DE962487C - Verfahren zur Erhoehung der Korrosionsbestaendigkeit von warmausgehaerteten Aluminium-Legierungen - Google Patents
Verfahren zur Erhoehung der Korrosionsbestaendigkeit von warmausgehaerteten Aluminium-LegierungenInfo
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Description
- Verfahren zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit von warmausgehärteten Aluminium-Legierungen Es ist ein Verfahren bekannt zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit von warmausgehärteten Al-Cu-Mg-Legierungen, insbesondere solchen mit 3,5 bis 4,5% Cu, o,6 bis I,8% Mg, o,5 bis 2,5% Mn, o,2 bis i 0/o Si durch Plattieren mit Cu-freien AI-Legierungen, die Mg und/oder Zn in solchen Mengen enthalten, daß die Sättigungsgrenze bei Raumtemperatur von Mg oder Zn bzw. Verbindungen. dieser Metalle, wie z. B. Mg-Silizid, nicht überschritten wird. Die Plattierlegierungen können außerdem noch Zusätze von Mn, Cr, Ni od. dgl. einzeln oder gemeinsam in einer Menge bis zu insgesamt 2% enthalten.
- Es wurde nun gefunden, daß man auch zu günstigen Ergebnissen kommt, wenn man Mg und Zn in der Plattierlegierung völlig wegläßt und diese nur aus A1 und Mn aufbaut. Auch in diesem Fall können keine die interkristalline Korrosion fördernden Korngrenzenausscheidungen bei der zur Steigerung der Knickfestigkeit angewendeten Warmaushärtung auftreten, so daß auch diese Legierungen erfindungsgemäß einen zuverlässigen Oberflächenschutz für Al-Cu-Mg-Legierungen darstellen.
- Beispiel Es wurde ein Verbundblech hergestellt, indem auf eine Kernlegierung, bestehend aus 4% Cu, 0,9% Mg, 0,7% Mn, Rest technisches Aluminium, durch Schweißen beiderseits eine Legierung aufplattiert wird, welche aus 10/o Mn, Rest technisches Aluminium, besteht. Dieser Verbundwerkstoff wird zwecks Erhöhung der Knickfestigkeit beispielsweise bei 5oo° geglüht, in Wasser abgeschreckt, hierauf gegebenenfalls um einen geringen Betrag kaltverformt und anschließend 3 Tage bei I5o° ausgehärtet. Kaltverformung und Warmaushärtung können hierbei nach erfolgter ein- oder mehrtägiger Raumtemperaturlagerung des Werkstoffes durchgeführt werden. Die gegebenenfalls eingeschaltete Kaltverformung beträgt mindestens o,5 0/o, vorzugsweise 2,5 bis 4%, kann jedoch auch größer gewählt werden.
- Der Mangangehalt der Plattierlegierung kann ganz oder zum Teil durch Nickel ersetzt werden, wobei die Summe der Zusätze an Mangan und Nickel o,2 bis 2,5 0/o beträgt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit von warmaushärtbaren Aluminium-Kupfer-Magnesium-Legierungen, insbesondere mit 3,5 bis 40/01 Kupfer, o,6 bis i,8o/o Magnesium, 0,5 bis 21/o Mangan, o,2 bis 10/0 Silizium, durch Plattieren mit kupferfreien Aluminiumlegierungen, dadurch gekennzeichnet, daß Legierungen des Aluminiums mit Mangan oder Nickel in Mengen von o,2 bis 2,5'/0, oder mit beiden dieser Metalle in Mengen von insgesamt o,2 bis 2,5 0/o verwendet werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP6204D DE962487C (de) | 1941-02-01 | 1941-02-01 | Verfahren zur Erhoehung der Korrosionsbestaendigkeit von warmausgehaerteten Aluminium-Legierungen |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DEP6204D DE962487C (de) | 1941-02-01 | 1941-02-01 | Verfahren zur Erhoehung der Korrosionsbestaendigkeit von warmausgehaerteten Aluminium-Legierungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE962487C true DE962487C (de) | 1957-04-25 |
Family
ID=7360483
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|---|---|---|---|
| DEP6204D Expired DE962487C (de) | 1941-02-01 | 1941-02-01 | Verfahren zur Erhoehung der Korrosionsbestaendigkeit von warmausgehaerteten Aluminium-Legierungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE962487C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1278189B (de) * | 1961-12-18 | 1968-09-19 | British Aluminium Co Ltd | Verbundwerkstoff aus Aluminiumlegierungen, insbesondere zur Beplankung von Flugzeugen, und Verfahren zu dessen Herstellung |
-
1941
- 1941-02-01 DE DEP6204D patent/DE962487C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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