DEF0001386MA - - Google Patents

Description

FARBENFABRIKEN BAYER

LEVERKUSEN, den 2„ Mai 1950 Patentabteilung Bü/LÖ

Formmassen zur Herstellung von bei Gries3temperatüren formbeständigen Giessereiformmasken.

Es ist bekannt, aus feinkörnigem Sand und wärmehärtbaren Kunstharzen unter Zusatz eines Härtemittels für den Stahl-_s Grau- und Metallguss geeignete Griessereiformen herzustellen= Man geht dabei so vor, dass man den Sand mit dem Kunstharz und dem Härtemittel mischt und die Mischung auf die heissen Modellteile aufbringt. Nach dem Aushärten und nach dem Erkalten hebt man die entstandenen Pormmasken von den Modellteilen ab. Die daraus zusammengesetzten formen zeigen nun den Uachteil₀ dass sie beim Eingiessen des Giessmetalles infolge der Zerstörung des Kunstharzes ihren festen Zusammenhalt verlieren und die Formmasse sum Teil mit der Oberfläche der Gfussteile verbackte Me Gusstücke müssen deshalb in der Regel nachgearbeitet werden» Me Herstellung komplizierter Gusstüoke, vor allem solcher mit feinen Oberflächen, nach diesem Verfahren ist nicht möglich bzw. wegen des hohen Prozentsatzes an Ausschuss unwirtschaftlich.

Es wurde nun gefunden, dass man Formmasken, die auch bei den Giesstemperaturen formbeständig sind, aus solchen Formmassen erhält, die neben Sand und einem härtbaren Bindemittel noch solche glasartigen Stoffe enthalten, die bei Temperaturen erweichen

welche erheblieh unterhalb der Giesstemperatur liegen und die in diesem Zustand befähigt sind, den Sand zu netzen»

Als härtbare Bindemittel kommen neben Phenolformaldehydharzen wie beispielsweise Novolakenauch Harnstofformaldehydharze_s Melaminharze u» a. in Betracht_s die man zusammen mit den üblichen Härtemitteln wie beispielsweise Hexamethylentetramin anwendet»

Unter glasartigen Stoffen sollen hier die durch Zusammenschmelzen von Siliciumdioxyd_s Phosphorsäure und/oder Borsäure als saure Komponente und mit den für die Slasherstellung allgemein verwendeten Metalloxyden_p Erdalkali- und/oder Alkaliverbindungen als basische Stoffe erhaltenen und in der EaTte erstarrten Glasflüsse verstanden sein« Für das vorliegende Verfahren kommen aber nur solche glasartigen Stoffe in Präge, deren Erweichungstemperaturen wenigstens IOO⁰ unterhalb der Criesstemperaturen liegen und die ausserdem befähigt sind, im erweichten bzw» geschmolzenen Zustande den für die Herstellung verwendeten' Sand zu netzen und zu verkitten bzw» zu verfritten, d.h« sie sollen den Formsand möglichst schnell anlösen, wobei ihre Erweichungstemperaturen durch die Aufnahme der Kieselsäure erhöht werden und dadurch ein fester Zusammenhalt der einzelnen Sandkörner bewirkt wirdo Die genannten Bedingungen erfüllen in idealer Weise beispielsweise die aus Quarzmehl, Satriumcarbonat, Flußspat, Bariumcarbonat und Natriumfluorid durch Zusammenschmelzen erhaltenen Silikate»

Eine bevorzugte Ausführungsform zur Herstellung von Formmasken nach vorliegendem Verfahren besteht darin, dass man wenigstens 3-5 Gewichtsteile eines fein gemahlenen härtbaren Kunstharzes_s, das 10 - 12 # der Harzmenge der üblichen Härtemittel wie beispiels»

weise Hexamethylentetramin enthält und etwa die gleiche Menge der feinst gemahlenen glasartigen Stoffe mit 100 Gewichtsteilen feInkornigem_i gesiebtem Quarzsand innig vermischt, wobei es von Vorteil sein kann, zur Erleichterung des Durchmischens etwa 1 Gewichtsteil eines flüchtigen organischen Lösungsmittsls, beispielsweise Petroleum, zuzusetzen. Die Mischung bringt man auf die auf höhere Temperaturen, beispielsweise 200°, erwärmten Modellteile auf« Die Masse wird dann nach dem Aushärten und Erkalten abgehoben und nach dem Zusammensetzen der Porm #äa»- «6^ verwendet < >

Beispiel 1

10 Gewichtsteile eines fein gemahlenen Novolakes aus 500 Gewichtsteilen Phenol und 460 Gewichtsteilen 50 ^igem Formaldehyd, 8-10 Gewichtsteile eines fein gepulverten Glasflusses, der durch Zusammenschmelzen von 50 Gewichtsteilen calz«. Soda, 25 Gewichtsteilen Quarzmehl, 26 Gewichtsteilen Titandioxyd, 3 Gewichtsteilen Bariumsulfid und 4 Gewichtsteilen Eisensulfat erhalten wurde, 1.2 Gewichtsteile Hexamethylentetramin und bis 210 Gewichtsteile feinkörniger Sand werden unter Zusatz von etwa 0,5 Gewichtsteilen Petroleum 1 bis 2 Stunden gründlichst gemischt»

Die so erhaltene Formmasse streut man auf die angewärmte, mit einer Blechumrandung und einem Wachsüberzug versehene Modellplatte und härte! 2-10 Minuten bei etwa 200°. Nach dem Erkalten wird die Masse abgehoben und stellt eine dünnwandige Formmaske dar« Aus den so hergestellten Formmasken und gegebenenfalls aus Hohlkernen aus dem gleichen Material setzt man die

Gussform zusammen und erhält nach dem Eingiessen des Giess= metalles ein glattes formgetreu&s Gusstück, von dem sich die noch anhaftenden Reste der Formmasse durch Abklopfen oder gegebenenfalls durch Behandlung mit einem Sandstrahlgebläse leicht entfernen lassen«,

Beispiel 2

Anstelle des im Beispiel 1 angegebenen Glasflusses kann man auch die durch Zusammenschmelzen der folgenden Mischungen erhaltenen verwenden;

30	Gewichtsteile	Soda calz*
10	Ge Viichts teile	Kaliumcarbonat
9	Gewichtsteile	Flußspat
24	Gewichtsteile	Quarzmehl
14	Gewichtsteile	Bariumcarbonat
5	Gewichtsteile	Zinkoxyd
4	Gewichtsteile	Kryolith
3	Gewichtsteile	Uatriumfluorid
.9	Gewichtsteile	Quarzmehl
26	Gewichtsteile	Feldspat
12	Gewichtsteile	Soda calzo
3	Gewichtsteile	Kalkspat
7	Gewichtsteile	Kryolith
33	Gewichtsteile	Borax

5	Gewichtsteile	Hatriumphosphat
30	Gewichtsteile	Borax
33	Gewichtsteile	Quarzmehl
8	Gewichtsteile	Pottasche
5	Gewichtsteile	Kaliumcarbonat
17	Gewichtsteile	Titandioxyd
2	Gewichtsteile	Soda calz.
34	Gewichtsteile	Quarzmehl
28	Gewichtsteile	Borax
3	Gewi chtsteile	Iatr i vir.car 1? oü& t
14	Gewichtsteile	Mennige
5	Gewichtsteile	Borsäure
5	Gewichtsteile	Zinkoxyd
11	Gewichtsteile	Braunstein

Man erhält damit ebenfalls Formmasken., in denen sich einwandfreie Gußstücke herstellen lassen«

Claims (1)

1. Patentanspruch

   Formmassen zur Herstellung von bei Giesstemperaturen formbeständigen Giessereiformmasken aus Sand und einem härtbaren Bindemittel, dadurch gekennzeichnet, dass sie solche glasartigen Stoffe enthalten, die schon bei Temperaturen erweichen, welche erheblich unterhalb der Giesstemperatur liegen, und die in diesem erweichten Zustande befähigt sind, den Sand zu netzen»