øvre udstrømningsåbning (10) for spildgas, en nedadtil konisk indsnævrende nedre skaktdel (2) med et antal tangen-tialt rettede åbninger (7) og en nederste udløbsåbning (3) for ved væskens tørring dannede pulverpartikler; en topvæg (4) med et centralt indløb (5) for væsken og en væskeindløbet (5) koncentrisk omgivende ring (6) af nedad rettede indstrømningsåbninger for tørreluft, samt med en blæser (9) til tilvejebringelse af en gennem skakten passerende gasstrøm, kendetegnet ved, at de tangentialt rettede åbninger (7) i den koniske nedre skaktdels (2) væg er sluttet til blæserens (9) trykside til indføring af en skyllegasstrøm, der under tryk på en skruelinieformet bane langs med skaktvæggens inderside strømmer op gennem skakten og sammen med tørreluften passerer ud gennem udstrømningsåbningen eller -åbningerne (10) i nærhéden af topvæggen (4).
DK365075A 1974-08-13 1975-08-12 Apparat til forstoevningstoerring af en vaeske DK153104C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NLAANVRAGE7410860,A NL176018C (nl) 1974-08-13 1974-08-13 Inrichting voor het sproeidrogen van een suspensie.
NL7410860 1974-08-13

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK365075A DK365075A (da) 1976-02-14
DK153104B true DK153104B (da) 1988-06-13
DK153104C DK153104C (da) 1988-10-31

Family

ID=19821910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK365075A DK153104C (da) 1974-08-13 1975-08-12 Apparat til forstoevningstoerring af en vaeske

Country Status (8)

Country Link
CH (1) CH592285A5 (da)
DE (1) DE2535961C2 (da)
DK (1) DK153104C (da)
FR (1) FR2281777A1 (da)
GB (1) GB1514824A (da)
IT (1) IT1041228B (da)
NL (1) NL176018C (da)
ZA (1) ZA755152B (da)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2745078A1 (de) * 1977-10-07 1979-04-19 Bayer Ag Verfahren zum trocknen von kupferhaltigem katalysatorabfall
FR2473360A1 (fr) * 1980-01-09 1981-07-17 Commissariat Energie Atomique Dispositif d'atomisation d'un melange reactionnel
US5596817A (en) * 1992-05-21 1997-01-28 Niro Holding A/S Method and an apparatus for minimizing deposits in a drying chamber
CN100398422C (zh) * 2003-03-28 2008-07-02 三得利株式会社 固体物质的排出机构以及排出方法
JP5510029B2 (ja) * 2009-05-25 2014-06-04 株式会社リコー 静電荷像現像用トナーの製造方法及び樹脂粒子の製造装置
RU2459165C1 (ru) * 2011-02-09 2012-08-20 Сергей Тихонович Антипов Печь для термической регенерации адсорбента
EA201991201A1 (ru) * 2019-06-14 2020-12-30 Скандсиб Холдингс Лтд Циклонный испаритель и связанный с ним метод отделения
DE102019116770A1 (de) 2019-06-21 2020-12-24 Lübbers Anlagen- und Umwelttechnik GmbH Sprühtrocknungsvorrichtung zum Trocknen eines zu trocknenden Gutes, Verfahren zum Sprühtrocknen und getrocknetes Produkt

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1609993A (en) * 1922-11-03 1926-12-07 Ind Waste Products Corp Process of desiccation and products obtained thereby
US1634640A (en) * 1927-07-05 Spbay pbocessing appabatxts
US2081909A (en) * 1934-11-20 1937-06-01 Bowen William Spencer Apparatus for spray drying
US2415527A (en) * 1942-07-03 1947-02-11 Golden State Company Ltd Method of atomizing and desiccating substances and apparatus therefor
US2460546A (en) * 1942-10-01 1949-02-01 C H Wheeler Mfg Co Method and apparatus for treating materials
DE911596C (de) * 1940-07-12 1954-05-17 Cassella Farbwerke Mainkur Ag Verfahren zum Trocknen
DE921318C (de) * 1951-01-11 1954-12-16 Degussa Zerstaeubungstrockner
US2703139A (en) * 1950-10-10 1955-03-01 George W Rappleyea Method and apparatus for the complete dehydration of molasses
DE932479C (de) * 1948-10-02 1955-09-01 Ernst Lucke Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen und Kuehlen zerstaeubten Gutes im freien Fallmittels klimatisierter Gase
US2911036A (en) * 1955-01-03 1959-11-03 Melvin E Lazar Spray-drying apparatus
CH353609A (fr) * 1956-12-04 1961-04-15 Afico Sa Procédé de fabrication d'un extrait en poudre soluble d'une matière végétale et installation pour sa mise en oeuvre
DE1112015B (de) * 1958-03-28 1961-07-27 Metallgesellschaft Ag Vorrichtung zum Sauberhalten der Innenwand von Zerstaeubungstrocknern
DE1138025B (de) * 1957-12-21 1962-10-18 Bayer Ag Verfahren zum Trocknen von Kieselsaeure- und Silicatfuellstoffen
DE1140874B (de) * 1959-12-12 1962-12-06 Wacker Chemie Gmbh Vorrichtung zum stoerungsfreien Gutdurchsatz bei der Herstellung redispergierbarer, waerme-empfindlicher Pulver im Zerstaeubungstrockner

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1634640A (en) * 1927-07-05 Spbay pbocessing appabatxts
US1609993A (en) * 1922-11-03 1926-12-07 Ind Waste Products Corp Process of desiccation and products obtained thereby
US2081909A (en) * 1934-11-20 1937-06-01 Bowen William Spencer Apparatus for spray drying
DE911596C (de) * 1940-07-12 1954-05-17 Cassella Farbwerke Mainkur Ag Verfahren zum Trocknen
US2415527A (en) * 1942-07-03 1947-02-11 Golden State Company Ltd Method of atomizing and desiccating substances and apparatus therefor
US2460546A (en) * 1942-10-01 1949-02-01 C H Wheeler Mfg Co Method and apparatus for treating materials
DE932479C (de) * 1948-10-02 1955-09-01 Ernst Lucke Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen und Kuehlen zerstaeubten Gutes im freien Fallmittels klimatisierter Gase
US2703139A (en) * 1950-10-10 1955-03-01 George W Rappleyea Method and apparatus for the complete dehydration of molasses
DE921318C (de) * 1951-01-11 1954-12-16 Degussa Zerstaeubungstrockner
US2911036A (en) * 1955-01-03 1959-11-03 Melvin E Lazar Spray-drying apparatus
CH353609A (fr) * 1956-12-04 1961-04-15 Afico Sa Procédé de fabrication d'un extrait en poudre soluble d'une matière végétale et installation pour sa mise en oeuvre
DE1138025B (de) * 1957-12-21 1962-10-18 Bayer Ag Verfahren zum Trocknen von Kieselsaeure- und Silicatfuellstoffen
DE1112015B (de) * 1958-03-28 1961-07-27 Metallgesellschaft Ag Vorrichtung zum Sauberhalten der Innenwand von Zerstaeubungstrocknern
DE1140874B (de) * 1959-12-12 1962-12-06 Wacker Chemie Gmbh Vorrichtung zum stoerungsfreien Gutdurchsatz bei der Herstellung redispergierbarer, waerme-empfindlicher Pulver im Zerstaeubungstrockner

Also Published As

Publication number Publication date
IT1041228B (it) 1980-01-10
GB1514824A (en) 1978-06-21
FR2281777B1 (da) 1982-05-07
CH592285A5 (da) 1977-10-31
DE2535961A1 (de) 1976-02-26
NL176018B (nl) 1984-09-03
NL176018C (nl) 1985-02-01
ZA755152B (en) 1976-07-28
NL7410860A (nl) 1976-02-17
DE2535961C2 (de) 1985-01-31
DK153104C (da) 1988-10-31
DK365075A (da) 1976-02-14
FR2281777A1 (fr) 1976-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU751336A3 (ru) Распылительна сушилка
US2409088A (en) Device for washing and conditioning air and gases
US3789585A (en) Apparatus for cleaning gases
KR890003447B1 (ko) 공정가스 도입장치
US2576297A (en) Sonic spray drying
DK153104B (da) Apparat til forstoevningstoerring af en vaeske
US3618299A (en) Gas cleaning apparatus
US2007759A (en) Apparatus for cleaning gases
US2368699A (en) Apparatus and method for treating material in a pneumatic current
US3788045A (en) Gas cleaning apparatus
US2330545A (en) Desiccating apparatus
US2312474A (en) Drying method
US4233114A (en) Spray dryer
US1999589A (en) Apparatus for separation of solid combustion residues from combustion gases
US2575119A (en) Spray drying equipment and method
CN107449223B (zh) 一种闭路震动沸腾干燥机组及其工作方法
US3011769A (en) Gas washer and liquid injector type sludge remover
US2703139A (en) Method and apparatus for the complete dehydration of molasses
US1784627A (en) Apparatus for separating moisture from vapor
US3311240A (en) Centrifuge
US1624739A (en) Spray drying
JP2002177723A (ja) 木材乾燥排ガスのための処理装置
KR20160024655A (ko) 선회유도체를 이용한 기류 건조장치
US2449366A (en) Vibrating conical discharge means for spray driers
US2562473A (en) Spray drying apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed