DK143889B - Apparat og fremgangsmaade til lodning af tyndvaeggede roer - Google Patents

Description

(19) DANMARK

|P (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT od 143889 B

DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET

(21) Ansøgning nr. 834/77 (51) lnt.CI.3 B 23 K 1/12 (22) Indleveringsdag 25· feb. 1977 B 23 K 31/06 (24) Løbedag 25· feb. 1977 (41) Aim. tilgængelig 28. aug. 1977 (44) Fremlagt 26. okt. 1981 (86) International ansøgning nr.

(86) International indleveringsdag (85) Videreførelsesdag -(62) S ta mansøgning nr. -

(30) Prioritet 27- feb. 1976, 26Ο797Ο, DE 8. sep. 1976, 2640346, DE

(71) Ansøger RHEINISCHES ZINKWALZWERK GMBH & CO. KG., 4354 Dattein, DE.

(72) Opfinder Peter Emmrich, DE: Hans Marx, DE: Klans Pretzel, DE.

(74) Fuldmægtig Ingeniørfirmaet Budde, Schou & Co.

(54) Apparat og fremgangsmåde til lod= ning af tyndvæggede rør.

Opfindelsen angår et apparat og en fremgangsmåde til lodning af forholdsvis tyndvæggede, ud fra jernfrie metaller tildannede rør, navnlig nedløbsrør, med indlagt loddemetal af forud rundede, ud fra pladestrimler med passende størrelse tildannede rør, hvis DO længderande overlapper hinanden i området ved den ønskede loddesøm ^ under dannelse af en fuge.

X) Med henblik på fremstilling af nedløbsrør er det kendt at v) .j. blødlodde forud rundede rør ud fra gængse jernfrie metalplader, navnlig zinkplader, i området ved længdesømmen ved tilsætning af ^ loddemetal. Loddeoperationen kan være en spalte- eller fugelodning.

D Ved spaltelodning er loddespaltens størst mulige afstand ved længde- 2 143869 randene omkring overlapningen 0,5 mm. Ved en tilstrækkelig varmetilførsel sikrer hårrørsvirkningen derved, at spalten automatisk fyldes med loddemetal. Denne ønskede virkning opnås dog kun delvis. Lodningen er således i de fleste tilfælde kun udført i en meget smal pladestrimmel ved længderandene. Ved fugelodning er afstanden mellem de til lodning bestemte plader > 0,5 mm, hvorved der ikke længere er tale om en hårrørsvirkning. Sammenlodningen sker ligeledes kun ved en smal strimmel langs længderandene. Bortset fra, at en sådan loddesøm udgør en ret ufuldkommen samling, er det en væsentlig ulempe, at loddesømmene skal fremstilles manuelt, hvilket øger omkostningerne i væsentlig grad.

Opfindelsen har til formål at tilvejebringe et apparat og en fremgangsmåde, hvormed det er muligt automatisk at fremstille med indlagt loddemetal forsynede, fejlfri længdesømsamlinger i rør af den nævnte art.

Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved et apparat, der er kendetegnet ved, at det omfatter en vandret anordnet loddebjælke, der er indrettet til at modtage et påskudt, forud rundet rør, og som har en længde, der er større end eller lig med det forud rundede rørs længde, en over loddebjælken anordnet loddearm med samme længde og på sin overfor loddebjælken liggende side forsynet med en profileret hæve- og sænkbar loddekam, på hvis ene side der er anordnet en fjedrende, højdebevægelig anslagsliste for den udvendige længderand på det forud rundede rørs længdesømsamling, en i loddebjælken anordnet, fjedrende højdebevægelig anslagsliste for den indvendige længderand på det forud rundede rør, hvorhos denne anslagsliste er forsat anbragt i vandret retning i forhold til anslagslisten på loddearmen med en afstand svarende til overlapningen ved længdesømsamlingen, og mindst én brænder, der er anbragt i sideretningen ud for loddekammen på den overfor anslagslisten liggende side og forløber over loddekammens længde eller er bevægelig parallelt med loddekammen. I sidstnævnte tilfælde har brænderen kun en smal flamme.

Rørets længderande fastholdes sikkert mod anslagslisterne, og loddemateriale f.eks. i båndform kan tilføres i nøjagtig afmålt mængde og opvarmes ensartet af brænderen, og disse omstændigheder medvirker alle til, at det ved automatisk produktion er muligt, at opnå en fejlfri loddesømsamling, der strækker sig over den 'samlede flade af længderandenes overlapning, samtidig med, at der opnås en besparelse i loddemateriale på mindst 50¾ og en tidsmæssig 3 143889 besparelse på op til 60%.

Den hæve- og sænkbare loddekam kan ifølge opfindelsen være forbundet med til loddebjælken fastgjorte cylindre.

For at sikre, at det forud rundede rørs længderande ligger sikkert an mod anslagslisterne i området ved den loddede længde-sømsamling, kan der ifølge opfindelsen neden under loddebjælken være anbragt en spændeindretning, der er indrettet til i radial retning at blive spændt mod undersiden af det på loddebjælken påskudte, forud rundede rør.

For at sikre en varmeledning kan der ifølge opfindelsen ved siden af de i loddebjælken anbragte anslagslister være anordnet en udsparing, der forløber over listernes længde og strækker sig over bredden af overlapningen ved det forud rundede rørs længdesømsam-ling.

I det tilfælde, hvor der er tilvejebragt en bevægelig brænder, kan denne ifølge opfindelsen være anordnet på en slæde, der er lejret på to føringssøjler, og som via en drivspindel er indrettet til at blive fremført kontinuerligt langs loddekammen.

Ifølge opfindelsen kan der være tilvejebragt flere, fortrinsvis to brændere, som er anordnet på slæden, hvorved middelafstanden mellem brænderne svarer til længden af den delsøm, som hver brænder skal lodde. Herved er det muligt at opnå en betydelig tidsmæssig besparelse ved lodningen.

For at opnå en tosidig opvarmning af det til lodning bestemte rør kan der ifølge opfindelsen være tilvejebragt en yderligere brænder, der er drejet i det væsentlige 180° i forhold til de øvrige brændere, og som tilvejebringer en varmeudligning ved det til lodning bestemte rør.

Den slæde, der bærer brænderen, fremdrives ifølge opfindelsen via en trinløs indstillelig drivmotor, hvorved loddehastigheden kan afstemmes i overensstemmelse med de til lodning bestemte rørs forskellige vægtykkelser. Brænderen bringes i sin loddestilling ved hjælp af en passende stillemekanisme.

En fremgangsmåde til fremstilling af tyndvæggede rør ved hjælp af et apparat ifølge opfindelsen er kendetegnet ved, at det forud rundede rør skydes på loddebjælken, at længderandende i området ved den ønskede længdesømsamling bringes til at ligge an mod anslagslisterne, at der indlægges et loddebånd i den mellem de overlappende længderande dannede fuge, at de overlappende længderande trykkes mod hinanden ved nedsænkning af loddekammen, og at længde- 4 143889 sømsamlingen loddes ved tilførsel af varme via brænderen.

For at sikre en hurtig afkøling af det loddede rør kan det loddede rør ifølge opfindelsen køles ved tilførsel af luft.

Apparatet ifølge opfindelsen er velegnet til sammentygning med flere tilsvarende apparatet til et automatisk arbejdende loddeapparat med stor kapacitet.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viset et snit gennem en udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, fig. 2 og 3 henholdsvis set fra siden og fra den ene ende et aggregat til automatisk lodning af rør og udformet med flere apparater ifølge opfindelsen, og fig. 4 og 5 billeder, der viser lejringen af en brænder til apparatet ifølge opfindelsen, henholdsvis set ovenfra og i snit.

I fig. 1 er der vist et snit gennem et loddeapparat. På loddebjælken 1 er der påskudt et forud rundet rør 2, der er fremstillet ud fra zinkpladestrimler med passende størrelse, og som i længderandenes overlapningsområde har en indvendig længderand som ligger an mod en i loddebjælken l's udsparing 3 anordnet, fjedrende højdebevægelig anslagsliste 4, hvis op- og nedadgående bevægelse i loddebjælken 1 er begrænset ved på tværs af bjælkens længderetning anordnede og i passende borehuller 5 i anslagslisten 4 førte bolte 6. Over loddebjælken 1 er der anordnet en loddearm 7, der på sin overfor loddebjælken liggende side er forsynet med en i en føring 8 anordnet modtageliste 9 og en loddekam 10. Lodde-kammen 10 er via cylinderen 11 indrettet til at blive hævet og sænket. Ved siden af loddekammen 10 er den fjedrende højdebevægelige anslagsliste 12 anbragt i en afstand, der svarer til overlapningen ved det rundede rør 2's længderande, hvorhos overlapningens udvendige længderand ligger an mod listen 12. I den mellem det forud-rundede rør 21 s overlappende længderande dannede fuge 13 er der indskudt et profileret loddebånd 14. Neden under det forud rundede rør 2's overlapningsområde ved længderandene er der udformet en udsparing 15, der sikrer en gunstig varmeledning under loddeopera-tionen. Den til lodningen af længdesømsamlingen nødvendige varme, der frembringes af gas-luftblandingen, tilføres via den i forhold til loddekammen 10 skråt siderettede brænder 16.

5 143889

Lodningen udføres ved, at det forud rundede rør 2 skydes ind på loddebjælken 1, hvorved dets længderande ligger an mod anslagslisterne 4, 12 i overlapningsområdet, hvorpå loddebåndet 14 indlægges i den mellem de overlappende længderande dannede fuge 13. Dernæst sænkes loddekammen 10 ned, hvorved det forud rundede rør 2's længderande trykkes mod hinanden i overlapningsområdet. Samtidig skydes anslagslisten 4 nedad og anslagslisten 12 opad. Herefter antændes den over brænderen 16 udstrømmende gas-luftblanding ved hjælp af en lunte, og selve loddeoperationen igangsættes. Lodningen foregår ude fra og indad. Når lodningen er afsluttet slukkes flammerne. Når loddesømmen er kølet tilstrækkeligt, hejses loddekammen 10 op, og røret 2 trækkes bort fra loddebjælken 1.

I fig. 2 er der vist et længdesnit gennem en vandret drejeligt anordnet og ved hjælp af et skridtdrev 30 fremdreven tromle 19, hvori der er anordnet otte loddeapparater af den i fig. 1 viste art. Loddeapparaterne er ved den ene side drejeligt lejret i tromlen 19 ved hjælp af en bøsning 20. Bøsningerne 20 på loddeapparaterne rager ud over tromlen 19's bagside 31 og er forsynet med kædehjul 21, der er indbyrdes fortløbende forbundet ved hjælp af kæder 22.

Den ene bøsnings kædehjul er yderligere forbundet med et på tromlen 19's akse 23 anbragt kædehjul 24 via kæden 25. På grund af denne kædeforbindelse vil stillingen af loddeapparaterne være den samme under tromlen 19's drejning. Brænderen 16 er via et drejeled 26 forbundet med en tilførselsledning 27 for gas-luftblandingen. Tilførselsledningen 27 udmunder i en på tromleaksen 23 anordnet blandingsfordeler 28, der står i forbindelse med hovedtilførselsledningen 29 for gas-luftblandingen. Tromlen 19 fremdrives via skridtdrevet 30.

I den første station skydes det forud rundede rør 2 ind på loddebjælken 1, hvorved den ene længderand ligger an mod anslagslisten 4, medens den anden længderand ligger an mod anslagslisten 12. Derpå drejes tromlen 19 og dermed loddeapparatet 45° videre til den anden station, hvor der ved røret 2's underside er tilvejebragt en spændeindretning, hvormed rørets længderande trykkes fast ind mod anslagslisterne 4 og 12. Dernæst indlægges det profilerede loddebånd 14 i den i længderandenes overlapningsområde tilvejebragte fuge 13, og de to længderande i overlapningsområdet trykkes mod hinanden ved nedsænkning af loddekammen 10, hvorved loddebåndet atter trykkes fladt. Idet rørets stilling nu er fastlagt, kan rør- 6 143883 spændeindretningen fjernes, og tromlen 19 drejes yderligere 45° til den tredje station. Uden for tromlen 19 er der anordnet en stadig braendene lunte, hvormed den i den tredje station til brænderen 16 tilførte gas-luftblanding antændes, hvorved selve loddeoperationen igangsættes, som videreføres i den fjerde station og afsluttes i den femte station. Tromlen 19 drejes derpå yderligere 45°. I den sjette station er flammerne slukket og kølingen tilvejebringes ved tilførsel af luft. I den syvende station forsættes kølingen. Før tromlen 19 drejes 45° videre til den ottende station, hvor lodde-apparatet renses, hejses loddekammen 10 op, og det færdig loddede rør 2 skydes af loddebjælken 1 ved hjælp af en afstødercylinder.

En tilsvarende loddecyklus gennemløbes af de øvrige loddeapparater.

Overfor loddeapparatets yderkant, hvor loddebåndet 14 er skudt ind i fugen 13 mellem de overlappende længderande, er der anordnet en loddebåndtilførselsstation 32. Loddebåndet 14 er anordnet på tromlen 33, hvorfra det aftrækkes og fremføres mellem de to valser 34 og 35, hvoraf den ene er udformet som en drivvalse, på en sådan måde, at loddebåndet formes som et V-profil.

Det i fig. 2 afbildede apparat er vist fra enden i fig. 3, og det er vist, at der i tromlen 19 er lejret otte loddeapparater I til VIII i hver sin bøsning 20. I midten af tromlen 19 er der anordnet en hovedtilførselsledning 29 for gas-luftblandingen.

Stationen I er knyttet til tilførselsapparatet 36 for det forud rundede rør 2. Ved stationen VIII trækkes det færdige rør bort via indretningen 37. Det apparat, der er indrettet til at lodde ved hjælp af den over loddekammenslængde bevægelige brænder, er i fig. 4 vist set fra oven, medens det i fig. 5 er vist ved et tværsnit langs snitlinien I-I i fig. 4.

Brænderen 38 er via en slæde 39 lejret på to føringssøjler 40 og 41, og brænderen 38 fremføres over drivspindlen 42 langs loddearmen ved hjælp af den trinløst indstillelige drivmotor 43 over tandremmen 44. Brænderen 38, der er tilsluttet cylinderen 45's stempelstang 46, føres af hydralikcylinderen 45 til og fra sin loddestilling. Ved hjælp af brænderen 47, der er drejet i det væsentlige 180° i forhold til brænderen 38, opvarmes det til lodning bestemte rør yderligere. Brænderne 38 og 47 er fortrinsvis kun anbragt stationært ved stationen V.

Claims (6)

7 14388$ Patentkrav.

1. Apparat til lodning af forholdsvis tyndvæggede, ud fra jernfrie metaller tildannede rør, navnlig nedløbsrør, med indlagt loddemetal af forud rundede, ud fra pladestrimler med passende størrelse tildannede rør, hvis længderande overlapper hinanden i området ved den ønskede loddesøm under dannelse af en fuge, kendetegnet ved, at det omfatter en vandret anordnet loddebjælke (1), der er indrettet til at modtage et påskudt, forud-rundet rør (2), og som har en længde, der er større end eller lig ned det forud rundede rørs længde, en over loddebjælken anordnet loddearm (7) med samme længde og på sin overfor loddebjælken liggende side forsynet med en profileret hæve- og sænkbar loddekam (10^ på hvis ene side der er anordnet et fjedrende højdebevægelig anslagsliste (12) for den udvendige længderand på det forud rundede rørs længdesømsamling, en i loddebjælken anordnet, fjedrende højdebevægelig anslagsliste (4) for den indvendige længderand på det forud rundede rør, hvorhos denne anslagsliste er forsat anbragt i vandret retning i forhold til anslagslisten på loddearmen med en afstand svarende til overlapningen ved længdesømsamlingen, og mindst én brænder (16,38), der er anbragt i sideretningen ud for loddekammen på den overfor anslagslisten liggende side og forløber over loddekammens længde eller er bevægelig parallelt med loddekammen.

2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at loddekammen (10) er forbundet med på loddearmen (7) fastgjorte cylindre (11).

3. Apparat ifølge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at der neden under loddebjælken (1) er anbragt en spændeindretning, der i radial retning er indrettet til at blive spændt mod det forud rundede rør.

4. Apparat ifølge et af kravene 1-3, kendetegnet ved, at der ved siden af den i loddebjælken (1) anbragte anslagsliste (4) er udformet en udsparing (15), der forløber i hele listens længde og strækker sig over bredden af overlapningen i området ved længdesømsamlingen.

5. Apparat ifølge et af kravene 1-4, kendetegnet ved, at brænderen (38) er lejret i to føringssøjler (40,41), over en slæde (39) og er kontinuerlig bevægelig langs loddekammen over en drivspindel (42).

6. Apparat ifølge et af kravene 1-5, kendetegnet ved, at der er tilvejebragt flere, fortrinsvis to på slæden (39) an-