DEP0000010BA - Verfahren zur Herstellung von Zahnrädern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von ZahnrädernInfo
- Publication number
- DEP0000010BA DEP0000010BA DEP0000010BA DE P0000010B A DEP0000010B A DE P0000010BA DE P0000010B A DEP0000010B A DE P0000010BA
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- der
- sabe
- gears
- cutting
- τοϊι
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
Patentanwalt
ΡΛ/'^fIRA 9*77 R κ
Dr.-Ing. Rainer ff a r t m a η η, Spaie.hinge n/Wuttt,
Häuptstr.76
Verfahren zur Herstellung von Zahnrädern.
Die Herstellungvon Zahnradern erfolgt zur Zeit durteh spanabhebende Bearbeitung. Im allgeneinen weden die Zahnlük—
ken aus den Rohlingen herausgefräst. Das Verfahren hat den Fachteil, daß die Arbeit zeitraubend ist und hochwertige Sonöetwerkzeugmaschinen
und -werkzeuge erfordert. Ziel der Erfindung ist es daher, eine Vereinfachung und Verbilligung zu
ermöglichen.
Gegenstand der Erfindung ist zu diesem Zwecke ein Verfahren zur Herstellung von Zahnrädern, bei denen eine oder
mehrere aus Blech spanlos hergestellte z.B. gestanzte Radscheiben durch Ichweißen, Löten,. Fieten oder dergl, mit der
Habe und den ebenfalls spanlos aus Blech hergestellten Zahn— kranzlamellen verbunden werden. Dabei, kann die Sehweiß- oder
lötwärme gleichseitig zum Härten der Radscheiben und Zahnkränze ausgenutzt werden.
Ein Ausführungsbeispiel eines nach der Erfindung hergestellten Zahnrades ist durch He Zeichnung dargestellt.
Sie zeigt eine abgebrochne Hälfte des Rades in Ansicht und Schnitt« Eine oder mehrere Radscheiben a werden auf üblichen
Fressen unter Verwendung der erforderlichen Stanzwerkzeuge spanlos hergestellt. Zur Erhöhung ihrer Festigkeit können sie
geprägte Rippen g erhalten und zweks O-ewichtsersparnisse können Ausschnitte f beliebiger Form mit atisgestanzt werden.
Der Zahnkranz wird aus, ebenfalls gestanzten lamellen b gebildet!· die Habe c besteht aus einem geprägten, gegossenen
oder geschmiedeten-Teil, der, soweit erforderlich, bearbeite-l ist. Sie hat einen Bund d, gegen den sich die Radscheibsn a anlegen und eine slahnenförmige Abflachung e des Umfanges, dei gleiche Äbflachungen der Raäscheiben entsprechen* so daß ein gegenseitiges Verdrehen verhindert wird. Die Verbindung der Radscheiben a mit dem Zahnkranzlamellen b ixnd mit der TTabe c kann dxxrch Schweißen, Hartlöten mit oder ohne Schutzgas,
Weichlöten, Mieten oder dergl, erfolgen. Die Radscheiben und die Zahnkranslamellen können wahlweise aus härtbarem oder im
oder geschmiedeten-Teil, der, soweit erforderlich, bearbeite-l ist. Sie hat einen Bund d, gegen den sich die Radscheibsn a anlegen und eine slahnenförmige Abflachung e des Umfanges, dei gleiche Äbflachungen der Raäscheiben entsprechen* so daß ein gegenseitiges Verdrehen verhindert wird. Die Verbindung der Radscheiben a mit dem Zahnkranzlamellen b ixnd mit der TTabe c kann dxxrch Schweißen, Hartlöten mit oder ohne Schutzgas,
Weichlöten, Mieten oder dergl, erfolgen. Die Radscheiben und die Zahnkranslamellen können wahlweise aus härtbarem oder im
Einsatz härtbarem Werkstoff hergestellt sein. Die Härtung kan: wie oben erwähnt, unter Ausnutzung der Schweiß- oder Eötwarme
erfolgen.
Claims (1)
- Fate H1 J1 a β a ρ r Be fa βX*. fefshres «or Hervtellang τοϊι Zahnrädern».'da* duron gikeiaieiehait y daß else oder Bearer« sas BXtefe spaslot hergestellte^ sJB* gevtasstt fee» Ca? dureii Schweißes* LBten, fietea o*dgX* mit Iali@ (@) a&d den ebeafalls spanlos aus filAua hergtsttllt«B SSahakrazutXameXXmi Cb) vettiasdeB werden*2 β Zateraä naoh Aospyueli 1« dadurch ge k e a b *·. «•lehnet « daB als Badsehelben (a5 alt mt der TereiBigtmg mit Sabe tnt Zaattkraas elageprSgteA lippes int ©ä®r mit Aoetohaitten (f) wysakesa sind«3* 2aharad aach Issprasfe I uad 2^ dadiipo-h ge.* kflgoieiehset » daß die Sabe (e) mit einem tad (d) als imchl&g für die ladseli@it@a (a) let*4« Zaharad aaeii ABepraeh 1-5 -dadartäi | s I 11 ι HiekH tf daß die iBfafigKrundaagea der Hab* (e) und der MliteXboharung der Badseheibea (a) ail eiaaader Verformaagen sJK· Abllaohimgea (©)«YerhinderoBg gegeaeeitiger Drehaog rarmäam «lad*5« Verfabrea Bach JUuprooh Xf. dadaroA g « k β a ι ι ι i β b β e tf daB bei härtterea Badseaeiiten mi 2ate» kr&iven die Lot- ader Seiiweißwlrae in* as sieh bekannter Weise, «am Hartes ausgenutzt irird»
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2733602C3 (de) | Schmuckstück bestehend aus Platin als Trägermetall und einem Feingold-Auflagemetall und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DEP0000010BA (de) | Verfahren zur Herstellung von Zahnrädern | |
| DE112018005322T5 (de) | Bearbeitungsverfahren, Verfahren zur Herstellung eines Planetenträgers und Planetenträger | |
| DE102009026192B3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Synchronringes | |
| DE821450C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zahnraedern | |
| DE602004008779T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines geteilten gehäuses | |
| DE525698C (de) | Verfahren zur Herstellung von Stirn- und Kegelraedern, bei denen die Zaehne im Achsenschnitt konkav oder konvex ausgebildet sind | |
| DE863442C (de) | Verfahren zur spanlosen Herstellung abgestufter Buechsen | |
| DE19835478C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung nahtloser Radreifen | |
| DE590707C (de) | Bohrer, insbesondere Gesteinsbohrer, bei dem die Diamanten in die Oberflaeche einer aus gesintertem Metall gebildeten Krone eingebettet sind | |
| DE3803889A1 (de) | Verfahren zur herstellung des aussenringkoerpers eines freilaufs fuer fahrraeder | |
| DE744534C (de) | Verfahren zum Hinterarbeiten von Profilfraesern | |
| DE711529C (de) | Verfahren zum Erzielen gut durchgeschweisster Stumpfschweissnaehte | |
| DE3326642A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines schmiedestueckes aus einer niedriglegierten stahllegierung | |
| DE961044C (de) | Verfahren zum Herstellen von Pendellagern, Pendelgelenken u. dgl. und Werkzeug zur Ausfuehrung des Verfahrens | |
| DE873143C (de) | Verfahren zur Herstellung von Legierungen | |
| DE643751C (de) | Ventilsitzring | |
| DE859702C (de) | Stirnzahnrad | |
| DE102018128797A1 (de) | Planetenträger, der einstückig aus einem Blechteil gefertigt ist, und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Planetenträgers | |
| DE4034288A1 (de) | Medaillon und verfahren zum herstellen von medaillonhaelften | |
| DE628485C (de) | Herstellung eines mehrteiligen gehaerteten Zahnrades | |
| DE371446C (de) | Verfahren zur Herstellung von Scheren auf kaltem Wege | |
| DE749691C (de) | Herstellung der Ausschnitte von starkwandigen Gittertraegern, insbesondere Fahrzeug-, z.B. Lokomotivrahmen | |
| DE704320C (de) | Werkzeug zum Warmpressen von Strin- oder Kegelzahnraedern | |
| DE408476C (de) | Verfahren zur Herstellung von Fassonfraesern |