DE4318579C2

DE4318579C2 - Device for cutting and punching strip-like tape

Info

Publication number: DE4318579C2
Application number: DE19934318579
Authority: DE
Inventors: Hans Rudolf Gerber
Original assignee: GERALIT ISOLIERSYSTEME H GERBE
Current assignee: GERALIT ISOLIERSYSTEME H GERBE
Priority date: 1993-06-04
Filing date: 1993-06-04
Publication date: 1998-09-03
Anticipated expiration: 2013-06-05
Also published as: DE4318579A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ablängen und Lochen von streifenförmigem Band mit mindestens einer Bandhaspel, von der das Band abgezogen wird, einer Bandtrans porteinrichtung und einer Lochstanz- und Trenneinrichtung, in der in einem Arbeitsgang gleichzeitig ein Lochen und Ab schneiden des Bandes erfolgt.The invention relates to a device for cutting to length and punching strip-shaped tape with at least one Tape reel from which the tape is pulled, a tape transfer port device and a punching and separating device, in punching and down at the same time in one operation the tape is cut.

Allgemein bekannt sind Stanzwerkzeuge, die als Folgewerkzeuge in Verbindung mit Stanzen nach dem Kniehebelprinzip oder hy draulisch streifenförmiges Material lochen und trennen. Dabei weisen die Stanzen Zählwerke für die ausgeführten Hübe sowie einstellbare Anschläge auf, an die das laufende Material von Hand oder mittels Vorschubeinrichtungen herangeführt wird.Punching tools are generally known as follow-on tools in connection with punching according to the toggle principle or hy Punch and separate draulically strip-like material. Here the punches have counters for the executed strokes as well adjustable stops to which the running material from Hand or by means of feed devices.

Aus dem DE 73 14 296 U1 ist eine Stanzeinrichtung für laufen des Material mit zwei Messerträgern bekannt, die durch An triebsmittel in der Laufrichtung des laufenden Materials hin und her und gleichzeitig höhenmäßig zu der Laufrichtung in Bewegung gehalten sind, wobei wenigstens der untere Messer träger durch Schwingen von gleicher Länge mit zwei parallel nebeneinander angeordneten in einem ortsfesten Rahmen gela gerten Kurbeltrieben gleicher Exzentrizität und mit einer stufenlos einstellbaren Einrichtung zur Veränderung des Aus maßes der horizontalen Schwingbewegung der beiden Messerträ ger versehen ist, und beide Messerträger durch Verbindungs stangen kraftschlüssig und gelenkig miteinander verbunden sind, wobei die Veränderung des Ausmaßes der horizontalen Schwingbewegung der beiden Messerträger durch ein Lenkersy stem zur Geradführung und die Stellung eines Schlittens be stimmt wird, der auf einer der Schwingen eines Messerträgers in vertikaler Richtung verschiebbar und feststellbar ist. Diese Einrichtung ist sehr aufwendig und nicht geeignet für das gleichzeitige Lochen und Ablängen.From DE 73 14 296 U1 is a punching device for running of the material with two knife carriers known by An drive in the direction of the running material and forth and at the same time in height to the running direction in Movement are kept, at least the lower knife beam by swinging the same length with two parallel juxtaposed in a fixed frame gela crank drives with the same eccentricity and with a infinitely adjustable device for changing the off dimension of the horizontal swinging movement of the two knife carriers ger is provided, and both knife carriers by connection rods positively and articulated together are, the change in the extent of the horizontal Swinging movement of the two knife carriers by a handlebar stem for straight guidance and the position of a slide is true, that on one of the wings of a knife holder is displaceable and lockable in the vertical direction. This facility is very complex and not suitable for the simultaneous punching and cutting to length.

Ferner zeigt die DE 34 41 458 C2 eine Trenn- und Ablängma schine, die zur Halterung des abzulängenden Werkstückes einen verschiebbar geführten Anschlagteil aufweist, der mit einer Feineinstellung zur Längeneinstellung des abzulängenden Werk stückes verbunden ist. Auch diese Einrichtung ist nicht zum gleichzeitigen Lochen geeignet, da der Trennvorgang kein Stanzvorgang ist, sondern mittels Schleifscheibe erfolgt.DE 34 41 458 C2 also shows a cutting and cutting length machine for holding the workpiece to be cut to length has displaceably guided stop part which with a Fine adjustment for length adjustment of the work to be cut to length piece is connected. This facility is also not for suitable for punching at the same time, since the cutting process does not Punching process is done, but by means of grinding wheel.

Aus der DE-OS 16 27 142 ist ein Abläng- und Lochautomat für die Herstellung gelochter Lamellen im Durchlaufverfahren be kannt, bei dem eine Mehrzahl von durch Schieber betätigbare Anschläge vorgesehen sind, die auf einer Stanzbandablaufbahn beliebig verschoben werden können. Bei Durchtritt des Stanz bandes durch die Schieber betätigt das Band mehrere an den Anschlägen angebrachte Betätigungsklappen, wodurch die Länge des Bandes bzw. der abgeschnittenen Lamelle und die Lochungen sowie die Abtrennung festgelegt werden. Eine Bandlängen- Meßeinrichtung ist nicht vorgesehen. Nachteilig ist dabei, daß die vorgesehenen Anschläge entsprechend den vorgegebenen Lochabständen im Stanzband verschiebbar auf der Stanzbandab laufbahn eingestellt werden müssen. Des weiteren umfaßt diese Vorrichtung eine Werkzeugbahn, welche die Lochwerkzeuge und ein Abtrennwerkzeug aufweist. Vor und hinter der Werkzeugbahn sind Vorschubrollenpaare angeordnet, wobei die Vorschubrollen des hinter der Werkzeugbahn befindlichen Vorschubrollenpaares einen größeren Rollendurchmesser aufweisen als die Vorschub rollen des vor der Werkzeugbahn angeordneten Vorschubrollen paares. Dies ist dazu erforderlich, um der vom Bandmaterial abgetrennten Lamelle eine größere Abtransportgeschwindigkeit zu verleihen als dem über das erste Vorschubrollenpaar der Werkzeugbahn zugeführte Stanzband. Die Vorschubrollenpaare haben weiterhin die Aufgabe, das Stanzband während seiner Be arbeitung zu spannen. Um dieses gesamte Funktionsprinzip zu realisieren, sind die Mehrzahl von Anschlägen und wenigstens zwei Rollenpaare erforderlich. Die Werkzeugbahn bildet auch keine geschlossene Einheit mit der weiteren Hauptkomponente Bandtransporteinrichtung, die gemeinsam einer oder mehreren Bandhaspeln zugeordnet werden könnten. Schließlich ist die Gesamtkonstruktion hinsichtlich der Mehrzahl von Vorschubrol lenpaaren und insbesondere der komplizierten Ausgestaltung der Anschläge erheblich aufwendiger und führt zu einem hohen Gewicht der Stanzanlage.From DE-OS 16 27 142 is a cutting and punching machine for the production of perforated slats in a continuous process knows, in which a plurality of actuated by slide Stops are provided on a punched tape run can be moved as desired. When the punch passes bandes by the slider actuates the band several to the Actuator flaps attached to stops, increasing length of the tape or the cut lamella and the perforations as well as the separation. A tape length Measuring device is not provided. The disadvantage is that the intended stops according to the given Hole spacing in the punching tape can be moved on the punching tape career must be set. This also includes Device a tool path, which the punching tools and has a severing tool. In front of and behind the tool path pairs of feed rollers are arranged, the feed rollers of the feed roller pair located behind the tool path have a larger roll diameter than the feed roll the feed rollers arranged in front of the tool path couple. This is necessary in order to keep the tape material separated slat a higher removal speed to be lent as that via the first pair of feed rollers Stamping tape fed to the tool path. The pairs of feed rollers still have the task of the punching tape during its loading work tension. To this entire principle of operation too realize are the majority of stops and at least two pairs of rollers required. The tool path also forms no closed unit with the other main component Belt transport device that is common to one or more Tape reels could be assigned. After all, that is Overall construction with regard to the majority of feed rollers lenpaaren and especially the complicated design the attacks considerably more complex and leads to a high Weight of the punching machine.

Der Erfindung liegt ausgehend von dem Gegenstand gemäß DE-OS 16 27 142 die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ablängen und Lochen von laufendem streifenförmigem Band zu schaffen, die selbständig laufendes Material anschlaglos zuführt, die voreingestellte Länge mißt und die für eine oder mehrere Ma terialträger verwendbar ist.The invention is based on the subject of DE-OS 16 27 142 based on the task, a device for cutting to length and to punch holes from running strip-like tape, who feeds independently running material without hesitation, the Preset length measures for one or more measurements terial carrier is usable.

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Ober begriffes des Patentanspruches 1 dadurch gelöst, daß
This object is achieved in connection with the features of the generic term of claim 1 in that

- one in the tape feed direction before the tape transport direction arranged, to a control unit for control tape feed connected tape length Measuring device is provided,
- The tape transport device only one, in tape feed direction in front of the punching and separating device arranged feed roller pair, and
- The tape length measuring device, the tape transport device device and the punching and separating device one form unit that cross when arranging several reels to the tape feed direction in the direction of the respective Move the reel from which the tape is pulled is cash.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteran sprüchen.Advantageous further developments result from the Unteran sayings.

Die Lochstanz- und Schneid- bzw. Trenneinrichtung ist dabei modular aufgebaut. Die Lochabstände und der Lochab stand zum Trennschnitt sind daher variabel einstellbar, wo durch verschiedene Varianten von Teilen herstellbar sind. Die Loch- und die Trenneinrichtung können jedoch auch in einem Werkzeug zugeordnet werden, falls die Losgröße der Teile eine solche Anordnung rechtfertigt.The punching and cutting or separating device has a modular structure. The hole spacing and the hole spacing The position of the cut can therefore be variably adjusted where can be produced by different variants of parts. The Hole and the separator can also be in one Tool can be assigned if the lot size of the parts is one justifies such an order.

Beim modularen Aufbau der Lochstanz- und Trenneinrichtung ist diesen Baugruppen eine gemeinsame Antriebsschwinge zugeord net, die wiederum nur mit einem einzigen Antriebszylinder in Verbindung steht. Die einzelnen Lochstanzeinrichtungen sind dabei im einzelnen auf einer Tragplatte in ihrem Abstand ver schiebbar. An der Tragplatte ist darüber hinaus eine Traverse befestigt, auf der die Bandtransporteinrichtung für das lau fende Material und eine Bandlängen-Meßeinrichtung fest ange ordnet sind.In the modular construction of the punching and separating device assigned a common drive arm to these modules net, which in turn only with a single drive cylinder Connection is established. The individual hole punching devices are ver in detail on a support plate in their distance slidable. There is also a crossbar on the support plate attached, on which the tape transport device for the lau fende material and a tape length measuring device firmly attached are arranged.

Das laufende Material wird der Bandtransporteinrichtung von einer Bandhaspel zugeführt. Wesentlich dabei ist, daß die Bandhaspel zwecks einer Bandstraffung und beim Transport-Stop mechanisch gebremst wird. Dazu ist eine gestellfest angeord nete Bremsbacke im Bereich einer auf der Haspelwelle befind lichen Bremsscheibe vorgesehen, deren Bremskraft entsprechend der Eigenschaften des zuzuführenden Materials einstellbar ist. Eine alternative Variante der Bremseinrichtung sieht ei ne axial wirkende Bremsscheibe, die auf einen Flansch der Bandhaspel wirkt, vor. Bei mehreren, nebeneinander angeordne ten Bandhaspeln kann die Bandtransporteinrichtung gemeinsam mit der Bandlängen-Meßeinrichtung und der Lochstanz- sowie Trenneinrichtung parallel zu den Bandhaspeln verschoben wer den, um das gewünschte Bandmaterial von der entsprechenden Bandhaspel entnehmen zu können.The running material is the belt conveyor from fed to a reel. It is essential that the Belt reel for the purpose of tightening the belt and at the transport stop is braked mechanically. For this purpose, a rack is arranged nete brake shoe is located in the area on the reel shaft Lichen brake disc provided, the braking force accordingly the properties of the material to be fed adjustable is. An alternative variant of the braking device sees ei ne axially acting brake disc on a flange of the Band reel acts before. With several, arranged side by side The tape transport device can jointly use ten tape reels with the tape length measuring device and the punching and Cutting device moved parallel to the reel who the desired tape material from the corresponding one To be able to remove the reel.

Die einstellbare Bandlängen-Messung erfolgt über eine mit ei nem Drehwinkel-Impuls-Meßgeber in Verbindung stehende An druckrolle eines Rollenpaares, dessen Außenfläche am Bandma terial abrollt und die mit einer federbelasteten Gegendruck rolle in Wirkverbindung steht. Der Drehwinkel wird von einer Steuereinrichtung ausgewertet, die bei Erreichen der Sollänge den Transport des Bandes für den folgenden Loch- und Abläng vorgang unterbricht. Die Steuereinheit weist eine Anzeige und Einstellglieder zur Einstellung der Sollänge auf, so daß be dienerfreundlich auf Maßänderungen eingegangen werden kann.The adjustable tape length measurement is carried out using an egg nem Angle of Angle Pulse Transmitter related to pressure roller of a pair of rollers, the outer surface of the tape material rolls off with a spring-loaded counter pressure role is in operative connection. The angle of rotation is one Control device evaluated when reaching the target length the transport of the tape for the following punching and cutting process interrupts. The control unit has a display and Adjustment elements for setting the desired length so that be dimensional changes can be dealt with in a user-friendly manner.

Die Bandtransporteinrichtung für das Bandmaterial besteht aus einer von einem Motor angetriebenen, ständig umlaufenden Transportrolle, einer der Transportrolle schwenkbar gegen überstehenden und durch Zahnräder verbundenen Andruckrolle, zwischen denen das laufende Band hindurchgeführt wird, und einem am Gestell befestigten Linearantrieb, der mit seinem Stößel im Bereich eines die Andruckrolle tragenden Schwenkar mes angeordnet ist. Drückt der Linearantrieb mit seinem Stö ßel auf den Schwenkarm, so drückt die Andruckrolle auf das Bandmaterial und dieses auf die ständig umlaufende Transpor trolle.The tape transport device for the tape material consists of one constantly rotating by a motor Transport roller, one of the transport roller pivotable against protruding pressure roller connected by gears, between which the running belt is passed, and a linear drive attached to the frame, which with its Ram in the area of a swivel arm carrying the pressure roller mes is arranged. Presses the linear drive with its Stö on the swivel arm, the pressure roller presses on the Belt material and this on the constantly rotating transport trolls.

Mittels Reibschluß wird das Bandmaterial zwischen den Rollen hindurchgeführt bis die mit der Meßeinrichtung in Verbindung stehende Steuereinrichtung ein Steuersignal für den Linearan trieb abgibt. Der Stößel unterbricht den Druck der Andruck rolle auf das Bandmaterial. Der laufende Bandtransport wird aufgrund der abgebremsten Bandhaspel sofort unterbrochen.By means of frictional engagement, the strip material is between the rollers passed through in connection with the measuring device standing control device a control signal for the Linearan drove dispenses. The ram interrupts the pressure of the pressure roll on the tape material. The ongoing belt transport is interrupted immediately due to the decelerated tape reel.

Die Transporteinrichtung umfaßt somit im wesentlichen zwei Baugruppen und zwar die Antriebsbaugruppe und die Gegendruck baugruppe. Beide Baugruppen sind mittels einer Laschenhalte rung an einer Führungsstange angebracht, die an einer an der Lochstanzeinrichtung befestigten Traverse fest angeordnet ist. Über die Laschenhalterung und die Führungsstange sind die beiden die Bandtransporteinrichtung bildenden Baugruppen vertikal einstell- und justierbar.The transport device thus essentially comprises two Assemblies, namely the drive assembly and the back pressure assembly. Both assemblies are by means of a bracket on a guide rod attached to one on the Hole punching device fixed crossbar is. Over the tab bracket and the guide bar are the two assemblies forming the belt transport device vertically adjustable and adjustable.

Der Vorteil der Vorrichtung besteht insbesondere im modularen Aufbau darin, daß sie auf verschiedene Anforderungen, wie Länge, Lochabstand, Lochanzahl, Materialdicke und -breite und Stückzahl einstellbar ist. Die Ausdehnung auf mehrere Band haspel hilft insbesondere erforderliche Einrichtzeiten zu verkürzen.The advantage of the device is in particular the modular Structure in that they respond to different requirements, such as Length, hole spacing, number of holes, material thickness and width and Number of pieces is adjustable. The expansion to several volumes haspel helps in particular with the necessary set-up times shorten.

Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke wird in der nach folgenden Beschreibung anhand eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigt:The idea underlying the invention is described in the following description using an exemplary embodiment, that is shown in the drawing, explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht des prinzipiellen Aufbaues der Vorrichtung, Fig. 1 is a side view of the basic construction of the device,

Fig. 2 einen Schnitt durch die Darstellung nach Fig. 1 ge mäß der Linie II-II, Fig. 2 shows a section through the representation of Fig. 1 accelerator as the line II-II,

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit III der Fig. 2, Fig. 3 is an enlarged representation of the detail III of Fig. 2,

Fig. 4 einen Schnitt durch die Darstellung nach Fig. 3 ge mäß der Linie IV-IV, Fig. 4 is a section through the representation of Fig. 3 accelerator as the line IV-IV,

Fig. 5 eine alternative Ausführung der Darstellung nach Fig. 3, Fig. 5 shows an alternative embodiment of the representation according to Fig. 3,

Fig. 6 eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit VI nach Fig. 1, Fig. 6 is an enlarged view of detail VI of FIG. 1,

Fig. 7 eine Draufsicht auf die Darstellung nach Fig. 6 in Richtung des Pfeiles VII, Fig. 7 is a plan view of the representation according to Fig. 6 in the direction of arrow VII,

Fig. 8 eine Ansicht auf die Darstellung nach Fig. 7 in Richtung des Pfeiles VIII, Fig. 8 is a view of the illustration of Fig. 7 in the direction of the arrow VIII,

Fig. 9 eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit IX der Fig. 1, Fig. 9 is an enlarged view of detail IX of Fig. 1,

Fig. 10 einen Schnitt durch die Darstellung nach Fig. 9 ge mäß der Linie X-X, Fig. 10 is a section through the representation of Fig. 9 accelerator as the line XX,

Fig. 11 einen Schnitt durch die Darstellung nach Fig. 9 ge mäß der Linie XI-XI, Fig. 11 is a section through the representation of Fig. 9 accelerator as the line XI-XI,

Fig. 12 eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit XII der Fig. 1, Fig. 12 is an enlarged view of detail XII of Fig. 1,

Fig. 13 eine Ansicht auf die Darstellung nach Fig. 12 in Richtung des Pfeiles XIII und Fig. 13 is a view of the illustration of FIG. 12 in the direction of arrow XIII and

Fig. 14 einen Schnitt durch die Darstellung nach Fig. 12 ge mäß der Linie XIV-XIV. Fig. 14 is a section through the representation of FIG. 12 ge along the line XIV-XIV.

In Fig. 1 ist der modulare Aufbau der Vorrichtung zum Ablän gen und Lochen von Bandmaterial erkennbar, wodurch diese Vor richtung auf verschiedene Anforderungen einrichtbar ist. Die Lochstanz- und Trenneinrichtung 70 ist auf einer Tragplatte 1 angeordnet, die wiederum über eine Verbindungsplatte 2 mit dem Ständer 3 der Vorrichtung verschiebbar in Richtung einer Bandhaspel verbunden ist. Über einen an der Tragplatte 1 be festigten Halter 4 ist die Bandtransporteinrichtung 71 mit der Antriebsbaugruppe 5 und einer steuerbaren Andruckrolle 6 einstellbar mit der Lochstanz- und Trenneinrichtung 70 ver bunden. Gleichfalls an der Tragplatte 1 ist eine Traverse 7 für die Bandlängen-Meßeinrichtung 72 fest angeordnet. Das laufende Bandmaterial 8 liefert wahlweise eine der beiden ne beneinander liegenden Bandhaspeln 9, die über ein Gestell 10 mit einem Gestellfuß 11 mit dem Ständer 3 verbunden sind.In Fig. 1 the modular structure of the device for lengthening and punching of strip material can be seen, whereby this device can be set up to meet different requirements. The punching and separating device 70 is arranged on a support plate 1 , which in turn is connected to the stand 3 of the device so as to be displaceable in the direction of a strip reel via a connecting plate 2 . About a be on the support plate 1 fastened holder 4 , the tape transport device 71 with the drive assembly 5 and a controllable pressure roller 6 adjustable with the punching and separating device 70 a related party. Likewise on the support plate 1 , a cross member 7 for the tape length measuring device 72 is fixed. The running strip material 8 optionally supplies one of the two ne reels lying next to each other 9 , which are connected via a frame 10 with a frame base 11 to the stand 3 .

Fig. 2 zeigt die beiden Bandhaspeln 9 von vorn mit jeweils einer zugeordneten Bremseinrichtung 73. Um beide Bandhaspeln unabhängig voneinander einsetzen zu können, sind die Loch stanz- und Trenneinrichtung 70, die Bandtransporteinrichtung 71 und die Bandlängen-Meßeinrichtung 72 gemeinsam parallel zu den Bandhaspeln 9 verschiebbar auf dem Ständer 3 angeordnet. Fig. 2 shows the two tape reels 9 from the front, each with an associated brake device 73. In order to be able to use both tape reels independently of one another, the hole punching and separating device 70 , the tape transport device 71 and the tape length measuring device 72 are arranged displaceably parallel to the tape reels 9 on the stand 3 .

Wie in Fig. 3 veranschaulicht, besteht die Bremseinrichtung 73 aus einer auf der Haspelwelle 12 befindlichen Bremsscheibe 13, auf der radial eine bogenförmige Bremsbacke 14 liegt, die von einer abgewinkelten Führungsstange 15 höhenverstellbar gehalten wird. Die Führungsstange 15 wird dazu in einer am Gestell 10 befindlichen Halteplatte 16 geführt. In der Ver stellrichtung ist parallel zur Führungsstange 15 eine Spann schraube 17 durch den Bremsbackenträger 18 geführt, über die die erforderliche Bremskraft eingestellt wird. Die bogenför mige Bremsbacke 14 weist zur Führung zwei seitlich angeordne te Führungslaschen 19 auf (Fig. 4).As illustrated in FIG. 3, the braking device 73 consists of a brake disk 13 located on the reel shaft 12 , on which there is radially an arcuate brake shoe 14 which is held in a height-adjustable manner by an angled guide rod 15 . For this purpose, the guide rod 15 is guided in a holding plate 16 located on the frame 10 . In the direction of adjustment, a clamping screw 17 is guided parallel to the guide rod 15 through the brake shoe carrier 18 , via which the required braking force is set. The bogenför shaped brake shoe 14 has two laterally arranged guide tabs 19 for guiding ( Fig. 4).

In Fig. 5 ist eine alternative Lösung für die Bremseinrich tung der Bandhaspel 9 dargestellt. Die Bandhaspel 9 mit ihrem Flansch 20 lagert auf der Haspelwelle 21, auf der stirnseitig eine Bremsscheibe 22 mit einer Spannschraube 23 befestigt ist. Die Bremskraft wirkt dabei axial auf die Stirnfläche des Flansches 20 der Bandhaspel 9 und diese ist mittels der Spannschraube 23 einstellbar.In Fig. 5, an alternative solution for the Bremseinrich device of the reel 9 is shown. The band reel 9 with its flange 20 is mounted on the reel shaft 21 , on which a brake disc 22 is fastened on the end face with a tensioning screw 23 . The braking force acts axially on the end face of the flange 20 of the band reel 9 and this can be adjusted by means of the clamping screw 23 .

Die in Fig. 6 und 7 dargestellte Bandlängen-Meßeinrichtung 72 besteht im wesentlichen aus einem Drehwinkel-Impuls-Meßgeber 24, dessen in Impulsen übertragene Wegstrecke des laufenden Bandmaterials 8 von einer angeschlossenen Steuereinheit 25 erfaßt und ausgewertet wird. Ist die in der Steuereinheit 25 voreingestellte Bandlänge erreicht, gibt diese ein STOP- Signal an die Bandtransporteinrichtung 71 und der Bandtrans port wird unterbrochen. Der Drehwinkel-Impuls-Meßgeber 24 be findet sich auf der Welle 26 für die Führungsrolle 27, die radial am Bandmaterial 8 reibschlüssig anliegt.The tape length measuring device 72 shown in FIGS . 6 and 7 essentially consists of a rotation angle pulse transmitter 24 , the distance of the running tape material 8 transmitted in pulses is detected and evaluated by a connected control unit 25 . If the tape length preset in the control unit 25 is reached, this gives a STOP signal to the tape transport device 71 and the tape transport port is interrupted. The angle of rotation pulse transducer 24 be found on the shaft 26 for the guide roller 27 , which rests radially on the strip material 8 frictionally.

Dazu wird ständig eine an einem federbelasteten Anpreßhebel 28 befindliche Andruckrolle 29 gegen das Bandmaterial 8 und dieses gegen die Führungsrolle 27 gedrückt. For this purpose, a pressure roller 29 located on a spring-loaded pressure lever 28 is constantly pressed against the strip material 8 and this against the guide roller 27 .

Fig. 7 verdeutlicht die Anordnung des Drehwinkel-Impuls- Meßgebers 24 auf der Welle 26 und die Anordnung der Andruck rolle 29 auf dem Anpreßhebel 28, dessen Lager 30 über eine Stütze 31 mit dem Lager 32 fest verbunden ist. Die Andruck rolle 29 ist dabei schmaler als die Führungsrolle 27, an die zwei seitliche Führungsscheiben 33 angeflanscht sind. Fig. 7 shows the arrangement of the angle of rotation pulse transducer 24 on the shaft 26 and the arrangement of the pressure roller 29 on the pressure lever 28 , the bearing 30 is firmly connected to the bearing 32 via a support 31 . The pressure roller 29 is narrower than the guide roller 27 to which two side guide plates 33 are flanged.

In Fig. 9 ist die Bandtransporteinrichtung 71 (IX) in ihren wesentlichen Teilen dargestellt. So ist zunächst an der Trag platte 1 ein vertikaler und ein horizontaler Halter 4 befe stigt, die die fest angeordnete Führungsstange 34 tragen. An dieser Führungsstange 34 sind nun alle weiteren Teile der Bandtransporteinrichtung 71 befestigt. Die untere Transpor trolle 35 steht über ein Getriebe 36 unmittelbar in Verbin dung mit dem sich ständig drehenden Antriebsmotor 37, wobei der Antriebsmotor 37 mit der Transportrolle 35 als gemeinsame Baugruppe mittels einer Laschenhalterung 38 an der Führungs stange 34 befestigt ist. Sie ist somit vertikal einstell- bzw. justierbar.In Fig. 9, the tape transport device 71 (IX) is shown in its essential parts. So is first on the support plate 1, a vertical and a horizontal holder 4 BEFE Stigt, which carry the fixed guide rod 34 . All other parts of the tape transport device 71 are now attached to this guide rod 34 . The lower transport roller 35 is connected via a gear 36 directly in connection with the constantly rotating drive motor 37 , the drive motor 37 with the transport roller 35 as a common assembly by means of a bracket 38 on the guide rod 34 is attached. It is therefore vertically adjustable or adjustable.

Über der Transportrolle 35 ist eine Gegendruckrolle 39 auf einem federnden Schwenkhebel 40 mit einem Ansatz 41 angeord net, der mit einem Linearantrieb 42 zusammenwirkt. Das zwi schen der Transportrolle 35 und der Gegendruckrolle 39 hin durchgeführte Band 8 wird reibschlüssig erfaßt und in Rich tung Lochstanz- und Trennvorrichtung 70 (XII) transportiert. Die Gegendruckrolle 39 steht dabei mit der Transportrolle 35 über Zahnräder 43 und 44 in ständiger Wirkverbindung. Ein Transport des Bandes 8 erfolgt jedoch nur, wenn der Linearan trieb 42 mit seinem Stößel 45 auf den Ansatz 41 des Hebels 40 drückt. Above the transport roller 35 is a counter-pressure roller is net 39 angeord on a resilient pivot lever 40 with a projection 41 which cooperates with a linear drive 42nd The between the transport roller 35 and the counter-pressure roller 39 out band 8 is frictionally detected and transported in Rich device punching and separating device 70 (XII). The counter pressure roller 39 is in constant operative connection with the transport roller 35 via gear wheels 43 and 44 . However, the belt 8 is only transported when the linear drive 42 presses with its plunger 45 onto the shoulder 41 of the lever 40 .

Der auf einer Abwinklung 46 befestigte Linearantrieb 42, der Schwenkhebel 40 mit der Gegendruckrolle 39 bilden eine ge meinsame Baugruppe und sind ebenfalls mittels Laschenhalte rung 47 an der Führungsstange 34 einstell- und justierbar be festigt.The attached to a bend 46 linear actuator 42 , the pivot lever 40 with the counter-pressure roller 39 form a common assembly and are also by means of bracket 47 on the guide rod 34 adjustable and adjustable be fastened.

In Fig. 10 ist die Laschenhalterung 47 und die gemeinsame An ordnung der Gegendruckrolle 39 und des Zahnrades 44 auf einer gemeinsamen Welle 48 näher dargestellt. Fig. 11 macht deut lich, wie die Zahnräder 43 und 44 und Transportrolle 35 und Gegendruckrolle 39 gegenüberstehen und zusammenwirken.In Fig. 10, the tab bracket 47 and the common arrangement of the counter-pressure roller 39 and the gear 44 on a common shaft 48 is shown in more detail. Fig. 11 makes it clear how the gears 43 and 44 and transport roller 35 and counter-pressure roller 39 face and interact.

Die Lochstanz- und Trenneinrichtung 70 (Fig. 12) weist ein gemeinsames Gestell 49 auf, das auf der Tragplatte 1 angeord net ist und in dem die Lochstanzen 50 und 51 und das Trenn werkzeug 52 verschiebbar eingesetzt sind. Die Stempel 54 der Stanzwerkzeuge stehen im Wirkungsbereich einer gemeinsamen Antriebsschwinge 55 für den Arbeitshub und werden nach jedem Stanzvorgang von Rückholfedern 53 in ihre Ausgangslage ge führt.The punching and separating device 70 ( Fig. 12) has a common frame 49 which is net angeord on the support plate 1 and in which the punching 50 and 51 and the separating tool 52 are slidably inserted. The punches 54 of the punching tools are in the effective range of a common drive rocker 55 for the working stroke and are guided into their starting position by return springs 53 after each punching operation.

Die Antriebsschwinge 55 ist am Gestell 49 gelagert und steht mit dem den Stempeln 54 gegenüberliegenden Hebelarm 61 mit einem Linearantrieb 57, der zweckmäßig ein pneumatischer Hub zylinder ist, und einem am Hubzylinder angeordneten Stößel 62 über das Lager 56 in Verbindung (Fig. 14). Mehrere beider seits der Banddurchführung angeordnete Zentrierschrauben 58 und 59 bilden die Führung für das Band 8 und sind somit auf verschiedene Bandbreiten einstell- und justierbar. Weiterhin trägt das Gestell 49 einen Festhalter 60, der das abgeschnit tene Band 8 mittels eines Niederhalters 63 auf einen Halte winkel 64 drückt.The drive rocker 55 is mounted on the frame 49 and is connected to the lever arm 61 opposite the punches 54 with a linear drive 57 , which is expediently a pneumatic lifting cylinder, and a plunger 62 arranged on the lifting cylinder via the bearing 56 ( FIG. 14). A plurality of centering screws 58 and 59 arranged on both sides of the band lead-through form the guide for the band 8 and are thus adjustable and adjustable to different band widths. Furthermore, the frame 49 carries a holder 60 , which presses the cut tape 8 by means of a holding-down device 63 on a holding bracket 64 .

Claims

1. Device for cutting to length and punching strip-shaped tape with at least one reel from which the tape is drawn off, a tape transport device and a punching and separating device, in which a punching and cutting of the tape takes place simultaneously in an operation process, characterized in that

1. - A tape length measuring device ( 71 ) arranged in front of the tape transport device ( 71 ) and connected to a control unit ( 25 ) for controlling the tape feed device is provided with a tape length measuring device ( 72 ).
2. - The tape transport device ( 71 ) has only a single, in the tape feed direction in front of the punching and separating device ( 70 ) arranged feed rollers pair ( 35 , 39 ), and
3. - The tape length measuring device ( 72 ), the tape transport device ( 71 ) and the punching and separating device ( 70 ) form a unit which, when several tape reels ( 9 ) are arranged transversely to the tape feed direction in the direction of the respective tape reel ( 9 ), from which the band ( 8 ) is pulled off, is displaceable.

2. Device according to claim 1, characterized in that the hole punching and separating device ( 70 ) punch hole ( 50 , 51 ) and a separating tool ( 52 ), which are arranged as independent assemblies in a common, on a support plate ( 1 ) Frame ( 49 ) are arranged adjustable in relation to one another and are connected to a common drive rocker ( 55 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the tape length measuring device ( 72 ) via cross members ( 7 ) on a support plate ( 1 ) and the tape transport device ( 71 ) via holder ( 4 ) on the frame ( 49 ) of the punching and separating device ( 70 ) are arranged.

4. Apparatus according to claim 1 or 3, characterized in that the feed roller pair ( 35 , 39 ) of the Bandtrans port device ( 71 ) from a transport roller ( 35 ) and a counter-pressure roller ( 39 ) arranged above it, via a gear pair ( 43 , 44th ) are in operative connection, there is, the transport roller ( 35 ) via a gear ( 36 ) directly with a drive motor ( 37 ) in connec tion and the counter-pressure roller ( 39 ) is arranged on a fe-reducing pivot lever ( 40 ), at its free End engages a plunger ( 45 ) of a linear drive ( 42 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the drive motor ( 37 ) with the transport roller ( 35 ) egg on the one hand and the pivoting lever ( 40 ) with the counter pressure roll ( 39 ) and the linear drive ( 42 ) on the other hand independently of one another on a common Guide rod ( 34 ) are adjustable and adjustable and connected via brackets ( 38 , 47 ) lockable.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that each reel ( 9 ) is provided with a constantly dig effective and adjustable in their braking force braking device ( 73 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the braking device ( 73 ) has a on a reel shaft ( 12 ) or reel ( 9 ) arranged brake disc ( 13 ), which is connected radially with an adjustable brake shoe ( 14 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the brake shoe ( 14 ) has lateral guide tabs ( 19 ) and via a guide rod ( 15 ) in a holding plate ( 16 ) is arranged displaceably.

9. Device according to claims 7 or 8, characterized in that an adjustable clamping screw ( 17 ) is provided for adjusting the braking force of the brake shoe ( 14 ).

10. The device according to claim 6, characterized in that the braking device ( 73 ) has an axially acting brake disc ( 22 ) which via a clamping screw ( 23 ) with a on a reel shaft ( 21 ) bearing flange ( 20 ) of the reel ( 9 ) is connected.

11. The device according to claim 1, characterized in that the tape length measuring device ( 72 ) consists of a guide roller ( 27 ) and a pressure roller ( 29 ), between which the running belt ( 8 ) is guided, that by a pressure roller ( 29 ) acting spring-loaded to press lever ( 28 ) there is a frictional engagement between the guide roller ( 27 ) and the pressure roller ( 29 ), and that on a shaft ( 26 ) of the fixed guide roller ( 27 ) a rotary angle pulse encoder ( 24 ) is arranged, the pulses of which cause the length measurement of the continuous belt ( 8 ) and the control signal for the belt transport device ( 71 ) via counter.

12. The apparatus according to claim 1, characterized in that for guiding the band ( 8 ) on its two sides Zen trier screws ( 58 , 59 ) are provided, which are accordingly the width of the band ( 8 ) adjustable.

13. The apparatus according to claim 2, characterized in that the punching ( 50 , 51 ) of the punching and Trennein direction ( 70 ) are each connected to a spring-loaded punch ( 54 ) which swing on the common drive ( 55 ) for the working stroke can be acted upon, the drive rocker ( 55 ) being connected to a linear drive ( 57 ).