DE1139513B

DE1139513B - Device for separating stacked blanks made of cardboard or the like.

Info

Publication number: DE1139513B
Application number: DEU7753A
Authority: DE
Inventors: John Lopez
Original assignee: UNIVERSAL CORRUGATED BOX MACH; Universal Corrugated Box Machinery Corp
Current assignee: UNIVERSAL CORRUGATED BOX MACH; Universal Corrugated Box Machinery Corp
Priority date: 1960-06-10
Filing date: 1961-01-27
Publication date: 1962-11-15
Also published as: CH378910A; GB937457A; US3034784A

Description

Vorrichtung zum Vereinzeln von gestapelten Zuschnitten aus Karton od. dgl.Device for separating stacked cardboard blanks or the like

Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zum Vereinzeln von in einem seitlich begrenzten Magazin gestapelten Zuschnitten aus Karton, Pappe oder Wellpappe, deren jeweils unterster Zuschnitt mittels eines Saugöffnungen aufweisenden endlosen Bandförderers durch einen Schlitz unter der vorderen Magazinwand abgezogen wird. The invention is directed to a device for separating Cardboard or cardboard blanks stacked in a magazine limited to the side Corrugated cardboard, the bottom blank of which by means of a suction opening endless belt conveyor pulled through a slot under the front magazine wall will.

Wenn rechteckige Bogen aus halbsteifem Stoff wie Wellpappe, Faserpappe usw., wie sie zur Herstellung von Faltschachtelzuschnitten verwendet werden, nacheinander einer Bearbeitungsvorrichtung, z. B. einer Druckmaschine zugeführt werden, so ergibt sich ein unvollkommener Abdruck, wenn der Zuschnitt dabei verkantet. Es muß jedoch nicht nur der entsprechende Zuschnitt ausgeschieden werden, sondern da die Zufuhr und der Abdruck mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit erfolgen, werden zahlreiche Zuschnitte falsch bedruckt, bevor die Einrichtung angehalten und neu ausgerichtet werden kann, wodurch sich ein entsprechender Ausschuß ergibt. When rectangular sheets of semi-rigid fabric such as corrugated cardboard, fiberboard etc., as they are used for the production of folding box blanks, one after the other a processing device, e.g. B. are fed to a printing machine, so results an imperfect impression if the blank tilts in the process. However, it must not only the corresponding blank are excreted, but because the supply and the printing takes place at a relatively high speed, there will be numerous Blanks misprinted before facility stopped and realigned can be, resulting in a corresponding committee.

Damit die nachfolgende Bearbeitungsvorrichtung gemäß den Erfordernissen der Massenherstellung mit hoher Geschwindigkeit arbeiten kann, müssen die Zuschnitte selbsttätig und mit genau regelbarer Geschwindigkeit zugeführt werden, so daß z. B. für jede volle Umdrehung einer Druckwalze ein Zuschnitt herangeführt wird. Hierbei darf kein Verkanten und keine Verzögerung des Vorschubs eintreten. So that the subsequent processing device according to the requirements mass production can work at high speed, the blanks need are fed automatically and at a precisely controllable speed, so that, for. B. a blank is brought up for each full revolution of a pressure roller. Here there must be no tilting and no delay in the feed.

Wenn eine hin- und hergehende Vorrichtung, z. B. ein Schieber zur Zufuhr der Zuschnitte dient, ist die Fördergeschwindigkeit zwangläufig geringer als bei einer umlaufenden Zufuhrvorrichtung. Außerdem ist die hin- und hergehende Vorrichtung störanfälliger. When a reciprocating device, e.g. B. a slider for Feeding the blanks is used, the conveying speed is inevitably lower than with a revolving feeder. Also, the reciprocating Device more prone to failure.

Wenn außerdem die Zuschnitte mit unregelmäßig verlaufenden Kanten ausgestanzt sind, so verbietet sich die Anwendung eines hin- und hergehenden Schiebers von selbst, da dieser nicht unbedingt eine gerade Kante der Zuschnitte erfaßt und somit leicht zum Verkanten führt.In addition, if the blanks with irregular edges are punched out, the use of a reciprocating slide is prohibited by itself, since this does not necessarily capture a straight edge of the blanks and thus easily leads to tilting.

Wenn andererseits rechteckige Bogen aus Wellpappe od. dgl. selbsttätig einzeln von der Unterseite eines Stapels abgezogen werden, wobei wegen ihrer ungleichmäßigen Ausdehnung die Bogen zum Verwerfen neigen, befindet sich häufig die Hinterkante des nachfolgenden untersten Bogens nicht genau im Weg der Fördervorrichtung, wodurch die fortlaufende Förderung unterbrochen werden kann und die Bedienungsperson eingreifen muß. If, on the other hand, rectangular sheets of corrugated cardboard or the like. Automatically can be peeled off individually from the bottom of a stack, being uneven because of their uneven shape The trailing edge is often the extension where the arches tend to warp of the following bottom sheet not exactly in the path of the conveyor, whereby the continuous conveyance can be interrupted and the operator intervene got to.

Wenn der Zuschnittstapel auf einem Riemenförderer aufruht und unmittelbar über dem untersten Zuschnitt ein Anschlag angebracht ist, so daß der Förderer durch Reibung jeweils nur einen Zuschnitt mit- nehmen kann, so ist häufig die Reibungskraft nicht über die ganze Fläche des Zuschnitts die gleiche, so daß der Zuschnitt sich während seines Vorschubs verkanten kann. When the stack of blanks rests on a belt conveyor and immediately A stop is attached above the lowest blank so that the conveyor can pass through Friction with only one blank at a time can take, so is often the frictional force not the same over the entire surface of the blank, so that the blank is itself can tilt during its advance.

Bei einer pneumatischen Vorrichtung zum Bogentrennen, bei der die Trennorgane an der Hinterkante des oder der Papierstapel eingreifen, ist in Verbindung mit einem Fördertisch ein zinkenartiger Anschlag bekannt, der in die Bahn der Bögen reicht und die einzelnen Bogen absatzweise fördert. Hierzu dient eine Nockensteuerung des Anschlags, die an einem umlaufenden Arbeitszylinder angeordnet ist. Allerdings eignet sich diese bekannte Anordnung nicht zur Verwendung als Teil einer Magazinwandung, und es ist andererseits nicht möglich, die einzelnen Zuschnitte gegebenenfalls zu willkürlich gewählten Zeitpunkten abzuberufen. Auch die Übertragung des vorbekannten Rechenanschlags zur Ausgestaltung einer absatzweisen Bogenförderung auf eine andere bekannte, der Stapelung und Vereinzelung von Bogen dienende Vorrichtung verbietet sich infolge der Eigenart dieses Rechens und seines Bewegungsablaufs von selbst. In a pneumatic device for sheet separation, in which the Intervening separators at the rear edge of the paper stack or stack is connected known with a conveyor table a prong-like stop, which is in the path of the arches is enough and promotes the individual sheets in batches. A cam control is used for this of the stop, which is arranged on a rotating working cylinder. However this known arrangement is not suitable for use as part of a magazine wall, and on the other hand it is not possible to adjust the individual blanks if necessary to recall arbitrarily chosen points in time. Also the transfer of the previously known Calculation stop for the design of a batch sheet conveyance to another known, the stacking and separation of sheets serving device forbids due to the peculiarity of this rake and its sequence of movements.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine im Aufbau ebenso einfache wie in der Funktion zuverlässige Vorrichtung zu schaffen, die die Vereinzelung in unmittelbarem Zusammenhang mit einem Magazin durchführt, ohne daß dabei die Zuschnitte des bekanntlich besonders schwer zu verarbeitenden Materials Verwerfungen ausgesetzt sind oder eine Verkantung erleiden. Diese Gefahr ist insbesondere bei den bekannten Vorrichtungen gegeben, bei denen lediglich ein schmales Band eine Saugwirkung auf die Unterseite des jeweils abzuziehenden Zuschnitts ausübt. The object of the invention is to provide a structure that is just as simple as To create a device that is reliable in terms of its function and which enables the isolation in the immediate vicinity Connection with a magazine performs without doing the blanks of the material, which is known to be particularly difficult to process, exposed to distortions are or suffer a tilt. This danger is particularly common with the known Devices given in which only a narrow band on suction exercises the underside of the respective blank to be removed.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß an der Rückseite der vorderen Magazinwandung ein auf- und abbeweglicher Anschlag vorgesehen ist, der in seiner einen Endstellung den Schlitz verschließt. To solve the problem, the invention provides that on the back of the front magazine wall is provided with a stop that can move up and down is, which closes the slot in its one end position.

Wenn im Betrieb der Vorrichtung der endlos umlaufende Bandförderer kontinuierlich auf die Unterseite des jeweils untersten Zuschnitts des Stapels einwirkt, bewirkt die Bewegung des Anschlags, daß jeweils nur ein Zuschnitt in zu seiner Stapelrichtung paralleler Front aus dem Magazin abgeführt wird. If the endless belt conveyor is in operation of the device acts continuously on the underside of the respective bottom blank of the stack, causes the movement of the stop that only one blank in each case in its stacking direction parallel front is discharged from the magazine.

Der nachfolgende Zuschnitt stößt dagegen bereits wieder mit seiner Stirnseite an den Anschlag, der den Schlitz des Magazins begrenzt.The following blank, on the other hand, already hits it again Face against the stop that delimits the slot of the magazine.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Anschlag an einem ortsfest angelenkten Doppelhebel angelenkt ist, dessen einer Arm unter Federwirkung steht und dessen anderer Arm mit einem Stellmotor verbunden ist. In a further embodiment of the invention it is provided that the stop is articulated on a stationary articulated double lever, one arm of which is below Spring action is and the other arm is connected to a servomotor.

Diese Ausbildung erlaubt ein Höchstmaß an Präzision der Verschluß- und Öffnungsbewegung des Anschlags, wie diese aber Grundvoraussetzung für einen zuverlässigen Abruf der einzelnen Zuschnitte derartigen Werkstoffs ist. This training allows a high degree of precision of the closure and opening movement of the stop, like this but a basic requirement for one reliable retrieval of the individual blanks of such material is.

Dem gleichen Zweck dient in weiterer Ausgestaltung der Erfindung ein an der in bekannter Weise geneigten vorderen Magazinwandung angeordneter endloser Bandförderer, dessen dem Magazin zugewandter Trum den Vorderkanten der Zuschnitte anliegt und diese in Richtung des Schlitzes bewegt. The same purpose is used in a further embodiment of the invention an endless one arranged on the front wall of the magazine, which is inclined in a known manner Belt conveyor, whose strand facing the magazine supports the leading edges of the blanks and this moves in the direction of the slot.

Hierdurch wird die Zuförderung der einzelnen Zuschnitte zum Austragsschlitz des Magazins bereits so beeinflußt, daß die Voraussetzungen für den zuverlässigen Abruf eines einzelnen Zuschnitts aus dem Magazin gegeben sind. This means that the individual blanks are fed to the discharge slot of the magazine already influenced so that the conditions for the reliable Retrieval of a single blank from the magazine are given.

Von nicht minder erfindungswesentlicher Bedeutung ist das weitere Merkmal der Erfindung, wonach die Saugzone des Bandförderers über etwa die gesamte Breite der Zuschnitte verläuft. Diese Anordnung ist besonders wirksam gegen Verwerfungen der einzelnen abzurufenden Zuschnitte, da es nun genügt, daß die Saugwirkung lediglich auf den vorderen Teil des jeweiligen Zuschnitts ausgeübt wird. The other is of no less importance for the invention Feature of the invention, according to which the suction zone of the belt conveyor over approximately the entire Width of the blanks runs. This arrangement is particularly effective against warping of the individual blanks to be retrieved, since it is now sufficient that the suction only is exerted on the front part of the respective blank.

Dieser ist aber andererseits der größten Reibung ausgesetzt. Wird diese Reibung aber über die ganze Breite des Zuschnitts gleichmäßig überwunden, erfolgt der Abzug des jeweiligen Zuschnitts in der erforderlichen gleichmäßigen und zuverlässigen Weise.On the other hand, this is exposed to the greatest friction. Will but this friction is evenly overcome over the entire width of the blank, the deduction of the respective blank takes place in the required uniform and reliable way.

Schließlich liegt es im Rahmen der Erfindung, daß der Bandförderer insgesamt an eine Unterdruckkammer angeschlossen ist, innerhalb deren die Unterseite des Fördertrums gegenüber dem hinteren Teil des Magazins durch eine Platte abgedeckt ist. Finally, it is within the scope of the invention that the belt conveyor is connected overall to a vacuum chamber, within which the bottom the conveying strand covered by a plate opposite the rear part of the magazine is.

Diese einfache Anordnung ermöglicht es andererseits, ein Höchstmaß an Saugwirkung gleichmäßig über die gesamte Breite des Magazins wirken zu lassen. This simple arrangement, on the other hand, makes it possible to achieve a maximum to let the suction act evenly over the entire width of the magazine.

An Hand der Zeichnungen ist die Erfindung im folgenden an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Hierbei zeigt Fig. 1 eine Draufsicht der erfindungsgemäßen Ein richtung, Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1 mit beispielsweise nachgeschalteten Druckwalzen, Fig. 3 eine teilweise Stirnansicht längs der Linie 3-3 in Fig. 2, Fig. 4 ein Teilschnitt ähnlich Fig. 2, Fig. 5 ein Schnitt längs der Linie 5-5 in Fig. 4, Fig. 6 ein Teilschnitt längs der Linie 6-6 in Fig. 4 zur Darstellung eines äußeren Anschlags, Fig. 7 eine Ansicht eines äußeren Anschlags in zerlegtem Zustand, Fig. 8 eine Draufsicht eines Zwischenanschlags, Fig. 9 eine Seitenansicht der Führungsvorrichtung, Fig. 9 a ein Schnitt längs der Linie 9 a-9 a in Fig. 9, Fig. 10 ein Schnitt längs der Linie 10-10 in Fig. 9 und Fig. 11 eine Teilansicht einer anderen Ausführungsform der Erfindung. With reference to the drawings, the invention is based on two exemplary embodiments explained in more detail. Here shows Fig. 1 is a plan view of the A device according to the invention, Fig. 2 shows a section along the line 2-2 in Fig. 1 with, for example, downstream Pressure rollers, Fig. 3 is a partial end view along the line 3-3 in Fig. 2, Fig. 4 is a partial section similar to FIG. 2, FIG. 5 is a section along the line 5-5 in FIG. 4, FIG. 6 is a partial section along the line 6-6 in FIG. 4 to show an external Stop, Fig. 7 is a view of an outer stop in the disassembled state, Fig. 8 is a plan view of an intermediate stop, FIG. 9 is a side view of the guide device, FIG. 9 a is a section along the line 9 a-9 a in FIG. 9, FIG. 10 is a section along the line 10-10 in Fig. 9 and Fig. 11 is a partial view of another embodiment the invention.

Die erfindungsgemäße Einrichtung besitzt ein Gestell 31, auf dem zwei Walzen 32 und 33 horizontal gelagert sind. Über die Walzen läuft ein gelochter endloser Riemen 34. Ein Teil des oberen Trums 35 in der Nähe der Walze 33 wird von mehreren frei drehbaren Laufrollen 36 getragen, während der Hauptteil des oberen Trums durch die Platte 30 abgestützt wird. Die Walzen 32 und 33 sind von einer Saugkammer 37 umgeben, die über einen Kanal 38 mit einer Saugvorrichtung 39 verbunden ist. Bei Erzeugung eines Unterdrucks in der Kammer 37 ergibt sich also eine entsprechende Saugwirkung durch die Löcher im Riemen 34, abgesehen von demjenigen Teil, der über die Platte 30 läuft. The device according to the invention has a frame 31 on which two rollers 32 and 33 are mounted horizontally. A perforated one runs over the rollers endless belt 34. A part of the upper run 35 in the vicinity of the roller 33 is of several freely rotating castors 36 carried while the main part of the upper Trums is supported by the plate 30. The rollers 32 and 33 are from a suction chamber 37, which is connected to a suction device 39 via a channel 38. When a negative pressure is generated in the chamber 37, a corresponding one results Suction through the holes in the belt 34, apart from that part that is over the plate 30 is running.

Wie Fig. 5 zeigt, ist beiderseits des Riemens 34 je eine Zahnstange 41 am Gestell 31 befestigt. Außerhalb der Zahnstangen befinden sich zwei L-förmige Schienen43 mit senkrechten Schenkeln42 und am Gestell 31 befestigten waagerechten Schenkeln 44. As FIG. 5 shows, there is a rack on each side of the belt 34 41 attached to frame 31. Outside the racks there are two L-shaped ones Rails43 with vertical legs42 and horizontal ones attached to the frame 31 Legs 44.

Die waagerechten Schenkel 42 weisen je einen langgestreckten horizontalen Schlitz 45 auf, durch den das verjüngte Ende 46' einer Welle 47 hindurchgeht, die sich quer über den Riemen 34 erstreckt. Wie aus Fig. 5 hervorgeht, sitzt auf den verjüngten Enden der Welle innerhalb der senkrechten Schenkel 42 je ein Ritzel 46, das im Eingriff mit der betreffenden Zahnstange 41 steht. Das eine Ende der Welle trägt eine Mutter47' und das andere Ende ein Handrad48.The horizontal legs 42 each have an elongated horizontal one Slot 45 through which the tapered end 46 'of a shaft 47 passes, the extends across the belt 34. As can be seen from Fig. 5, sits on the tapered ends of the shaft within the vertical legs 42 each have a pinion 46, which is in engagement with the relevant rack 41. One end of the wave carries a nut47 'and the other end a handwheel48.

Die Welle 47 verläuft durch Lager 51 in den Stirnseiten eines Trägers 52 von rechteckigem Querschnitt, dessen Unterseite an den Enden auf dem Gestell zwischen den Zahnstangen 41 aufruht. Der Träger erstreckt sich ebenfalls über die ganze Breite des Riemens 34. Bei Drehung des Handrades 48 wird also der Träger 52 in Längsrichtung des Riemens 34 verstellt und ist an einer Drehung selbst gehindert, da seine Unterseite auf dem Gestell aufruht.The shaft 47 runs through bearings 51 in the end faces of a carrier 52 of rectangular cross-section, the underside of which at the ends on the frame rests between the racks 41. The carrier also extends over the entire width of the belt 34. When the handwheel 48 is rotated, the carrier 52 becomes adjusted in the longitudinal direction of the belt 34 and is prevented from rotating itself, since its underside rests on the frame.

Der Träger dient als Halterung für mehrere Anschläge 53 für die Zuschnitte. Jeder Anschlag 53 besteht gemäß Fig. 7 aus einem Gußstück, das eine schräge Vorderwand 54 mit parallelen senkrechten Flanschen 55 in Fortsetzung der zur Vorderwand senkrechten Seitenflächen aufweist. Die oberen und unteren waagerechten Flächen setzen sich in parallelen horizontalen Flansohen 56 und 57 fort, die über und unter den Träger 52 passen und hinter ihn reichen (Fig. 4). Eine Platte 58 ist z. B. mit Schrauben 59 an den freien Enden der Flansche 56 und 57 befestigt. Mittels einer Klemmschraube 61, die mit Gewinde in die Platte 58 eingesetzt ist, lassen sich die Führungsanschläge 53 in jeder beliebigen Stellung längs des Trägers 52 befestigen. The carrier serves as a holder for several stops 53 for the blanks. Each stop 53 consists of a casting according to FIG. 7, which has an inclined front wall 54 with parallel vertical flanges 55 in continuation of the perpendicular to the front wall Has side surfaces. The upper and lower horizontal surfaces sit down in parallel horizontal flanges 56 and 57, which are above and below the support 52 fit and reach behind him (Fig. 4). A plate 58 is e.g. B. with screws 59 attached to the free ends of the flanges 56 and 57. By means of a clamping screw 61 that are threaded is inserted into the plate 58, can secure the guide stops 53 in any position along the beam 52.

Zwischen den parallelen vertikalen Flanschen 55 verlaufen parallele Achsen 62, die je z. B. zwei Rollen 63 tragen. Die Rollen auf aufeinanderfolgenden Achsen sind gestaffelt, wie aus Fig. 6 hervorgeht. Sie ragen über die Außenkanten der Flansche 55 heraus und dienen als bewegliche Träger für die Hinterkanten 64 der Faltschachtelzuschnitte. Between the parallel vertical flanges 55 run parallel Axes 62, each z. B. carry two rollers 63. The roles on consecutive Axes are staggered, as can be seen from FIG. 6. They protrude over the outer edges of the flanges 55 and serve as movable supports for the trailing edges 64 the folding box blanks.

Bei der dargestellten Ausführungsform sind an den äußeren Flanschen 55 der äußersten Anschläge 53 Rippen 65 befestigt, die die Faltschachtelzuschnitte in der richtigen Lage auf dem Förderer 34 halten. Im Falle eines langen Zuschnitts kann der mittlere Anschlag 53 eine mittlere Rippe 65' gemäß Fig. 8 tragen, die in einen Schlitz 6S" zwischen benachbarten Laschen des Zuschnitts paßt (Fig. 1). Hierdurch wird der lange Zuschnitt an drei Punkten geführt, so daß er sich nicht verkanten kann, wenn er auf dem Förderer 34 abgelegt wird. In the illustrated embodiment are on the outer flanges 55 of the outermost stops 53 are attached to ribs 65 that form the folding box blanks in the correct position on the conveyor 34. In the case of a long cut the middle stop 53 can carry a middle rib 65 'according to FIG. 8, which is shown in FIG a slot 6S "fits between adjacent tabs of the blank (Fig. 1). This the long blank is guided at three points so that it does not tilt can when it is deposited on the conveyor 34.

Quer über den Riemen 34 erstreckt sich oberhalb der Walze 33, also in einigem Abstand von den Führungsanschlägen 53, ein Paar von übereinander befindlichen Stangen 66 und 67, deren Enden z. B. mit Bolzen 68 an senkrechten Trägern 69 befestigt sind. Across the belt 34 extends above the roller 33, that is at some distance from the guide stops 53, a pair of one above the other Rods 66 and 67, the ends of which z. B. fastened with bolts 68 on vertical supports 69 are.

Die Stangen 67 und 68 dienen zur Halterung von verschiebbaren Vorderanschlägen 71. Wie Fig. 9 und 1.0 zeigen, bestehen diese aus einem Block 74 mit einer Querbohrung75, in der sich eine Buchse 76 befindet, die auf die obere Stange 66 paßt. Das untere Ende des Blocks 74 ist mit einer Nut 77 versehen, die bei 78 dem Umfang der unteren Stange 67 angepaßt ist und auf dieser aufruht. An der Rückseite des Blocks ist mit Schrauben 79 eine nach unten weisende Platte 81 befestigt, an der mit Schrauben 83 zwei parallele Finger 82 angebracht sind. Sie erstrecken sich schräg zu der Platte 81 über ihr unteres Ende hinaus, das vom Riemen 34 einen gewissen Abstand hat. The rods 67 and 68 are used to hold sliding front stops 71. As Fig. 9 and 1.0 show, these consist of a block 74 with a transverse hole 75, in which there is a bushing 76 which fits onto the upper rod 66. The lower End of the block 74 is provided with a groove 77, which at 78 the circumference of the lower Rod 67 is adapted and rests on this. At the back of the block is with Screws 79 a downwardly facing plate 81 is attached to which with screws 83 two parallel fingers 82 are attached. They extend obliquely to the plate 81 beyond its lower end, which has a certain distance from the belt 34.

Zwischen den Fingern 82 ist z. B. mittels eines Stiftes 84 ein etwas rechteckiger Hebel 85 gelagert, der senkrecht zu den Stangen 66 und 67 unterhalb des Blockes 74 verläuft. Der Hebel 85 weist an seinem freien Ende eine nach unten weisende Lippe 86 auf, die quer zum Riemen 34 verläuft und einen Anschlag bildet. Das andere Ende des Hebels 85 setzt sich in einem Finger87 fort, an dem das eine Ende einer Schraubenfeder 88 angebracht ist. Das andere Ende der Schraubenfeder ist z. B. mittels einer Schraube 89 an der Platte 81 befestigt. Der Hebel 85 wird also normalerweise in Fig.9 im Uhrzeigersinn belastet, um die Lippe 86 dem Riemen 34 zu nähern. Between the fingers 82 is z. B. by means of a pin 84 a little rectangular lever 85 mounted perpendicular to the rods 66 and 67 below of block 74 runs. The lever 85 has a downward at its free end facing lip 86 which extends transversely to the belt 34 and forms a stop. The other end of the lever 85 continues in a finger 87 on which one End of a coil spring 88 is attached. The other end of the coil spring is z. B. fastened to the plate 81 by means of a screw 89. The lever 85 becomes so normally loaded clockwise in Fig. 9 to the lip 86 of the belt 34 to approach.

Quer durch den Hebel 85 verläuft ein senkrechtes Langloch 91. Ferner weist der Hebel eine senkrechte Bohrung 92 auf, die auch das Langloch 91 durchquert. Zum Anheben des Hebels 85 entgegen dem Uhrzeigersinn gegen die Spannung der Feder 88 dient eine Betätigungsvorrichtung 93, vorzugsweise ein pneumatischer Zylinder, der mit Schrauben 94 an der Platte 81 befestigt ist. Die senkrecht angeordnete Betätigungsvorrichtung 93 besitzt eine senkrechte Kolbenstange 95, die sich oberhalb der Mittelbohrung 92 des Hebels 85 befindet. Das Ende der Kolbenstange ist vorzugsweise mittels eines Gewindes mit einem Teil 96 verbunden, der in die Mittelbohrung 92 hineinragt und an dessen unterem Ende ein Querstift 97 angebracht ist, der durch das Langloch 91 hindurchgeht. Wenn also der Zylinder 93 mit Druckluft beaufschlagt wird, so hebt er die Kolbenstange 95, und der gegen das obere Ende des Langloches 91 drückende Stift 97 schwenkt den Hebel 85 entgegen dem Uhrzeigersinn gegen die Spannung der Schraubenfeder 88, so daß die Lippe 86 vom Riemen 34 freikommt. A vertical elongated hole 91 runs transversely through the lever 85. Furthermore the lever has a vertical bore 92 which also crosses the elongated hole 91. To raise the lever 85 counterclockwise against the tension of the spring 88 is an actuating device 93, preferably a pneumatic cylinder, which is fastened to the plate 81 with screws 94. The vertically arranged actuating device 93 has a vertical piston rod 95 which is located above the central bore 92 of the lever 85 is located. The end of the piston rod is preferably by means of a Thread connected to a part 96 which protrudes into the central bore 92 and at the lower end of which a transverse pin 97 is attached, which passes through the elongated hole 91 passes through. So when the cylinder 93 is pressurized with compressed air, it lifts the piston rod 95, and the pin 97 pressing against the upper end of the elongated hole 91 pivots the Lever 85 counterclockwise against the tension of the coil spring 88, so that the lip 86 comes free from the belt 34.

Wenn die Kolbenstange 95 sich nach unten bewegt, so dreht die Feder 88 den Hebel 85 im Uhrzeigersinn und nähert die Lippe 86 dem Riemen 34. Da der Stift 97 freies Spiel im Langloch 91 hat, kann aber der Hebel 85 auch unabhängig von der Kolbenstange 95 gegen die Spannung der Feder 88 angehoben werden. When the piston rod 95 moves down, the spring rotates 88 the lever 85 clockwise and the lip 86 approaches the belt 34. As the pin 97 has free play in the elongated hole 91, but the lever 85 can also be independent of the Piston rod 95 can be raised against the tension of spring 88.

Am Block 74 ist ferner gemäß Fig. 9 eine Riemenan ordnung 100 angebracht, die vorzugsweise zwischen zwei Seitenplatten 101 und 102 in Form eines rechtwinkligen Dreiecks mit nach unten weisender Spitze liegt. Am unteren Ende der Platten 101 und 102 befindet sich zwischen ihnen ein Block 103, der z. B. mit Bolzen 104 befestigt ist. Der Block 103 entspricht der Gestalt des unteren Endes der Platten, wie Fig. 9 zeigt. Zwischen den Platten 101 und 102 ist eine entsprechend den schrägen Kanten 105 verlaufende Grundplatte 106 mit Schrauben 107 befestigt. A Riemenan arrangement 100 is also attached to the block 74 as shown in FIG. preferably between two side plates 101 and 102 in the form of a right-angled Triangle with the tip pointing downwards. At the lower end of the plates 101 and 102 is a block 103 between them, the z. B. fastened with bolts 104 is. The block 103 corresponds to the shape of the lower end of the plates, as shown in FIG. 9 shows. Between the plates 101 and 102 is one corresponding to the inclined edges 105 extending base plate 106 fastened with screws 107.

Zwecks Verstellung der Riemenanordnung 100 in senkrechter Richtung haben die senkrechten Kanten 108 der Seitenplatten an ihrer Innenfläche Nuten 109, die zur Führung der Seitenkanten einer Schiene 111 dienen, die sich gegen eine zweite Schiene 112 abstützt. Beide Schienen sind am Block 74 mit Schrauben 113 befestigt (Fig. 9a). Eine rechteckige Platte 115 befindet sich zwischen den oberen Enden der Seitenplatten 101 und 102 und ist mit Schrauben 116 in Horizontalrichtung befestigt. Die Platte 115 erstreckt sich bis über den Block 74 und hat an ihrer Oberseite eine Nabe 117. Durch die Nabe 117 geht eine Schraube 119 hindurch, die in einem Gewindeloch 118 am oberen Ende des Blocks 74 geführt ist und an ihrem oberen Ende einen Knopf 171 aufweist. For the purpose of adjusting the belt arrangement 100 in the vertical direction the vertical edges 108 of the side plates have grooves 109 on their inner surface, which serve to guide the side edges of a rail 111, which is against a second Rail 112 is supported. Both rails are attached to block 74 with screws 113 (Fig. 9a). A rectangular plate 115 is located between the upper ends of the Side plates 101 and 102 and is fixed with screws 116 in the horizontal direction. The plate 115 extends over the block 74 and has a on its top Hub 117. A screw 119 passes through the hub 117 and is inserted in a threaded hole 118 is guided at the upper end of the block 74 and at its upper end a button 171 has.

Das untere Ende des Knopfes ruht auf der Oberseite der Nabe 117, und ein unterhalb der Platte 115 befindlicher Bund 122 ist mit der Schraube verstiftet.The lower end of the button rests on top of the hub 117, and a collar 122 located below the plate 115 is pinned to the screw.

Bei Drehung des Knopfes 121 und damit der Schraube 119 kann also die ganze Riemenanordnung 100 gehoben oder gesenkt werden. Hierdurch kann ein bestimmter Abstand des unteren Endes 123 der Riemenanordnung vom Förderriemen 34 eingestellt werden, der gerade den Durchtritt jeweils eines Faltschachtelzuschnitts gestattet.When the knob 121 and thus the screw 119 are rotated, the entire belt assembly 100 can be raised or lowered. This allows a certain Distance of the lower end 123 of the belt arrangement from the conveyor belt 34 is set which just allows the passage of a folding box blank.

Zwischen den Seitenplatten 101 und 102 sind gemäß Fig. 10 Rollen 127 und 128 auf Achsen 125 und 126 gelagert, über die ein endloser Riemen 129, vorzugsweise mit gerippter Außenfläche, gespannt ist. Between the side plates 101 and 102 are rollers as shown in FIG 127 and 128 mounted on axles 125 and 126, over which an endless belt 129, preferably with a ribbed outer surface.

Der äußere Truml31 des Riemens läuft über die Stützplatte 106, während der innere Trum 132 über eine Rolle 133 und eine weitere Antriebsrolle 134 läuft. Die Achse 135 für die Rolle 133 hat abgesetzte Enden, die durch Langlöcher 36 in den Seitenplatten hindurchgehen, und kann mittels Schrauben 137, die in Bohrungen 138 der Seitenplatten sitzen, zwecks Spannung des Riemens 129 verstellt werden. Durch die Lagerbuchse 141, auf der die Rolle 134 sitzt, erstreckt sich eine unrunde, z. B. sechseckige Bohrung, die eine entsprechend geformte Welle 142 aufnimmt, um die Rolle 134 anzutreiben.The outer run 31 of the belt runs over the support plate 106 while the inner strand 132 runs over a roller 133 and a further drive roller 134. The axle 135 for the roller 133 has stepped ends that are passed through elongated holes 36 in the side plates go through, and can by means of screws 137, which in holes 138 of the side plates sit, for the purpose of tensioning the belt 129 can be adjusted. Through the bearing bush 141 on which the roller 134 sits, a non-round, z. B. hexagonal bore that receives a correspondingly shaped shaft 142 to to drive the roller 134.

Zum Antrieb der Welle 142 und der Rolle 134 derart, daß der Riemen 129 in Fig. 9 im Uhrzeigersinne umläuft, ist eine Konsole 151 gemäß Fig. 5 am Träger 69 befestigt und trägt einen Antriebsmotor 152, der über ein Universalgelenk 153 mit der Welle 142 verbunden ist. To drive the shaft 142 and the roller 134 such that the belt 129 revolves clockwise in FIG. 9, a console 151 according to FIG. 5 is on carrier 69 fastened and carries a drive motor 152, which via a universal joint 153 is connected to the shaft 142.

Unmittelbar hinter den Anschlagvorrichtungen 71 in Fig. 2 befinden sich zwei Zugwalzen 154, die auf übereinanderliegenden horizontalen Wellen 155 umlaufen und von denen mindestens eine angetrieben ist. Diese dienen zum weiteren Vorschub der Zuschnitte zu der nachfolgenden Einrichtung, z. B. Immediately behind the stop devices 71 in FIG two draw rollers 154, which revolve on horizontal shafts 155 lying one above the other and at least one of which is driven. These serve for further advancement the blanks to the subsequent facility, e.g. B.

Druckwalzen 155'. Der Vorschub der Zuschnitte wird z. B. mittels eines Nockens 156 gesteuert, der auf der einen Druckwalzenwelle 157 sitzt. Der Nocken wirkt auf den Schaltarm eines Schalters 158 ein, der bei jeder Umdrehung der Druckwalze einmal die Betätigungsvorrichtung 93 einschaltet, so daß deren Kolben stange 95 sich hebt und einen einzelnen Zuschnitt freigibt.Pressure rollers 155 '. The feed of the blanks is z. B. by means of a Cam 156 controlled, which sits on the one pressure roller shaft 157. The cam acts on the switching arm of a switch 158, which with each revolution of the pressure roller once the actuating device 93 turns on, so that the piston rod 95 rises and releases a single blank.

Arbeitsweise Im Betrieb sind die Führungen 35 (Fig. 6 und 7) mit den Rippen 65 so längs des Trägers 52 verteilt, daß die Faltschachtelzuschnitte mit nur geringem Spiel zwischen die Rippen 65 passen. Ein oder mehrere Zwischenführungen 53, je nach der Länge des Zuschnitts, sind zwischen den Außenführungen 53 angeordnet. Alle Klemmschrauben 61 sind angezogen. Mode of operation In operation, the guides 35 (Fig. 6 and 7) are with the ribs 65 distributed along the carrier 52 that the folding box blanks fit between the ribs 65 with little play. One or more intermediate guides 53, depending on the length of the blank, are arranged between the outer guides 53. All clamping screws 61 are tightened.

Die Riemen anordnungen 100 werden längs der Stangen 66 und 67 so eingestellt, daß sie sich zwischen den Seitenkanten der zu fördernden Zuschnitte befinden. Dann werden die Drehkröpfe 121 so eingestellt, daß die unteren Enden 123 der Anordnungen 100 einen etwas größeren Abstand vom oberen Trum 35 des um die Walzen 32 und 33 umlaufenden Riemens 34 als die Dicke eines Zuschnitts haben, so daß jeweils nur ein einzelner Faltschachtelzuschnitt hindurchgehen kann, während der unmittelbar darüber befindliche Zuschnitt von den Enden 123 zurückgehalten wird. The belt assemblies 100 are along the rods 66 and 67 so set that they are between the side edges of the blanks to be conveyed are located. Then the rotary heads 121 are adjusted so that the lower ends 123 the arrangements 100 a slightly larger distance from the upper run 35 of the rollers 32 and 33 circumferential belt 34 as the thickness of a blank, so that respectively only a single folding box blank can go through, during the immediate overlying blank is retained by the ends 123.

Der Träger 52 wird nun mit Hilfe des Handrades 48 so eingestellt, daß beim Einlegen eines Stapels S von Zuschnitten (Fig. 4) auf den Riemen 34 zwischen den äußeren Führungen 53 die Hinterkanten 64 der Zuschnitte auf den Rollen 63 aufruhen und die Vorderkanten 64' sich gegen den schrägen Außentrum 131 der Riemen 129 und die geneigte Fläche 103' des darunter befindlichen Blocks 103 anlegen. The carrier 52 is now adjusted with the help of the handwheel 48 so that that when inserting a stack S of blanks (Fig. 4) on the belt 34 between the outer guides 53 rest the trailing edges 64 of the blanks on the rollers 63 and the leading edges 64 'against the inclined outer center 131 of the straps 129 and create the inclined surface 103 'of the block 103 below.

Nun wird die Kammer 37 unter Vakuum gesetzt und die Riemen 34 und 129 angetrieben. Da der obere Trum 35 des Riemens 34 nach links läuft, legt sich der Vorderteil des untersten Zuschnitts S' fest gegen den Riemen 34 wegen der durch seine Löcher ausgeübten Saugwirkung, und der darüber befindliche Stapel wird ebenfalls nach links mitgenommen. Weil die Vorderkanten 64' der Zuschnitte gegen die äußeren Trums 131 der umlaufenden Riemen 129 und den schrägen Teil 103' anstoßen, werden sie nach unten gedrückt. Demzufolge geht die Vorderkante des untersten Zuschnitts S' unter dem unteren Ende 123 der Anordnung 100 hindurch und stößt gegen die Anschläge 86, die seinen Vorschub aufhalten, obwohl der obere Trum 35 des Riemens 34 weiter nach links läuft. Now the chamber 37 is placed under vacuum and the belts 34 and 129 powered. Since the upper run 35 of the belt 34 runs to the left, it lays down the front part of the lowermost blank S 'firmly against the belt 34 because of the through its holes exerted suction, and the stack above it also becomes taken to the left. Because the leading edges 64 'of the blanks against the outer Trums 131 of the revolving belt 129 and the inclined part 103 'will abut pushed them down. As a result, the leading edge of the lowermost blank goes S 'passes under the lower end 123 of the assembly 100 and abuts the stops 86, which stop its advance, although the upper run 35 of the belt 34 continues runs to the left.

Hierauf werden die Zugwalzen 154 und die Druckwalzen 155' in Tätigkeit gesetzt. Bei der Umdrehung des Nockens 156 betätigt sein Hebedaumen kurzzeitig den Schalter 158, wodurch der Betätigungszylinder 93 in Tätigkeit tritt. Hierdurch hebt sich seine Kolbenstange 95 und schwenkt den Hebel 85 entgegen dem Uhrzeigersinn aus der in Fig. 4 gezeigten Stellung gegen die Kraft der Zugfeder 88. Die Lippe 86 gibt hierdurch die Vorderkante 64' des untersten Zuschnitts S' frei, und dieser wird durch den Saugriemen unter der Lippe 86 durchgeführt. The pull rollers 154 and pressure rollers 155 'then come into operation set. During the rotation of the cam 156, its lifting thumb briefly actuates the Switch 158, whereby the actuating cylinder 93 comes into operation. This lifts its piston rod 95 and pivots the lever 85 counterclockwise the position shown in Fig. 4 against the force of the tension spring 88. The lip 86 gives as a result, the front edge 64 'of the lowermost blank S' free, and this is passed through the suction belt under the lip 86.

Da der Abstand zwischen den hinteren Anschlägen 53 und der Begrenzungseinrichtung 71 vorzugsweise auf einen geringeren Wert als die Breite der Zuschnitte S eingestellt wurde, werden die Hinterkanten 64 der Zuschnitte von den hinteren Anschlägen getragen, wenn ihre Vorderkanten 64' gegen den schrägen Teil des Riemens 129 anstoßen. Demzufolge wirkt nicht das gesamte Gewicht des Stapels auf den Förderriemen 34 ein, so daß der Druck auf den untersten Zuschnitt S' nicht so groß werden kann, daß seine leichte Bewegbarkeit durch den Riemen 34 verhindert wird. Since the distance between the rear stops 53 and the limiting device 71 is preferably set to a value smaller than the width of the blanks S. the rear edges 64 of the blanks are carried by the rear stops, when their leading edges 64 'abut the inclined part of the belt 129. As a result does not act the entire weight of the stack on the conveyor belt 34, so that the pressure on the lowermost blank S 'cannot become so great that it is light Mobility is prevented by the belt 34.

Ferner übt wegen der Abschirmplatte 30 nur ein kleiner Teil des oberen Trums 35 eine Saugwirkung auf den Zuschnitt aus. Deshalb kann der hintere Teil des nächsten Zuschnitts 82 den hinteren Teil des Zuschnitts S' nicht klemmend gegen den Förderer drükken, so daß der Zuschnitt S' leicht vorgeschoben werden kann. Furthermore, only a small part of the upper one exercises because of the shielding plate 30 Trums 35 a suction effect on the blank. Therefore, the rear part of the next blank 82, the rear part of the blank S 'is not clamped against press the conveyor so that the blank S 'can be easily advanced.

Der Betätigungszylinder 93 wird dann freigegeben, und infolge der Kraft der Zugfeder 88 verschwenkt sich der Hebel 85 im Uhrzeigersinn. Da jedoch der Zuschnitt S' sich nun unterhalb der Lippe 86 befindet, legt sich diese auf die Oberseite des Zuschnitts, und seine Vorschubbewegung wird nicht behindert, so daß er vom Riemen 34 zwischen die Zugwalzen 154 gefördert wird. The actuating cylinder 93 is then released, and as a result of the The lever 85 pivots clockwise by force of the tension spring 88. However, since the blank S 'is now below the lip 86, this lies on the Top of the blank, and its advance movement is not hindered, so that it is conveyed by the belt 34 between the pulling rollers 154.

Während der unterste Zuschnitt S so gemäß Fig. 4 abgeführt wird, wird die Vorderkante des darüber befindlichen Zuschnitts 82 von den unteren Enden 123 festgehalten, die vom Riemen 34 einen solchen Abstand haben, daß nur jeweils ein Zuschnitt darunter hindurchgehen kann. Wenn die Hinterkante 64 des Zuschnitts S' die unteren Enden 123 passiert hat, so ist nun der Zuschnitts der unterste Zuschnitt, und seine Vorderkante 64' wird durch die Vorderkante 64' des unmittelbar darüber befindlichen Zuschnitts S3 unter die unteren Enden 123 gedrückt. While the lowermost blank S is removed as shown in FIG. 4, becomes the leading edge of the blank 82 above it from the lower ends 123 held, which have such a distance from the belt 34 that only each a blank can pass underneath. When the trailing edge 64 of the blank S 'has passed the lower ends 123, the blank is now the bottom blank, and its leading edge 64 'is passed through the leading edge 64' of the immediately above located blank S3 pressed under the lower ends 123.

Der Zuschnitt 53 wird nämlich durch den äußeren Trum 131 der Riemen 129 nach unten abgelenkt, da diese sich nach unten bewegen und dabei die Vorderkanten 64' der Zuschnitte im Stapel S mitnehmen.The blank 53 is namely through the outer strand 131 of the belt 129 deflected downwards as these move downwards and thereby the leading edges Take 64 'of the blanks in the stack S.

Bevor die Vorderkante 64' des Zuschnitts 82 sich um eine wesentliche Strecke vorbewegen hat können, wird die Lippe86, die von der Hinterkante 64 des Zuschnitts S' freigekommen ist, unter der Kraft der Zugfeder 88 nach unten in die Bahn der Vorderkante 64' des Zuschnitts 9 geführt, so daß dieser Zuschnitt sich nicht weiter vorschieben kann. Before the leading edge 64 'of the blank 82 is any substantial Has been able to move forward, the lip86, which from the trailing edge 64 of the Blank S 'has come free, under the force of the tension spring 88 down into the Track of the leading edge 64 'of the blank 9 out so that this blank cannot advance any further.

Der Zuschnitt S' wird also zwischen die Zugwalzen 154 vorgeschoben und gelangt dann zwischen die Druckwalzen 155', und erst wenn der Druck vollendet wurde und der Nocken 156 sich um 3600 gedreht hat, betätigt er abermals den Schalter 158, wodurch der Hebel 85 wieder angehoben wird und den nächsten Zuschnitt 82 freigibt. The blank S ′ is thus advanced between the draw rollers 154 and then passes between the pressure rollers 155 ', and only when the printing is complete and the cam 156 has rotated 3600, it operates the switch again 158, whereby the lever 85 is raised again and the next blank 82 is released.

Wie man sieht, wird der unterste Zuschnitt kraftschlüssig von dem Saugriemen gegen die Lippen 86 bewegt, bevor diese abgehoben werden, wodurch der Zuschnitt gerade ausgerichtet wird und seine weitere Bewegung ohne Verkantungen erfolgt. Da die Zugwalzen 154 den Zuschnitt fest ergreifen und den Druckwalzen 155' zuführen, die ihn ebenfalls festergreifen, kann keine Verkantung eintreten, und der Abdruck erfolgt vollkommen gleichmäßig. As you can see, the bottom blank is frictionally connected to the The suction belt is moved against the lips 86 before they are lifted off, whereby the The blank is straightened and its further movement without tilting he follows. Since the pull rollers 154 firmly grip the blank and the pressure rollers 155 ' who also grasp him tightly, can not tilt enter, and the impression is perfectly even.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 10 wurde die Betätigungseinrichtung 93, die den Hebel 85 steuert, durch einen Schalter ferngesteuert, der von einem synchron mit den Druckwalzen umlaufenden Nocken betätigt wurde. In the embodiment of FIGS. 1 to 10, the actuating device 93, which controls the lever 85, is remotely controlled by a switch operated by a synchronously with the pressure rollers rotating cam was actuated.

Bei manchen Anwendungen ist eine unmittelbare mechanische Verbindung zur Betätigung der Hebel 85 vorzuziehen. Hierzu kann die Anordnung nach Fig. 11 dienen. Teile dieser Anordnung, die denjenigen der anderen Ausführungsform entsprechen, sind mit entsprechenden, mit einem Strich versehenen Bezugszeichen bezeichnet. In some applications there is a direct mechanical connection to operate the lever 85 is preferable. For this purpose, the arrangement according to FIG. 11 to serve. Parts of this arrangement that correspond to those of the other embodiment, are denoted by corresponding reference symbols provided with a prime.

Bei dieser Ausführungsform ist der Stift 97' jedes Hebels 85' mit dem einen Ende eines Lenkers 161 verbunden, dessen anderes Ende bei 162 mit dem einen Ende eines Hebels 163 verbunden ist. Dieser erstreckt sich durch eine Öffnungl64 in der Platte 81' und ist in seiner Mitte bei 165 an der Platte 81' gelagert. Das freie Ende des Hebels 163 trägt eine Nockenrolle 166, die mit einem Nocken 167 zusammenwirkt. Letzterer befindet sich auf einer Nockenwelle 168, die sich quer über den Förderriemen erstreckt. Die Nockenwelle trägt ferner ein Zahnrad 169 an einem Ende, das über ein Zwischenrad 171 von einem Zahnrad 172 angetrieben wird. Dieses sitzt z. B. auf der Druckwalzenwelle 157'. Das Übersetzungsverhältnis ist z. B. so gewählt, daß bei jeder Umdrehung der Druckwalze 155' die Nockenwelle 168 ebenfalls eine Umdrehung macht. In this embodiment, the pin 97 'of each lever 85' is included connected to one end of a link 161, the other end at 162 to the one end of a lever 163 is connected. This extends through an opening 64 in the plate 81 'and is mounted in its center at 165 on the plate 81'. That The free end of the lever 163 carries a cam roller 166 which cooperates with a cam 167. The latter is on a camshaft 168 that extends across the conveyor belt extends. The camshaft also carries a gear 169 at one end that is about an intermediate gear 171 is driven by a gear 172. This sits z. B. on the platen shaft 157 '. The gear ratio is z. B. chosen so that with each revolution of the pressure roller 155 ', the camshaft 168 also one revolution power.

Wenn also der Hebedaumen 167' des Nockens 167 die Nockenrolle 166 betätigt, wird der Hebel 163 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt und hebt den Lenker 161 und damit den Hebel 85' an, so daß dieser entgegen dem Zug der Feder 88' verschwenkt wird und die Lippe 86' aus der Bewegungsbahn der Vorderkante 64' des untersten Faltschachtelzuschnitts S' kommt. Im übrigen entspricht die Betriebsweise der Anordnung derjenigen nach der vorherigen Ausführungsform. Thus, when the lifting thumb 167 'of the cam 167 engages the cam roller 166 actuated, the lever 163 is pivoted counterclockwise and lifts the Link 161 and thus the lever 85 ', so that this counter to the train of the spring 88 'is pivoted and the lip 86' is out of the path of movement of the front edge 64 ' of the lowermost folding box blank S 'comes. Otherwise the mode of operation is the same the arrangement of those according to the previous embodiment.

Wenn der Hebedaumen an der Nockenwelle 166 vorbeigegangen ist, wird durch den Zug der Feder 88' der Hebel 85' im Uhrzeigersinn verschwenkt und stellt über das Glied 161 den Hebel 163 in der entsprechenden Richtung zurück. When the lifting thumb has passed the camshaft 166, will by the train of the spring 88 ', the lever 85' is pivoted clockwise and sets via the link 161 the lever 163 back in the corresponding direction.

Mit der beschriebenen Anordnung läßt sich ein zuverlässiger Vorschub der einzelnen Zuschnitte in be stimmter zeitlicher Beziehung und ohne Verkanten erzielen. Da die ganze Fläche des untersten Zuschnitts im Stapel, nachdem dieser sich vom hinteren Anschlag entfernt hat, durch Saugwirkung gegen den Förderer gepreßt wird, wird jede etwa vorhandene Verwerfung überwunden, so daß kein Verklemmen eintreten kann. Ferner sorgen die bewegten Riemen 129 für den Ausgleich von Verwerfungen an der Vorderseite der Zuschnitte, so daß diese betriebssicher unter die Kanten 123 gelangen. With the arrangement described, a reliable advance can be achieved of the individual cuts in a certain temporal relationship and without tilting achieve. Since the entire area of the bottom blank in the stack after this has moved away from the rear stop, pressed against the conveyor by suction any distortion is overcome, so that no jamming enter can. In addition, the moving belts 129 compensate for distortions the front of the blanks, so that they are reliably under the edges 123 reach.

Selbstverständlich kann auch eine bestimmte Anzahl von Zuschnitten unmittelbar hintereinander geliefert werden. Hierzu braucht nur der Hebel 85 in seiner oberen Lage festgehalten zu werden, so daß die Lippe 86 vom Riemen 34 freikommt, bis eine bestimmte Anzahl von Zuschnitten vorbeigegangen ist. Of course, a certain number of blanks can also be used are delivered immediately one after the other. All you need is lever 85 in to be held in its upper position so that the lip 86 is released from the belt 34, until a certain number of blanks has passed.

Zur Steuerung des Betätigungsgliedes 93 kann in diesem Falle ein Zähler C (Fig. 1) bekannter Art dienen, der die vorbeigehenden Zuschnitte zählt.In this case, a counter can be used to control the actuator 93 C (Fig. 1) of a known type that counts the blanks that pass by.

PATBNTANSPRUCHB: 1. Vorrichtung zum Vereinzeln von in einem seitlich begrenzten Magazin gestapelten Zuschnitten aus Karton, Pappe oder Wellpappe, deren jeweils unterster Zuschnitt mittels eines Saugöffnungen aufweisenden endlosen Bandförderers durch einen Schlitz unter der vorderen Magazinwandung abgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rückseite der vorderen Magazinwandung (100) ein auf- und abbeweglicher Anschlag (86) vorgesehen ist, der in seiner einen Endstellung den Schlitz verschließt. PATBNT CLAIM: 1. Device for separating in one side limited magazine stacked blanks of cardboard, cardboard or corrugated cardboard, whose each bottom blank by means of an endless belt conveyor with suction openings is pulled through a slot under the front magazine wall, characterized in that that on the back of the front magazine wall (100) an up and down movable Stop (86) is provided which closes the slot in its one end position.

Claims

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the stop (86) is articulated on a stationary articulated double lever (85) one of which Arm (87) is under spring action (88) and the other arm with a servomotor (93) is connected.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that an endless one on the front magazine wall (1.00), which is inclined in a known manner Belt conveyor (129) is arranged, the magazine facing strand (131) the Front edges (64 ') of the blanks (S) and these in the direction of the slot emotional.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the suction zone of the belt conveyor (84) over approximately the entire width of the blanks (S) runs.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized that the belt conveyor (34) is connected as a whole to a vacuum chamber (37) is, within which the underside of the conveyor strand (35) opposite the rear Part of the magazine is covered by a plate (307).

Publications considered: German Patent No. 847 902; U.S. Patent No. 2852255.