DE3012210A1 - Method of detaching broken thread ends from thread spool - using intermittent turning process together with axial blowing directed at thread - Google Patents
Method of detaching broken thread ends from thread spool - using intermittent turning process together with axial blowing directed at threadInfo
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Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Ablösen des gebrochenen Method and device for loosening the broken
Fadenendes von der Wicklung Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ablösen des gebrochenen Fadenendes von der Wicklung eimrauf eine Spindel aufgesteckten Fadenspule, bei dem die Spule intermittierend gedreht und entsprechend intermittierend der Aufwindebereich der Fadenspule axial angeblasen wird. Thread end from the winding The invention relates to a method and a device for detaching the broken thread end from the winding a thread bobbin attached to a spindle, in which the bobbin rotates intermittently and correspondingly intermittently blown axially onto the winding area of the thread bobbin will.
Als Stand der Technik ist bereits eine derartige Vorrichtung bekannt. Hierdurch wird das intermittierende, aufeinander abgestimmte Drehen der Spindel und Anblasen des Windungskegels zum Zweck des Ablösens des gerissenen Fadenendes bewirkt. Trotzdem können in der Praxis Fälle auftreten, in denen das Ablösen des gerissenen Fadenendes nicht immer funktionssicher gewährleistet wird.Such a device is already known as prior art. This enables the intermittent, coordinated rotation of the spindle and blowing on the winding cone for the purpose of detaching the broken thread end causes. Nevertheless, in practice there may be cases in which the broken thread end is not always guaranteed to be functionally reliable.
Zum Stand der Technik zählt weiterhin eine rotierende Bürste, welche die Aufgabe hat, das Ende des gerissenen Fadens aus der Wicklung zu lösen. Derartige rotierende Bürsten neigen jedoch sehr dazu, den Faden aufzuwickeln, wodurch die Bürste funktionsunfähig wird. Derartige Wickel beeinträchtigen damit die Arbeitsweise der Bürste und sind sehr schwierig und zeitraubend zu entfernen.The prior art also includes a rotating brush, which has the task of loosening the end of the broken thread from the winding. Such however, rotating brushes have a great tendency to unwind the thread, which causes the Brush becomes inoperative. Such wraps thus impair the operation the brush and are very difficult and time consuming to remove.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, wonach das seitliche Ablösen des Fadenendes am Kops abgestimmt auf die intermittierende Spindelbewegung und die intermittierenden Luftstöße aus den Blasdüsen verbessert und wirkungsvoller gestaltet werden sollen.In contrast, the object of the present invention is to provide a method and to create a device of the type mentioned, after which the lateral Detachment of the thread end on the cop, coordinated with the intermittent spindle movement and the intermittent blasts of air from the blow nozzles are improved and more effective should be designed.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zusammen mit dem axialen Anb lasen im Aufwindebereich eine der Aufwinderichtung des Fadens entgegengerichtete Einwirkung auf die Fadenwicklung erfolgt. Somit sind vorteilhafterweise zwei Einwirkungen auf das Fadenende gegeben, wodurch in jedem Fall ein exaktes Ablösen des Fadenendes vom Kops bewirkt wird.According to the invention, this object is achieved in that, together with the axial Anb read in the winding area a direction opposite to the winding direction of the thread Action on the thread winding takes place. Thus, there are advantageously two effects given to the thread end, whereby an exact detachment of the thread end in each case is effected by the head.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann zusammen mit dem axialen Anblasen im Aufwindebereich eine schwenkende Bürstenb-ewegung entgegen der Aufwinderichtung des Fadens erfolgen. Hierdurch ist eine einwandfreie Ablösung des Fadenendes vom Windungskegel des Kopses gewährleistet. Nach einem anderen Ausführungsbespiel der Erfindung besteht auch die Möglichkeit, daß zusammen mit dem axialen Anblasen im Aufwindebereich eine Luftbewegung entgegen der Aufwinderichtung des Fadens erfolgt. Auch hierdurch wird eine zweifache Einwirkung auf das gebrochene Fadenende zum Zwecke des Ablösens gewährleistet.In a further embodiment of the invention, together with the axial Blowing a swiveling brush movement against the winding direction in the winding area of the thread. This is a perfect detachment of the thread end from Winding cone of the cop guaranteed. According to another example of the Invention there is also the possibility that together with the axial blowing in the Winding area an air movement takes place against the winding direction of the thread. This also makes a twofold effect on the broken thread end for the purpose of detachment guaranteed.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit Einrichtungen zum intermittierenden Drehen der Spule und zum entsprechend intermittierenden Anblasen des Aufwindebereichs der Fadenspule ist nach einem Merkmal der Erfindung gestaltet durch eine Bürste, welche um eine zur Achse der Spindel im wesentlichen parallele, inAbstimmung auf das intermittierende Drehen und Anblasen gegen die Spindel und zurückbewegbare Achse schwenkbar ist. Diese Bürste kann nach einem anderen erfindungsgemäßen Merkmal auf einem gegenüber der Längsachse der Spindel vor- und zurückbewegbaren Transportschlitten angeordnet sein. Hierdurch wird auf einfache Weise die funktionsgerechte Bewegung der Bürste gewährleistet. Auf dem Transportschlitten kann nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ein mehrgliedriges Gelenkgetriebe zum Schwenken der Bürste angeordnet sein, wodurch sich eine einfache konstruktive Gestaltung ergibt.A device for carrying out the method with facilities for intermittent turning of the coil and for corresponding intermittent blowing the winding area of the thread bobbin is designed according to a feature of the invention by a brush, which is rotated around a substantially parallel to the axis of the spindle, in coordination with the intermittent turning and blowing against the spindle and retractable axis is pivotable. This brush can according to another invention Feature on a back and forth movable relative to the longitudinal axis of the spindle Be arranged transport carriage. In this way, the functionally appropriate one is in a simple manner Movement of the brush guaranteed. On the transport slide can after another characteristic the invention arranged a multi-link linkage for pivoting the brush be, which results in a simple structural design.
Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Merkmal kann das mehrgliedrige Gelenkgetriebe eine Doppelschwinge sein, deren eine Schwinge mit der Bürste und deren andere Schwinge mit einem Antrieb verbunden ist. Weiterhin können über jeweils einen Druckluftzylinder der Transportschlitten und das Gelenkgetriebe antreibbar sein.According to a further inventive feature, the multi-link Articulated gear be a double swing arm, one swing arm with the brush and the other rocker arm is connected to a drive. You can also use each a compressed air cylinder of the transport carriage and the articulated gear can be driven be.
Verwendet man zur weiteren Einwirkung auf das Fadenende eine Luftbewegung, so kann diese nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung eine gegen die Fadenspule gerichtete, gegenüber der Längsachse der Spindel vor- und zurückbewegbarer Tangentialblasdüse bewirken. Auch hierdurch ergibt sich ein einfacher, konstruktiver Aufbau und wiederum eine doppelte Einwirkung auf das Fadenende zum Zwecke des Ablösens vom Windungskegel des Kopses.If an air movement is used to further act on the end of the thread, so this can, according to another embodiment of the invention, one against the thread bobbin directed tangential blow nozzle that can be moved back and forth with respect to the longitudinal axis of the spindle cause. This also results in a simple, constructive structure and again a double action on the thread end for the purpose of detachment from the winding cone of the head.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Tangentialblasdüse in ihrer Blasrichtung zum Aufwindebereich der Fadenspule einstellbar sein. Weiterhin ist es möglich, die Tangentialblasdüse in Abhängigkeit von der Höhenlage lagenveränderbar anzuordnen. Durch beide vorgenannten Merkmale ist eine exakte Abstimmung der Wirkung der Tangentialblasdüse auf die Fadenspule gewährleistet. In a further embodiment of the invention, the tangential blowing nozzle be adjustable in their blowing direction to the winding area of the bobbin. Farther it is possible to change the position of the tangential blow nozzle depending on the altitude to arrange. Both of the aforementioned features ensure that the effect is precisely matched the tangential blow nozzle on the filament spool.
Nach einem weiteren, erfindungsgemäßen Merkmal kann die Tangentialblasdüse auf einem in horizontaler Ebene hin- und herbewegbaren Transportschlitten angeordnet sein. Dieser Transportschlitten kann wiederum durch einen Druckluftzylinder angetrieben werden.According to a further inventive feature, the tangential blow nozzle arranged on a transport carriage that can be moved back and forth in the horizontal plane be. This transport carriage can in turn be driven by a compressed air cylinder will.
Nach einem weiteren merkmal der Erfindung können der Transportschlitten der Bürste bzw. der Tangentialblasdüse oberhalb einer an sich bekannten Axialblasdüse zum axialen Anblasen im Aufwindebereich der Fadenspule angeordnet sein.According to a further feature of the invention, the transport carriage the brush or the tangential blow nozzle above a known axial blow nozzle be arranged for axial blowing in the winding area of the bobbin.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum Ablösen des gebrochenen Fadenendes von der Wicklung einer Fadenspule, mit einer Bürste; Fig. 2 eine Draufsicht der Vorrichtung nach Fig.1; Fig. 3 eine weitere Ausführungsmöglichkeit einer Vorrichtung zum Ablösen des gebrochenen Fadenendes von der Wicklung mittels einer Tangentialblasdüse, in Seitenansicht; Fig. 4 die Vorrichtung nach Fig. 3, in Draufsicht.The invention is illustrated below with reference to in the drawing Embodiments described in more detail. The drawing shows: FIG. 1 a schematic Side view of a device for detaching the broken thread end from the winding a spool of thread, with a brush; Fig. 2 is a plan view of the device according to Fig.1; 3 shows a further possible embodiment of a device for detachment of the broken thread end from the winding by means of a tangential blow nozzle, in Side view; 4 shows the device according to FIG. 3, in plan view.
Fig. 5,6 und 7 Arbeitsdiagramme der erfindungsgemäßen Vorrichtungen. 5, 6 and 7 are working diagrams of the devices according to the invention.
Die in Fig. 1 dargestellte, erfindungsgemäße Vorrichtung ist im Bereich einer Ringbank 1 angeordnet, welche mit Spinn- und Zwirnringen 2 versehen ist. Eine Anzahl von Fadenspulen 3 mit kegelstumpfförmigen Endbereichen 4 sind auf Spi-deln 5 befestigt.The device according to the invention shown in FIG. 1 is in the range a ring rail 1, which is provided with spinning and twisting rings 2. One Number of thread spools 3 with frustoconical end regions 4 are on spools 5 attached.
Auf einer Gabel 6 im Bereich der Spindel 5 befinden sich Axialblasdüsen 7. Die Gabel 6 ist auf einem Schlitten 8 angeordnet, welcher über einen Antrieb 9, beispielsweise eine Kolbenstange, von einer Kolben-Zylinder-Einheit 10 in Pfeilrichtung hin- und herbewegbar ist.Axial blowing nozzles are located on a fork 6 in the area of the spindle 5 7. The fork 6 is arranged on a carriage 8 which has a drive 9, for example a piston rod, from a piston-cylinder unit 10 in the direction of the arrow is reciprocable.
Oberhalb der Axialblasdüse 7 befindet sich eine Bürste 12, welche um eine Achse 13 drehbar ist.Above the axial blowing nozzle 7 there is a brush 12 which is rotatable about an axis 13.
Nach Fig. 1 und 2 sind die Bürste 12 sowie die Achse 13 auf einem Transportschlitten 11 angeordnet, welcher durch eine Kolbenstange 19 und eine Kolben-Zylinder-Einheit 18 gemäß Fig. 1 hin- und herbewegbar ist. Zur Führung sind Führungsbahnen 16 und Führungen 17 vorgesehen.According to FIGS. 1 and 2, the brush 12 and the axis 13 are on one Transport carriage 11 arranged, which by a piston rod 19 and a piston-cylinder unit 18 according to FIG. 1 can be moved back and forth. For guidance are guide tracks 16 and Guided tours 17 intended.
Auf dem Transportschlitten 11 befindet sich ein mehrgliedriges Gelenkgetriebe 14, im vorliegenden Fall eine Doppelschwinge mit den beiden Schwingen 21 und 23. Die Schwinge 23 ist hierbei mit der Bürste 12 verbunden und dreht sich um die Achse 13. Die Schwinge 21 ist als Mehrgelenkhebel ausgebildet und dreht sich um die Achse 20. Diese Schwinge 21 ist mit einer Kolbenstange 30 verbunden, welche von einer Kolben-Zylinder-Einheit 15 antreibbar ist. Die Kolben-Zylinder-Einheit 15 ist in einem Drehpunkt 22 auf dem Transportschlitten 11 gelagert. Die beiden Kolben-Zylinder-Einheiten 18 und 15 werden durch Druckluft betrieben. Wird die Kolben-Zylinder-Einheit 18 betätigt, so wird über die Kobenstange 19 der Transportschlitten 11 geyenüber der Spindel 5 vor- bzw. zurückbewegt. Wird die Kolben-Zylinder-Einheit 15 betätigt, so wird über die Kolbenstange 13 sowie die Doppelschwinge mit den beiden Schwingen 21 und 23 gemäß Fig. 2 die Bürste 12 um die Achse 13 hin- und hergeschwenkt. Durch Betätigung der Kolben-Zylinder-Einheiten 15 und 18 ergibt sich bezüglich der BUrste 12 eine kombinative Wirkung, wie in Fig. 2 im vorderen Bereich der Bürste durch Pfeile näher dargestellt ist.A multi-link articulated gear is located on the transport carriage 11 14, in the present case a double rocker with the two rockers 21 and 23. The rocker 23 is connected to the brush 12 and rotates around the axis 13. The rocker 21 is designed as a multi-joint lever and rotates around the axis 20. This rocker 21 is connected to a piston rod 30, which of a Piston-cylinder unit 15 is drivable. The piston-cylinder unit 15 is in A pivot point 22 is mounted on the transport carriage 11. The two piston-cylinder units 18 and 15 are operated by compressed air. If the piston-cylinder unit 18 actuated, the transport slide 11 is geyenüber of the piston rod 19 Spindle 5 moved forwards or backwards. If the piston-cylinder unit 15 is actuated, so is on the piston rod 13 and the double rocker with the two rockers 21 and 23 according to FIG. 2, the brush 12 is pivoted back and forth about the axis 13. By Actuation of the piston-cylinder units 15 and 18 results with respect to the brush 12 has a combined effect, as in FIG. 2 in the front area of the brush Arrows is shown in more detail.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 wird also fUr das Ablösen des gebrochenen Fadenendes von dem kegelstumpfformagen Endbereich 4 einer Fadenspule 3 die Bürste 12 tangential über den Windungskegel bewegt. Diese Bewegung erfolgt derart abgestimmt auf die Bewegung der Spindel 5 und die Luftstöße aus der Axialblasdüse 7, daß bei Z-Draht und Drehung der Spindel 5 in Draufsicht im Uhrzeigersinn während des Spindelstillstands ein Luftstoß erfolgt, wobei die Bürste 12 nach links schwenkt und eine Fadensucheinheit eingefahren wird. Während Drehung der Spindel 5 schwenkt die Bürste 12 um die Achse 13 nach rechts, wobei die nicht näher dargestellte Fadensucheinheit ausgefahren wir Die Bewegung des Tralsportschlittens 11 und der Bürste 12 erfolgt ueber die vorgenannten Druckluftzylinder der Kolben-Zylinder-Einheiten 15und 18, welche über Drosselrückschlagventile von Elektrc magnetventilen angesteuert werden. Die Steuerimpulse für die Spindelbremse, für das Ventil für die Luftstoßsteuerung und für die Bewegungen der Bürste 12 werden von einem gemeinsamen elektronischen Taktgenerator erzeugt. In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, therefore, for detachment of the broken thread end from the frustoconical end region 4 of a thread bobbin 3 moves the brush 12 tangentially over the winding cone. This movement takes place so matched to the movement of the spindle 5 and the air blasts from the axial blowing nozzle 7 that with Z-wire and rotation of the spindle 5 in a top view clockwise during When the spindle comes to a standstill, an air blast occurs, the brush 12 pivoting to the left and a thread search unit is retracted. While rotating the spindle 5 pivots the brush 12 about the axis 13 to the right, the thread search unit not shown we extended The movement of the tralsport sled 11 and the brush 12 takes place Via the aforementioned compressed air cylinders of the piston-cylinder units 15 and 18, which via throttle check valves from Elektrc solenoid valves can be controlled. The control pulses for the spindle brake, for the valve for the air blast control and for the movements of the brush 12 are shared by one electronic clock generator generated.
In Fig. 5 ist ein Arbeitsdiagramm der Vorrichtung nach Fig. 1 und 2 näher dargestellt. Zunächst wird die Axialblasdüse vorgeschoben und bleibt in der vorgeschobenen Stellung nahezu über den gesamten Arbeitszyklus. Die nicht näher dargestellte Spindelbremse wird während des Zyklus zweifach eingelegt bzw. gelöst.In Fig. 5 is a working diagram of the device according to Figs 2 shown in more detail. First, the axial blower is pushed forward and stays in the advanced position for almost the entire work cycle. Not closer The spindle brake shown is engaged or released twice during the cycle.
Während die Spindelbremse eingelegt ist, wird das Axialblasventil geöffnet, wodurch die Axialblasdüse in diesem Zeitraum wirksam arbeitet.While the spindle brake is engaged, the axial blow valve is opened, whereby the axial blow nozzle works effectively during this period.
Im gleichen Zeitpunkt, wie die axiale Blasdüse 7 vorgeschoben wird, wird auch der Transportschlitten 11 vorgeschoben und bleibt in dieser vorgeschobenen Stellung bis etwa in den Mit.-telbereich der eingelegten Spindel bremse bzw. des geöffneten Axialblasventils. Kurz nach Betätigung der Spindelbremse schwenkt die Bürste 12 von rechts nach links, wodurch ein seitliches Abbürsten des Fadenendes im kegelstumpfförmigen Endbereich 4 der Fadenspule 3 bewirkt wird, wobei in diesem Zeitraum gleichzeitig bei vorgeschobener Axialblasdüse i diese durch das geöffnete Axialblasventil die Fadenspule 3 anbläst. Zeitverzögert wird der Transportschlitten 11 zuruckgezogen.At the same time as the axial blower nozzle 7 is advanced, the transport carriage 11 is also advanced and remains advanced in this Position up to about the middle area of the inserted spindle brake or the open axial blow valve. Shortly after actuating the spindle brake, the swivels Brush 12 from right to left, causing a side brushing of the thread end is effected in the frustoconical end region 4 of the bobbin 3, in this Period of time at the same time with the axial blowing nozzle pushed forward i this through the open Axial blowing valve blows the thread bobbin 3. The transport carriage is delayed 11 withdrawn.
Wie ersichtlich, wiederholt sich nach Fig. 5 während eines Zyklus die vorbeschriebene Bewegung mehrfach, wodurch auf einfache Weise ein seitliches Abbürsten des Fadenendes gegeben ist.As can be seen, it is repeated according to FIG. 5 during a cycle the above-described movement several times, which in a simple manner creates a lateral Brushing off the thread end is given.
Bei Lösung der Spindelbremse erfolgt eine Schließung des Axialblasventils und die Bürste 12 wird aus der linken in die rechte Stellung zurückgeschwenkt, wonach um einen geringen Betrag zeitversetzt der Transportschlitten 11 wieder vorgesc,hoben wird.When the spindle brake is released, the axial blow valve closes and the brush 12 is pivoted back from the left to the right position, whereafter The transport carriage 11 is again vorgesc, lifted with a small amount of time will.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es auch moglich, statt einer mechanischen Einwirkung auf das Fadenende mittels einer Bürste 12 eine Tangentialblasdüse vorzusehen. Diese Ausführungsmöglichkeit ist in Fig. 3 und 4 näher dargestellt.In a further embodiment of the invention, it is also possible instead a mechanical effect on the thread end by means of a brush 12 to provide a tangential blow nozzle. This implementation option is shown in Fig. 3 and 4 shown in more detail.
Wiederum ist eine Gabel 6 mit Axialblasdüsen 7 versehen, wobei die Gabel 6 über einen Schlitten 8 und einen Antrieb 9 von einer Kolben-Zylinder-Einheit 10 bewegbar ist. Oberhalb dieser an sich bekannten Vorrichtung befindet sich ein Transportschlitten 11', der durch eine Kolbenstange 19' und eine Kolben-Zylinder-Einheit 18' in Pfeilrichtung hin- und herbewegbar ist. Zur sauberen Führung sind Führungsstangen 16' und Führungen 17' vorgesehen. Auf dem Transportschlitten 11 befindet sich eine Tangentialblasdüse 24, welche gegen den kegelstumpfförmigen Endbereich 4 der Fadenspule 3 gerichtet ist. Die Tangentialblasdüse 24 ist in ihrer Blasrichtung zum Aufwindebereich der Fadenspule 3 einstellbar und kann außerdem in Abhängigkeit von der Höhenlage lagenveränderbar sein.Again a fork 6 is provided with axial blowing nozzles 7, the Fork 6 via a slide 8 and a drive 9 from a piston-cylinder unit 10 is movable. Above this known device there is a Transport carriage 11 ', which is carried by a piston rod 19' and a piston-cylinder unit 18 'can be moved back and forth in the direction of the arrow. Guide rods are provided for clean guidance 16 'and guides 17' are provided. There is one on the transport carriage 11 Tangential blowing nozzle 24, which against the frustoconical end area 4 of the thread bobbin 3 is directed. The tangential blowing nozzle 24 is in its blowing direction towards the winding area the filament spool 3 adjustable and can also depending on the altitude be changeable.
In Fig. 6 ist ein Arbeitsdiagramm der in Fig. 3 und 4 näher dargestellten Vorrichtung erkenntlich. Dieses Arbeitsdiagramm gilt für tangentiales Anblasen während des Spindelstillstands. Wie ersichtlich, wird die Axialblasdüse vorgeschoben und bleibt in dieser vorgeschobenen Stellung nahezu über den gesamten Arbeitszyklus. Nach Vorschieben der Axialblasdüse erfolgt das Einlegen der Spindelbremse. Gleichzeitig wird das Axialblasventil geöffnet, wodurch die Fadenspule 3 angeblasen wird.In Fig. 6 is a working diagram of that shown in Figs. 3 and 4 in more detail Device recognizable. This working diagram applies to tangential blowing during the spindle standstill. As can be seen, the axial blow nozzle is advanced and remains in this advanced position for almost the entire working cycle. After the axial blowing nozzle has been advanced, the spindle brake is engaged. Simultaneously the axial blow valve is opened, whereby the thread bobbin 3 is blown.
Während der Vorschubbewegung der Axialblasdüse wird auch die .Tangentialblasdüse mittels des Transportschlittens 11' und der Kolben-Zylinder-Einheit 18' vorgeschoben, und bleibt, ebenso wie die Axialblasdüse 7, nahezu über den gesamten Arbeitszyklus in vorgeschobener Lage. Nach Vorschub der Tangentialblasdüse 24 mittels Transportschlitten 11' erfolgt zeitversetzt eine öffnung des Tangentialblasventils, wodurch die Tangentialbiasdüese wirksam wird und während des Zeitraums arbeitet, während die Spindelbremse Eingelegt und das Axialblasventil geöffnet ist.During the feed movement of the axial blowing nozzle, the tangential blowing nozzle advanced by means of the transport carriage 11 'and the piston-cylinder unit 18', and remains, like the axial blow nozzle 7, almost over the entire working cycle in an advanced position. After the tangential blow nozzle 24 has been advanced by means of a transport carriage 11 'there is an opening of the tangential blow valve with a time delay, as a result of which the tangential bias nozzle takes effect and operates during the period while the spindle brake is engaged and the axial blow valve is open.
Damit erfolgt eine doppelte Einwirkung auf das gebrochene Fadenende und eine einwandfreie, seitliche Ablösung dieses Fadenendes vom Windungskegel des Kops. Wenn die- Spindelbremse gelöst wird, wird das Axialblasventil geschlossen, wobei gleichzeitig auch das Tangentialblasventil in Schließstellung geht.This has a double effect on the broken thread end and a perfect, lateral detachment of this thread end from the winding cone of the Kops. When the spindle brake is released, the axial blow valve is closed, at the same time the tangential blow valve also goes into the closed position.
In Fig. 7 ist ein Arbeitsdiagramm bezüglich des tangentialen Anblasens während des Spindelauslaufs näher dargestellt. Wie ersichtlich, wird die Axialblasdüse 7 und die Tangentialblasdüse 24 gegenüber der Fadenspule 3 nahezu über den gesamten Arbeitszyklus in vorgeschobener Stellung gehalten.7 is a working diagram relating to the tangential blowing shown in more detail during the spindle run-down. As can be seen, the axial blow nozzle 7 and the Tangentialblasdüse 24 opposite the thread bobbin 3 almost over the entire Duty cycle held in advanced position.
Nach dem Offenen des Tangentialblasventils wird die Spindelbremse eingelegt, so daß der Luftstrom während des Spindelauslaufs auf das gebrochene Fadenende einwirken kann. Gleichzeitig wird das Axialblasventil geöffnet.After opening the tangential blow valve, the spindle brake is activated inserted so that the air flow during the spindle run-out on the broken thread end can act. At the same time the axial blow valve is opened.
Mit dem Schließen des Tangentialblasventils werden die Spindelbremse gelöst und das Axialblasventil geschlossen.The spindle brake is activated when the tangential blow valve is closed released and the axial blow valve closed.
Aus den Arbeitsdiagrammen nach Fig. 5 bis 7 ist ersichtlich, daß bei mechanischer Einwirkung mittels Bürste oder Drucklufteinrichtung mittels Tangentialblasdüse im Zusammenwirken mit der Axialblasdüse eine zweifache Einwirkung auf das gebrochene Fadenende gegeben ist.From the working diagrams of FIGS. 5 to 7 it can be seen that at mechanical action by means of a brush or compressed air device by means of a tangential blow nozzle in cooperation with the axial blowing nozzle, a twofold effect on the broken one Thread end is given.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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