DE2557819A1 - DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF PLASTIC BAGS - Google Patents

DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF PLASTIC BAGS

Info

Publication number
DE2557819A1
DE2557819A1 DE19752557819 DE2557819A DE2557819A1 DE 2557819 A1 DE2557819 A1 DE 2557819A1 DE 19752557819 DE19752557819 DE 19752557819 DE 2557819 A DE2557819 A DE 2557819A DE 2557819 A1 DE2557819 A1 DE 2557819A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stack
bags
endless belt
plastic
welding rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19752557819
Other languages
German (de)
Inventor
Edouard Louis Van De Gent
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Printex
Original Assignee
Printex
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Printex filed Critical Printex
Publication of DE2557819A1 publication Critical patent/DE2557819A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/813—Applying closures
    • B31B70/8131—Making bags having interengaging closure elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00—Flexible containers made from webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00—Flexible containers made from webs
    • B31B2155/003—Flexible containers made from webs starting from tubular webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents

Description

P 9987P 9987

Vorrichtung zur Herstellung von KunststoffbeutelnDevice for the production of plastic bags

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffbeuteln, bei welcher das Kunststoffband mittels eines an sich bekannten Systems zugeführt, zerschnitten und verschweißt wird, wobei das System aufweist eine bewegliche Schweißstange, die mit einem festen Bauteil zusammenwirkt, eine Gebläseeinrichtung, welche beidseitig des Kunststoffbandes angeordnet ist und während der Verschiebung des Kunststoffbandes bis zu einer stromab von der Schweißstange gelegenen Stelle Druckluft ausbläst, welche das Kunststoffband vorwärts bewegt, sowie eine am Ausgang der Vorrichtung angeordnete Einrichtung zur Ausbildung wenigstens eines Stapels aus Beuteln einer bestimmten Anzahl und zur Aufnahme des ausgebildeten Beutelstapels, wenn die vorbestimmte Anzahl erreicht ist, sowie eine Einrichtung zum Abtransport des Beutelstapels. The invention relates to a device for the production of plastic bags, in which the plastic tape means a system known per se is fed, cut and welded, the system having a movable one Welding rod, which interacts with a fixed component, a blower device, which is on both sides of the plastic band is arranged and during the displacement of the plastic tape up to a downstream of the welding rod Place compressed air, which moves the plastic belt forward, as well as one arranged at the outlet of the device Device for forming at least one stack of bags of a certain number and for receiving the formed one Bag stack when the predetermined number is reached, as well as a device for transporting away the bag stack.

609828/033 7609828/033 7

25578132557813

Die Erfindung ist darauf gerichtet, eine Vorrichtung der vorgeannten Art an ihrem Ausgang mit einer automatischen Stapelvorrichtung zum Staneln von Beuteln und zum Abtransport der ausgebildeten Beutelstapel zu schaffen, welche ein sauberes Stapeln der Beutel ermöglicht und mittels welcher sichergestellt wird, daß die Beutel bis zum Ausgang aus der Vorrichtung unabhängig von der Stärke des verarbeiteten Kunststoffmaterials und unabhängig von der Vorschubgeschwindigkeit der Abtransporteinrichtung der Beutelstapel ihre saubere Stapelform beibeahlten.The invention is directed to an apparatus of the aforementioned Kind at their exit with an automatic stacking device for staking bags and for transporting them away to create trained bag stacks, which enables a clean stacking of the bags and ensured by means of which will ensure that the bags exit the device regardless of the thickness of the plastic material being processed and regardless of the feed speed of the removal device of the stacks of bags their neat stack shape retained.

Die Erfindung besteht darin, daß eine Einrichtung zur Bildung einer Schutzwand zwischen der Druckluftgebläseeinrichtung und wenigstens dem am nächsten zur Schweißstange gelegenen Ende wenigstens desjenigen Beutelstapels vorgesehen ist, der auf der vorgenannten Einrichtung zum Abtransport der Beutelstapel angeordnet ist, welcher aus der Vorrichtung aufgenommen und abtransportiert werden soll, damit dieser Beutelstapel nicht durch die zur Verschiebung des Kunststoffbandes bis zu einer stromab von der Schweißstange gelegenen Stelle dienenden Gebläseluft in Unordnung gebracht wird.The invention consists in that a device for forming a protective wall between the compressed air blower device and at least the end of at least that stack of bags which is closest to the sealing rod is provided which is arranged on the aforementioned device for transporting away the stacks of bags received from the device and is to be transported away so that this stack of bags does not have to be moved by the plastic belt disordered up to a point serving downstream of the welding rod.

Gemäß einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Efindung ist vorgesehen, daß die Einrichtung zur Bildung einer Schutzwand bweglich gelagert ist und eine Steuereinrichtung aufweist, die es ermöglicht, daß die Schutzwand gegen das Ende des Beutelstapels zur Anlage kommen kann, welcher auf der Einrichtung zum Abtransport der Beutelstapel angeordnet ist, wenn die Einrichtung zum Abtransport stillsteht, und die es ermöglicht, daß sich die Schutzwand von dem Beutelstapel wegbewegen kann, um den Antrieb durch die Einrichtung zum Abtransport zu ermöglichen, wenn sich diese in Bewegung setzt.According to a further advantageous feature of the invention it is provided that the device for forming a protective wall is movably mounted and has a control device, which makes it possible that the protective wall can come to rest against the end of the bag stack, which on the device is arranged for the removal of the stacks of bags when the device for removal is at a standstill, and which makes it possible that the protective wall can move away from the stack of bags in order to drive the device for removal to enable when this starts moving.

60 9826/033760 9826/0337

25578132557813

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die am Ausgang der Vorrichtung angeordnete Einrichtung zur Ausbildung und Aufnahme des Beutelstapels feste Dorne aufweist, die im Eereich des mit der Schweißstange zusammenwirkenden festen Bauteiles stromab von diesem angeordnet sind und sich von einer unter der Ebene, in welcher sich das Kunststoffband bewegt, gelegenen Stelle senkrecht zu der Bewegungsebene erstrecken, sowie ein an der Schweißatange befestigtes Bauteil, das mit kochern ausgestattet ist, in welche die Dorne eingreifen können, und das derart angeordnet ist, daß es das Kunststoffband auf die Dorne drückt, damit diese in das Kunststoffband eindringen, wenn die SchweLßstange gegen das feste Bauteil anliegt, um die Beutel auszubilden, sowie ein bewegliches Bauteil, auf dessen Oberfläche der Beutelstapel ruht und welches sich parallel zur Schweißstange erstreckt, sowie eine Einrichtung zum Antrieb dieses beweglichen Bauteiles in einer im wesentlichen parallel zur Achse der Dorne verlaufenden Richtung zwischen zwei Endstellungen, nämlich einer ersten Endstellung, in welcher die Oberfläche unterhalb des Niveaus des oberen Teiles der Dorne liegt, damit die Beutel auf den Dornen aufgestapelt werden können, und einer zweiten Stellung, in welcher die Oberfläche unter dem Niveau des oberen Teiles der Dorne liegt, damit der ausgebildete Beutelstapel von diesem entfernt werden kann.In a further advantageous embodiment of the object the invention can be provided that the device arranged at the output of the device for training and recording of the bag stack has fixed mandrels, which are located in the area of the fixed component cooperating with the welding rod are arranged downstream of this and are located below the plane in which the plastic belt moves Place perpendicular to the plane of movement, as well as a component attached to the welding rod that is cooked with is equipped, in which the mandrels can engage, and which is arranged such that it is the plastic tape on the The mandrel pushes so that they penetrate the plastic band when the welding rod rests against the fixed component to form the bags, as well as a movable component, on the surface of which the bag stack rests and which is extends parallel to the welding rod, as well as a device for driving this movable component in a substantially direction running parallel to the axis of the mandrels between two end positions, namely a first end position, in which the surface is below the level of the upper part of the mandrels, so that the bags on the Thorns can be stacked, and a second position in which the surface is below the level of the upper part the mandrel lies so that the stack of bags formed can be removed therefrom.

Ferner besteht ein vorteilhaftes Merkmal darin, daß eine Einrichtung vorgesehen ist, welche in dem Augenblick gegen die Oberfläche des Beutelstapels zur Anlage kommt , wenn dieser Stapel ausgebildet ist, daß eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, welche die Einrichtung in eine alternierende Bewegung versetzt,Another advantageous feature is that a device is provided, which comes to rest against the surface of the bag stack at the moment when this stack is formed is that a control device is provided which sets the device in an alternating movement,

609826/0337609826/0337

damit sich die Einrichtung an diese Oberfläche des Beutelstapels annähert bzw. von dieser entfernt, wobei die Einrichtung derart ausgelegt ist, daß sie sich in dem Augenblick, in welchem sie die Oberfläche des Beutelstapels berührt, mit der gleichen Lineargeschwindigkeit und in der gleichen Richtung vorwärtsbewegt wie die für den Abtransport des Beutelstapels vorgesehene Einrichtung.so that the device approaches or moves away from this surface of the bag stack, wherein the device is designed in such a way that the moment it touches the surface of the bag stack, moved forward at the same linear speed and in the same direction as the one for removal the device provided for the stack of bags.

60 9 8 26/033760 9 8 26/0337

Weitere Fferkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Darin zeigen:Further features, details and advantages of the invention result from the following description of an exemplary embodiment with reference to the drawing. Show in it:

Fig.l eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffbeuteln gemäß der Erfindung, wobei Teile weggebrochen sind, undFig.l is a schematic view of a device for Manufacture of plastic bags according to the invention, with parts broken away, and

Fig.2 eine Teildraufsieht gemäß der Linie II-II nach Fig.l, wobei Einzelheiten der in der Fig.l dargestellten Vorrichtung in vergrößertem Haßstab gezeigt sind.FIG. 2 is a partial top view along the line II-II Fig.l, with details of the device shown in Fig.l in an enlarged hatred are shown.

In den beiden Figuren bezeichnen die Bezugszeichen identische oder analoge Bauteile.In the two figures, the reference symbols designate identical or analogous components.

Dia in der Zeichnung dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung dient zur Ausbildung von Kunststoffbeuteln, wobei ein Kunststoffband 1 von der Vorrichtung intermittierend eingezogen und von einer beweglichen Schweißstange 2 abgeteilt wird, die mit einem Hesser 3 in Verbindung steht und durch eine an sich bekannte Steuereinrichtung 4 angetrieben wird, wobei die Schweißstange 2 mit einem festen Gegenteil 5 zusammenwirkt, an welchem ein Gegenmesser 6 befestigt ist. Diese Vorrichtung weist ein Gebläse 7 auf, welche zur Verschiebung des Kunststoffbandes 1 bis hinter die Schweißstange 2 beidseitig des Bandes Druckluftstrahlen ausbläst. Am Ausgang der Vorrichtung ist ferner eine Einrichtung 8 vorgesehen, welche zur Ausbildung eines Stapels 9 aus einer vorbestimmten Anzahl von Beuteln 10 dient, sowie eine Einrichtung 11, welche den ausgebildeten Beutelstapel 9 aufnimmt, wenn die vorbestiminte Beutelanzahl erreicht ist, sowie schließlich eine Einrichtung 12, welche die Beutelstapel automatisch wegtransportiert. Die Vorrichtung weistDevice according to the invention shown in the drawing is used to form plastic bags, a plastic band 1 being drawn in intermittently by the device and is divided by a movable welding rod 2, which is connected to a cutter 3 and through a per se known control device 4 is driven, the welding rod 2 cooperating with a fixed counterpart 5, on which a counter knife 6 is attached. This device has a fan 7, which for displacement of the plastic band 1 blows compressed air jets out behind the welding rod 2 on both sides of the band. At the output of the device, a device 8 is also provided, which for forming a stack 9 from a a predetermined number of bags 10 is used, as well as a device 11 which receives the bag stack 9 formed, when the predetermined number of bags is reached, and finally a device 12, which the bag stacks transported away automatically. The device has

609826/03 3 7609826/03 3 7

ferner eine Einrichtung 13 auf, welche zwischen der die Druckluft ausblasenden Gebläseeinrichtung 7 und dem Ende 14 des Beutelstapeis 91 eine Schutzwand bildet, wobei der Beutelstapel 91 auf der vor einem endlosen Band 15 gebildeten Transporteinrichtung 12 abgelegt ist, welche den Beutelstapel 91 aus der Maschine aufnimmt und von dieser wegtransportiert, damit der Beutelstapel 91 nicht von der die Verschiebung des Kunststoffbandes hinter die Schweißstange 2 bewirkenden Druckluft durcheinander gewirbelt wird. Die Einrichtung 13 ist beweglich und waist Steuereinrichtungen 16 auf, die dafür sorgen, daß die Schutzwand 13 gegen das Ende 14 des Beutelstapels 91 anliegt, wenn das endlose Band 15 angehalten wird, und daß sich die Schutzwand 13 von dem Beutelstapel 9' entfernt, damit der Beutelstapel von dem endlosen Band angetrieben werden kann, wenn sich dieses in Bewegung setzt. Die am Ausgang der Vorrichtung angeordnete Stapeleinrichtung 8 zur Ausbildung eines Stapels 9 der Beutel 10 weist feste Dorne 17 auf, die in der Nähe des festen Bauteiles 5 angeordnet sind und mit der Schweißstange 2 zusammenwirken. Die festen Dorne 17 sind stromab von der Schweißstange angeordnet und erstrekken sich von einer unterhalb der Bewegungsebene des Kunststoffbandes 1 gelegenen Stelle im wesentlichen senkrecht zu der Ebene. An der Schweißstange 2 ist ein Teil 18 befestigt, welches zum Durchgang der Dorne 17 vorgesehene Löcher 19 aufweist und welches das Kunststoffband während der Herstellung der Beutel gegen die Dorne 17 drückt, damit diese in das Kunststoffband eindringen, wenn die Schweißstange 2 gegen das feste Bauteil 5 anliegt, um die Beutel auszubilden. Die vorgenannte Einrichtung 12, die ein Freikommen des Beutelstapels 9 von den festen Dornen 17 ermöglicht, weist ein bewegliches Bauteil 2O auf, auf dessen Oberfläche 21 der Beutelstapel ruht und welches sich parallelfurthermore a device 13 which forms a protective wall between the blower device 7 which blows out the compressed air and the end 14 of the bag stack 9 1 , the bag stack 9 1 being deposited on the transport device 12 formed in front of an endless belt 15, which pulls the bag stack 9 1 out picks up the machine and transports it away from it, so that the stack of bags 9 1 is not swirled around by the compressed air causing the displacement of the plastic band behind the welding rod 2. The device 13 is movable and has control devices 16 which ensure that the protective wall 13 rests against the end 14 of the bag stack 9 1 when the endless belt 15 is stopped, and that the protective wall 13 moves away from the bag stack 9 ', so that the stack of bags can be driven by the endless belt when it starts moving. The stacking device 8 arranged at the outlet of the device for forming a stack 9 of the bags 10 has fixed mandrels 17 which are arranged in the vicinity of the fixed component 5 and interact with the welding rod 2. The fixed mandrels 17 are arranged downstream of the welding rod and extend from a point located below the plane of movement of the plastic strip 1, essentially perpendicular to the plane. A part 18 is attached to the welding rod 2 which has holes 19 provided for the passage of the mandrels 17 and which presses the plastic band against the mandrels 17 during the manufacture of the bags so that they penetrate the plastic band when the welding rod 2 against the fixed component 5 is applied to form the bags. The aforementioned device 12, which enables the bag stack 9 to come free from the fixed mandrels 17, has a movable component 20, on the surface 21 of which the bag stack rests and which is parallel

ι * 609826/0337ι * 609826/0337

I ä I a

zur Schweißstange 2 erstreckt, sowie einen Arbeitszvlinder 22 zum Antrieb dieses beweglichen Bauteiles in einer parallel zur Achse der Dorne 17 liegenden Richtung, wobei der Arbeitszylinder in zwei Enistellunaen einstellbar ist, nämlich eine erste Stellung, in welcher die Oberfläche 21 des beweglichen Bauteiles 20 unter 3em Niveau des oberen Endes der festen Dorne 17 liegt, damit die Eeutel 10 auf den festen Dornen abgelegt werden können, und einer zweiten Stellung, in welcher sich die Oberfläche 21 des beweglichen Bauteiles 20 oberhalb des Niveaus der oberen Enden der festen Dorne befindet, damit der aus den Beuteln 10 gebildete Stapel 9 von den Dornen abgehoben werden kann, wobei die Bewegung des Kolbens des Arbeitszylinders 22 von einer Beutelzählvorrichtung ausgelöst wird, die gleichzeitig den Antrieb des Kunststoffbandes in der faschine anhält und die Stromversorgung eines Motors 23 steuert, welcher seinerseits die Bewegung des endlosen Bandes 15 steuert, damit sich dieses in gleichem Sinne wie das Kunststoffband 1 bewegt. Diese Steuerung erfolgt derart, daß sich das endlose Band nicht in Bewegung setzt, bevor der Stapel 9 der Beutel 10 sich von den festen Dornen 17 befreit hat, wobei das Befreien des Stapels nicht eher erfolgt, als bis der Antrieb des Kunststoffbandes 1 unterbrochen ist. Das obere Trumm 24 des endlosen Bandes 15 liegt unter der Ebene, in welcher sich das Kunststoffband 1 bewegt, und im wesentlichen in der Verlängerung und der gleichen Ebene wie die Oberfläche 21 des beweglichen Bauteiles 20, wenn dieses seine erste vorgenannte Endlage einnimmt, so daß der untere Beutel des Stapels 9 während der Ausbildung des Stapels 9 aus den Beuteln IO auf den Dornen 17 auf dem endlosen Band 15 und dem in der gleichen Ebene angeordneten beweglichen Bauteil aufliegt. Es ist eine später noch beschriebene Einrichtung 25 vorgesehen, welche die Stromversorgung des das endlose Band 15 antreibenden Motors 23 unterbricht, damit die Vor-extends to the welding rod 2, as well as a Arbeitszvlinder 22 to drive this movable component in a parallel to the axis of the mandrels 17 lying direction, wherein the working cylinder is adjustable in two Enistellunaen, namely one first position in which the surface 21 of the movable Component 20 is below 3em level of the upper end of the fixed mandrel 17, so that the bag 10 on the fixed mandrel can be stored, and a second position in which the surface 21 of the movable component 20 located above the level of the upper ends of the fixed mandrels so that the stack 9 formed from the bags 10 can be lifted from the mandrels, the movement of the piston of the working cylinder 22 from a bag counter is triggered, which at the same time stops the drive of the plastic belt in the fascine and the power supply a motor 23 controls which in turn controls the movement of the endless belt 15 so that this in the same sense as the plastic band 1 moves. This control is such that the endless belt does not move sets in motion before the stack 9 of the bags 10 has freed itself from the fixed thorns 17, the liberation of the stack does not take place until the drive of the plastic belt 1 is interrupted. The upper run 24 of the endless belt 15 lies below the plane in which the plastic belt 1 moves, and essentially in the extension and the same plane as the surface 21 of the movable member 20 when this is its first takes the aforementioned end position, so that the lower bag of the Stack 9 during the formation of the stack 9 from the bags IO on the mandrels 17 on the endless belt 15 and the in the same plane arranged movable component rests. It is a facility to be described later 25 provided, which interrupts the power supply of the endless belt 15 driving motor 23, so that the pre

609826/033 7609826/033 7

Schubbewegung des Bandes 15 derart reguliert wird, daß diese oraktisch genauso groß ist, wie die intermittierende Verschiebebewegung les Kunststoffbandes 1. Die Gebläseeinrichtung 7 weist zwei mit Düsen 28 zum Ausblasen von Druckluft versehene Führungen 26 und 27 auf, die sich parallel zur Vorschubrichtung des Kunststoffbandes 1 erstrecken. Die Führungen 26 und 27 sind stromauf der Schweißstange 2 beidseitig des Kunststoffbandes 1 angeordnet und jeweils an einem mit den Düsen 28 in Verbindung stehenden Druckluftbehälter 29 angeschlossen. Die Führung 26 ist fest angeordnet, während die Führung 27 um eine Achse 30 schwenkbar angeordnet ist und mit einer Steuereinrichtung 31 in Verbindung steht, so daß das Ende 32 der Düse einen Kreisbogen beschreiben kann, damit die Düsen gegen das Kunststoffband anliegen können, um es von dem Bauteil 5 abheben zu können, mit welchem die Schweißstanae 2 zusammenwirkt, und damit der Druckluftstrahl dieses Bauteil 5 säubert, um das Ablösen des Kunststoffes von diesem Bauteil 5 zu erleichtern. Die Düsen der festen Führung 26 sind derart ausgerichtet, daß der von den Düsen ausgesandte Druckluftstrahl das an der Schweißstange 2 festklebende Kunststoffmaterial von dieser ablöst. Nicht dargestellte Druckluftventile der Druckluftbehälter 29 sind derart gesteuert, daß sie die Druckluftzuführung unterbrechen, wenn der Antrieb des Kunststoffbandes 1 unterbrochen ist und wenn sich die Schweißstange 2 dem Ilesser 3 annähert, während die Druckluftversorgung wieder aufgenommen wird, sobald sich die Schweißstange 2 von dem Messer 3 wieder entfernt und sich das Kunststoffband 1 wieder ingangsetzt. Die Steuerung der Druckluftventile erfolgt über einen Nocken und eine an sich bekannte Mechanik, mit welcher auch die 3ewegung der Schweißstange 2 hervorgerufen wird.Pushing movement of the belt 15 is regulated in such a way that it oractically is exactly the same as the intermittent Displacement movement of the plastic band 1. The blower device 7 has two nozzles 28 for blowing out compressed air provided guides 26 and 27 which extend parallel to the feed direction of the plastic tape 1. The guides 26 and 27 are arranged upstream of the welding rod 2 on both sides of the plastic strip 1 and each connected to a compressed air tank 29 connected to the nozzles 28. The guide 26 is fixed, while the guide 27 is arranged to be pivotable about an axis 30 and is connected to a control device 31 stands so that the end 32 of the nozzle can describe an arc so that the nozzles against the plastic band can be applied in order to be able to lift it off the component 5 with which the welding rod 2 interacts, and thus the compressed air jet cleans this component 5 in order to make it easier to detach the plastic from this component 5. The nozzles of the fixed guide 26 are aligned such that the jet of compressed air sent by the nozzles to the the welding rod 2 detaches adhering plastic material therefrom. Compressed air valves, not shown, of the compressed air tank 29 are controlled in such a way that they interrupt the supply of compressed air when the drive of the plastic belt 1 is interrupted and when the welding rod 2 the Ilesser 3 approaches, while the compressed air supply is resumed as soon as the welding rod 2 of the knife 3 is removed again and the plastic tape 1 restarted. The compressed air valves are controlled via a cam and a mechanism known per se, with which the movement of the welding rod 2 is also brought about.

609826/03 3 7609826/03 3 7

Die Transportvorrichtung 12, mit welcher die Beutelstapel abtransportiert werden, weist eine Einrichtung 33 auf, welche in dem Augenblick gegen die Oberseite des Stapels 9 aus Beuteln 10 zur Anlage kommt, wenn dieser Stapel fertig ausgebildet ist. Zur Steuerung dieser von einem Zylinder 35 gebildeten Belastungseinrichtung 33 ist eine Steuereinrichtung 34 vorgesehen, welche den Zylinder in eine wechselweise Hin- und Herbewegung versetzt, damit sich dieser der Oberfläche das Beutelstapels 9 annähern bzw. von dieser entfernen kann. Der Zylinder 35 ist derart gelagert, daQ er auf dem Beutelstapel mit einer Lineargeschwindigkeit entlangrollt, die :1er Lineargeschwindigkeit des endlosen Bandes 15 entspricht.The transport device 12, with which the stacks of bags are transported away, has a device 33, which at the moment against the top of the stack 9 comes from bags 10 to the plant when this stack is finished. To control this from a cylinder 35 formed loading device 33 is a control device 34 is provided which the cylinder in a alternately to and fro movement offset so that this approach the surface of the bag stack 9 or from this can remove. The cylinder 35 is mounted in such a way that it rests on the stack of bags at a linear speed rolls along which: 1 corresponds to the linear speed of the endless belt 15.

Die Schutzwand 13 ist von einem rechtwinkligen Blech 36 gebildet, die sich senkrecht zur Vorschubrichtung des Kunststoffbandes 1 und des endlosen Bandes 15 erstreckt. Das Blech 36 ist in einem Abstand zur Schweißstange 2 montiert, welcher kleiner als die Länge der Beutel 10 parallel zur Vorschubrichtung des endlosen Bandes 15 ist, und ist an einer Welle 37 befestigt, die an ihren beiden Enden drehbar gelagert ist, damit sie sich um eine senkrecht zur Vorschubrichtung des endlosen Bandes 15 verlaufende Achse drehen kann. Die vorgenannte Steuereinrichtung 16 ist derart ausgelegt, daß sie das Blech 36 zwischen zwei Endlagen verstellen kann, nämlich einer ersten Endlage (die in der Fig.l in ausgezogenen Linien dargestellt ist), in welcher das Blech 36 parallel zum erdlosen Band 15 angeordnet ist und gegen das Ende 14 des Beutelstapeis 9' anliegt, wenn das endlose Band 15 stillsteht, wobei der Beutelstapel 91 ausgebildet wird, solange die Beutel 10 des Beutelstapels 9 gegen das Blech 36 anliegen, und einer zweiten Lage (die in der Fig.l mit gestrichelten Linien dargestellt ist), inThe protective wall 13 is formed by a right-angled sheet metal 36 which extends perpendicular to the feed direction of the plastic belt 1 and the endless belt 15. The sheet 36 is mounted at a distance from the welding rod 2, which is smaller than the length of the bags 10 parallel to the direction of advance of the endless belt 15, and is attached to a shaft 37 which is rotatably supported at both ends so that it can turn around a perpendicular to the feed direction of the endless belt 15 can rotate axis. The aforementioned control device 16 is designed such that it can adjust the plate 36 between two end positions, namely a first end position (which is shown in Fig.l in solid lines) in which the plate 36 is arranged parallel to the floating strip 15 and against the end 14 of the bag stack 9 'when the endless belt 15 is stationary, the bag stack 9 1 being formed as long as the bags 10 of the bag stack 9 are in contact with the sheet metal 36, and a second layer (which is shown in FIG dashed lines), in

609826/0337609826/0337

welcher das Blech von dem endlosen Band 15 während dessen Vorschubbewegung abgehoben ist, so daß das Ende 14 des Beutelstapels 9* freigegeben wird. Die Vorschubbewegung des endlosen Bandes 15 wird derart gesteuert, daß das sich am nächsten zur Schweißstange 2 befindliche Ende des Beutelstapels 9, der soeben ausgebildet wurde, mittels des endlosen Bandes 15 aus der Vorrichtung abtransportiert wird, und die Belastungseinrichtung kommt während des Stillstandes des endlosen Bandes 15 auf dem Deutelstapel stromab von dem Blech 36 zur Anlage, so daß das Blech 36 das Ende des Beutel stapeis 9 bedeckt, wenn es seine mit ausgezogenen Linien dargestellte Stellung einnimmt. Die das Blech 36 tragende Welle 37 ist ihrerseits von zwei Bauteilen 46 gehalten, welche an zwei beidseitig des endlosen Bandes 15 vorgesehenen Rahmen 38 befestigt sind. Diese beiden Rahmen 38 sind miteinander verbunden und in der Vorschubrichtung des endlosen Bandes 15 bewegbar, damit die Stellung des Blechs 36 in Abhängigkeit von den Dimensionen der Beutel verstellt werden kann. Die beiden Rahmen 38 tragen die Belastungseinrichtung 33, welche gegen die Oberfläche des Beutelstapels 9 der Beutel 10 in dem Augenblick zur Anlage kommt, in welchem der Beutelstapel ausgebildet ist, sowie die Steuereinrichtung 16 des Bleches 36. Die Rahmen 38 v/eisen jeweils ein Zahnrad 39 auf, welches zur Verschiebung der Rahmen mit einer an der Vorrichtung festen Zahnstange 40 im Eingriff stehen, wobei die Zahnräder 39 auf einer gemeinsame Welle 41 montiert sind, die mittels eines Handrades 42 einstellbar ist.which the sheet metal is lifted from the endless belt 15 during its advancing movement, so that the end 14 of the bag stack 9 * is released. The feed movement of the endless belt 15 is controlled in such a way that the end of the bag stack 9, which is located closest to the welding rod 2 and which has just been formed, is transported away from the device by means of the endless belt 15, and the loading device comes during the standstill of the endless Band 15 on the stack of bags downstream of the plate 36 to the plant, so that the plate 36 covers the end of the bag stapeis 9 when it assumes its position shown with solid lines. The shaft 37 carrying the sheet metal 36 is in turn held by two components 46 which are fastened to two frames 38 provided on both sides of the endless belt 15. These two frames 38 are connected to one another and can be moved in the feed direction of the endless belt 15 so that the position of the sheet metal 36 can be adjusted as a function of the dimensions of the bag. The two frames 38 carry the loading device 33, which comes to rest against the surface of the bag stack 9 of the bags 10 at the moment in which the bag stack is formed, as well as the control device 16 of the metal sheet 36. The frames 38 each iron a gear 39, which are in engagement with a rack 40 fixed to the device for moving the frame, the gears 39 being mounted on a common shaft 41 which is adjustable by means of a handwheel 42.

Die Steuereinrichtung 16 des Bleches 36 weist zwei Anschläge 43 auf, welche gegen die Fläche des zu dem endlosen Band 15 gedrehten Bleches zur Anlage kommen und mit den zur Vorschubrichtung des Bandes 15 parallelen Seiten desThe control device 16 of the plate 36 has two stops 43, which come to rest against the surface of the sheet rotated to form the endless belt 15 and with the to the direction of advance of the tape 15 parallel sides of the

609826/033 7609826/033 7

Bleches zusammenwirken. Diese Anschläge werden von zwei Bauteilen 45 getragen, die an zwei Lagern 44 und 44' befestigt sind, wobei die Lager parallel zu den Rahmen 38 angeordnet sind. Auf diesen Lagern sind Führungen 47 vorgesehen, damit sich die Lager 44 und 44' gleichzeitig unter der Einwirkung eines Motors 48 verschieben können, so daß das Blech 36 zwischen seinen beiden Endlagen verstellbar ist. Die Führungen 47 sind entlang ihrer Längsachse verstellbar, die senkrecht auf der Ebene steht, welche durch die Fläche 49 des endlosen Bandes 15 geht, auf welcher die Beutelstapel aufliegen. Zwischen jedem Ende des Bleches 36 und den Abstützungen 46 der Welle 37 ist eine Feder 5O eingespannt, so daß die Bewegung des Bleches beim Entfernen von dem endlosen Band 15 den Federn 50 entgegenwirkt, welche dieses Blech 36 gleichmäßig gegen das Ende 14 des Beutelstapels 91 ziehen, wenn das Blech 36 zwischen diesem Beutelstapel und der Gebläseeinrichtung 7 eine Schutzwand bildet. Die Steuereinrichtung des Zylinders 35 besitzt zwei parallele Ständer 51 und 511, die auf dem Rahmen 38 gelagert sind und die Welle 52 tragen, um welche sich der Zylinder 35 frei dreht. Die Führungen sind dazu vorgesehen, daß die Ständer sich unter dem Einfluß des Motors 48 auf den Lagern 44 und 44* bewegen können und den Zylinder 35 in eine hin- und hergehende Bewegung versetzen.Cooperate sheet metal. These stops are carried by two components 45 which are fastened to two bearings 44 and 44 ', the bearings being arranged parallel to the frames 38. Guides 47 are provided on these bearings so that the bearings 44 and 44 'can move simultaneously under the action of a motor 48, so that the sheet metal 36 can be adjusted between its two end positions. The guides 47 are adjustable along their longitudinal axis, which is perpendicular to the plane which passes through the surface 49 of the endless belt 15 on which the stacks of bags rest. A spring 50 is clamped between each end of the plate 36 and the supports 46 of the shaft 37 so that the movement of the plate when it is removed from the endless belt 15 counteracts the springs 50, which this plate 36 uniformly against the end 14 of the bag stack 9 1 pull when the sheet metal 36 forms a protective wall between this stack of bags and the blower device 7. The control device of the cylinder 35 has two parallel uprights 51 and 51 1 , which are mounted on the frame 38 and support the shaft 52 about which the cylinder 35 rotates freely. The guides are provided so that the stands can move under the influence of the motor 48 on the bearings 44 and 44 * and set the cylinder 35 in a reciprocating motion.

Die Steuereinrichtung oder der Motor 48 weist ein Zahnrad 54 auf, welches jeweils zwischen den Ständer oder Lagerpaaren (44 und 51) und (441 und 51') gelagert ist, die beidseitig des endlosen Bandes 15 angeordnet sind und den Zylinder 35 und die das Blech 36 steuernden Anschläge 34 tragen. Die Ständer der beiden Ständerpaare 44, 44' und 51, 51' besitzen sich gegenüberliegend angeordnete Zahnstangen "53, mit denen das Zahnrad 54 im Eingriff steht, so daß dieThe control device or the motor 48 has a gear 54 which is mounted between the stands or pairs of bearings (44 and 51) and (44 1 and 51 '), which are arranged on both sides of the endless belt 15 and the cylinder 35 and the Plate 36 controlling stops 34 carry. The stands of the two pairs of stands 44, 44 'and 51, 51' have oppositely arranged racks "53, with which the gear 54 is in engagement, so that the

609826/0337609826/0337

Ständer jedes Paares gleichzeitig in ungekehrtem Sinne verschoben werden, damit der Zylinder 35 geoen die Oberfläche des Beutelstapels in dem Augenblick zur Anlage kommt, in welchem sich das Blech 36 von dem endlosen Band 15 entfernt, um den Beutelstapel 91 freizugeben. Die beiden Zahnräder sind auf einer VJelle 55 verkeilt, welche durch eine Zahnstange 56 in Drehungen versetzt wird, die ihrerseits von einem Arbeitszylinder 57 angetrieben wird, wobei dieser mittels der vorerwähnten Beutelzählvorrichtung gesteuert wird. Der Zvlinder 35 wird in positivem Sinne mit der gleichen Geschwindigkeit wie das endlose Band 15 mit Hilfe von zwei Riemen 58 angetrieben, die beidseitig des Bandes 15 parallel zu diesem angeordnet sind und wie das Band 15 von dem Motor angetrieben werden. Diese beiden Riemen sind derart ausgelegt, daß ihre Riementeile gegen die Mantellinie des Zylinders 35 anliegen, wenn sich dieser verschiebt, um gegen die Oberfläche des Beutelstapels 9 zur Anlage zu kommen, so daß der Zylinder 3 5 durch Reibung mittels der beiden Riemen 58 angetrieben wird, sobald sich das endlose Band 15 verschiebt, um die Beutelstapel abzutransportieren. Die Einrichtung 25 zur Regulierung der Vorschubbewegung des endlosen Bandes weist eine Scheibe 60 auf, die auf einer Welle 61 verkeilt ist, deren Achse senkrecht zur Vorschubrichtung des endlosen Bandes 15 verläuft. Auf der Welle 61 ist eine Trommel 62 verkeilt, auf welche sich ein Seil 6 3 während der Drehung der !"Teile um ihre Achse entgegen einer an dem Seil und einem festen Punkt 6 5 der Vorrichtung befestigten Feder aufrollt. Stand of each pair can be displaced simultaneously in the opposite direction so that the cylinder 35 comes to rest against the surface of the stack of bags at the moment in which the sheet 36 is removed from the endless belt 15 in order to release the stack of bags 9 1 . The two gears are keyed on a VJelle 55, which is set in rotation by a rack 56, which in turn is driven by a working cylinder 57, which is controlled by means of the aforementioned bag counter. The cylinder 35 is driven in the positive sense at the same speed as the endless belt 15 with the aid of two belts 58 which are arranged on both sides of the belt 15 parallel to the latter and, like the belt 15, are driven by the motor. These two belts are designed in such a way that their belt parts lie against the surface line of the cylinder 35 when the latter is displaced in order to come to rest against the surface of the bag stack 9 so that the cylinder 35 is driven by friction by means of the two belts 58 as soon as the endless belt 15 moves in order to transport away the stacks of bags. The device 25 for regulating the feed movement of the endless belt has a disk 60 which is wedged on a shaft 61, the axis of which runs perpendicular to the feed direction of the endless belt 15. A drum 62 is wedged on the shaft 61, on which a cable 6 3 rolls up during the rotation of the parts about its axis against a spring attached to the cable and a fixed point 6 5 of the device.

Es ist ferner ein Gestänge 46 vorgesehen, welches an seinem einen Ende die Welle 61 trägt, damit sich diese frei um ihre Achse drehen kann, wobei das Gestänge 66 seinerseitsA linkage 46 is also provided which carries the shaft 61 at one end so that it can rotate freely can rotate its axis, the linkage 66 in turn

609826/0 337609826/0 337

auf einer festen Achse 67 schwenkbar gelagert ist, welche zur Welle 6t parallel verläuft, damit die Scheibe 60 gegen das endlose Band 15 zur Anlage kommen und sich von diesem entfernen kann. Das der Welle 61 gegenüberliegende Ende des Gestänges 66 ist einerseits mit dem Ende einer Feder 68 verbunden,deren anderes Ende festgelegt ist und die ein Abheben der Scheibe 50 von dem endlosen Band 15 ermöglicht, und andererseits an dem Ende einer Feder 69, deren anderes Ende mit einem Steuerorgan verbunden ist, wie z.B. mit einem Elektromagneten 70, welcher die Scheibe 6O entgegen der Kraft der Feder 68 gegen das endlose Band anlegen kann. Die Scheibe 60 weist auf ihrem Umfang einerseits einen Anschlag 71 zur Nullarretierung der Scheibe auf, welcher mit dem Gestänge 66 zusammenwirkt, um die Scheibe 6O in der Nullstellung anzuhalten, wenn sich diese unter dem Einfluß der Feder 68 von dem endlosen Band 15 entfernt hat und der Elektromagnet 70 entregt ist und wenn die Welle 61 der Scheibe 60 durch das Seil 63 und die Feder 64 angetrieben ist. Die Scheibe weist andererseits eine Reihe Löcher 72 auf, die im gleichen Abstand zueinander angeordnet sind,und in ein Loch ist ein Anschlag 73 eingesetzt, dessen Lage auf der Scheibe 60 gegenüber dem Anschlag zur Nullarretierung 71 in Abhängigkeit von der Dimension der Beutel parallel zur Vorschubrichtung des endlosen Bandes und in Abhängigkeit von dem Oberdeckungsgrad der Beutelstapel auf dem endlosen Band 15 eingestellt ist. Dieser Anschlag 73 wirkt mit einem Unterbrecher 74 zusammen, welcher auf dem Gestänge gegenüberliegend der Stelle befestigt ist, an welche der Anschlag 71 zur Nullarretierung anstößt, wenn die Scheibe 60 unter der Einwirkung des Elektromagneten 7O gegen das endlose Band 15 zur Anlage kommt und von diesem angetrieben wird. Der Unterbrecher 74 bewirkt durch den Einfluß des Anschlages 73 eine Unterbre-is pivotally mounted on a fixed axis 67, which runs parallel to the shaft 6t, so that the disc 60 against the endless belt 15 can come to rest and move away from this. The end opposite the shaft 61 of the linkage 66 is connected on the one hand to the end of a spring 68, the other end of which is fixed and the a lifting of the disc 50 from the endless belt 15 enables, and on the other hand at the end of a spring 69, the other end of which is connected to a control member such as an electromagnet 70 which controls the disc 6O can apply against the force of the spring 68 against the endless belt. The disc 60 points on the one hand on its circumference a stop 71 for zero locking of the disc, which cooperates with the linkage 66 to the To stop disk 6O in the zero position when it is under the influence of the spring 68 of the endless belt 15 has removed and the electromagnet 70 is de-energized and when the shaft 61 of the pulley 60 through the rope 63 and the spring 64 is driven. The disc, on the other hand, has a series of holes 72 equally spaced are arranged to each other, and a stop 73 is inserted into a hole, the position of which on the disc 60 opposite the Stop for zero locking 71 depending on the dimension of the bag parallel to the direction of advance of the endless Belt and depending on the degree of top coverage of the bag stacks on the endless belt 15 is set. This stop 73 cooperates with a breaker 74, which is located on the linkage opposite the point is attached to which the stop 71 abuts for zero locking when the disc 60 is under the action of Electromagnet 7O comes to rest against the endless belt 15 and is driven by this. The breaker 74 causes by the influence of the stop 73 an interruption

609826/0337609826/0337

chung der Stromversorgung des Motors 23, welcher das endlose Band antreibt, und der Stromversorgung des Elektromagneten 70, welcher die Scheibe 60 gegen das endlose Band 15 hält, damit die Scheibe wieder in ihre Nullstellung eingestellt wird. Die Stromversorgung des Motors 23 und des Elektromagneten 70 wird durch die Beutelzählvorrichtung zum Zählen der Beutel bei der Ausbildung des Stapels wieder hergestellt oder durch eine Stapelhöhenmeßvorrichtung, sobald der Beutelstapel von den vorgenannten feeten Dornen freigekommen ist. Diese an sich bekannte Vorrichtung ist nicht dargestellt und bewirkt das Anhalten des Antriebes des Kunststoffbandes 1 in der Vorrichtung. Es ist ferner eine Rolle 75 vorgesehen, welche sich frei um eine feste, zur Welle 61 der Scheibe 60 parallele Achse 76 dreht und gegen die Fläche des Trumms des endlosen Bandes 15 an derjenigen Stelle anliegt, die der Stelle gegenüberliegt, gegen welche die Scheibe 60 zur Anlage kommt. Die Rolle 75 ist in Bezug auf die Bewegungsrichtung des Trumms des endlosen Bandes 15 stromauf von der Scheibe 60 angeordnet.supply of power to the motor 23 which drives the endless belt and the power supply to the electromagnet 70, which holds the disk 60 against the endless belt 15, so that the disk is set back to its zero position will. The power supply to the motor 23 and the electromagnet 70 is provided by the bag counter for counting the bags in the formation of the stack again or by a stack height measuring device, as soon as the stack of bags has come free of the aforementioned loose thorns. This device is known per se not shown and stops the drive of the plastic belt 1 in the device. It is further a roller 75 is provided which rotates freely about a fixed axis 76 parallel to the shaft 61 of the disk 60 and against the surface of the strand of the endless belt 15 at that point which is opposite the point against which the disc 60 comes to rest. The roller 75 is endless with respect to the direction of movement of the strand Band 15 arranged upstream of the disc 60.

609826/0337609826/0337

Claims (18)

- is - 2557813- is - 2557813 P 9987P 9987 PatentansprücheClaims 1, j Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffbeuteln, bei ν—/ welcher das Kunststoffband mittels eines an sich bekannten Systems zugeführt, zerschnitten und verschweißt wird, wobei das System aufweist eine bewegliche Schweißstange, die mit einem festen Bauteil zusammenwirkt, eine Gebläseeinrichtung, welche beidseitig des Kunststoffbandes angeordnet ist und während der Verschiebung des Kunststoffbandes bis zu einer stromab von der Schweißstange gelegenen Stelle Druckluft ausbläst, welche das Kunststoffband vorwärtsbewegt, sowie eine am Ausgang der Vorrichtung angeordnete Einrichtung zur Ausbildung wenigstens eines Stapels aus Beuteln einer bestimmten Anzahl und zur Aufnahme des ausgebildeten Beutelstapels, wenn die vorbestimmte Anzahl erreicht ist, sowie eine Einrichtung zum Abtransport der Beutelstapel, dadurch ge kennzeichnet , daß eine Einrichtung ( 13) zur Bildung einer Schutzwand zwischen der Drckluftgebläseeinrichtung ( 7 ) und wenigstens dem am nächsten zur Schweißstange (2) gelegenen Ende wenigstens desjenigen Beutelstapels(9') vorgesehen ist, der auf der vorgenannten Einrichtung (12) zum Abtransport der Beutelstapel angeordnet ist, welcher aus der Vorrichtung aufgenommen und abtransportiert werden soll, damit dieser Beutelstapel nicht durch die zur Verschiebung des Kunststoff-1, j device for the production of plastic bags, at ν - / which the plastic tape by means of a known per se The system is fed, cut and welded, the system comprising a movable welding rod, which cooperates with a fixed component, a fan device which is arranged on both sides of the plastic strip is and during the displacement of the plastic tape up to a downstream of the welding rod Place compressed air that moves the plastic belt forward, as well as one at the exit of the device arranged device for forming at least one stack of bags of a certain number and for receiving the formed bag stack when the predetermined number is reached, and a device for transporting the stack of bags, characterized in that a device (13) for Formation of a protective wall between the compressed air blower device (7) and at least the one closest to the Welding rod (2) located end of at least that bag stack (9 ') is provided on the aforementioned Device (12) is arranged for transporting away the stacks of bags, which are received from the device and should be transported away so that this stack of bags is not caused by the movement of the plastic 609826/0337609826/0337 bandes (1) bis zu einer stromab von der Schweißstange gelegenen Stelle dienenden Gebläseluft in Unordnung gebracht wird.bandes (1) up to a downstream of the welding rod serving position of the fan air in disorder will. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Einrichtung (13) zur Bildung einer Schutzwand beweglich gelagert ist und eine Steuereinrichtung (16) aufweist, die es ermöglicht, daß die Schutzwand gegen das Ende (14) des Beutelstapels (91) zur Anlage kommen kann, v/elcher auf der Einrichtung zum Abtransport (12) der Beutelstapel angeordnet ist, wenn die Einrichtung zum Abtransport stillsteht, und die es ermöglicht, daß sich die Schutzwand von dem Beutelstapel wegbewegen kann, um den Antrieb durch die Einrichtung zum Abtransport zu ermöglichen, wenn sich diese in Bewegung setzt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the device (13) for forming a protective wall is movably mounted and has a control device (16) which enables the protective wall against the end (14) of the bag stack (9 1 ) can come to rest, v / which is arranged on the device for transporting away (12) the stack of bags when the device for transporting away is at a standstill, and which enables the protective wall to move away from the stack of bags in order to drive the device for To enable removal when it starts moving. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e η η zeichnet , daß die am Ausgang der Vorrichtung angeordnete Einrichtung zur Ausbildung und zur Aufnahme des Beutelstapels (91) feste Dorne (17) aufweist, die im Bereich des mit der Schweißstange (2) zusammenwirkenden festen Bauteiles (5) stromab von diesem angeordnet sind und sich von einer unter der Ebene, in welcher sich das Kunststoffband (1) bewegt, gelegenen Stelle senkrecht zu der Bewegungsebene erstrecken, sowie ein an der Schweißstange befestigtes Bauteil(18), das mit Löchern 0 9) ausgestattet ist, in welche die Dorne (17) eingreifen können, und das derart angeordnet ist, daß es das Kunststoffband (1) auf die Dorne (17) drückt, damitdiese in das Kunststoffband eindringen, wenn die Schweißstange gegen das feste Bauteil anliegt, um die Beutel auszubilden, sowie ein bewegliches Bauteil (20),3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the device arranged at the outlet of the device for forming and receiving the stack of bags (9 1 ) has fixed mandrels (17) which, in the region of the welding rod (2 ) cooperating solid component (5) are arranged downstream of this and extend from a point below the plane in which the plastic band (1) moves, perpendicular to the plane of movement, as well as a component (18) fastened to the welding rod, which with holes 0 9) into which the mandrels (17) can engage, and which is arranged in such a way that it presses the plastic band (1) onto the mandrels (17) so that these penetrate the plastic band when the welding rod against the fixed component rests in order to form the bag, as well as a movable component (20), 609826/0337609826/0337 auf dessen Oberfläche (21) der Beutelstapel (9') ruht und welches sich parallel zur Schweißstange erstreckt, sowie eine Einrichtung (22) zum Antrieb dieses beweglichen Bauteiles in einer im wesentlichen parallel zur Achse der Dorne verlaufenden Richtung zwischen zwei EndStellungen, nämlicheiner ersten Endstellung, in welcher die Oberfläche (21) unterhalb des Niveaus des oberen Teiles der Dorne liegt, damit die Beutel auf den Dornen gestapelt werden können, und einer zweiten Stellung, in welcher die Oberfläche (21) über dem Niveau des oberen Teiles der Dorne liegt, damit der ausgebildete Beutelstapel von diesem entfernt werden kann.the stack of bags (9 ') rests on its surface (21) and which extends parallel to the welding rod, as well as a device (22) for driving this movable component in a direction running essentially parallel to the axis of the mandrels between two end positions, namely a first end position in which the surface (21) is below the level of the upper part of the mandrels lies so that the bags can be stacked on the thorns, and a second position in which the surface (21) is above the level of the upper part of the mandrels so that the stack of bags formed can be removed therefrom can. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die am Ausgang der Vorrichtung angeordnete Einrichtung zum Abtransport der Beutelstapel eine Transporteinrichtung (12), wie z.B. ein endloses Band (15) aufweist, welches derart gesteuert ist, daß es sich um ein bestimmtes Stück in der gleichen Richtung wie das in die Vorrichtung eingeleitete Kunststoffband (1) bewegt, wobei die Vorschubbewegung des endlosen Bandes dann erfolgt, wenn der auf dem endlosen Band ruhende Beutelstapel von den Dornen (17) freigekommen ist und der Antrieb des Kunststoffbandes (1) in der Vorrichtung unterbrochen ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at the output of the Apparatus arranged device for the removal of the stacks of bags a transport device (12), such as e.g. an endless belt (15) which is controlled so that it is a certain piece in the same Direction as the plastic band (1) introduced into the device moves, the feed movement of the The endless belt takes place when the stack of bags resting on the endless belt has come free from the thorns (17) and the drive of the plastic belt (1) in the device is interrupted. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch g e k e η η zeichnet, daß das obere Trumm (24) des endlosen Bandes (15) unterhalb der Vorschubebene des Kunststoffbandes (1) angeordnet istund sich im wesentlichen in der Verlängerung und der gleichen Ebene der Oberfläche (21) des beweglichen Bauteiles (20) befindet, welches den ausgebil-5. Apparatus according to claim 4, characterized in that g e k e η η shows that the upper run (24) of the endless belt (15) is below the plane of advance of the plastic belt (1) is arranged and is substantially in the extension and the same plane of the surface (21) of the movable component (20) is located, which the trained 609826/0337609826/0337 deten Beutelstapel von den Dornen (17) abhebt, wenn das bewegliche Bauteil seine erste Endstellung einnimmt, so daß der untere Beutel des Beutelstapels während der Ausbildung des Beutelstapels auf den Dornen zugleich auf dem endlosen Band und auf dem in der gleichen Ebene liegenden beweglichen Bauteil ruht.the stack of bags lifts off the mandrels (17) when the movable component assumes its first end position, so that the lower bag of the bag stack during training of the stack of bags on the thorns at the same time on the endless belt and on the one lying in the same plane moving component rests. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung (25) zur Regulierungder Vorschubbewegung des endlosen Bandes (15) vorgesehen ist, so daß der Vorschub praktisch jeder intermittierenden Vorschubbewegung des Bandes entspricht.6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that that a device (25) for regulating the feed movement of the endless belt (15) is provided is, so that the advance corresponds to practically every intermittent advance movement of the tape. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gebläseeinrichtung (7) zwei mit Düsen (28) ausgestattete Füh-rungen (26,27) aufweist, die zur Zuführung von Druckluft dienen und sich parallel zur Vorschubrichtung des Kunststoffbandes (1) erstrecken, daß die beiden Führungen stromauf von der Schweißstange (2) beidseitig des Kunststoffbandes (1) angeordnet sind und jeweils an mit den Düsen in Verbindung stehende Druckluftbehälter (29) angeschlossen sind, daß die über dem Kunststoffband (1) angeordnete Führung (26) festgelegt ist, während die unter diesem Kunststoffband angeordnete Führung beweglich gelagert ist und mit einer Steureinrichtung (31) in Verbindung steht, die es ermöglicht, daß das Ende der Düsen einen Kreisbogen beschreiben kann, so daß die Düsen gegen das Kunststoffband zur Anlage kommen können, um dieses von dem festen Bauteil (5) abzulösen, welches mit der Schweißstange zusammenwirkt, und damit der Druckluftstrahl dieses Bauteil säubert, um ein Ablösen des Kunststoffbandes von diesem Bauteil zu erleichtern, während die Düsen der oberen Führung derart7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the blower device (7) has two guides (26, 27) equipped with nozzles (28) which are used to supply compressed air and are parallel to the feed direction of the plastic tape (1) extend so that the two guides are arranged upstream of the welding rod (2) on both sides of the plastic strip (1) are and are each connected to the compressed air tank (29) connected to the nozzles, that the guide (26) arranged above the plastic band (1) is fixed, while the guide (26) below this plastic band arranged guide is movably mounted and is connected to a control device (31), which makes it possible that the end of the nozzle can describe an arc, so that the nozzle against the plastic band to Can come system in order to detach this from the fixed component (5) which interacts with the welding rod, and so that the compressed air jet cleans this component, to facilitate detachment of the plastic tape from this component, while the nozzles of the upper guide 609826/0 33 7609826/0 33 7 ausgerichtet sind, daß der von diesen Düsen erzeugte Druckluftstrahl das an der Schweißstange festklebende Kunststoffband ablöst.are aligned so that the compressed air jet generated by these nozzles sticks to the welding rod Plastic tape peeling off. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch g e k e η η zeichnet, daß die Druckluftbehälter (29) der Führungen (26,27) Druckluftventile aufweisen, die derart gesteuert sind, daß sie die Zufuhr von Druckluft unterbrechen, wenn sich die Schweißstange dem festen Bauteil (5) nähert, mit welchem sie zusammenwirkt, und die die Zufuhr von Druckluft wieder herstellen, sobald sich die Schweißstange (2) von dem festen Bauteil entfernt, wobei die Steuerung der Druckluftventile mittels eines Nockens über eine an sich bekannte Steuermechanik erfolgt, welche gleichzeitig die Bewegung der Schweißstange (2) steuert.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that g e k e η η, that the compressed air tank (29) of the guides (26,27) have compressed air valves, which are controlled so that they interrupt the supply of compressed air when the welding rod is fixed Component (5) approaches, with which it cooperates, and which restore the supply of compressed air as soon as the welding rod (2) moves away from the fixed component, the control of the compressed air valves by means of of a cam takes place via a control mechanism known per se, which simultaneously controls the movement of the welding rod (2) controls. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung (33) vorgesehen ist, welche in dem Augenblick gegen die Oberfläche des Beutelstapels (91) zur Anlage kommt, wenn dieser Stapel ausgebildet ist, daß eine Steuereinrichtung (34) vorgesehen ist, welche die Einrichtung in eine alternierende Bewegung versetzt, damit sich die Einrichtung an diese Oberfläche des Beutelstapels annähert bzw. von dieser entfernt, wobei die Einrichtung derart ausgelegt ist, daß sie sich in dem Augenblick, in welchem sie die Oberfläche des Beutelstapels berührt, mit der gleichen Lineargeschwindigkeit und in der gleichen Richtung vorwärtsbewegt wie die für den Abtransport des Beutelstapels vorgesehene Einrichtung (12).9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that a device (33) is provided which comes to rest against the surface of the bag stack (9 1 ) at the moment when this stack is formed, that a control device ( 34) is provided, which sets the device in an alternating movement so that the device approaches or moves away from this surface of the bag stack, the device being designed in such a way that it moves at the moment in which it touches the surface of the Touched the stack of bags, moved forward at the same linear speed and in the same direction as the device (12) provided for the removal of the stack of bags. 60982 6/033 760982 6/033 7 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Bildung einer Schutzwand (13) ein rechtwinkliges Blech(36) aufweist, welches sich senkrecht zur Vorschubbewegungsrichtung des Kunststoffbandes (1) und der Einrichtung zum Abtransport der Beutelstapel erstreckt, daß dieses an der Abtransporteinrichtung befestigte Blech über dieser in einem Abstand zur Schweißstange (2) befestigt ist, der kleiner als die parallel zur Vorschubrichtung gemessene Länge der hergestellten Beutel ist, daß das Blech entlang seiner großen, am nächsten zur Schweißstange(2) gelegenen Seite auf einer Welle (37) befestigt ist, diean ihren beiden Enden abgestützt ist, damit das Blech um eine senkrecht zur Vorschubrichtung angeordnete Achse verschwenkbar ist, daß die Steuereinrichtung der Schutzwand derart ausgelegt ist, daß sie eine Verstellung des Bleches in zwei Endstellungen ermöglicht, nämlicheine erste Endstellung, in welcher das Blech im wesentlichen parallel zur Ab.transporteinrichtung der Beutelstapel angeordnet ist und das Ende eines Beutelstapels überdeckt, wenn die Transporteinrichtung anhält, während die Beutel des sich ausbildenden Stapels gegen das Blech anliegen, und eine zweite Endstellung, in welcher das Blech von der Transporteinrichtung entfernt ist, während sich diese bewegt, so daß der Beutelstapel, dessen Ende von dem Blech überdeckt wurde, freigegeben ist, daß die Bewegung der Einrichtung derart gesteuert ist, daß das Ende des soeben aasgebildeten und von der Vorrichtung durch die Transporteinrichtung abgehobenen Beutelstapels während des Stillstandes der Einrichtung derart stromab von dem Blech abgelegt ist, daß das Blech das Ende de Beutelstapels übergreift, wenn es in seine erste Endstellung bewegt wird.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the device for Forming a protective wall (13) a right-angled sheet metal (36) has, which is perpendicular to the feed movement direction of the plastic tape (1) and the device for removal the stack of bags extends so that this sheet metal attached to the removal device is in a distance to the welding rod (2) is attached, which is smaller than that measured parallel to the feed direction The length of the bags produced is that the sheet metal along its large, closest to the welding rod (2) Side is mounted on a shaft (37) which is supported at both ends so that the sheet metal around one perpendicular to the feed direction arranged axis is pivotable that the control device of the protective wall in such a way is designed so that it allows adjustment of the sheet in two end positions, namely a first end position, in which the sheet metal is arranged essentially parallel to the transport device for the stack of bags and covers the end of a stack of bags when the transport device stops while the bags are moving forming stack rest against the sheet metal, and a second end position in which the sheet metal from the transport device is removed while this moves, so that the bag stack, the end of which is covered by the sheet metal has been released, that the movement of the device is controlled so that the end of the just aasgebachten and the stack of bags lifted from the device by the transport device while the device is at a standstill is so deposited downstream of the sheet that the sheet engages over the end of the bag stack when it is moved into its first end position. 609826/033 7609826/033 7 25573192557319 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch g e k e η η zeichnet, daß die Welle (37) auf welcher das Blech (36} befestigt ist, in zwei Rahmen (38) gelagert ist, die beidseitig der Einrichtung zum Abtransport (12) der Beutelstapel (91)angeordnet sind, daß diese beiden Rahmen miteinander verbunden und in der Vorschubrichtung der Einrichtung zum Abtransport der Beutelstapel derart bewegbar sind, daß die Lage des Bleches (36) in Abhängigkeit der Abmessungen der Beutel verstellbar ist, daß die Rahmen (3 8) die Steuereinrichtung (34) für die Belastungseinrichtung (33) tragen, die gegen die Oberfläche des Beutelstapels in demjenigen Augenblick zur Anlage kommt, in welchem der Beutelstapel ausgebildet ist, sowie die Steuereinrichtung für das Blech (36) , wobei wenigstens ein Rahmen mit einem Zahnrad (39) ausgestattet ist, welches zur Verschiebung der Rahmen mit einer an der Vorrichtung befestigten Zahnstange (40) im Eingriff steht.11. The device according to claim 10, characterized in that the shaft (37) on which the sheet metal (36} is fastened, is mounted in two frames (38), which on both sides of the device for removal (12) of the bag stack ( 9 1 ) are arranged that these two frames are connected to one another and can be moved in the feed direction of the device for transporting the stacks of bags away in such a way that the position of the sheet (36) can be adjusted as a function of the dimensions of the bags, so that the frames (3 8) carry the control device (34) for the loading device (33), which comes to rest against the surface of the bag stack at the moment in which the bag stack is formed, as well as the control device for the sheet metal (36), wherein at least one frame with a gear (39) is equipped, which is in engagement with a rack (40) attached to the device in order to move the frame. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung für das Blech (36) zwei Anschläge (43) aufweist, welche gegen diejenige Fläche des endlosen Bandes (15) gerichtet ist, welche die Einrichtung (12) zum Abtransport der Beutelstapel bildet und auf welchem diese Beutelstapel ruhen, daß die Anschläge mit den zur Vorschubrichtung des endlosen Bandes parallelen Seiten des Bleches (36) zusammenwirken und auf zwei Ständern (44,44') gelagert sind, welche parallel zueinander in den Rahmen (38) angeordnet sind, daß Führungen (47) vorgesehen sind, auf welchen sich die durch eine Antriebsvorrichtung angetriebenen Ständer gleichzeitig entlangbewegen können, wobei die Antriebsvorrichtung eine Verschiebung des Bleches12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized characterized in that the control device for the sheet metal (36) has two stops (43) which is directed against that surface of the endless belt (15) which the device (12) for transporting away the Bag stack forms and on which this stack of bags rest that the stops with the to the direction of advance of the endless belt parallel sides of the plate (36) cooperate and mounted on two stands (44,44 ') are, which are arranged parallel to each other in the frame (38) that guides (47) are provided on which the uprights driven by a drive device can move along at the same time, with the drive device a displacement of the sheet 609826/0337609826/0337 zwischen zwei Endstellungen entlang der Achsen der Ständer ermöglicht, die im wesentlichen senkrecht zu derjenigen Ebene verlaufen, in welcher sich die Fläche des endlosen Bandes (15) bewegt, auf welcher die Beutelstapel angeordnet sind.between two end positions along the axes of the uprights allows, which are substantially perpendicular to the plane in which the surface of the endless belt (15) moved on which the stacks of bags are arranged. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch g e k e η η zeichnet, daß an dem Blech (36) und dem Träger (45) der Welle (3?) eine Feder (50) angeordnet ist, so daß die Bewegung des Bleches entgegen der Federkraft der Feder erfolgt, wenn sich das Blech von dem endlosen Band wegbewegt.13. The device according to claim 12, characterized in that g e k e η η shows that a spring (50) is arranged on the sheet metal (36) and the carrier (45) of the shaft (3?), so that the movement of the sheet against the spring force of the Spring occurs when the sheet metal moves away from the endless belt. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (3 4) für die Belastungseinrichtung (3 3) , welche gegen die Oberfläche des Beutelstapels (91) in demjenigen Augenblick zur Anlage kommt, in welchem der Beutelstapel ausgebildet ist, zwei parallele Ständer (51,51') aufweist, die an den Rahmen (38) befestigt sind und die Belastungseinrichtung tragen, daß Führungen vorgesehen sind, damit sich die Ständer gleichzeitig unter dem Einfluß der Steuereinrichtung verschieben können, wobei die Steuereinrichtung die BeIstungseinrichtung entlang der Längsachsen der Ständer in eine alternierende Bewegung versetzt und wobei die Längsachsen der Ständer im wesentlichen senkrecht zur Bewegungsebene der Fläche des endlosen Bandes (15) angeordnet sind, auf welchem die Beutelstapel ruhen.14. Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the control device (3 4) for the loading device (3 3) which against the surface of the bag stack (9 1 ) comes to rest at the moment in which the bag stack is designed, has two parallel uprights (51,51 ') which are attached to the frame (38) and carry the loading device, that guides are provided so that the uprights can move simultaneously under the influence of the control device, the control device the The loading device is set in alternating motion along the longitudinal axes of the stands and the longitudinal axes of the stands are arranged essentially perpendicular to the plane of movement of the surface of the endless belt (15) on which the stacks of bags rest. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch g e k e η η zeichnet, daß die Steuereinrichtung, welche dafür sorgt, daß die Belastungseinrichtung (33) gegen die15. The device according to claim 14, characterized in that g e k e η η indicates that the control device, which ensures that the loading device (33) against the 609826/033 7609826/033 7 Oberfläche des Beutelstapels in demjenigen Augenblick zur Anlage kommt, in welchem der Stapel ausgebildet ist, und der Antrieb, der die Verschiebung des Bleches (36) bewirkt, von einem Zahnrad (54) gebildet ist, welches zwischen den jeweiligen Ständerpaaren (44,51 und 44',51') gelagert ist, die beidseitig des endlosen Bandes angeordnet sind und die Steuereinrichtung und die das Blech steuernden Anschläge (43) tragen, daß die Ständer jedes Paares mit sich gegenüberliegend angeordneten Zahnstangen (53) ausgestattet sind, mit welchen das Zahnrad im Eingriff steht, so daß die Ständer jedes Paares in entgegengesetzter Richtung gleichzeitig verschoben werden und die Belastungseinrichtung (33) in demjenigen Augenblick gegen die Oberfläche des Beutelstapels zur Anlage kommt, in welchem sich das Blech von dem endlosen Band (15) entfernt, um den Beutelstapel freizugeben, der vorher ausgebildet worden ist, und daß die beiden Zahnräder auf einer gemeinsamen Welle (55) montiert sind, welche durch eine Zahnstange angetrieben wird.Surface of the bag stack comes to rest at the moment in which the stack is formed, and the drive which causes the displacement of the plate (36) is formed by a gear (54) which between the respective pairs of stands (44,51 and 44 ', 51') is stored, which are arranged on both sides of the endless belt and the control device and the sheet controlling Stops (43) bear that the uprights of each pair with oppositely arranged racks (53) are equipped with which the gear is in mesh, so that the uprights of each pair in opposite Direction are shifted at the same time and the loading device (33) at that moment against the Surface of the bag stack comes to rest in which the sheet metal is removed from the endless belt (15) to to release the stack of bags that has been previously formed and that the two gears are on a common one Shaft (55) are mounted, which is driven by a rack. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 15, dadurch gekennzei chnet, daß die Einrichtung (25) zur Regulierung des Vorschubes des endlosen Bandes (15) von einem Antriebsmotor angetrieben ist, der eine Scheibe (60) aufweist, die auf einer Welle (61) festgekeilt ist, deren Achse senkrecht zur Vorschubrichtung des endlosen Bandes verläuft, daß auf der Welle eine Trommel (62) verkeilt ist, auf welche sich ein Seil (63) entgegen der Kraft einer an dem Seil und einem festen Punkt der Vorrichtung befestigten Feder (64) aufrollt, wenn die Well«? um ihre Achse gedreht wird, daß ein Gestänge (66) vorgesehen ist, an dessen einem Ende die Welle derart gelagert ist, daß16. Device according to one of claims 6 to 15, characterized in that the device (25) to regulate the feed of the endless belt (15) is driven by a drive motor which has a disc (60) which is keyed onto a shaft (61), the axis of which is perpendicular to the direction of advance of the endless belt so that a drum (62) is wedged on the shaft is on which a rope (63) against the force of one on the rope and a fixed point of the device attached spring (64) rolls up when the corrugation «? about theirs Axis is rotated that a linkage (66) is provided, at one end of which the shaft is mounted such that 609826/Ü337609826 / Ü337 sie sich frei um ihre Achse drehen kann, daß das Gestänge auf einer zur Welle der Scheibe parallelen, festen Achse (67) schwenkbar gelagert ist, so daß sich die Scheibe gegen das endlose Band (15) bewegen und von diesem entfernen kann, während das der Welle der Scheibe gegenüberliegende Ende des Gestänges einerseits mit dem Ende einer ersten Feder (68) verbunden ist, deren anderes Ende festgelegt ist, und die dafür sorgt, daß sich die Scheibe von dem endlosen Band wegbewegt, und andererseits mit dem Ende einer zweiten Feder (69), deren anderes Ende an einem Steuerteil, wie z.B. einem Elektromagneten (70), befestigt ist, der derart ausgelegt ist, daß er die Scheibe (60) entgegen der Kraft der ersten Feder an das endlose Band anlegt, daß die Scheibe an ihrem Umfang einerseits einen Anschlag (71) zur Nullarretierung der Scheibe aufweist, der mit dem Gestänge zusammenwirkt und eine Nulleinstellung der Scheibe ermöglicht, wenn sich die Scheibe von dem endlosen Band unter dem Einfluß der ersten Feder wegbewegt und wenn das Steuerteil entregt ist und die Welle der Scheibe durch das Seil und die Feder angetrieben wird, und die andererseits mehrere gleichmäßig verteilt angeordnete Löcher (72) aufweist, in welche ein Anschlag (73) eingesetzt ist, dessen Position auf der Scheibe gegenüber dem Anschlag (71) zur Nullarretierung in Abhängigkeit von der Dimensionierung der Beutel parallel zur Vorschubrichtung des endlosen Bandes einstellbar ist, wobei dieser Anschlag mit einem am Gestänge festgelegten Unterbrecher (74) zusammenwirkt, der derjenigen Stelle gegenüberliegt, an welcher der Anschlag zur Nullarretierung anstößt, wenn die Scheibe unter der Einwirkung des Elektromagneten gegen das endlose Band zur Anlage kommt, so daß sie von dem endlosen Band angetrieben wird, daß der Unterbrecherit can rotate freely about its axis, that the linkage on a fixed axis parallel to the shaft of the disk (67) is pivotally mounted so that the disc move against the endless belt (15) and move away from it can, while the end of the rod opposite the shaft of the disk on the one hand with the end a first spring (68) is connected, the other end of which is fixed, and which ensures that the Disk moved away from the endless belt, and on the other hand with the end of a second spring (69), the other end is attached to a control member, such as an electromagnet (70), designed to control the Disk (60) against the force of the first spring rests against the endless belt that the disk on one side on its periphery has a stop (71) for zero locking of the disc, which interacts with the linkage and allows the disk to be zeroed when the disk moves away from the endless belt under the influence of the first spring moved away and when the control part is de-energized is and the shaft of the disc is driven by the rope and the spring, and the other hand several has evenly distributed holes (72) into which a stop (73) is inserted, the position of which on the disc opposite the stop (71) for zero locking depending on the dimensioning the bag is adjustable parallel to the feed direction of the endless belt, this stop with a on the linkage fixed interrupter (74) cooperates, which is opposite the point at which the stop for zero locking hits when the disc counteracts under the action of the electromagnet the endless belt comes to rest so that it is driven by the endless belt that the interrupter 9826/03379826/0337 derart ausgelegt ist, daß er unter der Einwirkung des Anschlages die Stromversorgung des Antriebsraotors für das endlose Band und des Elektromagneten unterbricht, der die Scheibe gegen das endlose Band hält, damit die Scheibe wieder in ihre Ausgangslage zurückgeführt wird, und daß die Stromversorgung des Antriebsmotors für das endlose Band und des Elektromagneten mittels einer Zählvorrichtung wieder hergestellt wird, welche die Beutel eines ausgebildeten Stapels zählt, oder mittels einer Stapelhöhenmeßvorrichtung, sobald der Beutelstapel von den Dornen entfernt ist, wobei die das Anhalten des Antriebes des Kunststoffbandes in der Vorrichtung steuernde Einrichtung an sich bekannt ist.is designed such that it supplies power to the drive motor for under the action of the stop interrupts the endless belt and the electromagnet that holds the disk against the endless belt so that the Disc is returned to its original position, and that the power supply of the drive motor for the endless belt and the electromagnet by means of a Counting device is restored, which counts the bags of a formed stack, or by means of a stack height measuring device as soon as the stack of bags is removed from the mandrels, the stopping of the drive of the plastic belt in the device controlling device is known per se. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet , daß eine Rolle (75) vorgesehen ist, die frei drehbar auf einer festen und zur Welle der Scheibe (60) parallelen Achse (76) gelagert ist, daß diese Rolle gegen die Fläche des Trumms (24) des endlosen Bandes an derjenigen Stelle zur Anlage kommt, welche der Stelle gegenüber liegt, an welche die Scheibe angelegt wird, und daß die Rolle in bezug auf die Scheibe stromauf von dieser in Vorschubrichtung des endlosen Bandes gesehen angeordnet ist,17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that a roller (75) is provided is mounted freely rotatably on a fixed axis (76) parallel to the shaft of the disc (60) is that this role against the surface of the strand (24) of the endless belt comes to rest at the point opposite the point at which the disc is applied and that the roller is upstream of the disc in the feed direction with respect to the disc is arranged as seen of the endless belt, 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung vorgesehen ist, welche gegen die Oberfläche des Beutelstapels (9) in demjenigen Augenblick zur Anlage kommt, in welchem dieser Beutelstapel ausgebildet ist, daß die Einrichtung einen zum endlosen Band (15) parallelen Zylinder aufweist, dessen Achse senkrecht zur Vorschubrichtung des endlosen Bandes angeordnet ist,18. Device according to one of claims 9 to 18, characterized characterized in that a device is provided which against the surface of the Bag stack (9) comes to rest at the moment in which this bag stack is formed, that the device is parallel to the endless belt (15) Has cylinder, the axis of which is arranged perpendicular to the feed direction of the endless belt, 609826/0337609826/0337 daß dieser Zylinder derart auf einer Welle (52) gelagert ist, daß er sich frei um die Achse der Welle drehen kann, und daß eine Antriebseinrichtung (58) für den Zylinder vorgesehen ist, welche den Zylinder um seine Achse mit der gleichen Lineargeschwindigkeit antreibt, mit v/elcher das endlose Band angetrieben wird.that this cylinder is mounted on a shaft (52) in such a way that it rotates freely about the axis of the shaft can, and that a drive device (58) is provided for the cylinder, which the cylinder around his Axis drives with the same linear speed with which the endless belt is driven. 609826/0 33609826/0 33 Lee rs'e^i teLee rs'e ^ i te
DE19752557819 1974-12-20 1975-12-22 DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF PLASTIC BAGS Pending DE2557819A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE823679 1974-12-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2557819A1 true DE2557819A1 (en) 1976-06-24

Family

ID=3861134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752557819 Pending DE2557819A1 (en) 1974-12-20 1975-12-22 DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF PLASTIC BAGS

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2557819A1 (en)
FR (1) FR2294833A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2750392A1 (en) * 1976-11-12 1978-05-18 Printex MACHINE FOR MAKING BAGS FROM PLASTIC
DE2833236A1 (en) * 1978-07-28 1980-02-07 Windmoeller & Hoelscher DEVICE FOR PRODUCING AND STACKING PLASTIC BAGS

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112172250B (en) * 2020-09-29 2023-04-07 桐庐伟炜塑料制品有限公司 Packaging bag manufacturing production line

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2750392A1 (en) * 1976-11-12 1978-05-18 Printex MACHINE FOR MAKING BAGS FROM PLASTIC
DE2833236A1 (en) * 1978-07-28 1980-02-07 Windmoeller & Hoelscher DEVICE FOR PRODUCING AND STACKING PLASTIC BAGS
FR2431916A1 (en) * 1978-07-28 1980-02-22 Windmoeller & Hoelscher DEVICE FOR THE MANUFACTURE AND STACKING OF PLASTIC BAGS

Also Published As

Publication number Publication date
FR2294833B3 (en) 1979-10-05
FR2294833A1 (en) 1976-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2138119C3 (en) Device for stacking blanks or the like. Stackable
DE2402545C2 (en) Method and apparatus for the continuous production of bags or the like. made of thermoplastic plastic film
DE60113580T2 (en) Cutting machine for a variety of kitchen and / or toilet paper rolls
DE2804002A1 (en) FABRIC MACHINE
DE2814160A1 (en) DEVICE FOR APPLYING STRIP-SHAPED MATERIAL ON THE SIDE OF A ROTATIONAL SYMMETRIC BODY
DE1004539B (en) Method and device for aligning and lining up objects
DE2245515C3 (en) Stacking device for placing and discharging stacks of bags
DE1479627A1 (en) Machine for treating a material web, for example by thermal welding and cutting, in particular for the production of bags
DE1586093B2 (en) DEVICE FOR APPLYING TEAR STRIPS TO A WRAPPING TAPE
DE2921605A1 (en) BAG MAKING MACHINE
DE1131979B (en) Stacking device for sheet material
DE1132861B (en) Depositing device for punched material
DE3016911C2 (en) Device for winding webs of material into rolls
DE1813048B2 (en) DEVICE FOR SEPARATING WASTE PARTS ON CONTAINERS MADE OF THERMOPLASTIC PLASTIC
DE2446364A1 (en) DEVICE FOR TRANSPORTING SHEETS, IN PARTICULAR ON CORRUGATED CARDBOARD MACHINES
DE3505597A1 (en) DEVICE FOR FORMING ROWS IN DISTANCE
DE2557819A1 (en) DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF PLASTIC BAGS
DE2607709B2 (en) Device for the production of sheet-shaped objects
EP3318398B1 (en) Device for manufacturing containers
DE1456661A1 (en) Method and device for loading a welding machine for light grids
DE2542713C3 (en) Device for cross-cutting material webs and stacking pieces of material
DE2500964A1 (en) Stacking system for boxes or sacks - rotating drum deposits stack on conveyor belt initially at same velocity
DE4318579C2 (en) Device for cutting and punching strip-like tape
DE3130103A1 (en) Process and apparatus for the automatic preparation of the packaging of easily breakable products, for example chocolate-covered cream cakes
DE2940399A1 (en) Plastics bag making machine stacking mechanism - has rotating cage with rods between end plates reciprocated horizontally above stack

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee