DE2258612A1 - LABELING MACHINE - Google Patents
LABELING MACHINEInfo
- Publication number
- DE2258612A1 DE2258612A1 DE19722258612 DE2258612A DE2258612A1 DE 2258612 A1 DE2258612 A1 DE 2258612A1 DE 19722258612 DE19722258612 DE 19722258612 DE 2258612 A DE2258612 A DE 2258612A DE 2258612 A1 DE2258612 A1 DE 2258612A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- label
- machine according
- movement
- containers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
- B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
- B65C3/08—Affixing labels to short rigid containers to container bodies
- B65C3/14—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical
- B65C3/16—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical by rolling the labels onto cylindrical containers, e.g. bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/02—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
- B65C9/04—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station having means for rotating the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
- B65C9/1865—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
- B65C9/1869—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred directly from the backing strip onto the article
Description
EDWIN E. MESSMER /ή. 70 ? EDWIN E. MESSMER / ή. 70?
2o3 Leonard Young Street 9? RPK 172o3 Leonard Young Street 9? RPK 17
Oradell, New Jersey 07649, USA ££OQQ I £. Oradell, New Jersey 07649, USA ££ OQQ I £.
EtikettiermaschineLabeling machine
Die Erfindung betrifft eine Etikettiermaschine zum Anbringen von Etiketten auf Behältern.The invention relates to a labeling machine for applying labels to containers.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Etikettiervorrichtung anzugeben, mit der automatisch Etiketten auf Behältern angebracht werden können.The object of the invention is to provide a labeling device with which labels are automatically applied to containers can.
Aufgabe der Erfindung ist es außerdem, eine Etikettiervorrichtung anzugeben, mit der Etiketten auf Behältern verschiedener Größen und Formen angebracht werden können. Die Erfindung ist inbesondere auf die Anbringung von Etiketten auf Behältern mit kreisförmigem Querschnitt abgestellt.Another object of the invention is to provide a labeling device specify how labels can be applied to containers of various sizes and shapes. The invention is particular is geared towards the application of labels to containers with a circular cross-section.
Aufgabe der Erfindung ist es schließlich, eine Etikettiervorrichtung zu schaffen, mit der man Etiketten bei verschiedenen Arbeitsgeschwindigkeiten auf Behältern anbringen kann.The object of the invention is finally to provide a labeling device to create, with which one can apply labels to containers at different working speeds.
Zur Lösung einiger der vorerwähnten Aufgaben, sowie einiger weiterer, schlägt die Erfindung eine Etikettiermaschine vor, welche gekennzeichnet ist durch eine Behälterzuführungsvorrichtung und durch eine Etiketten in die Bewegungsbahn der BehälterTo solve some of the aforementioned problems, as well as some Furthermore, the invention proposes a labeling machine which is characterized by a container feed device and through a label in the path of movement of the container
309828/0295309828/0295
befördernde Etikettenzuführungsvorrichtung, wobei eine, vorzugsweise die Reibungskraft ausnutzende, Vorrichtung zum Drehen der Behälter vorgesehen ist, welche im Zeittakt mit der Etikettenzuführungsvorrichtung arbeitet und gleichzeitig, vorzugsweise unter Ausnutzung der Normalkomponente der Reibungskraft, zum Anpressen der Etiketten auf die Behälter dient.conveying label feeding device, wherein one, preferably the frictional force utilizing device is provided for rotating the container, which is in time cycle with the label feed device works and at the same time, preferably using the normal component of the frictional force, for pressing the labels on the containers.
Die Erfindung wird an einem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel erläutert; in den Zeichnungen zeigt:The invention is explained using an exemplary embodiment shown in the drawings; in the drawings shows:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Etikettiervorrichtung nach der Erfindung;Fig. 1 is a plan view of a labeling device according to the invention;
Fig. 2 eine perspektivische Teilansicht der Etikettiervorrichtung; Fig. 2 is a partial perspective view of the labeling device;
Fig. 3 in vergrößertem Maßstab eine Teildraufsicht auf eine Etikettiervorrichtung im Betrieb, wobei eine Flasche dargestellt ist, die von einem Fördergurt in eine Position befördert wird, in der auf der Flasche ein Etikett angebracht werden kann;3 shows, on an enlarged scale, a partial plan view of a labeling device in operation, with a bottle is shown being conveyed by a conveyor belt into a position in which a label can be affixed to the bottle;
Fig. 4 eine Teildraufsicht auf eine Etikettiervorrichtung im Betrieb, wobei von einer Flasche ein Schalter derart geschlossen worden ist, daß eine Etikettenzuführungsvorrichtung betätigt wird;Fig. 4 is a partial plan view of a labeling device in operation, a switch has been closed by a bottle in such a way that one Label feeder is actuated;
309828/029b309828 / 029b
Fig. 5 eine Teildraufsieht auf eine Etikettiervorr.iehtung im Betrieb , wobei eine Flasche dargestellt ist, auf die ein Etikett angebracht wird;Figure 5 is a partial plan view of a labeling device in operation, showing a bottle with a label attached will;
Fig. 6 eine Teildraufsicht auf eine Etikettiervorrichtung im Betrieb, wobei eine etikettierte Flasche von laufenden Förderbändern weiterbefördert wird;6 is a partial plan view of a labeling device in operation, with a labeled bottle is carried on by moving conveyor belts;
Fig. 7 eine Teildraufsicht auf eine Etikettiervorrichtung im Betrieb, wobei eine Flasche von den laufenden Förderbändern abgeliefert wird;Fig. 7 is a partial plan view of a labeling device in operation, with a bottle of the running conveyor belts is delivered;
Fig. 8 einen Vertikalquerschnitt durch eine Etikettiervorrichtung im Betrieb entlang der Linie 8-8 aus Fig. 4;8 shows a vertical cross section through a labeling device in operation along line 8-8 of Figure 4;
Fig. 9 einen Vertikalquerschnitt durch eine Etikettiervorrichtung im Betrieb entlang der Linie 9-9 aus Fig. 6.9 shows a vertical cross section through a labeling device in operation along line 9-9 of FIG. 6.
Eine zur Erläuterung der vorliegenden Erfindung ausgewählte Etikettiervorrichtung ist in Fig. 1 dargestellt. Generell weist die Etikettiervorrichtung ein horizontal verlaufendes Förderband auf, mit dessen Hilfe Behälter 11 zugeführt werden, wobei es sich bei den letzteren um Flaschen mit kreisförmigem Querschnitt handelt. Außerdem ist eine Etikettenzuführungsvorrichtung zumA labeling device selected to illustrate the present invention is shown in FIG. In general, the labeling device has a horizontally running conveyor belt with the aid of which containers 11 are supplied, the latter being bottles of circular cross-section acts. In addition, a label feeder is for
309826/0295309826/0295
Zuführen von auf Druck ansprechenden Etiketten 12 (Fig. 2) in die Bewegungsbahn der Behälter 11 vorgesehen. Schließlich ist eine die Reibungskraft ausnutzende Vorrichtung zum Drehen der Behälter 11 vorgesehen, welche im Zeittakt mit der Etikettenzuführungsvorrichtung arbeitet, wobei gleichzeitig die Normalkomponente der Reibungskraft die Etiketten 12 gegen die Behälter 11 drückt.Feed pressure responsive labels 12 (Fig. 2) in the path of movement of the container 11 is provided. Finally, there is a device for rotating the frictional force Container 11 is provided, which in time cycle with the label feed device works, at the same time the normal component of the frictional force the labels 12 against the container 11 presses.
An einer Grundplatte 29 sind eine vertikale Frontplatte 13 und eine vertikale Rückplatte 14 angeordnet, wobei diese beiden Platten parallel zueinander verlaufen. In beiden Platten 13 und 14 sind die Enden einer Stange 15 drehbar gelagert, auf der eine mitlaufende Scheibe 16 befestigt ist. Außerdem sind in beiden Platten 13 und 14 die Enden einer Stange 17 drehbar gelagert, auf der eine mitlaufende Scheibe 18 befestigt ist. Die Stangen 15 und 17 verlaufen senkrecht zu der Frontplatte 13 und der Rückplatte 14 und liegen in einer horizontalen Ebene. Die Scheiben 16 und 18 haben gleichen Durchmesser. Dementsprechend hat das Förderband Io, das von den Scheiben 16 und getragen wird, eine längliche Form, wobei die Längsseiten des Bandes horizontal verlaufen. Das Förderband Io kann aus scharnierartig miteinander verbundenen Streifen eines Materials mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten bestehen, wie beispielsweise Nylon. An der Rückplatte 14 ist ein Motor 19 befestigt, dessen Umlaufgeschwindigkeit variabel ist und dessen (nicht dargestellte) Abtriebswelle mit der Stange 17 verbunden ist. Wenn somit der Motor 19 eingeschaltet wird, treibt er das For-On a base plate 29, a vertical front plate 13 and a vertical rear plate 14 are arranged, these two Plates run parallel to each other. In both plates 13 and 14, the ends of a rod 15 are rotatably mounted on which is attached to a rotating disk 16. In addition, the ends of a rod 17 are rotatable in both plates 13 and 14 stored on which a rotating disk 18 is attached. The rods 15 and 17 are perpendicular to the faceplate 13 and the back plate 14 and lie in a horizontal plane. The disks 16 and 18 have the same diameter. Accordingly the conveyor belt Io, which is carried by the disks 16 and 16, has an elongated shape, with the long sides of the Run horizontally. The conveyor belt Io can be made hinge-like interconnected strips of material with a low coefficient of friction exist, such as Nylon. A motor 19 is attached to the back plate 14, the rotational speed of which is variable and whose (not The output shaft shown is connected to the rod 17. Thus, when the motor 19 is switched on, it drives the forward
309828/0295 - 5 -309828/0295 - 5 -
derband Io mit wählbarer Geschwindigkeit an, so daß man die Anzahl der Behälter 11, welche pro Zeiteinheit der Vorrichtung zum Drehen der Behälter zugeführt bzw. von dieser weggeführt wird, steuern kann.derband Io at a selectable speed, so that you can determine the number the container 11, which per unit of time is fed to the device for rotating the container or is guided away from it will be able to control.
An der Prontplatte 13 ist eine Schürze 21 mit einer Verlängerung 22 befestigt, welche über einen Teil des Förderbandes ragt und parallel zu diesem verläuft. Eine Führungsplatte 2o mit zwei parallelen Schlitzen 23- und 24 ist an die Verlängerung 22 angeschlossen, und zwar mit einem Schraubenbolzen 25> der durch den Schlitz 23 greift, und mit einem Schraubenbolzen 26, der durch den Schlitz 24 greift, und mit Gewindeknöpfen und 28, die jeweils in die Schraubenbolzen 25 und 26 eingreifen. Die Schlitze 23 und 24 verlaufen senkrecht zu den Platten 13 und 14, und auch senkrecht zur Bewegungsrichtung des Förderbandes Io. Wenn man also die Knöpfe 27 und 28 löst, kann man die Führungsplatte 2o senkrecht zur Bewegungsbahn der Behälter verstellen. Eine an der Rückplatte 14 befestigte Führungswand Io2 und die Führungsplatte 2o selbst definieren einen Megs an dem entlang sich die Behälter 11 bewegen müssen, x-renn auf diesen ein Etikett 12 angebracht werden soll. Die Verstellbarkeit; der Führungsplatte 2o ermöglicht es3 die Breite des Weges Behältern 11 unterschiedlichen Durchmessers anzupassen.Attached to the front plate 13 is a skirt 21 with an extension 22 which protrudes over part of the conveyor belt and runs parallel to it. A guide plate 2o with two parallel slots 23- and 24 is connected to the extension 22 with a screw bolt 25 > that engages through the slot 23, and with a screw bolt 26 that engages through the slot 24, and with threaded buttons and 28 which engage in the bolts 25 and 26, respectively. The slots 23 and 24 are perpendicular to the plates 13 and 14, and also perpendicular to the direction of movement of the conveyor belt Io. So if you loosen the buttons 27 and 28, you can adjust the guide plate 2o perpendicular to the path of movement of the container. A guide wall Io2 fastened to the back plate 14 and the guide plate 2o itself define a meg s along which the containers 11 must move before a label 12 is to be attached to them. The adjustability; the guide plate 2o allows 3 to adapt the width of the path to containers 11 of different diameters.
An der Verlängerung 22 der Schürze 21 ist neben der Führungsplatte 2o eine Halterung 3o befestigt. Die Halterung 3o weist zwei Schlitze 31 und 32 auf und ist an die Verlängerung 22 angeschlossen, unu zwar mit einem Schraubenbolzen 33» welcher durch denA holder 3o is attached to the extension 22 of the apron 21 in addition to the guide plate 2o. The bracket 3o has two slots 31 and 32 and is connected to the extension 22, although with a screw bolt 33 » which through the
303828/': -303828 / ': -
Schlitz 31 greift, und mit einem Schraubenbolzen 34, welcher durch den Schlitz 32 greift, und mit Schraubenknöpfen 35 und 36, welche jeweils in die Schraubenbolzen 33 und 34 eingreifen. Die Schlitze 31 und 32 verlaufen senkrecht zu den Platten 13 und 14 und zur Bewegungsrichtung des Förderbandes Io. Wenn man also die Knöpfe 35 und 36 löst, kann die Halterung 3o senkrecht zur Bewegungsrichtung des Förderbandes Io verstellt werden. Eine an einer Kante 39 der Halterung 30 befestigte Konsole 38 weist ein Loch 4o auf, das senkrecht zur Halterung 3o verläuft. Eine in dem Loch 4o drehbar angeordnete Stange 42 ist an ihrem einen Ende mit einer mitlaufenden Scheibe 41 und an ihrem anderen Ende mit einer ähnlichen Scheibe 43 verbunden (s.Fig.2). Die mitlaufenden Scheiben 41 und 43 erstrecken sich an der Konsole 3<3 jeweils nach oben und unten, wodurch eine Axialbewegung der Stange 42 verhindert wird. Eine weitere Konsole 44, die an einer Kante 39 der Halterung 3o befestigt ist, weist ein Loch 45 auf, welches sich senkrecht zur Halterung 30 erstreckt. Eine drehbar in dem Loch 45 angeordnete Stange 46 ist mit ihrem einen Ende mit einer mitlaufenden Scheibe 47 und mit ihrem anderen Ende mit einer ähnlichen Scheibe 48 und einer Treibscheibe 49 verbunden (s.Fig.9)· Die Scheiben 47 und 48 sind so angeordnet, daß eine Axialbewegung der Stange 45 verhindert ist. Die Scheiben 4l und 4'7 tragen einen Längsriemen 5o und die Scheiben 42 und 48 einen Längsriemen 51· Die Riemen 5o und 51 verlaufen parallel zueinander und laufen gleichsinnig um, wenn die Treibscheibe 49 rotiert.Slot 31 engages, and with a screw bolt 34, which engages through slot 32, and with screw buttons 35 and 36 which engage screw bolts 33 and 34, respectively. The slots 31 and 32 run perpendicular to the plates 13 and 14 and to the direction of movement of the conveyor belt Io. So if you loosen the buttons 35 and 36, the bracket 3o can be vertical can be adjusted to the direction of movement of the conveyor belt Io. A console 38 fastened to an edge 39 of the holder 30 has a hole 4o which is perpendicular to the holder 3o. A rod 42 rotatably disposed in the hole 4o is provided with a rotating disk 41 at one end and at the other end End connected to a similar disk 43 (see Fig. 2). The rotating disks 41 and 43 each extend upwards and downwards on the console 3 <3, whereby an axial movement the rod 42 is prevented. Another console 44 attached to an edge 39 of the bracket 3o is attached, has a hole 45, which extends perpendicular to the holder 30. One rotatably arranged in the hole 45 rod 46 is with its one End with one revolving disk 47 and with its other End connected to a similar pulley 48 and a drive pulley 49 (see Fig. 9) The pulleys 47 and 48 are arranged in such a way that that an axial movement of the rod 45 is prevented. The disks 4l and 4'7 carry a longitudinal belt 5o and the disks 42 and 48 a longitudinal belt 51 · The belts 5o and 51 run parallel to one another and rotate in the same direction when the drive pulley 49 rotates.
'309820/0296'309820/0296
Die Treibscheibe 49 ist mit einem an der Halterung 3o befestigten Motor 52 gekoppelt, dessen Geschwindigkeit verändert werden kann, und zwar über einen Riemen 53 und eine Scheibe 54, die auf der (nicht dargestellten) Abtriebswelle des Motors 53 befestigt ist. Infolgedessen laufen die Riemen 50 und 51 mit wählbaren Geschwindigkeiten um, wenn der Motor 52 eingeschaltet wird. Wie weiter unten näher beschrieben werden wirds steuern die umlaufenden Riemen 50 und 51 die Drehungsgeschwindigkeit der Behälter H5 wenn die Halterung 30 so verstellt ist, daß die Riemen 50 und 51 an den Behältern 11 angreifen. An der Halterung 30 sind zusätzlich T-Stücke 56 und 57 angeordnet, welche dazu dienen, die Behälter 11 zu führen; an der Kante 39 der Halterung 30 ist außerdem ein Mikroschalter 58 befestigt. Der Mikroschalter 58 ragt in den Räum zwischen den Riemen 50 und 51 hinein und dient, wie weiter unten näher beschriebens dazu, die Zufuhr der Etiketten 12 zu steuern.The drive pulley 49 is coupled to a motor 52 fastened to the bracket 3o, the speed of which can be varied, namely via a belt 53 and a pulley 54 which is fastened on the output shaft (not shown) of the motor 53. As a result, the belts 50 and 51 rotate at selectable speeds when the motor 52 is switched on. As described in more detail below is s control the circulating belts 50 and 51, the rotation speed of the containers H 5 when the bracket 30 is adjusted so that the belts 50 and 51 engage the containers. 11 T-pieces 56 and 57 are also arranged on the holder 30, which serve to guide the container 11; a microswitch 58 is also attached to the edge 39 of the holder 30. The micro-switch 58 projecting into the cavities between the belts 50 and 51 into it and serves, s as described in more detail below to control the feeding of the labels 12th
Die Verlängerung 22 der Schürze 21 trägt, neben der Halterung 30, eine Führungsplatte 60. Die Führungsplatte 60 weist zwei prallele Schlitze 6l und 62 auf und ist an die Verlängerung 22 mit einem Schraubenbolzen 63, der durch den Schlitz 61 greift, und mit einem Schraubenbolzen 64 s der durch den Schlitz 62 greift,The extension 22 of the skirt 21 carries, in addition to the holder 30, a guide plate 60. The guide plate 60 has two parallel slots 61 and 62 and is attached to the extension 22 with a screw bolt 63, which engages through the slot 61, and with a screw bolt 64 s reaching through the slot 62,
r Ir I
und mit Schraubknöpfen 65 und 66 befestigt s welche in die Schraubenbolzen 63 und 64 eingreifen. Die Schlitze 61 und 62 verlaufen senkrecht zu den Platten 13 und 14 und zur Bewegungsrichtung der Förderbandes Io. Wenn man also die Knöpfe 65 und 66 löst3 kann man die Führungsplatte 60 senkrecht zur Bewegungsbahn derand screw knobs 65 and 66 s secured which engage the bolts 63 and 64th The slots 61 and 62 are perpendicular to the plates 13 and 14 and to the direction of movement of the conveyor belt Io. So if you loosen the buttons 65 and 66 3 you can the guide plate 60 perpendicular to the path of movement
309828/0298309828/0298
Behälter 11 verstellen. Eine Führungswand Io3, welche an der Rückplatte 14 angeordnet ist, und die Führungsplatte 6o definieren einen Ausgangsweg, an dem entlang die Etikettenbehälter wandern müssen. Die Verstellbarkeit der Führungsplatte 6o ermöglicht die Anpassung der Breite des Ausgangswegs der Behälter an Behälter 11 unterschiedlichen Durchmessers.Adjust container 11. A guide wall Io3, which is attached to the Rear plate 14 is arranged, and the guide plate 6o define an exit path along which the label containers have to hike. The adjustability of the guide plate 6o enables the width of the exit path of the container to be adjusted on container 11 of different diameters.
An der Rückplatte lh ist eine horizontale Plattform 68 angeordnet. An der Plattform 68 sind drehbar angeordnet (s.Fig. 1 und 2) eine mitlaufende Scheibe 69, eine mitlaufende Scheibe 7o, eine mitlaufende Scheibe 67* ein Riemen 71» der von den mitlaufenden Scheiben 67 und 7 ο getragen wird, und eine Treibscheibe 72, welche reibend an dem Riemen 71 angreift. Die Scheiben 67, 69 und 70 sind so angeordnet, daß ein ebenes Stück des Riemens 71 parallel zu den Riemen 5o und 51 verläuft und sich sowohl über als auch senkrecht zu dem Förderband Io erstreckt. Die Treibscheibe 72 ist am Ende einer Stange 73 befestigt, welche sich senkrecht durch ein (nicht dargestelltes) Loch in der Plattform 68 erstreckt. Am anderen Ende der Stange 73 ist eine mitlaufende Scheibe 7^ vorgesehen, welche von der Grundplatte getragen wird. Auf der Grundplatte 29 ist ein Motor 76, dessen Geschwindigkeit veränderlich ist, vorgesehen, dessen (nicht dargestellte) Abtriebswelle mit einer Treibscheibe 75 versehen ist. Die Treibscheibe 75 ist mittels des Riemens 77 mit der mitlaufenden Scheibe 7 ^ verbunden. Wenn demnach der Motor 76 eingeschaltet wird, bewegt sich der Riemen 71 mit wählbarer Geschwindigkeit. Der Riemen 71 dient dazu, wie weiter unten näher beschrieben wird,A horizontal platform 68 is arranged on the back plate 1h. On the platform 68 are rotatably arranged (see Figs. 1 and 2) a moving pulley 69, a moving disk 70, a moving disk 67 *, a belt 71 »which is carried by the moving disks 67 and 7o, and a traction sheave 72, which frictionally engages the belt 71. The pulleys 67, 69 and 70 are arranged so that a flat piece of the belt 71 is parallel to the belts 50 and 51 and extends both above and perpendicular to the conveyor belt Io. The traction sheave 72 is attached to the end of a rod 73 which extends perpendicularly through a hole (not shown) in the platform 68. At the other end of the rod 73 there is provided a disk 7 ^ which runs along and is carried by the base plate. A motor 76, the speed of which is variable, is provided on the base plate 29, the output shaft (not shown) of which is provided with a drive pulley 75. The drive pulley 75 is connected to the idler pulley 7 ^ by means of the belt 77. Accordingly, when the motor 76 is switched on, the belt 71 moves at a selectable speed. The belt 71 serves, as will be described in more detail below,
309828/0296309828/0296
die Behälter 11 zu drehen.to rotate the container 11.
Auf der Plattform 68 (s.Pig. 1 und 2) ist ein Winkelstück 8o unter einen spitzen Winkel gegenüber der Richtung angeordnet, in der die Behälter 11 zugeführt werden. Ein Mikroschalter 8l und zwei Konsolen 82, welche in senkrechter Richtung eine Stange 84 in der Bewegungsbahn der Behälter 11 halten, sind aus den weiter unten angegebenen Gründen an dem Winkelstück 8o befestigt, An der Plattform 68 ist eine Stange 85 drehbar gelagert, auf den ein aufgewickeltes Band 86 angeordnet ist, welches einen Vorrat von Etiketten 12 trägt. Die Etiketten weisen auf einer Seite ein auf Druck ansprechendes Klebmittel auf, wobei die Etiketten leicht von dem Band 86 abgezogen werden können. Die Plattform » 68 trägt auch einen Zylinder 87 9 der das Band 86 zu dem Winkelstück 8o führt, sowie zwei Klemmrollen 88 und 9o, mit deren Hilfe das Band 86 von dem Rechteckstück 8o abgezogen wird., und ein angetriebenes Aufnahmestück 89. Das Band 86 wird gegen eine Wand 91 des Rechteckstücks 80 geführt, verläuft dann an dem Mikroschalter 8l vorbei, wird in einen Raum zwischen dem Rechteckstück 80 und der Stange 84 gepreßt (s.Pig. 3 bis 6), und zwar durch eine Umlenkstange 83 j welche an der Plattform 68 angeordnet ist, um dann durch die Stange 84 in seiner Bewegungsrichtung, scharf umgelenkt zu werden. Die Umlenkstange 83 dient dazus die Klebehaftung zwischen den Etiketten und dem Band zu lösen» Durch die scharfe Umkehr der Bewegungsrichtung des Bandes 86 lösen sich die Etiketten 12 selbst von dem Band 86 ab und stellen sich in die Bewegungsbahn der Behälter H0 Der Riemen 77 treibt eine mitlaufende Scheibe 93, welche über eine Welle 94 mit einer elektrischen Kupplungs-Bremse-Kombination 95 herkömmlicher Bau-On the platform 68 (see Figs. 1 and 2) an angle piece 8o is arranged at an acute angle with respect to the direction in which the containers 11 are fed. A microswitch 8l and two consoles 82, which hold a rod 84 in the vertical direction in the path of movement of the container 11, are attached to the angle piece 8o for the reasons given below wound tape 86 is arranged, which carries a supply of labels 12. The labels have a pressure sensitive adhesive on one side, which labels can be easily peeled from the tape 86. The platform 68 also carries a cylinder 87 9 which guides the belt 86 to the angle piece 8o, as well as two pinch rollers 88 and 9o, with the aid of which the belt 86 is pulled off the rectangular piece 8o., And a driven take-up piece 89. The belt 86 is guided against a wall 91 of the rectangular piece 80, then passes the microswitch 8l, is pressed into a space between the rectangular piece 80 and the rod 84 (see Fig. 3 to 6), through a deflection rod 83 j which the platform 68 is arranged in order to then be sharply deflected by the rod 84 in its direction of movement. The turning bar 83 is used s to dissolve the adhesive bond between the labels and the strip "Through the sharp reversal of the direction of movement of the belt 86, the labels dissolve 12 itself from the belt 86, and the container H arise in the movement path 0 The belt 77 drives a rotating disk 93, which via a shaft 94 with an electric clutch-brake combination 95 of conventional construction
309821/0291309821/0291
- Io -- Io -
art gekoppelt ist. Eine Ausgangswelle 96 der Kupplungs-Bremse-Kombination 95 ist mit der Rolle 88 verbunden und treibt außerdem eine Treibscheibe 97 an. Die Treibscheibe 97 treibt ihrerseits einen Riemen 98 an, der auf einer mitlaufenden Scheibe liegt. Die mitlaufende Scheibe 99 treibt eine Welle loo an, die mit dem Aufnahmestück 89 in Verbindung steht. Wenn demnach die Welle 96 von der Kupplung 95 gedreht wird, so drehen sich auch die Rollen 88 und 90, und auch das Aufnahmestück 89·kind is coupled. An output shaft 96 of the clutch-brake combination 95 is connected to roller 88 and also drives a traction sheave 97. The traction sheave 97 in turn drives a belt 98 resting on a rotating pulley. The rotating disk 99 drives a shaft loo that with the receiving piece 89 is in connection. Accordingly, when the shaft 96 is rotated by the coupling 95, they also rotate the rollers 88 and 90, and also the receiving piece 89
Die elektrische Kupplung 95 steht in Eingriff und verbindet die Welle 9k mit der Ausgangswelle 96» wenn der Mikroschalter 58 zeitweilig durch einen Behälter 11 geschlossen ist. Der Mikroschalter 81 ist immer dann zeitweilig geöffnet, wenn ein Etikett 11 vorgeschoben ist und bewirkt, daß die Welle 9^ und die Ausgangswelle 96 außer Eingriff kommen. Wie in den Figuren 3 bis 7 gezeigt, weist der Mikroschalter 81 insbesondere ein Sternrad 92 auf, das gegen das bewegte, etikettentragende Band 86 gedrückt wird. Wenn ein Etikett 12 sich unter dem Mikroschalter 81 befindet, greifen zwei Zähne des Sternrads 92 gleitend an dem Etikett an. Wenn das Band vorbewegt wird, greift die Vorderkante des nächsten Etiketts gegen einen der Zähne des Sternrads 92. Durch dieses Auflaufen wird das Sternrad 92 gedreht und öffnet dadurch zeitweise den Mikroschalter 81, wodurch die elektrische Kupplung 95 außer Eingriff und die elektrische Bremse zur Wirksamkeit kommt, so daß die Vorschubbewegung des Bandes 86 angehalten wird. Infolgedessen wird von jedem Behälter 11 jeweils nur ein Etikett in den Bewegungsweg des Behälters 11 vorgeschoben.The electrical coupling 95 is engaged and connects the shaft 9k to the output shaft 96 when the microswitch 58 is temporarily closed by a container 11. The microswitch 81 is always opened temporarily when a label 11 is advanced and causes the shaft 9 ^ and the output shaft 96 to disengage. As shown in FIGS. 3 to 7, the microswitch 81 has, in particular, a star wheel 92 which is pressed against the moving, label-bearing belt 86. When a label 12 is under microswitch 81, two teeth of star wheel 92 are slidably engaged with the label. When the tape is advanced, the leading edge of the next label engages against one of the teeth of the star wheel 92. As a result of this contact, the star wheel 92 is rotated and thereby temporarily opens the microswitch 81, whereby the electrical coupling 95 disengages and the electrical brake comes into effect so that the advancing movement of the tape 86 is stopped. As a result, only one label from each container 11 is advanced into the path of movement of the container 11.
30S828/O29ß " " '30S828 / O29ß "" '
Die Treibscheibe 72, die Rolle 88 und das Aufnahmestück 89 werden vom selben Motor 76 angetrieben. Infolgedessen ist die Geschwindigkeit, mit der ein Etikett 12 zugeführt wird, und die Geschwindigkeit des Riemens 71 miteinander verknüpft. Vorzugsweise ist die Verknüpfung so gewählt, daß das Etikett 12 und der Riemen die gleiche Geschwindigkeit haben.The traction sheave 72, the roller 88 and the receiving piece 89 are driven by the same motor 76. As a result, the speed is with which a label 12 is fed, and the speed of the belt 71 is linked. Preferably is the linkage is chosen so that the label 12 and the belt are at the same speed.
Wie in Fig. 3 gezeigt bewegt der Motor 19 im Betrieb das Förderband Io, während der Motor 76 den Riemen 71 bewegt, so daß der Teil des Riemens 71» welcher über dem Förderband Io verläuft, sieh in derselben Richtung bewegt wie das Förderband. Der Motor 52 treibt generell die Riemen 50 und 51» so daß diejenigen Teile, welche dem Riemen 71 gegenüberliegen, sich in einer zur Bewegungsrichtung des Riemens 7I entgegengesetzt verlaufenden Richtung bewegen. Wenn sich die Riemen Io, 50«, 51 und 71 bewegen, wird ein Behälter 11 gegen die Stange 84 zu bewegt. Wie sich aus den Fig. 4 und 8 ergibt, wird ein Behälter H9 der gegen die Stange 85 schlägt, gegen die Riemen 50 und 51 und dem Mikroschalter 58 gedrückt. Der Behälter 11 bewirkt, daß der Mikroschalter 58 sich schließt, wodurch das Band 86 vorbewegt und ein Etikett 12 so herangeführt wird, daß die Klebseite des Etiketts auf den Behälter hinweisend zu liegen kommt. Wie sich aus der Fig. 5 ergibt, ist der Raum zwischen dem Riemen 71 und den Riemen 5o und 5I schmaler als der Durchmesser der Behälter 11. Infolgedessen ergreift der Behälter 11 das Etikett 12 und die Riemen 71, 50 und 51 drehen durch Reibung den Behälter 11 und das Etikett 12. Die von dem Riemen 71 auf das auf Druck ansprechendeAs shown in Fig. 3 moves the motor 19 in operation, the conveyor belt Io, while the motor 76 the belt 71 moves, so that the portion of the belt 71 'which extends above the conveyor belt Io, check in the same direction moves as the conveyor belt. The motor 52 generally drives the belts 50 and 51 ' so that those parts opposite the belt 71 move in a direction opposite to the direction of movement of the belt 71. When the belts Io, 50 ″, 51 and 71 move, a container 11 is moved towards the rod 84. As can be seen from FIGS. 4 and 8, a container H 9 which strikes against the rod 85 is pressed against the belts 50 and 51 and the microswitch 58. The container 11 causes the microswitch 58 to close, whereby the tape 86 is moved forward and a label 12 is brought up so that the adhesive side of the label comes to lie facing the container. As can be seen from Fig. 5, the space between the belt 71 and the belts 5o and 5I is narrower than the diameter of the container 11. As a result, the container 11 grips the label 12 and the belts 71, 50 and 51 rotate by friction Container 11 and label 12. Those from belt 71 to pressure responsive
• - 12 -• - 12 -
30*82.8/029630 * 82.8 / 0296
Etikett 12 ausgeübte Kraft befestigt das Etikett 12 auf dem Behälter 11. Nachdem das Etikett 12 vorbewegt worden ist, öffnet sich der Mikroschalter 81 zeitweise, wie in Fig. 6 gezeigt, um so die Kupplung außer und die Bremse 95 in Eingriff zu bringen, woraufhin das Band 86 stehenbleibt. Wie in Fig. 7 dargestellt wird der etikettierte Behälter 11 von den Riemen 71» 5o und 51 auf das Förderband Io abgegeben.Force applied to label 12 secures label 12 to container 11. After label 12 has advanced, opens the microswitch 81 temporarily, as shown in FIG. 6, so as to disengage the clutch and the brake 95, whereupon the belt 86 stops. As shown in FIG. 7, the labeled container 11 is carried by the belts 71, 50 and 51 released onto the conveyor belt Io.
Da die Geschwindigkeiten der Motoren 18, 52 und 76 alle unabhängig voneinander einstellbar sind, können die folgenden Bezugsverhältnisse hergestellt werden. Der Riemen 71 kann etwas schneller laufen als das Förderband Io, so daß wenn ein Behälter 11 sich an der in Fig. 4 gezeigten Position vorbeibewegt und in Eingriff mit dem Riemen 71 kommt, dieser Behälter von dem ihm unmittelbar folgenden Behälter wegbewegt wird, wodurch sichergestellt ist, daß der nachfolgende Behälter den Etikettiervorgang nicht stört. Darüber hinaus können die Geschwindigkeit sverhältnisse zwischen dem Riemen 71 und den Riemen 5o und 51 so eingestellt werden, daß die Behälter mit der für das Etikettieren optimalen Geschwindigkeit gedreht werden, die u.a. vom Durchmesser der zu etikettierenden Behälter abhängt .Because the speeds of motors 18, 52 and 76 are all independent are adjustable from each other, the following reference ratios can be established. The belt 71 can do something run faster than the conveyor belt Io, so that if a container 11 moves past the position shown in Figure 4 and engages belt 71, that container is moved away from the container immediately following it, whereby it is ensured that the subsequent container the Labeling process does not interfere. In addition, the speed ratios between the belt 71 and the belt 5o and 51 are set so that the containers are rotated at the optimal speed for labeling, which depends, among other things, on the diameter of the container to be labeled.
Obwohl im Ausführungsbeispiel die Etikettiervorrichtung in ihrer Ausführungsform für im Querschnitt kreisförmige Behälter beschrieben wurde ist die Erfindung nicht hierauf begrenzt. Dadurch beispielsweise, daß man die Riemen 5o und 51 in der gleichen Richtung und mit der gleichen GeschwindigkeitAlthough in the exemplary embodiment the labeling device in its embodiment for containers with a circular cross section the invention is not limited thereto. By, for example, the fact that the belts 5o and 51 in the same direction and at the same speed
309828/0296309828/0296
- 13 -- 13 -
bewegt wie den Riemen 71 kann die Etikett leitvorrichtung auch zum Anbringen von Etiketten auf im Querschnitt viereckige Behälter benutzt werden. Auch können die Riemen 5o und 51 in der gleichen Richtung bewegt werden wie der Riemen 71» selbst wenn im Querschnitt kreisförmige Behälter benutzt werden, aber dadurch daß man sie mit verschiedenen Geschwindigkeiten antreibt, wird der Behälter gedreht.moved like the belt 71, the label guiding device can also be used for attaching labels to containers with a square cross-section. Also, the belts 50 and 51 can be moved in the same direction as the belt 71 » even when containers with circular cross-sections are used, but by driving them at different speeds, the container is rotated.
309828/0296309828/0296
Claims (1)
besteht, um die Drehung der Behälter auf dem Förderband zu ermöglichen. 16. Machine according to claim 1, characterized in that the container feeding device comprises a conveyor belt on which the containers stand, the surface of the conveyor belt being made of a material with a low coefficient of friction
to allow the containers to rotate on the conveyor belt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US21192771A | 1971-12-27 | 1971-12-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2258612A1 true DE2258612A1 (en) | 1973-07-12 |
Family
ID=22788840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19722258612 Pending DE2258612A1 (en) | 1971-12-27 | 1972-11-30 | LABELING MACHINE |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3783077A (en) |
| JP (1) | JPS4877800A (en) |
| CA (1) | CA963850A (en) |
| DE (1) | DE2258612A1 (en) |
| FR (1) | FR2167124A5 (en) |
| GB (1) | GB1406819A (en) |
| IT (1) | IT971518B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT406253B (en) * | 1986-10-07 | 2000-03-27 | Wiesbauer Oesterreichische Wur | Process for producing bands provided with perforations, and composite arrangement |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3954543A (en) * | 1972-09-15 | 1976-05-04 | Messmer Edwin E | Label applicator |
| US4714515A (en) * | 1986-09-22 | 1987-12-22 | Shibuya America Corporation | Straight line container labeling apparatus |
| US4830701A (en) * | 1988-03-03 | 1989-05-16 | Label-Aire Inc. | Labeling system |
| US5082520A (en) * | 1990-12-03 | 1992-01-21 | West Michael J | Automatic high-speed labeling machine employing various linear and rotational speeds of the container |
| EP0624522B1 (en) * | 1993-05-14 | 1996-04-10 | M.E.B. S.r.l. | Labelling machine |
| AU5158596A (en) * | 1995-03-31 | 1996-10-16 | Ferguson International Holdings Plc | Improvements in and relating to lamination of sheet material s |
| US20080283179A1 (en) * | 2007-05-18 | 2008-11-20 | John Richard Sink | Device and Method for Printing Labels |
| US9969518B2 (en) * | 2014-09-05 | 2018-05-15 | Medical Packaging Inc. | Semi-automatic syringe label applicator |
| CN106184954A (en) * | 2016-08-27 | 2016-12-07 | 天津市金驰金属制品有限公司 | Label tears marking machine |
| CN108839883B (en) * | 2018-05-15 | 2023-12-01 | 苏州威兹泰克自动化科技有限公司 | Feeding and labeling integrated machine |
| CN112849616A (en) * | 2021-01-05 | 2021-05-28 | 美巢集团股份公司 | Labeller and go out mark device thereof |
| CN113716294A (en) * | 2021-08-23 | 2021-11-30 | 安徽智泓净化科技股份有限公司 | Automatic labeling machine for reverse osmosis membrane element labeling |
-
1971
- 1971-12-27 US US00211927A patent/US3783077A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-09-15 CA CA151,848A patent/CA963850A/en not_active Expired
- 1972-09-25 GB GB4417172A patent/GB1406819A/en not_active Expired
- 1972-11-30 JP JP47120304A patent/JPS4877800A/ja active Pending
- 1972-11-30 DE DE19722258612 patent/DE2258612A1/en active Pending
- 1972-12-04 IT IT32454/72A patent/IT971518B/en active
- 1972-12-27 FR FR7246379A patent/FR2167124A5/fr not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT406253B (en) * | 1986-10-07 | 2000-03-27 | Wiesbauer Oesterreichische Wur | Process for producing bands provided with perforations, and composite arrangement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1406819A (en) | 1975-09-17 |
| CA963850A (en) | 1975-03-04 |
| FR2167124A5 (en) | 1973-08-17 |
| US3783077A (en) | 1974-01-01 |
| IT971518B (en) | 1974-05-10 |
| JPS4877800A (en) | 1973-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3545425A1 (en) | DEVICE FOR LABELING MACHINES FOR STICKING ON SELF-ADHESIVE LABELS ON A ROUND CONTAINER | |
| DE2258612A1 (en) | LABELING MACHINE | |
| DE2151548C3 (en) | Card transport device | |
| DE2101116C3 (en) | Butt splicing device for butt-to-butt joining of webs | |
| DE3203162A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR LABELING OBJECTS | |
| DE2220949A1 (en) | Method and device for dispensing labels | |
| DE1906575A1 (en) | Device on wrapping machines | |
| DE2008187C3 (en) | Labeling device | |
| DE1586093B2 (en) | DEVICE FOR APPLYING TEAR STRIPS TO A WRAPPING TAPE | |
| DE2217032A1 (en) | DEVICE FOR ATTACHING CUT-OUTS, MADE FROM A CONTINUOUS LINE, TO OBJECTS | |
| DE2647556C3 (en) | Device for multi-lane application of adhesive labels | |
| DE1586380C3 (en) | Device for applying a self-adhesive adhesive film to removed labels from a storage container | |
| DE69816763T2 (en) | Method and device for joining aligned objects by means of adhesive tapes | |
| DE1486155A1 (en) | Labeling machine | |
| DE2824433A1 (en) | Foil dispenser for packaging machine - has motor for drive roller controlled by switch operated by moving tension roller assembly | |
| EP1280725B1 (en) | Device and method for tensioning a flat material web, which is to be conveyed, by effecting a difference in rotational speed | |
| CH636800A5 (en) | MACHINE FOR JOINING SHEET-SHAPED WORKPIECES, IN PARTICULAR WOOD STRIPES FOR THE BLINDWOOD OF PLYWOOD. | |
| DE10134508A1 (en) | Method for summarizing bags, device for carrying out the method and bag chain, and bag stack chain | |
| DE6801961U (en) | DEVICE FOR DISPENSING PARALLEL LYING ROD-SHAPED OBJECTS FROM A CONTAINER | |
| DE1918206B1 (en) | Device for the cyclical advancement of a carrier tape, which is fitted with removable self-adhesive labels at intervals | |
| DE7632880U1 (en) | DEVICE FOR MULTI-LINE APPLICATION OF ADHESIVE LABELS | |
| DE1411188C (en) | Marking device | |
| DE1511882C3 (en) | Labeling machine | |
| DE2557819A1 (en) | DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF PLASTIC BAGS | |
| DE1511715C (en) | Device for feeding a sheet of packaging material into a stack, package or other object |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHJ | Non-payment of the annual fee |