DEV0007473MA - - Google Patents
Info
- Publication number
- DEV0007473MA DEV0007473MA DEV0007473MA DE V0007473M A DEV0007473M A DE V0007473MA DE V0007473M A DEV0007473M A DE V0007473MA
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- compressed air
- float
- liquid
- valve
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
Tag der Anmeldung: 3. Juli 1954 Bekanntgemacht am 12. Januar 1956
DEUTSCHES PATENTAMT
Durch Schwimmer gesteuerte und mittels Druckluft betriebene Kesselpumpen sind für den Bergbau,
unter Tage ein unentbehrliches Hilfsmittel zur Beseitigung der anfallenden Grubenwässer. Druckluft ist unter Tage als Kraftquelle in der Regel
stets vorhanden, die mit Druckluft betriebenen Pumpen arbeiten infolge ihres einfachen Aufbaues,
der keine rotierenden Teile einschließt, sehr zuverlässig, sie haben ein geringes Gewicht und sind daher
leicht zu handhaben.
Man unterscheidet bei den. druckluftbetriebenen, schwimmergesteuerten Flüssigkeitshebern, zwei
Arten, nämlich die Unterwasser- oder Zulaafpumpen einerseits, die Vorort- oder Saugpumpen
andererseits.
DieZulaufpumpe wird gewöhnlich ander tiefsten
Stelle des zu entwässernden Teiles des Untertagebäues angeordnet, es wird ein besonderer Pumpensumpf ausgehoben, in welchem die Pumpe Platz
findet. Im Deckel des Kessels ist eine Entlüftungs-Öffnung vorgesehen und ferner ein Einlaßventil für
die Druckluft, welches in der Ruhestellung verschlossen ist. Der Kessel ist mit einem Wasserzulauf
versehen, in dem sich gewöhnlich ein Sieb befindet, welches die groben Verunreinigungen des
Grubenwassers zurückhält. Erst wenn eine be-
509 628/288
V 7473 I al59c
stimmte Höhe des Flüssigkeitsstandes im Kessel erreicht ist, öffnet , der darin angeordnete
Schwimmer.das Einlaßventil für die Druckluft; dabei wird gleichzeitig das Entlüftungsventil verschlossen,
auch ein am Flüssigkeitszulauf befindliches Rückschlagventil schließt sich und die
Wasserfüllung des Druckkessels wird in eine Steigleitung gedrückt.
Bei der Saugpumpe findet ein sogenanntes Kegel-ίο
ventil Verwendung: Um den Kegel sind düsenartige Druckluftöffnungen verteilt, so daß bei geöffnetem,
Kegel eine Saugwirkung entsteht, die einen Unterdruck in dem oberhalb des Flüssigkeitsspiegels
liegenden Luftraum erzeugt. Hat sich unter dessen Einfluß der . Flüssigkeitsspiegel genügend gehoben, so wird unter Vermittlung des
Schwimmers der Kegel angedrückt und damit das Ventil geschlossen. Die eintretende Luft erzeugt
einen Überdruck im Kessel, durch den die Flüssigkeit in die Steigleitung gedrückt und der Spiegel
so weit gesenkt wird, bis der Schwimmer das Kegelventil wieder öffnet. Der Kessel ist gewöhn-
' lieh mittels eines Schlauches zu einer tiefer liegenden
Saugstelle geführt. Das Rückschlagventil am Flüssigkeitszulauf sorgt dafür, daß während des
Leerpumpens des Kessels der Zulauf verschlossen ist.
Der Nachteil der Zulaufpumpe besteht darin, daß ein besonderer Pumpensumpf ausgehoben
werden muß, was bei fortschreitenden Strecken besonders bei festen Gesteinen mit großem Arbeitsaufwand
und erheblichen Kosten verbunden ist. Außerdem kann es bei geringem Wasserzufluß geschehen,
daß es viele Stunden, oft Tage dauert, bis der Kessel so weit gefüllt ist, , daß der
Schwimmer das Druckluftventil öffnet. Das Wasser hat dann die Möglichkeit, Feststoffe abzusondern,
die Steuerteile verkrusten und werden unbeweglich.
Demgegenüber hat die Saugpumpe, den Vorteil, daß die Herstellung eines Sumpfes nicht erforderlich
ist. Jedoch ergibt sich hier ein erheblicher Druckluftveirbrauch, weil die Druckluftdüsen auch
dann in Tätigkeit sind, wenn kein Wasser abzusaugen ist.
Um den Energieverbrauch der Saugpumpen herabzusetzen,
hat man bei Verwendung eines Schlauches, mittels dessen der Pumpenkessel selbst mit einer tiefer liegenden Saugstelle verbunden war,
an dieser Saugstelle einen Schwimmer angeordnet; dieser Schwimmer kann sich beispielsweise in
einem gegen das Eindringen grober Schmutzteilchen geschützten Korb befinden und um eine
waagerechte Achse pendelnd aufgehängt sein. Der Schwimmer im Sumpf steuert ein Ventil, über
welches die Druckluft der Saugpumpe zugeführt wird. Nur wenn der Flüssigkeitsstand im Sumpf
einen bestimmten Betrag überschreitet, wird der Drucklufteinlaß geöffnet.
Damit tritt eine Einsparung an Druckluft ein, jedoch ergibt die Anordnung eines abseits des
eigentlichen Pumpenkessels aufgestellten Schwimmers in vielen Fällen einen sehr empfindlichen
Aufbau, der dem rauhen Grubenbetrieb nicht lange standzuhalten vermag.
Demgegenüber besteht das Ziel der Erfindung ' darin, einen Flüssigkeitsheber zu schaffen, der
. gleichsam die Vorteile einer Saugpumpe und einer Zulaufpumpe vereinigt, indem einerseits
der Einbau unter Tage mit verhältnismäßig einfachen Mitteln möglich, die Anordnung außerdem
stabil und dem rauhen Grubenbetrieb angepaßt ist, andererseits aber eine Einsparung an
Druckluft dadurch stattfindet, daß die Druckluftdüsen nur arbeiten, wenn tatsächlich ein genügender
Wasserzulauf erfolgt.
Gemäß der Erfindung ist bei einem druckluftbetriebenen, schwimmergesteuerten, als Saugpumpe
ausgebildeten Flüssigkeitsheber, bei dem dieDruckluftzufuhr über ein Ventil erfolgt, das von einem
im Flüssigkeitssumpf befindlichen Schwimmer geöffnet wird, sobald der Flüssigkeitsstand im Sumpf
eine vorgegebene Höhe überschreitet, dieser das Drucklufteinlaßventil öffnende Schwimmer in
einem unterhalb des Pumpenkessels befindlichen, von unteren Verlängerungen der Kesselwände begrenzten
Räume angeordnet, der mit dem Flüssigkeitssumpf verbunden ist oder ihn aufnimmt.
Der Ansaugstutzen des Pumpenkessels ragt dabei in den unterhalb des Kessels befindlichen
Raum. Der vorzugsweise in an sich bekannter Weise als flacher Topf ausgebildete Schwimmer
ist rings, von senkrechten Blechen oder Stangen umgeben. Der Schwimmer ist gemäß der weiteren
Erfindung an einer senkrechten Stange aufgehängt, die druckdicht in einem Führungsrohr durch den
Kessel hindurchgeführt ist. Die Durchführung erfolgt mittels eines Rohres, welches fest mit dem
Boden und dem Deckel des Pumpenkessels verbunden ist und vorzugsweise außermittig den
Pumpenkessel durchsetzt.
Das Drucklufteinliaßventil ist in. an sich bekannter
Weise auf dem Deckel des Pumpenkessels angeordnet. Es kann unmittelbar oder- durch
Hebelübertragung betätigt werden.
Das Drucklufteinlaßventil ist weiterhin in an sich bekannter Weise als Kolbenschieber ausgebildet;
im oberen und unteren Teil dichtet der ,Kolbenschieber mit der Zylinderwand ab, der
mittlere eingeschnürte Teil gibt in der oberen Stellung des Schwimmers die Druckluftzuleitung
frei. Der obere Teil des Kolbenschiebers hat einen größeren Durchmesser als der untere Teil desselben.
Das Gehäuse des Drucklufteinlaßventils ist auf dem Führungsrohr für die Schwimmerstange aufschraubbar.
Der Kolbenschieber des Drucklufteinlaßventils ist auf die Schwimmerstange aufsetzbar,
z.B. aufschraubbar. Zum Zwecke einer leichten Montage und Demontage besteht die
Schwimmerstange aus zwei verschraubbaren Teilen.
Die neue Anordnung hat den Vorteil, daß die arbeitende Saugpumpe und die selbsttätige Steuerung
in einem einzigen Pumpenkörper zusammengefaßt sind, während die bisher bekannten Regel-
628/288
V 7473 I al 59 c
einrichtungen zusätzlich neben der eigentlichen Pumpe aufgestellt werden mußten, leicht verlorengingen
oder durch herabfallendes Gestein zerstört wurden. Auch war der Einbau solcher zusätzlicher
Regeleinrichtungen schwierig. Er mußte dem Bergmann selbst überlassen werden; bei Fehlern in der
Einstellung der Regelorgane versagte, die Pumpe. Demgegenüber wird bei der vorliegenden Bauart
die Pumpe wie ein Saugkorb einfach ins Wasser
ίο gestellt und ist sofort arbeitsfähig. Gegenüber
einer normalen Unterwasser- oder Zulaufpumpe ist nur ein kleiner Pumpensumpf erforderlich, bei
flacher Bauart des Zusatzschwimrriers wird dieser schon, bei geringem Wasserstand betätigt.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar'zeigt
Abb. ι die gesamte Pumpe einschließlich des im
Raum unterhalb des Pumpenkessels befindlichen Schwimmers im Schnitt;'
Abb. 2 stellt einen Grundriß der Anordnung dar; Abb. 3 zeigt eine Einzelheit aus Abb. 1, nämlich
das als Kolbenschieber ausgebildete Drucklufteinlaßventil im, Schnitt.
10 ist das Gehäuse des Pumpenkessels, in dessen
>a5 Deckel 22 sich das übliche Steuergehäuse 12 befindet.
Es enthält das bei Saugpumpen übliche Kegelventil; düsenartige Druckluftöffnungen be-
- wirken bei geöffnetem Kegel ein Ansaugen des Wassers, bei geschlossenem Kegel wird der
Wasserspiegel gesenkt und das Wasser in den Druckstutzen, 31 gefördert. Die Umschaltung des
Kegelventils erfolgt mittels des Lenkhebels 13, an dessen freiem Ende sich der Kesselschwimmer 14
befindet. Der Zulauf des Wassers erfolgt durch das Saugventil 15, in dem sich eine Saugkugel 36 befindet.
Die Zufuhr der Druckluft erfolgt durch die Leitung 32 über das Drucklufteinlaßventil 19.
33 ist die Entlüftungsöffnung, welche von dem Kegelventil verschlossen wird, wenn die Pumpe
Wasser fördert.
Zur Steuerung des Drucklufteinlaßventils 19 ist gemäß der Erfindung folgende Anordnung getroffen:
Die Wände des Kesselgehäuses 10 haben untere Verlängerungen 11, die in den Pumpensumpf
hineinragen, der unten, durch ein Siebblech 18 abgeschlossen ist. In diesem Raum ragt auch
der Saugstutzen 17. Innerhalb eines zylindrischen Bleches 26 befindet sich der Sumpfschwimmer 16.
Er sitzt auf der Schwimmerstangei2i und kann
sich zwischen dem oberen Anschlag 34 und dem unteren Anschlag 35 frei hin- und herbewegen.
Die Schwimmerstange 21 läuft in dem Führungsrohr 37, welches (vgl. Abb. 2) außermittig im
Kesselgehäuse 1 angeordnet ist, so daß die Bewegung des Kesselschwimmers 14 und des Lenkhebels
13 dadurch nicht gestört wird. Am oberen Ende
der Schwimmerstange 21 ist an dieser mittels Gewinde 38 (vgl. Abb. 3) ein, Kolbenschieber befestigt,
der aus einem oberen Teil 24 und einem unteren Teil 25 besteht, die durch den eingeschnürten Teil 39 miteinander verbunden sind. Die
Kolbenteile 24 und 25 laufen in den Zylindern 30 des Ventilgehäuses 19. Dieses ist oben durch eine
Mutter 27 abgeschlossen, in welcher sich eine Entlüftungsöffnung 28 befindet, ,welche auch zur
Schmierung des Ventils dienen kann.
In der gezeichneten Stellung, in welcher der Kolbenschieber 24, 39, 25 seine untere Stellung
einnimmt, wird durch den Kolbenljeil 24 die in der Leitung 32 in Richtung der Pfeile 40 strömende
Druckluft abgesperrt.
Hebt sich der Sumpfschwimmer 16, so· kann er
sich bis zum Erreichen des oberen Anschlages 34 frei bewegen, um dann erst die Schwimmerstange
21 anzuheben; der eingeschnürte Teil 39 des Kolbenschiebers kommt dann in den Bereich der
Leitung 32. Beim schlagartigen Hochschnellen braucht der Kolbenschieber nun nur die Schwimmerstange
21 so weit anzuheben, bis der untere Anschlag 35 unter den Sumpfschwimmer 16 stößt.
Damit soll erreicht werden, daß beim schlagartigen Umsteuern des Kolbenschiebers im Drucklufteinlaßventil
keine zu großen Gewichte mit angehoben werden müssen.
Das Führungsrohr 37 wird auf dem Kesselboden fest angeschweißt und am oberen Ende: mit einem
Innengewinde versehen. Auf dieses wird das Drucklufteinlaßventil 19 mittels des daran vorgesehenen
Gewindes 29 aufgeschraubt; eine Dichtung verhindert den Eintritt des Wassers in das
Führungsrohr 37. Die, Schwimmerstange 21 wird etwa in Höhe des, Kesselbodens geteilt, beide Enden
sind mit Gewinde versehen. Der untere Teil der Schwimmerstange 21 mit den Anschlägen 34 und
35 wird schon bei der Herstellung in den Schwimmer 16 eingelassen. Bei der Montage wird
das Drucklufteinlaßventil 19 zunächst fest mit dem Führungsrohr 37 verschnaubt, alsdann der obere
Teil der Schwimmerstange 21 von unten durch das Führungsrohr 37 eingeführt und in das Gewinde
38 des Kolbenschiebers 24, 39, 25 eingeschraubt. Alsdann können die beiden Teile der Schwimmerstange
miteinander verschraubt werden. Das Auseinandernehmen der Teile erfolgt in umgekehrter
Reihenfolge.
Die Anlage arbeitet wie folgt: Solange die im
Sumpf innerhalb der Wände 11 vorhandene Wassermenge so» gering ist, daß der Schwimmer 16 in der
unteren Stellung verbleibt, liegt; die Pumpe still. Steigt das Wasser im Sumpf, so hebt sich der dort
befindliche Schwimmer 16. Damit wird der Kolbenschieber 24, 39, 25 angehoben. Sowie der untere
Rand des Kolbens 24 in den Bereich der Druckluftleitung 32 eingetreten ist, wird der Kolbenschieber
schlagartig nach oben gerissen,, da der Durchmesser des Kolbens 24 größer ist als der des
unteren Kolbens 25. Nunmehr beginnt das im Gehäuse 12 befindliche Ventil zu arbeiten. Über den
Saugstutzen 17 und das Säugventil 15 gelangt
Wasser in den Kessel 10, der Kesselschwimmer 14 wird angehoben, und schließt nach Erreichen eines
bestimmten Wasserstandes im Kessel 10 das im Gehäuse 12 befindliche Ventil. Nunmehr wird das
Wasser aus dem Kessel in den Stutzen 31 gedrückt. Ist der Kesselschwimmer 14 genügend tief abgesunken,
der Kessel also genügend entleert, SO' wird
509 628/288
V 7473 I al 59 c
wieder Wasser angesaugt. Dieses Spiel wiederholt sich so lange, bis praktisch kein. Wasser mehr im
Sumpf vorhanden ist. Alsdann sinkt der Schieber ab und das Drucklufteinlaßventil schließt. Die
Pumpe verbraucht, während sie nicht arbeitet, keine Druckluft.
Claims (9)
- PATENTANSPRÜCHE:ίο i. Druckluftbetriebener, schwimmergesteuerter, als Saugpumpe ausgebildeter Flüssigkeitsheber, bei dem die Druckluftzufuhr über ein Ventil erfolgt, das von einem im Flüssigkeitssumpf befindlichen Schwimmer geöffnet wird, sobald der Flüssigkeitsstand im Sumpf eine vorgegebene Höhe überschreitet, dadurch gekennzeichnet, daß der das Drucklufteinlaßventil (19) öffnende Schwimmer (16) in. einem unterhalb des Pumpenkessels (10) befindlichen, von unteren Verlängerungen (11) der Kesselwände begrenzten Raum angeordnet ist, der mit dem Flüssigkeitssumpf verbunden ist, oder , ihn aufnimmt.
- 2. Flüssigkeitsheber nach Anspruch 1, da- »5 durch gekennzeichnet, daß der in an sich bekannter Weise als flacher Topf ausgebildete Schwimmer (16) von senkrechten Blechen oder Stangen (26) umgeben ist.
- 3. Flüssigkeitsheber nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer(16) an einer senkrechten Stange (21) aufgehängt ist, die druckdicht in einem Führungsrohr (37) durch den Kessel (10) hindurchgeführt ist.
- 4. Flüssigkeitsheber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Drucklufteinlaßventil (19) in an sich bekannter Weise auf dem Deckel (22) des Pumpenkessels (10) angeordnet ist.
- 5. Flüssigkeitsheber nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse des Drucklufteinlaßventils (19) auf dem Führungsrohr (37) aufgeschraubt ist, welches außermittig angeordnet und fest mit dem Boden und dem Deckel (22) des Pumpenkessels (10) ver-• bunden ist.
- 6. Flüssigkeitsheber nach Anspruch 1, 4 < und S, dadurch gekennzeichnet, daß das Drucklufteinlaßventil (19) in an sich bekannter Weise als Kolbenschieber (24, 39, 25). ausgeh bildet ist, der im oberen Teil (24) und im unteren Teil (25) mit der entsprechenden Zylinderwand abdichtet, während der mittlere eingeschnürte Kolbenteil (39) in der oberen Stellung des Schwimmers (16) die Druckluftzuleitung (32) freigibt.
- 7. Flüssigkeitsheber nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Teil (24). des Kolbenschiebers (24,. 39, 25) einen größeren Durchmesser als der untere Teil (25) desselben hat.
- 8. Flüssigkeitsheber nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolbenschieber (24, 39, 25) des Drucklufteinlaßventils (19) auf der Schwimmerstangei .(21) aufgesetzt, z. B. mittels Gewinde (38) aufgeschraubt ist.
- 9. Flüssigkeitsheber nach Anspruch 3. und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwimmerstange (21) aus zwei verschraubbaren Teilen besteht.Angezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften, Nr. 155 880, 609061, 739607.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 509 628/288 1.56
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102011122695B4 (de) | Klarwasser- Druckluftheber für biologische Kläranlagen und Verfahren zu dessen Betrieb | |
| DE102010049709B3 (de) | Klarwasser-Druckluftheber für biologische Kläranlagen, Verfahren zu dessen Betrieb und dessen Verwendung | |
| DE2736703A1 (de) | Pumpeinrichtung fuer ein abschleifendes oder korrodierendes fluid | |
| DE102014015488A1 (de) | Zweifunktionaler Druckluftheber für biologische Kläranlagen, Verfahren zu dessen Betrieb und dessen Verwendung | |
| DE2458192A1 (de) | Spuel- und wiederauffuellvorrichtung zur verwendung im spuelkasten eines wasserklosetts | |
| WO1985000413A1 (en) | Water pumping device | |
| DE960250C (de) | Druckluftbetriebener, schwimmergesteuerter, als Saugpumpe ausgebildeter Fluessigkeitsheber | |
| DE102014006679B4 (de) | Druckluftheber für biologische Kläranlagen, Verfahren zu dessen Betrieb und dessen Verwendung | |
| DE19804160B4 (de) | Selbsttätig wirkende Stoßentleerungsvorrichtung | |
| DEV0007473MA (de) | ||
| DE10102912A1 (de) | Vorrichtung zur Gewinnung von Energie aus einem Gewässer mit sich hebenden und absenkenden Wasserspiegeln | |
| DE202014003914U1 (de) | Druckluftheber für biologische Kläranlagen | |
| DE835552C (de) | Saugkopf von Fluessigkeitspumpen | |
| DE102015014911B3 (de) | Wasserhebeanlage zur Förderung von Grundwasser auch aus größeren Tiefen, angetrieben durch Druckluft oder Unterdruck und bestehend aus einer Anzahl von übereinander angeordneten Kammern zum stufenweisen Anheben des Wassers | |
| DE2931487A1 (de) | Hydraulischer siphon mit pneumatischer rueckflusswirkung in von der abflusstelle beliebig hochstellbaren behaeltern | |
| DE2934384C2 (de) | Vorrichtung zum Absaugen von festen Materialien vom Meeresgrund | |
| DE3201805A1 (de) | Neues system fuer wasserfoerderung aus brunnen, bohrungen, wasserbecken, wasserlaeufen und anderen wasserquellen ohne anwendung der bisherigen klassischen zentrifugalpumpen mit laufraedern oder kolbenpumpen, die durch motoren angetrieben waren | |
| DE36941C (de) | Neuerung an Bohrlochpumpen | |
| DE8913764U1 (de) | Vorrichtung zum Pumpen von Meerwasser | |
| DE224761C (de) | ||
| DE56051C (de) | Selbstthätige Abstellvorrichtung für in Behälter fördernde Pumpen | |
| DE3710775A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur wasserfoerderung aus bohrbrunnen | |
| DE3131010A1 (de) | Lenzvorrichtung fuer oelhaltiges abwasser an bord von schiffen | |
| DE83845C (de) | ||
| DE20568C (de) | Dampfvacuumpumpe (Pulsometer) |