DK150277B - Oliebeholder - Google Patents

Description

i 150277

Opfindelsen angår en oliebeholder af den i krav l's indledning angivne art.

Sådanne oliebeholdere anvendes f.eks. ved hydrauliske styreanlæg. Ved driften af sådanne styreanlæg aftager 5 en højtrykspumpe olien fra beholderen, medens på den anden side olien føres tilbage til beholderen efter først at have passeret et filter.

Ved en kendt oliebeholder af ovennævnte art (tysk fremlæggelsesskrift nr. 1 036 817) er umiddelbart under et 10 beholderåbningen lukkende dæksel anbragt en udstanset plade, der ligeledes dækker hele beholderåbningen, og som ved lukket dæksel ved indlægning af en ringtætning er forankret til beholaeråbningens kant, og hvis form i den centrale del afviger så meget fra dækslets form, 15 at der mellem disse to dele kan indsættes et luftfilter.

Samtidig tjener den udstansede plade herved som fastgørelsesorgan for filterpatronen, og hvor der mellem denne og en mod beholderåbningen vendende åbning af filterpatronens midterkanal lukkende holdeplade er an-20 bragt en trykfjeder, der dels trykker den udstansede plade mod dækslet og dels trykker filterpatronen med dens fra beholderåbningen bortvendende endeside mod det olietilføringen omsluttende sæde således på tættende måde, at der herved dannes en sikkerhedsventil. 1 2 3 4 5 6

Da luftfiltret såvel som oliefiltret skal være udskif 2 telige, kan dækslet og den udstansede plade ikke være 3 fast forbundet med hinanden. Derfor består den samle 4 de anordning af et antal enkeltdele, der ved udskift 5 ning af oliefiltret alle må skilles fra hinanden og 6 derpå atter sættes sammen. Også ved efterpåfyldning 2 150277 af olien vil der forekomme vanskeligheder, da til dette formål dækslet, luftfiltret, ringtætningen, den udstansede plade, trykfjederen og holdepladen må fjernes, når man vil tilføre olie til filterpatronens midterka-5 nal, hvilket alene er hensigtsmæssigt, da det uden om filterpatronen værende randområde er så smalt, så der ved forsøg på at påfylde olien her er stor fare for at spilde olie på holdepladen, hvor den vil samle sig i fordybningen for trykfjederen og derved gøre den næste 10 olieudskiftning til et overordentlig smudsigt arbejde.

Det er opfindelsens formål at videreudforme en oliebeholder af ovennævnte art, således at udskiftning af oliefiltret såvel som efterpåfyldning af olie kan gennemføres væsentligt enklere og uden tilsmudsning.

15 Dette opnås ifølge opfindelsen ved at udforme oliebeholderen på den i krav l’s kendetegnende del angivne måde.

Herved kan for det første ved oliepåfyldningen dækslet ganske simpelt skrues af uden at ændre placeringen af 20 de øvrige Organer. Fastgørelsesdelen ifølge opfindelsen kan nemlig som følge af, at den dels er forankret i beholdermundingen uafhængig af dækslet og dels frigiver et tilstrækkelig stort område heraf til oliepåfyldning, forblive på sin plads under oliepåfyldningen og holder 25 herved over dødgangsforbindelsen og trykfjederen det i den første filteråbning indsatte lukkestykke uforanderlig fast, hvorved filterpatronen på fuldstændig aftæt-tet måde bliver presset mod det overfor beholderåbningen beliggende sæde.

30 150277 3

Dette gør ikke alene efterpåfyldningen af olie overordentlig enkel og renlig, men giver herudover den særlige fordel, at der opretholdes fuld adskillelse mellem den smudsige tilbageløbsolie indeholdende midterkanal 5 af filterpatronen og det friske henholdsvis filtrerede olie indeholdende rum, der omslutter filterpatronen, således at ingen tilsmudsning på filtret kan smutte forbi til den egentlige forrådsbeholder.

Skal filterpatronen udskiftes, kan dette ligeledes fore-10 gå på meget enkel måde ved, at man efter aftagning af dækslet løsner fastgørelsesindretningen og sammen med denne udtager filterpatronen fra oliebeholderen. Med en klud, der kastes bort, kan man ganske enkelt aftrække filterpatronen og bortkaste denne og derpå påsætte 15 en ny patron, der tilligemed fastgørelsesindretningen atter anbringes i oliebeholderen og bliver fastlåst her.

Yderligere enkeltheder ved oliebeholderen ifølge opfindelsen vil fremgå af underkravene.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under hen-20 visning til tegningen, hvor fig. 1 viser et lodret snit gennem den væsentlige del af en udførelsesform for oliebeholderen med indsat filterpatron, fig. 2 viser samme del af oliebeholderen set ovenfra 25 og med aftaget dæksel, fig. 3 viser en enkelthed, delvis i snit efter en linie III-III i fig. 2, fig. 4 enkeltheder ved filterholderen i et aksialt længdesnit, til dels set fra siden, 30 150277 4 fig. 5 den i fig. 4 viste fastgørelsesindretning set fra oven, fig. 6 et snit efter en linie VI-VI i fig. 4, og fig. 7 centrerersoklen ved aftaget filterpatron set oven-5 fra i retning af pilen VII i fig. 1.

En oliebeholder 2 er fremstillet af plast og har en olieudløbsstuds 4, en olieindløbsstuds 6 og en beholderåbning 8, der er omgivet af en oliepåfyldningsstuds 9·

Denne studs kan tillukkes tæt ved hjælp af et dæksel 12 10 med en ringtætning 14.

Pra bundvæggen 16 af oliebeholderen 2 rager en centreringssokkel 18 ind og danner en indre fortsættelse af olieindløbsstudsen 6. Soklen har en centreringskegle 20 og et ringsæde 22.

15 Pilterpatronen 24 er hulcylindret og har en midterkanal 26, der ved begge ender står i forbindelse med yderrummet gennem en åbning, nemlig gennem en første filteråbning 28 og en anden filteråbning 30. Olien gennemstrømmer filterpatronen fra midterkanalen radialt udefter. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Pilterpatronen sidder med sin anden filteråbning 30 2 tætnende på ringsædet 22. Centreringskeglen 30 letter 3 påsætning af filterpatronen. Ringsædet 22 har en ring- 4 flade 27, der ligger an mod en endeflade 20 på filter 5 patronen, og en omtrent cylindrisk centreringsflade 31, 6 der er afbrudt af udstrømningskanaler 33 eller 33a med 7 et segmentagtigt, halvcirkulært eller et andet tvær 8 snit. Udstrømningskanalerne må ikke hindre centrerings 9 virkningen af centreringsfladen 31, men skal allerede 10 ved en lille opløftning af filterpatronen tillade en 11 udstrømning af olie, der fra midterkanalen 26 strømmer 150277 5 ’ gennem udstrømningskanalerne og derefter mellem fladerne 29 og 27 ind i oliebeholderens inderrum.

I den første filteråbning 28 er der fra oven indtrykket en udbuet prop 32. Denne tjener til aftætning af den 5 første filteråbning og til fastholdelse af filterpatronen.

På proppens 32 lukkeplade 34 er anbragt en indre, rørformet del 36 af en dødgangsforbindelse. Denne del er fremstillet i et stykke med proppen 32 og har ved sin øverste ende en yderflange 38, hvis yderflade indsnæv-10 res f.eks. i kegleform. . Ydervæggen på den indre rørformede del 36 har segmentagtige udsnit 40, fig. 4 og 6, der danner et oliegennemløb, for det tilfælde, at olie også bliver hældt ind i de rørformede dele.

Den ydre rørformede del 42 har en inderflange 44 med 15 en inderflade, der indsnævrer sig, f.eks. en kegleflade. Delen er fremstillet i et stykke med en som fast'gørelsesdel 46 tjenende rigel. Riglen har et tværstykke 48, der er afstivet af en opretstående rippe 50.

Ribben 50 danner også et håndtag. Riglen har tillige 20 en midteråbning 52, der flugter med midteråbningen i den ydre rørformede del 42.

Påfyldningsstudsen 9 for oliebeholderen (fig. 1-3) har på overfor hinanden liggende steder to segmentagtige fremspring 54, der indsnævrer fyldningsåbningen lidt, 25 og som på deres underside har hver en flad indgrebsudsparing 56 for enderne på riglens tværstykke 48.

En trykfjeder 58 (fig. 1-4) støtter henholdsvis mod den nedre flade af tværstykket 48 og den øvre skulder 59 af proppens 32 lukkeplade 34.

3° 6 150277

Hvis de rørformede dele 36 og 42 består af plast, kan de under forbigående henholdsvis indsnævring og udvidelse stikkes ind i hinanden, så at de i tilslutning hertil sidder fast i hinanden. Den i forvejen indsatte tryk-5 fjeder 58 stræber efter at presse de to dele ud fra hinanden hen til den af dødgangsforbindelsen 36,42 tilladte endestilling som vist i fig. 4.

Ved anvendelsen bliver proppen 32 trykket ind i filter-patronens 24 øverste (første) åbning. Til dette formål 10 kan man nedefra trykke filterpatronen mod proppen.

Trykfjederen 58 bliver først sammentrykket. Efter at lukkepladen.34 på proppen er nået hen til ringflangen 44, fremkommer en stiv trykforbindelse, der gør det muligt at drive proppen 32 ind i den første filteråb-15 ning. Proppen fastholder så filterpatronen pålideligt og tætner den første filteråbning.

Derefter bliver den i riglen 46 hængende filterpatron ført ind gennem åbningen 8 i oliebeholderen 2 og med sin anden filteråbning sat an mod centreringskeglen 20.

20 Riglen bliver fastlåst i åbningen ved, at riglens ender nedefra griber ind i indgrebsudsparingerne 56. Trykfjederen 58 holder ved tryk nedefra riglen sikkert i disse indgrebsudsparinger og trykker tillige filterpatronen mod ringfladen 27, hvorved der opnås den øn-25 skede sikringsventilvirkning.

Olietrykket i midterkanalen '26 virker på den nederste flade af lukkepladen 34. Trykfjederen 58 er dimensioneret således, at den lader filterpatronen løfte sig fra sit sæde, når trykket overskrider en maksimal til-30 ladelig værdi.

Claims (2)

150277 Bliver de rørformede dele, der danner dødgangsforbindelsen 36,42 ikke fremstillet af plast, men af metal, kan den ydre rørformede del være opslidset akseparallelt og derved muliggøre en udbøjning, når de to dele 5 føjes sammen. Patentkrav.

1. Oliebeholder med en gennem en beholderåbning (8) tilgængelig udskiftelig, hulcylindrisk filterpatron (24), hvis midterkanal (26) tjener som olietilførsels- 10 rum og en fastgørelsesindretning (46) for filterpatronen, der kan fastlåses til kanten af beholderåbningen, et lukkeorgan for en åbning (28) i midterkanalan (første filteråbning) og en trykfjeder (58), der presser fastgørelsesindretningen og lukkestykket fra hinanden 15 og til dannelse af én sikkerhedsventil presser filterpatronen til dens overfor den første filteråbning beliggende endeflade tættende an mod et overfor beholder- · åbningen (8) beliggende sæde (22), der omslutter olietilgangsåbningen, kendetegnet ved, at fast-20 gørelsesdelen (46) er uafhængig af beholderdækslet (12) og udformet således, at det efter forankring i beholderåbningen (8) frigører en del af denne til oliepåfyldning, og at et i den første filteråbning (28) indgribende lukkestykke (32,34) er fastholdt til fastgørel-25 sesdelen (46.) ved en dødgangsforbindelse (36,42), og at trykfjederen (58) presser begge dele af dødgangsforbindelsen fra hinanden.

2. Oliebeholder ifølge krav 1, kendetegnet ved, at dødgangsforbindelsen (36,42)·har to rørforme- 30 de dele, der er stukket ind i hinanden, og· som til be-