DE960791C

DE960791C - Device for folding over and pressing the protruding ends of labels on bottles or other workpieces

Info

Publication number: DE960791C
Application number: DEJ7062A
Authority: DE
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1953-03-26
Filing date: 1953-03-26
Publication date: 1957-03-28

Description

Vorrichtung zum Umlegen und Andrücken der überstehenden Enden von Etiketten an Flaschen oder andere Werkstücke Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Umlegen und Andrücken -der überstehenden Enden von Etiketten oder Banderolen an Flaschen oder andere Werkstücke.Device for folding over and pressing the protruding ends of Labels on bottles or other workpieces The invention relates to a Device for turning over and pressing the protruding ends of labels or Banderoles on bottles or other workpieces.

Das seihsttätige Aufbringen von Halsschieifen auf Flaschen oder von Banderolen auf Packungen vollzieht sich im allgemeinen in zwei Arbeitsgängen, und zwar derart, daß im lersten Arbeitsgang das zuvor mit Klebstoff versehene Etikett auf den zu etikettierenden Gegenstand aufgebracht wird, während im zweiten Arbeitsgang die freien Enden des. den Gegenstand im wesentlichen U-förmig umschlingendlen Etiketts unter gegenseMger Überlappung an den Gegenstand angedrückt werden. The independent application of necklaces on bottles or from Banding on packs is generally carried out in two operations, and in such a way that in the first operation the label previously provided with adhesive is applied to the object to be labeled, while in the second operation the free ends of the label wrapping around the object in a substantially U-shaped manner be pressed against the object with opposing overlap.

Dieses Andrücken der überstehenden Etikettenenden, das für einen einwandfreien Etikettensitz und insbesondere für das deckongsgieidhe Überlappen der Etikettenenden von größter Bedeutung ist, verfolgt im allgemeinen durch ein oder- mehrere nacheinander zur Einwirkung kommende und durch Weichen oder Hebel gesteuerte Andrückwerkzeuge, die entweder als elastische eine Streichwirkung aushubende Andrückorgane oder als Andrückrollen ausgebildet sind.This pressing of the protruding label ends, for a flawless Label seat and especially for the deckongsgieidhe overlapping of the label ends is of paramount importance, followed generally by one or more consecutive pressure tools that come into action and are controlled by switches or levers, which either as elastic pressure organs excavating a brushing effect or as Pressure rollers are formed.

Die Voraussetzung für ein einwandfreies Arbeitsergebnis bildet zunächst einmal. das Festlegen des zuerst anzudrückenden Etikettenendes auf der Flasche bzw. auf den zu etikettierenden Gegenstand. The prerequisite for a perfect work result is initially once. determining which end of the label to be pressed first on the bottle or on the object to be labeled.

Dieses Festlegen des ersten Etikettenendes bewirkt, sofern es unter einem gewissen Zug erfolgt, ein Glätten des auf der Flasche haftenden Etikettes und gleichzeitig ein wirksames Andrücken, wodurch ein nachträgliches Verschieben des Etikettes vermieden wird. Nach erfolgter Flestlegung des ersten Etikettenendes kann unter dem Einfluß eines auf der Flasche bzw. auf dem Etikiettenende abrollenden Werkzeuges das andere Ende umgelegt und angedrückt werden, ohne daß die Gefahr einer Verschiebung des bereits auf der Flasche haften den Etikettenteiles besteht.This setting of the first end of the label causes, provided it is under a certain pull takes place, a smoothing of the label adhering to the bottle and at the same time an effective pressure, which means that it can be moved later of the label is avoided. After the first end of the label has been set can roll off under the influence of a on the bottle or on the label end The other end of the tool can be turned over and pressed on without the risk of a There is a shift in the part of the label that is already on the bottle.

Es sind bereits Vorrichtungen zum Anlegen der Etiketten'enden um Flaschenhälse od. dgl. bekanntgeworden, die durch zwei getrennte Werkzeuge gebildet werden, von denen das erste das eine Ende und das zweite das andere Ende in je einem Arbeitsgang an den Flachenhals anlegt. Bei diesen Einrichtungen müssen also zwei unabhängig voneinander gesteuerte Werkzeuge zum Anstreichen bzw. Anrollen der Etikettenenden vorgesehen sein und außerdem werden bei den bekannten Einrichtungen dieser Art die Arbeitsgänge auf zwei hintereinanderliegenden Stationen vorgenommen. Im Gegensatz hierzu bezieht - sich die Erfindung nun auf eine Einrichtung, mittels der das Anlegen beider Etikettenenden in einem Arbeitsgang und ohne Ortswechsel des Werkstückes durchgeführt werden kann. Zu diesem Zweck ist ein einziges hin- und hergehendes Werkzeug vorgesehen, das mit seiner Vorbewegung das eine Ende des Etikettes unter dem Einfluß der Streichwirkung gegen die Flasche anlegt, während das mit der Zurückbewegung des gleichen Werkzeuges bewirkte Anlegen des anderen überlappenden Endes des Etikettes ohne Ortsveränderung der Flasche unter Abwälzen des Werkzeuges auf oder Oberfläche der Flasche bzw. des anzudrückenden Etikettes erfolgt. There are already devices for applying the label ends Bottle necks or the like. Become known, which are formed by two separate tools of which the first one end and the second the other end in one each The operation is applied to the neck of the neck. So with these facilities two independently controlled tools for painting or rolling on the label ends be provided and also the known devices of this type Operations carried out on two consecutive stations. In contrast this relates - the invention now relates to a device by means of which the application both label ends in one operation and without changing the location of the workpiece can be carried out. For this purpose there is a single reciprocating Tool provided that with its forward movement one end of the label under the influence of the brushing action against the bottle, while that with the backward movement the same tool created the other overlapping end of the label without changing the location of the bottle while rolling the tool on or on the surface the bottle or the label to be pressed.

Durch diese Maßnahme wird mit der Vorbewegung des Andrückverkzeuges das zuerst umzulegende Ende des Etikettes unter dem Einfluß einer Zugwirkung gegen die Flasche umgelegt und angedrückt mit der Wirkung, daß das Etikett gespannt, geglättet und gleichzeitig festgelegt wird, während mit der Zurückbewegung des Andrückwerkzeuges das überlappende Ende des Etikettes unter dem Einflwß eines Abrollvorganges umgelegt und angedrückt wird, oEhe dabei einer wesentlichen eine Verschiebung hervorrufen den Zugwirkung ausgesetzt zu sein und ohne dabei eine weitere nachteilige Beeinflussung des zuerst umgelegten Etikett enendes hervorzurufen. By this measure, with the forward movement of the Andrückverkzeuges the end of the label to be folded down first under the influence of a tensile effect against the bottle turned over and pressed down with the effect that the label is stretched and smoothed and is set at the same time while with the return movement of the pressing tool the overlapping end of the label is folded over under the influence of an unwinding process and is pressed on without causing a significant shift to be exposed to the pulling effect and without any further adverse influence the end of the label that was first folded over.

Das Andrückwerkzeug wird durch eine mit einen elastischen Belag, wie Schwammgummi od. dgl., belegte Rolle gebildet, die an einem Sohwenkhebel derart ziehbar befestigt ist, daß während der Vorbewegung der Andrückrolle, d. h. beim Umlegen und Andrücken des erstenEtikettenendes, die Drehbewegung gesperrt ist und bei der Zurückbewegung der Andrückrolle, also beim Umlegen und Andrücken des zweiten überlappienden Etikettenendes, die Sperrung der Drehbewegung aufgehoben wird und dadurch ein Abwälzen der Andrückrolle auf der Flasche bzw. auf dem Etikett gestattet. The pressing tool is supported by an elastic covering, such as sponge rubber od is drawably attached that during the advancement of the pressure roller, d. H. at the Tilting and pressing the first end of the label, the rotation is blocked and when the pressure roller moves back, i.e. when the second roller is turned over and pressed on overlapping label end, the blocking of the rotary movement is released and this allows the pressure roller to roll on the bottle or on the label.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben und an Hand von Zeichnungen erläutert. An embodiment of the invention is described below and explained on the basis of drawings.

Abb. I zeigt eine Vorderansicht der Vorrichtung in der Stellung vor Beginn des Andrück- bzw. Anrollvorganges; Abb. 2 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung; Abb. 3 zeigt die Vorrichtung in der Stellung, in der die Andrückrolle sich vorbewegt und das erste Etikettenende umiegt und andrückt; Abb. 4 zeigt das Andrücken bzw. Anrollen des zweiten überlappen den Endes dres Etikettes durch die Zurückbewegung der Andrückrolle. Fig. I shows a front view of the device in the position before Start of the pressing or rolling process; Fig. 2 shows a side view of the device; Fig. 3 shows the device in the position in which the pressure roller is moving forward and folds and presses the first end of the label; Fig. 4 shows the pressing or Rolling on the second overlap the end of the label by moving back the pressure roller.

Dem Ausführungsbeispiel ist eine Maschine zum Anbringen von Halsschleifen auf Flaschen zugrunde gelegt. Das in bekannter Weise durch nicht dargestellte Mittel mit Klebstoff versehene und auf den Hals der Flasche l aufgebrachte Etikett 2 umschwingt, wie aus Abb. 1 hervorgeht, im wesentlichen U-förmig den Flaschenhals derart, daß die beiden noch umzulegenden Etikettenenden 3 und 4 nach abwärts gerichtet sind. The exemplary embodiment is a machine for applying neck bows based on bottles. This in a known manner by means not shown swings around label 2 provided with adhesive and applied to the neck of bottle l, As can be seen from Fig. 1, the bottle neck is essentially U-shaped in such a way that the two label ends 3 and 4 still to be folded over are directed downwards.

Um einen in Maschinengestell befestigten Bolzen 5 ist ein Schwenkhebel 6 beweglich gelagert, der durch eine Zugstange 7 gesteuert wird. Das freie Ende des Schweikhebels 6 trägt eine mit einem elastischen Belag .8 versehene Andrückrolle 9, an der ein Sperrad Io befestigt ist. In dieses Sperrad 10 greift eine an dem Sehwenkhebel6 angeordnete Spierrklinke 11 ein, die unter dem Einfluß einer Zugfeder 12 in Eingriff gehalten wird. There is a pivot lever around a bolt 5 fastened in the machine frame 6 movably mounted, which is controlled by a pull rod 7. The free end of the welding lever 6 carries a pressure roller provided with an elastic covering .8 9, to which a ratchet wheel Io is attached. In this ratchet 10 engages on the Sehwenkhebel6 arranged Spierrklinke 11 a, which is under the influence of a tension spring 12 is held in engagement.

An dem Schwenkhebel 6 ist weiterhin eine leicht drehbar gelagerte Führungsrolle I3 angeordnet, die zur Fernhaltung der beleimten innenseite des Etikettenendes 4 von der Oberfläche der Andrückrolle 8, 9 dient und die in bekannter Weise zur Vermeidung einer wesentlichen Leimaufnahme mit einer gerillten Oberfläche versehen ist.On the pivot lever 6 is also an easily rotatably mounted Guide roller I3 arranged to keep away the glued inside of the label end 4 of the surface of the pressure roller 8, 9 is used and in a known manner for Provide a grooved surface to avoid significant glue absorption is.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Ausgehend von Ider in Abb. I gezeigten Stellung bewegt sich mit der Einleitung der Schwenkbewegung des Hebels 6 die Andrückrolle 8, 9 in Richtung auf das zuerst umzulegende Ende 3 des Etikettes 2 und bewirkt, da die Drehbewegung der Andrückrolle 8, 9 durch die mit dem Sperrad 10 im Eingriff befindliche Sperrklinke 11 unterbunden wird, ein durch die Reibung hervorgerufenes Spannen, Glätten und gleichzeitiges Andrücken und Festlegen des Etikettenendes 3. Wie insbesondere Abb. 3 veranschaulieht, wird dabei mit der weiteren Vorbewegung der Andrückrolle 8, 9 durch die in der jetzigen Bewegungsrichtung vor der Andrückrolle 8, 9 liegende Führungsrolle 13 die beleimte Innenseite des noch nicht umgelegten Etikettenendes 4 von der Oberfläche der Andrückrolle 8, 9 ferngehalten. The operation of the device is as follows: Starting from Ider The position shown in Fig. I moves with the initiation of the pivoting movement of the lever 6, the pressure roller 8, 9 in the direction of the end 3 to be folded over first of the label 2 and causes the rotational movement of the pressure roller 8, 9 by the with the ratchet 10 in engagement pawl 11 is prevented, a Tensioning, smoothing and simultaneous pressing caused by the friction and fixing the end of the label 3. As illustrated in particular in FIG while with the further forward movement of the pressure roller 8, 9 by the in the current one Direction of movement in front of the pressure roller 8, 9 lying guide roller 13 the glued Inside of the not yet folded label end 4 from the surface of the pressure roller 8, 9 kept away.

Mit Erreichung der äußersten Schwenkstellung befindet sich das nunmehr umzuiegende und anzudrückende Etikettenlende 4 hinter der Andrückrolle 8, 9, so daß dieses, wie aus Abb. 4 hervorgeht, mit der nun einsetzenden Zurückbewegung der Schwenkrolle 8, 9 derart gegen den Flaschen hals gelegt wird, daß es das zuvor umgelegte Etikettenende 3 überlappt. Bei der Zurückbewegung der Andrückrolle 8, 9 wird nun infolge der aufgehobenen Sperrwirkung eine Drehbewegung der Andrückrolle 8, 9 ermöglicht, durch die das letzte Etikettenende 4 angerollt und angedrückt wird. This is now when the outermost pivot position has been reached Label end 4 to be turned over and to be pressed behind the pressure roller 8, 9, see above that this, as can be seen from Fig. 4, with the return movement that now begins the Castor 8, 9 is placed against the bottle neck in such a way that it was previously folded over Label end 3 overlaps. During the return movement of the pressure roller 8, 9 is now as a result of the abolished locking effect, a rotary movement of the pressure roller 8, 9 is possible, through which the last end of the label 4 is rolled and pressed.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Device for folding down and pressing the protruding End of labels on bottles or other workpieces by rolling and embroidering the ends, characterized in that a single reciprocating tool (8, 9) with its forward movement the leash end (3) of the label under the influence the brushing effect against the bottle (1), while that with the backward movement the same tool (8, 9) created the other overlapping end (4) of the label without moving the bottle while rolling the tool (8, 9) on the surface of the bottle (1) or the label to be pressed (2) he follows.

2. Device according to claim, characterized in that the back and moving tool (8, g) through a covering (8) that seemed to be elastic Pressure roller (g) is formed, the rotational movement of which is blocked during its forward movement is and is released on their return movement.

3. Device according to claims I and 2, characterized in that that to block the rotary movement of a pivot lever (6) moved back and forth Pressure roller (8, g) a ratchet wheel (io) attached to the pressure roller is used, into which a pawl (ii) arranged on the pivot lever (6) engages.

4. Device according to claims I to 3, characterized in that; that the pressure roller (8, g) has a guide roller arranged on the pivot lever (6) (13) is assigned, through which during the forward movement of the pressure roller (8, 9) the glued inside of the overlapping label end (4) from the surface of the The pressure roller (8, 9) is kept away.

References contemplated: U.S. Patents No. 2,60I 934, 2 3I5 349.