DK152567B - Fremgangsmaade til fremstilling af en ringformet roer-samling af kunststof - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af en ringformet roer-samling af kunststof Download PDF

Info

Publication number
DK152567B
DK152567B DK030576AA DK30576A DK152567B DK 152567 B DK152567 B DK 152567B DK 030576A A DK030576A A DK 030576AA DK 30576 A DK30576 A DK 30576A DK 152567 B DK152567 B DK 152567B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
mold
molding
core
articles
procedure
Prior art date
Application number
DK030576AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK30576A (da
Inventor
John Benjamin Glover
Maurice James Threadgold
Original Assignee
Hepworth Iron Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hepworth Iron Co Ltd filed Critical Hepworth Iron Co Ltd
Publication of DK30576A publication Critical patent/DK30576A/da
Publication of DK152567B publication Critical patent/DK152567B/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14598Coating tubular articles
    • B29C45/14622Lining the inner or outer surface of tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1635Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1657Making multilayered or multicoloured articles using means for adhering or bonding the layers or parts to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1676Making multilayered or multicoloured articles using a soft material and a rigid material, e.g. making articles with a sealing part
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/06Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/06Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
    • F16L47/08Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1657Making multilayered or multicoloured articles using means for adhering or bonding the layers or parts to each other
    • B29C2045/1664Chemical bonds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/24Pipe joints or couplings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/26Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
    • B29L2031/265Packings, Gaskets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

DK 152567 B
i
Opfindelsen vedrører en fremgangsmåde til fremstilling af en ringformet rørsamling af kunststof med de i kravets indledende del angivne kendetegn.
5 En sådan fremgangsmåde kendes fra den offentliggjorte tyske ansøgning nr. 21 57 015. Der holdes begge de til fremstillingen af de to formstykker beregnede materialer termoplastiske. På grund af den ved denne fremgangsmåde fordrede termoplasticitet af material-10 erne til begge formstykker ved sprøjtestøbningen, stilles der store krav til fremgangsmådeparametrene, navnlig til temperaturerne og tidsfølgen. Ved sprøjtestøbningen af de to formstykker må de to materialer altså have ganske bestemte temperaturer og en 15 bestemt tidsfølge må nøje overholdes.
Ved den fra tysk brugsmønster nr. 18 19 118 kendte fremgangsmåde anvendes to forskellige materialer til fremstilling af en rørsamling, dog sker sammenføj -20 ningen af disse to forskellige materialer ikke efter størkningen af det første formstykke, men ved sammensvejsning, d.v.s. i termoplastisk tilstand.
Fra US patentskrift nr. 3.016.579 er det kendt, efter 25 størkning af et første formstykke at sprøjte et andet formstykke på dette, dog sker sammenføjningen af de således fremstillede formstykker alene ved omslutning.
30 Til grund for opfindelsen ligger den opgave at videreudvikle fremgangsmåden ifølge den kendte teknik på en sådan måde, at den afhænger mindre af fremgangsmådeparametrene, navnlig temperaturen og den nødvendige tidsfølge.
DK 152567B
2 Løsningen ifølge opfindelsen af denne opgave er beskrevet i patentkravets kendetegnende del.
5 Til sprøjtestøbning af det første formstykke anvendes fortrinsvis polypropylen.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen støbes først det første formstykke og det til støbning af det før-10 ste formstykke anvendte værktøj kan også på ny anvendes til støbning af det andet formstykke, idet dog en ved støbningen af det første formstykke anvendt bøsning udelades.
15 Rørsamlingen af kunststof tjener til at samle rør af kunststof eller også til rør af stentøj, asfaltfiber, asbestcement eller asbestbeton.
Det ydre formstykke fremstilles fortrinsvis af en 20 stiv polyvinylchlorid eller polypropylen, mens det indre formstykke fortrinsvis støbes af en blød polyvinylchlorid, der er særlig velegnet til kunststofrør med snæver pasning.
25 Til samling af stentøjsrør med store variationer i tværmålet, hvor det mere kommer an på modstandsdygtigheden over længere tid mod forskydningskræfter, udføres det ydre formstykke fortrinsvis af et polyol-ethenmateriale (polyethylen, polypropylen), mens det 30 indre formstykke består af en termoplastisk gummi (elastomer).
Det første, ydre formstykke kan også være formet af et termohærdeligt gummimateriale og det andet form 3
DK 152567 B
stykke dannes da af termoplastisk materiale ved sprøjtestøbning på det første formstykke.
En indretning til gennemførelse af fremgangsmåden i-5 følge opfindelsen er forklaret i den efterfølgende figurbeskrivelse.
Ved hjælp af en skematisk tegning beskrives i det følgende et udførelseseksempel ifølge opfindelsen 10 nærmere, idet:
Fig. 1 viser et aksialt snit gennem en rørsamling af kunststof 15 Fig. 2 viser et snit langs linien A-A i fig. 1
Fig. 3 viser et snit gennem et sprøjtestøbeværk-tøj til fremstilling af en rørsamling af kunststof og 20
Fig. 4 viser et yderligere snit gennem det i fig.
3 viste sprøjtestøbeværktøj i en anden driftstilstand.
25 Den i figurene 1 og 2 viste rørsamling består af et i det væsentlige glat, cylindrisk udvendigt formstykke 1 af stiv polypropylen og et andet indre formstykke 2 af en elastomer, idet det indre formstykke 2 er fremstillet ved sprøjtestøbning på det ydre formstykke 1.
30 Arten af materialer er valgt sådan, at der ved pås-prøjtning af det indre formstykke 2 på det ydre formstykke 1 opstår mere eller mindre stærke kemiske bindinger mellem disse.
4
DK 152567 B
I det ydre formstykke 1 er der en central, ringformet styreribbe 3 til fastlæggelse af rørendernes beliggenhed, en række aksialt forløbende ribber 4, der er anbragt med mellemrum langs omkredsen, samt under-5 skæringer 5 ved kanterne, idet ribberne 4 og underskæringerne 5 er mekaniske midler, der tjener til sammenlåsning af det ydre formstykke 1 og det indre formstykke 2, således at formstykkerne 1 og 2 i det færdigfremstillede samleelement er indbyrdes for-10 bundne med en kemisk-mekanisk hæftning eller forankring. Det indre formstykke 2 har indvendigt et bølgelignende tværsnit til dannelse af tætning mod de ydre flader af et par regulære, cylindriske rørender.
15 Den ovenfor beskrevne rørsamling fremstilles ved en sprøjtestøbeproces i to trin i det i figurerne 3 og 4 vist apparat.
Formen har en faststående formplade 6, der bærer en 20 fast, indre kerne 7, og en bevægelig formplade 8, der bærer en bevægelige, indre kerne 9. Som det ses på tegningen, er de to kerner 7 og 9 profilerede i omkredsretningen, for at de kan frembringe den bølgeformede overflade indvendig i rørsamlingens form-25 stykke 2. Kernerne 7 og 9 arbejder i en hoved-matrice 10 med et formhulrum, hvis væg fastlægger den ydre kontur af rørsamlingens formstykke 1. På hver af kernerne 7 og 9 er der anbragt kernebøsninger 11 henholdsvis 12, der ligger overfor hinanden i formhul-30 rummet, og kan forskydes ind i og ud af dette. Overfor hinanden liggende, hydraulisk styrede par af sideplader 13a,13b og 14a,14b er koblet med hinanden til udførelse af en i det følgende nærmere beskrevet bevægelse i radial retning indad og udad. Til ap-
DK 152567B
5 paratet høre endelig en vandret bevægelig cylinder 15 med tilhørende indsprøjtningsdyse og en lodret bevægelig cylinder 16, der ligeledes er udstyret med en indsprøjtningsdyse.
5
Kernebøsningen 11 er mekanisk forbundet med cylinderen 15, og kernebøsningen 12 er forbundet til en bevægelig understøtningsplade 17.
10 I det første sprøjtestøbetrin, der tjener til at støbe rørsamlingens ydre formstykke 1 (fig. 3), er sidepladerne 13a, 13b, 14a og 14b i deres ydre eller åbne stilling, og kernerne 7 og 9 er lukket sammen inde i formens hulrum. Kernebøsningen 12 er bragt i stilling 15 inde i hulrummet ved fremføring af understøtningspladen 17, og den vandrette cylinder 15 er bragt ind i en stilling, i hvilken dens dyse er beliggende i en indsprøjtningsåbning 18 i den faste indre kerne 7, idet fremføringen af den vandrette cy-20 linder 15 også bevirker, at kernebøsningen 11 føres ind i formens hulrum. I denne driftstilstand af-grænses det ydre omrids af rørsamlingens formstykke 1 af formhulrummets væg og ydersiderne af kernebøsningerne 11 og 12. Mellem de respektive indre kanter 25 på kernebøsningerne 11 og 12 og kernerne 7 og 9 er der et mellemrum til dannelse af rørsamlingens styreribbe 3 og til tilførsel henholdsvis fordeling af støbemassen fra cylinderen 15. Først trin af sprøjte-støbeprocessen sker således med støbemasse fra cy-30 linderen 15.
Efter det første sprøjtestøbetrin køres cylinderen 15 tilbage og trækker derved kernebøsningen 11 ud af formhulrummet, og støttepladen 17 køre ligeledes til- 6
DK 152567 B
bage, hvorved den trækker kernebøsningen 12 ud. Så lukkes sidepladerne 13a,13b,14a og 14b sammen, således at de slutter tæt omkring kernerne 7 og 9. Som det ses i fig. 4, er der dannet et indløb 19 mellem 5 sidepladen 13a og hoved-matricen 10, hvorved omridset af det indre formstykke 2 i rørsamlingen er begrænset mellem det forud dannede formstykke 1, kernerne 7 og 9 og sidepladerne 13a,13b,14a og 14b. Den lodrette cylinder 16 føres derefter ind i en indsprøjtnings-10 åbning 20, der er dannet mellem sidepladen 13a og hoved-matricen 10, og det andet trin i støbningen udføres da gennem indløbet 19, således at det indre formstykke 2 støbes fast på det forud formede formstykke 1, hvorved det ydre formstykke 1 og det indre 15 formstykke 2 forbinder sig med hinanden ved en kemisk-mekanisk hæftning eller forankring, som tidligere beskrevet.
Efter det andet trin i sprøjtestøbeprocessen kører 20 den lodrette cylinder 16 tilbage og formen åbner sig, hvorved den færdigfremstillede rørsamling trækkes af den faststående indre kerne 7. Hoved-matricen 10 og sidepladerne 13a,13b,14a og 14b fastholdes som en enhed, mens den bevægelige indre kerne 9 bevæger sig 25 videre i sin åbne stilling, hvorved rørsamlingen stryges af kernen 9. Sidepladerne 13a,13b,14a og 14b og støttepladen 17 bevæger sig hen til hoved-matricen 10, for at støde rørsamlingen ud. Formen er derefter parat til at påbegynde næste sprøjtestøbecyklus.

Claims (1)

  1. DK 152567B Fremgangsmåde til fremstilling af en ringformet rørsamling af kunststof, bestående af koaksiale, fast i 5 sammenføjede formstykker (1,2), nemlig et stift, hyl sterformet, ydre formstykke (1) og mindst ét indre formstykke (2), hvorved formstykkerne (1,2) sprøjtestøbes efter hinanden under anvendelse af kernebøsningerne (11,12), der i det mindste afgrænser det 10 hulrum, der svarer til det ydre formstykke (1), kendetegnet ved, at man efter størkningen af det ydre formstykke (1) fjerner kernebøsningerne (11,12), hvorefter man til dannelse af en hæftende forbindelse mellem det indre og det ydre formstykke 15 (1,2) indsprøjter en elastomer i det formhulrum, der svarer til det indre formstykke (2).
DK030576AA 1975-01-31 1976-01-27 Fremgangsmaade til fremstilling af en ringformet roer-samling af kunststof DK152567B (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB437275A GB1477074A (en) 1975-01-31 1975-01-31 Manufacture of pipe couplings
GB437275 1975-01-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK30576A DK30576A (da) 1976-08-01
DK152567B true DK152567B (da) 1988-03-21

Family

ID=9775940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK030576AA DK152567B (da) 1975-01-31 1976-01-27 Fremgangsmaade til fremstilling af en ringformet roer-samling af kunststof

Country Status (21)

Country Link
JP (1) JPS602168B2 (da)
AU (1) AU500717B2 (da)
BE (1) BE838058A (da)
BR (1) BR7600594A (da)
CA (1) CA1081419A (da)
CS (1) CS214730B2 (da)
DD (1) DD124239A5 (da)
DE (1) DE2603393C2 (da)
DK (1) DK152567B (da)
ES (1) ES444820A1 (da)
FI (1) FI760226A (da)
FR (1) FR2299143A1 (da)
GB (1) GB1477074A (da)
IE (1) IE42251B1 (da)
IT (1) IT1057104B (da)
NL (1) NL7600937A (da)
NZ (1) NZ179865A (da)
PT (1) PT64746B (da)
SE (1) SE7600996L (da)
SU (1) SU673160A3 (da)
ZA (1) ZA76377B (da)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5287855A (en) * 1976-08-20 1977-07-22 Asahi Concrete Works Connecting work of construction among precast* box and culvert
GB1595225A (en) * 1977-02-04 1981-08-12 Hepworth Iron Co Ltd Coupling pipes
GB1572100A (en) * 1977-06-10 1980-07-23 Hepworth Iron Co Ltd Plastics pipe couplings
DE2807022C2 (de) * 1978-02-18 1982-07-01 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Dichtring
CH643047A5 (de) * 1978-10-18 1984-05-15 Battenfeld Maschfab Verfahren zum herstellen von fittings fuer rohrverbindungen sowie werkzeug zur ausuebung des verfahrens und nach diesem verfahren hergestelltes fitting.
FR2447261A1 (fr) * 1979-01-25 1980-08-22 Lincrusta Procede de fabrication d'un tube mince moule comportant des renforts epais
NL178028C (nl) * 1979-03-30 1986-01-02 Wavin Bv Vasthoudring met afdichtring voor een buisdeel.
NL7909293A (nl) * 1979-12-21 1981-07-16 Wavin Bv Werkwijze voor het aanbrengen van een afdichtlichaam in een groef van een mof.
NL7909294A (nl) * 1979-12-21 1981-07-16 Wavin Bv Werkwijze voor het verenigen van een fixatiedeel en een afdichtlichaam voor een buisverbinding.
JPS5943578U (ja) * 1982-09-16 1984-03-22 前田製管株式会社 ボツクスカルバ−ト
FR2550848B1 (fr) * 1983-08-18 1988-08-12 Valeo Volet, en particulier pour installation de chauffage ou de climatisation d'un habitacle de vehicule, et son procede de fabrication
JPS6196069U (da) * 1984-11-29 1986-06-20
NL8500075A (nl) * 1985-01-14 1986-08-01 Wavin Bv Afdichtingsring voor een buisverbinding.
GB8516613D0 (en) * 1985-07-01 1985-08-07 Naylor Bros Clayware Ltd Pipe connector
GB8517073D0 (en) * 1985-07-05 1985-08-14 Hepworth Iron Co Ltd Pipe pipe couplings &c
JPH0657968B2 (ja) * 1986-02-27 1994-08-03 ド−ピ−建設工業株式会社 ボックスカルバート
JPH0696874B2 (ja) * 1986-05-26 1994-11-30 ド−ピ−建設工業株式会社 ボツクスカルバ−トの連結方法
ES2020276B3 (es) * 1986-07-18 1991-08-01 Wavin Bv Acoplamientos para conductos
GB2192578B (en) * 1986-07-18 1990-02-14 Wavin Bv Pipe couplings
GB2192577B (en) * 1986-07-18 1990-01-10 Wavin Bv Channel conduit couplings
JPS62169075U (da) * 1986-07-21 1987-10-27
US4927184A (en) * 1986-11-07 1990-05-22 Atochem Pipes base on polyolefin resin for manufacturing pipelines and couplings for assembling them
FR2606487B1 (fr) * 1986-11-07 1989-03-10 Silix Tubes a base de resine polyolefinique pour la realisation de canalisations, manchons pour leur assemblage et procede pour leur fabrication
FR2612118B1 (fr) * 1987-03-09 1989-06-16 Draka Polva Bv Raccord pour tuyauterie en resine a base de chlorure de vinyle comprenant un anneau d'etancheite en caoutchouc thermoplastique
EP0457947A1 (de) * 1990-05-23 1991-11-27 RAFELD KUNSTSTOFFTECHNIK GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung von kunststoffummantelten Rohrverbindungsstücken durch Spritzgiessen
US5681062A (en) * 1995-09-27 1997-10-28 Kunimorikagaku Ltd. Tubular joint
GB2310629B (en) * 1996-02-29 1999-06-30 Applied Rubber Linings Ltd Method and apparatus for moulding a lining for a pipe or tube
IT1288179B1 (it) * 1996-03-08 1998-09-11 Seeber Srl Metodo per la realizzazione di articoli in materiale plastico ad almeno due componenti, impianto e stampo per la sua realizzazione.
FR2752560B1 (fr) * 1996-08-23 1998-09-25 Lorraine Capsules Metall Procede pour realiser un bouchon en matiere plastique et bouchon obtenu a partir dudit procede
NL1008949C2 (nl) * 1998-02-11 1999-08-12 Inter Tooling Services Bv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een manchetafdichting voor een kunststof fitting of fittingring.
WO2000053965A1 (en) * 1999-03-10 2000-09-14 Radius Plastics Limited Corrugated pipe connector and method of manufacture
US6231090B1 (en) * 1999-03-31 2001-05-15 Kunimorikagaku Co. Ltd. Tubular joint
DE19925817C1 (de) * 1999-06-07 2000-08-31 Hobas Engineering Gmbh Klagenf Rohrkupplung und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP1268156B1 (en) * 2000-03-21 2004-05-26 David Mullan Method and apparatus for making a pipe coupling
GB0006662D0 (en) * 2000-03-21 2000-05-10 Millan David R Pipe end seal. (internal).
JP3482431B2 (ja) * 2001-05-10 2003-12-22 橘 敬久 管継手
DE102004027144B4 (de) * 2004-06-03 2015-10-22 Continental Automotive Gmbh Ventil
EP1909018B1 (de) * 2006-10-05 2014-08-20 Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG Rohrverbindungsformteil mit thermischer Isolierung und Verfahren zur Herstellung des Rohrverbindungsformteiles
DE102007017157B4 (de) 2007-04-11 2014-01-16 Norma Germany Gmbh Dichtmuffe für einen Rohrverbinder
FI122782B (fi) * 2008-08-12 2012-06-29 Stora Enso Oyj Muottijärjestelmä ja menetelmä kartonkipohjaisen astian valmistamiseksi
IT1393549B1 (it) * 2009-04-03 2012-04-27 Coes S P A Giunzione per il collegamento a tenuta idraulica di tubi o raccordi, particolarmente in polipropilene, per impianti idraulici a bassa pressione.
DE102009054915A1 (de) * 2009-12-18 2011-06-22 Robert Bosch GmbH, 70469 Spritzgießverfahren zur Herstellung eines Funktionsteils mit einer Aussparung
DE102011015462B4 (de) * 2011-03-29 2021-07-08 Markus Beck Verfahren zur Herstellung eines Formteils
CA2950286A1 (en) * 2014-05-29 2015-12-03 Cutting Edge Fittings And More, Llc Flexible pipe fitting
CN114714640B (zh) * 2021-12-21 2024-07-12 浙江华丰新材料股份有限公司 一种管道连接器及其制造方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1819118U (de) * 1960-05-24 1960-10-06 Hoechst Ag Behaelter aus polyolefinen.
US3016579A (en) * 1957-12-27 1962-01-16 Smith Corona Marchant Inc Method of molding indicia wheels
DE1218140B (de) * 1955-06-15 1966-06-02 Sued West Chemie Gmbh Verbindungs-Formstueck aus Kunststoff
DE2157015A1 (de) * 1971-11-17 1973-05-24 Schaeffler Ohg Industriewerk Dichtung aus spritzbarem werkstoff und verfahren zu ihrer herstellung

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE719782A (da) * 1968-08-22 1969-02-03
GB1236907A (en) * 1969-02-25 1971-06-23 Hepworth Iron Co Ltd Improvements in or relating to pipe couplings
DE2110156A1 (en) * 1971-03-03 1972-09-21 Star Kugelhalter Gmbh Dt Injection moulding - two different plastics in sequence where first is harder and accepts moulded lip

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1218140B (de) * 1955-06-15 1966-06-02 Sued West Chemie Gmbh Verbindungs-Formstueck aus Kunststoff
US3016579A (en) * 1957-12-27 1962-01-16 Smith Corona Marchant Inc Method of molding indicia wheels
DE1819118U (de) * 1960-05-24 1960-10-06 Hoechst Ag Behaelter aus polyolefinen.
DE2157015A1 (de) * 1971-11-17 1973-05-24 Schaeffler Ohg Industriewerk Dichtung aus spritzbarem werkstoff und verfahren zu ihrer herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
BE838058A (fr) 1976-05-14
IE42251L (en) 1976-07-31
DD124239A5 (da) 1977-02-09
DE2603393A1 (de) 1976-08-19
IT1057104B (it) 1982-03-10
ES444820A1 (es) 1977-09-01
FI760226A (da) 1976-08-01
GB1477074A (en) 1977-06-22
PT64746B (en) 1977-08-16
IE42251B1 (en) 1980-07-02
NL7600937A (nl) 1976-08-03
BR7600594A (pt) 1976-08-31
SE7600996L (sv) 1976-08-01
PT64746A (en) 1976-02-01
DE2603393C2 (de) 1986-06-05
CA1081419A (en) 1980-07-15
JPS602168B2 (ja) 1985-01-19
NZ179865A (en) 1978-04-03
AU1072176A (en) 1977-08-11
FR2299143B1 (da) 1978-11-10
ZA76377B (en) 1977-01-26
CS214730B2 (en) 1982-05-28
JPS5217567A (en) 1977-02-09
AU500717B2 (en) 1979-05-31
SU673160A3 (ru) 1979-07-05
DK30576A (da) 1976-08-01
FR2299143A1 (fr) 1976-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK152567B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af en ringformet roer-samling af kunststof
FI85830C (fi) Foerfarande och anordning foer tillverkning av kombinationsprodukt.
US4173362A (en) Female pipe coupling member with annular seal ring
US2376085A (en) Process and apparatus for making balls and improved balls
CA1094768A (en) Method of molding socket of plastic resin tube
USRE27155E (en) Moulding and sealing machines
US2503882A (en) Method of joining hollow members
US3992503A (en) Method of injection molding pipe
IL44805A (en) Method and device for the production of hollow bodies of thermoplastic materials
US5445782A (en) Method of molding manifold for automotive vehicle
ATE15621T1 (de) Ein verfahren zum herstellen von rohrverbindungsmuffen aus kunststoff durch spritzgiessen, vorrichtung zum durchfuehren genannten verfahrens, und muffe hergestellt durch das verfahren.
CA1152275A (en) Injection moulding process and apparatus
US1658567A (en) Method and apparatus for making formed articles from moldable material
JPS58179626A (ja) 射出成形装置
FI93090B (fi) Menetelmä T-liitoksen valmistamiseksi ja toisiinsa liitettävien osien liitosaineen avulla muodostettu T-liitos
US2178410A (en) Thermoplastic molding
US20180272579A1 (en) Method and apparatus to injection co-mold and assemble plastic material objects
US2770012A (en) Apparatus for and method of molding rubber articles
JPS63290715A (ja) 合成樹脂製ブロー成形管の製造方法
CN100589963C (zh) 油田防喷器注射覆胶硫化设备及其硫化成型方法
JPS6153208B2 (da)
JPH10128798A (ja) 合成樹脂中空成形品の成形方法及びその装置
US3618180A (en) Apparatus for making branched conduits
JPS6243865B2 (da)
CN108349136A (zh) 注射成型方法

Legal Events

Date Code Title Description
PRF Application refused