DEJ0007062MA

DEJ0007062MA -

Info

Publication number: DEJ0007062MA
Authority: DE

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 25. März 1953 Bekanntgemacht am 4. Oktober 1956Registration date: March 25, 1953 Advertised on October 4, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Umlegen -und Andrücken der überstehendem Enden von Etiketten oder Banderolen an Flaschen oder andere Werkstücke.The invention relates to a device for folding and pressing the protruding Ends of labels or banderoles on bottles or other workpieces.

Das selbsttätige Aufbringen von Haieschleiifen auf Flaschen, oder von Banderolen auf Packungen vollzieht sich im allgemeinen in zwei Arbeitsigängen, und zwar derart, daß. im ersten Arbeitsgang das zuvor mit Klebstoff versehene Etikett auf den zu ίο etikettierenden Gegenstand aufgebracht wird, während im zweiten Arbeitsgang die freien Enden des den Gegenstand im wesentlichen U-förmig umschlingenden Etiketts unter gegenseitiger Überlappung an den Geigenstand angedrückt werden.The automatic application of shark loops on bottles, or from banderoles on packs, generally takes place in two work steps, in such a way that. In the first step, apply the label, which was previously provided with adhesive, to the ίο the labeling object is applied, while in the second step the free ends of the label wrapping around the object in a substantially U-shaped manner with mutual overlap pressed against the violin stand.

Dieses Andrücken der überstehenden Etikettenenden, das für einen einwandfreien Etikettensitz und insbesondere für das deckumgsgleidhe Überlappen der Etikettenenden von größter Beideutung ist, erfolgt im allgemeinen durch ein oder mehrere nacheinander zur, Einwirkung kommende und durch Weichen oder Hebel gesteuerte Andrückwerkzeuge, die entweder als elastische eine Streichwirkung ausübende Andrückorgane oder als Andrückrollen ausgebildet sind. ■ . ' Die Voraussetzung für ein einwandfreies Arbeiteergebnis bildet zunächst einmal das Festlegen des zuerst anzudrückenden Etikettenendes 'auf der Flasche bzw. auf den zu etikettierenden Gegenstand.This pressing on the protruding label ends for a perfect label fit and especially for the overlapping that is smooth on the deck the label ends is of the greatest importance, is generally done by one or more pressing tools that come into play one after the other and are controlled by switches or levers, which exerts a brushing effect either as an elastic one Pressure members or are designed as pressure rollers. ■. ' The prerequisite for a flawless work result is first of all defining the The end of the label to be pressed first on the bottle or on the object to be labeled.

609 656/123'609 656/123 '

J 7062 XII/81bJ 7062 XII / 81b

Dieses Festlegen des· ersten Etikettenendes bewirkt, sofern es unter einem gewissen Zug erfolgt, ein Glätten des auf der Flasche haftenden Etikettes ' und gleichzeitig ein wirksames Andrücken, wodurchThis setting of the first end of the label causes if it is done with a certain amount of tension, smoothing of the label adhering to the bottle 'and at the same time an effective pressure, whereby

,5 ein nachträgliches Verschieben des Etikettes vermieden wird. Nach erfolgter Festlegung des ersten Etikettenendes kann unter dem Einfluß eines ' auf der Flasche . bzw. auf dem Etikettenende abrollenden Werkzeuges das andere Ende umgelegt, 5 a subsequent shifting of the label avoided will. After the first end of the label has been determined, under the influence of a ' on the bottle. or the other end of the tool rolling off the label end

ίο und angedrückt werden, ohne daß die Gefahr einer Verschiebung des bereits auf der Flasche haftenden Etikettenteiles besteht.ίο and be pressed on without the risk of any There is a shift in the part of the label that is already adhering to the bottle.

Es sind bereits Vorrichtungen zum Anlegen der Etikettenenden um Flaschenhälse od. dgl. bekannt geworden, die durch zwei - getrennte Werkzeuge gebildet werden, von_denen ■ das erste* das eine Ende und das zweite das aridere Ende in je einem" Arbeitsgang an den Flaslchenhals anlegt. Bei diesen Einrichtungen müssen also zwei unabhängig voneinander gesteuerte Werkzeuge zum Anstreichen bzw. Anrollen der Etikettenenden vorgesehen siein und außerdem werden bei den bekannten Einrichtungen dieser Art die Arbeitsgänge auf zwei hintereinanderliegenden Stationen vorgenommen. Im' Gegensatz hierzu bezieht sich die Erfindung nunDevices for applying the label ends to bottle necks or the like are already known, formed by two - separate tools become, of_the ■ the first * the one end and the second the other end in one each " Work step applied to the neck of the bottle. With these facilities two must be independent of each other They are provided with controlled tools for painting or rolling on the label ends and also in the known devices of this type, the operations on two consecutive Stations made. In contrast, the invention relates now

■"■■"■· auf eine Einrichtung,,mittels der das Anlegen beider Etikettenenden in einem Arbeitsgang und ohne Ortswechsel des Werkstückes durchgeführt werden kann. Zu diesem Zweck ist ein einziges hin- und hergehendes Werkzeug vorgesehen, das •mit seiner Vorbewegung das eine Ende des Etikettes unter dem Einfluß der Streichwdrkung gegen die Flasche anlegt, während das mit der Zurück-■ "■■" ■ · to a facility, by means of which the creation both ends of the label carried out in one operation and without changing the location of the workpiece can be. A single reciprocating tool is provided for this purpose, the • with its forward movement one end of the label under the influence of the stroking force against the Bottle while the back

• bewegung des gleichen Werkzeuges bewirkte Anlegen des anderen überlappenden Endes des Etikettes ohne Ortsveränderung der Flasche unter Abwälzen des Werkzeuges auf 'der Oberfläche der Flasche bzw. des anzudrückenden Etikettes erfolgt.• movement of the same tool caused contact the other overlapping end of the label without changing the location of the bottle Rolling of the tool on 'the surface of the Bottle or the label to be pressed.

Durch diese Maßnahme wird mit der Vorbewegung des Andrückwerkzeuges das zuerst Umzulegende Ende des Etikettes unter dem Einfluß einer Zugwirkung gegen die Flasche umgelegt und angedrückt mit der Wirkung, daß. das Etikett gespannt, geglättet, und gleichzeitig festgelegt wird, während mit der Zurückbewegung des Andrückwerkzeuges das überlappende Ende des Etikettes unter dem Einfluß eines Abrollvorganges umgelegt und angedrückt wird, ohne dabei einer wesentlichen eine Verschiebung hervorrufenden Zuigwirkuing ausgesetzt zu sein und ohne dabei eine weitere nachteilige Beeinflussung des zuerst umgelegten Etikettenendes hervorzurufen.
• Das Andrückwerkzeug wird durch eine mit einem elastischen Belag, wie Sdhwammgummi od. dgl., belegte Rolle gebildet, die an einem Schwenkhebel derart drehbar befestigt ist, daß während der" Vorbewegung der Andrückrolle, d.h. beim Umlegen und Andrücken des ersten Etikettenendes, die Drehbewegung gesperrt ist und bei der Zurückbewegung der Andrückrolle, ,also beim Umlegen und Andrücken des zweiten überlappenden .Etikettenendes, die Sperrung der Drehbewegung aufgehoben wird und. dadurch ein Abwälzen der Andrückrolle auf der Flasche bzw. auf dem Etikett] τ gestattet. ~As a result of this measure, with the forward movement of the pressing tool, the first end of the label to be folded over is folded under the influence of a tensile effect against the bottle and pressed on with the effect that. the label is stretched, smoothed, and fixed at the same time, while with the return movement of the pressing tool, the overlapping end of the label is turned over and pressed under the influence of a rolling process, without being exposed to a substantial displacement causing Zuigffektuing and without any further adverse influence the end of the label that was folded down first.
• The pressure tool is formed by a roller covered with an elastic coating, such as sponge rubber or the like is blocked and when the pressure roller moves back, i.e. when the second overlapping end of the label is folded over and pressed on, the blocking of the rotary movement is lifted and the pressure roller is thus allowed to roll on the bottle or on the label. ~

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben und' an Hand von Zeichnungen erläutert. '. '.., . ·. .In the following an embodiment of the Invention described and 'explained with reference to drawings. '. '..,. ·. .

Abb. ι zeigt eine Vorderansicht der Vorrichtung in der Stellung vor Beginn des Andrücli- bzw. Anrollvorganges; . . - .--Fig. Ι shows a front view of the device in the position before the start of the pressing or rolling process; . . - .--

Abb. 2 zeigt eine Seitenansicht der'Vorrichtung;Fig. 2 shows a side view of the device;

Abb. 3 zeigt die Vorrichtung in der Stellung, in der die Andrückrolle sich vorbewegt und das erste Etikettenende umlegt und andrückt;Fig. 3 shows the device in the position in which the pressure roller is advancing and the first End of label folds over and presses;

Abb. 4 zeigt das Andrücken bzw. Anrollen des zweiten überlappenden Endes des Etikettes durch die Zurückbewegung der Andrückrolle.
■' Dem Äusführungsbeispiel ist eine Maschine zum Anbringen von Halsschleifen auf Flaschen zugrunde gelegt. Das in bekannter Weise durch nicht dargestellte Mittel mit Klebstoff versehene und auf den Hals der Flasche 1 aufgebrachte Etikett 2 umschlingt, wie aus Abb. 1 hervorgeht, im wesentlichen U-förmig den Flaschenhals derart, daß die beiden noch umzulegenden Etikettenenden 3 und 4 nach , abwärts gerichtet sind.Fig. 4 shows the pressing or rolling of the second overlapping end of the label by the return movement of the pressure roller.
■ 'The exemplary embodiment is based on a machine for applying neck bows to bottles. The label 2, which is provided with adhesive in a known manner by means not shown and applied to the neck of the bottle 1, wraps around the bottle neck in an essentially U-shape, as shown in Fig. 1, in such a way that the two label ends 3 and 4 still to be folded down are directed downwards.

Um -einen im Maschinengestell befestigten Bolzen 5 ist ein Schwenkheber6 beweglich gelagert, der durch eine Zugstange 7 gesteuert wird. Das freie Ende 'des Schwenkhebels 6 trägt eine mit ■einem elastischen Belag ·8 versehene Andrückrolle 9, an der ein Sperrad ι ο befestigt ist. In dieses Sperrad ι ο greift eine an dem Schwenkhebel 6 angeordnete Sperrklinke 11 ein, die unter dem Einfluß einer Zugfeder 12 in Eingriff gehalten wird. An dem Schwenkhebel 6 ist weiterhin 'eine leicht drehbar gelagerte Führungsrolle 13 angeordnet, die zur Ferrihaltung der beleimten Innenseite des Etikettenendes 4 von' der Oberfläche der Andrückrolle 8, 9 dient und 'die in bekannter Weise zur Vermeidung einer wesentlichen Lesniaufnahme mit einer gerillten Oberfläche versehen ist.A swiveling jack 6 is movably mounted around a bolt 5 fastened in the machine frame, which is controlled by a pull rod 7. The free end 'of the pivot lever 6 carries a with A pressure roller 9 which is provided with an elastic covering 8 and to which a ratchet wheel is attached. In this Ratchet wheel ι ο engages a arranged on the pivot lever 6 A pawl 11 which is held under the influence of a tension spring 12 in engagement. On the pivot lever 6 is also 'a slightly rotatably mounted guide roller 13 is arranged, the to keep the glued inside of the label end 4 from 'the surface of the pressure roller 8, 9 is used and 'which in a known manner to avoid a significant Lesniaupaufnahme with is provided with a grooved surface.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Ausgehend von der in Abb. 1 gezeigten Stellung bewegt sich, mit der Einleitung der Schwenkbewegung des Hebels 6 die Andrückrolle 8, 9 in Richtung auf das zuerst umzulegende Ende 3 des Etikettes 2 und bewirkt, da die Drehbewegung der Andrückrolle 8, 9 durch die mit dem Sperrad 10 im Eingriff befindliche Sperrklinke 11 unterbunden wird, ein durch 'die Reibung hervorgerufenes Spannen, Glätten und gleichzeitiges Andrücken und Festlegen des Etikettenendes 3. Wie insbesondere Abb. 3 veranschaulicht, wird dabei mit der weiteren Vorbewegung der, Andrückrolle 8, 9 durch die in der jetzigen Bewegungsrichtung vor der Andrückrolle 8,9 liegende Führungsrolle 13 -die beleimte Innenseite des noch nicht umgelegten Etikettenendes 4 von der Oberfläche der Andrück'-rolle 8, 9 ferngehalten.The mode of operation of the device is as follows: Starting from the position shown in Fig. 1 moves, with the initiation of the pivoting movement of the lever 6, the pressure roller 8, 9 in the direction on the first to be turned over end 3 of the label 2 and causes the rotational movement of the Pressure roller 8, 9 by the with the ratchet wheel 10 in the Engaging pawl 11 is prevented, a 'caused by the friction Tensioning, smoothing and simultaneous pressing and fixing of the label end 3. As in particular Fig. 3 illustrates, with the further forward movement of the, pressure roller 8, 9 through the guide roller 13 located in front of the pressure roller 8, 9 in the current direction of movement - the glued inside of the not yet folded over The end of the label 4 is kept away from the surface of the pressure roller 8, 9.

Mit Erreichung der äußersten Schwenkstellung befindet sich das nunmehr umzulegende und anzudrückende Etikettenende 4 hinter der Andrückrolle 8,9, so daß dieses, wie aus Abb. 4 hervorgeht, mit der nun einsetzenden ZurückbewegungWhen the outermost pivoting position has been reached, the one that is now to be moved and pressed is located Label end 4 behind the pressure roller 8,9, so that this, as can be seen from Fig. 4, with the now beginning backward movement

609656/123609656/123

J 7062 XH/81bJ 7062 XH / 81b

der Schwenkrolle 8,9 derart gegen den Flaschenhals gelegt wird, daß es das zuvor umgelegte Etikettenende 3 überlappt. Bei der Zurückbewegung der Andrückrolle 8,9 wird nun infolge der aufgehobenen Sperr wirkung eine Drehbewegung der Andrückrolle 8,9 ermöglicht, durch die das letzte Etikettenende 4 angerollt und angedrückt wird.the swivel roller 8.9 is placed against the bottle neck in such a way that it was previously folded over Label end 3 overlaps. During the return movement of the pressure roller 8.9 is now canceled due to the Locking effect allows a rotary movement of the pressure roller 8.9, through which the last The end of the label 4 is rolled on and pressed on.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Device for folding over and pressing on the protruding ends of labels Bottles or other workpieces by rolling on and painting the ends, thereby

* 5 indicates that there is a single reciprocating Tool (8, 9) with its Vorbewunig one end (3) of the label below the influence: the strike effect against 'the Bottle (1) puts on while moving back the same tool (8, 9) caused creation of the other overlapping End (4) of the label without changing the location of the bottle while rolling the tool (8,9) takes place on the surface of the bottle (1) or the label (2) to be pressed.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the Mn and forthcoming tool (8, 9) by a with an elastic Cover (8) provided pressure roller (9) is formed, the rotational movement during ilhneir Forward movement is blocked and released when it moves back.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized dadurah that for blocking the Rotary movement of the pressure roller (8, 9) moved back and forth by a pivot lever (6) on the pressure roller attaching ratchet wheel (10) is used, in which one is arranged on the pivot lever (6) The pawl (11) engages.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the pressure roller (8, 9) is arranged on the pivot lever (6) Guide roller (13) is assigned, through which during the forward movement of the (pressure roller (8,9) the glued inside of the overlapping 4-5 label end (4) from the surface of the pressure roller (8, 9) is kept away.

Considered publications:
U.S. Patent Nos. 2,601,934, 2,315,349.

1 sheet of drawings

I 609 656/123 9.56