DE962304C - Drehschieber - Google Patents
DrehschieberInfo
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- DE962304C DE962304C DEST7335A DEST007335A DE962304C DE 962304 C DE962304 C DE 962304C DE ST7335 A DEST7335 A DE ST7335A DE ST007335 A DEST007335 A DE ST007335A DE 962304 C DE962304 C DE 962304C
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- Germany
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- planetary gear
- rotary
- gear
- valve according
- housing
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/30—Details
- F16K3/34—Arrangements for modifying the way in which the rate of flow varies during the actuation of the valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Description
Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines
Drehschiebers, der bei leichter Bedienbarkeit, geringem Kraftaufwand und kleinstmÖglichen Abmessungen
eine feinfühlige und stetige Regelung der Durchflußmenge gewährleistet. Sie geht von
einem Drehschieber aus, dessen als Planetenrad ausgebildete Schieberplatte mit der Innenverzahnung
eines im Schiebergehäuse festen Hohlrades im Eingriff steht und mit Hilfe eines Zentralrades
ίο betätigt wird. Bei den bisher bekannten Konstruktionen
dieser Art ist als eigentliches Absperrorgan eine Vollkreis'scheibe vorgesehen, die zu ihrer Verstellung
rückseitig eine dem Außendurchmesser nach kleinere Verzahnung aufweist, so· daß die
Schieberplatte während des Schließ Vorganges wohl
eine zusätzliche Drehbewegung um ihre Achse vollführt, um ein selbständiges Abreiben der Dichtflächen
von anhaftenden Verunreinigungen zu erreichen. Der Durchfluß wird bei diesem Schieber
ebenso plötzlich abgeschnürt wie bei üblichen Flach- ao Schiebern. Es sind nun schon Absperrschieber bekannt,
deren dichtender Rand, der in der Nähe der Schließstellung den Durchfluß querschnitt begrenzt,
mit kammartigen Durchbrechungen oder ähnlichen Ausnehmungen versehen ist, so daß die Möglichkeit
besteht, die Durchflußmenge gerade in der Nähe der Schließ lage feinfühlig zu regeln und die
Regelcharakteristik zu beeinflussen. Es ist weiterhin bekannt, bei Drehschiebern mit runder Schieberplatte,
die in rollender Bewegung in die Schließstellung gebracht wird, am Umfang der Schieberplatte
eine Verzahnung anzuordnen, durch die eine Drosselung der Strömung erreichbar ist.
DieErnndung besteht im wesentlichen darin, daß die Planetenradverzahnung der Schieberplatte in
bei Drehschiebern bekannter Weise am Umfang der Schieberplatte angeordnet ist und die letztverschließbare
und erstöffnende Zahnlücke tiefer als
die übrigen bemessen ist, wobei sich die Verzahnung gegebenenfalls nicht über den gesamten Umfang
der Schieberplatte erstreckt.
Es ist eine bekannte Tatsache, daß eine fühlbare Drosselwirkung (bzw. eine fühlbare Bremswirkung
bei Verwendung als Motorbremse) erst im letzten, relativ kleinen Bereich des Schließweges des Absperrorgans
auftritt. Beim erfindungsgemäßen Drehschieber wird die Strömung im letzten Teil ίο der Schließbewegung nun durch die Verzahnung in
bekannter Weise in mehrere Strahlen aufgespalten und die feinfühlige Regelung der D rössel wirkung
durch die Vertiefung der einen Zahnlücke erhöht. Versuche haben ergeben, daß es zweckmäßig ist,
wenn die Zähnezahlen des Zenrtraltiades und des
Planetenrades gleich oder annähernd gleich sind.
In der Zeichnung ist der Erfmdungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen Fig. 1 und 2
eine Ausführungsform in Ansicht bei abgenommenem Gehäusedeckel und im Schnitt, Fig. 3 die
Schieberplatte knapp vor Beendigung des Schließweges als Einzelheit, Fig. 4 und 5 einen Drehschieber
für zwei Leitungen in Ansicht (ebenfalls bei abgenommenem Gehäusedeckel) und Schnitt,
Fig. 6 eine andere Ausbildung für eine Einzelleitung schematisch in Ansicht, Fig. 7 und 8 eine
weitere Ausführungsvariante mit zwei verschiedenen Stellungen der Schieberplatte in Ansicht und
Fig. 9 im Schnitt.
In den Figuren ist mit 1 bzw. xa die kreisrunde
Durchströmöffnung der Leitung und mit 2 die Schieberplatte bezeichnet, die als Planetenrad ausgebildet
ist. Gemäß Fig. 1 hat die Schieberplatte· 2 bereits den größten Teil der Durchströmöffnung 1
beim Schließ Vorgang abgedeckt und die Verzahnung,
die zur Aufrechterhältung der Wirkung als Blende scharfe Ränder oder nur unwesentlich abgerundete
Ränder aufweist, übersteuert den Rand der Durchströmöffnung, so daß der Gasstrom bei
senkrechter Ausströmung in mehrere Strahlen aufgespalten wird. Bei weiterer Schließbewegung wird
der Gasstrom in eine geringere Zahl von Strahlen mit vergleichsweise kleineren Durchtrittsquerschnitten
und gleichzeitigem Druckanstieg weiter gedrosselt, bis nur mehr die letztverschließbare· und
erstöffnende Zahnlücke 3, die tiefer als die übrigen ausgebildet ist, dem Gasstrom Durchtrittsmöglichkeit
gibt (Fig. 3) und endlich völliger Abschluß und der Enddruck erreicht sind.
Die Schieberplatte 2 ist als Planetenrad eines
rückkehrenden Umlaufrädergetriebes ausgebildet, dessen Zentralrad 4 durch eine Steuerwelle 5 angetrieben
wird und das ein in einem gemeinsamen Gehäuse 6 festes Hohlradsegment 7 besitzt. Die
Schieberplatte 2 kämmt einerseits mit dem Zentralrad 4, anderseits mit dem festen Hohlradsegment7,
so daß sie bei Verdrehung der Antriebswelle 5 sowohl eine Schwenkbewegung um die Zentralradachse
als auch eine Drehung um ihre eigene Achse vollführt und zwangläufig vor die Du'rchströmöffnung
ι bzw. von dieser weg gewälzt wird. Das Planetenrad 2 ist ohne Steg als lose Scheibe lediglich
zwischen der als Schieberspiegel dienenden Innenwand 8 des Gehäusedeckels 9 und der ebenen
Innenfläche 10 des Gehäuses 6 axial geführt. Das Zentralrad 4 besteht mit der Steuerwelle'5 aus
einem Stück und ist mit Hilfe einer dichtenden Schulter4a und einer Büchsen gasdicht im Gehäuse
6 gelagert. An das Gehäuse 6 mit der Einströmöffnung 12 ist mit Hilfe einer Dichtung 13
die Leitung 14, beispielsweise die von der Brennkraftmaschine kommende Auspuffleitung, angeschlossen.
An den Gehäusedeckel 9 mit der Durchströmöffnung ι ist ebenfalls unter Zwischenlage
einer Dichtung 15 eine Leitung 16 angeflanscht. Zur
leichten Betätigung der Schieberplatte 2 ist es zweckmäßig, wenn die Zähnezahlen des Zentralrades
4 und des Planetenrades 2 gleich oder annähernd gleich sind.
Fig. 4 und 5 zeigen eine Absperreinriditung für
zwei Leitungen, beispielsweise zur Verwendung als Motorbremse bei einer Brennkraftmaschine mit Abgasturboladeednrichtung.
Dabei sind die in zwei Gruppen zusammengefaßten Auspuffleitungen 17,
18 zu einem gemeinsamen Gehäuse 19, iga geführt,
in dem zwei baugleiche Schieberplatten 2 und zwei Hohlradsegmente 7 einander gegenüberliegen, wobei
die als Planetenrad ausgebildeten. Schieberplatten mittels einer gemeinsamen Steuerwelle 5
und eines gemeinsamen Zentralrades 4 verstellbar sind. Die Funktion dieser Doppelsperreinrichtung
ist analog der bereits beschriebenen.
Gemäß Fig. 6 bis 9 ist als Hohlrad des Umlaufrädergetriebes 4, 2, 7a ein auf den letzten Teil des
Schließweges beschränktes Zahnsegment ya vorgesehen,
und das Planetenrad 2 ist auf dem übrigen Teil des Schließweges mittels einer Führungseinrichtung
an einer Relativbewegung gegenüber dem Zentrabrad 4 gehindert. Das Planetenrad 2 macht
daher, bis es zum Eingriff mit dem Zahnsegment Ja
gelangt, eine reine Schwenkbewegung um die Achse des Zentralrades 4 und vollführt erst dann eine zusätzliche
Drehung um seine Achse.
Wie in Fig. 6 dargestellt, besteht zur Sicherung des Zwangslaufes die formschlüssige Führungseinrichtung
aus zwei zum Zentralrad konzentrischen ebenen Kurvenbahnen 20, in Form von Nuten im
Gehäuse 6 als Kurventräger und zwei darin als Eingriffsglied geführten, mit dem Planetenrad 2
starr verbundenen Gleitsteinen 21 od. dgl., wobei no
die Kurvenbahnen 20 zur Freigabe der Gleitsteine bei Eingriffsbeginn mit dem Hohlradsegment ya in
eine Hypozykloide 20a in bezug auf das Hohlrad
übergehen.
Bei der Ausbildung nach Fig. 7 bis 9 besteht die Führungseinrichtung nur aus einer zum Zentralrad 4 konzentrischen ebenen Kurvenbahn 20, einem
darin geführten, mit dem Planetenrad 2 starr verbundenen Gleitstein 21 und aus einem Planetenradträger
22, der als einfache Lasche ausgebildet ist. Die Kurvenbahn 20 ist wiederum so geformt, daß
sie den Gleitstein 21 bei Eingriffsbeginn des Planetenrades 2 mit dem auf wenige Zähne beschränkten,
als Hohlrad dienenden Zahnsegment Ja freigibt, um
die folgende Abwälzbewegung des Planetenrades nicht zu behindern. Die beiden Endstellungen des
Planetenrades 2 werden durch Anschlag des Planetenrades
an einer Gehäuserandrippe (die in Fig. 8 dargestellte Planetenradlage ist knapp vor Erreichung
einer dieser Endstellung) festgelegt. Wie insbesondere aus Fig. 9 ersichtlich, ist das
Zentralrad 4 des Umlaufrädergetrieibes lediglich als
Zahnsegment ausgebildet, mit dar Steuerwelle 5 aus einem Stück gefertigt und einerseits im Gehäuse
6, anderseits im Gehäusedeckel 9 gelagert.
Der Planetenradträger 22 ist als einfache Lasche ausgebildet, und das nur über einen Teil seines
Umfanges mit Zähnen versehene Planetenrad 2 besitzt
einen mit ihm aus einem Stück bestehenden Achszapfen 2a zur Lagerung an der Lasche. Es ist
in axialer Richtung zwischen Gehäuserippen 23, 24 einerseits und dem als Schieberspiegel 8 dienenden
Gehäusedeckel 9 geführt. Der Gleitstein 21 zur Führung des Planetenrades 2 in der Kurvenbahn
sitzt auf einer dreieckigen Platte' 25, die im Planetenrad 2 fest verschraubt ist und sich an
dessen Achszapfen 2a zentriert.
Claims (10)
1. Drehschieber, dessen als Planetenrad ausgebildete
Schieberplatte mit der Innenverzahnung eines im Schiebergehäuse festen Hohlrades
im Eingriff steht und mit Hilfe eines Zentralrades betätigt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die Planetenradverzahnung der Schiebeirplatte (2) in bei Drehschiebern bekannter Weise
am Umfang der Schieberplatte1 angeordnet ist und die letztverschließbare und erstöffnende
Zahnlücke (3) tiefer als die übrigen bemessen ist, wobei sich die Verzahnung gegebenenfalls
nicht über den gesamten Umfang der Schieberplatte erstreckt.
2. Drehschieber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähnezahlen des Zentralrades
(4) und der als Planetenrad dienenden Schieberplatte (2) gleich oder annähernd gleich sind.
3. Drehschieber nach Anspruch 1 oder den
Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß für die Innenverzahnung des Umlaufrädergetriebes
(4, 2, γα) ein auf den letzten Teil des Schließweges beschränktes Zahnsegment (7fl)
vorgesehen und die als Planetenrad dienende Schieberplatte (2) auf dem übrigen Teil des
Schließweges mittels einer Führungseinrichtung (20 bis 22) an einer Relativbewegung
gegenüber dem Zentralrad (4) gehindert ist (Fig. 6 bis 9).
4. Drehschieber nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenverzahnung des
Zahnsegmentes (70) auf jenen Teil des Schließweges beschränkt ist, auf welchem die Drosselung in der Leitung durch die Verzahnung erfolgt.
5. Drehschieber nach den Ansprächen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung
aus zwei zum Zentralrad (4) konzentrischen ebenen Kurvenbahnen (20) und zwei
darin geführten, mit dem Planetenrad (2) starr verbundenen Gleitsteinen (21) od. dgl. besteht,
wobei die Kurvenbahnen die Gleitsteine bei Eingriffsbeginn des Planetenrades mit dem als
Hohlrad dienenden Zahnsegment (7J freigeben (Fig. 6).
6. Drehschieber nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung
aus einer zum Zentralrad (4) konzentrischen Kurvenbahn (20), einem darin geführten,
mit dem Planetenrad starr verbundenen Gleitstein (21) od. dgl. und aus einem Planetenradträger
(22) besteht, wobei die Kurvenbahn den Gleitstein bei Eingriffsbeginn des Planetenrades
mit dem als Hohlrad dienenden Zahnsegment freigibt (Fig. 7 bis 9).
7. Drehschieber nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvenbahn
(20) zur Freigabe des Gleitsteines (21) in eine Hypozykloide (2O0) in bezug auf das Hohlrad
(7a) übergeht (Fig. 6).
8. Drehschieber nach den Ansprüchen 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Zentralrad (4)
des Umlaufrädergetriebes (4, 2, γα) als Zahnsegment
ausgebildet, mit der Steuerwelle (5) in an sich bekannter Weise aus einem Stück gefertigt
und einerseits im Gehäuse (6), anderseits in einem Gehäusedeckel (9) gelagert ist go
(Fig. 9).
9. Drehschieber nach den Ansprüchen 2, 3 und 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der
Planetenradträger als einfache Lasche (22) ausgebildet ist und das vorzugsweise nur über
einen Teil seines Umfanges mit Zähnen versehene Planetenrad (2) einseitig einen gegebenenfalls
mit ihm aus einem Stück bestehenden Achszapfen (2J zur Lagerung an der
Lasche besitzt und zwischen Gehäuserippen (23, 24) und dem als Schieberspiegel (8) dienenden
Gehäusedeckel (9) axial geführt ist.
10. Drehschieber für zwei Gasdruckleitungen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden getrennten Leitungen (17, 18) zu einem gemeinsamen
Gehäuse (19) geführt sind, in dem zwei baugleiche Schieberplatten (2) und zwei als
Hohlrad dienende Zahnsegmente (7) einander gegenüberliegen, wobei die Schieberplatten mittels
einer gemeinsamen Steuerwelle (5) und eines gemeinsamen Zentralrades (4) gemeinsam
verstellbar sind (Fig. 4 und 5).
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 90 015, 94 536,
221;
französische Patentschrift Nr. 792 448;
USA.-Patentschriften Nr. 1 421 687, 1437426;
Wünsch : Regler für Druck und Menge, Abb.8.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 609547/326 6.56 (609863 4.57)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST7335A DE962304C (de) | 1953-11-20 | 1953-11-20 | Drehschieber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST7335A DE962304C (de) | 1953-11-20 | 1953-11-20 | Drehschieber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE962304C true DE962304C (de) | 1957-04-18 |
Family
ID=7454241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST7335A Expired DE962304C (de) | 1953-11-20 | 1953-11-20 | Drehschieber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE962304C (de) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE94536C (de) * | ||||
DE90015C (de) * | ||||
DE270221C (de) * | 1912-08-29 | 1913-02-09 | ||
US1421687A (en) * | 1920-12-15 | 1922-07-04 | George P Haynes | Valve |
US1437426A (en) * | 1919-07-23 | 1922-12-05 | Jr Willard A Kitts | Blow-off valve |
FR792448A (fr) * | 1935-02-04 | 1935-12-31 | Schumann & Co | Vanne d'arrêt |
-
1953
- 1953-11-20 DE DEST7335A patent/DE962304C/de not_active Expired
Patent Citations (6)
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