DEP0017566DA - Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von armierten Betonbalken - Google Patents

Description

PATENTANWALT
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SAARBRÜCKEN

Nassauer-Strosse 5Emil Engel» Saarbrücken, Uainzerstr. 138 Telefon 4433 _ .

Patentanmeldung

A 307a

****(, Verfahren suihJIerstell·^ von armierten Betonbalken.

Der durch die KriegsereigBisse bedingte grosse Holz— mangel verlangt gebieterisch die Einsparung dieses wertvollen Werkstoffes in all den Fällen, "«0 er, insbesondere im Bauwesen, durch Eisen, Eisenbeton oder andere weniger rare Werkstoffe ersetzt werden kann» Dieses trifft besonders hinsichtlich der Deckenbalken zu; äenn künftighin wird allgemein an Stelle der bisher vielfach verrendexen Holzbalkendecke eine sogenannte Massivdecke treten. Zu ihrer Herstellung sind, gleichgültig welche spezielle Konstruktion ausgewählt wird, besonders wenn sie schalungofrei hergestellt werden soll, Eisenbetonbalken. von entsprechender Länge erforderlich»

In Hinblick auf die Tragfestigkeit des Stahlbetonbalkens iin Verband der fertigen Decke einerseits und anderseits auf die Notvjendigkeit, zwischen den Balken Hourdis- oder Leichtbetonsteine einzulegen, welche als Verlierschalung für eine zwischen den T—Balken anzubringende Druckplatte dienen _$ erhalten die Stahlbetonbalken vorzugsweise T—Profil.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine aus einzelnen. Elementen zusammensetzbar© Vorrichtung zum. fatlonellen. Herstellen von Stahlbetonbalken, aller in der Praxis vorkommenden Abmessungen, die zwecks weitgehender Einsparung von Eisen und Zement entsprechend den jeweiligen statischen Erfordernissen gewählt werden können. Die Vorrichtung ist also nicht auf die Herstellung von Betonbalken eines Profils beschränkt»

JSr-Cindungsgemyss wird der senkrechte Steg des T—Balkens in bestimmten Abständen mit Durchbrüchen versehen, welche einmal für den Zusammenbau der Form, von «Tichtigkeit sind, anaer se its abor be,i uer Da orientierst ellung die Verwendung

durchgehender in der nachträglich herzustellenden Druckplatte einzubetonierender Querstäbe ermöglichen.

Bei der Herstellung von armierten Betonbalken ist es von "Richtigkeit, dass das zur Herstellung der Form dienende Rüstzeug einmal die Möglichkeit bietet, die durch die Spannweite und die vorgesehene Belastung bedingten Abmessungen des armierten T—Balkens, inabesondere die steticeh bedingte Höhe und Breite des Balkensteges und die Länge au variieren, und sum andern, die für eine Raumdecke oder ein ganzes Geschoss vorgesehenen Balken möglichst in einem Arbeitsgang herzustellen, sodass alle .balken bein Einbau das gleiciie Alter und cib— her die gleiche Festigkeit besitzen*

Erfindungsgemäss wird die für die Herstellung der T-BaIken mit stehendem T-Profil cLienenue Form, baukastenartig aus einzelnen Formelementen zusammengesetzt* Die Hauptelemente der Form sind langgestreckte Balken mit hochkantstehendem. Rechteckprofil, auf deren Oberfläche ein schmaler Mittelsteg ver-JBäuft, sodass an beiden Seiten eine Aussparung für die Herstellung des durch den waagerechten T-Balken des Balkenprofils gebildeten Auflageglansch.es der Betonbalken entsteht, dessen erfindungageijiäss einheitliche Breite durch die Aufliegenasen der einzulegenden Doppel—Hourdisplatten oder Leichtbeton—Hohlkörper bestimmt ist.

Diese Haupteleme»te der Form können aus entsprechend abgekantetem Blech von geeignet grosser Dicke hergestellt werden. ,Es ist aber auch möglich, diese Haupt-Formelemente aus Brettern entsprechender Breite und Dicke zusammenzusetzen, die sweckm&ssig mit Blech uinkleidet sind. Der Körper dieser Haupt-Formelemente ist in bestimmten Abständen mit beispielsweise runden Durchbrüchen versehen,. durch die beim Zusagen bau der parallel nebeneinander auf eine ebene Unterlage gelegten Haupt-Formeleaente Röhre geschoben werden, welche die in den Stegen der Betonbalken anzubringenden Löcher erzeugen. Zwischen den Haupt-Formelementen werden beiin Zusammenbau der Form Vierkanthälaer oder Bretter angeordnet, die die Höhe und Breite der

senkrechten Stege der herzustellenden Betonbalken, bestimmen. Auch werden die zur Lgngenbegrenzung dienenden., dem Profil der herzustellenden Balken entsprechende Abschlußbretter oder -Bleche zwischen die Haupt-formelemente eingesetzt. Das Ganze wird durch quer zu den Haupt-Formelementen verlaufende, in den sie durchdringenden Rohren o.dgl· untergebrachte Spannelemente so zusammengehalten _t daß ein Verschieben oder Auseinandertreiben der i'orm durch die während des Füllens und Büttelns an ihr auftretenden Kräfte nicht eintritt.

In die aus den jsinselelementen zusammengesetzten Formen werden Tor dem Einschieben der quer zur Längsrichtung der Haupt-JOrmelemente verlaufenden Rohr© ο»dgl. die an sich bekannten Armlerumgskörper eingebracht, welche die an den Betonbalken auftretenden Zug-, Schub- und Druckkräfte aufzunehmen haben.

Alles Hähere über die Erfinduftg ergibt sieh aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, auf der ein Vertikalsehsitt durch eine form auf der Höhe eines Querrohres mit einem Spannbolaen dargestellt ist. Dies© Abbildung zeigt auch, wie in einer form gleichzeitig Stahlbetonbalken verschiedener SteghShen und -Breiten in einem Arbeitsgang hergestellt werden könmen.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Haupt-formelemente aus den vier Brettern 1> 2* J und 4 zusammengenagelt und mit einer Bleehumkleidung 5 versehen» In regelmäßigen Abständen sind die die Bretter umkleidenden Bleehmäntel 5 sowie die Bretter 1,2 und 3 mit vorzugsweise kreisrunden Durchbrüehen versehen, welche mit den an ihren Außenrändern rechtwinklig abgekanteten Flanschrohren 6 ausgekleidet sind. Diese Bleehumkleidung der Haupt-FormemLemente ist besonders an den Stoßstellen der Bleche in geeigneter Weise abgedichtet, um ein liadringen v©a feuchtigkeit zu den Brettern und ein dadurch bedingtes Quellen derselben zai verhindern.

Zwischen den Haupt-Formelementen werden die in ihrer Höhe und Breite asu jeweiligen Erfordernissen hinsichtlich Höhe und Breite des Balkensteges der herzustellenden armierten Betonl&lken angepassten. Kanthölzer 7, 8, 9 und to eingelegt,

die, wenn nur Betonbalken eines Profils benötigt werden, unter sich gleich sind.

Die Haupt-Formelemente können auf Rundeisen It aufgelegt werden, welche in der weiter unten beschriebenen Weise das Ausschalen der fertigen Betonbalken erleichtern. Nachdem die Haupt-Farmelemente und die Kantholzer in der vorgesehenen leise parallel nebeneinander und einander berührend auf einer ebenen Fläche angeordnet sind, werden in die zwischen den Formelementen bleibenden, dem Profil der herzustellenden armierten Betonbalken entsprechenden Hohlräume die Armierungskörper eingebracht, welche in an sich bekannter Weise aus den Druekstäben 12, den Zugstühen Ij5 ¹³^d den sie verbindenden. Bügeln 14 bestehen.

Die Längenbegrenzung der in den Formen herzustellenden Betonbalken erfolgt durch in den Hohlräumen eingesetzte, dem Profil der herzustellenden Balken entsprechende Abdeckplatten aus Blech oder Holz, welche gleichzeitig zur Versteifung der Form beim seitlichen Verspannen dienen«

In den Fällen, wo außergewöhnlich lange Betonbalken hergestellt werden sollen, deren Länge die Länge der J'ormelemente übersteigt, können an den Enden der Formelemente, durch Hut und Feder oder in ähnlicher Weise gesichert, analoge Formelemente stumpf anstoßend angesetzt werden.

Alsdann werden durch alle miteinander fluchtenden Flanschrohre 6 die in ihrem Außendurchmesser dem Innendurchmesser dieser Flanschrohre 6 annähernd entsprechenden durchgehenden Rohre 15 hindurch geschoben. In 3edes vierte &der fünfte Rohr 15 werden besondere, die Formelemente zusammenziehende Spannelemente eingelegt, welche aus der Stange 16 bestehen, deren eines Ende durch einen Querbolzem 17 an dem das herausstehende Ende des Rohres 15 umfangenden Rohrstutzen 18 abgestützt wird, während am anderen Ende in die mit einer Längsnut 19 versehene Spannstange 16 ein Keil 20 eingetrieben wird, welcher sich an dem das aus dem anderen Abschluß-Formelement herausragende Ende des Rohres 15 umfangenden Rohr 21 abstützt.

lachdem die Form auf diese Weise fest zusammengefügt

ist, wird der entsprechend den Pestigkeitsforderungen angemachte Beton, beispielsweise Kiesbeton,, in die Form eingebracht und durch an den Armierungskörpern und/oder den Formelementen angesetzte Rüttler verdichtet*

Nunmehr läßt man die Form ruhig stehen, bis der Beton, abgebunden hat. Erst dann, werden die keine Verspannelemente 16 enthaltenden Röhre 15, nachdem sie durch vorsichtiges Drehen um ihre Längsachse hinreichend gelockert worden sind, aus der Form herausgezogen. Hierauf werden in den nunmehr rohr-freien Öffnungen jeweils neben, den die Verspannelemente 16 enthaltenden Querrohren 15 Veripannelemente eingesetzt und alsdann nach Entfernen der ursprünglich eingesetzten Verspannelemente 16 auch die alsdann frei gewordenen Rohre 15 aus der Form herausgezogen*

Nachdem der Beton soweit erhärtet ist, daß die in der Form hergestellten Betonbalken ausgeschalt werden können, was bei Verwendung von hochwertigem Zement oder Portlandzement nach etwa drei Tagen der Fall zu sein pflegt, wird die Form auseinandergenommen. Zu diesem Zwecke werden zunächst die Spannelemente 16 entfernt und alsdann die Unterlagrundeisen 11 des äußersten Haupt-Formelementes mit Zangen o^dgl· herausgezogen«. Durch Abdrücken o»dgl. wird nun ein Herabfallen des äußersten Haupt-Formelementes auf die Uiiterlagfläche erreicht. Alsdann wird an seine Stelle ein Vierkantbalken ο.dgl. neben den ersten auszuschalenden Betonbalken gelegt. laehdem der Betonbalken von dem benachbarten Haupt-Formelement in an sich bekannter Weise abgedrückt ist, wird er über den parallel vor ihm liegenden Vierkantbalken nach außen gekippt, sodaß der Betonbalken mit seinem bisher oben befindlichen T-Flansch auf den Boden zu liegen kommt. Dort verbleibt er bis zum vollständigen Erhärten etwa 2 bis 3 Wochen liegen.

Xn der gleichen Weise erfolgt <ias weitere Ausschalen, indem unter dem nächsten Haupt-Formelement zunächst die Unterlagrundeisen ti entfernt werden und das Ausschalen in der eben beschriebenen Meise seinen Fortgang nimmt, bis auch der letzte Betonbalken mit seinem T-Flansch auf dem Boden liegt, wo er zum weiteren Erhärten bis zum Abtransport verbleibt. Die zum Zusammensetzen der Form dienenden Bauelemente sind nunmehr wieder zu. anderseitiger Verwendung verfügbar.

Claims (1)

Emil Engel« Saarbrücken, lüainzerstra&e 158 A» 3078 Ansprüche Π. ΐ*

1.) ¥egfhjj-"zuinj5erstell|^^· eisenarmierter Betonbalken,

parallel nebeneinander gelegte Haupt-Formelemente von vorzugsweise hochkantstehendem Beehteckquersehnitt mit in regelmäßigen Abständen angeordneten Durchbrüehen ffe&aen^ auf deren Oberseite sich ein Längssteg befindet, der die Breite und Höhe des T-Flansches der herzustellenden Betonbalken bestimmt, während zwischen ihnen als abstandshalter Kanthölzer eingelegt wsraea-j deren Abmessungen für die Höhe und Breite des senkrechten T-Balken-Steges bestimmend sind, undfwS~d%e^ Haupt-Formelemente mittels durch die in ihnen Torgesehenen Durehbrüehe quer hindurchgesteckter Verbindungselemente zusammengehalten

2·) Veggafarmi„nach Anspruch Ί, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbruche der Haupt-^ormelemente einen runden, ovalen oder eckigen Querschnitt aufweisen, durch welche sie vollständig ausfüllende Bohre o. dgl, hindurchgesteckt -rosplefi-, die in den herzustellenden .Betonbalken entsprechend große und zahlreiche Querdurchlässe erzeugen· , \ ■ _rt. ι _Λ

%») \TerfahreS^iDach Anspruch]^Z3adurch gekennz.eiehB.et, daß nach dem Zusammensetzen der Haupt-fformelemente mit den dazwischen liegenden Yierkanthölz.e,rn in die zum Ausfüllen mit dem Beton dienenden Formen die entsprechend den vorgesehenen Belastungen berechneten Armierungskörper eingelegt, werden, deren &ug- und Druckstäbe in an sich bekannter Weise durch Bügel miteinander verbunden sind«

*?,) V^xfahfien nach eimern der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dajl zur Erleichterung des Auseinanddrbaueas der ii'orm die Haupt-i'ormelemente auf leicht entfernbare Unterlagen, wie z_eB» quer liegende Runtdeisen entsprechender Länge, aufgelegt ee;¹ Λ«'-ν cL,

,) ¥&&r&bTe&:-nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Form durch in den Verbindungsrohren (1,5) angebrachte Spannstangen (16) ο ,.dgl· zusammengehalten ■*$&?&?/i^/i