FI60412B - Jettextureringsanordning foer garn - Google Patents

Jettextureringsanordning foer garn Download PDF

Info

Publication number
FI60412B
FI60412B FI781366A FI781366A FI60412B FI 60412 B FI60412 B FI 60412B FI 781366 A FI781366 A FI 781366A FI 781366 A FI781366 A FI 781366A FI 60412 B FI60412 B FI 60412B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
inlet
point
wire
channel
conical
Prior art date
Application number
FI781366A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI781366A (fi
FI60412C (fi
Inventor
Jr Francis Joseph Clendening
Elva Lincoln Rose
Original Assignee
Du Pont
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Du Pont filed Critical Du Pont
Publication of FI781366A publication Critical patent/FI781366A/fi
Publication of FI60412B publication Critical patent/FI60412B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI60412C publication Critical patent/FI60412C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • D02G1/161Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

G5F*] [B] mi KUULUTUSjULKAISU
Jg® LBJ (") UTLÄGGNJNGSSKRIFT 6041 2 • C Patentti oyännetty 11 01 1932 ^ Patent meddelat ^ ^ (51) Kv.ik.3/»irt.ci.3 D 02 G 1/16 SUOMI — FINLAND (21) '’«•"«»'•‘‘•mu*-PatantMwttkning 7013^6 (22) HakamUpUvI — Ansöknlngtdag 03-05-78 ' ' (22) Alkuptlvt — Glltlghattd.g 03-05-78 (41) Tullut |ulklMktl — Bllvlt offantllg 05-11-78
Patentti- ja rekisterihallitus ,... _. , , , , β . . , . . , (44) Niht»vlk*lp*non ]· kuuL|ulkaltun pvm.—
Patent- och registerstyrelsen ' ' Amttkan utiagd oeh utUkriften pubik.rad 30.09.8l (32)(33)(31) Pyydetty Muolkeu* — Begird prlorltet 0¾ . 05 - 77 USA(US) 793850 (71) E. I. Du Pont de Nemours and Company, Wilmington Delaware, USA(US) (72) Francis Joseph Clendening, Jr., Wilmington, Delaware, Elva Lincoln Rose, Wilmington, Delaware, USA(US) (7¾) Berggren Oy Ah (5¾) Langan teksturointisuihkulaite - Jettextureringsanordning för gam Tämä keksintö koskee langan teksturointisuihkulaitetta ja tarkemmin sanottuna sellaista langan teksturointisuihkulaitetta, joka käsittää rungon, jossa on langan sisääntulopää ja ulostulopää, joita yhdistää keskeinen kanava, laitteen painekaasun syöttämiseksi kaasun tuloau-kon kautta kanavaan sisääntulopään ja ulostulopään välille, suutin-kappaleen, joka sijaitsee kanavan ulostulopäässä ja jossa on kartio-mainen sisääntuloaukko, ja langan ohjauselementin, joka rungon si-sääntulopäästä ulottuu kanavaan ja jossa on läpikulku langan ohjaamiseksi rungon sisääntulopäästä kaasun tuloaukon ohi ja ohjauselementin ulostulopään läpi suutinkappaleen kartiomaiseen sisääntuloaukkoon, suutinkappaleen, ohjauselementin kavennetun kohdan ja rungon kanavan muodostaessa rengasmaisen kammion.
Teksturointisuihkulaite langan teksturoimista varten käsittää tavallisesti kartiokärkisen langan ohjausputken eli -neulan langan syöttämistä varten laitteeseen, syöttöputken paineväliaineen syöttämistä varten langan ohjauselimen etupäätä ympäröivään kammioon, sekä suulakkeen, jossa on kartiomainen sisääntuloaukko, jonka läpi lanka ja väliaine poistuvat suihkusta.
6041 2
Nyt on todettu, että tällaisen suihkulaitteen teksturointiteho saadaan paranemaan sisällyttämällä kuristuskohta siihen kanavaan, jota myöten paineväliainetta syötetään lankaneulan etupäätä ympäröivään kammioon ja sovittamalla kuristuskohdan keskiviiva kulmaan langan ohjauselimen keskiviivan kanssa niin, että se leikkaa suulakkeen kartiomaista tuloaukkoa kulmassa, jonka suuruus on noin 65° - noin 110°.
Keksinnön mukainen teksturointisuihkulaite tunnetaan pääasiallisesti siitä, että yksi ainoa kuristuskohta yhdistää kaasun tuloaukon ja kammion, kuristuskohdan keskiviivan ollessa suunnattuna langan oh-jauselementin keskiviivan poikki siten, että se leikkaa suutinkappa-leen kartiomaisen sisääntuloaukon pintaa kohdassa, joka on ohjaus-elementin kavennetun osan peittämänä kuristuskohtaan nähden, jolloin kuristukohdasta tuleva painekaasu törmää ohjauselementin kavennetun osan pintaan aikaansaaden pyörteilyä rengasmaisessa kammiossa.
Kuristuskohta vöi olla sylinterin muotoinen kanava, tai venturi, jossa on laajeneva sisääntulopää ja vähitellen laajeneva ulostulo-pää, jota kuristuskohta yhdistää.
Kuvio 1 on perspektiivinen kuvanto suihkulaitteesta, johon sisältyy keksinnön ensisijainen sovellutusmuoto, varustettuna estelevyllä, joka on kiinteä suihkulaitteen ulostulopäähän nähden.
Kuvio 2 on suurennettu leikkauskuvanto otettuna kuvion 1 viivaa 2-2 myöten.
Kuvio 3 on suurempimittakaavainen osaleikkauskuvanto, joka esittää vaihtoehtoista suihkun rungon reiän kaasun sisääntuloon liittyvää kuristuskohdan sijaintia.
Kuvio 4 on osaleikkauskuvanto otettuna kuvion 2 viivaa 4-4 myöten. Kuvio 5 on suurempimittakaavainen osaleikkauskuvanto, joka esittää erästä toista rungon reiän sisääntuloon liittyvää kuristuskohdan muotoa.
Kuvio 6 on kuvion 5 kaltainen kuvanto ja esittää vielä erästä muuta rungon kaasunsisääntuloaukossa olevan kuristuskohdan muotoa.
Kuvioissa 2 ja 4 esitetyssä ensisijaisessa sovellutusmuodossa suihku-laitteeseen 10 kuuluu komponentteina runkoelin 12, jossa on keskinen reikä 14, kaasunsisääntuloaukko 13, joka johtaa runkoon 12 sen päiden välille, laippa 16, joka sijaitsee rungon 12 ulkopiiftOtell-ä rungon 3 60412 langansisääntulopäässä, suutinkappale 18, joka sijaitsee reiässä 14 rungon poistopäässä, j£. langanonjauselementti (jota ammattikielessä tavallisesti nimitetään lankaneulaksi) 20, joka on kiinnitetty laippaan 16 ja jonka läpi johtaa kanava 22 kangan 11 ohjaamista varten suihkulaitteen langansisääntuloaukosta 15 kaasun sisääntuloaukon 13 ohi ja langanohjauselementin poistopään 17 kautta suutinkappaleeseen 18. Laippa 16 on sovitettu vapaasti ottamaan vastaan pultti 16a. Pultti 16a kierteytyy runkoon 12 ja vastaa laipan 16 osaa vasten toimien vasteena lankaneulan 20 liikkeelle ulospäin reiästä 14, so. toimii laitteena, joka rajoittaa laipan 16 liikettä poispäin rungon 12 sisääntulopäästä. Lankaneulan 20 ulkoläpimitta, joka on likimää-rin sama kuin reiän 14 sisäläpimitta, pienenee vastapäätä kaasun sisääntuloaukkoa 13 olevalla alueella. Tämä neulan ohuempi osa 26 yhdessä reiän 14 kanssa muodostaa rengasmaisen kammion 24. Lanka-neulan 20 kavennettu osa 26 suppenee sisäkulmassa, jonka suuruus on 60°, poistopäähän 17, ja suutinkappaleessa 18 on konvergoiva kar-tionmuotoinen sisääntulopää 19, jonka sisäkulma on mieluimmin noin 60°/ minimi kurkkupinta-ala A2* Sisäänmenoaukko 19 johtaa poistokanavaan 21, joka voi olla vakioläpimittainen sylinterinmuotoinen reikä tai mieluimmin siinä voi olla lyhyt sylinterinmuotoinen osa, jota seuraa kartionmuotoinen osa, joka divergoi suihkulaitteen pois-topäätä kohti sisäkulmassa, jonka suuruus on noin 7°, muodostaen venturin. Elementin 20 päässä oleva suppeneva pinta ja mainitun ventu-rin kartiomainen tuloaukko 19 muodostavat välilleen rengasmaisen kuristuskohdan B.
Paineilmaa tai muuta -väliainetta syötetään syöttöaukkoon 13, jonka liittää kammioon 24 virtaa muotoileva kuristuskohta 50, joka ensisijaisessa sovellutusmuodossa on kuristettu sylinterinmuotoinen kanava, jonka läpimitta on n. 2 mm. Tämän kuristuskanavan keskiviiva 52 suuntautuu langanohjauselementin 20 keskiviivan poikki niin, että se leikkaa suutin kappaleen 18 kartiomaista pintaa 19 kulmassa u, jonka suuruus on noin 63° - noin 110° ja kohdassa, joka on kuristus-kanavaan 50 nähden langanohjauselementin 20 kavennetun osan 26 peittämä. Kuristuskohta 50 on esitetty sijaitsevana hyvin lähellä venturin kartiomaista sisääntuloaukkoa 19. Suurempi osa siitä kaasuvirrasta, joka lähtee kuristuskohdasta 50, törmää lankaneulan 20 supistetun osan 26 ulkopintaa vasten, jakautuu ympäri lankaneulaa ja kokoontuu uudelleen sen loitommalla puolella entistä pyörteisempänä ja iskee kartionmuotoista pintaa 19 vasten. Toinen, pienempi osa siitä 6041 2 kaasuvirrasta, joka lähtee kuristuskohdasta 50, kulkee suoraan renkaan B läpi ja iskee suoraan lankaan, sen jälkeen kun tämä jättää langanchjauselementin 17 poistopään. Virran suurempi osa, iskettyään pintaa 19 vasten, on nyt suuresti pyörteinen, ja kulkee renkaan B läpi törmäten suoraan lankaan 11. Kun muut virranosat ovat iskeneet pintaa 19 vasten, niiden suuntaa muutetaan kammion 24 sisässä, pyörteisyyden aikaansaamiseksi, joka kulkee renkaan B läpi muissa renkaan kohdissa.
Sylinterimäinen estelevy 40 on kiinnitetty liukuvaksi suihkun ulos-tulokohdassa olevaan kannattimeen 42. Peukaloruuvi 44 pitelee este-levyä 40 paikallaan kannattimessa 42 ja kun se irrotetaan, estelevy voidaan liu'uttaa pois suihkun 10 poistokohdan edestä langan pu-jottamisen ym. helpottamiseksi.
Langan pujottamiseksi suihkulaitteeseen lanka viedään suihkulaitteen 10 sisääntulopäähän 15. Paineilmaa syötetään syöttöaukkoon 13, ja sitten reikään 14, kuristuskohdan 50 kautta. Laippaa 16 siirretään sisäänpäin, poispäin pultin 16 kannasta, so. ennalta asetetusta toiminta-asemasta pujotus-asemaan, niin että puhallusvaikutus vetää langan 11 syöttöaukon 15 läpi ja ulos kanavan 22 kautta. Langan tullessa ulos venturista 18 laippa 16 päästetään palaamaan ennalta asetettuun toiminta-asemaansa pulttia 40 vasten ilmanpaineen lanka-neulaan lankaneulan sisääntuloaukkoa 13 vastapäätä olevalla alueella vaikuttavan voiman vaikutuksesta.
Tämä langan teksturointisuihkulaite, johon kuuluu suihkureiän 14 sisääntuloaukkoon 13 liittyvä ja niin suunnattu kuristuskohta, että se ohjaa ilmavirran lankaneulan pään poikki, kehittää pyörteisyyttä kammioon 24 renkaan B etupuolelle, joka pyörteisyys vahvistuu kulkiessaan renkaan B läpi, minkä tuloksena saadaan voimakkaampi pyörteisyys vaikuttamaan lankaan lankaneulan poistopään ja suulakkeen sisääntuloaukon välisessä tilassa, siten suurentaen suihkun tehoa, uhraamatta teksturoinnin laatua.
Vaihtoehtoinen kuristuskohdan sijoitus on esitetty kuviossa 3, jossa kuristuskohta 50a sijaitsee ylävirtaan päin venturista, niin että kuristuskohdasta tuleva virta kulkee kammion 24 sisään keskiviivaa 25a myöten ja ohjataan langanohjauselementin 20 keskiviivan poikki niin, että se leikkaa kartiopintaa 19 kulmassa, joka tässäkin 5 60412 tapauksessa on suuruudeltaan noin 65° - noin 110°. Toiminta on suunnilleen sama kuin edellä on selitetty, paitsi että tämän sovituksen yhteydessä ei ole mitään mahdollisuutta siihen, että osa kuristuskohdasta 50a lähtevästä virrasta kulkisi suoraan renkaan B läpi niin kuin siinä tapauksessa, että osa kuristuskohdasta 50 (kuvio 2) on ojennuksessa osan kanssa renkaasta B. Kaikissa keksinnön sovellutusmuodoissa kuristuskohdan 50 tai 50a keskiviivan 52 tai 52a ja langanohjauselementin 20 keskiviivan välistä kulmaa voidaan vaihdella edellä selitettyjen muiden rajoitusten puitteissa.
Niin kuin kuviosta 5 näkyy, kuristuskohta 50' voidaan valmistuksen suuremman helppouden ja tarkkuuden saavuttamiseksi sisällyttää erilliseen pisto-osaan ja se voi olla rakenteeltaan konvergoiva-diver-goiva venturi, joka antaa ääntä nopeamman virtauksen poistokohtaan-sa. Tässä tapauksessa tarkoittaa poistoaukon pinta-alaa ja A·^ kuristettua pinta-alaa. Ensisijainen A^:n suhde Anteen on noin 0,67. Lisäksi A^ olkoon pienempi kuin kurkun pinta-ala A2 (kuvio 2).
Kuviossa 6 kuristuskohta 5" on muodostettu sylinterimäiseksi suulakkeeksi, jossa on kartionmuotoinen sisäänmeno-osa 51.

Claims (5)

6 6041 2
1. Langan teksturointisuihkulaite, joka käsittää rungon (12), jossa on langan sisääntulopää ja ulostulopää, joita yhdistää keskeinen kanava (14), laitteen painekaasun syöttämiseksi kaasun tulo-aukon (13) kautta kanavaan (14) sisääntulopään ja ulostulopään välille, suutinkappaleen (18), joka sijaitsee kanavan ulostulopäässä ja jossa on kartiomainen sisääntuloaukko (19), ja langan ohjausele-mentin (20), joka rungon sisääntulopäästä ulottuu kanavaan (14) ja jossa on läpikulku (22) langan ohjaamiseksi rungon sisääntulopäästä kaasun tuloaukon (13) ohi ja ohjauselementin ulostulopään läpi suutinkappaleen (18) kartiomaiseen sisääntuloaukkoon (19), suutinkappaleen, ohjauselementin kavennetun kohdan (26) ja rungon kanavan (14) muodostaessa rengasmaisen kammion (24), tunnettu siitä, että yksi ainoa kuristuskohta (50 tai 50a) yhdistää kaasun tuloaukon (13) ja kammion (24), kuristuskohdan keskiviivan (52 tai 52a) ollessa suunnattuna langan ohjauselementin (20) keskiviivan poikki siten, että se leikkaa suutinkappaleen kartiomaisen sisääntuloaukon (19) pintaa kohdassa, joka on ohjauselementin kavennetun osan (26) peit-tämänä kuristuskohtaan nähden, jolloin kuristuskohdasta tuleva painekaasu törmää ohjauselementin kavennetun osan pintaan aikaansaaden pyörteilyä rengasmaisessa kammiossa (24).
2· Patenttivaatimuksen 1 mukainen teksturointisuihkulaite, tunnettu siitä, että kuristuskohta on sylinterin muotoinen kanava (50 tai 50a), joka yhdistää kaasun tuloaukon (13) ja rengasmaisen kammion (24).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen teksturointisuihkulaite, tunnettu siitä, että kuristuskohta on venturi (50'), joka yhdistää kaasun tuloaukon ja rengasmaisen kammion (24).
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen teksturointisuihkulaite, tunnettu siitä, että sylinterin muotoisessa kanavassa (50") on suppeneva kanava (51), joka yhdistää kaasun tuloaukon ja mainitun kanavan (50") .
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen teksturointisuihkulaite, tunnettu siitä, että kartiomaisen sisääntuloaukon (19) sisäkulma on noin 60° ja että kuristuskohdan (50, 50a) keskiviiva leikkaa mainittua kartiomaista sisääntuloaukkoa (19) noin 65° - noin 110° kulmassa, edullisesti 90° kulmassa. 7 6041 2
FI781366A 1977-05-04 1978-05-03 Jettextureringsanordning foer garn FI60412C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/793,850 US4107828A (en) 1977-05-04 1977-05-04 Yarn treating jet
US79385077 1977-05-04

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI781366A FI781366A (fi) 1978-11-05
FI60412B true FI60412B (fi) 1981-09-30
FI60412C FI60412C (fi) 1982-01-11

Family

ID=25160975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI781366A FI60412C (fi) 1977-05-04 1978-05-03 Jettextureringsanordning foer garn

Country Status (29)

Country Link
US (1) US4107828A (fi)
JP (1) JPS53139854A (fi)
AR (1) AR215699A1 (fi)
AT (1) AT370786B (fi)
AU (1) AU512068B2 (fi)
BE (1) BE866675A (fi)
BR (1) BR7802745A (fi)
CA (1) CA1085148A (fi)
CH (1) CH628097A5 (fi)
DE (1) DE2819449A1 (fi)
DK (1) DK147454C (fi)
ES (1) ES469443A1 (fi)
FI (1) FI60412C (fi)
FR (1) FR2389695B1 (fi)
GB (1) GB1581014A (fi)
GR (1) GR64532B (fi)
HK (1) HK34381A (fi)
IE (1) IE46949B1 (fi)
IL (1) IL54632A (fi)
IT (1) IT1202745B (fi)
MX (1) MX144915A (fi)
MY (1) MY8200048A (fi)
NL (1) NL7804766A (fi)
NO (1) NO781566L (fi)
PL (1) PL109741B1 (fi)
PT (1) PT67987B (fi)
SE (1) SE426852B (fi)
YU (1) YU39420B (fi)
ZA (1) ZA782565B (fi)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4107828A (en) 1977-05-04 1978-08-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn treating jet
CS196043B1 (en) * 1977-11-22 1980-02-29 Miloslav Pavek Strand texturizing nozzle
JPS6023327Y2 (ja) * 1979-03-14 1985-07-11 東洋紡績株式会社 流体ノズル
US4187593A (en) * 1979-04-09 1980-02-12 Enterprise Machine And Development Corporation Yarn texturing air jet with cylindrical and planar baffles
JPS57117644A (en) * 1981-01-14 1982-07-22 Mitsubishi Rayon Co Fluid processing nozzle
JPS63288222A (ja) * 1987-05-20 1988-11-25 Murata Mach Ltd 糸処理用ノズル
DE59005458D1 (de) * 1989-09-05 1994-05-26 Heberlein Maschf Ag Einrichtung zum blastexturieren wenigstens eines multifilamentgarns.
GB2306176B (en) * 1995-10-13 1999-08-04 Heberlein & Co Ag Texturing process and apparatus
WO2013034318A2 (de) * 2011-09-09 2013-03-14 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum behandeln eines fadens

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3005251A (en) * 1958-12-19 1961-10-24 Du Pont Yarn fluid treatment process and apparatus
US3633808A (en) * 1969-06-06 1972-01-11 Elitex Z Textilniho Shojirenst Nozzle for jet looms
DD102734A5 (fi) * 1973-03-05 1973-12-20
US3892020A (en) * 1973-12-14 1975-07-01 Du Pont Preparing a textured yarn package, for dyeing
US3881231A (en) * 1974-06-21 1975-05-06 Enterprise Machine & Dev Cylindrical baffle for yarn texturing air jet
SE415200B (sv) * 1975-07-24 1980-09-15 Du Pont Stralmunstycke for texturisering av garn
US4107828A (en) 1977-05-04 1978-08-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn treating jet

Also Published As

Publication number Publication date
NL7804766A (nl) 1978-11-07
AU512068B2 (en) 1980-09-18
AU3568678A (en) 1979-11-08
AT370786B (de) 1983-05-10
IL54632A0 (en) 1978-07-31
FR2389695B1 (fi) 1981-12-24
SE7802652L (sv) 1978-11-05
FI781366A (fi) 1978-11-05
DK147454C (da) 1985-03-11
PT67987B (en) 1979-10-22
FR2389695A1 (fi) 1978-12-01
YU106478A (en) 1982-10-31
GB1581014A (en) 1980-12-10
IL54632A (en) 1981-09-13
HK34381A (en) 1981-07-24
MY8200048A (en) 1982-12-31
FI60412C (fi) 1982-01-11
IT1202745B (it) 1989-02-09
DK194578A (da) 1978-11-05
GR64532B (en) 1980-04-10
AR215699A1 (es) 1979-10-31
CH628097A5 (de) 1982-02-15
BR7802745A (pt) 1978-12-12
ATA320678A (de) 1982-09-15
US4107828A (en) 1978-08-22
DK147454B (da) 1984-08-13
CA1085148A (en) 1980-09-09
JPS53139854A (en) 1978-12-06
PL109741B1 (en) 1980-06-30
MX144915A (es) 1981-12-02
ZA782565B (en) 1979-04-25
IT7822986A0 (it) 1978-05-03
PT67987A (en) 1978-06-01
ES469443A1 (es) 1979-02-16
SE426852B (sv) 1983-02-14
IE780896L (en) 1978-11-04
BE866675A (fr) 1978-11-03
IE46949B1 (en) 1983-11-16
YU39420B (en) 1984-12-31
NO781566L (no) 1978-11-07
DE2819449A1 (de) 1978-11-09
PL206556A1 (pl) 1979-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE40433E1 (en) Nozzle arrangement for a paint spray gun
FI60412B (fi) Jettextureringsanordning foer garn
JP4865765B2 (ja) スプレイガン
JP4902062B2 (ja) 改良型空気式スプレーノズル
EP0938932B1 (en) Arc thermal spray gun and gas cap therefor
US5860598A (en) Fog atomizer
US4653693A (en) Fire fighting fog nozzle
US3050262A (en) Nozzle for production of fog or mist
US9751095B2 (en) Shower heads and shower apparatus
KR20020005478A (ko) 표면에 분무하기 위한 분무구
JPH09507657A (ja) レーザビームカッティング用のノズル装置
US3741484A (en) Atomisers
US4060874A (en) Apparatus for removing dust having device for producing air curtain
US5251817A (en) Orifice assembly and method providing highly cohesive fluid jet
KR940019358A (ko) 분무기(atomizer)
US2746802A (en) Atomizer for liquids
JPH01103428A (ja) 熱空気溶着装置
CA1052211A (en) Fuel injection nozzle for an engine
JPS6198887U (fi)
US6969014B2 (en) Two-substance spray nozzle
US3779460A (en) Acoustic nozzle
JPH01310222A (ja) 燃焼器具の給排気装置
US3301490A (en) Multiple outlet water discharge head with internal flow distributing baffle
KR920005790B1 (ko) 실 텍스처용 유체 제트 장치
GB1038865A (en) Improvements in electrostatic spraying apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY