DK142484B - Udskiller til pnematiske sugetransportanlaeg navnlig til fyldning af formstofforarbejdningsmaskiner - Google Patents

Description

142484

Opfindelsen angår en udskiller til pneumatiske sage-transportanlæg, navnlig til fyldning af formstofforarbajdnings-maskiner.

Som bekendt har sådanne udskillere et i udskillerens 5 overdel anbragt filter for transportluften, der udsuge* over en sugestuts, og dette filter renses ved hjælp af trykluft eller af transportluft i modstrøm i forhold til udsugningsretningen.

Udskillere med forholdsvis lille filterflade, f^eks.

10 udskillere med fladfiltre, er kun egnede til materialer, hvis støvpartikler har en diameter på over 50 ym. Til finere materialer tilstræbes en så stor filterflade som muligt for at holde det af filteret forårsagede tryktab, fladebelastningen af filteret og dermed trækbelastningen af filtervævet 15 så lav som muligt af hensyn til en økonomisk drift, driftssikkerhed og holdbarhed af filteret. Til materialer med en partikeldiameter på under 50 ym anvendes derfor udskillere med flerkammerslangefiltre, der skal renses ved hjælp af trykluft i modstrøm. For at kunne rumme den nødvendige fil-20 terflade er disse udskillere meget store og desuden dyre. En anden ulempe er, at udskiftningen af filterlommerne eller filterslangerne f.eks. ved overgang til pulvermateriale af en anden farve er tidskrævende og omstændelig. Endvidere vanskeliggøres tilgængeligheden og rensningen af udskille-25 rens indre af filtrets støtterammer. Dertil kommer, at der kræves komplicerede indretninger til skiftevis at føre luften til filterrensningen i modstrøm gennem de enkelte kamre.

Ifølge et ældre forslag tilsigtes det at tilvejebringe en til fine materialer med kornstørrelser under 50ym eg-30 net udskiller med mindst mulige dimensioner, ved hvilken der ikke findes hindrende støtterammer, og filtrene er lette og enkle at rense og/eller om nødvendigt at udskifte. Hertil er der ifølge det ældre forslag ved en udskiller af den indledningsvis nævnte art indsat en første filterpatron med 35 stjerneformet radialt udefra og indefter gennemstrømmet filterindsats, og neden under den første filterpatron anbragt en anden tilsvarende filterpatron, således at de to patroners inderrum er adskilte fra hinanden ved'hjælp af en skillevæg, 2 142484 » hvorhos den øverste filterpatrons inderrum til transport og udskillelse af materialet kan sluttes til undertryksiden af en sugeledning, medens transportledningens indmunding samtidig kan aflukkes ved hjælp af et andet spærreelement. Ved 5 hjælp af opfindelsen skal den samme opgave løses endnu bedre.

Også her findes der i udskillerens overdel en første filterpatron med radialt gennemstrømmet filterindsats og en neden under den første filterpatron anbragt anden filterpatron, og de to filterpatroners indre rum er adskilt fra hin-10 anden ved hjælp af en skillevæg. For samtidig med en konstruk-tiånsmæssig forenkling at opnå en forøgelse af den filterflade, der står til rådighed til udsugning af transportluft, er udskilleren ifølge opfindelsen således indrettet, at der ved dens afgangsside for transportluften findes et ventil-15 aggregat, som har forbindelseskanaler til den omgivende luft, og som er således indrettet, at de to filterpatroners inderrum til transportluftudsugning kan sluttes samtidigt til sugestudsen, som fører til transportanlæggets sugeblæser, og til godsudtømning kan sluttes samtidigt til den omgivende 20 luft og til rensning af det ene eller det andet filter kan sluttes skiftevis til den omgivende luft eller til sugestudsen. Herved opnås samtidig med fordelen ved den skiftevise rensning af filterpatronerne i modstrøm, at de to filterpatroner under udskillelsesarbejdet kan arbejde parallelt, 25 hvorved udskilleren kan udformes med et meget lille konstruktionsvolumen i forhold til sin kapacitet.

I en fordelagtig udførelsesform kan den øverste filterpatrons inderrum ifølge opfindelsen være direkte forbundet med en indsugningsstuds i ventilaggregatet, og den neder-30 ste filterpatrons inderrum være forbundet med en anden indgangsstuds i ventilaggregatet over et gennem den første filterpatron forløbende rør. Herved opnås en særlig enkel udformning, uden at adskillelsen af luftstrømmene gennem de to filterpatroner nødvendiggør en mere pladskrævende konstruk-35 tion.

Hensigtsmæssigt omfatter ventilaggregatet to uafhængigt af hinanden betjenelige trevejsventiler, som hører til hver sin filterpatron, og som er således indrettede, at de 142484 3 kan slutte disses inderrum skiftevis til den omgivende luft eller til sugestudsen. Herved opnås yderligere en konstruktionsmæssig forenkling, idet der i udskilleren kan anvendes almindelige, i handelen forekommende trevejsventiler.

5 I det følgende er en udføreIsesform for udskilleren ifølge opfindelsen beskrevet under henvisning til den skematiske tegning. På tegningen viser: fig. 1 udskilleren ifølge opfindelsen i snit under ud- r 10 sugning af transportluften, fig. 2 det samme snit under godsudtømning, fig. 3 det samme snit under rensning af det nederste filter, og fig. 4 det samme snit under rensning af det øverste 15 filter.

Udskillerbeholderen 1 omfatter en overdel 2, to over hinanden beliggende filterpatroner 3 og 4 med filterindsatse 5 og 6. De to filterpatroners inderrum er adskilte fra hinan-20 den ved hjælp af en vandret skillevæg 7. En anden skillevæg 8 adskiller den nederste filterpatron 4's inderrum fra udskillerbeholderen l's indre. Oven over udskillerbeholderen 1 er anbragt et ventilaggregat 9, der over en sugestuds 10 er sluttet til sugesiden af en blæser 11. Ventilaggregatet 9 25 indeholder to over for hinanden beliggende trevejspladeventiler 12 og 13, der kan betjenes uafhængigt af hinanden ved hjælp af elektromagneter 14,15. Ventilerne 12's og 13's huse er begge forbundne med sugestudsen 10, og samtidig er den ene ventil 12's hus direkte forbundet med den øverste fil-30 terpatron 3's inderrum, medens den anden ventil 13's hus over et rør, som forløber gennem den øverste filterpatron 3's inderrum,er forbundet med den nederste filterpatron 4's inderrum, og endelig står hvert ventilhus for sig i forbindelse med den omgivende luft. Et transportrør 18 indmunder 35 i udskillerbeholderen l’s underdel 17. Udskillerbeholderen l's udtømningsåbning kan lukkes ved hjælp af en vægtbelastet klap 20. Under transport og udskillelse forbinder ventilaggregatet 9, således som det er vist i fig. 1, filterpatronen 4 142Λ8Α 3's inderrum og over røret 16 filterpatronen 4's inderrum med sugestudsen 10 og lukker samtidig åbningerne ud til den omgivende luft. Udtømningsklappen 20 holdes lukket. Som følge af undertrykket i beholderen 1 indsuges transport-5 gods-luftstrømmen gennem transportrøret 18, og transportgodset afgives i beholderens underdel 17. Transportluften selv strømmer gennem de to filterpatroner 31 s og 4's indsatse 5 og 6, som opfanger de.støvpartikler, der endnu svæver i transportluften, hvorefter transportluften strømmer ud gen-10 nem sugestudsen 10.

Under udtømningen af godset fra beholderens underdel 17 spærrer ventilerne 12 og 13, som det ses i fig. 2, sugestudsen 101 s gennemstrømningsåbning og frigiver åbningerne til den omgivende luft. Som følge af det aftagende undertryk 15 i beholderen 1 og vægten af den på klappen 20 hvilende materialesøjle åbnes klåppen 20 og godset strømmer frit ud.

Efter tømning af beholderens underdel 17 vender klappen 20 atter tilbage i lukkestilling, og efter at ventilerne 9 påny er ført tilbage til den i fig. 1 viste stilling, ind-20 ledes transporten og udskillelsen påny.

Ved rensning af den nederste filterindsats 6 forbinder ventilen 12, således som det ses i fig. 3, den øverste filterpatron 3's inderrum med sugestudsen 10, og ventilen 13 forbinder over røret 16 den nederste filterpatron 4's 25 inderrum med den omgivende luft. Sugetrækket gennemstrømmer den nederste filterindsats 6 indefra og udefter og befrier herunder denne for vedhængende støvpartikler, der for størstedelens vedkommende kastes ned i beholderens underste del 17. Resten bliver opfanget ved renseluftens gennemstrømning 30 gennem den øvre filterpatron 3's indsats 5.

Til rensning af den øverste filterpatron 3's filter-indsats 5 forbindesfsåledes som vist i fig. 4,dennes inderrum ved hjælp af ventilen 12 med den omgivende luft, og den nederste filterpatron 4's inderrum forbindes ved hjælp af 35 ventilen 13 og røret 16 med sugestudsen 10. Rensningen af den øverste filterindsats 5 sker derefter omvendt af den foran beskrevne rensning af den nederste filterindsats.