DK144636B - Fremgangsmaade til fremstilling af varme og lydisolerede ledningsroer - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af varme og lydisolerede ledningsroer Download PDF

Info

Publication number
DK144636B
DK144636B DK406872AA DK406872A DK144636B DK 144636 B DK144636 B DK 144636B DK 406872A A DK406872A A DK 406872AA DK 406872 A DK406872 A DK 406872A DK 144636 B DK144636 B DK 144636B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
procedure
sound insulated
preparing heat
band
conduct
Prior art date
Application number
DK406872AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK144636C (da
Inventor
G Ziemek
F Glander
B Eilhardt
O Uhlmann
Original Assignee
Kabel Und Metallwerke Gutefoff
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kabel Und Metallwerke Gutefoff filed Critical Kabel Und Metallwerke Gutefoff
Publication of DK144636B publication Critical patent/DK144636B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK144636C publication Critical patent/DK144636C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/143Pre-insulated pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/32Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
    • B29C44/322Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables
    • B29C44/324Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables the preformed parts being tubular or folded to a tubular shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/151Coating hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/151Coating hollow articles
    • B29C48/152Coating hollow articles the inner surfaces thereof
    • B29C48/153Coating both inner and outer surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06Rod-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

/
(19) DANMARK
!k
m) (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT <n) 144636 B
DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Ansøgning nr. ^68/72 (51) Int.Cl.3 B 29 D 23/00 (22) Indleveringsdag 17· auS· 1972 //F 16 L 59/lA- (24) Løbedag 17· aug. 1972 (41) Aim. tilgængelig 20. feb. 1975 (44) Fremlagt 26. apr. 1982 (86) International ansøgning nr. -(86) International indleveringsdag -(85) Videreførelsesdag -(62) Stamansøgning nr. -
(30) Prioritet 19* aug. 1971, 2141475, DE
(71) Ansøger KABEL- UND METALLWERKE GUTEHOFFNUNGSHUETTE AKTIENGESELLSCHAFT, 5000 Hannover, DE.
(72) Opfinder Gerhard Ziemek, DE: Fritz Giander, DE: Bernd Eil= hårdt, DE: Otto Uhlmann, DE.
(74) Fuldmægtig Firmaet Chas. Hude.
(54)Fremgangsmåde til fremstilling af varme- og lydisolerede ledningsrør.
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af varme- og lydisolerede ledningsrør, der består af et metalrør, fortrinsvis af kobber, en isolation af skumfonnstof og en ydre kappe, ved hvilken fremgangsmåde der på metalrøret anbringes en skruelinieformet afstandsholder, fortrinsvis af papir, omkring hvilken der af et i længderetningen ført bånd formes et rør med slids, at der i den endnu åbne slids indgives et selvopskummeligt formstof, hvorefter båndets kanter sammen-OQ
føjes indbyrdes.
no ^ En sådan fremgangsmåde kendes fra beskrivelsen til dansk patentansøg- J· ning nr. 5530/70. Ved denne fremgangsmåde har det vist sig nødvendigt at udforme båndet således, at det evner at optage de på grund af frik-^ tionen optrædende store trækkrafter. Vil man, således som heri beskre- ^ vet, anvende et plastbånd, så er kun ét bånd af hårdt polyvinylchlorid 2 *
U463S
egnet, hvilket bånd imidlertid er så sprødt og skørt, at det ved bøjning af røret knækker og revner, og tillader at fugt trænger ind i isoleringen.
Det er den foreliggende opfindelses formål at anvise et ledningsrør af den indledningsvis beskrevne art, og som kan tåle temperaturforandringer, og som samtidigt kan bøjes.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at der på båndet efter færdighærdning af skumformstoflaget ekstruderes en ydre kappe af en copolymer, der danner en stærk, adhæsiv forbindelse med båndet.Denne copolymerkappe, der er påekstruderet på det bånd, som omhyller skum stofformlaqet, gør det muligt, at røret kan bøjes uden, at båndet knækker og revner, idet der på grund af den intime binding mellem copolymerkappen og båndet ikke opstår rivninger i båndet.
Opfindelsens væsentlige fordel ligger således deri, at det på-ekstruderede copolymerlag intimt klæber til båndet, så at det såledesfremstillede rør let lader sig bøje, uden at det hidtil som selvstændig yderkappe anvendte bånd ved anvendelse af et fleksibelt skum knækker og revner, hvilket kan føre til en beskadigelse af denne hidtil benyttede ydre kappe. Det er således lykkedes at vikle store længder af et ledningsrør, fremstillet ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse, i ringbundter .
Opfindelsen er nærmere forklaret nedenfor under henvisning til tegningen, som skematisk viser en udførelsesform for et ledningsrør fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Omkring et kobberrør 1 er anbragt et lag 12 af et fleksibelt poly-urethanskum for at opnå varme- og lydisolation. Under opskumnings-processen tjener et bånd 7 som form for skumstoffet. Tynde bånd af polyvinylchlorid har vist sig fordelagtige, men der kan også anvendes tynde metalfolier. På dette bånd 7 bliver der efter færdig-hsrdningen af skumformstoflaget 12 ekstruderet en kappe 13 af en for tilklæbningen egnet copolymer af ethylen eller en copolymer på basis af vinylchlorid. Denne kappe 13 klæber meget intimt til båndet 7 på grund af sin kemiske opbygning, således at ledningsrøret let kan bøjes, uden at båndet 7 knækker sammen. Med 4 er betegnet en skruelinieformet afstandsholder, eksempelvis af poly-urethan, som holder båndet 7 i samme afstand fra kobberrøret 1.
DK406872A 1971-08-19 1972-08-17 Fremgangsmaade til fremstilling af varme- og lydisolerede ledningsroer DK144636C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2141475A DE2141475A1 (de) 1971-08-19 1971-08-19 Verfahren zur herstellung waermeund schallisolierter leitungsrohre
DE2141475 1971-08-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK144636B true DK144636B (da) 1982-04-26
DK144636C DK144636C (da) 1982-09-27

Family

ID=5817119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK406872A DK144636C (da) 1971-08-19 1972-08-17 Fremgangsmaade til fremstilling af varme- og lydisolerede ledningsroer

Country Status (10)

Country Link
JP (2) JPS4829857A (da)
AR (1) AR217782A1 (da)
AT (1) AT333559B (da)
BE (1) BE785257R (da)
DE (1) DE2141475A1 (da)
DK (1) DK144636C (da)
FR (1) FR2144518A6 (da)
GB (1) GB1339119A (da)
IT (1) IT1045063B (da)
NL (1) NL174232C (da)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1071401B (it) * 1980-04-24 1985-04-10 Zema S R L Procedimento per la ricopertura con chiuma e pellicola plastica di tubi metallici,macchina per attuare detto procedimento e prodotto ottenuto
FI77102C (fi) * 1981-05-25 1989-01-10 Kabel Metallwerke Ghh Foerfarande foer framstaellning av ett vaermeisolerat ledningsroer.
DE3120719A1 (de) * 1981-05-25 1982-12-09 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover Verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres
DE3307865A1 (de) * 1983-03-05 1984-09-06 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Waermeisoliertes leitungsrohr und verfahren zu seiner herstellung
DE3506144A1 (de) * 1985-02-22 1986-08-28 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres
DE3530187C2 (de) * 1985-08-23 1994-12-01 Marquet & Cie Noel Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von thermisch isolierten Leitungsrohren

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5810224B2 (ja) 1983-02-24
NL174232B (nl) 1983-12-16
BE785257R (fr) 1972-10-16
ATA534872A (de) 1976-03-15
NL174232C (nl) 1984-05-16
DE2141475A1 (de) 1973-03-01
AT333559B (de) 1976-11-25
JPS4829857A (da) 1973-04-20
GB1339119A (en) 1973-11-28
DK144636C (da) 1982-09-27
AR217782A1 (es) 1980-04-30
NL7208432A (da) 1973-02-21
FR2144518A6 (da) 1973-02-09
IT1045063B (it) 1980-05-10
JPS57185128A (en) 1982-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO168332B (no) Laminert konstruksjon med fjernbare lag, isolert kabel samt fremgangsmaate for fremstilling derav
NL7614299A (nl) Werkwijze ter vervaardiging van een half-gelei- derinrichting door isolatie met een oxydelaag, alsmede aldus verkregen half-geleiderinrichting.
DK144636B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af varme og lydisolerede ledningsroer
GB1488111A (en) Methods of manufacturing an insulated conductor and product produced thereby
US2957038A (en) Plugging of plastic insulated cable
US2821498A (en) Electrical conductors insulated with mica and completely reactive synthetic copolymer resinous compositions
HU173995B (hu) Sposob izgotovlenija raz&#39;jomnoj ehlektroizoljacionnoj sochetatel&#39;noj sistemy iz strukturirovannykh polimerov
US1992678A (en) Manufacture of flexible tubes of artificial substances
FR2221003A5 (en) Rigid glass sheet stacking process - uses adherable plastic bars to separate sheets after heating sheets
US1975750A (en) Resinous composition
ATA1015074A (de) Verfahren zur herstellung einer waerme- leitenden, hochfeuerfesten, elektrisch isolierenden einbettungsmasse
JP2001256837A (ja) 耐火ケーブル
DK144635B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af varme og lydisolerede ledningsroer
SU137664A1 (ru) Способ изготовлени плоских образцов дл испытани слоистых пластиков
JP3140334B2 (ja) 低圧用配線ケーブル
JPS53141375A (en) Manufacture of heat-shrinkable polyolefin tube
JP2002170436A (ja) 架橋ポリエチレン電気ケーブル及びその製造法
US973557A (en) Insulating material.
SU1691126A1 (ru) Способ изготовлени труб из композиционных материалов с утолщением
IL45855A (en) One-piece pipe bend for sheathing heat,cold or sound-proofing insulations and process for its manufacture
SU955222A1 (ru) Способ изолировани электротехнических изделий
JPS588609A (ja) 熱収縮チユ−ブ
JPS603812A (ja) ケ−ブル製造法
NL156946B (nl) Werkwijze voor het continu vervaardigen van een staaldraad, alsmede hiermee verkregen staaldraden met een diameter van 30-400 mu.
JPS5226545A (en) Novel method for crosslinking ethylene polymers by irradiation