DEW0005773MA - - Google Patents
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
Tag der Anmeldung: 9. Mai 1951 Bekanntgemacht am 26. Januar 1956
DEUTSCHES PATENTAMT
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Polykondensationsprodukten durch
Modifizierung von Polyestern mit organischen Diisocyanaten, wobei kautschukelastische Produkte
5, gebildet werden.
Die Polyester werden bekanntermaßen beispielsweise durch Kondensation einer Dicarbonsäure mit
einem Glykol gebildet. Die Kondensationsreaktion geht unter Abspaltung von Wasser und Bildung eines
. ίο linearen Polyesters vor sich, der gewöhnlich bei Zimmertemperatur eine viskose sirup- oder wachsähnliche
Konsistenz hat.
Je nach den verwendeten Ausgangsstoffen und deren Mengen kann der lineare Polyester endständige
Carboxyl- oder Hydroxylgruppen enthalten, was davon abhängt, ob eine Säure oder ein Glykol die
letzte Verbindung war, die bei der Bildung des linearen Moleküls in Reaktion trat. Das lineare
Polyestermolekül wird dann in bekannter Weise durch Reaktion zwischen diesen reaktionsfähige Wasserstoffatome
tragenden Endgruppen und einer weiteren bifunktionellen Verbindung, wie einem Diisocyanat,
verlängert unter Bildung ,eines sogenannten »Polymeren mit verlängerter Kette«. Die durch die Re-
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aktion der Endgruppen des Polyesters mit einem j Diisocyanat erhaltenen Bindungen sind im Falle
einer endständigen OH-Gruppe eine Urethanbindung
/ O H \
V_ ο — C — N — /
und im Falle einer endständigen COOH-Gruppe eine Amidbindung
V-C- N — /
Da jede dieser Bindungen Wasserstoff atome enthält, die zur Reaktion mit einer weiteren bifunktionellen
Verbindung, wie einem Diisocyanat, befähigt sind, ist es möglich, das Polymere mit verlängerter Kette
an verschiedenen Punkten längs seiner Kette mit Querverbindungen zu versehen.
In Abhängigkeit von den verschiedenen Möglichkeiten bei der Herstellung variieren die modifizierten
Ester erheblich in ihren physikalischen Eigenschaften und schließen weiche, wachsähnliche Stoffe, elastische,
kautschukähnliche Stoffe, harte, faserbildende Stoffe, zähe, lederähnliche Stoffe und harte, unschmelzbare,
harzartige Stoffe ein. Die vorliegende Erfindung führt zu einem verbesserten modifizierten Polymeren,
das elastische kautschukähnliche Eigenschaften hat.
Die Vernetzung oder Vulkanisation, die als Ergebnis der Reaktion zwischen den NCO-Gruppen des
Diisocyanats und den reaktionsfähigen Wasserstoffatomen in1 dem »Polymeren mit verlängerter Kette«
eintritt, wird durch Entwicklung von Gas begleitet.
Dieses Gas, vornehmlich Kohlensäure, bleibt unter Erzeugung von Blasen in dem vulkanisierten Produkt
in der Masse eingeschlossen. Um das eingeschlossene Gas zu entfernen, mußte man bisher das Material
vorvulkanisieren, wobei das meiste Gas erzeugt wird, es sodann aus Ofen oder Presse herausnehmen,
wieder kneten, um das eingeschlossene Gas zu entfernen, und schließlich das gasfreie Material wieder
in die Presse oder in den Ofen zur Fertigvulkanisation zurückgeben. Dieses Verfahren ist wegen der vielen
Arbeitsgänge langwierig und teuer. Der Zweck der Erfindung ist, die zur Herstellung eines befriedigenden
Produktes aus dem modifizierten Polyester benötigte Vulkanisationszeit zu verkürzen, ein blasenfreies
Vulkanisat unter Ausschaltung der oben beschriebenen Arbeitsgänge zu gewinnen und einen neuen modifizierten
Polyester zu erzeugen, der sich bei höheren Temperaturen schnell vulkanisieren läßt, aber bei
Raumtemperatur nicht wesentlich schneller erhärtet als die gewöhnlichen modifizierten Polyester.
Die besonderen Polyester, die nach der Erfindung verwendet werden, entsprechen denen der Patentanmeldung
W 5770 IVb/39 c. Der unmodifizierte Polyester wird danach in seiner einfachsten Form
bekanntermaßen aus, zwei bifunktionellen Stoffen hergestellt, von denen der eine eine Dicarbonsäure
und der andere ein Glykol ist. Außerdem kann eine Vielzahl verschiedener Polyester durch Reaktion
einer großen Zahl von verschiedenen Dicarbonsäuren und Glykolen gebildet werden. Zur. Darstellung der
Polyester kann man Estermischungen verwenden, z. B. eine Mischung von Äthylenadipat und 1, 2-Propylenadipat,
wie auch Mischester, die aus der Reaktion einer Mischung von Äthylenglykol und 1, 2-Propylenglykol
mit Adipinsäure herstammen. Die Reaktion geht unter Abspaltung von Wasser vor sich und ergibt
ein langkettiges Molekül, das eine^Reihe von,Estergruppen
enthält und entweder durch Hydroxyl- oder Carboxylgruppen beendet wird. Die Reaktion kann
durch die folgende Gleichung dargestellt werden:
«(HO —R-OH) +n \H0 — C — R' — C — ΟΉ/
bei der R und R' zweiwertige organische Reste, wie
' Kohlenwasserstoffreste, bedeuten und η eine ganze
Zahl ist, die den Polymerisationsgrad des gebildeten Polyesters bezeichnet.
Bei der Darstellung der Polyester ist es möglich, Produkte von verschiedenem Molekulargewicht zu
erhalten, was teilweise von dem Molekulargewicht der Ausgangsstoffe und teilweise von deren Polymerisationsgrad
oder der Zahl der Estereinheiten in der Polyesterkette abhängt. Während das durchschnittliche
Molekulargewicht des Polyesters natürlich von den verwendeten Dicarbonsäuren und Glykolen abhängt,
muß die Durchschnittszahl dieser Estergruppen, die in der Polyesterkette anwesend sind, in
gewissen Grenzen gehalten werden, um eine nachfolgende Modifizierung zu ermöglichen und ein gut
verarbeitbares kautschukähnliches Produkt zu er-
(i)
H \0 — R — 0 — C — R'-C/n-^0H + (2« —i) H2O
halten. Ein geeignetes Verfahren der Messung des Polymerisationsgrades des Polyesters ist die Bestimmung
der Durchschnittszahl an Carboxyl- und Hydroxylgruppen in einer gegebenen Menge des
linearen verlängerten Polyesters. Die Säurezahl (Milligramm KOH pro Gramm Polyester unter Ver-Wendung
von Phenolphthälein als Indikator) ist ein Maß der Anzahl endständiger Carboxylgruppen in dem
Polyester. Die Hydroxylzahl, die ein Maß für die endständigen Hydroxylgruppen ist, wird durch Zugabe
von Pyridin und Essigsäureanhydrid zu dem Polyester und Titration der gebildeten Essigsäure mit KOH
bestimmt, wie es in Ind. Eng. Chem. Anal.. Ed.,
16, S. 541 bis 549, und in Ind. Eng. Chem. Anal. Ed.,
17, S. 394 (1945), beschrieben ist. Die Hydroxylzahl
wird ,als Milligramm KOH pro Gramm Polyester ausgedrückt. Die Summe der Säurezahl und der
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Hydroxylzahl, die als.die »Reaktionszahl« bezeichnet
wird/ist ein Maß für die Durchschnittszahl an endständigen Gruppen in dem Polyester, die ihrerseits
wieder ein Maß für die Anzahl der Moleküle in der Masse und den Polymerisationsgrad ist. Ein Polyester
mit langkettigen Molekülen wird eine verhältnismäßig niedrige Reaktionszahl haben, während ein Polyester
mit kurzkettigen Molekülen eine höh ere Reaktionszahl besitzt.
Nach der Patentanmeldung W 5770 IV b/39 c wird ein kautschukähnliches Polymeres aus einem Polyester
hergestellt, der eine Reaktionszahl von 30 bis 152 hat. In einer bevorzugten Ausführungsform wird ein Polyester
mit einer Reaktionszahl von 50 bis 72 verwendet. Außerdem wird für die Säurezahl ein Maximum von 12
eingehalten. Die Säurezahl wird am besten dadurch geregelt, daß man annähernd 20 Molprozent Überschuß
an Glykol bei der Herstellung des Polyesters verwendet.
Bei der Verlängerung der Kette eines Polyesters, der eine Säurezahl und eine Hydroxylzahl in dem
angegebenen Bereich hat, wird gemäß Patentanmeldung W 5770 IV b/39 c eine^bestimmte Menge
eines Diisocyanats zu dem Polyester zugesetzt.
Wenn der diisocyanatmodifizierte Polyester mit verlängerter Kette weiterhin durch die Reaktion mit
zusätzlichem Diisocyanat vulkanisiert und vernetzt wird, so tritt das Problem der Gas- oder Blasenbildung
auf. Es wurde nun gefunden, daß die Zugabe einer geringen Menge eines anderen bifunktionellen Zusatzstoffes
äußer dem Diisocyanat einen modifizierten Polyester mit verlängerter Kette ergibt, der, wenn
er mit zusätzlichem Diisocyanat vulkanisiert wird, in kürzerer Zeit und ohne Blasenbildung ein vulkanisiertes
Produkt ergibt.
Diese bifunktionellen Zusatzstoffe können durch die allgemeine Formel X — R" — X' ausgedrückt
werden, wobei R" einen zweiwertigen aliphatischen oder aromatischen Rest darstellt, X entweder die
N H2- oder die C O O Η-Gruppe und X' eine funktionelle
Gruppe ist ^ die wenigstens ein reaktionsfähiges Wasserstoffatom besitzt, wie eine primäre oder
sekundäre Aminogruppe, die Carboxyl- oder Hydroxylgruppe. Verbindungen, die sich als solche Zusatzstoffe
eignen, sind Diamine, Dicarbonsäuren, Aminosäuren, Oxysäuren,' Aminoalkohole und gewisse Harnstoffe,
Guanidine und Thioharnstoffe, die NH2-Gruppen . enthalten. Hierbei muß der zusätzliche
bifunktionelle Zusatzstoff in einer solchen Menge verwendet werden, daß die Summe der NH2- und der
COOH-Äquivalente, die in dem bifunktionellen Zusatzstoff enthalten sind, 0,06 bis 0,24 pro Mol
Polyester beträgt. Geringere Mengen ergeben ein Produkt, dessen Vulkanisationsgeschwindigkeit und
Blasenbildung kaum vermindert sind. Größere Mengen erzeugen ein unvulkanisiertes modifiziertes Produkt,
das nicht die erforderlichen Alterungseigenschaften ; besitzt.
Bei der Verwendung des Polyesters, der nach der obigen Gleichung (1) gebildet ist, können die Reaktionen
zwischen dem Polyester, dem Diisocyanat und dem bifunktionellen Zusatzstoff durch die
folgenden Gleichungen wiedergegeben werden:
HO — Polyester — COOH +H2N- R" — NH2 + OCN- R"'— NCO
(2)
HO — Polyester — C — N — R" — N — C — N — R"' — N — C — O — Polyester — OH
HO — Polyester — COOH +H2N- R" — OH +OCN- R"'— NCO
! . O O O
—> HO —Polyester —C — N — R" — O—C —N — R'" — N — C — 0 —Polyester —OH
(3)
H2O
HO —Polyester —COOH + H2N — R" — COOH +OCN- R"'— NCO >
O O
HO — Polyester — C — N — R" — C— N — R'" — N — O — Polyester — OH
(4)
m+ H2O +CO2
wobei R" und R"' zweiwertige aliphatische oder aromatische Reste darstellen Und m eine ganze Zahl
ist, die die Zahl der Segmente in dem modifizierten Interpolymeren mit verlängerter Kette bezeichnet.
Die unterstrichenen Wasserstoffsymbole stellen Wasserstoffatome dar, die zur Reaktion mit den NCO-Gruppen
der Polyisocyanate befähigt sind, die für die Vulkanisation des Polyesters mit verlängerter Kette
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benutzt werden. Die Produkte, die nach den obigen Gleichungen erhalten werden, können als (2) PoIyester-Amid-Harnstoff-Urethane,
(3) Polyester-Amid-Urethan-Urethane und (4) Polyester- Amid- Amid-Urethane
bezeichnet werden. Andere Konstitutionen sind auch möglich, wenn Dicarbonsäuren oder Oxysäuren
als zusätzliche bifunktionelle Stoffe verwendet werden. In jedem Fall wird ein Interpolymeres gebildet,
das bestimmte Mengen Harnstoff-, Amid- oder Urethanbindungen besitzt, die an den Enden der
Polyestersegmente des Polyesters mit verlängerter Kette sitzen. Die Anordnung der Amid-, Harnstoff-
und Urethanbindungen längs der Kette kann entweder zufällig oder geordnet sein, je nach der Art, in der der
bifunktionelle Zusatzstoff mit der Polyester-Diisocyanat-Mischung in Reaktion tritt. Wenn die Gesamtmenge
des Zusatzstoffes und des Diisocyanats zusammen zu dem Polyester zugegeben wird, so erhält
man ein Interpolymeres von zufälliger Konfiguration.
Wenn der Zusatzstoff der Polyester-Diisocyanat-Mischung portionsweise zugesetzt wird, so entsteht
ein geordnetes Interpolymeres. Auf jeden Fall wird ein Produkt gebildet, das schneller vulkanisiert als der
nur durch Diisocyanat modifizierte Polyester und das , 25 keine zusätzliche Bearbeitung zur Entfernung des
eingeschlossenen Gases benötigt.
Als Diisocyanate können verwendet werden 2, 4 Toluylen-diisocyanat,
Hexamethylen-diisocyanat und Tetramethylendiisocyanat. Nach Patentanmeldung
W 5770 IV b/39 c soll die kritische Menge dieser Diisocyanate, die erforderlich ist, um den Polyester
zu modifizieren und um ein befriedigendes kautschukähnliches Polymeres zu erzeugen, 1 bis 1,2 Mol pro
Mol Polyester betragen. Eine bevorzugte Menge liegt bei ι bis 1,1 Mol Diisocyanat pro.Mol Polyester. Im
vorliegenden Falle ist jedoch noch eine weitere Menge Diisocyanat erforderlich, um die aktiven Wasserstoffatome
des bifunktionellen Zusatzstoffes abzusättigen. Infolgedessen ist die Gesamtmenge an Diisocyanat,
die für die Ausdehnung der Kette des Polyesters erforderlich ist, um ein lagerfähiges, schnell vulkanisiertes
Interpolymeres zu erzeugen, das keine Blasen erzeugt, gleich der. Summe von 1 bis 1,2 Mol Diisocyanat
je Mol Polyester und einer molaren Menge Diisocyanat, die der Molmenge des verwendeten
bifunktionellen Zusatzstoffes äquivalent ist.
Nachdem das Interpolymere gebildet ist, wird es zum Vulkanisieren vorbereitet, indem man mehr
Diisocyanat oder höherwertigePolyisocyanate zusetzt.
Polyisocyanate, wie Triphenylmethan-triisocyanat-(4, 4', 4"), Benzol-triisocyanat-(1,3, 5) und Toluoltriisocyanat-(2,
4, 6) können z. B. benutzt werden, um eine Vulkanisation zu bewirken. Jedes organische
Diisocyanat, Polyisocyanat oder Mischungen von Diisocyanaten, Polyisocyanaten oder beiden können
in dieser Verfahrensstufe zugesetzt werden. Es kann das gleiche Diisocyanat sein wie das, das bei der
Bildung des Polyesters mit verlängerter Kette verwendet wurde, oder ein anderes; es kann auch ein
anderes Diisocyanat sein als die oben angegebenen. 2,4-Toluylen-diisocyanat wird entweder bei der
Bildung des Polyesters mit verlängerter Kette oder als Vulkanisationsmittel für das Interpolymere zweckmäßig
in Form seines Dimeren der folgenden Formel angewendet: ,65
O :
ELC-
NCO
CON
■— C H3
Das Dimere ist weniger giftig als das Monomere. Die Menge an Polyisocyanat, die zur Vulkanisation
zugegeben wird, muß so geregelt werden, daß die ■
Gesamtzahl der NCO-Äquivalente in dem vulkanisierten
Material unter Einrechnung des zur Bildung des Polyesters mit verlängerter Kette zugesetzten
Diisocyanats gleich der Summe von .2,8 bis 3,2 NCO-Äquivalenten pro Mol Polyester und dem Doppelten
der molaren Menge des bifunktionellen Zusatzstoffes ist, der bei der Herstellung des Interpolymeren verwendet
wurde. Geringere Mengen Polyisoc3'anat ergeben ein ungenügend vulkanisiertes Produkt. Die
Verwendung größerer Mengen ist eine Materialverschwendung, ohne dem vulkanisierten Produkt bessere
Eigenschaften zu verleihen, und führt in manchen Fällen zu Vulkanisaten mit mehr harzähnlichen. als
kautschukähnlichen Eigenschaften. Bei Verwendung eines Triisocyanats oder Tetraisocyanats ist, nach
Mol gerechnet, nicht soviel Vulkanisationsmittel pro Mol Polyester erforderlich, da das Vulkanisieren der
linearen Moleküle von der Anzahl der NCO- Gruppen in dem Vulkanisationsmittel abhängt. Wenn beispielsweise
0,4 Mol Diisocyanat eine befriedigende Vulkanisation des Interpolymeren ergeben, so ergibt
die Verwendung von ungefähr 0,2 Mol Tetraisocyanat eine ähnliche Wirkung.
Das Vulkanisieren des Interpolymeren wird nach an sich bekannten Verfahren ausgeführt. Die erforderliche
Zeit und die Temperatur für die beste Vulkanisation variieren natürlich wie. beim Vulkanisieren
von üblichen natürlichen Kautschukmischungen. Die Vulkanisation wird zweckmäßig durch Anwendung
von trockner Wärme unterstützt, da, wenn man das Interpolymere heißem Dampf oder Wasser aussetzt,
ein teilweiser Abbau des vulkanisierten Materials stattfindet.
Eine große Anzahl von Dicarbonsäuren oder GIykolen
kann zur Darstellung des Polyesters verwendet werden. Jede Dicarbbnsäure, die wenigstens 3 Kphlenstoffatome
enthält, und vorteilhaft solche mit endständigen Carboxylgruppen können verwendet werden,
wie z.B. Bernsteinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Korksäure, Sebacinsäure, Malonsäure, Brassylsäure,
Citronensäure, Weinsäure, Maleinsäure, Äpfelsäure, Fumarsäure, Dilinolsäure, Thiobuttersäure, Dipherisäure,
Isophthalsäure, Terephthalsäure, Hexahydroterepthalsäure, p-Phenylen-diessigsäure, Dihydromuconsäure
und /3-Methylädipinsäure. Die besten Ergebnisse werden mit ungesättigten Säuren in Mischung
mit "einer gesättigten Säure in einer Menge erzielt, die 5 Molprozent nicht überschreitet. Die AnweSen-
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heit einer geringen Menge eines ungesättigten Stoffes
in dem Polyester ist oft wünschenswert, wenn billigere Vulkanisationsmittel, wie beispielsweise Schwefel,
Benzoylperoxyd oder tert.-Butylhydroperoxyd, verwendet
werden. Ein höherer Gehalt an ungesättigten Bindungen in dem Polyester ergibt Produkte mit
ungünstigen Eigenschaften.
Jedes Glykol kann bei der Bildung von Polyestern verwendet werden, z. B. Äthylen-, i, 2-Propylen,
ίο i, 3-Propylen-, Diäthylen-, Triäthylen-, Butylen-,
Pentamethylen-, Hexamethylene Dekamethylen-, Dodekamethylen-glykol , und N, N-Diäthanolanilin,
Glycerinmonoäther und Thiodiglykol.
Bifunktionelle Zusatzstoffe, die nach der Erfindung verwendet werden können, sind folgende:
1. Diamine, die wenigstens eine primäre Aminogruppe enthalten, wie Äthylen-, 1,2-Propylen-,
i, 4-Tetramethylen-, i, 6-Hexamethylen-, 1, io-Dekamethylen-diamin,
Isopropyl-aminopropylamin, 3, 3'-Diamino-dipropyläther, Benzidin, Diamino-diphenylmethan,
p-Phenylen-, m-Phenylen- und 2, 4-Toluylendiamin.
2. Primäre ' Aminoalkohole, wie Äthanolamin, 3-Aminopropanol, 4-Aminobutanol, 6-Aminohexanol
und 10-Aminodekanol.
3. Dicarbonsäuren, wie sie unter den für die Herstellung von Polyestern verwendbaren Stoffen angegeben
sind.
4. Harnstoffe, Guanidine und Thioharnstoffe, die eine NH2-Gruppe enthalten, wie Harnstoff, Thioharnstoff,
Phenylguanidin, Methylharnstoff, Phenylthioharnstoff,
Phenylharnstoff und Methylthioharnstoff.
5. Aminocarbonsäuren, wie Glycin, Aminopropionsäuren, Aminocapronsäuren, Aminononylsäuren und
Aminoundecylsäuren.
6. Oxycarbonsäuren, wie Glykolsäuren, Oxycapronsäuren und Oxydecylsäuren.
Jede Mischung dieser bifunktionellen Zusatzstoffe kann benutzt werden, solange wie die Gesamtzahl
an COOH- und NH2-Äquivalenten in dem obengenannten
kritischen Bereich gehalten wird.
Nachstehend sind die Verbindungen aufgeführt, die zur Bildung besonderer Polyester benutzt werden
können, die, wenn sie mit Diisocyanat und einem oder mehreren bifunktionellen Zusätzen modifiziert sind
und darauf mit einem geeigneten Vulkanisationsmittel gemischt sind, eine Masse erzeugen, die bei
erhöhten Temperaturen schnell und bei Zimmertemperatur langsam vulkanisiert und frei von
Blasen ist.
1. Äthylenglykol -{- Adipinsäure.
2. Propylenglykol-(i, 2) + Adipinsäure.
3. Äthylenglykol (80 Molprozent), Propylen-
glykol-(i, 2) (20 Molprozent) + Adipinsäure.
4. Äthylenglykol (80 Molprozent), Propylenglykol-(i,
2) (20 Molprozent) + Azelainsäure.
5. Äthylenglykol (80 Molprozent), Propylenglykol-(1,
2) (20 Molprozent) + Sebacinsäure.
6. Äthylenglyliol (80 Molprozent), ' Propylenglykol-(i,
2) (20 Molprozent) + Dilinolsäure (20 Molprozent), Adipinsäure (80 Molprozent).
7. Äthylenglykol (80 Molprozent), ■ Glycerinmonoäthyläther (20 Molprozent) + Adipinsäure.
8. Äthylenglykol (80 Molprozent), Butylenglykol-(i, 4) (20 Molprozent) -+- Adipinsäure.
9. Äthylenglykol (80 Molprozent), Propylenglykol-(i,
3) (20 Molprozent) + Adipinsäure.
10. Äthylenglykol (80 Molprozent), Pentandiol-(1,
5) (20 Molprozent) -\- Adipinsäure.
11. Äthylenglykol (80 Molprozent), Glycerinmonoisopropyläther
(20 Molprozent) + Adipinsäure. . ' ~ ■
12. Äthylenglykol (80 Molprozent), Propylenglykol-(i,
2) (20 Molprozent) + Maleinsäure (von 3 bis 6 Molprozent), Adipinsäure (von 97 bis 94 Molprozent).
13. Äthylenglykol (80 Molprozent), Propylenglykol-(i,
2) (von 18 ^ bis 5 Molprozent), N, N-Dioxyäthylanilin (von 2 bis 15 Molprozent)
-f- Adipinsäure.
14. Äthylenglykol (80 Molprozent), Diäthylenglykol (20 Molprozent) + Adipinsäure.
15. Äthylenglykol (von 90 bis 10 Molprozent),
Propylenglykol-(i, 2) (von 10 bis 90 Molprozent) + Adipinsäure.
16. Äthylenglykol (von 90 bis 10 Molprozent),
: Propylenglykol-(i, 2) (von 10 bis 90 Molprozent)
+ Azelainsäure.
Von besonderem Interesse sind die Interpolymeren, die erhalten werden aus erstens Poly-äthylenadipat,
zweitens Poly-propylen-(1, 2) adipat, drittens Polyäthylen
- (80 Molprozent), propylen - (1, 2) (20 MoI-prozent)-adipat
oder viertens Poly-äthylen (80 Molprozent),
-propylen-(i, 2) (20 Molprozent)-azelat durch Modifizierung mit 2,4-Toluylendiisocyanat, Hexamethylendiisocyanat,
Tetramethylendiisocyanat oder deren Mischungen und durch Äthylendiamin, Tetramethylendiamin,
Hexamethylendiamin, Äthanolamin, Benzidin, 4,4'-Diaminodiphenylmethan oder deren
Mischungen.
Es wurde gefunden, daß diese Interpolymeren nach dem Vulkanisieren außerordentlich gute physikalische
Eigenschaften besitzen.
Die elastischen Reaktionsprodukte nach der Erfindung sind im allgemeinen für die gleichen Anwendungszwecke
brauchbar wie natürlicher Kautschuk oder kautschukähnliche Stoffe, insbesondere können sie für Radreifen, Treibriemen, Schläuche,
Packmaterial, Dichtungen, Formkörper, Fußbodenmatten, getauchte Waren, Überzüge, Auskleidungen
von Behältern, Sohlen, Absätze, Walzen mit Kautschukoberfläche und ähnliche mechanisch industrielle
Erzeugnisse verwendet werden.
In den nachstehenden Beispielen sind Gewichtsmengen als Teile angegeben.
120 Beispiel ia
3 515 Teile Adipinsäure wurden in einen 5-l-Kolben
mit drei Hälsen eingebracht, der mit einem Rührer, einem Thermoelementstutzen, einem Gaseinleitungsrohr,
Destillieraufsatz und Kühler versehen war. Zu der Säure wurden 1 064 Teile Äthylenglykol und
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Teile Propylen-i, 2-glykol zugesetzt. Das-molare
Verhältnis der Dicarbonsäure zu dem Glykol war also ι: 1,19, Die Mischung wurde auf 130 bis i6o°
erhitzt, bis die größte Menge des Wassers abdestilliert war. Die Temperatur wurde dann allmählich auf
200° gesteigert, der Druck allmählich auf 20 mm reduziert und Stickstoff durch die Schmelze geleitet.
Nach 231Z2 Stunden wurde ein weicher, weißer,
wachsähnlicher Stoff erhalten, dessen Säurenzahl 3,5 und dessen Hydroxylzahl 58,6 betrug. .
200 Teile des Polyesters nach Beispiel ia wurden in einem offenen eisernen Behälter auf I2O° erhitzt;
dazu wurden 21,4 Teile 2, 4-Toluylen-diisocyanat,
d. h. 1,11 Mol pro Mol Polyester, und 0,777 Teile Hexamethylendiamin, d. h. 0,06 Mol pro Mol Polyester,
zugesetzt. Nach 15 Minuten langem Mischen wurde die Masse in eine mit Wachs ausgekleidete
Aluminiumschale gegossen und 8 Stunden auf 1200
erhitzt. Das entstandene Interpolymere ließ sich ausgezeichnet auf einer Kautschukmischwalze verarbeiten.
Dieses Interpolymere wurde in der gleichen Weise wie in Beispiel ib hergestellt mit der Ausnahme, daß
Adipinsäure an Stelle der gleichen molaren Menge von Hexamethylendiamin als bifunktioneller Zusatzstoff
verwendet wurde. Das Produkt besaß gute Verarbeitbarkeit auf der Kautschukmischwalze.
Dieses Interpolymere wurde in. der gleichen Weise wie in Beispiel ib hergestellt mit der Ausnahme, daß
Äthanolamin an Stelle von Hexamethylendiamin verwendet wurde. Die Verarbeitbarkeit des Produktes
war sehr gut.
Die nach "den Beispielen ib, 2 und 3 hergestellten unvulkanisierten Interpolymeren wurden mit 0,45 Mol
zusätzlichem 2, 4-Toluylendiisocyanat gemischt und . ohne Vorvulkanisatiön 30 Minuten bei 1490 vulkanisiert.
Das vulkanisierte Material enthielt keine Blasen und besaß ausgezeichnete physikalische Eigenschaften.
Ähnliche Polymeren, die ohne die bifunktionellen Zusatzstoffe hergestellt waren, lieferten ein blasiges
Material, obgleich das Polymere 30 Minuten lang bei 1490 Vorvulkanisiert, aus der Presse herausgenommen,
zur Entfernung der Blasen nochmals geknetet und dann in der Presse fertig vulkanisiert worden war.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE:i. Verfahren zur Herstellung kautschukähnlicher Polykondensationsprodukte, dadurch gekennzeichnet, daß miteinander umgesetzt werdenA. ein Polyester aus wenigstens einer Dicarbonsäure mit mindestens 3 Kohlenstoffatomen und wenigstens einem Glykol, der eine Hydroxylzahl von 30 bis 140 und eine Säurezahl von ο bis 12 besitzt; B. wenigstens ein bifunktioneller Zusatzstoff der allgemeinen Formel X — R" — X', worin R" ein zweiwertiger aliphatischer oder aromatischer Rest, X eine NH2- oder COOH-Gruppe und X' eine funktioneile Gruppe ist, die wenigstens ein reaktionsfähiges Wasserstoffatom enthält, insbesondere eine primäre oder sekundäre Aminogruppe, die Carboxyl- oder Hydroxylgruppe, wobei dieser bifunktionelle Zusatzstoff in einer solchen Menge verwendet wird, daß die Summe der NH2- und der C O O H-Äquivalente der bifunktionellen Verbindung 0,06 bis 0,24 pro Mol Polyester beträgt und C. wenigstens eines der folgenden Diisocyanate: 2,4-Toluylendiisocyanat, Hexamethylendiisocyanat und Tetramethylendiisocyanat, in einer Menge, die gleich der Summe von 1 bis 1,2 Mol Diisocyanat pro Mol Polyester und einer der Molmenge des verwendeten bifunktionellen Zusatzstoffes äquivalenten Molmenge Diisocyanat ist, worauf das so erhaltene Polykondensationsprodukt gegebenenfalls mit einer genügenden Menge von wenigstens einem PoIyisocyanat, insbesondere Diisocyanat, zur Reaktion gebracht wird, so daß die Gesamtmenge der in das Endprodukt einkondensierten Isocyanatäquivalente gleich der Summe von 2,8 bis 3,2 Isocyanatäquivalenten pro Mol Polyester und dem Doppelten der molaren Menge des bifunktionellen Zusatzstoffes ist.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Verbindung A. ein Polyester aus 90 Adipinsäure, Äthylenglykol und Propylenglykol verwendet wird, der eine Hydroxylzahl von 30 bis 140 und eine Säurezahl von 0 bis 12 hat, und als Verbindung B. ein Diamin mit wenigstens einer primären Aminogruppe in einer solchen Menge verwendet wird, daß die Gesamtzahl der N H2-Äquivalente in dem Diamin 0,06 bis 0,24 pro Mol Polyester beträgt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß miteinander umgesetzt werden A. ein Polyester aus einem Glykolgemisch, bestehend aus etwa 80 Molprozerit Äthylenglykol ,. und ungefähr 20 Molprozent Propylenglykol-(i, 2), und Adipinsäure, der eine Hydroxylzahl von 50 bis 65 und eine Säurezahl von ο bis 12 hat, B. Benzidin in einer Menge von 0,03 bis 0,12 Mol pro Mol Polyester und C. 2, 4-Toluylendiisocyanat in einer Menge von 1 bis 1,1 Mol pro Mol Polyester zuzüglich eines molaren Betrages, der der Molmenge des verwendeten Benzidins äquivalent ist.509 630/175 1. 56
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