DK149794B - Fremgangsmaade til blanding af partikelformede bestanddele - Google Patents

Description

149794 i

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til blanding af partikelformede bestanddele, såsom tørv, gødning og kalk, under anvendelse af en blandemaskine, som omfatter et blandingskammer, hvori der er anbragt to aksler i samme horisontale plan, og 5 som er udstyret med i vinkel og parallelt med akslerne anbragte skovle, idet akslerne roterer i modsat retning med opadgående bevægelse på den side, hvor akslerne vender mod hinanden.

Fra tysk fremlæggelsesskrift nr. 1.112.968, tysk fremlæggel-10 sesskrift nr. 1.097.411 og tysk fremlæggelsesskrift nr.

1.116.196 kendes blandemaskiner, der tjener til blanding af flydende og klæbrige stoffer. De pågældende skovle bør være dækket af materialerne under hele rotationen. Selve blandingen * foregår under centret af de pågældende aksler. Partikler, 15 som skal iblandes flydende klæbrige stoffer, får tilført så meget energi, at de fra centret af blanderen kastes ud mod ydervæggen.

Formålet med opfindelsen er at anvise en fremgangsmåde til 20 blanding af partikelformede bestanddele, således at der opnås en meget homogen fordeling af en lille mængde af et partikelformet materiale i en stor mængde af et andet partikelformet materiale.

25 En fremgangsmåde af den indledningsvis nævnte art er ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at skovlene meddeles en perifer rotationshastighed på mindst 1,2 m/sek., og at de pulverformede bestanddele fyldes i maskinen til en højde på i hvert fald op til akslerne.

30

Ved anvendelse af en sådan fremgangsmåde; vil man i horisontalplanet få en cirkulerende transportbevægelse af de pulverformede bestanddele, samtidig med at man opnår en stigning af de partikelformede bestanddele i området mellem akslerne, 35 hvorved opnås en blandingszone, hvor de partikelformede bestand dele befinder sig i en tilstand af hvirvlende bevægelse. Der opnås med andre ord en mere.effektiv sammenblanding.

2 U9796

Man kan opnå en blanding af f.eks. tørv, gødning og kalk på kun 4 sek. med en charge på 400 1, og hele blandingsprocessen vil kunne gennemføres langt hurtigere end hidtil kendt. Dertil kommer, at blandingen af de nævnte stoffer bliver helt homo-5 gen. Der opnås med andre ord et bedre produkt.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen skal nærmere forklares i det følgende under henvisning til tegningen, hvor 10 fig. 1 viser en blandemaskine, set fra siden, fig. 2 blandemaskinen set forfra, fig. 3 maskinens blandeorganer og 15 fig. 4 de zoner, som fremkommer i blandemaskinen ved brug af fremgangsmåden ifølge opfindelsen.

Gennem en skakt føres f.eks. tørv ned i en silo 2, hvorfra 20 et vist volumen tørv ved hjælp af to svingbare luger 3 føres ned i et blandingskammer 4. Samtidigt tilføres der f.eks. gødning gennem en trakt 5 og f. eks. kalk gennem en tragt 6 ved hjælp af kontakttører, programstyreindretninger og målerør, som udmåler korrekte mængder af tilsætningsmaterialer, 25 og en skovl, som fører disse ind i blandingskammeret 4. Når de rigtige mængder er ført ind i dette kammer, påbegyndes blandingen. Dette sker ved hjælp af to modsat roterende aksler 7 og 8. På hver aksel er der anbragt to modsat stående skovlpar 9 af et vist areal. Skovlparrene er placeret 90° på tværs 30 af akslernes midterlinie og med skovlvingerne drejet 45° i forhold til akslernes midterlinie. På begge aksler er der også anbragt to modsat stående skovlpar 10 med det samme skovlareal, og som står vinkelret på akslernes midterlinie og har skovlvingerne drejet 45°. Vingernes aksler 11 er imidlertid 35 90° forskudt i forhold til akslerne for vingerne 9. På den modsatte ende af hver aksel er der anbragt et modsat stående skovlpar 12 på linie med skovlparret 9 og med samme skovl- 149794 3 areal, og som også står vinkelret på akslernes midterlinie.

De respektive skovlvinger er imidlertid drejet 55° i stedet for 45° i forhold til akslernes midterlinie. Der er også anbragt et skovlpar 13 på den modsatte ende af hver aksel, og som 5 står vinkelret på akslernes midterlinie. Dette skovlpars vinger er imidlertid ikke drejet i forhold til akslernes midterlinie, men ligger parallelt med denne og har et mindre skovlareal end de øvrige skovle.

10 Samtlige modstående skovlvinger er anbragt på hver sin side af sin respektive aksel 11. Efter at de tilførte bestanddel er blevet effektivt blandet ved fire forskellige blandings- t bevægelser, ved at blandingen føres ned over skovlene og sideverts i hver sin retning og derefter langs akslerne i begge 15 retninger, åbnes der for nogle luger 14, hvorved blandingen falder ned i en udløbstragt 15.

Ifølge opfindelsen meddeles skovlene en perifer rotationshastighed på mindst 1,2 m/sek., og de pulverformede bestanddele 20 fyldes i en maskine til en højde på i hvert fald op til aksler ne. Derved bringes bestanddelene i en speciel fluidiseret eller flydende tilstand. I fig. 4 er der angivet to zoner I og II, idet I angiver den blandingszone, som opnås ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, og II indikerer transportzonen.

25 Transporten i blandesystemet foregår med andre ord under niveau et af akslerne, og selve blandingen i fluidiseret tilstand foregår i zone I. Hvis ikke skovlenes perifere rotationshastighed holdes på mindst 1,2 m/sek., fortrinsvis mellem 1,2 og 1,8 m/sek., vil de pulverformede bestanddele forsvinde ud 30 af zone I og over i sidezonerne, hvor man får en uheldig kaste effekt. Derved vil de tungere partikler kastes ud til siden og lettere partikler falde imellem, og man får en separation i blanderen, som er absolut uønsket. Videre må maskinen i hvert fald fyldes op til akselen, fortrinsvis lidt over, såle-35 des som det er afmærket med III i fig. 4. Ved at reducere fyldniveauet får man reduceret blandeeffekten med samme periferi-