DEST007140MA - - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

Tag der Anmeldung: 13. Oktober 1953 Bekanntgemacht am 30. August 1956

DEUTSCHES PATENTAMT

Die Erfindung betrifft eine Papiermaschine, bei der die Stoffaufschwemmung einem Siebzylinder bzw. einem über die Oberfläche eines solchen laufenden Sieb durch ein Mundstück zugeführt wird, dessen Außenwand einen Teil der Sieboberfläche umfaßt und so geformt ist, daß der zwischen ihr und der Sieboberfläche gebildete Kanal sich nach dem Auslaufspalt hin ganz allmählich verengt und durch verstellbare Teile weiter und enger ίο eingestellt werden kann.

Bei einer bekannten Maschine dieser Art geschieht bei feststehender Innenwand des Mundstückes die Weitenverstellung dadurch, daß die Außenwand gegeneinander schwenkbare gelenkig gelagerte Teile aufweist, die mehr oder weniger unabhängig gegeneinander und gegen die feststehende Innenwand verschwenkt werden können. Durch dieses gegenseitige Verschwenken der Teile der Mundstückaußenwand ergeben sich in dieser Knickstellen, die einen ungünstigen Einfluß auf die Strömung der Stoffaufschwemmung haben und zu deren ungleichmäßiger Verteilung auf der Sieboberfläche führen können.

Zur Beseitigung dieses Mangels ist gemäß der Erfindung das Mundstück als starres Ganzes um eine an dem Auslaufspalt zwischen der Mundstück-

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außenwand und dem Sieb liegende, zur Siebachse parallele Achse relativ zum Sieb verschwenkbar, während der an der Oberfläche des Siebes anliegende Teil der Innenwand gegen das Sieb und den als Ganzes verschwenkbaren Zuleitungsteil unter Aufrechterhaltung des Anschlusses an beide beweglich ist. Vermöge dieser Anordnung erfolgt die Weitenverstellung im Bereich des Mundstückes unter Wahrung des allmählichen Weitenüber-

to ganges. Insbesondere bleibt bei der Schwenkbewegung die Außenwand in ihrem Verlauf völlig unverändert, so daß bei jeder Stellung des Mundstückes gleich günstige Führungsbedingungen für die Stoff auf schwemmung bestehen.

Die neue Bauart ist auch insofern vorteilhaft, als sie besonders einfach und bequem zu verstellen ist. Es sind zwar ferner Mundstücke für Stoffaufläufe an Rundsiebmaschinen bekannt, die als starres Ganzes ausgebildet und zwecks Änderung der Beaufschlagungsstelle des Siebzylinders allseitig beweglich angeordnet sind, doch handelt es sich bei diesen bekannten Mundstücken um solche, die zylinderseitig mit nach verschiedenen Seiten oder Höhen ausgerichteten Rohrstücken oder Leitflächen versehen sind, um die Faserorientierung bei der Blattbildung zu beeinflussen, d. h. also n'ic'ht um Mundstücke, die dazu bestimmt sind, die Stoffzufuhr zu regeln, sondern vielmehr die Stoffverteilung zu verbessern.

Die Zeichnungen stellen ein praktisches Ausführungsbeispiel der Erfindung dar.

Fig. ι ist ein schematischer senkrechter Längsschnitt durch eine die Erfindung verkörpernde Rundsiebmaschine;

Fig. 2 ist ein vergrößerter Teilschnitt, aus dem die Wirkung der relativen Schwingbewegung des Mundstückes ersichtlich ist;

Fig. 3 zeigt in vergrößerter Teilansicht eine Abdichtung zwischen dem oberen Ende des Mund-Stückes und dem Siebzylinder;

Fig. 4 ist eine der Fig. 2 ähnliche Ansicht der Stoffzuführung und

Fig; S ein Schnitt in der Ebene der Linie 5-5 der Fig. 4, aus der die Art ersichtlich ist, in der die seitlichen Abschlußdeckel auf den entgegengesetzten Seiten des Mundstückendes gehalten werden.

In Fig. i, die die Maschine in einer schematischen Gesamtansicht zeigt, bezeichnet 1 den Stoff behälter, der eine Einlaßöffnung 2 aufweist und im Innern mit Umlenkplatten 3 ausgestattet ist, die dafür sorgen, daß der Papierstoff bei seinem Durchgang durch den Behälter zur Speiseleitung 4 in gleichförmigem Zustand gehalten wird. Eine an der Auslaßstelle des Behälters höhenverstellbar angebrachte Stauplatte 5 hat die Aufgabe, ein unzulässig starkes Bewegen oder Schäumen des Stoffes beim Verlassen des Behälters zu verhindern. Die verschiedenen Abteile des Behälters sind mit Ablaßventilen 6 und 6_a versehen.

An dem einen Ende des Behälters 1 ist ein Gehäuse 7 angebracht, in dem der Siebzyliiider 8 um eine Querachse drehbar gelagert ist. Über dem Zylinder 8 befindet sich eine Leitwalze 9 für das aus Filz bestehende Förderband 10, das zur Aufnahme der auf dem Zylinder 8 gebildeten Papier-Stoffbahn bestimmt ist.

Die Zuführungsleitung 4 besteht aus zwei Abschnitten 4_a und 4₆. Der Abschnitt 4„ dient zur Zufuhr des Stoffes vom Behälter 1 zum Mundstück 4₆. Er kann auf Wunsch ganz oder zum Teil biegsam sein, ist aber in der Zeichnung als starr dargestellt und an das Mundstück 4_b durch eine Teleskopverbindung 11 angeschlossen. Das Mundstück 4₆ ist als in sich starre Leitung 15 zwischen der Teleskopverbindung 11 und der Ebene durch die Linie 12 ausgeführt.. Oberhalb dieser Ebene ist die Außenwand des Mündungsabschnittes starr mit dem unterhalb dieser Ebene liegenden Teil desselben verbunden. Sie erstreckt sich bis zu einem Gelenk 16 an der Durchtrittsstelle in der Nähe der Oberfläche des Zylinders 8. Zur Sicherung dieser Starrheit ist die Außenwand auf ihrer Außenseite vorzugsweise mit Versteifungsrippen i4_e (Fig. 4 und 5) versehen, so daß sie sich beim Einstellen nicht verbiegen kann. '

Am oberen Ende des starren Teiles 15 ist bei 18 eine Mundstückplatte 17 angelenkt, die sich aufwärts bis zu einem Punkt erstreckt, der tiefer als die Durchtrittsstelle liegt und dort an einem Drehzapfen 19 befestigt ist, der in der Nähe der Oberfläche des Zylinders 8 liegt. Der dem Zylinder 8 zwischen den Drehpunkten 16 und 19 anliegende Teil des Mundstückes ist offen und bildet die Mündung, durch die der Papierstoff der Oberfläche des Zylinders zugeführt wird. Bei dieser Ausführung sind der starre Leitungsteil 15 und -die verhältnismäßig starre Außenwand 14 so gelagert, daß . sie sich in einer gekrümmten Bahn um den Drehpunkt 16 bewegen können. Ebenso ist die Mundstückplatte 17 für eine ähnliche Bewegung um den Zapfen 19 und für eine Drehbewegung gegenüber dem starren Leitungsteil 15 um den Punkt 18 drehbar,

Ist der Zufuhrabschnitt 4_a als biegsamer Schlauch ausgebildet, so kann diese bogenförmige Bewegung frei ausgeführt werden. Ist jedoch der Abschnitt 4_a starr, so ist die Teleskopverbindung 11 notwendig, um diese Bogenbewegung zu ermöglichen, wie in Fig. 2 dargestellt. Werden die Teleskopteile angewendet, so vollzieht sich die bogenförmige Bewegung des aus dem starren Teil 15 und der Außenwand 14 bestehenden Gesamtkörpers nach einem Radius R, der größer ist als der Radius R' der Bogenbewegung der Mundstückplatte 17. Um eine solche Bogenbewegung bei einer Teleskopverbindung zu gestatten, müssen die teleskopisch ineinandergreifenden Teile der Abschnitte 4_a und 4_b nach dem Radius R gekrümmt sein, während der Drehzapfen 19 so auf einer einstellbaren Zugstange 20 gelagert ist, daß er eine kleine Aufundabbewegung ausführen kann. Die Stange 20 läuft im wesentlichen waagerecht vom Drehzapfen 19, den sie trägt, durch die Stirnwand des Gehäuses 7, wie in Fig. ι gezeigt. Sie kann in der Längsrichtung verstellt und in jeder Stellung mit Hilfe einer Klemmschraube 21 oder auf andere Weise so fest-

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gestellt werden, daß die obere Kante der Mundstückplatte 17 die Oberfläche des Zylinders 8 berührt. Zur Sicherung einer Schleifberührung ihres oberen Endes mit dem Zylinder ist die Mundstückplatte mit einem Schleiforgan 22 versehen, das aus Gummi oder aus einem mit einem plastischen Kunststoff imprägnierten Gewebe od. dgl. besteht und an ihr durch Schrauben 23 befestigt ist, wie aus Fig. 3 ersichtlich.

ίο Eine Schwingbewegung des Mundstückes 4_b um die Drehachse 16 kann mit Hilfe einer Regelstange 25 erzielt werden, die durch die Stirnwand des Gehäuses 7 geht und. mit einer Regelvorrichtung 26 verbunden ist, die bei ihrer Betätigung die beiden Abschnitte 4„ und 4_b in größerem oder kleinerem Maße teleskopisch gegeneinanderbewegt. Bei dieser Einstellung kann die Stange 20 sich schwach verbiegen und eine gewisse Längseinstellung erfordern, aber der Drehpunkt 16 bleibt während der Einstellbewegung der Maschine unverändert; er kann jedoch auf Wunsch verstellbar angeordnet werden, um den Durchtrittsspalt zu regeln.

Die einander gegenüberliegenden Seitenkanten der Platte 17 und der Außenwand 14 sind durch seitliche Abschlußplatten 27 oder andere geeignete Abschlußvorrichtungen verbunden, wie beispielsweise in Fig. 4 und 5 dargestellt. Hier weist jede Seitenkante der Platte 17 einen Flansch 28 auf, an dem die Abschlußplatten 27 durch Schrauben 29 gehalten werden. Die Platten 27 werden durch Federn 30 in Flächenberührung mit den Seitenkanten der Außenwand 14 gehalten, wie am besten aus Fig. 5 hervorgeht. Die Federn 30 liegen zwischen den Seitemvänden des Gehäuses 7 und den äußeren Flächen der Platten 27 und sind genügend gespannt, um einen ziemlich dichten Abschluß mit den Kanten der Außenwand 14 zu sichern. Auf Wunsch können die Innenflächen der Platten 27 mit Gummidichtungen versehen sein, um einen dichteren Abschluß zu erhalten. Stangen 31 gehen durch die Federn 30, um sie einwandfrei zu führen und zu halten. Die Stangen 31 können zurückgezogen werden, um die Platten 27 beim Einstellen des Mundstückes vom Federdruck zu entlasten.

Oberhalb des Drehzapfens 19 werden ebenfalls seitliche Abschlußdeckel 32 in derselben Weise wie die Platten 27 durch Federn in Berührung mit den Seitenkanten der Außenwand 14 gehalten. An den beiden Enden eines jeden Deckels 32 greifen Einstellstangen 33 an, die durch die Stirnwand des Gehäuses 7 gehen und in jeder Stellung durch Klemmschrauben 34 festgelegt werden können. Die Stangen 33 halten die konkaven vorderen Kanten der Deckel 32 in einer Stellung, in der sie mit der Oberfläche des Zylinders 8 zusammenwirken, und enthalten Gelenke 35, um eine nachgiebigere Einstellung zu ermöglichen. Die unteren Enden der Deckel 32 greifen über die oberen Teile der Platten 27 und sind mit ihnen durch Drehzapfen 36 verbunden, wodurch sie in senkrechter Richtung gehalten werden und mit den Platten 27 gemeinsam die einander gegenüberliegenden Seiten des Mundstücks oberhalb der durch die Linie 12 gehenden waagerechten Ebene abschließen.

Vermöge der dargestellten und beschriebenen Bauart können die Abschnitte 4_a und 4_& sich teleskopisch in größerem oder kleinerem Ausmaße durch Verstellen der Zugstangen 25 verschieben. Da das Mundstück als Ganzes im Sinne des Uhrzeigers um die Achse 16 aus der in voller Linie dargestellten Lage der Fig. 2 in die gestrichelt dargestellte Lage geschwungen wird, wird sein freier innerer Querschnitt unmittelbar unterhalb der Auslaßöffnung im Bereich der Mundstückplatte 17 verengt. Der Querschnitt dieser das Mundstück T bildenden Zone wird also verändert, wenn die Abschnitte 4_a und 4_ft in größerem oder kleinerem Maße teleskopisch gegeneinander verschoben werden. Durch Veränderung des Querschnittes des Mundstückes bei T kann die der Auslaßöffnung zugeführte Papierstoffmenge entsprechend verändert und geregelt werden.

Die Oberfläche des Zylinders oder des über ihn geführten Siebes, auf das der Papierstoff abgegeben wird, wird mit unveränderlicher Geschwindigkeit bewegt, und der Papierstoff kann auf dieser Oberfläche abfiltriert \verden entweder durch Erzeugung eines Unterdruckes auf der Rückseite des Siebes oder dadurch, daß man den Stoff unter Druck zuführt. Soll die Ablagerung auf der Siebfläche durch Saugwirkung erfolgen, SO' wird in dem Zylinder ein Unterdruck aufrechterhalten, durch dessen Wirkung sich der Papierstoff im Bereich des , Mundstückes unmittelbar auf der durchlässigen Zylinderoberfläche niederschlägt, wie in der Zeichnung dargestellt. Zu diesem Zwecke kann ein Teilvakuum in dem gesamten Innenraum des Zylinders zur Erzeugung der Saugspannung im Bereich des Mundstückauslasses aufrechterhalten werden. In der Praxis werden jedoch im Innern des Zylinders mehrere Saugkasten angeordnet, die gegenüber diesem feststehen, also nicht an seiner Drehung teilnehmen. In Fig. 2 sind schematisch drei Saugkasten L, H, L' dargestellt, die durch vier im wesentlichen radiale Zwischenwände gebildet werden. Zur Erzielung bester Ergebnisse wird in den Kästen L und L' ein verhältnismäßig niedriger Unterdruck aufrechterhalten und im Kasten H ein verhältnismäßig hoher Unterdruck erzeugt. ^llu

Die Stärke des in den verschiedenen Kästen aufrechterhaltenen Unterdruckes wird natürlich je nach der Art des Papierstoffs und des herzustellenden Erzeugnisses veränderlich sein. Bei einem Stoff verhältnismäßig hoher Dichte muß der Unterdruck "5 in jedem der Kästen höher sein als bei einem Stoff geringer Dichte. Die Entleerung des Wassers aus den einzelnen Kästen kann auf jede beliebig gewünschte Weise erfolgen, doch wird es zweckmäßig durch Öffnungen in den Enden der Kästen abgezogen. Dies kann leicht dadurch geschehen, daß man den Zylinder auf Hohlzapfen lagert und Saugrohre und Wasserabzugsrohre durch die hohlen Zapfen nach außen führt.

Es ist wichtig, daß bei der dargestellten Ausführung der Erfindung die Außenwand 14 des

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Mundstückes 4^ mit dem starren Leitungsteil 15 dieses Abschnittes starr verbunden ist, so daß diese Teile miteinander um den durch den Zapfen 16 gebildeten festen Punkt schwingen können. Ferner ist es wichtig, daß die Mundstückplatte 17 gegenüber dem festen Leitungsteil 15 biegsam oder gelenkig ist, um die erwähnte Veränderung des Querschnittes des Mundstückes zu erzielen. Durch starre Ausbildung der Außenwand 14 und Ausbildung des oberen Teiles dieser Außenwand im Bereich des Mundstücksauslasses in einem Kreisbogen ist die ganze Länge der Außenwand so geformt, daß sie zu jeder Zeit ohne Rücksicht auf die Einstellung des Mundstückes dem Papierstoff eine glatte Strömungsbewegung in. Richtung auf den Zylinder erteilt. Bei der dargestellten Ausführung fließt der Stoff in einer glatten und gleichmäßigen Bahn entlang der Innenfläche der Außenwand, so daß er das Mundstück längs des bogenf örmigen Teiles der Wand mit einer Geschwindigkeit verläßt, die ungefähr der Umfangsgeschwindigkeit des Zylinders gleichkommt. Infolgedessen verfilzt sich der Stoff einwandfrei und gleichmäßig auf der Oberfläche des Zylinders. Wird der Abgabeabschnitt in eine Stellung gebracht, in der das Mundstück verengt ist, so wird der auf die Mundstückplatte 17 treffende Stoff strom so abgelenkt, daß er auf die bogenförmige Oberfläche der Außenwand 14 in im wesentlichen tangentialer Richtung auftrifft, so daß der Stoff an dieser Fläche entlang zum Zylinder strömt. Dies ist selbst dann der Fall, wenn das Mundstück verhältnismäßig stark verengt wird. Eine solche Bedingung würde sich nicht ergeben, wenn die Außenwand in ihrer Längsrichtung aus einer Folge von gegeneinander schwenkbaren Teilen bestehen würde, denn in diesem Falle würde die gegenseitige Winkellage der gegeneinander schwenkbaren Teile den glatten Fluß des damit in Berührung stehenden Stoffes stören und damit das einwandfreie Verfilzen beeinträchtigen.

Bei der dargestellten und beschriebenen Einrichtung kann die Zufuhr des Papierstoffs zum Zylinder schnell und bequem mit großer Genauigkeit geregelt werden, und nach der Einstellung erfolgt

+5 die Ablagerung desselben auf dem Zylinder bei einer gegebenen Zylindergeschwindigkeit im wesentlichen gleichförmig. Der Stand des Stoffes in dem Behälter wird genügend hoch gehalten, um den Abfluß zum Zylinder beim Gang der Maschine durch Schwerkraft zu ermöglichen. Sollte es einmal erwünscht sein, das System zu entleeren, so könnte man die Ablaßventile 6 und 6„ öffnen. Das in Fig. ι dargestellte Ventil 6_H ist am tiefsten Punkt der Zuführungsleitung angeordnet, so daß sich bei seinem Öffnen die ganze Leitung vollständig entleert.

Die den Gegenstand der Erfindung bildende Maschine ist ungewöhnlich einfach gebaut. Ihre Teile können billig hergestellt und bequem zusammengebaut und befördert werden. Genaue Toleranzen brauchen nicht eingehalten zu werden, und die Einstellungen können bequem erfolgen.

Die Zeichnungen stellen die Maschine in der bevorzugten praktischen Ausführung dar. Selbstverständlich können aber im Rahmen der Erfindung Änderungen vorgenommen werden.

Claims (6)

1. P A T ENTANS P Ii 0 CIIE:

   i. Papiermaschine, bei der die Stoffaufschwemmung einem Siebzylinder bzw. einem über die Oberfläche eines solchen laufenden. Sieb durch ein Mundstück zugeführt wird, dessen Außenwand einen Teil der Sieboberfläche umfaßt und so geführt ist, daß der zwischen ihr und der Sieboberfläche gebildete. Kanal sich nach dem Auslaufspalt hin ganz allmählich verengt und durch verstellbare Teile weiter und enger eingestellt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß das Mundstück (4₆) als starres Ganzes um eine an dem Auslaufspalt zwischen der Mundstücksaußenwand und dem Sieb (8) liegende, zur Siebachse parallele Achse (16) relativ zum Sieb verschwenkbar ist, während der an der Oberfläche des Siebes anliegende Teil (17) der Innenwand gegen das Sieb und den als Ganzes verschwenkbaren Zulekungsteil unter Aufrechterhaltung des Anschlusses an beide beweglich ist.
2. 2. Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (16) nachgiebig gelagert ist.
3. 3. Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Wandteil (17) des Mundstückes (4^) am vorderen Ende um eine in der Nähe der Anlegestelle gegen das Sieb (8) liegende Achse (19) und am rückwärtigen Ende um eine Achse (18) schwenkbar, ist, durch die er mit dem Mundstück verbunden ist.
4. 4. Papiermaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (19) des beweglichen Innenwandteiles (17) in Richtung auf die Sieboberfläche und von ihr fort verstellbar ist.
5. 5. Papiermaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (16) am Auslaufspalt und die der Sieboberfläche benachbarte Achse (19) des beweglichen Innenwandteiles (17) in Richtung auf die Sieboberfläche und von ihr fort bewegbar sind.
6. 6. Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Zuleitung (4J vom Stoffbehälter (1) und dem zum Sieb (8) führenden schwenkbaren Mundstück (4^) eine Teleskopverbindung (11) vorgesehen ist, deren Teile nach einem durch die Achse (16) des Mund-Stückes (4_&) gehenden Radius (R) gebogen sind.

   In Betracht gezogene Druckschriften:
   Deutsche Patentschrift Nr. 649221;
   USA.-Patentschriften Nr. 2 162 097, 2 225 435.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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