DE969231C

DE969231C - Device for rolling steel or non-ferrous metals

Info

Publication number: DE969231C
Application number: DEI6221A
Authority: DE
Original assignee: BAU VON STAHL und METALLINDUST; BERATUNG ANSTALT F; INTER CONTINENTALER HUETTENBAU
Current assignee: BAU VON STAHL und METALLINDUST; BERATUNG ANSTALT F; INTER CONTINENTALER HUETTENBAU
Priority date: 1952-08-09
Filing date: 1952-08-09
Publication date: 1958-05-14

Description

Inter-Continentaler Hüttenbau, .Anstalt für Beratung, Planung und Bau von Stahl- und Metallindustrien, Schaan (Liechtenstein) _ Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Walzen von Stahl oder Buntmetallen, die kontinuierlich im Reversiergang in mehreren hintereinanderliegenden Walzstellen unter freiem Auslauf bis zur Haspelfähigkeit warm ausgewalzt, dann eingerollt, in diesem Zustand aufgewärmt und anschließend zurückgerollt und zu Bändern warm fertig gewalzt werden.Inter-Continentaler Hüttenbau,. Agency for advice, planning and Construction of steel and metal industries, Schaan (Liechtenstein) _ The invention relates relying on a device for rolling steel or non-ferrous metals continuously in the reversing pass in several rolling stations lying one behind the other with free discharge Rolled out warm until it can be reeled, then rolled up, warmed up in this state and then rolled back and rolled into strips while hot.

Allgemein betrachtet betrifft die Erfindung eine Verbesserung an den sogenannten Steckel-Walzwerken, welche stets eingerüstig ausgebildet sind, und wobei die warm vorgewalzten Werkstücke in Dicken von etwa 4.o bis 8o mm reversierend und mit freiem Auslauf so weit heruntergewalzt werden, bis das Werkstück eine wickelfähige Dicke hat. Dieser Teil des Arbeitsganges muß verhältnismäßig schnell durchgeführt werden, damit große Wärmeverluste in dem Werkstück vermieden werden. Gewöhnlich kann man annehmen, daß Werkstücke von etwa 8 bis 15 mm wickelfähige Eigenschaften erlangt haben. Wenn also das Werkstück nach ein; r sich ändernden Anzahl von Stichen die obengenannte Dicke erreicht hat, findet ein wechselweises Einführen der Bänder oder Streifen in die Haspelöfen statt, welche bekanntlich beheizt werden, so daß das in ihnen gewickelte Werkstück von einer verlustreichen Wärmeabgabe bewahrt wird, die ein weiteres Herunterwalzen sonst unmöglich machen würde. Diese Haspelöfen, die beiderseits des eingerüstigen Steckelwalzwerkes angeordnet sind, bilden den Kern dieser Walzwerke.Generally speaking, the invention relates to an improvement to the so-called Steckel rolling mills, which are always single-stand, and where the hot, rough-rolled workpieces in thicknesses of about 4.o to 8o mm reversing and can be rolled down with a free run-out until the workpiece is capable of being wound Thickness has. This part of the operation must be carried out relatively quickly so that large heat losses in the workpiece are avoided. Usually one can assume that workpieces of about 8 to 15 mm have winding properties have attained. So if the workpiece after a; r changing number of stitches has reached the above-mentioned thickness, an alternate insertion of the bands takes place or strips in the coiler furnaces instead, which are known to be heated, so that the workpiece wrapped in them from a lossy one Heat emission is preserved, which would otherwise make further rolling down impossible. These Coiler furnaces, which are arranged on both sides of the single-stand Steckel mill, form the core of these rolling mills.

Bei diesen bekannten Walzwerken ist aber eine beträchtliche Anzahl von Stichen, Reversierungen und wechselweisen Haspelungen in den beiderseits angeordneten Haspelöfen erforderlich, wobei diese große Anzahl von Stichen einen sehr starken Verschleiß des einzigen zur Verfügung stehenden Walzenpaares bedingt, so daß bereits nach verhältnismäßig kurzer Zeit eine Beschädigung der Walzenoberfläche und demzufolge der Werkstücke sowie auch Ungenauigkeiten in deren Dicken festzustellen sind.In these known rolling mills, however, is a considerable number of stitches, reversals and alternating reels in those arranged on both sides Reel ovens are required, with this large number of stitches being a very powerful one Wear of the only available pair of rollers is conditional, so that already after a relatively short time damage to the roll surface and consequently of the workpieces as well as inaccuracies in their thicknesses can be determined.

Um die Leistung dieser Walzwerke zu erhöhen, wurde auch schon vorgeschlagen, zwei solcher Reversiergerüste mit beiderseits angeordneten Warmhalte-Einrollöfen hintereinander aufzustellen, wobei jedoch das Werkstück stets nur in einem dieser Gerüste bearbeitet wurde. Damit findet eine Verteilung der Stichzahlen auf zwei Gerüste statt, wodurch eine gewisse Erhöhung der Produktion erzielt wird.In order to increase the performance of these rolling mills, it has already been proposed that two such reversing stands with holding rolling ovens on both sides to be set up one behind the other, but the workpiece always only in one of these Scaffolding has been processed. This distributes the number of stitches to two Scaffolding instead, which results in a certain increase in production.

Desgleichen sind auch schon Walzwerke für den gleichen Aufgabenbereich vorgeschlagen worden, die aus mehreren hintereinanderliegenden, jedoch nicht kontinuierlich arbeitenden Walzgerüsten und dazwischen liegenden Warmhalteöfen bestehen, wobei aber jeweils in diesen Walzgerüsten nur ein Stich erfolgte, um nach diesem das Werkstück in den dahinterliegenden Warmhalteofen einzubringen. Diese Walzwerke erfordern eine große Anzahl von Walzgerüsten und bedingen gleichfalls nach jedem Stich ein Einrollen der Werkstücke. Wenn auch die Leistung dieser Walzwerke etwas höher ist, so bedingen sie andererseits auch bedeutend höhere Investitionskosten.There are also rolling mills for the same area of responsibility has been proposed to consist of several consecutive, but not continuous working roll stands and intermediate holding furnaces exist, wherein but in each of these roll stands only one stitch was carried out, after which the workpiece to be brought into the holding furnace behind. These rolling mills require a large number of roll stands and also require a curling after each pass of the workpieces. Even if the output of these rolling mills is a little higher, so conditionally On the other hand, they also have significantly higher investment costs.

Die Erkenntnis des Auftretens der oben auseinandergesetzten Nachteile führte Anmelderin zu der Überlegung, an Stelle eines eingerüstigen Walzwerkes ein zwei- oder dreigerüstiges kontinuierliches Walzwerk zu schaffen, bei dem jeweils je nach der Anzahl der Gerüste zwei Haspelöfen oder nur ein einziger Haspelofen verwendet werden. Auch bei der zur Zeit sehr weit gereiften baulichen Ausbildung der Haspelöfen bilden gerade diese in der Praxis stets den Hauptanlaß für auftretende Störungen.Recognition of the occurrence of the disadvantages discussed above led the applicant to the idea of replacing a single-stand rolling mill To create two- or three-stand continuous rolling mill, in each of which Depending on the number of frames, two coiler furnaces or only one coiler furnace be used. Even with the structural training that is currently very well developed of the coiler furnaces, it is precisely these that are always the main cause of occurrence in practice Disruptions.

Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung ist bei Anordnung von drei Gerüsten nur ein einmaliges Haspeln und bei der Anordnung von zwei Gerüsten nur ein zweimaliges Haspeln erforderlich, wodurch die erwähnten Gefahrenquellen beseitigt sind. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Einrichtung ist dann auch noch darin zu erblicken, daß die Walzzeit erheblich verkürzt wird, wodurch wieder Wärmeverluste vermieden werden und der Kraftbedarf sinkt. Auch vermindert die Verteilung der Walzarbeit auf zwei bzw. drei Walzenpaare deren Verschleiß ganz erheblich, und im Hinblick auf die höheren Walztemperaturen wird dieHerstellung von Bändern genauester Abmessungen, hochwertiger Oberflächeneigenschaften und wesentlich größerer Stundenleistung ermöglicht.In the device according to the invention, there is an arrangement of three scaffolds only a single reel and only twice when arranging two stands Reels required, which eliminates the sources of danger mentioned. A Another advantage of the device according to the invention can then also be seen in that the rolling time is shortened considerably, which again prevents heat losses and the power requirement decreases. It also reduces the distribution of the rolling work on two or three pairs of rollers their wear is quite considerable, and with regard to the production of strips of the most precise dimensions, high-quality surface properties and a significantly higher hourly output.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen der Erfindung schematisch und beispielsweise dargestellt.Two embodiments of the invention are shown schematically in the drawing and shown for example.

Fig. i zeigt ein aus zwei Gerüsten und zwei Warmhalte-Einrollöfen bestehendes Walzwerk, und Fig. 2 zeigt ein aus drei Gerüsten und nur einem Warmhalte-Einrollofen bestehendes Walzwerk. Gemäß Fig. i wird das Werkstück, beispielsweise ein vorgewalzter Streifen, in den beiden beispielsweise als Quarto ausgebildeten, regelbaren und umkehrbaren, hintereinander zu einem kontinuierlich arbeitenden Warmwalzwerk zusammengestellten Walzgerüsten i und :2 abwechselnd im Hin- und Hergang in je einer kontinuierlichen Serie von zwei Stichen bei freiem Auslauf auf den Arbeitsrollgängen 3 vorgewalzt, bis es eine bestimmte Zwischendicke erreicht hat. Darauf wird der vorgewalzte Streifen mittels einer Vorrichtung 4" in einen an sich bekannten Warmhalteofen ¢ eingesteuert und in diesem eingerollt, um hernach, rücklaufend zur vorletzten Stichserie, die Gerüste 2 und i zu passieren und mittels einer Vorrichtung 5, in einen Warmhalteofen 5 eingesteuert und in diesem eingerollt zu werden. Aus diesem Ofen 5 tritt der Streifen rücklaufend zum vorletzten und letzten Stich in die Gerüste i und 2 und verläßt als fertiggewalzter Streifen die Walzwerksanlage.FIG. 1 shows a rolling mill consisting of two stands and two holding rolling ovens, and FIG. 2 shows a rolling mill consisting of three stands and only one holding rolling furnace. According to Fig. I, the workpiece, for example a pre-rolled strip, is in the two adjustable and reversible rolling stands i and: 2, which are designed as a four-high, for example, and which are assembled one behind the other to form a continuously operating hot rolling mill: 2 alternately to and fro in a continuous series of two Stitches with free run-out on the working roller tables 3 are pre-rolled until it has reached a certain intermediate thickness. The pre-rolled strip is then fed into a known holding furnace ¢ by means of a device 4 ″ and rolled up in this, in order to then pass the stands 2 and i, returning to the penultimate series of stitches, and fed into a holding furnace 5 by means of a device 5 and The strip emerges from this furnace 5 returning to the penultimate and last pass into stands 1 and 2 and leaves the rolling mill as a finished strip.

In der Ausführung gemäß Fig. 2 sind drei, beispielsweise als Quarto ausgebildete, regelbar und reversierbar angetriebene Walzgerüste 6, 7 und 8 zu einem kontinuierlich arbeitenden Warmwalzwerk hintereinander gestellt, zu dem auch die Arbeifsrollgänge 9 gehören. In diesem Walzwerk wird das Werkstück in einer Anzahl von Hin- und Hergängen in kontinuierlichen Serien von je drei Stichen vorgewalzt, bis es eine bestimmteZwischendicke erreicht hat. Vor der letzten Serie von drei Stichen wird der vorgewalzte Streifen mittels einer Vorrichtung io" in den Warmhalte- und Einrollofen io eingesteuert und in diesem eingerollt. Rücklaufend verläßt der Streifen den Warmhalteofen io und erfährt in den Gerüsten 8 bis 6 die letzte, auch wieder kontinuierliche Serie von drei Stichen, um hernach als warmfertiger Streifen die Walzwerksanlage zu verlassen.In the embodiment according to FIG. 2 there are three, for example as a four-high trained, controllable and reversible driven roll stands 6, 7 and 8 to one continuously operating hot rolling mill placed one behind the other, to which the Work roller tables 9 belong. In this rolling mill, the workpiece is made in a number of to and fro in continuous series of three passes each, pre-rolled, until it has reached a certain intermediate thickness. Before the last series of three The pre-rolled strip is stitched by means of a device io "into the warming and rolling oven io controlled and rolled up in this. Going back the leaves Strip the holding furnace and find out the last one in stands 8 to 6, too again a continuous series of three stitches, followed by a hot-finished strip leave the rolling mill.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Equipment for rolling steel or non-ferrous metals; which are continuously reversing in several rolling stations one behind the other Rolled out warm to the point where it can be reeled, then rolled up, in warmed up in this state, then rolled back and finish-rolled into strips while warm are, characterized in that two roll stands between two known per se Holding furnaces are arranged.

2. Device for rolling steel or non-ferrous metals, which are continuously rolled in reversing gear in several successive rolling points under free run up to reel capability, then rolled, warmed up in this state, then rolled back and finished-rolled into strips hot, characterized in that in the Road three scaffolding and only one holding furnace are provided. Considered publications: German Patent Nos. 55o 556, 6o5 017, 733 411, 828 232; British Patent Nos. 658 908, 668 862; »Techn. Mitteilungen Krupp «, no. 51, December 1940, pp.2.