DK152567B - Fremgangsmaade til fremstilling af en ringformet roer-samling af kunststof - Google Patents

Description

DK 152567 B

i

Opfindelsen vedrører en fremgangsmåde til fremstilling af en ringformet rørsamling af kunststof med de i kravets indledende del angivne kendetegn.

5 En sådan fremgangsmåde kendes fra den offentliggjorte tyske ansøgning nr. 21 57 015. Der holdes begge de til fremstillingen af de to formstykker beregnede materialer termoplastiske. På grund af den ved denne fremgangsmåde fordrede termoplasticitet af material-10 erne til begge formstykker ved sprøjtestøbningen, stilles der store krav til fremgangsmådeparametrene, navnlig til temperaturerne og tidsfølgen. Ved sprøjtestøbningen af de to formstykker må de to materialer altså have ganske bestemte temperaturer og en 15 bestemt tidsfølge må nøje overholdes.

Ved den fra tysk brugsmønster nr. 18 19 118 kendte fremgangsmåde anvendes to forskellige materialer til fremstilling af en rørsamling, dog sker sammenføj -20 ningen af disse to forskellige materialer ikke efter størkningen af det første formstykke, men ved sammensvejsning, d.v.s. i termoplastisk tilstand.

Fra US patentskrift nr. 3.016.579 er det kendt, efter 25 størkning af et første formstykke at sprøjte et andet formstykke på dette, dog sker sammenføjningen af de således fremstillede formstykker alene ved omslutning.

30 Til grund for opfindelsen ligger den opgave at videreudvikle fremgangsmåden ifølge den kendte teknik på en sådan måde, at den afhænger mindre af fremgangsmådeparametrene, navnlig temperaturen og den nødvendige tidsfølge.

DK 152567B

2 Løsningen ifølge opfindelsen af denne opgave er beskrevet i patentkravets kendetegnende del.

5 Til sprøjtestøbning af det første formstykke anvendes fortrinsvis polypropylen.

Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen støbes først det første formstykke og det til støbning af det før-10 ste formstykke anvendte værktøj kan også på ny anvendes til støbning af det andet formstykke, idet dog en ved støbningen af det første formstykke anvendt bøsning udelades.

15 Rørsamlingen af kunststof tjener til at samle rør af kunststof eller også til rør af stentøj, asfaltfiber, asbestcement eller asbestbeton.

Det ydre formstykke fremstilles fortrinsvis af en 20 stiv polyvinylchlorid eller polypropylen, mens det indre formstykke fortrinsvis støbes af en blød polyvinylchlorid, der er særlig velegnet til kunststofrør med snæver pasning.

25 Til samling af stentøjsrør med store variationer i tværmålet, hvor det mere kommer an på modstandsdygtigheden over længere tid mod forskydningskræfter, udføres det ydre formstykke fortrinsvis af et polyol-ethenmateriale (polyethylen, polypropylen), mens det 30 indre formstykke består af en termoplastisk gummi (elastomer).

Det første, ydre formstykke kan også være formet af et termohærdeligt gummimateriale og det andet form 3

DK 152567 B

stykke dannes da af termoplastisk materiale ved sprøjtestøbning på det første formstykke.

En indretning til gennemførelse af fremgangsmåden i-5 følge opfindelsen er forklaret i den efterfølgende figurbeskrivelse.

Ved hjælp af en skematisk tegning beskrives i det følgende et udførelseseksempel ifølge opfindelsen 10 nærmere, idet:

Fig. 1 viser et aksialt snit gennem en rørsamling af kunststof 15 Fig. 2 viser et snit langs linien A-A i fig. 1

Fig. 3 viser et snit gennem et sprøjtestøbeværk-tøj til fremstilling af en rørsamling af kunststof og 20

Fig. 4 viser et yderligere snit gennem det i fig.

3 viste sprøjtestøbeværktøj i en anden driftstilstand.

25 Den i figurene 1 og 2 viste rørsamling består af et i det væsentlige glat, cylindrisk udvendigt formstykke 1 af stiv polypropylen og et andet indre formstykke 2 af en elastomer, idet det indre formstykke 2 er fremstillet ved sprøjtestøbning på det ydre formstykke 1.

30 Arten af materialer er valgt sådan, at der ved pås-prøjtning af det indre formstykke 2 på det ydre formstykke 1 opstår mere eller mindre stærke kemiske bindinger mellem disse.

4

DK 152567 B

I det ydre formstykke 1 er der en central, ringformet styreribbe 3 til fastlæggelse af rørendernes beliggenhed, en række aksialt forløbende ribber 4, der er anbragt med mellemrum langs omkredsen, samt under-5 skæringer 5 ved kanterne, idet ribberne 4 og underskæringerne 5 er mekaniske midler, der tjener til sammenlåsning af det ydre formstykke 1 og det indre formstykke 2, således at formstykkerne 1 og 2 i det færdigfremstillede samleelement er indbyrdes for-10 bundne med en kemisk-mekanisk hæftning eller forankring. Det indre formstykke 2 har indvendigt et bølgelignende tværsnit til dannelse af tætning mod de ydre flader af et par regulære, cylindriske rørender.

15 Den ovenfor beskrevne rørsamling fremstilles ved en sprøjtestøbeproces i to trin i det i figurerne 3 og 4 vist apparat.

Formen har en faststående formplade 6, der bærer en 20 fast, indre kerne 7, og en bevægelig formplade 8, der bærer en bevægelige, indre kerne 9. Som det ses på tegningen, er de to kerner 7 og 9 profilerede i omkredsretningen, for at de kan frembringe den bølgeformede overflade indvendig i rørsamlingens form-25 stykke 2. Kernerne 7 og 9 arbejder i en hoved-matrice 10 med et formhulrum, hvis væg fastlægger den ydre kontur af rørsamlingens formstykke 1. På hver af kernerne 7 og 9 er der anbragt kernebøsninger 11 henholdsvis 12, der ligger overfor hinanden i formhul-30 rummet, og kan forskydes ind i og ud af dette. Overfor hinanden liggende, hydraulisk styrede par af sideplader 13a,13b og 14a,14b er koblet med hinanden til udførelse af en i det følgende nærmere beskrevet bevægelse i radial retning indad og udad. Til ap-

DK 152567B

5 paratet høre endelig en vandret bevægelig cylinder 15 med tilhørende indsprøjtningsdyse og en lodret bevægelig cylinder 16, der ligeledes er udstyret med en indsprøjtningsdyse.

5

Kernebøsningen 11 er mekanisk forbundet med cylinderen 15, og kernebøsningen 12 er forbundet til en bevægelig understøtningsplade 17.

10 I det første sprøjtestøbetrin, der tjener til at støbe rørsamlingens ydre formstykke 1 (fig. 3), er sidepladerne 13a, 13b, 14a og 14b i deres ydre eller åbne stilling, og kernerne 7 og 9 er lukket sammen inde i formens hulrum. Kernebøsningen 12 er bragt i stilling 15 inde i hulrummet ved fremføring af understøtningspladen 17, og den vandrette cylinder 15 er bragt ind i en stilling, i hvilken dens dyse er beliggende i en indsprøjtningsåbning 18 i den faste indre kerne 7, idet fremføringen af den vandrette cy-20 linder 15 også bevirker, at kernebøsningen 11 føres ind i formens hulrum. I denne driftstilstand af-grænses det ydre omrids af rørsamlingens formstykke 1 af formhulrummets væg og ydersiderne af kernebøsningerne 11 og 12. Mellem de respektive indre kanter 25 på kernebøsningerne 11 og 12 og kernerne 7 og 9 er der et mellemrum til dannelse af rørsamlingens styreribbe 3 og til tilførsel henholdsvis fordeling af støbemassen fra cylinderen 15. Først trin af sprøjte-støbeprocessen sker således med støbemasse fra cy-30 linderen 15.

Efter det første sprøjtestøbetrin køres cylinderen 15 tilbage og trækker derved kernebøsningen 11 ud af formhulrummet, og støttepladen 17 køre ligeledes til- 6

DK 152567 B

bage, hvorved den trækker kernebøsningen 12 ud. Så lukkes sidepladerne 13a,13b,14a og 14b sammen, således at de slutter tæt omkring kernerne 7 og 9. Som det ses i fig. 4, er der dannet et indløb 19 mellem 5 sidepladen 13a og hoved-matricen 10, hvorved omridset af det indre formstykke 2 i rørsamlingen er begrænset mellem det forud dannede formstykke 1, kernerne 7 og 9 og sidepladerne 13a,13b,14a og 14b. Den lodrette cylinder 16 føres derefter ind i en indsprøjtnings-10 åbning 20, der er dannet mellem sidepladen 13a og hoved-matricen 10, og det andet trin i støbningen udføres da gennem indløbet 19, således at det indre formstykke 2 støbes fast på det forud formede formstykke 1, hvorved det ydre formstykke 1 og det indre 15 formstykke 2 forbinder sig med hinanden ved en kemisk-mekanisk hæftning eller forankring, som tidligere beskrevet.

Efter det andet trin i sprøjtestøbeprocessen kører 20 den lodrette cylinder 16 tilbage og formen åbner sig, hvorved den færdigfremstillede rørsamling trækkes af den faststående indre kerne 7. Hoved-matricen 10 og sidepladerne 13a,13b,14a og 14b fastholdes som en enhed, mens den bevægelige indre kerne 9 bevæger sig 25 videre i sin åbne stilling, hvorved rørsamlingen stryges af kernen 9. Sidepladerne 13a,13b,14a og 14b og støttepladen 17 bevæger sig hen til hoved-matricen 10, for at støde rørsamlingen ud. Formen er derefter parat til at påbegynde næste sprøjtestøbecyklus.

Claims (1)

1. DK 152567B Fremgangsmåde til fremstilling af en ringformet rørsamling af kunststof, bestående af koaksiale, fast i 5 sammenføjede formstykker (1,2), nemlig et stift, hyl sterformet, ydre formstykke (1) og mindst ét indre formstykke (2), hvorved formstykkerne (1,2) sprøjtestøbes efter hinanden under anvendelse af kernebøsningerne (11,12), der i det mindste afgrænser det 10 hulrum, der svarer til det ydre formstykke (1), kendetegnet ved, at man efter størkningen af det ydre formstykke (1) fjerner kernebøsningerne (11,12), hvorefter man til dannelse af en hæftende forbindelse mellem det indre og det ydre formstykke 15 (1,2) indsprøjter en elastomer i det formhulrum, der svarer til det indre formstykke (2).