DK142040B - Trykrullebuk til tvangsmaessig forskydning af en tromle isaer en roterovn i dennes laengderetning - Google Patents

Description

(11) FREMLÆGGELSESSKRIFT 142040 DANMARK (51) lnt C| 3 F 27 B 7/22 UMmviMnix F 16 H 25/U // f 16 c 13/02 ± (¾¾¾¾ (21) Ansøgning nr. 5824/74 (22) Indleveret den 8. HOV · 1974 f(23) Lebedeg 8. noV. 1974 (44) Ansøgningen fremlagt og fremlæggelsesskriftet offentliggjort den 1 1 · &Ug · 1 980

DIREKTORATET FOR

PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET (30) Prioritet begæret fra den

9. nov. 1975, 2556058, DE

(71) KLOECKNER-HUMBOLDT-UEUTZ AKTIENGESELLSCHAFT, Deutz-Muelheimer-Stras= se 111, 5 Koeln 80, DE.

(72) Opfinder: Heinrich Schneider, Irmgardstrasse 6, 465 Bochum, DE:

Ernst Boeser, Mozarts træ se §, 565 Solingen 11, DE.

(74) Fuldmægtig under sagens behandling:

Ingeniørfirmaet Hofman-Bang & Boutard.

(64) Trykrullebuk til tvangsmæssig forskydning af en tromle, især en ro= terovn, i dennes længderetning.

Opfindelsen angår en trykrullebuk af den i krav l's indledning angivne art.

Roterende tromler såsom blande-, forvarme- eller køletromler har på tromlevæggens yderside løberinge, ved hjælp af hvilke tromlelegemet er lejret på bæreruller. På grund af de mekaniske påvirkninger hidrørende fra den linieformede berøring mellem bærerullerne på den ene side og en løbering på den anden side og det heraf resulterende store fladetryk er sådanne løberinge udsat for et betydeligt slid. Løberingene har derfor kun kort levetid, hvorved især ydelsen og disponibiliteten af i cementindustrien anvendte roterovne og dermed effektiviteten af hele cementfremstillingsanlæg 2 142040 reduceres ganske væsentligt. Det er kendt at mindske sliddet på sådanne løberinge ved at fremstille disse med større bredde end bærerullemes understøtningsflader og under driften tvangsmæssigt at forskyde roterovnen frem og tilbage på bærerullerne i ovnens længderetning, for på denne måde så vidt muligt at undgå slidspor på løberingene.

Fra tysk patentskrift 897.970 kendes en sådan anordning til forskydning og styring af en via løberinge på bæreruller understøttet roterovn i dennes længderetning, hvor trykruller til tilvejebringelse af denne forskydningsbevægelse er excentrisk lejret på en akseltap således, at et akseltappen drivende drev forskyder trykrullen og dermed roterovnen et bestemt stykke frem og tilbage i ovnens længderetning.

Fra tysk patent skrift 1.962.678 kendes en anordning til tvangsmæssig forskydning frem og tilbage af en roterende tromle, der ved hjælp af på tromlen anbragte løberinge er understøttet på bæreruller. Denne anordning indbefatter hver sin løbering påvirkende trykruller, der er lejret i et trykrullehus med tre i tromlens længderetning forskydelige styreelementer, samt med i alle retninger svingelige lejeelementer. Et styreelement, der er placeret på aksialkraftens virkningslinie, er udformet som forskydningsorgan.

I fransk.patentskrift 1.409.421 beskrives en trykrullebuk til tvangsmæssig forskydning af en på løberinge drejet roterovn i dennes længderetning. Trykrullen, der påvirker løberingene, er lejret i en i forhold til ovnens fundament forskydelig ramme. Et forskydningsdrev til bevægelse af trykrullerammen er anbragt og under støttet uden for rammen.

De omtalte kendte konstruktioner til tvungen længdeforskydning af en roterovn har i praksis den mangel, at de store aksiale kræfter påvirker, trykrullehuset og trykrullelejringen med store bøjningsmomenter, der medfører skævheder i trykrullehuset. De kendte trykrullehuskonstruktioner kræver desuden meget plads og dermed bekostelige fundamentarbejder og løberingkonstruktioner til tilvejebringelse af det nødvendige frie rum til anbringelse af trykrulle stationerne, jfr. fransk patent skrift 1.409.421, hvilket især er ufordelagtigt ved moderne store roterrør med en materia- 3 142040 legennemgang på mere end 3.000 ton i døgnet og med en tilsvarende stor diameter.

Det er derfor opfindelsens formål, specielt med henblik på store roterovne, at tilvejebringe en kompakt og flad trykrullebuk, der er billigere at fremstille og installere end de hidtil kendte.

Dette opnås ved det i krav l*s kendetegnende del angivne. Den som trykrulleramme udformede stationære lejering for trykrullen er forudsætning for en meget kompakt, pladsbesparende og økonomisk konstruktion, ved hvilken løberingenes understøttelseshøjde kan holdes lille, og ved hvilken man undgår, at roterrøret påvirkes af uacceptabelt store bøjningsmomenter,.

Ved det i krav 2 angivne opnås, at såvel den aksialkraft, der påvirker roterovnen som forskydningsdrevets forskydningskraft virker midt i trykrullens rotationsplan, så at man helt undgår bøjningsmomenter på trykrullerammen eller trykrullelejringen og opnår en let, men alligevel vridningsstiv rammekonstruktion. Dette indebærer igen, at trykrullelejerne varigt kan holdes støvtæt overfor trykrullehuset, så at lejerne vil have en lang levetid.

Ved det i krav 3 angivne inddrages selve fundamentet i trykrulle-ringen, hvorved der opnås en optimal udnyttelse af det frie rum mellem roterovnens væg og løberingens løbeflade.

Ved det i krav 4 angivne undgås smøreindretninger, f.eks. almindelige, kontinuerligt virkende smørekopper, der ved smøring af glideforbin-delser som regel skal udskiftes eller tilses i korte tidsintervaller, og som er uhensigtsmæssige- for så vidt som afgivelsen af smøremiddel fra sådanne kopper er stærkt afhængig af temperaturen.

Endelig opnås ved det i krav 5 angivne en effektiv beskyttelse af de dele af trykrullebukken, der let beskadiges ved den intensive varmeudstråling fra roterovnen, så at disse deles funktionsdygtighed er sikret under alle praktisk taget forekommende driftsforhold og temperaturer. Køle- og/eller isoleringskappen kan være udformet som et med asbest belagt metalskjold mellem ovnens væg og trykrullebukken.

I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegnin 4 142040 gen, hvor fig. 1 skematisk viser en udførelsesf orm for trykrullebukken ifølge opfindelsen, set fra oven, fig. 2 et snit efter linien II-II i fig. 1, og fig. 3 et snit efter linien III-III i fig. 1.

Fig. 1 og 2 viser en trykrullebuk til tvangsmæssig længdeforskydning af en roterovn med stor rørdiameter. Trykrullebukken har en ringformet trykrulleramme, der danner en stationær lejering 24 for trykrullen 7 og tjener som understøtningsorgan for trykrullen 7*s trykleje 17. Lejeringen 24 har på sin inderside to diametralt over for hinanden beliggende, sfæriske støtteflader 25» der er placeret centralt og i trykrullen 7*s drejeplan i lejeringen 24. Mod disse flader støtter et forskydningsdrev 2, der består af en hydraulisk cylinder-stempelenhed, der står i forbindelse med en ikke vist trykmediekilde til styring af rammen 8 og trykrullen 7, og som således eksakt kan forskyde roterovnen et forudbestemt stykke i dennes længderetning. Forskydningsdrevet 2 er stationært anbragt i et på fundamentet fastgjort støtteleje 26» der rager ind i trykrullen 7’s lejering 24. Støttelejet 26 har som vist i fig. 3 et i trykrullens rotationsplan beliggende glide styr, der strækker sig i tryk-rullens forskydningsretning og er dannet af på lejeringen 24 udformede og fra dennes inderside indad ragende glideskinner 11 og disse optagende glidenoter 13 i fundament støttele jet 26, i hvilke noter 13 glideskinneme 11 er forskydelige i deres længderetning. Forskydningsdrevet er sluttet til den ikke viste trykmediekilde til forskydning af trykrullen 7 i roterovnens længderetning.

Ved trykruller med stor diameter er det hensigtsmæssigt, i stedet for de i så tilfælde bekostelige rullelejér at anvende hydraulisk bærende glidelejer, og at forsyne glidestyrets på hinanden glidende flader med et materiale med lille friktionskoefficient, fortrinsvis formstof fra pblytetrafluorethylen-gruppen. Et køle- og/eller isoleringsskjold 23 er understøttet på lejeringen 24 og tjener som varmeskjold. Varmeskjoldets ydre form er vidtgående tilpasset roterovnens krumningsradius, og skjoldet strækker sig hensigtsmæssigt hen over hele trykrullebukken. Skjoldet kan bestå af en med asbest 5 U2040 belagt metalpladekonstruktion, der dels er fast forbundet med den forskydelige ramme 8 og dels glider på og støtter mod fundamentet 9, så at trykrullebukken uanset driftstilstanden og løberingposi-tionen er beskyttet mod skadelige temperaturpåvirkninger.

Trykrullebukken ifølge opfindelsen skal ikke nødvendigvis være udformet som vist på tegningen og beskrevet i det foregående, men kan monteres i det frie rum mellem et forhåndenværende fundament med store dimensioner og roterovnvæggen vinkelret på roterovnens længdeakse, idet forskydningsdrevet virker i trykrullens rotationsplan. Såfremt trykrullebukken er placeret ud for en meget varm zone i roterovnen, kan bukken foruden det omtalte varmeskjold og foruden ventilationsåbninger have vægge, der køles af et kølemedium med stor varmeoverføringsevne, så at de ved for høj temperatur let beskadelige leje- og glideforbindelser med sikkerhed altid arbejder inden for et driftssikkert temperaturområde.