DEP0002085BA - Umhüllte Elektrode für elektrische Lichtbogenschweißung - Google Patents
Umhüllte Elektrode für elektrische LichtbogenschweißungInfo
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Description
Umhüllt®
Die TWPä^egwte®· Erfindung betrifft umhüllte Elek« troden für di© elektrisch® Liohtbogenschweissung mit einem
Kern aus unlegiertem oder niedriglegiertem Eisen oder Stahl ZeBe weichem Kohlenstoffstahl oder niedriglegiertem Chrom«
oder Chromnickelstahl und einer Umhüllung 9 welche Perroman» gan, SiliziisBdioxydj, Erdalkalimetallkarbonat und Titanosy·-
de enthält«
Eas£äM£LiMä&®g®mä®8 ist gefunden worden, dass di® Eigenschaften derartiger Schweisselektroden bezw® des mit
denselben erhaltenen Schweissgutes durch eine neue Zusammensetzung der Umhüllung erheblich verbessert werden können
β Gemäss der Erfindung besteht die Umhüllung 9 abgesehen von Bindemittel^ aus einer Komposition, welche die folgenden
Stoffe enthält!
Ferromangan 8 bis 30 # Kieselsäure (frei oder
gebunden) 10 bis 30 # Exdalkalimetallkarbo-
nat 15 bis 40 Ü
Titanoxyde 5 bis 35 %$
wobei Eisenoxyde im wesentlichen nicht oder nur als Verua-
reinigung der übrigen Bestandteile vorhanden sein dürfen* Der Gehalt an Kieselsäure sollte vorzugsweise zwischen 15
und 25^ und der Gehalt an Erdalkalisaetallkarbonaten zwischen 24 und 36$ gewählt n@rd©n* Der Gehalt an Titanoxyden sollte
vorzugsweise nicht niedriger als etwa 15$ gewählt werden5 zu empfehlen sind Gehalte von 20 bis 3G$«
Geaäss einem ilteren Vorschlagt, der sich auf die«» selb® Aufgabe l^A^K, soll die Umhüllung, abgesehen von
Bindemittel^eine Komposition folgender Zusammensetzung ent» haltens
Perromangan θ bis 30^$ vorzugsweise 10-25$
Kieselsäure 22 bis 54$f n 30-48^
Erdalkallmetallkarbonat 4 bis 40?S? M 8«28$ Titanoxyd® 5 bis 35** " 8-25^«
bei
Wie man?eine® Vergleich findet 9 besagt die vorliegende Erfindung; dass der Gehalt an Kieselsäure in d®r Fihe
oder unterhalb der gemäss dem genannten älteren Vorschlage geschriebenen unteren Grenze 22$ gewählt wird® und dass aus»
eerdea der Gehalt an Erdalkalimetallkarbonat hauptsächlich in die ober® Hälfte des nach j®a®m Vorsehlag vorgeschriebenen
Gebietes verlegt wird»
Das Ferromangan aollte^orsugsweis® höchsteai des Gewichtes der Komposition darstellen«, Am besten eignen
sich die kohlenstoff arme r©n9 söge raffinierten Qualitäten mit 80 bis 90^ Mangan^ Ee ist jedoch möglich, wenigstens
einen Teil des Fsrromangaazusatzes aus einer kohl ®nst of frei«· cheren? zeB# 6 bis 1% Kohlenstoff enthaltenden Qualität beistehen
zu lassen® Die Kieselsäure sollt® in der Eeg©l sub überwiegenden Teil als Qoarz zugesetzt werdenj es ist jedoch
vorteilhaft 9 ®in®n Teil d@r Kieselsäurt als Silikat zuzusetzen,
ZeSe in der Fons von Kaolin oder anderen silikathal-
tig@n Mineralen· Ausnahmsweise kann die Silikatmeng® so gross gewählt werden, dass d©r Gehalt der Umhüllung an silikatgebundener
Kieselsäure grosser als der Gehalt an freier Kieselsäure 1st, z«Be £o bis 70$ der gesamten Menge von Kieselsäure (freiem SiOg+silikatgebundenem SiO2) darstellt© Das
Erdalkalimetallkarbonat besteht vorteilhaft aus Dolomit oder Kalkstein, gegebenenfalls mit Magnesit gemischt« Als Titanoxydmaterial
wird zweckmässig lutil (Titandioxid in mineralischer form) verwendet; es ist aber auch möglieh, z«B» gefälltes und gegebenenfalls kalziniertes Oxyd au verwenden»
Ausser den erwähnten Grundbestandteilen der Umhüllungskomposition ist es möglich oaä ueU« wünschenswert« andere
9 die Schweisseigenschaften oder die Schwelssgutzueammen* setsung beeinflussende Stoffe zuzusetzen«. Ss k'önnaa z«Be
Eisenpulver und/oder verschiedene Legierungsstoffet wie Chrom, Nickel, Tlolfram, Vanadium, Molybdän, Titan und Aluminium,
vorzugsweise in der Form von Ferrolegierungenf als Bestandteile der Umhüllung zugesetzt werden«» Als Bindemittel
der Umhüllung ist -vorzugsweise Kaliwasserglas zu verwtn** den β
Zusätze organischer Stoffe sind unerwünscht und sollten vermieden werden©
Im Vergleich mit bekannten Elektroden von ähnlichem Typ weisen die erfindungsgemässen Elektroden verbesserte
Scir.veiaaeigenachaften auf® Für di© Senkrecht- und überkopfschweissung eignen sjje sich noch besser als w£al*@ bekannten
Elektrcde^H)ie Schlacke hat eine vorzügliche Fluss·» fäMgkeit und D©ckf:ihigkeit«. Das Schweissgut zeichnet sich
durch besonders kleine Rissanfälligkeit und gute Kerbschlag-
„ 4 -
maaigkelt aus«
Ea werden unten drei Beispiel® von
gemäae der Erfindung angegeben« Dl@ beslen@n sich auf das Gewicht d@r sition vor der Zagali® des Bindemittels®
| Beispiel | 1 | 2 | 3 |
| * | % | * | |
| IPe χχθ ΐ2}&η|£ϋ& | 18 | 18 | 18 |
| Quarz | 19 | 24 | 16 |
| Rutil | 25 | 20 | 26 |
| Kaolin | 6 | 6 | 6 |
| Dolomit | 32 | 32 | 34 |
Claims (1)
- - 5 Anspruch® s1* Umhüllte Elektrode für di® elektrisch® Lichtbogen«» sehw®issung mit einem Kern aas unlegiertem oder niedriglegiertea Bisen ©der Stahl, Z0B0 Kohlenstoffstahl oder niedriglegiert« QhTQm-" and Chr oani ekel st ahlf dadoreh gekenn«» s®iehnetf dass di@ Umhüllongt abg@eehen τοπ Bindemittel aas einer die folgenden Stoff® enthaltenden Komposition b@st@hts Ferromangan 8 bis 30 %Kiee^laätär® (fr@l oder gebunden) 10 bis 30 ^ 2rdaLkalim@tallkarbonat 13 bis 40 % Titanoayd® 5 bis 35 %wob@i Elsenoxyde im wesentlichen nicht oder &or als Tertanreinigung Torhand@n s©ln dürfen®2φ Umhüllte Sehweisselektrod® geaäas Anspruoh 1$ dadarch gekennzelehnetf dass der Gehalt an Kieselsäure 15 bis 25^ beträgt«3« Umhüllte Schwel es elektrode geiaäss Ansprach 1 oder Z9 dadar@h gekennzeichnet dass der Gehalt an Br dal kai !metal 1-karbonar24 bis 36^ beträgt®4@ Umhüllte Sehwaise elektrode gemäsa einem der Anspruch® 1 - 3f dadoreh gekennseiehnetf dass der Gehalt an Titan«® mindeetene 15^ beträgt®
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