DK152920B - Anlaeg til transport og fordeling af kasser - Google Patents

Anlaeg til transport og fordeling af kasser Download PDF

Info

Publication number
DK152920B
DK152920B DK317883A DK317883A DK152920B DK 152920 B DK152920 B DK 152920B DK 317883 A DK317883 A DK 317883A DK 317883 A DK317883 A DK 317883A DK 152920 B DK152920 B DK 152920B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
conveyor
boxes
supply
box
transport
Prior art date
Application number
DK317883A
Other languages
English (en)
Other versions
DK152920C (da
DK317883A (da
DK317883D0 (da
Inventor
Nobuhiro Tanaka
Original Assignee
Kao Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kao Corp filed Critical Kao Corp
Publication of DK317883D0 publication Critical patent/DK317883D0/da
Publication of DK317883A publication Critical patent/DK317883A/da
Publication of DK152920B publication Critical patent/DK152920B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK152920C publication Critical patent/DK152920C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/0407Storage devices mechanical using stacker cranes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

DK 152920B
O
Opfindelsen angår et anlæg til transport og fordeling af kasser med et kassetilførselsapparat, som tilfører et forud fastsat antal kasser eller æsker, som fremføres på en transportør, til forud fastsatte steder.
5 Mere specielt angår opfindelsen et kassetilførselsapparat, som kan tilføre et forud fastsat antal æsker eller kasser til et kasseleveringsstativ med et antal etager og et antal rækker.
Et konventionelt kassefremføringsapparat af denne 10 art er indrettet til at tilføre kasser eller æsker fra en fragttransportør til et kasseleveringsstativ ved at et forud fastsat antal kasser eller æsker bringes på linie og oplagres på en akkumuleringstransportør, hvorfra de oplagrede æsker overføres til en tilførselstransportør én ad 15 gangen, således at et forud fastsat antal æsker placeres på tilførselstransportøren, hvorefter denne bevæges i vertikal retning ved hjælp af en kran og i horisontale retninger på en horisontal skinne. Dette anlæg har den ulempe, at tilførselstransportøren må stå stille, medens æskerne 20 anbringes på linie, og at akkumuleringstransportøren, medens tilførselstransportøren tilfører æskerne til kasseleveringsstativet, ikke kan modtajge de efterfølgende kasser fra fragttransportøren, hvorfor der går tid til spilde ved tilførselen af kasser eller æsker.
25 Da en sædvanlig tilførselstransportør kun kan trans portere kasserne i én retning, er det, hvis transportretningen for tilførselstransportøren og bevægelsen af tilførselstransportøren på skinnen er den samme, nødvendigt at forlænge skinnen, således at den bliver længere end bredden af kasseleverings-30 stativet, hvorved der går plads tabt. Hvis transportretningen for tilførselstransportøren og bevægelsesretningen for tilførsel s transportøren på skinnen er vinkelret på hinanden, kræves der en bred passage for tilførselstransportøren.
Det er formålet med opfindelsen at undgå de foran-35 nævnte mangler og ulemper og at tilvejebringe en kassetilførselstransportør som hurtigt kan tilføre et fastsat antal 2
DK 152920B
O
kasser eller æsker til forud fastlagte positioner, og som effektivt kan udnytte en plads, når tilførselstransportøren bevæges.
Anlægget ifølge opfindelsen til transport og for-5 deling af kasser indbefatter en akkumuleringstransportør af den type, som er installeret ved enden af en fragttransportør, og som kan oplagre et forud fastsat antal kasser eller æsker, der tilføres fra denne, og en tilførselstransportør, som er monteret nær ved akkumuleringstranspor- 10 tøren, og som kan tilføre kasserne, som er oplagret på akkumuleringstransportøren til forud bestemte positioner.
Anlægget ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at det har overføringsorganer til overføring af det fastsatte antal kasser eller æsker, der er oplagret på akkumulerings-15 transportøren samlet til tilførselstransportøren, idet tilførselstransportøren strækker sig parallelt med akkumuleringstransportøren i dennes længderetning og ved sit midterste parti er udformet med en midtertransportør ved tilførselstransportørens midte og bevægelig i begge længderetninger, hvorhos tilfør-20 seistransportøren har kassetilførselsorganer ved begge ender nær ved enderne af midtertransportøren til transport af kasserne eller æskerne til forud fastsatte opbevaringspositioner.
Det foretrækkes at transportretningen af akkumuleringstransportøren og af midtertransportøren er parallelle 25 med hinanden, og at overføringsretningen af overføringsorganerne er vinkelret på transportretningen. Transportretningen af kassetilførselsorganet er også hensigtsmæssigt vinkelret på transportretningen af midtertransportøren.
Overføringsorganerne er fortrinsvis udformet som 30 en udstøder.
Ifølge opfindelsen er det endvidere hensigtsmæssigt, at tilførselstransportøren er opbygget således at den er bevægelig i sin længderetning.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under 35 henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et planbillede af de vigtigste dele 3
DK 152920B
O
af en udførelsesform for transportanlægget ifølge opfindelsen,
Pig. 2 et frontbillede af det i fig. 1 viste, fig. 3 det i fig. 1 viste set fra siden, 5 fig. 4 et planbillede af den ved kontaktomstyring retningsskiftende tilførselstransportør ifølge opfindelsen, fig. 5 et frontalt billede af transportøren i fig. 4, og fig. 6 set fra siden de vigtige dele i en anden ud-10 førelsesform for udstøderen i anlægget ifølge opfindelsen.
I det følgende beskrives foretrukne udførelsesformer, som er vist på tegningen.
I fig. 1 er vist en bremsetfcansportør 2 ved afgangsenden af en fragttransportør, og en akkumuleringstransportør 3 15 med flere rækker er installeret nær ved opbremsningstransportøren 2. Ved tilgangsenden af akkumuleringstransportøren 3 er monteret en remtrukket retningsomskifter 4, og et endestop 5 er anbragt ved den anden ende. En tilførselstransportør 6 er anbragt parallelt med og nær akkumuleringstransportøren 3 20 i dennes længderetning. Tilførseistransportøren 6 er udformet med en midtertransportør 7 ved det midterste parti og med kassetilførselsorganer 9 og 10 ved begge ender.
Som vist i fig. 2 og 3 er tilførselstransportøren 6 anbragt på en løfteramme 11. Løfteraramen 11 er vertikalt 25 forskydeligt monteret i et kranstativ 15, som bevæger sig langs et par vertikalt adskilte skinner 13 og 14, der strækker sig horisontalt, idet bevægelsen frembringes af en motor 42, der f.eks. med en rem eller en kæde 44 er forbundet med et kædehjul (ikke vist) på et hjul 46. Som vist i fig. 3 er akku- 30 muleringstransportøren 3, transportøren 1 og bremsetransportø-ren,'.2 anbragt midt mellem skinnerne 13 og 14, så de danner en station til overføring af kasser eller æsker.
Ovenover akkumuleringstransportøren 3 er anbragt en udstøder 17, der kollektivt eller samtidigt overfører æsker A, der er oplagret på linie på akkumuleringstransportøren 3, til midtertransportøren 7. Længden af en skyderstang 18 på ;ud- 35
DK 152920B
4
O
støderen 17 er i hovedsagen den samme som længden af akkumuleringstransportøren 3 i længderetningen (ikke vist), således at aktivering af skyderstangen 18 vil bevirke, at alle æsker på transportøren 3 overføres til transportøren 5 7. Afstanden som skyderstangen 18 bevæger sig over, svarer i det mindste til eller er større end bredden af akkumuleringstransportøren 3. Overfladerne af akkumuleringstransportøren 3 og midtertransportøren 7 er glatte. Midtertransportøren 7, der er monteret ved midten af tilførselstransportøren 6, 10 er bevægelig i begge retninger i horisontalplanet.
Fig. 4 og 5 er forstørrede billeder af et kassetilfør selsorgan 9 (se fig. 1), der er monteret ved den ene ende af midtertransportøren 7. Kassetilførselsorganet 9 er udformet med hurtigt arbejdende tilførsels-rulletransportører 15 9a, et endestop 9b, transportører til retningsomskiftningen 9c og fotoelektriske følere 9d, 9e og 9f, der styrer driften af begge transportører 9a og 9c. Transportøren 9c til omskiftning af kassernes retning er indrettet til at løftes op mellem rullerne på de hurtige tilførsels-rulletransportører 9a som 20 vist med punkterede linier i fig. 5, når en gruppe kasser A rammer imod endestoppet 9b, så transportøren rager op over oversiderne af rullerne 9a og styrer gruppen af kasser A i retning vinkelret på transportretningen af den hurtige til-førsels-rulletransportør 9a. Kassetilførselsorganet 10 ved den 25 anden ende af tilførselstransportøren 6 (se fig. 1) er konstrueret på tilsvarende måde som kassetilførselsorganet 9.
Der kan anvendes en hvilken som helst passende mekanisme såsom et hydraulisk stempel- og cylinderaggregat forbundet til krumtaparme til frembringelse af løftning og sænkning 30 af transportørerne 9c.
I fig. 3 er vist et kassereguleringsstativ med flere rækker anbragt langs skinnerne 13 og 14 og i flere etager mellem skinnerne. Kasseleveringsstativet 19 indbefatter en rulletransportør 20 og en hjultransportør 21.
35 I det følgende forklares virkemåden af kassetransport
anlægget ifølge opfindelsen. En gruppe kasser eller æsker A
DK 152920B
5
O
af samme type, som tilføres fra transportøren 1, overføres til akkumuleringstransportøren 3 ved hjælp af bremsetranspor-tøren 2, idet de styres af retningsomskifteren 4 og oplagres på akkumuleringstransportøren 3 i en række. Retningsomskif-5 teren 4 omskiftes derefter til den i figuren med punkterede linier viste stilling og drivretningen af båndet omskiftes med henblik på oplagring af den følgende række af kasser i gruppen A. Det foretrækkes at fastsætte længden og antallet af rækker på akkumuleringstransportøren 3 således, 10 at en samling kasser A, der skal tilføres til kasseleveringsstativet 19 kan oplagres. Denne udførelsesform er opbygget med to rækker for at reducere længden af tiIførseistransportøren 6 for at forøge kapaciteten tilstrækkeligt til, at der kan tilføres to kasser ad gangen til kasseleveringsstativet 15 19.
Når et forud fastsat antal kassegrupper A er blevet oplagret på linie og i et forud fastsat antal på akkumuleringstransportøren 3, og kranstativet 15 har nået overføringsstationen, bevæges stødstangen 18 på udstøderen 20 17 fremad til overføring af hele gruppen af kasser A fra akkumuleringstransportøren 3 til midtertransportøren 7 kollektivt. Når en gruppe kasser A er blevet overført til transportøren 7 og stødstangen 18 er vendt tilbage til sin udgangsstilling, føres kranstativet 15 og løfterammen 11 25 til den ønskede rulletransportør 20 i kasseleveringsstativet 19, der skal forsynes med .kasser.. Nedenfor forklares det tilfælde, hvor midtertransportøren 7 tilfører kasser A to ad gangen til den hurtige tilførsels-rulletransportør 9a, når løfterammen 11 og kranstativet 15 er ankommet til 30 en ønsket stilling.
Når nedenstående formel gælder: VI < v2 = v3 ......(1) 35 hvor transporthastigheden af midtertransportøren er VI, transporthastigheden af den hurtige tilførsels-transportør 9a
DK 152920B
O
e er V2/ og transporthastigheden af retningsomskifter-transportøren 9c er V^, (f.eks. = 10 m/min, V2 = V3 = m/min), vil, når de første to kasser A er adskilt fra gruppen af kasser, intervallet blive aftastet af en fotoelektrisk føler 5 9d, hvorved midtertransportøren 7 midlertidigt sættes ud af funktion.
Når de to kasser A rammer mod endestoppet 9a, spærres lysstrålen til fotocellen til den fotoelektriske føler 9e. Dette bevirker at retningsomskifter-transportøren 9c 10 adskiller kasserne A fra den hurtige tilførsels-rulletrans- portør 9a og fører dem hen på rulletransportøren 20 i kasseleveringsstativet 19. Når den fotoelektriske føler 9f konstaterer, at kasserne A er blevet overført på rulletransportøren 20, sænkes retnings-omskiftertransportøren 9c for at afvente, 15 at næste kassegruppe A tilføres fra den hurtige tilførsels--rulletransportør 9a.
Tilførselstransportøren 6 er konstrueret således, at den til højre i fig. 1 viste del er tilknyttet til kasse-tilføringsorganet 9, medens den til venstre viste del er 20 tilknyttet til kassetilførselsorganet 10. Midtertransportøren 7, som kan være et endeløst bånd, bevæger sig i retningen til højre, når den tilfører kasser A til kassetilførselsorganet 9, og til venstre, når den tilfører kasser A til tilførselsorganet 10. Dette arrangement bevirker, at hvis 25 længden af skinnerne 13 og 14 er fastlagt tilstrækkeligt til at dække bredden af alle rulletransportørerne 20, så kan kasser A tilføres til alle rulletransportørerne 20. Hvis midtertransportøren 7 ved midten er delt i tø transpørtører, dvs. en transportør til højre side og en anden transportør 30 til venstre side, kan kasser A tilføres på mindre tid.
Når et forud fastsat antal kasser A er tilført til kasseleveringsstativet 19 ved gentagelse af den foran beskrevne arbejdsoperation, vender kranstativet 15 og løfterammen 11 tilbage til kasseoverføringsstationen for at optage kasser
Og fra transportøren 3 ved hjælp af udstøderen 17.
Kasserne B i den følgende gruppe samler sig ipå
. DK 152920 B
7
O
akkumuleringstransportøren 3, medens tilførselstransportøren 6 tilfører kasserne A til kasseleveringsstativet 19. Efterfølgende grupper af kasser' transporteres fremad ved gentagelse af de foran nævnte arbejdsoperationer.
5 Udstøderen 17 kan i den foran beskrevne udførelses- form være en stødstang med dobbeltslag, hvor pladsen for kassetilførselsorganet er begrænset, som vist i fig. 6.
Den dobbeltvirkende stødstang indbefatter en førstetrins-ramme 31, en andentrinsramme 32 og en tredjetrinsramme 33, 10 hvilke rammer har i hovedsagen samme længde og er indrettede, så de er forskydelig i forhold til hinanden. Et tanddrev 34 og en drivmotor, der trækker dette, er anbragt på førstetrinsrammen 31, og en tandstang 36 er anbragt på andentrinsrammen 33 i indgreb med tanddrevet 34. Andentrinsrammen 32 15 har på indersiden kædehjul 37 og 38. Kædehjulet 37 er i indgreb med en kæde 39, der ved den ene ende er forbundet med den bageste ende af førstetrinsrammen 31 og ved sin anden ende med den bageste ende af tredjetrinsrammen 33. Kædehjulet 38 er i indgreb med en kæde 40, som ved den ene ende er 20 forbundet med den forreste ende af førstetrinsrammen 31 og ved den anden ende med den forreste ende af tredjetrinsrammen 33.
Når rotation af tanddrevet 34 får andentrinsrammen 32 til at bevæge sig fremad, hvorved kæderne 38 og 39 brin-25 ges til at skubbe andentrinsrammen 32 og tredjetrinsrammen 33 fremad, så kan dobbeltslags-stødstangen i den beskrevne konstruktion fremkalde et arbejdsslag med en længde, der er dobbelt så stor som tidligere. Akkumuleringstransportøren er ikke begrænset til at skulle have flere rækker, men kan 30 have en enkelt række, hvis gruppen, der skal fremføres er lille, eller størrelsen af kasserne eller æskerne er lille.
Stillingen af kasseoverføringsstationen behøver ikke at være som vist i den foran beskrevne udførelsesform, men den kan befinde sig på gulvet.
35 Retningsomskiftertransportøren kan erstattes med en udskydermekanisme.
DK 152920B
8
O
Som foran beskrevet kan kassetilførselsapparatet ifølge opfindelsen transportører grupper af kasser med større hastighed og mere effektivt end hidtil, idet det er konstrueret således, at kasser, som har været oplagret 5 på akkumuleringstransportøren, overfører tilførselstransportøren gruppevis, og kasserne i den efterfølgende gruppe kan oplagres på akkumuleringstransportøren, medens den første gruppe kasser overføres til tilførselstransportøren.
I tilførselstransportøren ifølge opfindelsen kan 10 pladsen udnyttes fuldt ud uden døde mellemrum, idet tilførselstransportøren er anbragt parallelt med akkumuleringstransportøren i dennes længderetning og er indrettet til at bevæges i begge retninger langs siden af akkumuleringstransportøren .
15 20 25 30 35

Claims (5)

1. Anlæg til transport og fordeling af kasser og med en akkumuleringstransportør (3), der ved sin ene ende er tilknyttet en fragttransportør (1), og som er ind-5 rettet til oplagring af et forud fastsat antal kasser eller æsker (A), der transporteres på fragttransportøren (1), og en tilførselstransportør (6), der er monteret nær ved akkumulerings transportøren:' (3) og er indrettet til at tilføre på denne oplagrede kasser til forud fastsatte positioner, k e n -10 de” tegnet ved overføringsorganer (17), der er indrettet til kollektivt at overføre det fastsatte antal, på akkumuleringstransportøren (3) oplagrede kasser (A) samlet til tilførselstransportøren (6), som er anbragt parallelt med akkumuleringstransportøren (3) i dennes længderet-15 ning, og som ved sit midterste parti er udformet med en midtertransportør (7), der har organer til transport af kasser i begge længderetninger, hvorhos tilførselstransportøren (6) ved hver ende har kassetilførselsorganer (9,10) nær enderne af midtertransportøren (7) og indrettede til at transpor-20 tere kasserne fra enderne af midtertransportøren tilfcrud fastsatte pladser.
2. Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at transportretningen af akkumuleringstransportøren (3) er parallel med transportretningen af midtertransportøren (7) , 25 medens overføringsretningen for overføringsorganerne (9,10) er vinkelret på akkumuleringstransportørens transportretning.
3. Anlæg ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at transportretningen af kassetilførselsorganerne er vinkelret på transportretningen af midtertransportøren.·
4. Anlæg ifølge ethvert af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at overføringsorganerne udgøres af en udstøder (7).
5. Anlæg ifølge ethvert af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at tilførselstransportøren (6) 35 er indrettet således, at den kan bevæges frit i sin længderetning.
DK317883A 1982-07-09 1983-07-08 Anlaeg til transport og fordeling af kasser DK152920C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57119644A JPS5912005A (ja) 1982-07-09 1982-07-09 ケ−ス供給機
JP11964482 1982-07-09

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK317883D0 DK317883D0 (da) 1983-07-08
DK317883A DK317883A (da) 1984-01-10
DK152920B true DK152920B (da) 1988-05-30
DK152920C DK152920C (da) 1988-10-24

Family

ID=14766545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK317883A DK152920C (da) 1982-07-09 1983-07-08 Anlaeg til transport og fordeling af kasser

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4529081A (da)
EP (1) EP0099260B1 (da)
JP (1) JPS5912005A (da)
DE (1) DE3365870D1 (da)
DK (1) DK152920C (da)
ES (1) ES8405717A1 (da)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8315953D0 (en) * 1983-06-10 1983-07-13 British United Shoe Machinery Transfer apparatus
US4566838A (en) * 1983-08-10 1986-01-28 Intech Systems, Inc. Accumulator pan transfer device
JPS6145294U (ja) * 1984-08-30 1986-03-26 防衛庁技術研究本部長 ギヤザリング装置
JPS6145293U (ja) * 1984-08-30 1986-03-26 防衛庁技術研究本部長 昇降式トランサ−
JPS61166305A (ja) * 1985-01-19 1986-07-28 ヤンマー農機株式会社 育苗箱の棚入れ装置
EP0209116B1 (en) * 1985-07-16 1990-11-07 Kao Corporation Goods handling apparatus
US4767323A (en) * 1987-06-22 1988-08-30 Westinghouse Electric Corp. Lime kiln and method of retarding formation of slag ring therein
US5407316A (en) * 1990-03-02 1995-04-18 Coatta; Bernard J. Rapid, compact, high density storage of cargo containers
US5226782A (en) * 1990-05-07 1993-07-13 Stanley-Vidmar, Inc. Automatic storage and retrieval system
JPH0823145B2 (ja) * 1991-02-02 1996-03-06 日本植生株式会社 緑化工法における吹付け基材の吹付け方法
JPH0823147B2 (ja) * 1991-02-28 1996-03-06 日本植生株式会社 吹付け基材の吹付け方法
JPH0823146B2 (ja) * 1991-02-28 1996-03-06 日本植生株式会社 吹付け基材の吹付け方法
AT406151B (de) * 1995-04-12 2000-03-27 Peem Foerderanlagen Gmbh Einrichtung zum verteilen von stückgut
AT402395B (de) * 1995-10-13 1997-04-25 Lisec Peter Vorrichtung zum umsetzen von isolierglasscheiben
DE20206257U1 (de) * 2002-04-19 2002-07-04 Otto Versand Gmbh & Co Vorrichtung zum Einsortieren, Lagern und Aussortieren von Gütern
ITBO20030539A1 (it) * 2003-09-17 2005-03-18 Gd Spa Dispositivo per il trattamento di prodotti di forma
ITUD20050199A1 (it) 2005-11-24 2007-05-25 Rgs Automazioni S R L Magazzino automatizzato e relativo procedimento di immagazzinamento
US10751514B2 (en) 2016-12-09 2020-08-25 Teleflex Life Sciences Limited Guide extension catheter
DE112017000346T5 (de) 2017-12-28 2019-08-29 Nippon Micrometal Corporation Bonddraht für Halbleiterbauelement

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5020752B1 (da) * 1971-06-29 1975-07-17
DE2324907A1 (de) * 1972-05-19 1973-12-06 Peter Dipl Ing Koch Stapelwagen
DE2440035A1 (de) * 1974-08-21 1976-03-18 Keller & Co C Vorrichtung zum ueberfuehren von in einer presse hergestellten ziegelformlingen auf unterlagsplatten
DE2451070C3 (de) * 1974-10-26 1980-09-11 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Lastaufnahmevorrichtung am Hubschlitten eines Regalförderzeuges
JPS51120565A (en) * 1975-04-16 1976-10-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Load handling device
JPS525159A (en) * 1975-06-27 1977-01-14 Sumitomo Metal Ind Ltd Noise reducing apparatus for steel pipe conveyor
JPS5242299A (en) * 1975-09-30 1977-04-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd Ceramic composition for moisture-sensitive resistor
US4195347A (en) * 1978-06-19 1980-03-25 Jervis B. Webb Company Buffer apparatus for article processing systems
FR2459190A2 (fr) * 1979-06-19 1981-01-09 Thibault Jacques Ensemble de traitement automatique de confection et de groupage sur palettes de lots de colis en couches
JPS564444A (en) * 1979-06-25 1981-01-17 Matsushita Electric Ind Co Ltd Molding device for thin-wall hinge of synthetic resin

Also Published As

Publication number Publication date
EP0099260B1 (en) 1986-09-03
EP0099260A3 (en) 1984-10-10
DE3365870D1 (en) 1986-10-09
JPS623042B2 (da) 1987-01-23
ES523976A0 (es) 1984-06-16
DK152920C (da) 1988-10-24
EP0099260A2 (en) 1984-01-25
DK317883A (da) 1984-01-10
US4529081A (en) 1985-07-16
JPS5912005A (ja) 1984-01-21
ES8405717A1 (es) 1984-06-16
DK317883D0 (da) 1983-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK152920B (da) Anlaeg til transport og fordeling af kasser
IT9021538A1 (it) Modulo di smistamento per apparati di convogliamento.
CA2543836A1 (en) Short bar separation and recovery system and method
US4371076A (en) Apparatus for conveying and closely gathering food
US3507406A (en) Article conveying and handling apparatus for rack storage systems
CN106348017B (zh) 一种玻镁板立体仓储装置及其入库方法
ITMI961030A1 (it) Sistema di convogliamento di vasi tra due stiratoi
US3229826A (en) Conveyors
US4282970A (en) Oscillating-accumulating conveyor
CN207242727U (zh) 全自动缓冲上料机
US3050198A (en) Upender mechanism for tile machines
US4364471A (en) Automatic accumulating lift and carry transfer mechanism
US3687306A (en) Unstacking machine
US3389776A (en) Conveyor apparatus and more particularly to conveyors for foodstuff containers
US3272312A (en) Cooling beds
US3143232A (en) Apparatus for transferring chocolate bars or the like from one conveying system to another
US3422970A (en) Loading machine
US1802928A (en) Glassware buck
US2633256A (en) Lap handling apparatus
JP2006248748A (ja) 搬送装置の搬送物分配構造
US3208577A (en) Unscrambler
US3340991A (en) Spaghetti drier apparatus
AT402050B (de) Stauförderbahn
US2943580A (en) Conveyor systems
AT166951B (de) Anlage für grobkeramische Massenerzeugung, insbesondere Ziegelei

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed