DK152881B - Apparat til dannelse af riller i filterstaenger - Google Patents

Description

i

DK 152881 B

Opfindelsen angår et apparat til dannelse af rillede filtre og angår især et apparat til dannelse af riller i et cigaretfilter. Ued apparatet ifølge opfindelsen til dannelse af riller i filtre for cigaretter anvendes tryk-5 og varmeorganer.

Ved fremstilling af cigaretter forsynes de fleste cigaretter med et filter på den ene ende til fjernelse af uønskede materialer i røgstrømmen, der kommer fra tobakssøjlen under rygning. Disse filtre, der er fastgjort 10 til tobakssøjlen, findes i mange forskellige størrelser og former. Nogle filtre, som i dag findes på markedet, er udformet med riller, der bidrager til at omlede røgen omkring filteret, og muliggør blanding af den omledte røgstrøm med ventilationsluft eller tillader kun venti-15 lationsluft at passere langs rillen. Der er fremkommet mange forslag til dannelse af riller i disse filtre.

Fra US patentskrift nr. 3 804 695 kendes anvendelsen af et par parallelle valser i trykindgreb med hinanden, der damner em klemspalte mellem sig, og hvor den ene.

20 af valserne har en periferisk eller en spiralformet, rillet flade således, at der, når filterblåret passerer derigennem, dannes permanente nedtrykninger langs blårets længdedimensioner. Fra US patentskrift nr. 4 149 546 kendes et apparat til dannelse af riller i et cigaret-25 filter, hvor en filterstang bevæges i en krum bane på tværs af et opvarmet formeorgan og støttes og fremføres til den relative bevægelse ved en tromleformet, indvendig rotors periferi, og hvor formeorganet består af et opvarmet, krumt, udvendigt statorelement eller -elemen-30 ter, der rager indad mod rotoren. Fra US patentskrift nr.

4 075 936 kendes et cigaretfilter med indre afgrænsede hulrum og ydre indskæringer, hvor de ydre indskæringer frembringes ved hjælp af stifter, der virker på det allerede indbundne filtermateriales fiberstreng og træder 2

DK 152881 B

intermitterende ind i denne. De hertil nødvendige konstruktionsdele er temmelig komplicerede og egner sig kun til bearbejdning i længderetningen af fiberstrengen, der bevæges relativt langsomt. Det er ikke muligt at bearbej-5 de enkelte filterstænger med det i dette patentskrift beskrevne apparat.

US patentskrift nr. 4 164 438 beskriver en fremgangsmåde til frembringelse af indskæringer i filterstænger, hvor de opvarmede filterstænger føres gennem valsespalten mel-10 lem med riller udformede valser, hvor den ene valses riller har forhøjninger, som ved stængernes gennemløb frembringer indskæringer i disse. Forhøjningerne kan også være opvarmede, og endvidere kan valserne, der frembringer indskæringerne, være erstattet af to over for hin-15 anden liggende stempler, til hvilke filterstængerne transporteres af et transportbånd.

De beskrevne kendte fremgangsmåder og apparater til dannelse af riller i filterstænger har foruden den ulempe, at de er relativt komplicerede, den yderligere mangel, 20 at produktionshastigheden er relativt lille.

Formålet med den foreliggende opfindelse er at angive et apparat til dannelse af riller i en filterstang.

Apparatet ifølge opfindelsen kan ved en forholdsvis stor produktionshastighed udforme riller i filterstangen og 25 kan fremstille filtre i en ensartet kvalitet.

Ifølge en foretrukken udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen til dannelse af riller i en filterstang, fremføres filterstængerne fra en tragt til en roterende cylinder eller tromle, der er udformet med riller til 30 optagelse af filterstængerne. Filterstængerne fremføres derpå til et organ, der fortrinsvis er anbragt i en lodret stilling, hvor stængerne bevæges nedad forbi et 3

DK 152881 B

organ med et antal rilledannende opvarmningsblade, der kommer i kontakt med de forbi disse passerende filter-stænger, hvormed rillerne dannes i filteret. Hvis filter-stængerne er fremstillet af en celluloseacetatprop, der 5 er rullet ind i et ikke porøst omslag, kan man forbedre omslagets uigennemtrængelighed ved at danne indtryknin-ger eller riller i filterstangen ved hjælp af et opvarmet, udragende blad.

Forskellige indtrykte formationer kan dannes ved den 10 foreliggende opfindelse. F.eks. kan der ved et forud valgt arrangement af de rilledannende organer dannes en rille, der strækker sig langs en del af filterstangens længde eller i hele stangens længde, samt et antal langsgående riller. Periferiske riller kan også dannes i fil-15 terstangen.

Filterstangen kan være fremstillet af forskellige filtreringsmaterialer, såsom termoplastiske polymere, f.eks. celluloseacetat eller polypropylen. Papirfiltre ville være egnede, hvis papiret var befugtet eller inde-20 holdt termoplastisk materiale eller var belagt med varme- aktiverede klæbestoffer.

I overensstemmelse hermed angår opfindelsen et apparat af den i indledningen til krav 1 nævnte art til dannelse af riller i filterstænger, hvilket apparat er ejendomme-25 ligt ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne.

Opfindelsen vil blive nærmere beskrevet i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 er et perspektivisk billede, med valgte dele skåret bort, af et foretrukket apparat til dannelse af 30 i længderetningen forløbende riller i en filterstang, hvor apparatet omfatter fremførings- og afgiveenheder,

DK 152881B

4 fig. 2 er et perspektivisk billede, med valgte dele skåret bort, af et foretrukket apparat til dannelse af langsgående og periferiske riller i en filterstang, hvor apparatet omfatter fremførings- og afgiveenheder, 5 og fig. 3 viser i perspektiv og i større målestok et billede af det i fig. 2 viste apparats filterrille-blokkon-struktioner.

Det i fig. 1 viste apparat omfatter en tragt 2, der 10 indeholder et antal filterstænger 3. Tragten 2 er udfor met med en afgiveåbning 5, der står i forbindelse med en fremføringstromle 12. En afviservalse 4 er anbragt ved åbningen mellem tragtens 2 ene side 6 og fremførings-tromlen 12. Fremføringstromlen 12 er udformet med et an-15 tal kanaler 14, der har i det væsentlige samme form som filterstængerne 3 og er indrettet til optagelse af hver sin filterstang 3. Fremføringstromlen 12 har ikke viste drivorganer og roterer i en retning således, at det optager filterstænger 3 fra tragten 2.

20 Afviservalsen 4 ligger i afstand fra åbningen 5 under siden 6's nedre ende og i en forud bestemt afstand fra fremføringstromlen 12, således at valsen hindrer passage af filterstænger 3, der ligger nær fremførings-tromlen 12 og ikke er indeholdt i dennes kanaler 14, og 25 samtidig medvirker til at anbringe filterstænger 3 i ka nalerne 14, der passerer under valsen. Afviservalsen 4 har ikke viste drivorganer og roterer i samme retning som den cylindriske fremføringstromle 12.

En endeløs båndtransportør 22 er monteret til optagelse 30 af filterstængerne 3 fra fremføringstromlen 12. Den endeløse båndtransportør 22 har et tilbagetrækkeligt 5

DK 152881 B

transport- eller trykbånd 24, som løber om to valser.

Valsen 26 er en tomgangsvalse, og valsen 28 kan drives af et hvilket som helst kendt drivorgan. Tomgangsvalsen 26 kan også være bevægeligt monteret, således at den 5 kan svinge bort fra en rilledannende blokkonstruktion 34 i apparatet, hvilket omtales nærmere i det følgende.

En stationært monteret trykplade 32 strækker sig i en lodret retning parallelt med og i afstand fra den endeløse båndtransportør 22 i dens normal-g" driftsstilling.

10 Afstanden mellem pladen 32 og transportøren 22 i den normale driftsstilling svarer tilnærmelsesvis til en filterstang 3’s diameter. Den stationære plade 32's øvre ende ligger ved fremføringstromlen 12 således, at filterstængerne 3 optages ved et angivet afgivelsessted 13 33. Filterstængerne 3 bevæges i samvirke med trykbåndet 24 lodret nedad ind i apparatets rilledannende del.

Lodret under den plane plade 32's nedre ende er der anbragt en rilledannende blok 34 til frembringelse af langsgående riller og omfattende et hus 45. Huset 45 20 er, som det ses bedst i fig. 3, forsynet med organer til optagelse af et antal opvarmede, udragende rille-dannende blade 35, der ligger på linie med og i afstand i indadgående retning fra pladen 32 (fig. 1 og 2). Afstanden indad mellem pladen 32 og det opvarmede blad 25 35 bestemmer dybden for en rille 37 i filterstangen 3.

De udragende blade 35 opvarmes af elektriske varmeelementer 36, der er indrettet til elektrisk forbindelse med en hvilken som helst kendt strømforsyningskilde via elektriske ledninger 39. Endvidere findes der i blokken 30 45 et antal varmeledende indsatsdele 41, der tjener som støtte- og varmeledende organer for bladene 35 og filterstængerne 3, når disse passerer forbi ved deres nedadgående bevægelse mod en støtteplade 38. Huset 45, indsatsdelene 41 og bladene 35 kan bestå af et hvilket 6

DK 152881 B

som helst varmeledende materiale.

Støttepladen 38 er anbragt lodret på linie med indsatsdelene 41 og fremføringspladen 32. Støttepladen 38 støtter filterstængerne 3, når stængerne 3 falder ned 5 på en afgangstransportør 42, der er vist som en ende løs båndtransportør.

I fig. 1 er en forvarmer 54 anbragt på linie med og direkte oven over blokkonstruktionen 34. Forvarmeren 54 er fastgjort til fremføringspladen 32, der i alminde- 10 lighed består af et varmeledende materiale, således at filterstangelementerne 3 opvarmes^ når de ruller forbi, før de kommer i kontakt med bladene 35. Varme ledes til forvarmeren 54 via en elektrisk forbindelse med en hvilken som helst kendt strømkilde. Selv om en for-15 varmer er vist og foretrækkes, vil man forstå, at en forvarmer ikke er ubetinget nødvendig i visse tilfælde.

I fig. 2 og 3 er vist en blokkonstruktion 64 til dannelse af periferiske riller, og denne blok 64 er mon-20 teret på linie med og direkte oven over blokkonstruk tionen 34. Blokkonstruktionen 64 består af en blok 75 med at antal udadgående, rilledannende blade 65, der er standardiserede og består af et varmeledende materiale. Varmeelementer 66 er fastgjort til blokken 75 til op-25 varmning af blokken 75 og bladene 65, idet elementerne 55 er indrettet til elektrisk forbindelse med en hvilken som helst kendt strømforsyningskilde via ledningerne 69.

I fig. 2 er vist en stationært monteret plade 32a, 30 der strækker sig i lodret retning parallelt med og i afstand fra den endeløse båndtransportør 22 i den normale driftsstilling. Afstanden mellem pladen 32a og 7

DK 152881 B

transportøren 22 i den normale driftsstilling svarer tilnærmelsesvis til en filterstang 3's diameter. Den stationære plade 32a's øvre ende ligger ved fremføringstromlen 12, så at filterstængerne 3 optages ved et sted 33a og 5 bevæges i samvirke med trykbåndet 24 lodret nedad til apparatets opvarmede rilledannende del.

Pladen 32a har også et antal langsgående slidser 63a, der ligger på linie med og er indrettet til at optage bladene 65 (fig. 3).

10 Konstruktionerne 34 og 64 er monteret på en støtte 80 (fig. 3) på i og for sig kendt måde, idet apparatet 80 har støttedele 82a og 82b, der er fastgjort til en hovedstøtte 84 (fig. 1 og 2) på i og for sig kendt måde. Hovedstøtten 84 kan være dannet af et antal liste- eller vinkel-15 dele eller en pladestøtte. Hele apparatet er sædvanlig vis fastgjort til denne støtte vbd hjælp af i og for sig kendte midler. Eftersom apparatets fastgørelse til en støtte, såsom støtten 84, ikke er væsentlig for udøvelsen af opfindelsen, vil dette ikke blive beskrevet nærmere.

20 Ved drift af maskinen ifølge opfindelsen, som vist i fig. 1, føres filterstængerne 3 til fremføringstromlen 12 og bevæges til transportøren 22, hvor de optages af transportøren 22 i kombination med fremføringspladen 32. Da fremføringspladen 32 er stationært anbragt og 25 det tilbagetrækkelige trykbånd 24 er bevægeligt, ruller filterstængerne 3 mellem båndet 24 og pladen 32 med en forudbestemt omdrejningshastighed. Når stængerne 3 ruller ned mellem pladen 32 og båndet 24, foropvarmes de til en forudbestemt temperatur af forvarmeren 54. En 30 første, langsgående rille 37 dannes derpå i de forop varmede filterstænger af et første, opvarmet, udragende blad 35. Stængerne 3 ruller derpå forbi og kommer herefter i kontakt med andre opvarmede, udragende blade 35

DK 152881 B

s på forud valgte steder langs hver filterstang 3's periferi. Trykket på det tilbagetrækkelige trykbånd 24 er forudbestemt, så at stængerne 3 ikke vil gå tabt, når de passerer forbi mellem båndet og apparatets opvarmede 5 elementer. Når filterstængerne 3 forlader apparatets rilledannende blokkonstruktion, fortsætter de deres rullende bevægelse nedad og ruller ned på afgangstransportøren 42.

Ved drift af apparatet ifølge opfindelsen, som vist i 10 fig. 2, er den eneste forskel ved dannelsen af riller ne i stængerne 3, som vist i fig. 1 og beskrevet ovenfor, at der også dannes en periferisk rille 37a. I dette apparat ruller filterstængerne 3 ned mellem pladen 32a og båndet 24, og et antal periferiske riller 37a dan-13 nes af de opvarmede, udragende blade 65. I dette appa rat er det sædvanligvis ikke nødvendigt at foropvarme stængerne 3, eftersom tilbageholdelsestiden mellem stængerne 3 og bladene 65 er længere end mellem bladene 35 og stængerne 3. Endvidere fungerer varmen fra bladene 20 65 også som et forvarmningsmiddel for stængerne, før de kommer i kontakt med bladene 35, der danner langsgående riller.

Fortrinsvis findes der temperaturstyreorganer til styring af den varme, som filterstængerne 3 udsættes for. Ved kon-25 struktionen i fig. 3 anvendes temperaturstyreorganer 43 og 63, der kan være af en vilkårlig kendt konstruktion.

I fig. 1 betegner 57 og 59 henholdsvis et temperaturstyreorgan og ledningsføringen til dette.

Claims (3)

1. Apparat til dannelse af riller i filterstænger (3), som ledes til apparatet fra en forrådstragt (2) ved hjælp af en forbi tragtens udgangsåbning (5) løbende, 5 med kanaler udformet tromle (12) med tilhørende afviser- valse (4), som styrer den enkeltvise anbringelse af filterstængerne i kanalerne, hvilket apparat har varme-organer, kendetegnet ved, at apparatet omfatter et tangentialt med tromlen (12) anbragt lodret 10 transportbånd (24), en eventuelt opvarmelig trykplade (32, 32a), der ligger over for transportbåndet i en afstand, der tillader optagelse og fremføring af filter-stængerne (3), og som foroven ender i området for filter-stængernes afgivelsessted (33, 33a), mindst en rille-15 dannende blok (34), der i transportbåndets bevægelses retning er anbragt efter trykpladen (32,32a), og som er udstyret med opvarmelige rilledannende blade og ligger over for transportbåndet, og en efter den rilledannende blok beliggende støtteplade (38), der i nævnte afstand 20 afdækker transportbåndets udløbsafsnit.

2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den efter trykpladen (32, 32a) anbragte rilledannende blok (34) er udstyret med på tværs eller tilnærmelsesvis på tværs af transportbåndets bevægelsesretning for- 25 løbende rilledannende blade (35).

3. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at der mellem den rilledannende blok (34), der er udstyret med på tværs eller tilnærmelsesvis på tværs af transportbåndets bevægelsesretning forløbende rille- 30 dannende blade (35), og trykpladen (32, 32a) findes en opvarmelig rilledannende blok (64), der er udstyret med i transportbåndets bevægelsesretning forløbende rilledannende blade (65).