DE966176C - Waermeuebertragungselemente fuer Waermeaustauscher - Google Patents
Waermeuebertragungselemente fuer WaermeaustauscherInfo
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- DE966176C DE966176C DEA17279A DEA0017279A DE966176C DE 966176 C DE966176 C DE 966176C DE A17279 A DEA17279 A DE A17279A DE A0017279 A DEA0017279 A DE A0017279A DE 966176 C DE966176 C DE 966176C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
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Description
AUSGEGEBEN AM 11. JULI 1957
A 17279 Ia{ 17 f
Die Erfindung betrifft Wärmeübertragungselemente für Wärmeaustauscher und ein Verfahren
zur Herstellung derselben.
Diese Wärmeübertragungselemente sind, wie bekannt, zwischen die Kanäle des Wärmeaustauschers
bildenden Platten angeordnet und aus sinusförmig gebogenen Drähten gebildet, welche durch Metallstreifen
zusammengehalten werden. Die Schleifen der Drähte stimmen in Querrichtung miteinander
überein.
Der Erfindung gemäß verlaufen die Metallstreifen quer zu den Drähten und sind Innen oder
außen an den Schleifen der Drähte befestigt. Die Herstellung derartig gebildeter Elemente ist einfacher
als die der bekannten und daher billiger. Ihr Gewicht ist geringer, so daß ihre Handhabung
beim Einbau erleichtert wird. Die besondere Ausrbildung ermöglicht eine maschinelle Herstellung
der Elemente und · damit eine weitere Verbilligung. ao
709 581/26
An den Enden können die Streifen mit Abbiegungen versehen sein, welche bei Nebeneinanderanordnung
mehrerer solcher Elemente als Anschläge dienen.
Die maschinelle Herstellung der Elemente kann in folgender Weise durchgeführt werden: Eine
Serie, von Drähten wird fortlaufend einer Biegemaschine zugeführt, in welcher die Drähte zu sinusförmiger
Form gebogen werden. Diese sinusförmig ίο gebogenen Drähte werden sodann über Abstandshalter
einer Schweißmaschine zwecks Anschweißens der Querstreifen zugeführt, und schließlich werden
in einem Schneidkopf gleichmäßige Längen der Elemente abgeschnitten.
Nachfolgend werden an Hand der Zeichnung vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung beschrieben.
Fig. ι zeigt schematisch einen zur Herstellung der Wärmeübertragungselemente dienenden Maschinensatz;
Fig. 2 zeigt schaubildlich ein der Erfindung entsprechendes Element,
Fig. 3 einen Querschnitt desselben; Fig. 4 zeigt gleichfalls schaubildlich ein unter
Anwendung der Elemente gebildetes Glied für den Wärmeaustauschkern,
Fig. 5 einen Querschnitt durch denselben; Fig. 6 zeigt schaubildlich einen Teil einer anderen
Ausführungsform des Elementes;
Fig. 7 und 8 zeigen eine Draufsicht und eine Stirnansicht auf die Ausführungsform nach Fig. 6.
In Fig. ι ist mit 10 eine Serie von Drahtrollen bezeichnet; von jeder dieser Rollen wird ein Metalldraht
12 abgezogen. Die Drähte werden parallel einer Formpresse 14 zugeführt und dort in Sinusform
gebogen. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, weisen die Drähte 16 eine Mehrzahl im wesentlichen·
U-förmiger Schleifen auf, deren aufrecht stehende Schenkel 17 durch bogenförmige Teile 18
und 25 verbunden sind, welch letztere in Längsrichtung der Drähte verlaufen.
Diese Drähte werden parallel zu einer Schweißvorrichtung
geführt. Ihr richtiger Abstand voneinander wird dabei durch einen Kamm 20 gesichert.
In der Schweißvorrichtung 21 liegen also die Drähte 16 parallel zueinander im richtigen Abstand
und derart, daß die jochartigen Bögen i8, 25 der verschiedenen Drähte in Querrichtung sich
decken. Der Schweißvorrichtung werden schmale metallische Streifen 22 und 23 zugeführt, so daß
sie quer zu den Drähten 16 liegen und die Außenflächen der Bögen 18, 25 berühren. An einer Mehrzahl
von Punkten werden die Streifen 22, 23 mit einer Anzahl der Drähte verschweißt, so daß sie
die verschiedenen Drähte miteinander verbinden. In dieser Weise werden Elemente gebildet, die als
Ganzes mit 30 bezeichnet sind und aus parallelen sinusförmigen Drähten 16 bestehen, welche durch
die quer laufenden Streifen 22 und 23 verbunden sind. Aus der Schweiß vorrichtung wird das
Element 30 zu dem Schneidkopf 31 geführt; dort werden geeignete Längen der Grundform abgeschnitten
entsprechend der Form der aufzubauenden Strömungswege des Wärmeaustauschers. Das
abgeschnittene fertige Element 31A, Fig. 1, wird
sodann zwischen zwei Platten 32, 33 gelegt, welche gegenüberliegende Kanalwände bilden. Die an den
Platten 32 und 33 anliegenden Streifen 22 und 23 des Elementes werden, z.B. durch Hartlöten, gut
wärmeleitend mit den Platten verbunden. Die äußeren Flächen der Platten können gleichfalls mit
Rippen versehen werden. Bei der in den Fig. 4 und S dargestellten Ausführungsform werden diese
Rippen durch U-Eisen 35 gebildet.
Das in den Fig. 6 bis 8 gezeigte Element ist im wesentlichen wie das in bezug auf die Fig. 2 und 3
beschriebene aufgebaut und kann in der zu den Fig. 4 und S beschriebenen Weise verwendet werden.
Bei dieser abgeänderten Ausführungsform liegen die schmalen Metallstreifen 38 auf den
Innenflächen der Schleifen 26 auf.
Bei beiden Atisführungsformen der Erfindung bilden die aufrecht stehenden Schenkel 17 der Drähte
16 Stabrippen innerhalb des Wärmeaustauschkanals. Da die Drähte 16 durch die Querstreifen
22, 23 in aufrechter Lage gehalten werden, können sie beim Aufbau des Wärmeaustauschers besonders
leicht gehandhabt werden. Die zum Zusammenhalten der sinusförmig gebogenen Drähte dienenden
Querstreifen 22 und 23 ergeben auch einen guten Wärmeübergang zwischen den die Kanalwandungen
bildenden Platten und 'den zur Vergrößerung der Wärmeübertragungsfläche dienenden Stabrippen.
Beim Anschweißen der Querstreifen 22, 23 an die Drähte 16 werden diese in keiner Weise deformiert.
Infolgedessen können die Elemente an die die Wandungen bildenden Platten des Wärmeaustauschers
angelötet werden, ohne daß an den Kanten der Elemente besondere Montagekanäle zur Anwendung
kommen müßten, wie es bisher erforderlich war.
Die Querstreifen 38, die in den Fig. 6 bis 8 gezeigt
sind, weisen an ihren Enden winkelförmige Abbiegungen 40 auf, die beim Nebeneinanderordnen
mehrerer Elemente als Anschläge dienen.
Claims (2)
1. Wärmeübertragungselemente, die zwischen die Strömungskanäle von Wärmeaustauschern
bildenden Platten angeordnet sind und aus sinusförmig gebogenen Drähten und aus diese "5
Drähte zusammenhaltenden Metallstreifen bestehen, wobei die Schleifen der gebogenen
Drahte in Querrichtung übereinstimmen, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallstreifen
(22, 23) quer zu den Drähten verlaufen und innen oder außen an den Schleifen der Drähte
befestigt sind.
2. Wärmeübertragungselemente nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallstreifen
(38) an den Enden mit Abbiegungen (40) versehen sind.
3· Verfahren zur Herstellung der Wärmeübertragungselemente
nach Anspruch ι oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Serie von
Drähten (12) fortlaufend in einer Biegevorrichtung (14) zu Sinusform gebogen, über Abstandshalter
(20) einer Schweißvorrichtung (21) zwecks Anschweißens der Querstreifen (22, 23)
zugeführt und in einem Schneidkopf (31) gleichmäßige Längen. (31 A) der Grundform abgeschnitten
werden.
In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 830351;
französische Patentschrift Nr. 793 344; USA.-Patentschrift Nr. 2 505 619.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 509565/63 9.55 (709-581/26 7.97)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US966176XA | 1952-02-12 | 1952-02-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE966176C true DE966176C (de) | 1957-07-11 |
Family
ID=22258238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA17279A Expired DE966176C (de) | 1952-02-12 | 1953-01-16 | Waermeuebertragungselemente fuer Waermeaustauscher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE966176C (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR793344A (fr) * | 1934-10-24 | 1936-01-22 | échangeur thermique | |
US2505619A (en) * | 1948-08-10 | 1950-04-25 | Air Preheater | Method of creating pin fin surfaces for heat exchangers |
DE830351C (de) * | 1950-02-18 | 1952-02-04 | Air Preheater Corp | Waermeaustauscher |
-
1953
- 1953-01-16 DE DEA17279A patent/DE966176C/de not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR793344A (fr) * | 1934-10-24 | 1936-01-22 | échangeur thermique | |
US2505619A (en) * | 1948-08-10 | 1950-04-25 | Air Preheater | Method of creating pin fin surfaces for heat exchangers |
DE830351C (de) * | 1950-02-18 | 1952-02-04 | Air Preheater Corp | Waermeaustauscher |
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