DK151478B - Traadspole, som kan adskilles - Google Patents

Description

151478

Opfindelsen angår en trådspole, som kan adskilles, med en kerne bestående af en hul akse, et kerneakselrør, der ligger uden om hulakselen og kan forskydes aksialt i forhold til denne, og flere kernesegmenter, som kan udspiles radialt for at gå i 5 indgreb med indersiden af et trådvindsel, hvilke kernesegmenter via udspi1ingsled er forbundet med kerneaksel røret samt med en fast flange, forbundet med kernen og med en aftagelig flange.

2ø Ved trådtrækning eller trådfabrikation opvikles det færdige produkt alt efter arten af den videre forarbejdning på spoler, som kan adskilles, eller på såkaldte massive spoler. Ved den videre forarbejdning frembyder massive spoler den fordel at kunne fungere ved en høj arbejdshastighed under trådaftræknin-25 gen. Oa den massive spole og trådvindslet fra trådværket dermed er forbundne indtil forarbejdningen, kræves der mange spoler, hvad der medfører en væsentlig udgift, især ved lagring og transport af tomt returgods.

Ved de sædvanlige spoler, der kan adskilles, er den flange, 20 som bærer den af flere segmenter bestående, sammenklappelige kerne, forbundet med skruebolte med den overfor liggende flange. Før afmonteringen af trådvindslet fra denne spole bliver trådvindslet ved hjælp af pakkebånd pakket til et i sig selv stabilt vindsel uden støttende stativ og transporteret på pal- 25 ler. På stedet for den videre forarbejdning aftrækkes tråden i et sådant trådvindsel, ved hjælp af en flyer med normal af-trækningshastighed på op til 6 m/sek. til sidste vikling.

Hertil tjener f.eks. 'en af løbsvinde, som beskrevet i EE-offentliggørelses-30 skrift nr. 26 44 084 og som finder anvendelse til et vindsel af fbrroet båndmateriale, hvorved enderne af vindslet er udformet uregelmæssigt. For at forhindre en indsnøring eller indklemning af båndet, som afspoles under træk, har denne afløbsvinde ved siden af en flange, der er forbundet med trækstangen til maskinen, 35 en affjedret flange anbragt på vindeakselen, og ved sammenføjningen af vinden, skal vindslet skubbes ind imellem de to flanger, og den kraft, der herved udøves, skal optages fjedrende. Dette arrangement kan ikke uden videre overføres til et tråd- 151478 2 vindsel, da dette som bekendt er afrundet på begge endeflader, og denne afrunding kan heller ikke undgås ved en stødpåvirkning. Overskrides den største hvalving af vindslets to endeflader under trådens aftrækning, vil der være en risiko for, at 5 anlægget mod begge flanger går tabt, og en indklemning såvel som en afrivning af tråden må befrygtes. Begge flangers fjedrende anlæg kan imidlertid ikke sikres, når stødprocessen begrænses af segmenternes spredningsbevægelse, således som det er tilfældet ved det kendte apparat.

10

En anden kendt vinde eller tranle beskrevet i DE-offentiiggørelsesskrift nr. 22 31 483 egner sig kun til fremstilling af løse vindsler med tråd eller lignende, som efter fremstilling fastgøres med bindetråd og efter frigørelse eller afspænding af segmenterne på vinden, og ig afmontering af en aftagelig flange, kan løftes fri af den anden flange. Ved spredning af spredesegmenterne fastgøres samtidig den aftagelige flange på vinden. En sådan vinde er hverken bestemt til aftrækning fra et vindsel, ej heller egnet dertil, især ikke, når der er behov for, uden en støttende holder, så-20 som en spole, at aftrække et transporteret trådvindsel på stedet for dets videre forarbejdning uden flyer, dvs. med størst mulig arbejdshastighed, f.eks. af størrelsesordenen fra 40 m/sek, fra en spole, hvorved vindslet skal kunne sammenholdes pålideligt helst til sidste lag, og dermed kunne ude-2g lukke en indsnøring og en overrivning af den tråd eller det materiale, der aftrækkes.

Det er formålet med opfindelsen at tilvejebringe en trådspole af den i indledningen nævnte art, der især kommer i betragtning som en afløbsspole, og som sikrer en problemfri forar-30 bejdning af et trådvindsel uden støttende holder, selv ved de højeste aftrækshastigheder.

Ifølge opfindelsen har den fast forbundne flange et nav, som hulakselen er ført igennem, og hulakselen er anbragt aksialt 35 forskydeligt og drejeligt i forhold til navet, idet hulakselen har et anslag eller en lejring imod navet, som begrænser hulakselens aksiale bevægelse i retning mod den aftagelige flange, og i sin anden ende har et gevind, som samvirker med et 151478 3 modsvarende gevind på den aftagelige flange, og at der på navet er indrettet to radiale, indad rettede anslag anbragt i indbyrdes aksial afstand, hvilke anslag samvirker med kerne-akselrøret for at fastlægge kerneaksel rørets stilling, for det 5 første i en spredesti11ing, og for det andet i en frigivelses-stilling, at kerneaksel røret endvidere ved den ene ende har en radial udadvendende anslagsring, som griber ind imellem anslagene, og at kerneaksel røret har radialt udadrettede uddrejni n-ger eller udvidelser til angreb for et løfteværktøj, og at 10 hulakselen ved disse uddrejninger eller udvidelser er forsynet med vinduer, og at de to flanger er lejret fjedrende imod hinanden på hvert sit nav.

Med en trådspole ifølge opfindelsen som beskrevet ovenfor sik-15 res forudsætningerne for en fejlfri aftrækning af det strengformede gods fra spolen med størst mulig hastighed, idet der især lægges vægt på, at den specielle spole optages således, at de fjedrende flanger ligger an imod vindslets endeflader, selvom disse endeflader er kugleformede, og selvom tråden un-20 der afviklingen allerede er aftrukket til den største højde af vindslets krumning.

En sådan trådspole frembyder først og fremmest fordelen ved en nøjagtig centreret lejring af et trådvindsel ved hjælp af den indirekte afstøtning af segmenterne overfor en hul aksel, som 25 på sin side (indvendigt) forbinder spolens to flanger således med hinanden, at de optager trådvinds1 et med sådanne aksiale spændinger, som er nødvendige for at tillade et problemfrit afløb af tråden til det sidste lag.

30 Ved hjælp af den aksiale forskydning af kerneaksel røret kan udspi1 ingsleddene påvirkes til udpresning og indtrækning af kernesegmenterne, da kernesegmenterne er lejret ved navet, mens kerneaksel røret er aksialt forskydeligt i forhold til navet.

En sådan trådspole kan uden videre indsættes i en sædvanlig afvikleranordning, som hidtil kun har kunnet forarbejde trådvindsler viklet på massive spoler. På denne måde er nogle få 35 4 151478 spoler tilstrækkelige til et uhindret arbejdsforløb i forarbejdningsværket, samtidig med at trådvindslerne kan transporteres på omkostningsbesparende måde uden et bæreorgan, og en returtransport af tomme spoler falder bort.

5

Ifølge opfindelsen er der mellem navet og flangen monteret et sæt trykfjedre. Fortrinsvis har flangerne en centreret styrering med et i radial retning L-formet tværsnit, hvori det ringformede nav, der har et krukkeformet tværsnit, er lejret, og 10 trykfjedrene er anbragt mellem de to overfor hinanden liggende ringflader på styreringen og navet sammen med et organ, der begrænser fjedervejen.

Fortrinsvis har navet på den til kernen fastgjorte flange en inderhals, som rager ind i det indre af spolen, og på inderhal- 15 sen en understøtning i aksial retning for den radialt forskydelige lejring af de på kernesegmenterne siddende led, og på indersiden af halsen et leje for kerneaksel røret samt et omdrejningsleje for den hule aksel. På grund af den centrale afstivning af kerneakselrøret i forhold til den hule aksel er en 20 yderligere lejring af disse elementer imod den overfor liggende aftagelige flange overflødig.

Det ligger indenfor opfindelsens rammer at navet af den aftagelige flange har et anslag for et mod-anslag anbragt i forlæn-25 gelse af kerneakselrøret. Fortrinsvis er der på den frie ende af modanslaget udformet en radialt indadrettet konus. Derved lettes centreringen af kerneakselrøret i forhold til den frie flange under samlingen af spolen. 1 2 3 4 5 6 I en yderligere udførelsesform ifølge opfindelsen har den hule 2 aksel i den frie ende, som vender imod den aftagelige flange, 3 et udvendigt gevind, og navet på denne flange et indvendigt 4 gevind, der kan samvirke med det udvendige, således at begge 5 flanger kan forbindes fast til hinanden. Håndteringen forbed- 6 res væsentligt ved, at gevindenden af den hule aksel og gevindenden i navet fortrinsvis er forsynet med mod hinanden rettede konusflader.

151478 5

Opfindelsen skal i det følgende forklares narmere under henvisning til tegningen. På denne viser fig. 1 indføring af kernen i et på en palle hvilende tråd-5 vindsel, fig. 2 påsætning af kerne med vindsel på den løse flange, fig. 3 de to flangers forbindelse med hinanden via en hul aksel, og 10 fig. 4 et snit langs linien IV-IV i fig. 3.

På figurerne er trådspolen kun vist delvis, da den i det væsentlige er opbygget symmetrisk omkring midteraksen 1, angivet med stiplet streg.

15

Den på tegningen viste trådspole består af en flange 3, som er forbundet med en kerne 2. Flangen er forsynet med en forstærkende yderring 4, en indvendig styrering 6 og har på sin yderside kranøjer 5. I den centrerede styrering 6 i flangen 3 er 20 navet 7 indsat således, at navets krave 8 ligger an imod den ringformede væg 9 på styreringen 6, og en ringflade 10 i navet 7 ligger overfor en tilsvarende ringflade 11 i styreringen 6.

De to ringflader er forbundet med hinanden med skruebolde 12 (vist på fig. 4), der hver især er omgivet af en skruefjeder 25 13, som støtter imod ringfladerne 10 og 11. En indvendig hals 14 i navet 7 rager ind i det indre af spolen og bærer på sin inderside to anslag eller stop 15 og 16 og på sin inderste ende en understøtning 17 med en lejeplade 18. Skruebolten er skruet ind i ringfladen 10 på navet 7 og på understøtningen 30 17. Mellem understøtningen 17 og flangens ringflade 11 er på skruet to kontramøtrikker 19 (fig. 1). På indersiden af den indvendige hals 14 i navet 7 er der på anslaget 15 anbragt et kugleleje 20, hvormed en lejring 21, der sidder omkring en hul aksel 22, kan støtte.

Denne hule aksel 22 er lejret i kernen, således at den kan forskydes på langs. Uden om den hule aksel ligger et kerneak-selrør 23, som med sin udadrettede anslagsring 24 griber ind i 35 151478 6 mellemrummet mellem anslagene 15 og 16 i navet 7, og kerneak-selrøret er på denne måde lejret, således at det i begrænset omfang kan forskydes aksialt. Kerneaksel røret bærer på parvis anbragte udspi1ingsled 25 et antal, f.eks. otte kernesegmenter 5 26. Styrestænger 27 er to og to på hvert udspi1ingsled forbun det med bolte 28 gennem øjer 29, som er fastgjort til kerneak-selrøret 23. Et på segmentet siddende led 30 i det øverste udspi1ingsled 25 i fig. 1 er lejret radialt forskydeligt i en føring 31 i lejepladen 18. I øvrigt følger lejeboltene 32 den 10 gennem trykfjederen 13 udløste bevægelse af understøtningen 17. De nederste udspi1 ingsled 23' er opbygget på samme måde, som de øverste, dog uden at have en radial føring af det led 30, der sidder på segmenterne.

15 Kerneaksel røret 23 har en radial udadrettet uddrejning eller som vist på tegningen en påsvejset cylinderformet sektion med en større diameter, således at der fremkommer et hulrum 33, som er tilgængeligt gennem en tilsvarende åbning 39 i den hule aksel 22, således at krankroge 55 (vist med stiplet streg i 20 fig. 2) kan indføres fra indersiden af den hule aksel. Ved den nederste ende bærer kerneaksel røret 23 en anslagsring 34 med en indvendig konus 35. På tilsvarende måde er den nederste ende af den hule aksel 22 forsynet med en udadvendt konus 36, som ligger i forlængelse af et udvendigt gevind 37.

25

Den løse flange 40 på den på tegningen viste trådspole er ligeledes forsynet med en ydre forstærkningsring 4 og en indvendig styrering 6, hvis ringflade 11 ligger over for den tilsvarende ringflade 10 på et nav 44, og de to ringflader er på tilsvarende måde som ved navet 7 forbundet med hinanden med skruebol-30 te 12, som alle går gennem hver sin trykfjeder 13. Inderringen 43 i navet 44 tjener som stop for anslagsringen 34 på kerneak-selrøret 23, når kernen 2 sættes på den løse flange 40. Indersiden af inderringen 43 ligger an imod en gevindring 47, som er forsynet med et indergevind 45 og en indadrettet konus 46.

Trådspolen virker på følgende måde:

Spolen eller trådvindslet 50 hviler på en palle 51, der blot er vist i en stærkt forenklet udgave. Kernen 2 og flangen 3 35 151478 7 danner en enhed, der er ophængt ved hjælp af kranøjer 5, og soro føres ind i det indre hulrum af trådvindslet 50, som vist i fig. 1. Derved bliver navet 7 ved hjælp af trykfjedrene 13 løftet op i sin øvre stilling, således at leddene 30 på segmen-5 terne i udspi1ingsleddene 25 ligeledes løftes, således at kerne-akselrøret 23 falder ned i den i fig. 1 viste stilling. Derved holder udspi1ingsleddene 25 kernesegmenterne 26 i deres viste indkøringssti11 ing, dvs. segmenterne 26 ligger inden for en vis minimal cirkel. Derefter vil den på kernen siddende flange 10 3 komme til at ligge an imod den øvre endeflade 52 på trådvind slet 50. Det ikke viste kranredskab løsnes fra kranøjerne 5.

Et hejseværk, hvis kroge 55 er vist med stiplet linie i fig.

2, føres ind i en indre udboring 53 i den hule aksel 22 og ig griber ind gennem åbningen 39 i den hule aksel, ind i uddrej- ningen eller hulrummet 33 i kerneaksel røret 23. Ved at løfte krogen 55, løftes først kerneaksel røret 23. Derved bliver udspi 1 ingsleddene 25 spilet ud fra hinanden, og kernesegmenterne 26 bliver bragt i fast indgreb med indervæggen 54 på tråd-20 vindslet 50. Ved yderligere at løfte krankrogen 55, løftes nu også trådvindslet 50 fra pallen 51 (ikke vist på fig. 2). I denne stilling bliver den derefter som fig. 2 viser, sat på en løs flange 40 og anslagsringen 34 griber styret af sin inder-konus 35 ned over gevindringen 47 på navet 44 og når til anlæg 25 imod anslaget eller stoppet 43 i navet 44 på den løse flange 40. Derved bliver kerneaksel røret 23 også efter at det er frigjort fra krogen 55 igen holdt i løftestilling, hvad der fortsat sikrer en udspiling af udspi1ingsleddene 25 og holder kernesegmenterne 26 i indgreb med trådvindslet 50.

30

Efter udtrækningen af krogen 55 på hejseværket kan gevindet 37 på den hule aksel nu skrues ind i indergevindet 45 på navet 44, indtil trådvindslet 50 som følge af affjedringen er fast indspændt imod begge flanger 3 og 40. I denne stilling kan trådvindslet uden videre håndteres, f.eks. vendes, og indsæt- tes i en afviklingsindretning, ligesom tråden kan trækkes af med den størst mulige hastighed. Er afviklingsprocessen afsluttet, mister kernesegmenterne 26 deres modstand imod trådvinds- 35

Claims (8)

151478 let 50, således at spændingen ophæves. Ved at skrue den hule aksel 22 ud af navet 44 på den løse flange 40 til trådspolen, kan denne genopbygges til fornyet anvendelse.

1. Trådspole, som kan adskilles med en kerne (2) bestående af en hul aksel (22), et kerneaksel rør (23), der ligger uden om hulakselen (22), og kan forskydes aksialt i forhold til denne, 10 og flere kernesegmenter (26), som kan udspiles radialt for at gå i indgreb med indersiden af et trådvindsel (50), hvilke kernesegmenter (26) via udspi1ingsled (25) er forbundet med kerneaksel røret (23) samt med en fast flange (3), der er forbundet med kernen (2) og med en aftagelig flange (40), k e n -15 detegnet ved, at den fast forbundne flange (3) har et nav (7), som hulakselen (22) er ført igennem, at hulakselen (22) er anbragt aksialt forskydeligt og drejeligt i forhold til navet (7), idet hulakselen (22) har et anslag (lejeringen 21) imod navet (7), som begrænser dens aksiale bevægelse i 20 retning mod den aftagelige flange (40), og i sin anden ende har et gevind (37), som samvirker med et modsvarende gevind (45) på den aftagelige flange (40), at der på navet (7) er indrettet to radiale, indadrettede anslag (15, 16) anbragt i indbyrdes aksial afstand, hvilke anslag (15, 16) samvirker med 25 kerneaksel røret for at fastlægge kerneaksel rørets stilling, for det første i en spredesti 11 ing (fig. 2 og 3), og for det andet i en frigivelsesstilling (fig. 1), at kerneaksel røret (23) endvidere ved sin ende har en radial udadvendende anslagsring (24), som griber ind imellem anslagene (15, 16), og at 30 . . kerneaksel røret (23) har radialt udadrettede uddrejmnger eller hulrum (33) til angreb for at løfteværktøj (kroge 55), og at hulakselen (22) ved disse uddrejninger (33) er forsynet med vinduer eller åbninger (39), og at de to flanger (3, 40) er lejret fjedrende imod hinanden på hvert sit nav (7, 44). 35

2. Trådspole ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der mellem hvert nav (7, 44) og den tilhørende flange (3, 40) er anbragt et sæt trykfjedre (13), 151478 „

3. Trådspole ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at flangerne (3, 40) har en centreret styrering (ringvæg 9, ringflade 11) med et i radial retning L-formet tværsnit, hvori det ringformede nav (7, 44), der har et krukkeformet 5 tværsnit, er lejret, og at der mellem de to overfor hinanden liggende ringflader (11, 10) på styreringen (6, 9) og navet (7, 44) er anbragt trykfjedre (13) og et fjedervejen begrænsende organ.

4. Trådspole ifølge et eller flere af kravene 1-3, ken detegnet ved, at navet (7) på den til kernen fastgjorte flange (3) har en inderhals (14), der rager ind i det indre af spolen, hvorpå der er anbragt en understøtning (17) i aksi-al retning af den radialt forskydelige lejring af de på kernels segmenterne siddende led (30) og på i nders i den af i nderhalsen (14) et leje for kerneaksel røret (23) samt et omdrejningsleje (20) for den hule aksel (22).

5. Trådspole ifølge et eller flere af kravene 1-4, kendetegnet ved, at navet (44) i den aftagelige flange 20 (40) har et anslag (43) for et modanslag (34) anbragt i forlængelse af kerneaksel røret (23).

5 Patentkrav.

6. Trådspole ifølge krav 5, kendetegnet ved, at der på den frie ende af modanslaget (34) er udformet en radi- 25 alt indadvendt konus (35).

7. Trådspole ifølge krav 1-6, kendetegnet ved, at gevindet (37) på den frie ende af hulakselen (22) er udformet som et ydergevind, og at det modgevind (45), der samvirker med 30 dette ydergevind, er indrettet som et indergevind på navet (44) af den aftagelige flange (40).

8. Trådspole ifølge krav 7, kendetegnet ved, at der i forlængelse af gevindet (37) på hulakselen (22) og i forlængelse af modgevindet (45) på navet (44) er indrettet 35 modsat rettede konuser (36, 46).