NO169884B - Vaeskedoseringssystem - Google Patents
Vaeskedoseringssystem Download PDFInfo
- Publication number
- NO169884B NO169884B NO874805A NO874805A NO169884B NO 169884 B NO169884 B NO 169884B NO 874805 A NO874805 A NO 874805A NO 874805 A NO874805 A NO 874805A NO 169884 B NO169884 B NO 169884B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- channel
- container
- valve
- liquid
- connection
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 38
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 18
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 18
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 8
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
- D06F39/022—Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår væskedoseringssystemer, særlig for dosering av flytende vaskemiddelprodukter, men ikke nødvendigvis begrenset til dette.
Nærmere bestemt angår oppfinnelsen et beholder-koplingssystem som angitt i ingressen til det etterfølgende krav 1.
GB patentskrift 2.147.881 A viser et modul-væskedoseringssystem omfattende en pumpe og styrekomponenter. Dette system brukes til å styre doseringen av flytende vaskemiddelprodukter som leveres til industrielt eller halv-industrielt rengjøringsutstyr. Et slikt system kan tilføres flytende vaskemiddel fra et enkelt reservoar som f.eks. en sammenleggbar plastflaske. Dette har flere ulemper, slik det vil fremgå av det følgende, og dessuten vil det være mest ønskelig at et slikt modulsystem innbefatter en modul-væskedoseringsanordning, som fortrinnsvis inneholder et passende konsentrert produkt. Som ytterligere eksempel på kjent teknikk på området skal nevnes DE Off.skrift 3 246 127.
Søkeren har nå kommet frem til en slik modul-doseringsanordning, som omfatter et flertall oppfinneriske trekk som løser flere tekniske problemer. Et problem oppstår når det er ønskelig å mate et modulsystem fra et reservoar inneholdende et flytende blekemiddel basert på klor, eller et vaskemiddelprodukt inneholdende samme. Slike stoffers skadelige natur gjør det sterkt ønskelig å holde deres beholdere, ved lagring eller ved midlertidig fråkopling fra systemet, tett tillukket for å hindre uheldig spill av innholdet eller at det kommer i berøring med operatøren. Selv om dette kunne løses ved å anordne et konvensjonelt lokk, f.eks. med skruegjenger, er det uhensiktsmessig og risikabelt å måtte fjerne og sette på plass igjen et slikt lokk, og å tilkople systemet.
Et ytterligere problem oppstår på grunn av den uunngåelige nedbryting av produktene under påvirkning av varme og lys, med frigjøring av oksygen. Den derved frigjorte oksygengass øker trykket over væskeoverflaten, hvilket kan føre til brudd i beholderen, eller til for store innvendige trykk som kan gi farlige virkninger når beholderen koples til resten av systemet. Et liknende problem kan oppstå med andre skadelige midler som gir opphav til gassutvikling eller utvikling av flyktige bestanddeler.
For å løse ovennevnte problem med uheldig spill, og frem-skaffe en væskebeholder som er hensiktsmessig å bruke, tilveiebringes ifølge denne oppfinnelse et beholder-koplingsystem av den innledningsvis nevnte art, med de nye og særegne trekk som er angitt i karakteristikken til det etterfølgende krav 1.
For sammenkopling, fråkopling og bruk vil beholderen generelt være orientert med ventilkoplingen nederst.
Selv om oppfinnelsen spesielt er beregnet for anvendelser der væske pumpes ut fra beholderen gjennom kanalen, kan den anvendes i analoge systemer hvor væske pumpes via en kanal inn i en beholder.
For å løse ovennevnte problem med for stort trykk i beholderen, er ventilkoplingen fortrinnsvis slik konstruert at når beholderen ikke er tilkoplet kanalen, vil ventilkoplingen i alt vesentlig hindre væske i å slippe ut under lagring, samtidig som den tillater utslipp til atmosfæren av for stort trykk i beholderen.
Åpningsinnretningen omfatter fortrinnsvis en stolpe som har et sentralt gjennomløp hvis ene ende er åpen til atmosfæren.
Gjennomløpets andre ende er forbundet med én eller flere åpninger i stolpen og er forsynt med en ventilinnretning som virker til å slippe luft inn i beholderen, samtidig som den hindrer væskestrømning via den motsatte bane. Ventilinnretningen omfatter helst én eller flere slisser i et fjærende parti av stolpen, som avslutter gjennomløpet.
Kanalen er hensiktsmessig utformet med et kammer som har en nivåføler for å angi når væsken i beholderen er stort sett uttømt.
Et problem som vanligvis er forbundet med væskebeholdere som er avtettet ved hjelp av ventiler omfattende fjærbelastete skiver, er at funksjonen kan være saktevirkende eller skivens seteanlegg ufullstendig, slik at en begrenset væskemengde kan strømme ut når det ikke er tilsiktet.
for å avhjelpe sistnevnte type ulempe
tilveiebringes et beholder-koplingsystem omfattende en beholder for væske og en kanal, hvilken beholder er utstyrt med en ventilkopling for tilkopling av beholderen til kanalen, hvilken kanal er forsynt med en åpningsinnretning som er utformet for å samvirke med koplingen for å tillate væskestrømning fra beholderen inn i kanalen, hvilken åpningsinnretning og ventilkopling også er utformet for å samvirke med hverandre for å bidra til lukking av ventilkoplingen når kanalen er koplet fra denne.
I en foretrukket form besørges denne operasjon av et utspring som griper inn i en underskåret utsparing. Særlig kan et utspring fra åpningsinnretningen være en passende beliggende nippel på åpningsinnretningen, hvilken nippel har en flens for låsing når nippelen samvirker med en tilsvarende utsparing som er utformet i tetningselementet, (f.eks. skive) i ventilkoplingen. Når beholderen trekkes bort fra kanalen, forblir nippelen i utsparingen, og tvinger tetningselementet fastere mot dets sete.
Det foretrekkes også at kanalen har en beskyttende kappe som fjærende trykkes til en stilling hvor den dekker en inngang til kanalen, og tvinges til en posisjon som frilegger inngangen til kanalen når kanalen og ventilkoplingen er sammenkoplet, men som når de er frakoplet bidrar til å hindre eventuell gjenværende væske fra å komme i berøring med brukeren.
Som et alternativ til å sørge for utslipp av for stort trykk gjennom ventilkoplingen, eller innslipping av luft gjennom ventilkoplingen, eller begge deler, kan beholderen være forsynt med en gasstrømningspassasje som er lukket av en porøs membran. Membranen kan være av mikroporøs polytetrafluoretylen (PTFE) med en porestørrelse som ikke tillater væske å passere, men som likevel vil slippe inn luft, eller slippe ut overskytende gass, ifølge den anvendte porestørrelse. En slik gasspassasje kan være separat fra ventilkoplingen, f.eks. plassert langs denne.
Foreliggende oppfinnelse skal nå forklares nærmere ved hjelp av følgende utføringseksempel i tilknytning til de medfølgende tegninger, hvor: Figur 1 viser et tverrsnitt gjennom en væskefylt beholder som anskueliggjør oppfinnelsen, Figur 2 viser et utspredt riss av beholderen på figur 1, i ro i lagringsposisjon, Figur 3 viser beholderen på figur 1 og 2 posisjonert før innføring i en mottakende modul, vist i utsnitt, og inneholdende en kanal, Figur 4 viser et tverrsnitt av beholderen, den mottakende modul og kanal på figur 3, i sammenkoplet tilstand, Figur 5 viser en del av et tverrsnitt av en alternativ utforming av kanalkonstruksjonen, med en forskyvbar beskyttelseskappe, med beholderens munning like før kopling eller like etter kopling, Figur 6 viser et tverrsnitt gjennom en del av en annen form for væskefylt beholder, Figur 7 er et detaljriss av tetningsskiven for beholderen på figur 6, Figur 8 viser en del av et tverrsnitt gjennom samme beholder, utstyrt med en mottaksmodul og kanal.
på figur 1 og 2 er en beholder 1, som har en plastvegg 3 fylt med en flytende vaskemiddelblanding 5. Beholderveggen slutter i en hals 7 til hvilken er festet en ventilkopling 9. Tilkoplingen omfatter en krage 11 som er festet til beholderhalsen ved hjelp av et skruegjengearrangement. Et bajonettarrangement eller ikke-fjernbart smekk-arrangement er også mulig. Tilkoplingen omfatter videre en fjærende skive 13 som er montert på en trykkfjær 15 som tvinger skiven mot en leppe 17. Trykkfjæren holdes på plass ved hjelp av en kurv 19. Fjæren som tvinger skiven mot leppen virker til å tette åpningen 21 slik at så godt som intet av væskeinnholdet kan unnslippe, selv om beholderen snues opp ned. Skiven er imidlertid utformet med en slisse 23 som er slik dimensjonert
at den åpner ved 0,10 - 0,12 bar overtrykk i beholderen. Dersom således den flytende vaskemiddelkomposisjon inneholder flyktige bestanddeler som gir opphav til gassutvikling, f.eks. et klor-blekemiddel, kan enhver gass ved overtrykk over væsken avgasse, dvs. unnslippe til atmosfæren. Fortrinnsvis er en ringformet tetningsskive 25 også anordnet for å sikre god tetning av beholderen mot kragen.
Ved bruk er beholderen og ventilkoplingen som vist i figur 3 plassert med munningen nedad, ved at beholderen manipuleres med håndtaket 27. Beholderen er innført i en opptaksmodul 29 som har et lokk 31 som er lukket ved hjelp av et hengsel 33. Inne i mottaksmodulen er der plassert en ventilåpningsinnretning som har et hode 35 ved toppen av en hul stolpe 37. Et innvendig gjennomløp 38 i stolpen 37 fører fra et luftinnløp som vist i figur 4. En nippel 39 er plassert på toppen av ventilåpningsinnretningen.
En sonde 41 for detektering av nærvær av en beholder 1 og tilkoplet en tilbakestillingsbryter er beliggende innvendig i mottaksmodulen for å utløse pumpestyreutstyr (ikke vist) når en tømt beholder er fjernet og en ny innført.
Ventilåpningsinnretningen er plassert ved kanalens 43 munning utstyrt med en 0-ring for å sikre en god tetning med munningen til beholder/ventil-koplingen. Som nærmere forklart nedenfor er kanalmunningen tilkoplet en utløpskanal-koplingsdel 51 via et kammer 45 inneholdende en nivåføler-flottør (forsynt med utløpstråd 49). Ved hjelp av denne koplingsdel kan beholderen og kanalen koples til modul-pumpe-og styreutstyr av den type som er beskrevet i førnevnte GB patentbeskrivelse.
Som vist i figur 4, for å kople beholderen til kanalen
skyves ventilkoplingen over ventilåpningsinnretningen, idet en tetning oppnås ved hjelp av en O-ring 44. Nippelen 39 er låst i en utsparing 53 i fjærskiven, og tvinger den bort fra leppen 17 mot trykket fra trykkfjæren. Dette tillater fri
gjennomstrømning av væske fra beholderens innside, inn i kanalen. Hodet 35 er dimensjonert for avtetting av åpningen 21 inntil O-ringen 44 kommer inn i denne åpning.
Selv om beholderen er stiv kan væske lett strømme ut av den fordi luft tillates å trenge inn via gjennomløpet 38 fra luftinnløp 55. Ventilåpningsinnretningen er utstyrt med et antall ventilerte åpninger 57 som tillater luften å slippe inn i væsken, gjennom kurven. Ventilåpningene 57 er dekket av en kappe 58 av et passende fjærende materiale som gir den nødvendige ventilvirkning slik at luften tillates å komme inn uten at væske slipper ut gjennom luftkanalen. Det skal forstås at dette gjør det unødvendig å ha en sammentrykkbar beholder.
Væsken som strømmer ut av beholderen og inn i kanalen strømmer først inn i et forkammer 59 foran kammeret 45 som inneholder nivåføler-flottøren 47, som er forsynt med en passende elektrisk giver av én eller annen type som vil være velkjent for fagmenn på området. Utgangssignalet fra giveren ledes ved hjelp av ledning 49 som er ført gjennom en åpning 61 i kammeret, idet en vanntett tetning opprettes ved hjelp av en gummimalje 63. Følerflottørkammeret fører til et gjennomløp 65 som er forbundet med kanalutløp-koplingsdelen 51 vist i figur 3. Gjennomløpets gulv er hevet over gulvet i forkammeret og flottørkammeret, slik at et nivå innstiller seg i flottørkammeret. Når innholdet i beholderen er stort sett sendt ut, vil nivået i flottørkammeret synke, og vil detekteres av føleren, hvis utgangssignal kan brukes til å utløse en alarm og/eller avbryte hjelpeutstyr etter behov.
Det vil forstås at fordi nippelen 39 i
ventilåpningsinnretningen er beliggende i
ventilkoplingsskivens utsparing 53 vil skiven, når beholderen 1 fjernes fra kanalen 43, først bli trukket tilbake mot leppen 17, hjulpet av trykket fra fjæren 15. Først når skiven fullstendig er kommet til hvile mot leppen 17 vil ytterligere kraft bryte nippelen 39 fri fra utsparingen 53. På denne måte forhindres utsøling av gjenværende væske.
Somet ytterligere sikkerhetstiltak, særlig når væskeinnholdet i beholderen er av skadelig beskaffenhet, kan ventilåpningsinnretningen, som vist i figur 5, være utstyrt med en sylindrisk kappe 67 festet til øvre ende av trykkfjæren 71, idet fjærens nedre ende er beliggende i et ringformet spor 73. Tilkopling eller fråkopling av beholderen og dens tilhørende ventilkopling (i retning av dobbelthode-pilene 75) bevirker tilsvarende glidebevegelse av kappen, henholdsvis mot eller med trykket fra trykkfjæren 71 (i retning av dobbelthode-pilene 77). Det vil således forstås at uten beholderen og ventilkoplingen på plass dekker kappen kanalens 43 munning mellom enden av denne kanal og åpningsinnretningens hode 35, for å hindre eventuell tilbakestrømning av væske i kanalen, og hindrer eventuell gjenværende væske fra å komme i berøring med brukeren. Anordningen av et ringformet spor 73 innebærer at flottørkammeret 45 har en alternativ form i forhold til den som er vist i figur 4 (føler ikke vist).
Utføringsformen vist i figur 6 til 8 har enkelte konstruksjonsmessige forskjeller. Beholderen 1 ender i en hals 7 påskrudd en hette 81. Denne er formet for å danne en omsluttende krage 83 og en plan flate 85 i halsen 7. Et rørformet parti 87 som er ekvivalent med åpningen 21 rager opp fra midten av flaten 85. Ben 89 strekker seg inn i beholderen fra flaten 85. Benene 89 danner en kurvopptakende fjær 15 som trykker en tetningsskive 93 til en posisjon som vist i figur 6 hvor skiven avtetter rørpartiet 87.
Skivens form i avlastet tilstand er vist i figur 7. Den har en hoveddel lik den til skiven 13, vist i figur 1, med en underskåret utsparing 53 og en slisse 23 som tidligere beskrevet. Skivens hoveddel er ved hjelp av tynne ringer 95 forbundet med tetningslepper 97 som tetter mot rørpartiets 87 vegger. Denne skiveform er fordelaktig ved at den gir pålitelig funksjon av slissen 23.
Beholderen 1 er innført i en opptaksmodul 29, som vist i figur 8. Denne opptaksmodul har en kanal 43 hvorfra der stikker ut en ventilåpningsinnretning med et hode 3 5 ved toppen av en massiv stolpe 99. Partiet 87 er montert over ventilåpningsinnretningen og tetter mot kanalen 43 som kan være utstyrt med en 0-ring lik 0-ringen 44.
Ventilåpningsinnretningen forskyver skiven 93 mot trykket fra fjæren 15 slik at væske tillates å strømme mellom benene 89 og inn i kanalen 43 gjennom spalten mellom kanalen 43 og hodet 35.
Et kort rør 101 som ved sin indre ende er lukket ved hjelp av en membran 103 av mikroporøs polytetrafluoretylen (PTFE), strekker seg inn i beholderen 1 fra flaten 85. Dette rør virker som en gasspassasje, ved passering av skiven 93. Membranen 103 vil ikke tillate væskepassasje, men har porer av en størrelse som tillater gass å unnslippe når beholderen 1 er frakoplet som i figur 6, og lar luft slippe ut i beholderen som tømmes, slik som i figur 8. Gasspassasjen 101 kan om ønskelig benyttes bare for én av disse funksjoner.
Claims (3)
1. Beholder-koplingssystem omfattende en beholder (1) for væske og en væskekanal (43) for tilkopling til beholderen, hvilken beholder (1) omfatter en ventilkopling (9) som danner inngang til beholderen for overføring av væske mellom beholder (1) og kanal (43) , idet kanalen (43) og ventilkoplingen (9) har samvirkende former for væsketett sammenkopling og fråkopling av kanalen og ventilkoplingen, idet ventilkoplingen (9) omfatter et ventiltetningselement (13) og en fjærende innretning (15) for å tvinge tetningselementet i en posisjon hvor ventilen lukkes, idet kanalen (43) er forsynt med en åpningsinnretning (35) som er posisjonert for å forskyve tetningselementet (13) når kanalen og ventilkoplingen kommer i tetningsinngrep ved sammenkopling, idet åpningsinnretningen (35) rager ut forbi et endeparti av kanalen (43) , og en tetningsinnretning (58) er anordnet for å tette mellom ventilkoplingen (9) og kanalens (43) endeparti, idet åpningsinnretningen (35) og ventilkoplingen (9) er utformet til å samvirke med hverandre for å hjelpe til å lukke ventilkoplingen når kanalen frakoples, og idet et utspring (39) fra enten åpningsinnretningen (35) eller ventil-tetningselementet (13) står i inngrep med en underskåret utsparing (53) i den andre av dem,
karakterisert ved at kanalen (43) omfatter en luftpassasje (38) og at kanalen (43) og ventilkoplingen (9) har utforminger som gjør at luft kan strømme inn i beholderen (1) via luftpassasjen (38) når væske strømmer fra beholderen (1) og inn i kanalen (43).
2. System ifølge krav 1, karakterisert ved at luftpassasjen er ført gjennom åpningsinnretningen (35) ved at den omfatter en stolpe (37) som har et gjennomløp (38) som fører fra atmosfæren til én eller flere åpninger i stolpen, og er forsynt med en ventilinnretning (57) som virker til å slippe luft inn i beholderen når væske strømmer fra beholderen (1) og inn i kanalen (43).
3. System ifølge ett av de foregående krav,
karakterisert ved at kanalen (43) har en beskyttelseskappe (67) fjærende trykket til en posisjon hvor den sammen med åpningsinnretningen dekker en inngang til kanalen, og tvinges til en posisjon hvor inngangen er frilagt til kanalen når kanalen og ventilkoplingen (9) er sammenkoplet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB868627598A GB8627598D0 (en) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | Liquid dispensing system |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO874805D0 NO874805D0 (no) | 1987-11-18 |
NO874805L NO874805L (no) | 1988-05-20 |
NO169884B true NO169884B (no) | 1992-05-11 |
NO169884C NO169884C (no) | 1992-08-19 |
Family
ID=10607557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO874805A NO169884C (no) | 1986-11-19 | 1987-11-18 | Vaeskedoseringssystem |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0268451B1 (no) |
AU (1) | AU599435B2 (no) |
DE (1) | DE3774672D1 (no) |
ES (1) | ES2027303T3 (no) |
GB (1) | GB8627598D0 (no) |
NO (1) | NO169884C (no) |
NZ (1) | NZ222541A (no) |
ZA (1) | ZA878632B (no) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3642744A1 (de) * | 1986-12-13 | 1988-06-23 | Henkel Kgaa | Leerstandsmessvorrichtung |
GB2260972B (en) * | 1991-10-31 | 1995-06-07 | William George Harold Coventry | Valve for dispensing liquid from a container |
GB9521730D0 (en) * | 1995-10-24 | 1996-01-03 | Gw Chemicals Ltd | Dispensing apparatus |
DE102005050083B4 (de) * | 2005-10-18 | 2011-11-03 | Miele & Cie. Kg | Dosiereinrichtung für flüssige Zugabemittel für ein Haushaltgerät |
ES2400672T3 (es) * | 2006-04-06 | 2013-04-11 | Reckitt Benckiser N.V. | Sistema de llenado |
GB0606909D0 (en) * | 2006-04-06 | 2006-05-17 | Reckitt Benckiser Nv | Filling System |
US20080028802A1 (en) * | 2006-08-01 | 2008-02-07 | Glenn Thomas Jordan | Receiving apparatus |
DE102007041603B4 (de) | 2007-09-03 | 2011-05-26 | Miele & Cie. Kg | Dosiereinrichtung und Vorratsbehälter für flüssige Zugabemittel für eine Waschmaschine oder Spülmaschine |
KR101482108B1 (ko) * | 2008-05-23 | 2015-01-13 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기 |
KR101482109B1 (ko) * | 2008-05-23 | 2015-01-13 | 엘지전자 주식회사 | 세척기기 |
KR101482110B1 (ko) * | 2008-05-23 | 2015-01-13 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기 |
KR101482111B1 (ko) * | 2008-05-23 | 2015-01-13 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기 |
EP2251480B1 (en) | 2009-05-11 | 2017-11-29 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Laundry washing appliance |
DE102010062679A1 (de) * | 2010-12-09 | 2012-06-14 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Dosiersystem für eine Geschirrspülmaschine |
PL2479335T3 (pl) | 2011-01-19 | 2015-04-30 | Miele & Cie | Urządzenie dozujące do płynnych i lepkich dodatków do pralki oraz pralka |
GB2513006B (en) | 2013-03-15 | 2016-01-27 | Bissell Homecare Inc | Container and cap assembly |
US10143350B2 (en) | 2015-09-09 | 2018-12-04 | Bissell Homecare, Inc. | Cap and receiver for coupling a container to a surface cleaning device |
US11408112B2 (en) * | 2017-04-17 | 2022-08-09 | Qingdao Haier Drum Washing Machine Co., Ltd. | Washing additive box and washing machine |
USD877431S1 (en) | 2017-12-21 | 2020-03-03 | Whirlpool Corporation | User interface |
USD866887S1 (en) | 2017-12-21 | 2019-11-12 | Whirlpool Corporation | Pedestal |
USD848692S1 (en) | 2017-12-21 | 2019-05-14 | Whirlpool Corporation | Bulk dispensing drawer |
USD865306S1 (en) | 2017-12-21 | 2019-10-29 | Whirlpool Corporation | Laundry treating appliance door |
USD899720S1 (en) | 2017-12-21 | 2020-10-20 | Whirlpool Corporation | Laundry treating appliance |
USD874764S1 (en) | 2017-12-21 | 2020-02-04 | Whirlpool Corporation | User interface |
CN109629185A (zh) * | 2019-01-01 | 2019-04-16 | 佛山市顺德区硕美工业设计有限公司 | 一种洗衣机的定量精控系统 |
EP3722251A1 (en) * | 2019-04-12 | 2020-10-14 | Societe Anonyme des Eaux Minerales d'Evian Et en Abrege "S.A.E.M.E" | Liquid dispenser |
CN112227019B (zh) * | 2019-07-15 | 2024-05-28 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种出液结构、洗涤添加剂盒及洗衣机 |
WO2021219295A1 (en) | 2020-04-28 | 2021-11-04 | Unilever Ip Holdings B.V. | Auto-dosing device and container |
JP2021090800A (ja) * | 2021-02-18 | 2021-06-17 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 洗濯機 |
US11647860B1 (en) | 2022-05-13 | 2023-05-16 | Sharkninja Operating Llc | Flavored beverage carbonation system |
US11751585B1 (en) | 2022-05-13 | 2023-09-12 | Sharkninja Operating Llc | Flavored beverage carbonation system |
US11738988B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-08-29 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient container valve control |
US11745996B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-09-05 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient containers for use with beverage dispensers |
US11634314B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-04-25 | Sharkninja Operating Llc | Dosing accuracy |
US11871867B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-01-16 | Sharkninja Operating Llc | Additive container with bottom cover |
US11925287B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-03-12 | Sharkninja Operating Llc | Additive container with inlet tube |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3246127A1 (de) * | 1982-12-13 | 1984-06-14 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Geraet mit einrichtungen fuer die bevorratung, dosierung und zugabe von fluessigen wasch- und spuelmitteln |
GB8326582D0 (en) * | 1983-10-05 | 1983-11-09 | Hotpoint Ltd | Dispensing arrangement |
GB8327418D0 (en) * | 1983-10-13 | 1983-11-16 | Unilever Plc | Liquid dispensing system |
-
1986
- 1986-11-19 GB GB868627598A patent/GB8627598D0/en active Pending
-
1987
- 1987-11-13 NZ NZ222541A patent/NZ222541A/xx unknown
- 1987-11-16 AU AU81266/87A patent/AU599435B2/en not_active Ceased
- 1987-11-17 EP EP87310115A patent/EP0268451B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-17 DE DE8787310115T patent/DE3774672D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-17 ES ES198787310115T patent/ES2027303T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-18 NO NO874805A patent/NO169884C/no not_active IP Right Cessation
- 1987-11-18 ZA ZA878632A patent/ZA878632B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO874805L (no) | 1988-05-20 |
NZ222541A (en) | 1989-07-27 |
NO874805D0 (no) | 1987-11-18 |
ES2027303T3 (es) | 1992-06-01 |
AU8126687A (en) | 1988-05-26 |
EP0268451A2 (en) | 1988-05-25 |
EP0268451A3 (en) | 1988-10-05 |
EP0268451B1 (en) | 1991-11-21 |
ZA878632B (en) | 1989-07-26 |
GB8627598D0 (en) | 1986-12-17 |
DE3774672D1 (de) | 1992-01-02 |
AU599435B2 (en) | 1990-07-19 |
NO169884C (no) | 1992-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO169884B (no) | Vaeskedoseringssystem | |
CA2851875C (en) | Bottle system and method for filtering or treating a beverage | |
US4324349A (en) | Container for dispensing liquid | |
DK147655B (da) | Udleveringspumpe af trykakkumuleringstypen | |
US4938387A (en) | Device for selectively dispensing and mixing a plurality of beverages | |
NO325641B1 (no) | Anordning for dispensering av en sapelosning i en dispenser | |
DK148947B (da) | Fingerbetjent beholderpumpe | |
NO145598B (no) | Anordning ved apparat for utmating av vaeske- eller kremformede produkter. | |
US4746036A (en) | Gasoline container | |
NO744647L (no) | ||
US4834270A (en) | Gasoline container | |
NO178618B (no) | Doseringsmålemontasje for en fluidumbeholder | |
FI98130C (fi) | Laite kaasun erottamiseksi nesteestä ja erotetun kaasun poistamiseksi | |
DK150277B (da) | Oliebeholder | |
US3278094A (en) | Pouring spout for battery fillers and the like | |
CA1290292C (en) | Filling apparatus for dispensing liquids and preventing spillagethereof | |
FI110489B (fi) | Pesupullot | |
US11548776B1 (en) | Dual dilution rate closed loop insert | |
US5034040A (en) | Storage tank dehydration system | |
AU710312B2 (en) | Dual action valve | |
EP1428791A1 (en) | Siphon head | |
US3291343A (en) | Dispenser unit | |
NO139377B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av en stoffblanding til aa bringe hydrokarboner eller fettarter i biologisk nedbrytbar emulsjon | |
KR101855954B1 (ko) | 2웨이 덕빌밸브를 구비한 용기마개 | |
NO143782B (no) | Dispenser for flytende saape. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |