DE968796C - Vorrichtung zum Brennen, Sintern und Roesten von Schuettgut, wie Zement, OElschiefer, Erze - Google Patents
Vorrichtung zum Brennen, Sintern und Roesten von Schuettgut, wie Zement, OElschiefer, ErzeInfo
- Publication number
- DE968796C DE968796C DEM2902D DEM0002902D DE968796C DE 968796 C DE968796 C DE 968796C DE M2902 D DEM2902 D DE M2902D DE M0002902 D DEM0002902 D DE M0002902D DE 968796 C DE968796 C DE 968796C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sintering
- ores
- cement
- burning
- grate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 3
- 239000010454 slate Substances 0.000 title 1
- 239000004058 oil shale Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- -1 ores Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B11/00—Calcium sulfate cements
- C04B11/02—Methods and apparatus for dehydrating gypsum
- C04B11/028—Devices therefor characterised by the type of calcining devices used therefor or by the type of hemihydrate obtained
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
- C04B2/10—Preheating, burning calcining or cooling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
I I'll
Gegenstand der Erfindung bildet eine neuartige Ausbildung der bekannten kreisrunden Sintertische
mit unter den Rosten angeordneten Saugkasten zum Brennen, Sintern und Rösten von den verschiedensten
Stoffen, wie Erze, Zement, ölschiefer u. dgl.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese bekannten Sinterroste mit einer stärkeren Schicht
des Gutes, als bisher üblich, zu beschicken, beispielsweise in der Höhe und auch insbesondere in der
Breite von ι m und darüber, wobei die Entleerung des Sintertisches nicht wie bisher durch Abstreifen,
sondern nach dem Vorbild der Bandsinteranlagen durch Kippen der Roste erfolgen soll. Auch der Aufbau
der Vorrichtung ist gegenüber dem Bekannten dieser Art erfindungsgemäß vereinfacht, so daß sich
die Herstellungskosten sowie diejenigen der Betriebshaltung
bedeutend vermindern.
Nach der Erfindung sind zur Lösung dieser Aufgabe die Innen- und Außenwände jedes Saugkastens
derart hochgezogen, daß nach dem Zusammensetzen der Saugkasten oberhalb der Rostflächen .ein bunkerartiger
Fassungsraum gebildet ist, um einerseits über dem Rost die gewünschte größere Schichthöhe
der Beschickung und andererseits unterhalb desselben einen so großen Raum zu erhalten, daß der Rost
in denselben abgekippt werden kann. Das Umkippen des Rostes als weiteres Merkmal der Erfindung kann
hierbei in der verschiedensten Weise vorgenommen werden. Zweckmäßig erfolgt nach der Erfindung
das Schwenken um radial angeordnete Scharniere.
Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes seien an Hand der Zeichnung des näheren erläutert.
Abb. ι zeigt einen senkrechten axialen Schnitt durch die Vorrichtung;
Abb. 2 zeigt den Sintertisch nach Abb. ι im Grundriß;
Abb. 3 stellt im vergrößerten Maßstab die schwenkbare Anordnung der Sinterroste dar.
Mit ι sind die Innen- und Außenwandungen der bunkerartigen Saugzugsintervorrichtung bezeichnet,
zwischen denen Roste 2 derart angeordnet sind, daß sie eine Unterteilung des Bunkerraumes in
einen oberen Ringraum für die Beschickung 3 und einen unteren Ringraum 4 für den Abwurf des
fertiggebrannten, gesinterten oder gerösteten Gutes bilden. Durch radial angeordnete Trennwände 5
(Abb. 3) wird der untere Bunkerraum 4 in einzelne Saugräume unterteilt, die ihrerseits gasdicht an
einen Saugkanal 6 (Abb. 1) angeschlossen sind. Dieser Saugkanal 6 besitzt nach unten mehrere Entleerungsöffnungen
7 und seitlich einen oder mehrere Absaugstutzen 8, die an einen gemeinsamen oder
verschiedene Exhaustoren angeschlossen sind. Die Regelung des Unterdruckes in den Saugkästen 4
kann durch besondere Drosselwiderstände 9 (Jalousien od. dgl.), die auch gleichzeitig ein Filter zur
Entstaubung der Abgase bilden können, erfolgen.
Die Sintervorrichtung wird getragen von den Laufrollen 10, die in an sich bekannter Weise wie
bei einem Kugellager in gewissem Abstand gehalten sind und sich auf die kreisrunde Laufschiene 11 abstützen.
Für die mittige Halterung der Sintervorrichtung dienen die ortsfest gelagerten Rollen 12,
an welche die Vorrichtung mit der Schiene 13 abrollt. Nach unten erfolgt der Abschluß, durch die
Flansche 14 am unteren Ende 15, der gegen einen entsprechenden Kranz 16 abgedichtet ist. Der
untere Rand 15 ragt über die Dichtungsfuge zwischen den Flanschen 14 und dem Kranz ιό hinaus,
um diese Dichtungsfuge gegen die Einwirkungen von Staub und Hitze des herabfallenden heißen
Gutes zu schützen.
Das fertiggebrannte Gut wird in einen Bunker 31
entleert durch Herabfallenlassen der Roste um eine Schwenkwelle 17 oder Scharniere (zu vergleichen
rechte Hälfte der Abb. 1 und in Abb. 3). Fest verbunden mit dieser Welle 17 ist nach außen ein
Hebel 18, der durch einen Anschlag 19 außerhalb des sich drehenden Tisches (Abb. 3) den herabfallenden
Rost wieder in seine Ruhe- bzw. Arbeitslage hochdrückt.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Brennen, Sintern oder Rösten von Schüttgut, wie Zement, Ölschiefer,
Erze, aus einem kreisrunden Sinterapparat mit einzelnen Saugkasten, dadurch gekennzeichnet,
daß die Innen- und Außenwände der Saugkästen oberhalb der Rostflächen zur Bildung von
bunkerartigen Fassungsräumen hochgezogen und die zu den Saugkästen gehörigen Roste um
radial angeordnete Schwenkwellen zur Entleerung der Saugkasten abwärts schwenkbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Roststäbe senkrecht zu der Schwenkwelle (17) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit der Schwenkwelle
(17) drehfest verbundener Hebel (18) angeordnet ist, der während des Drehens des
Tisches jeden Rost aus der Entladestellung in die Arbeitsstellung (Ruhestellung) infolge Auflaufens
auf einen ortsfest angebrachten Anschlag (Rolle 19) hebt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM2902D DE968796C (de) | 1943-04-23 | 1943-04-23 | Vorrichtung zum Brennen, Sintern und Roesten von Schuettgut, wie Zement, OElschiefer, Erze |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM2902D DE968796C (de) | 1943-04-23 | 1943-04-23 | Vorrichtung zum Brennen, Sintern und Roesten von Schuettgut, wie Zement, OElschiefer, Erze |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE968796C true DE968796C (de) | 1958-03-27 |
Family
ID=7291932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEM2902D Expired DE968796C (de) | 1943-04-23 | 1943-04-23 | Vorrichtung zum Brennen, Sintern und Roesten von Schuettgut, wie Zement, OElschiefer, Erze |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE968796C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1227840B (de) * | 1960-08-25 | 1966-10-27 | Haas Friedrich Maschf | Kontinuierlich arbeitender Wirbelbett-Trockner |
| DE2613462B1 (de) * | 1976-03-30 | 1977-07-14 | Metallgesellschaft Ag | Runder kuehler fuer heisses schuettgut |
| DE3046605A1 (de) * | 1979-12-17 | 1981-09-17 | Voest-Alpine AG, 4010 Linz | Vorrichtung zur thermischen behandlung von feststoffen |
-
1943
- 1943-04-23 DE DEM2902D patent/DE968796C/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| None * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1227840B (de) * | 1960-08-25 | 1966-10-27 | Haas Friedrich Maschf | Kontinuierlich arbeitender Wirbelbett-Trockner |
| DE2613462B1 (de) * | 1976-03-30 | 1977-07-14 | Metallgesellschaft Ag | Runder kuehler fuer heisses schuettgut |
| DE3046605A1 (de) * | 1979-12-17 | 1981-09-17 | Voest-Alpine AG, 4010 Linz | Vorrichtung zur thermischen behandlung von feststoffen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE968796C (de) | Vorrichtung zum Brennen, Sintern und Roesten von Schuettgut, wie Zement, OElschiefer, Erze | |
| CH641830A5 (de) | Anlage zur behandlung von brennbaren abfaellen durch pyrolyse. | |
| DE2331622B2 (de) | Kontinuierlich arbeitendes Rottesilo | |
| DE2542083B1 (de) | Transportbehaelter aus hitzebestaendigem Stahl fuer zu haertende Artikel | |
| WO1999001389A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum vorwärmen und/oder trocknen von glasbildendem beschickungsgut für glasschmelzöfen | |
| DE379730C (de) | Schachttrockner | |
| DE607786C (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Brennen von Zement | |
| DE393880C (de) | Verfahren zum Betrieb von Schachtoefen mit nass aufbereiteter Zementrohmasse | |
| DE392456C (de) | Einsatzofen fuer die Azotierung von Carbiden | |
| DE2749940C2 (de) | Behälter zum Behandeln von stückigen, bzw. körnigen Materialien | |
| DE675216C (de) | Schachtofen | |
| DE508566C (de) | Ofen fuer die Tieftemperatur-Verkokung von Brennstoffen | |
| DE566509C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Zement | |
| DE896814C (de) | Lichtbogen- oder Reduktionsofen mit drehbarer Ofenwanne | |
| AT388441B (de) | Drehherdofen in ringbauart zur waermebehandlung von werkstuecken | |
| DE664756C (de) | Aufgabeschacht fuer Verblaseroste und aehnliche Vorrichtungen | |
| DE508981C (de) | Mullverbrennungsvorrichtung, bestehend aus einem muldenartigen Herd, dessen Boden aus einem Rost besteht | |
| DE512171C (de) | Verfahren zum Sintern mulmiger Erze und Huettenerzeugnisse in einem Schachtofen | |
| DE519875C (de) | Beschickungsvorrichtung fuer Ziegel-, Schamotte- oder Porzellanbrennoefen | |
| DE1148385B (de) | Vorrichtung zum Brennen von Pellets | |
| EP0279872B1 (de) | Kassette zum Brennen keramischer formlinge insbesondere Mauerziegel | |
| DE692723C (de) | die im feuchten Zustand zur Klumpenbildung neigen | |
| DE483119C (de) | Beschickungsvorrichtung fuer Schacht-, insbesondere Roestoefen mit ringfoermig um den Schachtrand angeordnetem, um die senkrechte Schachtachse drehbarem Schuetttrichter | |
| DE637976C (de) | Brennstoffbeschickungsvorrichtung | |
| DE350572C (de) | Drehretorte zum ununterbrochenen Schwelen bituminoeser und anderer entgasbarer Stoffe mit festliegendem Flammrohr |