DK147454B - Garntekstureringsdyse - Google Patents

Description

1474S4 i o

Den foreliggende opfindelse angår en garntekstureringsdyse omfattende et legeme med garnindgangs- og -udgangsender, der er forbundet ved en central boring, organer til gennem en gastilførselsledning at indføre un-5 der tryk stående gas i boringen mellem enderne, en i boringens udgangsende anbragt dyseblok med en konisk tilspidset indgangsåbning til en gennemgående kanal, og et med en aksial gennemgående kanal forsynet garnføringselement, som strækker sig ind i boringen fra legemets 10 garnindgangsende forbi gastilførselsledningen hen til dyseblokkens koniske indgang, og hvor dyseblokken, en formindsket del af garnføringselementet og boringen danner et ringformet kammer, hvortil gastilførselsledningen er forbundet via en forsnævring.

15 En garntekstureringsdyse af denne art er omhandlet i USA patentskrift nr. 3.097.412, for hvilken der i patentskriftet er angivet garnopvindingshastigheder på mellem ca. 14 og ca. 91 meter pr. minut.

Formålet for den foreliggende opfindelse er at til-20 vejebringe en garntekstureringsdyse af den indledningsvis nævnte art, som med samme kvalitet af tekstureringen tillader en betydelig forøgelse af garnopvindingshastigheden og dermed af dysens ydeevne.

Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at forsnævrin-25 gens midterakse danner en spids vinkel med garnføringselementets akse på en sådan måde, at den skærer overfladen af dyseblokkens· konisk tilspidsede indgangsåbning under en vinkel på fra ca. 65 til ca. 110° på et sted, der er afskærmet fra forsnævringen af den formindskede del af garn-30 føringselementet.

Herved tilvejebringes der en særlig kraftig turbulens i kammeret foran den formindskede del af garnføringselementet, hvilket gør det muligt at føre garnet gennem dysen med forholdsvis stor hastighed, uden at kvaliteten af 35 tekstureringen forringes.

147454

O

2

Forsnævringen kan være en cylindrisk passage, som forbinder gastilførselsledningen og boringen, i hvilket tilfælde der kan findes en konisk passage, som forbinder gastilførselsledningen med den cylindriske passage, hvor-5 ved hastigheden af den tilførte gasstrøm kan forøges.

Alternativt kan forsnævringen være en venturifor-snævring, som forbinder gastilførselsledningen og boringen, hvorved man i givet fald kan opnå overlydshastighed af den tilførte gasstrøm.

10 Fortrinsvis har dyseblokkens tilspidsede indgangs åbning en topvinkel på ca. 60°, og midteraksen for forsnævringen kan skære indgansåbningens koniske overflade under en vinkel på ca. 90°.

Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere 15 ud fra nogle udførelsesformer, idet der henvises til tegningen, på hvilken fig. 1 i skrå afbildning viser den foretrukne udførelsesform med et prelorgan, der er fast placeret i forhold til dysens udgangsende, 20 fig. 2 i større målestok et snit langs linien 2-2 i fig. 1, fig. 3 i større målestok et delsnit med en alternativ placering af den forsnævring, der forbinder gastilførselen med dyselegemets boring.

25 fig. 4 et delsnit langs linien 4-4 i fig. 2, fig. 5 i større målestok et delsnit gennem en anden udførelsesform for den forsnævring, der forbinder gastilførselen og legemets boring, og fig. 6 på lignende måde som fig. 5 endnu en yder-30 ligere udformning af forsnævringen i gastilførselen til legemet.

I den i fig. 2 og 4 viste, foretrukne udførelsesform omfatter dysen som bestanddele et legeme 12 med en central boring 14, en gastilførsel 13, der fører ind i 35 legemet 12 mellem dettes ender, en flange 16, der er anbragt uden for legemet 12 ved dettes garnindgangsende, en dyseblok 18, der er anbragt i boringen 14 ved legemets ud- o 147454 3 gangsende, og et garnføringselement, i den pågældende branche almindeligvis benævnt garnnål 20, der er befæstet til flangen 16 og har en gennemgående passage 22 til at lede garn 11 fra dysens garnindgang 15 forbi gastilførselen 13 5 gennem garnføringselementets udgangsende 17 til dyseblokken 18. Flangen 16 er tilpasset på en sådan måde, at den frit kan optage en bolt 16a. Bolten 16a skrues ind i legemet 12 og ligger an mod en del af flangen 16 for at tjene som stop for garnnålen 20's bevægelse ud af boringen 10 14, dvs. tjener som et middel til begrænsning af flangen 16's bevægelse bort fra legemet 12's indgangsende. Den udvendige diameter af garnnålen 20, der nærmer sig den indvendige diameter af boringen 14, formindskes i området ud for gastilførselen 13. Denne formindskede del 26 af nålen 15 danner tilsammen med boringen 14 et ringformet kammer 24. Garnnålen 20's forreste, formindskede parti 26 tilspidses med en topvinkel, der fortrinsvis er på ca. 60°, i retning mod udgangsenden 17, og dyseblokken 18 har en konvergerende, konisk indgang 19 med en topvinkel fortrinsvis på ca. 60° 20 og et mindste tværsnitsareal A2 for åbningen. Indgangen 19 fører til en udgangspassage 21, der kan være en cylindrisk boring med konstant diameter eller fortrinsvis have en kort, cylindrisk del efterfulgt af et konisk afsnit, som divergerer i retning mod dysens udgangsende med en topvinkel på 25 ca. 7° til dannelse af en venturivirkning. Den koniske o-verflade på enden af elementet 20 og den koniske indgang 19 til åbningen i dyseblokken danner imellem sig en ringformet forsnævring B.

Komprimeret luft eller en anden gas leveres til 30 tilførselen 13, der er forbundet med kammeret 24 ved en strømningsformende forsnævring 50, der i den foretrukne udførelsesform er en indsnævret, cylindrisk passage med en diameter på ca. 2 mm. Forsnævringens midterakse 52 danner en spids vinkel med midteraksen af garnføringselemen-35 tet 20 og skærer dyseblokken 18's koniske overflade under en vinkel α på fra ca. 65 til ca. 110° på et sted, der er afskærmet fra forsnævringen 50 af den formindskede del 147654 4

O

26 af garnføringselementet 20. Forsnævringen 50 er vist i en placering ganske nær ved dyseblokken 18's koniske indgang 19. En overvejende del af den gasstrøm, der træder ud fra forsnævringen 50, rammer den udvendige overflade af garn-5 nålen 20's formindskede parti 26, deler sig omkring garn-nålen og samler sig igen på den modsatte side med forøget turbulens og slår imod den koniske overflade 19. En anden mindre del af gasstrømmen, der kommer fra forsnævringen 50, passerer direkte gennem det ringformede rum B for di-10 rekte at ramme garnet, efter at det forlader garnføringselementets udgangsende 17. Den større del af strømmen er nu efter at have ramt overfladen 19 stærkt turbulent og passerer gennem det ringformede rum B for direkte at ramme garnet 11. Andre dele af strømmen afbøjes efter at have 15 ramt overfladen 19 inden i kammeret for at danne turbulens, der passerer gennem det ringformede rum B på andre steder i dette.

Et cylindrisk prelorgan 40 er forskydeligt monteret i en holder 42 ved dysens udgangsende. En fingerskrue 44 20 holder prelorganet 40 i stilling i holderen 42, og når den løsnes, kan prelorganet ved en forskydningsbevægelse føres bort fra placeringen foran dysen 10's udgang for at lette opstart,etc.

Ved opstart holdes garn 11 frem ved dysen 10's ind-25 gangsende 15. Komprimeret luft tilføres til indgangen 13 og derefter til boringen 14 gennem forsnævringen 50. Flangen 16 bevæges indad i retning bort fra hovedet på bolten 16a, dvs. fra en forud indstillet arbejdsstilling til en opstartstilling, så at en sugevirkning trækker garnet 11 gen-30 nem indgangen 15 og ud gennem passagen 22. Når garnet kommer ud fra kanalen i dyseblokken 18, giver man flangen 16 mulighed for at vende tilbage til sin forudindstillede arbejdsstilling imod bolten 16a under påvirkning af luftens tryk imod garnnålen 20 i garnnålens formindskede parti ud 35 for tilførselen 13.

Denne tekstureringsdyse med en strømformende forsnævring 50, som forbinder gastilførselen 13 med boringen

O

5 147Λ5Α med boringen 14, og som er anbragt i en sådan vinkelstilling, at en luf tstrøm lades skråt fremad ind mod enden af garnnålen, danner turbulens i kammeret 24 foran det ringformede rum B, og denne turbulens forøges ved passagen gennem det ring-5 formede rum B med det resultat, at en større turbulens påvirker garnet i rummet mellem garnnålens udgangsende og dysens indgang, hvorved dysens effektivitet forøges uden opofring af tekstureringens kvalitet.

En alternativ placering af forsnævringen er vist 10 i fig. 3, hvor forsnævringen 50a er anbragt yderligere oven-strøms for dyseblokken 18, så at strømmen fra forsnævringen træder ind i kammeret 24 langs midteraksen 52a og rettes mod garnføringselementet 20's midterakse, idet aksen 52a skærer den koniske overflade 19 under en vinkel a, der atter er på 15 fra ca. 65 til ca. 110°. Arbejdsmåden er omtrent den samme som ovenfor beskrevet med den undtagelse, at der med dette arrangement ikke er nogen mulighed for, at en del af den strøm, der passerer ud fra indsnævringen 50a, bevæger sig direkte gennem det ringformede rum B, som det er til-20 fældet, hvor en del af forsnævringen 50, se fig. 2, flugter med en del af den koniske overflade af indgangen 19.

I enhver udførelsesform for dysen ifølge opfindelsen kan vinkelstillingen af forsnævringen 50 eller 50a's midterakse 52, henholdsvis 52a, varieres under hensyntagen til de 25 ovenomtalte indskrænkninger.

Som vist i fig. 5 kan forsnævringen 50' være anbragt i en indsats for at gøre fremstillingen lettere og mere nøjagtig, og den kan konstrueres som en konverge-rende/divergerende venturiforsnævring for at give strøm-30 ning med overlydshastighed ved sin udgang. I så fald vil Α^ betegne udgangsarealet og Af det formindskede areal.

Det foretrukne forhold Af til Af er ca. 0,67. Desuden vil Af være mindre end tværsnitsarealet A2, se fig. 2.

Fig. 6 viser forsnævringen 50" konstrueret som en 35 cylindrisk åbning med en konisk indgang 51.

Claims (5)

1. Garntekstureringsdyse omfattende et legeme (12) med garnindgangs- og -udgangsender, der er forbundet ved en central boring (14), organer til gennem en gastilfør-5 selsledning (13) at indføre under tryk stående gas i boringen mellem enderne, en i boringens (14) udgangsende anbragt dyseblok (18) med en konisk tilspidset indgangsåbning (19) til en gennemgående kanal, og et med en aksial gennemgående garnkanal forsynet garnføringselement (20), som stræk-10 ker sig ind i boringen fra legemets garnindgangsende forbi gastilførselsledningen (13) hen til dyseblokkens (18) koniske indgang, og hvor dyseblokken (18), en formindsket del (26) af garnføringselementet (20) og boringen (14) danner et ringformet kammer (24), hvortil gastilførselsledningen 15 (13) er forbundet via en forsnævring (50 eller 50a), k e n - detegnet ved, at forsnævringens midterakse (52 eller 52a) danner en spids vinkel med garnføringselementets akse på en sådan måde, at den skærer overfladen af dyseblokkens konisk tilspidsede indgangsåbning (19) under en 20 vinkel (a) på fra ca. 65 til ca. 110° på et sted, der er afskærmet fra forsnævringen (50,50a) af den formindskede del (26) af garnføringselementet (20).

2. Dyse ifølge krav 1, kendetegnet ved, at forsnævringen er en cylindrisk passage (50, 50a, 25 50")/ som forbinder gastilførselsledningen (13) og borin gen (14) .

3. Dyse ifølge krav 1, kendetegnet ved, at forsnævringen er en venturiforsnævring (50'), som forbinder gastilførselsledningen (13) og boringen (14).

4. Dyse ifølge krav 2, kendetegnet ved, at der findes en konisk passage (51), som forbinder gastilførselsledningen (13) og den cylindriske passage (50").

5. Dyse ifølge krav 1, kendetegnet ved, 35 at dyseblokkens (18) konisk tilspidsede indgangsåbning (19) har en topvinkel på ca. 60°.